Reduo no Consumo de

Vapor

Proposta para reduo de consumo de vapor.

Introduo.
Hoje com todas as atenes voltada para altas e baixas nos mercados, as oscilaes e
incertezas nos fazem repensar pois, as necessidades que se tornam um desafio nos
processos produtivos esto focadas em ganho de produtividade com reduo de custos
sem perda de qualidade final do produto, mantendo o foco no horizonte de melhoria
contnua de processos, tem-se obtido bons resultados com novas propostas de simples
alteraes.
Mantendo o foco nesta linha de pensamento, apresento um projeto que consiste em
defender a reduo de uma maneira considervel no consumo de vapor no processo de
fabricao do acar. O projeto basicamente consiste na substituio da gua pelo caldo
clarificado no sistema de limpeza do Cozimento, pedindo mxima compreenso e
ateno nas propostas, pois a um pr conceito j formado sobre essas propostas
inovadoras e venho ento apresentar minha ideia.
Isso possvel pela fcil dissoluo dos cristais de acar junto a solues aquosas.
Basicamente minha proposta consiste na adio de uma peneira esttica e um tanque
pulmo para reteno do mesmo, assim reduzindo o risco de contaminao por slidos
insolveis , presentes no caldo do terceiro aquecimento, e retornando aps limpeza dos
aparelhos o caldo ao reprocessamento, diminuindo assim a adio de gua no processo.
Sempre deixando claro que desconsideramos em nossos clculos as evaporaes de
mltiplo efeito, e os efeitos de vcuo, pois a cada empresa segue parmetros e diferentes
indicadores para seu prprio processo.

Reduo no consumo de vapor.

Reza a teoria da fabricao do acar , que se deve ter a menor quantia de gua
adicionado a esse processo, pois gera um maior consumo de vapor. No processo de
cozimento a vcuo, e realizada uma limpeza diria desses cozedores e essa gua
geralmente utilizada na limpeza e devolvida para reprocessamento, por conter uma
quantidade considervel de aucares.Considerando um cozedor com capacidade total de
400 hl que equivalem a 40000 l, onde em um processo normal de limpeza so
adicionados uma media de 12000 l, e mantido esse volume ate que o aparelho se limpe
por completo. Aps terminada essa limpeza esse volume de gua volta para
reprocessamento.
Considerando um processo normal onde por teoria se tem que:

A tonelada de cana-de-aucar produz entre 60 a 80 kWH.

A tonelada de cana-de-aucar produz 250 kg de bagao
1 kg de bagao produz 2,2 kg vapor.
1 Kg de vapor evapora 1 kg de gua.

Base de dados: GERAO DE BAGAO E CO-GERAO DE ENERGIA NA

INDSTRIASUCROALCOOLEIRA, Universidade Mackenzie. Cogerao de

energia a bagao de cana no estado de So Paulo, Eng Celso Procknor.

Tendo com base esses dados que so uma media de mercado, e um aparelho de
cozimento de 400 hl. Para calcular a implantao.

Por que a implantao?

SEM A IMPLANTAO DE NOSSO PROJETO.
Num processo normal levando em considerao apenas um Aparelho de Cozimento de
capacidade de 400 hl, quando se acaba o ciclo de limpeza como j foi descrito se
retornam uma media de 12.000 l de gua para o processo, gerando assim o custo mdio
de 5.448 kg de bagao para evaporar o resduo dessa limpeza, levando em considerao
os dados apresentados; Se uma tonelada de cana gera 250 kg de bagao uma usina
normal vai moer 21.792 kg de cana para evaporar essa gua.
Assim deixando de produzir energia para venda com bagao que e obtido na moagem.
COM A IMPLANTAO DE NOSSO PROJETO
No mesmo processo, levando em conta as mesmas especificaes, nos substituiremos a
gua por caldo clarificado, o mesmo que sai do 3 aquecimento. Tendo assim uma
menor injeo de gua nesse mesmo processo, mas quanto?
No mesmo processo adicionaramos caldo clarificado com seu brix mdio de 15, para
limpeza dos coze dores, adicionando assim uma media de 157,9 l (a cada 1000 l de

caldo) de gua a menos no processo assim totalizando menos 1894,8 l de gua a menos
retornando ao processo, sem levar em considerao que esse caldo j passaria
naturalmente pelo processo e que isso aumenta o brix dos tanques de caldo primrio e
secundrio.

Calculando:
Na evaporao a quantidade de gua a ser evaporada cerca de 750 Kg de gua por
1000 Kg de caldo e no cozimento, 100 Kg de gua para 1000 Kg de caldo.

Evaporao:
mi . Ci = mF . CF 1000 . 15 = mF . 60 mF = 250 Kg
Portanto, a massa final com 60 Brix de 250 KG.
1000 Kgi 250 KGF = 750 Kg de gua evaporada

Cozimento:
mi . Ci = mF . CF 250 . 60 = mF . 95 mF = 157,9 Kg
Portanto, tem-se 157,9 Kg de massa cozida com 95 Brix.
Ento: 250 KG 157,9 Kg = 92,1 de kg de gua evaporada
Onde:
Mi = Quantidade inicial em volume que deseja calcular.
Ci = Concentrao Inicial em que a soluo se encontra nesse caso o brix.
Mf = Quantidade final do volume, no nossa caso aquilo que desejamos saber.
Cf = Concentrao final que se encontra no nosso caso o brix que a soluo se
encontra no momento de sada.

Ento estamos economizando 1000 kg de bagao por aparelho limpo, mas se

considerarmos uma realidade, se limpssemos com gua adicionaramos os 12.000 l a
mais pois este caldo j obrigatoriamente passaria pelo nosso processo.

Relacionando.
Consideramos uma usina de moagem no dia de 23.054.980 toneladas:
Moagem(24 Horas)
Vazo Primrio(24 Horas)
Vazo do clarificado(24 Horas)
gua retirada Clarificado/ Evap.Brix 60

23.054.980 toneladas
15768000 litro
17760000 litro
13320000 litro

gua retirada Clarificado/Massa A Brix 90

14800000 litro

No mesmo processo aps implantao do projeto. Considerando 11 Coze dores a Vcuo

de 400 hl cada. Assim deixando de enviar 13.2000 litros de gua nesse processo
apresentando as seguintes modificaes, assim gerando uma significativa economia de
vapor. E ainda no quantificados nessa relao deixando de adicionar esse valor X de
gua deixaramos de gastar insumos para tratar essa gua, e ainda ganhando no aumento
do brix do caldo primrio.

Comparativo.
Moagem (24 Horas)
Vazo Primria (24 Horas)
Vazo do clarificado (24 Horas)
gua retirada Clarificado/ Evap.Brix 60
gua retirada Clarificado/Massa A Brix 90

23.054.980 toneladas
15754800 litro
17746800 litro
13188000 litro
14668000 litro

Injeo de clarificado.