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MANUAL DEL USUARIO

LINCOLN HOTSTART WIGGINS

MANUAL DEL USUARIO


HOTSTART WIGGINS FLOW MASTER

22/09/2010
Fluitek Chile SA
BULLDOZER D475-A

SERIE 30151

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LINCOLN HOTSTART WIGGINS

HOTSTART

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LINCOLN HOTSTART WIGGINS

UBICACIN DE CALEFACTORES UTILIZADOS

TERMOSIFON
COMBUSTIBLE

BATERIAS

ENCHUFE

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LINCOLN HOTSTART WIGGINS

CABLEADO UTILIZADO EN PASCUALAMA PARA CALENTADORES


Modelo

Norma Ref.

Baja Tensin

POWERFLEX RV-K

IEC 60502
UNE 21123-2

0,6/1kV

Aislamiento
Identificacin
Cubierta
Configuracin Cable
Norma Internacional
Norma Nacional

Conductor
Cu Electroltico
Clase 5/Flexible
segn EN 60228

Cubierta
PVC Flexible
Color Negro

Polietileno Reticulado (XLPE)


3G Azul + Marrn + Amarillo/Verde
PVC Flexible Color Negro
4x1,5 (Seccin Nominal)
IEC 60332-1
Nch Elec4/84

Aplicaciones
:
Este cable para distribucin de energa es adecuado para todos los tipos de conexiones
industriales de baja tensin, en redes urbanas, en instalaciones en edificios, etc. Su alta flexibilidad
facilita substancialmente el proceso de instalacin y, en consecuencia, es particularmente
adecuado en trazados difciles. Puede ser enterrado o instalado en un tubo, as como a la
intemperie, sin requerir proteccin adicional. Finalmente, el cable Powerflex RV-K soporta
entornos hmedos incluyendo la total inmersin en agua.

PROTECCIONES
Protecciones
Cables

Enchufe de Alimentacin

Trmica con Fusible 32A (por fase)


Cordn Elctrico AWG12 Inserto en
espiral de goma de en proteccin
NEMA4
Enchufe macho sobrepuesto de 5 pines
3 fases , neutro y tierra de 64 A. IP67
380V

(DIAGRAMA ELECTRICO VER ANEXO FTK-DIA-09-KM-D475-2010R201)

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LINCOLN HOTSTART WIGGINS

Enchufe Macho Sobrepuesto


(5Pines) 63A IP67

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LINCOLN HOTSTART WIGGINS

CALEFACTOR TERMOSIFON

ESPECIFICACIONES TECNICAS CALEFACTOR REFRIGERANTE


Modelo
SB130200-000

Voltaje
220

Watts
3000

Amperes
12,5

FOTOGRAFIA MONTAJE CALEFACTOR REFRIGERANTE TERMOSIFON

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LINCOLN HOTSTART WIGGINS

MANTAS CALEFACTORAS BATERIAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS MANTAS CALEFACTORAS


Modelo
KB7523

Voltaje
24

Watts
75

Amperes
0.31

Cantidad
2

AISLANTE Y MANTAS CALEFACTORAS DE BATERIAS

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LINCOLN HOTSTART WIGGINS

THERMOLINE - RACOR

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LINCOLN HOTSTART WIGGINS

CALEFACTOR DE COMBUSTIBLE
ESPECIFICACIONES TECNICAS CALEFACTORES COMBUSTIBLES

CALEFACTOR THERMOLINE 500-24V E INTERRUPTOR


Modelo
HEATHER500
HEATHER 500-24V

Voltaje
24

Watts
500

Cantidad
1

: PARA MAQUINAS SOBRE 200 CABALLOS DE FUERZA


DIAGRAMA DE THERMOLINE

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LINCOLN HOTSTART WIGGINS

JUMPERS
CORTA CORRIENTE
LUCES HID

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LINCOLN HOTSTART WIGGINS

UBICACIN
JUMPER CORTACORRIENTE LUCES HID

LUCES HID

JUMPER

CORTA CORRIENTE
Y JUMPER

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LINCOLN HOTSTART WIGGINS

JUMPER

JUMPER

JUMPER JT 74140 6 A 36 VOLT

CORTA CORRIENTE

CORTA CORRIENTE

JUMPER JT 74140 6 A 36 VOLT

(DIAGRAMA ELECTRICO VER ANEXO FTK-DIA-09-KM-D475-2010R202)

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LINCOLN HOTSTART WIGGINS

CALEFACTORES FOCOS HID

(DIAGRAMA ELECTRICO FOCOS VER ANEXO FTK-DIA-09-KM-D475-2010R203)

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LINCOLN HOTSTART WIGGINS

WIGGINS

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LINCOLN HOTSTART WIGGINS

EVACUACIN Y LLENADO DEL CARTER DE ACEITE


El sistema Wiggins del aceite del Carter est diseado para facilitar
de manera limpia, segura y rpida el llenado del crter por medio de
bombeo presurizado, tambin permite un completo cambio de
aceite o una combinacin de evacuacin y llenado de aceite por
medio del mismo sistema. Con los nuevos sistemas R la evacuacin
y llenado de los aceites se incrementan a un total de 20 GPM. Es
decir se gana en tiempos de produccin del camin como tambin
en el tiempo de manutencin del equipo como de la mano de obra.
Los vehculos son equipados con un kit en el Carter. Estos traen a
una perforacin adicional de drenaje en el Carter. Una manguera
ser instalada en una localizacin conveniente sobre una de las
caras del vehculo donde el personal de mantencin pueda conectar
el recibidor a cualquiera de los mdulos de bombeo o de extraccin.

COMO EFECTUAR EL LLENADO.


La varilla de nivel es chequeada para determinar la cantidad de
aceite que requiere como punto de nivel. Cuando l mdulo de
bombeado de aceite est en posicin encendido y el contador de
litro es calibrado a posicin cero. La cpsula ser conectada al
recibidor. Como la vlvula de control manual es puesta en posicin
encendido, el aceite comenzara a fluir. Cuando la cantidad de aceite
requerida alcanza el nivel de aceite ledo en el contador, la vlvula
de control manual es llevada a posicin cerrada y l mdulo de
bombeo cortara automticamente. La cpsula es desconectada y el
vehculo est listo para ser trabajado.
COMO EFECTUAR EL VACIADO.
La cpsula del mdulo de evacuacin ser instalada al recibidor, el
botn de partida ser presionado y el aceite sucio del motor ser
evacuado del Carter de aceite directamente al estanque de
almacenamiento. Si una muestra de aceite quiere ser tomada, la
manilla de aceite para muestreo ser abierta. Una vez el aceite
vaciado del Carter, l mdulo de evacuacin parara y la cpsula de
evacuacin ser removida. Luego conectar la cpsula de llenado de
acuerdo al modelo de llenado de aceite y seguir los pasos como
informamos anteriormente.

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LINCOLN HOTSTART WIGGINS

MONTAJE SISTEMAS WIGGINS

WIGGINS HIDRAULICO R18, CARTER R16, TRANSMISION R14

WIGGINS

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LINCOLN HOTSTART WIGGINS

FLOW MASTER

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LINCOLN HOTSTART WIGGINS

CONTROLADOR

INYECTORES
INYECTORES
ESTANQUE GRASA

CONTROLADOR

4
DOZER IZQUIERDO

INYECTORES

6
INYECTORES
ESTANQUE

ZONA RIPPER

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LINCOLN HOTSTART WIGGINS

INSTALACION DE INYECTORES
FLOW MASTER

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LINCOLN HOTSTART WIGGINS

17

18

13

14
19
15

16

3 + 4 INYECTORES DOZER IZQUIERDA

01

02

05

03

04

06

08

07

10

09

12

11

6 + 6 INYECTORES ZONA RIPPER

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LINCOLN HOTSTART WIGGINS
MANGUERAS DE CONEXION
MEDIDAS DE MANGUERAS DE 3/4
INY

1
2
3

NUMERO DE PARTE

FTK
FTK
FTK

122 AA D4 KM
225 AA D4 KM
250 AA D4 KM

645
646
647

MEDIDAS DE MANGUERAS DE 1/4"


INY

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18

NUMERO DE PARTE

FTK
FTK
FTK
FTK
FTK
FTK
FTK
FTK
FTK
FTK
FTK
FTK
FTK
FTK
FTK
FTK
FTK
FTK

65
80
176
246
206
223
225
155
56
56
37
270
170
170
170
170
270
105

AA
AA
AA
AA
AA
AA
AA
AA
AA
AA
AA
AA
AB
AB
AB
AB
AA
AA

D4
D4
D4
D4
D4
D4
D4
D4
D4
D4
D4
D4
D4
D4
D4
D4
D4
D4

KM
KM
KM
KM
KM
KM
KM
KM
KM
KM
KM
KM
KM
KM
KM
KM
KM
KM

600
601
602
603
604
605
606
607
608
609
610
611
612
613
614
615
616
617

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CONTROLADOR FLOWMASTER

CONEXIN MOTOR Y CONTROLADOR FLOWMASTER

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LINCOLN HOTSTART WIGGINS

FASE MOTOR BOMBA


FLOWMASTER

TIERRA CONTROLADOR
FLOWMASTER
TIERRA MOTOR BOMBA
FLOWMASTER

FASE CONTROLADOR
FLOWMASTER

SOPORTE ESTANQUE
FLOWMASTER
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LINCOLN HOTSTART WIGGINS

SOPORTE ESTANQUE

SOPORTE ESTANQUE FLOWMASTER

TUERCAS DE SUJECION ESNTANQUE

TUERCAS DE FIJACION DE ESTANQUE

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LINCOLN HOTSTART WIGGINS

LISTADO DE PLACAS PARA D475-3


SOLDADURA DE PLACAS PORTA INYECTORES
PLACA TIPO
TOTAL
6
2
4
1
3
1

CONSUMIBLES
PROCEDIMIENTO SOLDADURA
PROCESO SOLDADURA
INTERMITENCIA

E8018 C1
Part Service News AA00046C (Komatsu)
SMAW
2

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LINCOLN HOTSTART WIGGINS

OPERACIN SERVICIO REPUESTOS


FLOW MASTER

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LINCOLN HOTSTART WIGGINS

Flowmaster (24 VDC)


Bomba Elctrica de Impulso Rotatorio Flowmaster (24 VDC)

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BOMBA FLOWMASTER
PRECAUCION PARA CONEXIN
Sea cuidadoso para conectar el cable del motor rojo al lado positivo del circuito. El motor es sensible a la polaridad y
no partir si est conectado equivocadamente.
Refirase al Manual de Operacin 85567, seccin C8, pg. 298, serie A para regular el control de velocidad de la
bomba en el motor 24 VDC.
Se recomienda kit de bajo nivel siempre que se encuentren condiciones lubricantes de alta viscosidad bajas
temperaturas y cuando se desea un indicador externo de nivel de lubricante. El kit se compone de una placa limpiadora
y un indicador de nivel localizado en la cubierta del estanque.

COLCANDO LA BOMBA EN OPERACIN


Llenando el estanque: Para un llenado rpido el estanque remueva los tapones de la caera inferior y superior desde
los lados del estanque (Vea Fig. 4). Acople la bomba de llenado rpido apropiada en la entrada inferior (3/4 NPT). Llene
el estanque hasta que el lubricante aparezca por la ventilacin superior NPT. Remueva la bomba de llenado rpido.
Coloque nuevamente los dos tapones de las caeras. Para usar el estanque con un balde de 20 lts. de lubricante
(Modelo 85571 solamente) primero remueva los 6 pernos que aseguran la tapa. Remueva completamente la tapa,
bomba y vlvula de ventilacin. Usando una llave de tubera alicate de sujecin, remueva la extensin del niple de
llenado (43) (Vista A-A) colocado dentro del estanque en el niple de entrada de NPT. Inserte el balde de lubricante
abierto y coloque nuevamente la tapa y el conjunto de la bomba.
Nota : Si se va a usar el balde de lubricante de 20 lts. (Para Modelo 85571 slo), entonces el kit 273431 de tornillos de
ala deben usarse en lugar de los pernos hexagonales (10). No use la place limpiadora con el balde de 20 lts.
Cuando llene el estanque, debe extremar las precauciones debido a que la alta
presin puede causar daos en el estanque y serios daos personales.

MANTENCIN Y REPARACIN
Mantencin General:
- Mantenga el rea alrededor de la bomba limpia. Limpie todas las reas de conexin de llenado antes de llenar el
estanque. Limpie el rea alrededor de la conexin de llenado despus del relleno debido a que los lubricantes atraen
suciedad.
- Mantenga los lubricantes limpios libres de polvo y restos.
- Cuando reemplace el balde de lubricante sea especialmente cuidadoso para prevenir que cualquier materia extraa
ingrese al balde contenedor de lubricante dado que esto se adhiere a la bomba.

En caso de mal funcionamiento del sistema.


- Use la tabla de Solucin de Problemas para determinar dnde buscar si ocurre un problema.
- Vea la Seccin de ms abajo para reemplazo y reparaciones de un rea especfica de la vlvula de retencin, vlvula
de ventilacin vlvula de seguridad.
- Cada parte est identificada con un nmero que coincide con el nmero de parte de las vistas ilustradas.
- Las recomendaciones generales de las herramientas requeridas estn tambin especificadas en cada paso.
- Poner particular atencin en todas las indicaciones de Warnings (Advertencias) para prevenir daos personales y
posibles daos a los componentes de la bomba.

Mantencin de las conexiones de salida (vea fig. 2)


La bomba no podr levantar suficiente presin de lubricante si las conexiones de salida (21) estn sucias. Materiales
extraos pueden introducirse entremedio de la Bola de Retencin (49) entre los discos (46) y los asientos del buje de
conexin (45). Superficies selladas del asiento deben formar un sello perfecto. Limpie las piezas reemplcelas si tienen
desgaste, erosiones rayas.

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LINCOLN HOTSTART WIGGINS
1.
2.

Desconecte y desenchufe el suministro de energa elctrica al conjunto de la bomba.


Las herramientas estndar requeridas son, un tornillo de banco, un grupo de llaves punta desde 7/16 a 1, una
llave ajustable de 24 (600 mm) y una ms pequea de 10 (254 mm).
3. Remueva pernos, tuercas y golillas de presin (25, 26 y 27).
4. Suelte el adaptador de unin (20). Coloque el conjunto de vlvula de ventilacin en un costado.
5. Retire el conjunto de conexiones de salida (21) soltando el adaptador (22) desde la salida de la bomba.
6. Remueve el adaptador (22) del conjunto de conexiones salida (21).
7. Remueva el conector de salida (50) desde el buje (45).
8. Remueva el sello del asiento de bola (47) desde el conector de salida (50)
9. Inspeccione todos los componentes (46, 45, 47 y 49) de la presencia de cualquier material extrao, rayas u otros
daos, lo cual pueden causar fugas internas. Reemplace los componentes en los cuales encuentre algn dao.
10. Si encuentra material extrao, limpie los componentes y rearme. Asegrese siempre de reemplazar los sellos (44 y
48) cada vez que desarme la vlvula de ventilacin. Invierta los procedimientos arriba indicados para rearmar. Use
una llave de torque a 100 lbs./ft (13.5 NM).

Placa limpiadora (Ver Fig. 4, 5 y 6)


Si el limpiador de placa aparenta estar daado no limpia los costados del estanque efectivamente, son necesarias
reparaciones.
1.
2.
3.

Desconecte la energa elctrica de la bomba.


Remueva los 8 pernos (10) y golillas de presin (9) que aseguran la cubierta al estanque.
Alce la bomba completa, vlvula de ventilacin , cubierta y limpiador de placa fuera del estanque.

4.
5.

Desatornille el indicador de bajo nivel (3) desde la place limpiadora (34).


Retire la place limpiadora completa desde el la tubera de la bomba. Despus de haber efectuado esto limpie
cualquier exceso de lubricante grasa para permitir un acceso limpio a los 8 pernos que deben ser retirados.
Suelte y remueva las 8 tuercas (53) en la parte superior de la placa limpiadora.
Remueva el peso de la placa limpiadora y el limpiador (51). Reemplace el limpiador por uno nuevo.
Rearme en forma inversa el procedimiento arriba indicado asegurndose que los pernos largos sean alternados con
los pequeos y se extiendan debajo de la placa limpiadora.

6.
7.
8.

Indicador de bajo nivel (Ver Fig. 4 y 5 )


Si el eje indicador se cae prematuramente o se ve agua en la parte superior de la place limpiadora, entonces el sello (1)
puede estar daado.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Remueva los 8 pernos (10) y la golillas de presin (9) que mantienen la cubierta en el estanque.
Inspeccionar el sello del estanque (39) por daos. Si el dao es aparente, entonces reemplace el sello.
Remueva la bomba completa, vlvula de ventilacin, placa limpiadora del estanque.
Remueva el anillo de retencin (82) desde la varilla indicadora (3)
Mantenga el tapn del indicador (4) con una llave mientras remueve la tuerca del indicador (2).
Remueva y reemplace el O-ring (1).
Rearme invirtiendo el proceso efectuado ms arriba. El torque de la tuerca del indicador (2) es 20 lbs. Ft.

Vlvula de seguridad de descarga (Vea item 28)


La vlvula de seguridad de descarga (28) no es reparable y debe ser reemplaza si aparece una falla. Luego de rearmar,
apriete a 10 lbs. Ft.
La vlvula de seguridad de descarga (28) est regulada para abrirse a una presin de lubricante desde 3.750 a 4.250 PSI.
La vlvula de seguridad de descarga se abrir aproximadamente a una presin de 4.000 PSI para liberar el lubricante de
la lnea de presin (la vlvula de descarga de seguridad no es regulable)
No tape la salida de la vlvula de seguridad de descarga. Tapar esta salida puede
resultar en daos a la bomba y serios daos personales.

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PARTES Y PIEZAS BOMBA FLOWMASTER MODELOS 85471


ID
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

Cant.
1
1
1
1
1
1
1
1
8
8
1
1
1
1
2
2
1
1
1
1

21

FK ESTB

819

22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33

1
4
1
2
2
2
1
1
1
1
1
1

FK
FK
FK
FK
FK
FK
FK
FK
FK
FK
FK
FK

122
272
272
500
662
510
272
272
310
125
1
270

FK
FK
FK
FK
FK
FK
FK
FK
FK
FK
FK
FK
FK
FK
FK
FK
FK
FK
FK
FK

Numero de Parte
ESTB 249 FMTR
ESTB 163 FMTR
ESTB
1
FMTR
ESTB 249 FMTR
ESTB 485 FMTR
ESTB 361 FMTR
ESTB 688 FMTR
ESTB
1
FMTR
ESTB 662 FMTR
ESTB 500 FMTR
ESTB 272 FMTR
ESTB 270 FMTR
ESTB 249 FMTR
ESTB 525 FMTR
ESTB 121 FMTR
ESTB 272 FMTR
ESTB 111 FMTR
ESTB 272 FMTR
ESTB 146 FMTR
ESTB 666 FMTR
ESTB
ESTB
ESTB
ESTB
ESTB
ESTB
ESTB
ESTB
ESTB
ESTB
ESTB
ESTB

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

ID
34
35
36
37
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54

Cant.
1
4
4
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4
8
4

FMTR

938 21

55

FK ESTB

249

FMTR

833 14

FMTR
FMTR
FMTR
FMTR
FMTR
FMTR
FMTR
FMTR
FMTR
FMTR
FMTR
FMTR

213
718
716
016
246
026
722
717
010
538
1
720

56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68

12
2
2
2
2
2
2
3
2
3
1
2
1

FK
FK
FK
FK
FK
FK
FK
FK
FK
FK
FK
FK
FK

661
344
347
506
483
510
324
680
271
271
271
271
271

FMTR
FMTR
FMTR
FMTR
FMTR
FMTR
FMTR
FMTR
FMTR
FMTR
FMTR
FMTR
FMTR

186
15
748
618
350
080
059
020
911
656
651
655
658

532
352
1
357
548
020
888
1
220
015
711
726
354
3-1
134
720
197
719
612
645

22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33

FK
FK
FK
FK
FK
FK
FK
FK
FK
FK
FK
FK
FK
FK
FK
FK
FK
FK
FK
FK

Numero de Parte
ESTB
1
FMTR
ESTB 501 FMTR
ESTB 661 FMTR
ESTB
1
FMTR
ESTB 271 FMTR
ESTB
1
FMTR
ESTB 671 FMTR
ESTB 672 FMTR
ESTB 249 FMTR
ESTB 310 FMTR
ESTB 802 FMTR
ESTB 902 FMTR
ESTB 103 FMTR
ESTB 310 FMTR
ESTB 660 FMTR
ESTB 908 FMTR
ESTB 249 FMTR
ESTB 249 FMTR
ESTB 513 FMTR
ESTB 500 FMTR
ESTB
ESTB
ESTB
ESTB
ESTB
ESTB
ESTB
ESTB
ESTB
ESTB
ESTB
ESTB
ESTB

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1
169
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944
1
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204
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001
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304
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