UNIVERSIDADE TECNOLGICA FEDERAL DO PARAN

DEPARTAMENTO ACADMICO DE CONSTRUO CIVIL

CURSO DE ESPECIALIZAO EM ENGENHARIA DE SEGURANA DO
TRABALHO

PAULA CRISTINA BARZOTTO

ESTUDO DE RISCOS AMBIENTAIS NA INDSTRIA FRIGORFICA

PROCESSOS ABATE FRANGO

MONOGRAFIA DE ESPECIALIZAO

CURITIBA
2013

PAULA CRISTINA BARZOTTO

RISCOS E ACIDENTES NA INDSTRIA FRIGORFICA

PROCESSOS ABATE FRANGO

Monografia apresentada para obteno do

ttulo de Especialista no Curso de Ps
Graduao em Engenharia de Segurana
do Trabalho, Departamento Acadmico de
Construo Civil, Universidade Tecnolgica
Federal do Paran, UTFPR.
Orientador: Prof. Dr. Rodrigo Eduardo Catai

CURITIBA
2013

PAULA CRISTINA BARZOTTO

ESTUDO DE RISCOS AMBIENTAIS NA INDSTRIA FRIGORFICA

PROCESSOS ABATE FRANGO
Monografia aprovada como requisito parcial para obteno do ttulo de Especialista
no Curso de Ps-Graduao em Engenharia de Segurana do Trabalho,
Universidade Tecnolgica Federal do Paran UTFPR, pela comisso formada
pelos professores:

Banca:

_____________________________________________
Prof. Dr. Rodrigo Eduardo Catai (Orientador)
Departamento Acadmico de Construo Civil, UTFPR Cmpus Curitiba.

________________________________________
Prof. Dr. Adalberto Matoski
Departamento Acadmico de Construo Civil, UTFPR Cmpus Curitiba.

_______________________________________
Prof. M.Eng. Massayuki Mrio Hara
Departamento Acadmico de Construo Civil, UTFPR Cmpus Curitiba

Curitiba
2013

O termo de aprovao assinado encontra-se na Coordenao do Curso

Dedico esta monografia a minha pessoa,

pois foi um desafio conciliar as jornadas de
trabalho com a carga horria noturna deste
curso.

AGRADECIMENTOS

Agradeo pelo companheirismo no meu esposo Elmes.

Pela educao e dedicao dos meus pais.

Ao Professor Catai, que aceitou me orientar na realizao deste trabalho.

E aos amigos que conheci neste curso aos quais convivemos um ano diariamente a
oportunidade de trocarmos experincias.

RESUMO

BARZOTTO, Paula Cristina. Riscos e Acidentes na Indstria Frigorfica: Processo

de abate de frango. 2013. 69 f. Monografia (Especializao em Gesto Engenharia
de Segurana do Trabalho) - Universidade Federal de Educao Tecnolgica do
Paran, Curitiba, 2013.

O setor avirio nos ltimos anos apresentou seu melhor desempenho econmico. O
pas tem se destacado ao ocupar o terceiro lugar no mundo em produo de carne
de frango. No entanto, o elevado esforo fsico, as atividades repetitivas, postura
inadequada no desempenho de algumas funes, a monotonia, a fadiga devido ao
esforo e tempo de exposio, e principalmente as diferenas extremas de
temperaturas coloca a Indstria frigorfica como um ambiente em potencial para as
mais diversas doenas ocupacionais. Com isso, o cenrio prspero da produo de
carne de aves brasileira no deve omitir o passivo social gerado pelo adoecimento
dos trabalhadores. Pensando nisso, o tema do trabalho avaliou os riscos sade do
trabalhador gerados no processo de abate de aves em um frigorfico. Para tanto, foi
realizado um estudo de caso, por meio de aplicao de questionrio com os
colaboradores. Alm disso, foi realizada uma entrevista com o Engenheiro de
Segurana do Trabalho. Todo estudo est fundamentado pela pesquisa bibliogrfica,
que descreve os principais conceitos de riscos, as Normas Regulamentadoras
aplicveis, como o caso das NR-4, NR-7, NR-9, NR-15 e NR-17 alm de estudo da
indstria frigorfica de frangos no Brasil e seu processo industrial de abate de frango.
Os resultados possibilitaram caracterizar os riscos biolgicos, riscos fsico, riscos
qumicos, riscos ergonmicos e riscos de acidente de cada processo avaliado. Por
fim, os objetivos propostos foram atingidos e o estudo serve de base para uma
reviso da atual prtica e poltica de ateno sade do trabalhador no frigorfico
abrindo espao para novos estudos e discusses.

Palavras-chave: Indstria Frigorfica. Doenas Ocupacionais. Riscos de Acidente.

Normas regulamentadoras. Sade do Trabalhador.

ABSTRACT

BARZOTTO, Paula Cristina. Risks and Accidents in Poutry industry: Cases of

Chicken Slaughter. 2013. 69 p. Monograph (Specialization in Engineering
Management of Workplace Safety) - Universidade Federal de Educao Tecnolgica
do Paran, Curitiba, 2013.
The poultry industry in recent years has presented its best economic performance.
The country is ranked third in the world when it comes to broiler meat production.
However, employees excessive physical efforts, repetitive activities, improper
posture when performing some of the activities, monotony, fatigue due to stress and
exposure time, and especially to the extreme temperature changes places the cold
storage industry as a potential environment for a great number of illnesses. Thus, the
thriving production scenario for the poultry meat should not omit the Brazilian social
liabilities generated by the workers illness. Taking it into consideration, this work is
concerned to assess the risks to workers' health generated in the process of poultry
slaughter at a poultry plant. Therefore, we conducted a case study through a
questionnaire applied to employees. In addition, an interview was conducted with the
Safety Engineer. Every study is supported by the bibliographic research, which
describes the main concepts of risks, the applicable Regulatory Standards, as in the
case of NR-4, NR-7, NR-9, NR-15 and NR-17, as well as the study of the poultry
industry in Brazil and its industrial chicken slaughter process. With the results, it was
possible to characterize the biological risks, physical risks, chemical risks and
ergonomic risks of accidents at each process assessed. Finally, it was concluded
that the proposed objectives were achieved and the study serves as the basis to
review the current practice and policy regarding to workers health in the poultry
plants and this may encourage further debate and studies.
Keywords: Poultry Industry. Workers illness. Risks to workers' health. Regulatory
Standards.

LISTAS DE QUADROS

Quadro 1 -

Frequncia ......................................................................................... 34

Quadro 2 -

Severidade ......................................................................................... 35

Quadro 3 -

Graus de Risco ................................................................................... 35

LISTA DE FIGURAS

Figura 1 -

Produo Brasileira de Carne de Frango (Milhes/Ton.)....................... 16

Figura 2 -

Cadeia Produtiva da Avicultura de Corte ............................................... 17

Figura 3 -

Processo de Abate e Processamento de Aves ...................................... 19

Figura 4 -

Apanhe da ave no avirio ...................................................................... 47

Figura 5 -

Descarga das aves ................................................................................ 49

Figura 6 -

Pendura ................................................................................................. 49

Figura 7 -

Insensibilizao ..................................................................................... 50

Figura 8 -

Sangria .................................................................................................. 52

Figura 9 -

Escaldagem ........................................................................................... 52

Figura 10 -

Eviscerao ........................................................................................ 54

Figura 11 -

Sada do Chiller .................................................................................. 55

Figura 12 -

Espotejamento ................................................................................... 56

Figura 13 -

Embalagem primria .......................................................................... 57

Figura 14 -

Cmara da expedio ........................................................................ 58

LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

Por cento

Graus Celsius

ABIECS

Associao Brasileira das Indstrias Exportadoras de Carne

ABIPECS

Associao Brasileira da Indstria Produtora e Exportadora de

Carne Suna

CETESB

Companhia de Tecnologia de Saneamento Ambiental

EPIs

Equipamentos de Proteo Individual

INSS

Instituto Nacional de Seguro Social

LER/DORT -

Leso por Esforo Repetitivo / Distrbios Osteomoleculares

Relacionados ao Trabalho

NR

Norma Regulamentadora

CA

Certificado de Aprovao

SUMRIO

1 INTRODUO ....................................................................................................... 13
1.1 OBJETIVOS ........................................................................................................ 14
1.1.1 Objetivo Geral .................................................................................................. 14
1.1.2 Objetivos Especficos ....................................................................................... 15
1.2 JUSTIFICATIVA .................................................................................................. 15
2 REVISO BIBLIOGRFICA .................................................................................. 16
2.1 INDSTRIA FRIGORFICA DE FRANGO NO BRASIL ....................................... 16
2.2 PROCESSO INDUSTRIAL ABATE DE FRANGO ............................................... 17
2.3 CONCEITOS BSICOS DE RISCOS ................................................................. 20
2.3.1 Avaliao de Riscos ......................................................................................... 22
2.3.2 Objetivos da Avaliao de Riscos .................................................................... 23
2.3.3 Riscos Ambientais ............................................................................................ 24
2.4 RISCOS NA INDSTRIA FRIGORFICA PROCESSO DE AVES ....................... 30
3 METODOLOGIA .................................................................................................... 33
3.1 LEVANTAMENTO DOS RISCOS ........................................................................ 33
3.2 ANLISE DOS DADOS ....................................................................................... 34
3.3 ESTUDO DE CASO ............................................................................................ 36
3.3.1 Descrio do Processo..................................................................................... 36
4 RESULTADOS E DISCUSSES ........................................................................... 42
4.1 RESULTADOS DOS QUESTIONRIOS............................................................. 42
4.1.1 Alteraes de Funes ..................................................................................... 42
4.1.2 Treinamento ..................................................................................................... 42
4.1.3 Dores no corpo ................................................................................................. 43
4.1.4 Acidentes e suas consequncias ..................................................................... 43
4.1.5 Afastamentos ................................................................................................... 44
4.1.6 EPIs utilizados .................................................................................................. 45
4.2 ANLISE DOS DADOS ....................................................................................... 45
4.2.1 Captura............................................................................................................. 46
4.2.2 Recepo ......................................................................................................... 47
4.2.3 Pendura ............................................................................................................ 48

4.2.4 Atordoamento ou Insensibilizao .................................................................... 49

4.2.5 Sangria ............................................................................................................. 51
4.2.6 Escaldagem...................................................................................................... 52
4.2.7 Depenagem ...................................................................................................... 53
4.2.8 Eviscerao ...................................................................................................... 53
4.2.9 Pr Resfriamento ............................................................................................. 54
4.2.10 Gotejamento ................................................................................................... 55
4.2.11 Espostejamento .............................................................................................. 55
4.2.12 Embalagem .................................................................................................... 56
4.2.13 Expedio....................................................................................................... 58
4.3 SUGESTES GERAIS........................................................................................ 59
5 CONCLUSO ........................................................................................................ 61
REFERNCIAS ......................................................................................................... 63
APNDICES ............................................................................................................. 66

13

1 INTRODUO

Com uma produo de 13,058 milhes de toneladas em 2011, o Brasil

ocupa o terceiro lugar na produo mundial de aves, se aproximando da China que
produz 13,2 milhes de toneladas, e de Estados unidos, o maior produtor com
16.757 milhes de toneladas. De toda produo nacional, 69,8% destinada ao
consumo interno e 30,2% para exportaes (UBABEF, 2012).
Para se ter ideia do crescimento econmico do segmento, nos ltimos anos
a produo de aves no Brasil teve um salto de 5,98 milhes de toneladas, em 2000,
para 13,05 toneladas em 2011 se tornando o principal player internacional. Alm
disso, o pas exporta material gentico que de 2011 para 2012 teve um crescimento
de 10%, onde US$ 81,9 milhes so provenientes das exportaes de ovos frteis
de galinha e US$ 38 milhes s exportaes de matrizes, totalizando US$ 119,9
milhes (UBABEF, 2012).
Conforme Turra (2012) o sucesso do segmento de aves no Brasil deve-se ao
sistema integrado de produo, uma parceria entre o pequeno produtor (criador de
frangos) e a Indstria (fornecimento de rao, controle veterinrio e abatedouro) que
anualmente geram mais de 3,5 milhes de empregos diretos e indiretos.
Embora a prosperidade do setor tenha impulsionado sua modernizao e o
investido em tecnologia e automao, a presena do colaborador ainda essencial
e seu desempenho decisivo para o sucesso da indstria frigorfica, uma vez que, o
trabalho manual uma realidade em quase todas as fases do processo de abate e
produo de carnes. Nesse contexto, Camargo (2010) alerta que o passivo social
gerado pelo adoecimento dos trabalhadores no so considerados.
Camargo (2010) explica ainda, que as doenas ocupacionais geradas pela
rotina de esforo repetitivo, extensas jornadas e ambiente gelado e mido na linha
de corte, embalagem e congelamento de carne de aves atingem 20% dos
trabalhadores. Para o autor, a forma organizacional do setor avcola tem provocado
uma epidemia social, dado a curta vida til do trabalhador na rea que de apenas
5 anos. Esse dado foi comprovado por uma pesquisa realizada no Rio Grande do
Sul, pela Universidade Federal do Rio Grande do Sul (UFRGS), Universidade
Federal de Pelotas (UFPEL), tcnicos da Federao e Instituto Itapuy, de So

14

Leopoldo com 1,2 mil operrios com mais de seis anos em atividade nos frigorficos
do Estado.
importante salientar que a indstria frigorfica, assim como as demais
indstrias possuem responsabilidades perante a integridade fsica e sade de seus
colaboradores, devendo atender legislao pertinente preveno e segurana
dos trabalhadores.
Com o intuito de identificar os riscos que os colaboradores esto sujeitos ao
desempenharem suas funes em um frigorfico de aves esse trabalho se estrutura
em 5 partes. Na primeira so apresentado os objetivos e justificativa da temtica.
O segundo captulo apresenta uma reviso da bibliografia expondo
informaes referente a indstria frigorfica de frango no brasil, os processos
industriais envolvidos no abate de francos os conceitos bsicos de riscos
enfatizando os riscos na indstria frigorfica.
O terceiro captulo expe a metodologia aplicada, os principais elementos
que envolveram o levantamento e anlise dos dados e a descrio detalhada do
estudo de caso.
No quarto captulo so explorados os resultados obtidos por meio da
aplicao dos questionrios. Alm disso, cada processo envolvido no estudo de
caso descrito e comentado, dando embasamento para uma discusso e sugesto
de melhorias.
Por fim, o trabalho concludo no quinto captulo, onde realizada as
consideraes finais do estudo.

1.1 OBJETIVOS

1.1.1 Objetivo Geral

Avaliar os riscos sade do trabalhador gerados no processo de abate de

aves em um frigorfico.

15

1.1.2 Objetivos Especficos

- Identificar e caracterizar os processos e atividades de um frigorfico de

aves;
- Identificar e avaliar os riscos que os colaboradores esto sujeitos no
processo de abate em um frigorfico de aves;

1.2 JUSTIFICATIVA

Embora o Brasil configure entre os maiores exportadores e produtores de

carne de frango do mundo, o pas ainda caminha a passos lentos quando a questo
segurana e sade dos trabalhadores na indstria frigorfica de frangos. Nem
mesmo a modernizao e automao do parque industrial do segmento capaz de
minimizar as doenas laborais prprias de um setor voltado para a alta
produtividade. Essa condio traz consigo exigncias operacionais e organizacionais
que no so compatveis com as capacidades e habilidades humanas, expondo os
colaboradores aos mais diferentes riscos sade.
Pensando nisso, esse trabalho pretende identificar os riscos sade do
trabalhador gerados no processo de abate de um frigorfico de aves, oferecendo
com isso, subsdios para o desenvolvimento de polticas de ateno sade do
trabalhador, abrindo espao para uma maior discusso quanto ao tema.

16

2 REVISO BIBLIOGRFICA

2.1 INDSTRIA FRIGORFICA DE FRANGO NO BRASIL

So estruturas fsicas de grande porte que realizam o abate da carne de

frango. Nesse contexto, sua atividade assume todas as etapas da incubao do ovo,
abate dos animais e industrializao da carne.
Conforme j citado, o Brasil est entre os maiores produtores de carne de
frango do mundo, e isso, associado ao crescimento populacional mundial alavanca
ainda mais a ampliao do setor, uma vez que, a carne de frango est entre as
alternativas mais econmicas para a alimentao humana, alm de sua aceitao
mundial estar ligada questes culturais e religiosas.
A evoluo no nmero anual de produo de carne de Frango (milhes/ton.)
de 2000 2011 ilustrada na figura 1 a seguir:

Figura 1 - Produo Brasileira de Carne de Frango (Milhes/Ton.)

Fonte: UBABEF, 2012

17

Com um consumo per capta de 43,38 (kg/hab) o pas destina 30,2% da

produo para a exportao, ficando com 69,8% para atender demanda nacional
(UBABEF, 2012). As principais regies de destino so:
- Oriente mdio: 1,413 milhes/Ton;
- sia: 1,143 milhes/Ton;
- frica: 498 mil/Ton;
- Unio Europeia: 488 mil/Ton;
- Europa extra Eu: 106,7 mil/Ton;
- Oceania: 2,8 mil/Ton.
Os estados brasileiros que mais exportam carne de frango so Paran
(26,48%), Santa Catarina (27,02%) e Rio Grande do Sul (18,86%) (UBABEF, 2012).

2.2 PROCESSO INDUSTRIAL ABATE DE FRANGO

O processo industrial da produo de frango de corte passa por vrias fases,

sendo a unidade industrial, abatedouro ou frigorfico o local onde se origina o
produto final.
Na figura 2 ilustrada a cadeia produtiva da avicultura de Corte

Figura 2 - Cadeia Produtiva da Avicultura de Corte

Fonte: Bueno et. al.,2006, p. 4

18

Conforme Bueno et. al. (2007) a cadeia produtiva formada por 6 elos com
processos distintos. O primeiro elo o Avozeiro, local onde ficam as galinhas avs,
animais originados a partir de ovos importados e de linhagem que produzem os ovos
que iro gerar os pintos comerciais para abate;
O Matrizeiro o local onde so gerados os ovos para produo dos pintos.
O terceiro elo consiste a Incubatrio/nascedouro o local que ficam guardados os
ovos que iro para o gerar os nascedouros, primeiro local onde ficam os pintos de
corte. Aps algumas horas os pintos so encaminhados para os avirios.
No avirio os pintos permanecem por aproximadamente quarenta e trs dias
para o crescimento e engorda. Nesse elo, ocorre uma relao contratual entre o
avirio e a indstria. Por fim, aps o perodo de engorda o frango classificado
como produto final e no frigorfico passa pelas etapas do abate (BUENO et. al,
2007):
- Recepo e abate: Nessa fase os frangos so pesados vivos;
- Atordoamento:

frango

imobilizado

por

meio

de

processo

automatizado;
- Sangria: Por meio de um processo automatizado realizado um corte na
jugular a fim de extrao total do sangue da ave;
- Escaldagem: Ocorre a remoo da sujeira da carcaa, e restos de
plumagem;
- Depenagem: Por meio de um processo automatizado com cilindros
rotativos e chuveiros ocorre a remoo total das penas;
- Eviscerao: Por meio de processo automatizado que realiza a abertura
da carcaa das cutculas dos ps;
- Lavagem: Processo automatizado que realiza a lavagem interna e externa
da ave, extraindo os resduos do interior;
- Pr-Resfriamento: Processo automatizado em tanque resfriadores onde
ocorre a pr chiller, que reduz ao mnimo a atividade microbiolgica;
- Gotejamento: Etapa mecanizada que realiza a reduo do excesso de
gua na ave;
- Pr-resfriamento de midos: processo manual onde os midos so
extrados separadamente em diferentes pontos da linha (fgado, corao
e moela);
- Processamento de ps: Processo manual que embala os ps;

19

- Classificao/Cortes: Assim que sai do resfriamento, a ave submetida a

inspeo visual para direcionar as partes conforme o destino: embalagem,
aves inteiras, ou desossa, trata-se de um processo misto (manual e
mecanizado). Alm disso, pode ocorrer corte da retirada do uropgio,
asas, parte do peito e o dorso, restando as coxas, que ficam penduradas
nos ganchos;
- Embalagem: Assim que so pesados e organizados em grupos os
pedaos so empacotados em um processo automatizado;
- Congelamento:

Aps

embalados,

os

produtos

que

no

sero

comercializados frescos, so congelados;

- Expedio: Os produtos so organizados conforme o tipo, recebendo
carimbos ou selos de validade e demais informaes, e organizados na
expedio, onde iro aguardar para comercializao.
Na figura 2 apresentada as sees do processo produtivo, ou seja:

Figura 3 - Processo de Abate e Processamento de Aves

Fonte: Bueno et. al,, 2007, p. 5

20

Bueno et. al. (2007) explicam que alm dos processos industriais, o
frigorfico realiza ainda o recolhimento das fezes, sangue, penas, e vsceras. Esses
resduos so levados para os digestores, no exterior do frigorfico para
processamento e produo de rao animal.

2.3 CONCEITOS BSICOS DE RISCOS

Todo ambiente de trabalho est sujeito a algum risco de Acidente de

Trabalho. Esse risco varia conforme a intensidade da atividade exercida e se o
profissional est desempenhando seu trabalho da forma correta e seguindo todos os
procedimentos de segurana.
Rodrigues (2011, p. 35) explica que o conceito de risco tem duas dimenses
podendo ser visto sob a perspectiva quantitativa, e assim designar a probabilidade
de ocorrncia de um acidente e qualitativo, e indicar o perigo criado pela
disfuno.
Na concepo da Norma Regulamentadora, NR-9, representam Riscos
ambientais os agentes fsicos, qumicos e biolgicos existentes nos ambientes de
trabalho que, em funo de sua natureza, concentrao ou intensidade e tempo de
exposio, so capazes de causar danos sade do trabalhador.
Uma boa avaliao de risco um exame sistemtico de todos os aspectos
do trabalho, com vista a apurar o que poder provocar danos, se possvel eliminar
e, em caso negativo indicar as medidas preventivas para controlar tais riscos
(GONALVEZ, 2000).
Conforme Rodrigues (2011) a Legislao trabalhista classifica os riscos em 5
categorias:
a) Riscos mecnicos: Arranjo fsico inadequado, mquinas e equipamentos
sem proteo, ferramentas inadequadas ou defeituosas, iluminao
inadequada, eletricidade, probabilidade de incndio ou exploso,
armazenamento inadequado, animais peonhentos e ausncia de
sinalizao.
b) Riscos Fsicos: Rudos, vibraes, radiaes ionizantes e no ionizantes,
frio, calor, presses anormais e umidade.

21

c) Riscos Qumicos: Poeiras minerais, poeiras vegetais, poeiras alcalinas,

fumos metlicos, nvoas, neblinas, gases, vapores e produtos qumicos
diversos.
d) Riscos Biolgicos: Vrus, bactrias, parasitas, ricketsias, fungos e bacilos.
e) Riscos Ergonmicos: Monotonia, posturas incorretas, ritmo de trabalho
intenso, fadiga, preocupao, trabalhos fsicos pesados e repetitivos.
Tais categorias so descritas conforme a Norma Regulamentadora NR-9 do
Ministrio do Trabalho e Emprego, que estabelece:
a obrigatoriedade da elaborao e implementao, por parte de todos os
empregadores e instituies que admitam trabalhadores como empregados,
do Programa de Preveno de Riscos Ambientais - PPRA, visando
preservao da sade e da integridade dos trabalhadores, atravs da
antecipao, reconhecimento, avaliao e consequente controle da
ocorrncia de riscos ambientais existentes ou que venham a existir no
ambiente de trabalho, tendo em considerao a proteo do meio ambiente
e dos recursos naturais.

Na gesto de Segurana do Trabalho so desenvolvidas polticas que tem

por objetivo a preveno dos acidentes de trabalho por meio de anlise dos riscos
do local e das operaes. Nesse contexto, so aplicadas normas que visam
proteger, o trabalhador em seus aspectos fsicos e mentais (SOUNIS, 1991)
Na sequencia so apresentados alguns conceito bsicos na rea de
Segurana e Sade do Trabalho, descritas por Barbosa Filho (2001 apud
FRUHAUF; CAMPOS; RUPPES, 2005, p. 12):
Perigo: Propriedade ou capacidade intrnseca de um componente do
trabalho (materiais, equipamentos, mtodos e prticas de trabalho)
potencialmente causadora de danos.
Risco: Probabilidade do potencial danificador ser atingido nas condies de
uso ou de exposio, bem como a possvel gravidade do dano sempre
objetivando a conscientizao, educao, qualificao e habilitao do
trabalhador, a antecipao de riscos, a fim de elimin-los, neutraliz-los
e/ou minimiz-los e a criao de medidas de controle para os mesmos,
alm de participar ativamente da reformulao do perfil profissional do
trabalhador.
Dano: severidade da leso ou perda fsica, funcional ou econmica
resultante da perda de controle sobre um risco.
Causa: origem de carter humano ou material relacionado com o evento
catastrfico (acidente), pela materializao de um risco que resulte em
danos.
Perda: prejuzo sofrido por uma organizao sem garantia de ressarcimento
por seguro ou outros meios.

22

Tais conceitos servem de base para a elaborao de polticas de ateno

sade do trabalhador.

2.3.1 Avaliao de Riscos

A NR-9 explica que o monitoramento da exposio dos trabalhadores e as

medidas de controle, devem ser realizadas por meio de avaliao sistemtica e
repetitiva da exposio a um dado risco, visando introduo ou modificao das
medidas de controle, sempre que necessrio. Isso significa que o empregador deve,
por meio de programas pr-estruturados manter um programa ativo de preveno,
acompanhamento e controle da sade do trabalhador, bem como, dos efeitos de sua
exposio aos agentes de risco.
Na concepo de Ponzetto (2002) a avaliao de riscos deve seguir as
seguintes etapas:
a) Identificao de perigos;
b) Estimativa qualitativa e quantitativa do risco;
c) Estudo da possibilidade de eliminar o risco;
d) Verificao da necessidade de tomar novas medidas de preveno ou
reduo de riscos.
Tais etapas coincidem com o Programa de Preveno de Riscos Ambientais,
determinado pela NR-9. luz da legislao, o programa dever conter a seguinte
estrutura:
a) planejamento anual com estabelecimento de metas, prioridades e
cronograma;
b) estratgia e metodologia de ao;
c) forma do registro, manuteno e divulgao dos dados;
d) periodicidade e forma de avaliao do desenvolvimento do PPRA.
Alm disso, quanto a avaliao de riscos, a NR-9 prev que o PPRA dever
conter as seguintes etapas:
a) Antecipao e reconhecimento dos riscos;
b) Estabelecimento de prioridades e metas de avaliao e controle;
c) Avaliao dos riscos e da exposio dos trabalhadores;
d) Implantao de medidas de controle e avaliao de sua eficcia;

23

e) Monitoramento da exposio aos riscos;

f) Registro e divulgao dos dados.

2.3.2 Objetivos da Avaliao de Riscos

O Ministrio do Trabalho por meio de normas regulamentadoras, promove e

obriga as empresas a manter programas de preveno a acidentes e doenas. Alm
disso as normas objetivam estabelecer o uso de equipamentos de segurana
conforme o tipo de exposio que o trabalhador se sujeita.
Entre as normas destaca-se a NR-7, que estabelece a
obrigatoriedade da elaborao e implementao, por parte de todos os
empregadores e instituies que admitam trabalhadores como empregados,
do Programa de Controle Mdico de Sade Ocupacional - PCMSO, com o
objetivo de promoo e preservao da sade do conjunto dos seus
trabalhadores.

Vale salientar que a NR-7 tem:

carter de preveno, rastreamento e diagnstico precoce dos agravos
sade relacionados ao trabalho, inclusive de natureza subclnica, alm da
constatao da existncia de casos de doenas profissionais ou danos
irreversveis sade dos trabalhadores.

Dessa forma, a NR-7 compreende um programa que avalia continuamente

os riscos, por meio de avaliao peridica da sade e dos riscos que a natureza da
atividade pode acarretar vida do trabalhador.
Do mesmo modo, a NR-9 estabelece a obrigatoriedade da elaborao e
implementao, por parte de todos os empregadores e instituies que admitam
trabalhadores como empregados, do Programa de Preveno de Riscos Ambientais
(PPRA). Tal programa tem por objetivo:

a preservao da sade e da integridade dos trabalhadores, atravs da

antecipao, reconhecimento, avaliao e consequente controle da
ocorrncia de riscos ambientais existentes ou que venham a existir no
ambiente de trabalho, tendo em considerao a proteo do meio ambiente
e dos recursos naturais.

24

Em linhas gerais, Fruhauf, Campos e Huppes (2005, p.13) elencaram os

principais objetivos da avaliao de riscos:
Evitar ou eliminar os riscos;
Avaliar os riscos que no podem ser evitados ou eliminados;
Adaptar o trabalho ao homem, agindo sobre a concepo, a organizao e
os mtodos de trabalho e produo;
Substituir o que perigoso pelo que isento de perigo ou pelo que se
assuma como menos perigoso;
Integrar a preveno dos riscos em um sistema coerente que abranja a
produo, a organizao, as condies de trabalho e o dilogo social;
Adotar prioritariamente as medidas de proteo coletiva, recorrendo s
medidas de proteo individual unicamente no caso de a situao
impossibilitar qualquer alternativa.

Com isso, conclui-se que o objetivo da avaliao de riscos de carter

preventivo e corretivo, uma vez que pela instituio de programas de sade
ocupacional e sua adequada e constante aplicao obtm-se um cenrio real da
poltica de ateno sade do trabalhador adotado pela empresa, e a continuidade
dos programas possibilitam a correo, minimizao ou eliminao dos riscos
identificados.

2.3.3 Riscos Ambientais

Conforme a NR-9, riscos ambientais so os agentes fsicos, qumicos e

biolgicos existentes nos ambientes de trabalho que, em funo de sua natureza,
concentrao ou intensidade e tempo de exposio, so capazes de causar danos
sade do trabalhador.

2.3.3.1 Riscos Fsicos

Segundo Barbosa Filho (2001), os riscos fsicos so qualquer caracterstica

fsica do ambiente de trabalho que tenha potencial para causar alguma doena. So
considerados riscos fsicos as diversas formas de energia.

25

A NR-9 considera que agentes fsicos so as diversas formas de energia a

que possam estar expostos os trabalhadores, tais como: rudo, vibraes, presses
anormais, temperaturas extremas, radiaes ionizantes, radiaes no ionizantes,
bem como o infrassom e o ultrassom.
As atividades profissionais que oferecem risco a sade, ou seja, que expe o
trabalhador a agentes fsicos esto sujeitos a uma Norma regulamentadora
especfica, como o caso da NR-15 que se refere s atividades ou operaes
insalubres.
A referida norma considera que "Limite de Tolerncia" so a concentrao
ou intensidade mxima ou mnima, relacionada com a natureza e o tempo de
exposio ao agente, que no causar dano sade do trabalhador, durante a sua
vida laboral. Os anexos que tratam dos agentes fsicos aplicados a essa norma so:
- Anexo n 1 Nveis de rudos continuo ou intermi tente superiores aos
limites de tolerncia;
- Anexo n 2 Nveis de rudo de impacto superiore s aos limites de
tolerncia;
- Aenxo n 3 Exposio ao calor com valores;
- Anexo n 4 Revogado;
- Aenxo n 5 Radiaes ionizantes com radioativid ade;
- Anexo n 6 Ar comprimido;
- Anexo n 7 Radiaes no-ionizantes;
- Anexo n 8 Vibraes;
- Anexo n 9 Frio;
- Anexo n 10 Umidade;
- Anexo n 12 Poeiras Minerais.
Vale salientar que os anexos 11 e 13 da NR-15 referem-se a exposio
agentes qumicos, e o anexo 14 a agentes biolgicos, que sero apresentados a
seguir.

26

2.3.3.2 Riscos Qumicos

Consideram-se agentes qumicos as substncias, compostos ou produtos

que possam penetrar no organismo pela via respiratria, nas formas de poeiras,
fumos, nvoas, neblinas, gases ou vapores, ou que, pela natureza da atividade de
exposio, possam ter contato ou ser absorvidos pelo organismo atravs da pele ou
por ingesto. Entre as substncias o anexo 13 da NR-15 especifica os limites de
tolerncia para atividades que trabalham com:
- Arsnico;
- Carvo;
- Chumbo;
- Cromo;
- Fsforo;
- Hidrocarbonetos e outros compostos de Carbono;
- Mercrio;
- Silicatos;
- Substncias Cancergenas (ter bis (cloro-metlico), Benzopireno, Berlio,
Cloreto de dimetil-carbamila, 3,3' dicloro-benzidina, Dixido de vinil
ciclohexano Epicloridrina, Hexametilfosforamida, 4,4' - metileno bis (2cloro anilina), 4,4' - metileno dianilina, Nitrosaminas, Propano sultone,
Betapropiolactona, Tlio, Produo de trixido de amnio ustulao de
sulfeto de nquel.
Tambm so especificadas diversas outras atividades que envolvem a
exposio a agentes qumicos como por exemplo aa nalicao a pistola de tintas de
alumnio, fabricao de ps de alumnio (triturao e moagem) entre muitas outras.

2.3.3.3 Riscos Biolgicos

Ainda

segundo

Sperandio

(2007),

os

agentes

biolgicos

so

microorganismos causadores de doenas, com os quais o trabalhador pode entrar

27

em contato no exerccio de diversas atividades profissionais, porm eles s podem

ser considerados profissionais se causados pelas condies de trabalho.
Conforme a NR-15 Consideram-se agentes biolgicos as bactrias, fungos,
bacilos, parasitas, protozorios, vrus, entre outros.
As principais formas de contaminao biolgica so por meio de via cutnea
ou percutnea, atravs de contato acidental com agulhas e vidraria, experimentao
animal (arranhes e mordidas), via respiratria (aerossis), via conjuntiva e via oral.
As relao dos trabalhos ou operaes que envolvem a exposio do
trabalhador a agentes biolgicos esto dispostas no anexo 14 da NR-15,
considerando a contaminao por contato permanente:
- Pacientes em isolamento por doenas infecto-contagiosas, bem como
objetos de seu uso, no previamente esterilizados;
- Carnes, glndulas, vsceras, sangue, ossos, couros, plos e dejees de
animais

portadores

de

doenas

infectocontagiosas

(carbunculose,

brucelose, tuberculose);
- Esgotos (galerias e tanques); e
- Lixo urbano (coleta e industrializao).
Alm disso, existe a contaminao por contato permanente com pacientes,
animais ou materiais intecto-contagiante como o caso das seguintes atividades:
- Hospitais, servios de emergncia, enfermarias, ambulatrios, postos de
vacinao e outros estabelecimentos destinados aos cuidados da sade
humana (aplica-se unicamente ao pessoal que tenha contato com os
pacientes, bem como aos que manuseiam objetos de uso desses
pacientes, no previamente esterilizados);
- Hospitais, ambulatrios, postos de vacinao e outros estabelecimentos
destinados ao atendimento e tratamento de animais (aplica-se apenas ao
pessoal que tenha contato com tais animais);
- Contato em laboratrios, com animais destinados ao preparo de soro,
vacinas e outros produtos;
- Laboratrios de anlise clnica e histopatologia (aplica-se to-s ao
pessoal tcnico);
- Gabinetes de autpsias, de anatomia e histoanatomopatologia (aplica-se
somente ao pessoal tcnico);
- Cemitrios (exumao de corpos);

28

- Estbulos e cavalarias; e
- Resduos de animais deteriorados.

2.3.3.4 Riscos Ergonmicos

Os riscos ergonmicos a que os trabalhadores esto expostos so

caracterizados na Norma Regulamentadora n. 17 do Ministrio do Trabalho e
Emprego.
Kassada, Lopes e Kassada (2011) explicam que os riscos ergonmicos
podem afetar a integridade fsica ou mental do trabalhador, uma vez que produzem
alteraes no organismo e no estado emocional. Em termos de produtividade, os
fatores ergonmicos podem causar srios danos sade como Ler/DORT, cansao
fsico, dores musculares, hipertenso arterial, alterao do sono, diabetes, doenas
nervosas, taquicardia, doenas do aparelho digestivo (gastrite e lcera) tenso,
ansiedade, problemas de coluna e etc.
Por esse motivo, a NR-17 estabelece os parmetros de adaptao das
condies de trabalho s caractersticas psicofisiolgicas dos trabalhadores, com o
objetivo de maximizar o conforto a segurana com vistas ao desempenho eficiente.
A referida norma estabelece as condies de trabalho relacionadas ao
levantamento, transporte e descarga de materiais, ao mobilirio, aos equipamentos
e s condies ambientais do posto de trabalho e prpria organizao do
trabalho.
A norma estabelece ainda, especificaes para atividades especficas como
os operadores de checkout e telemarketing.

2.3.3.5 Risco de Acidentes

Conforme o Ministrio do Trabalho e emprego acidente de trabalho a:

29

ocorrncia geralmente no planejada que resulta em dano sade ou

integridade fsica de trabalhadores ou de indivduos do pblico. Exemplo:
andaime cai sobre a perna de um trabalhador que sofre fratura da tbia
(BRASIL, 2010, p. 4).

Alm disso, os acidentes podem ser classificados conforme a consequncia

dos eventos adversos em (BRASIL, 2010):
- Fatal: Quando ocorre morte em virtude de eventos adversos relacionados
ao trabalho.
- Grave: Ocorre amputaes ou esmagamentos, perda de viso, leso ou
doena que leve a perda permanente de funes orgnicas, fraturas que
necessitem de interveno cirrgica ou que tenham elevado risco de
causar incapacidade permanente, queimaduras que atinjam toda a face
ou mais de 30% da superfcie corporal ou outros agravos que resultem
em incapacidade para as atividades habituais por mais de 30 dias.
- Moderado: Geram agravos sade que no se enquadrem nas
classificaes anteriores, incapacitando a pessoa afetada de executar seu
trabalho normal durante trs a trinta dias.
- Leve: Leses ou doenas nas quais a pessoa acidentada fique incapaz de
executar seu trabalho por menos de trs dias.
- Prejuzos: Ocasiona dano a uma propriedade, instalao, mquina,
equipamento, meio-ambiente ou perdas na produo.
Conforme Fiocruz (2013) os riscos de acidentes so todos os fatores que
colocam em perigo o trabalhador ou afetam sua integridade fsica ou moral. Alguns
fatores colaboram para que ocorra um risco de acidente como a localizao
imprpria de mquinas e equipamentos no arranjo fsico da empresa, inadequada ou
inexiste sinalizao, equipamentos obsoletos e imprprios, instalaes eltricas com
defeito, expostas ou imprprias e estrutura fsica deficiente ou inadequada.
As mquinas e equipamentos sem proteo, com defeitos ou instaladas em
locais ou de forma inadequada tambm colabora para os riscos de acidentes.
Outra questo fundamental para prevenir acidentes a utilizao de
equipamentos de proteo, o no fornecimento ou a falta de conscientizao na
utilizao so fatores de risco que devem ser perseguidos pela empresa (FIOCRUZ,
2013).

30

2.4 RISCOS NA INDSTRIA FRIGORFICA PROCESSO DE AVES

O modelo de organizao industrial voltado para a obteno progressiva de

maior produtividade trouxe novas exigncias para os colaboradores em relao s
funes executadas manualmente. Tendo como como principio a tradicional
modernizao do trabalho, proposta por Taylor e Ford no inicio do sculo passado,
esse modelo trouxe o trabalho automatizado a ritmo acelerado, fragmentado, sem
pausas para recuperao, com repouso insuficiente para compensar o desgaste
provado por suas longas jornadas, nem sempre compatveis com a capacidade dos
seres humanos..
De acordo com Carmo (2000 apud PALMA, 2000), antigamente, na dcada
de 70, as atividades no frigorfico eram realizadas de forma emprica, sem
preocupao com tecnologia sistematizada. O procedimento era feito com base no
conhecimento prtico de cada operrio. No entanto, a atividade nos frigorficos
evoluiu, seguindo a mesma linha evolutiva das demais atividades industriais, ou
seja, automatizando processos com vistas a otimizao produtiva.
A NR-4 (BRASIL, 2006b) dispe sobre os servios especializados em
engenharia de segurana e em medicina do trabalho. Nesse contexto, o abate de
reses e a preparao de produtos de carne possui grau de risco 3, em acordo com o
Quadro I, de Classificao Nacional de Atividades Econmicas, sob o cdigo 15.113.
Segundo Lifschitz (1996 apud PALMA, 2000), as plantas industriais devem
ter por objetivo principal produzir com baixo custo e alta qualidade, para responder
adequadamente s demandas de mercado e, para isso, deve tornar-se mais flexvel.
Isto significa capacidade de processamento mais rpido para diferentes linhas de
produtos, devendo, portanto possuir, alm de alto rendimento, a capacidade de lidar
com a introduo de novos produtos.
Dessa forma, cabe compreender que o fluxo de produo no deve
sobrecarregar o colaborador, para no oferecer o risco do mesmo apresentar
LER/DORT, causando seu afastamento da linha de produo. Alm disso,
importante salientar que entre os riscos que o profissional dessa rea est exposto,

31

os riscos biolgicos representa uma grande preocupao, uma vez que os

colaboradores esto em permanente contato com os animais.
Dentre os principais riscos encontrados em frigorficos, os que mais
aparecem so os relacionados a LER/DORT, a fadiga, desconforto trmico (variao
de temperatura e umidade) e acidente de forma geral que so propcios devido a
complexidade do processo e sero descritos a seguir.
- LER/DORT1: A Occupational Safety Health Administration (OSHA, 1999)
classifica as LER/DORT como distrbios dos msculos, nervos, tendes,
ligamentos, articulaes, cartilagens ou discos intervertebrais, associados
exposio aos fatores de risco na atividade de trabalho;
- Fadiga: Segundo Rossi e Tirapegui (2002 apud WICZICK, 2008), a fadiga
pode ser inicialmente definida como o conjunto de manifestaes
produzidas

por

trabalho,

ou

exerccio

prolongado,

tendo

como

consequncia a diminuio da capacidade funcional de manter, ou

continuar o rendimento esperado. o estado da impossibilidade do
organismo de resistir falncia do sistema de produo de energia e
realizao de trabalho, caracterizada pela queda de produo e perda da
motivao, sendo o processo totalmente reversvel. Percebe-se que a
fadiga um risco que no possui maiores dificuldades de ser evitado, pois
est diretamente ligada a intensidade e ao tempo de realizao de
determinada atividade. Segundo a Lei 6.514 (BRASIL, 1977), em seu
captulo V discorre sobre Fadiga:
Art. 198 - de 60 kg (sessenta quilogramas) o peso mximo que um
empregado pode remover individualmente, ressalvadas as disposies
especiais relativas ao trabalho do menor e da mulher.
Pargrafo nico - No est compreendida na proibio deste artigo a
remoo de material feita por impulso ou trao de vagonetes sobre
trilhos, carros de mo ou quaisquer outros aparelhos mecnicos, podendo o
Ministrio do Trabalho, em tais casos, fixar limites diversos, que evitem que
sejam exigidos do empregado servios superiores s suas foras.
Art. 199 - Ser obrigatria a colocao de assentos que assegurem postura
correta ao trabalhador, capazes de evitar posies incmodas ou foradas,
sempre que a execuo da tarefa exija que trabalhe sentado.
Pargrafo nico - Quando o trabalho deva ser executado de p, os
empregados tero sua disposio assentos para serem utilizados nas
pausas que o servio permitir.

O diagnstico de LER/DOR de carter clinico com base no histrico clnico ocupacional, exames
fsicos e complementares e anlsie das condies de trabalho (BRASIL, 2001).

32

- Conforto Trmico: Compreende uma condio mental que expressa

satisfao com o ambiente trmico. Ter conforto trmico significa que uma
pessoa usando uma quantidade normal de roupas no sente nem frio
nem calor demais. Sendo assim o desconforto trmico pode ser causado
pela diferena extrema de temperatura, comum na indstria frigorfica,
Novamente citando a Lei 6.514 (BRASIL, 1977), em seu captulo VIII
discorre sobre Conforte Trmico:
Art. 176 - Os locais de trabalho devero ter ventilao natural, compatvel
com o servio realizado.
Pargrafo nico - A ventilao artificial ser obrigatria sempre que a
natural no preencha as condies de conforto trmico.
Art. 177 - Se as condies de ambiente se tornarem desconfortveis, em
virtude de instalaes geradoras de frio ou de calor, ser obrigatrio o uso
de vestimenta adequada para o trabalho em tais condies ou de capelas,
anteparos, paredes duplas, isolamento trmico e recursos similares, de
forma que os empregados fiquem protegidos contra as radiaes trmicas.

Nota-se que no h somente a preocupao com a variao de temperatura,

como tambm em relao ventilao do ambiente de trabalho.

33

3 METODOLOGIA

De acordo com o tema abordado neste trabalho definimos a pesquisa como

descritiva e avaliativa, pois ela descreve e avalia procurando mostrar a realidade de
um abate de frango de uma indstria observando sem modific-la, tendo com a
elaborao de uma proposta de antecipao e reconhecimento de riscos.
realizado um estudo referente ao processo de abate de aves em uma
indstria de grande porte nacional, tendo como objetivo avaliar o processo para
analisar in loco os riscos identificados na reviso bibliogrfica.
Na sequencia sero apresentadas as etapas a serem cumpridas para a
realizao do estudo.

3.1 LEVANTAMENTO DOS RISCOS

No setor de abate de aves sero determinados os principais riscos para o

trabalhador, bem como sua categorizao, de forma a fornecer subsdios para
eventuais melhorias ou novas medidas de controle.
Nesta etapa que envolve o reconhecimento dos riscos, consideramos
apenas as atividades que esto diretamente ligadas ao processo produtivo e as
funes em que os colaborados entram em contato com o animal independente da
parte do processo.
Foi realizada uma entrevista com colaboradores, que objetiva identificar
quais as principais reclamaes dos funcionrios em relao as atividade
desenvolvida. O instrumento utilizado foi um questionrio (Apndice A) que leva em
considerao cada fase do processo de produo, o que possibilitou caracterizar a
rotina de trabalho dos funcionrios.
Tambm foi realizada uma anlise por meio de observao. Nesse contexto
foi avaliado os EPIs utilizados no processo durante a realizao de cada tarefa, e
quando possvel questionou sobre o conforto e a qualidade dos mesmos
disponibilizados.

34

Em um segundo tpico, foi abordado quanto aos tempos de pausas,

revezamento de funes nas atividades durante o processo, quais as partes do
corpo que sentem a maior incmodo e jornada de trabalho.
Por meio desta pesquisa, foi possvel identificar grande parte dos riscos aos
quais os funcionrios esto expostos durante o perodo de trabalho.

3.2 ANLISE DOS DADOS

A anlise dos dados foi realizada a partir uma matriz que teve por objetivo
confrontar as atividades realizadas com os riscos fsicos, qumicos, biolgicos,
ergonmicos e de acidentes comuns ao processo de produo de frango.
O mtodo utilizado foi para mostrar a frequncia e quantidade de eventos
que acontece ao longo do processo, considerando o nmero de acidentes ou
acidentados em exposio ao risco. Para tanto, foi considerado como parmetro de
possibilidade de ocorrncia as categorias: frequente, provvel, improvvel, remota
ou extremamente remota, conforme pode ser observado no quadro 1.

Categoria
A

Denominao
Extremamente remota

Descrio
Conceitualmente possvel, mas extremamente improvvel
de ocorrer durante o processo.
No esperado ocorrer durante o processo
Pouco provvel de ocorrer durante o processo
Esperado ocorrer at uma vez durante o processo
Esperado ocorrer vrias vezes durante o processo

B
Remota
C
Improvvel
D
Provvel
E
Frequente
Quadro 1 - Frequncia
Fonte: Adaptado de PETROBRS (2003).

Para a severidade, que possui seus ndices os mesmos so segregados

conforme o quadro 2, que fornece a indicao da gravidade esperada para a
ocorrncia de risco.

35

Categoria

Denominao

Desprezvel

II

Marginal

III

Crtica

IV

Catastrfica

Desprezvel

Descrio
No ocorre leses/mortes de funcionrios, sendo que o mximo
que pode ocorrer so casos de primeiros socorros ou tratamento
mdico menor.
Leses leves aos empregados
Leses de gravidade moderada em empregados, com possibilidade
remota de morte
Provoca mortes ou leses
No ocorre leses/mortes de funcionrios, sendo que o mximo
que pode ocorrer so casos de primeiros socorros ou tratamento
mdico menor.

Quadro 2 - Severidade
Fonte: Adaptado de PETROBRS (2003).

Com estes dois ndices, severidade e frequncia, ser possvel medir o grau
de risco ao qual o colaborador est exposto, como mostra o quadro 3. Para fins
didticos foi utilizado os valores e adotadas cores correspondentes a cada grau de
risco.

SEVERIDADE

FREQUNCIA
A

IV

III

II

Quadro 3 - Graus de Risco

Fonte: Adaptado de PETROBRS (2003).

Analisando as informaes acima foi possvel identificas as tarefas com

maior ou menor grau de risco no processo, sendo que a finalidade de propor aes
para eliminar ou reduzir os riscos existentes identificados.

36

3.3 ESTUDO DE CASO

Para o estudo de caso foi escolhido uma unidade de uma empresa

considerada como uma das maiores empregadoras do Brasil.
Atualmente tem aproximadamente 6.200 colaboradores e possui as reas de
abate de suno, frango, produtos industrializados, recurso humano, garantia da
qualidade, produo agropecuria e reas de apoio e manuteno. Diariamente so
abatidas 280.000 cabeas de frango.
O abate de frango conta com aproximadamente 3.200 colaboradores,
divididos em 2 turnos de produo. Sendo o primeiro turno com inicio s 05h00 min
at 14h48 min, e o segundo turno das 14h48min at 11h20min h. operando de
segunda a sbado, os horrio podem ser modificados de acordo com a demanda de
produo.

3.3.1 Descrio do Processo

A captura do frango para retirada do galpo at o caminho difcil, exige

muito treinamento e fora fsica por parte dos colaborados contratados, a equipe
trabalha quase no escuro, prximo a cama do avirio, onde o nvel de poeira muito
alto.
Observa-se um ambiente escuro, com presena de poeira e muita fora
fsica, desta atividade pode haver incidncia de problemas nas costas, pois o
colaborador utiliza muito os membros superiores (braos) e levantamento de peso
(dores nas costas). Dessa forma considerado os riscos fsicos (rudo), riscos
qumicos (poeira), riscos biolgicos (fungos e bactrias), riscos ergonmicos (ritmo
de trabalho intenso, fadiga, trabalhos fsicos pesados e repetitivos) e risco de
acidente devido a abaixa luminosidade.
Os animais chegam de caminho das granjas de transporte rodovirio, com
caminhes especficos para este tipo de transporte de animais. Quando chegam os
animais permanecem nos caminhes com as aves vivas mantidos em galpes

37

ventilados. Nesta etapa do processo no existe contato entre os animais e os

colaboradores. Sendo assim, no foi observado nenhum risco nesta atividade.
O desembarque das caixas com os frangos deve ser em local coberto. Desta
atividade exige fora fsica e pode haver incidncia de problemas nas costas, pois o
colaborador utiliza muito os membros superiores (braos) e levantamento de peso
(dores nas costas) e tambm executa esta atividade em uma plataforma. Para essa
atividade foi considerado os riscos fsicos (rudo), riscos qumicos (poeira), riscos
biolgicos (fungos e bactrias), riscos ergonmicos (ritmo de trabalho intenso,
fadiga, trabalhos fsicos pesados e repetitivos) e risco de acidente (trabalho em
plataforma).
A partir desta etapa, os funcionrios desempenham atividades mais
complexas e que exigem maior esforo fsico e habilidade.
Para a pendura dos animais esta rea deve ser em local coberto e com
pouca luminosidade. O ambiente neste local deve ter pouco rudo e baixa
iluminao, feita por lmpadas frias protegidas com acrlico, evitando qualquer tipo
de acidente de trabalho, tais como exploses e queda.
As aves so removidas das caixas e penduradas pelas pernas em um
suporte ligadas a nria. Esta atividade muito critica, pois os colaboradores ficam
expostos a vrios tipos de riscos. Sendo que os principais identificados foram dores
das costas necessitam de fora fsica, poeira e temperatura elevada, pois o
colaborador utilizar muito os membros superiores (braos erguidos) e levantamento
de peso (dores nas costas) e a tarefa so realizados em uma plataforma e em p.
Consideramos os riscos fsicos (rudo), riscos qumicos (poeira), riscos biolgicos
(fungos e bactrias), riscos ergonmicos (ritmo de trabalho intenso, fadiga, trabalhos
fsicos pesados e repetitivos) e risco de acidente devido a abaixa luminosidade e
tarefa realizada em plataforma.
Nesta etapa que entra o primeiro equipamento de processamento que
insensibilizador. Esta atividade totalmente automatizada o colaborador no tem
contato com o processo. Foi identificado o risco do colaborador sofrer choques
eltricos e rudo, porm a probabilidade pequena, considerado como um risco
baixo e para rudo foi considerado risco fsico, por tratar-se de um processo
mecnico. Dessa forma para essa etapa foram identificados riscos fsicos (rudo) e
riscos de acidente (choque eltrico).

38

Na sequencia ocorre a operao de sangria, um processo mecnico que

consiste basicamente no corte das artrias cartidas e veias jugulares das aves. Nos
processos de sangria automatizada como o caso estudado, torna-se necessrio
superviso de um trabalhador que acompanhe o processo de perto. Por tratar-se de
um processo mecnico apenas um colaborar acompanha, sendo que o contato
somente com equipamento. Para esse atividade foi considerado o risco fsico
(rudo).
O objetivo do processo de escaldagem facilitar a remoo mecnica das
penas atravs do amolecimento do bulbo piloso. No existe contato do colaborador
com o processo que possa expor ao risco. Por tratar-se de um processo mecnico
apenas um colaborar acompanha mais o contato somente com equipamento
considerando momento que ocorra falha. Dessa forma, foi considerado que a
atividade apresenta um risco fsico (rudo e umidade).
O processo seguinte consiste no encaminhamento das aves para as
mquinas de depenagem. Nesse processo as mquinas retiraram todas as penas
das asas, pernas, pescoo, corpo e sambiquira. Por ser um processo automatizado,
no ocorre o contato direto do colaborador nestas atividades, e apenas um
profissional acompanha a fim de interceder no momento que ocorra falha. Com isso,
foi identificado o risco fsico (rudo).
A partir deste momento, inicia-se a etapa de eviscerao caracterizada como
inicio da rea limpa, sendo assim, isolado s paredes da rea de escaldagem e
depenagem (rea suja). aqui que inicia a operao de corte da pele do pescoo,
at a toillete (remoo do papo, esfago e traqueia remanescente) final das
carcaas. Nesse processo as aves j depenadas so suspensas na nria, pela junta
da coxa, que as move pela linha de eviscerao. A primeira operao pode ser a
remoo da sambiquira, manual ou mecanicamente.
Seguindo a linha de produo da eviscerao, realizado o corte da pele do
pescoo e da traqueia, desprendimento do pescoo e extrao da cloaca.
Com a utilizao de um equipamentos com vcuo, feita a evacuao do
intestino grosso, o que evita a contaminao fecal. No mtodo manual, o operador
segura a cloaca entre o dedo indicador e polegar e faz dois cortes transversais
prximos a ela, de tal forma que o intestino possa ser retirado ate 1/3 do
comprimento do dorso.

39

Para a abertura do abdmen da ave, feita uma inciso prxima cloaca

para permitir a remoo das vsceras. Na sequencia ocorre a eventrao que a
exposio das vsceras. Essa operao pode ser executada manual ou
mecanicamente. Quando manualmente, a mo cuidadosamente introduzida na
cavidade abdominal, para no desprender a gordura cavitria no caso da remoo
mecanizada, a operao feita de maneira sincronizada com a velocidade da linha.
No caso mecanizado, cada ave posicionada, e um mecanismo - com a forma de
colher, ou mo espalmada - entra na cavidade abdominal e retira as vsceras,
geralmente

removendo

os

pulmes

(cerca

de

90%

dos

pulmes

so

cuidadosamente removidos) e o papo. Para evitar a perda de gordura abdominal e

danos ao fgado, necessrio que a mquina seja ajustada.
Na sequencia, assim que as carcaas so inspecionadas e julgadas sadias,
corao, fgado, e moela so removidos das vsceras. O corao e o fgado so
encaminhados para um resfriador e as moelas so abertas, lavadas internamente e
tm a cutcula removida;
Tambm realizado a lavagem externa e interna da ave, na inspeo final
das carcaas. Esse processo feito externamente com chuveirinho e internamente
com equipamento tipo pistola, que realizada a remoo de materiais estranhos,
como sangue, membranas, fragmentos de vsceras etc.
Para tanto, existe uma calha com gua corrente sob presso, fornecida
atravs de um sistema de canos perfurados e ralos coletores de resduos dispostos
pela calha, evitando acmulo na seo. Cada funcionrio ocupa espao de 1m, para
que estes possam realizar suas funes de maneira correta, e sem prejudicar os
funcionrios ao lado. Nesta rea o ambiente muito mido, os colaboradores fiquem
expostos a este ambiente e em contato o dia todo com gua e resduos, suas tarefas
so todas realizadas em p.
importante salientar que na etapa de eviscerao o colaborador realiza o
trabalho em p, porm em constante movimento de braos e mos. necessrio
que o colaborador seja gil e esteja atento ao material separado, a fim de que o
mesmo seja corretamente segregado para a venda e fabricao dos embutidos.
Neste posto de trabalho ocorre a utilizao de facas para separao das vsceras. O
colaborador utilizar muito os membros superiores (braos levantados) realiza as
tarefas em um ambiente muito mido com oscilaes de temperatura, exigido nvel
de concentrao. Dessa forma foi considerado os riscos fsicos (rudo, umidade e

40

temperatura), riscos ergonmicos (ritmo de trabalho intenso, fadiga, trabalhos fsicos

pesados e repetitivos). Em seguida as carcaas seguem para o processo de
resfriamento por imerso em gua
A localizao do equipamento para lavagem das carcaas dever ser aps a
eviscerao e imediatamente anterior ao sistema de pr-resfriamento, no se
permitindo qualquer manipulao das carcaas aps o procedimento de lavagem.
Por tratar-se de um processo mecnico apenas um colaborar acompanha mais o
contato somente com equipamento considerando momento que ocorra falha.
Consideramos risco fsico (rudo, temperatura e umidade).
Na linha de produo, na etapa aps o evisceramento, os frangos so
transportados via nria para uma sala com temperatura ambiente inferior ou igual a
12C, e so submetidos a dois resfriadores contnuos, respectivamente chamados
de pr-chiller e chiller. Essa etapa tem o objetivo de abaixar a temperatura das
carcaas de 35C para prxima de 6C, evitando proliferao de microorganismos.
Aps o resfriamento, as carcaas so suspensas pelo pescoo ou asa, para
escorrimento da gua aderida, um processo de drenagem que dura entre dois
minutos e meio a quatro minutos, fazendo com que a gua no frango no exceda a
8% de seus pesos. Por tratar-se de um processo mecnico apenas um colaborar
acompanha mais o contato somente com equipamento considerando momento
que ocorra falha. Consideramos risco fsico (rudo, umidade e temperatura).
Esse o maior setor do frigorfico, e a temperatura do setor no deve
ultrapassar 12C, visando assim manter a qualidade do produto at o final de seu
processamento (BRASIL, 1998).
Tradicionalmente, a desossa de carcaas de frango realizado de forma
manual e algumas poucas parte mecanizadas, o frango passa diretamente pela
nria e o colaborador com auxlio de facas apropriadas, executa os cortes.
O colaborador realiza o trabalho em p, porm em constante movimento de
braos e mos. necessrio que o colaborador seja gil e esteja atento ao material
separado, a fim de que o mesmo seja corretamente segregado. Neste posto de
trabalho ocorre a utilizao de facas para atender as necessidades dos cortes. O
colaborador utilizar muito os membros superiores (braos levantados) realiza as
tarefas em um ambiente mido com temperatura baixa e tambm exigido um alto
nvel de concentrao para garantir o atendimento dos cortes e produtividade.

41

Os colaboradores so expostos ao alto nvel de risco, para isto

consideramos os riscos fsicos (rudo, umidade e temperatura), riscos ergonmicos
(ritmo de trabalho intenso, fadiga, monotonia, trabalhos fsicos pesados e repetitivos)
e riscos de acidente (exposio de equipamentos e materiais cortantes).
Para levar o produto temperatura desejada, so empregados os chamados
congeladores que feito por meio de congelamento rpido, o que evita a formao
de grandes cristais de gelo nos produtos. utilizado tnel de congelamento a
temperatura de -35 a -40C o tempo de reteno da maioria dos produtos de
quatro horas, para que o produto atinja a temperatura de -18C. Consideramos os
riscos fsicos (rudo, umidade e temperatura), riscos ergonmicos (ritmo de trabalho
intenso, fadiga, monotonia, trabalhos fsicos pesados e repetitivos).
O tempo e a temperatura de estocagem so os fatores mais importantes,
afetando diretamente a qualidade do produto. Sua exposio a temperaturas mais
altas aumenta significativamente a velocidade da perda de qualidade. A com
temperatura nunca superior a -18C.

42

4 RESULTADOS E DISCUSSES

4.1 RESULTADOS DOS QUESTIONRIOS

Para obter um diagnstico do que acontece dentro do processo de abate em

relao segurana e sade dos colaboradores, foram analisados os resultados das
entrevistas com os colaboradores, bem como o parecer do Engenheiro de
Segurana do Trabalho, responsvel tcnico pelo processo.

4.1.1 Alteraes de Funes

Em relao alterao de funo, foi observado que ela ocorre com o

objetivo de prevenir a monotonia e fadiga.
O Engenheiro responsvel pelo processo de abate informa que tem como
regra que cada colaborador possa desenvolver as tarefas em pelo menos duas
fases distintas do processo de produo, para que todos estejam capacitados em
vrias fases. O procedimento realizado diariamente, para que caso o funcionrio
falte, no ocorra perda de produo ou de qualidade devido falta de experincia do
colaborador utilizado na substituio.

4.1.2 Treinamento

Para os novos colaboradores a empresa tem como regra a realizao de um

dia de integrao, realizado no primeiro dia. Neste treinamento so informadas todas
as regras da empresa como benefcios (transporte, alimentao, sade e etc..),
tambm passado um treinamento de Segurana e Sade, mais estas informaes
so referentes a toda a empresa.

43

Quando os colaboradores iniciam suas atividades, so treinados nos

procedimento da tarefa que ir trabalhar. Procura-se, antes de um colaborador deixe
o cargo, exista outra pessoa para desempenhar sua funo treinada.
Desta forma, existe um documento com os procedimentos que cada
funcionrio deve seguir enquanto desempenha suas atividades, de forma que as
instrues so passadas e documentadas.

4.1.3 Dores no corpo

As dores no corpo dependem muito das atividades em que cada colaborador

desenvolve no processo. Entre as queixas, destaca-se principalmente as dores nos
punhos, braos, costas e ombros devido ao grande esforo realizado com os
membros superiores. Tambm, dever ser considerado neste item que o trabalho
realizado na posio em p tambm ocorrem relatos de pessoas com dores nas
pernas e joelhos.
Percebe-se que, na maioria das vezes, os colaboradores no informam as
patologias para o responsvel pelo abate, e muitas vezes chegam a um nvel
elevado de dores, simplesmente o colaborador procura atendimento mdico pblico
ou pelo plano de sade, permanecendo alguns dias em casa, ou entra em
afastamento permanentemente pelo INSS.

4.1.4 Acidentes e suas consequncias

O acidente que mais ocorre com frequncia e tambm como o mais citado
pelos colaboradores foram os cortes das mos, devido ao grande nmero de tarefas
ter como principal ferramenta de trabalho, equipamentos cortantes como facas e
afim.
Os atendimentos sempre so realizados fora da empresa, mesmo essa
disponibilizando um mdico e um enfermeiro de planto que realizam os primeiros
socorros, que procedem desinfetando o local, fazendo curativos e depois de

44

encaminhado para os hospitais conveniados, onde feito o atendimento e quando

necessrio ficam uns dias em casa para reabilitao. No houve casos de
afastamentos superiores h quinze dias. Quando o ferimento se d na perna ou nos
ps, se protegido por um curativo mais sobreposto pelo uniforme, o colaborador
pode retornar ao trabalho sem que o corte esteja cicatrizado.
Para analise de retorno do funcionrio que sofre um determinado tipo de
acidente como cortes nos membros superiores por exemplo, e no pode continuar
na linha de produo, considerado que enquanto os mesmos no estiverem
totalmente cicatrizados, a qualidade do produto pode ser prejudicada, devido fonte
de contaminao.
Para o acidente com material cortante de grandes propores, como no caso
de uma amputao de membros, o acidente de trabalho pode afastar ou at mesmo
aposentar o colaborador por invalidez.

4.1.5 Afastamentos

O maior nmero de afastamentos na indstria ocorrem no setor de cortes

(espostejamento), no entanto, foram identificadas outras formas de afastamento, tais
como:
- Para as dores nos ombros, so geralmente LER/DORT causadas pelo
esforo repetitivo na realizao de muitas atividades executadas;
- Dores e problemas da coluna, devido ao esforo fsico como
levantamento de peso e as posies necessrias para determinadas
atividades;
- Ocorrem incidncia de varizes devido a posio das atividades
relacionadas em p;
- Pneumonia, exposio dos colaboradores com muito tempo em
temperaturas extremas, tais como cmaras frias e tnel de congelamento.
E tambm a prpria temperatura do ambiente das outras partes do
processo deixa o colaborador exposto ao risco.

45

4.1.6 EPIs utilizados

Com a visita in loco foi possvel analisar o processo de produo e identificar

os EPIs utilizados pelos colaboradores. Com isso, foram encontrados os seguintes
equipamentos de proteo individual na etapa de abate:
- Capacete;
- Protetor auricular;
- Uniformes trmicos;
- Aventais, magotes e luvas descartveis;
- Botas PVC;
- Botas de couro;
- Mscaras;
- Luvas em malha de ao inox;
- Avental de malha de ao inox;
- culos.

4.2 ANLISE DOS DADOS

As anlises dos dados foram realizadas pela observao do processo de

produo, com a aplicao de um questionrio, com caractersticas de entrevista,
para que os colaboradores no se sentissem coagidos em responder as perguntas
devido ao acompanhamento do Engenheiro de Segurana.
Para complementar a anlise foi ouvida tambm os relatos do Engenheiro de
Segurana responsvel pelo abate, que tem grande experincia neste tipo de
processo de produo.
Com base nestas informaes, os riscos e as atividades foram confrontados
em uma matriz, onde foram ponderados valores de frequncia e severidade, de
acordo com os ndices expostos na metodologia.
Aps esta anlise, os dados foram exportados para outra matriz, colocando
os graus de risco encontrados atravs da primeira matriz, e atribudas cores para
que a identificao dos graus de riscos fosse facilitada.

46

Considerando as anlises desta metodologia e com base nesta informao,

possvel analisar o risco de cada funo, bem como se as condies de trabalho e
os equipamentos de proteo individuais utilizados na empresa so suficientes para
prevenir que ocorram leses e doenas.
Sendo assim, o grau de risco das atividades esto expostos com maior valor
encontrado e atravs da anlise de todos os riscos, pode-se concluir que o risco das
diferentes atividades realizadas no abate apresenta a diviso segundo a tabela 1.

Grau de Risco
%
Grau de Risco 4
23,0%
Grau de Risco 3
31,0%
Grau de Risco 2
30,0%
Grau de Risco 1
15,0%
Tabela 1 - Porcentagem dos graus de risco encontrados

Observando na tabela 4 acima, que 54% das atividades realizadas

apresentam um grau de risco 3 e 4, o que demonstra que a maioria das atividades
so criticas para o colaborador. necessrio ento analisar cada uma dessas
atividades de forma individual.

4.2.1 Captura

O ambiente da captura desagradvel, espera-se que cada colaborador

erga pelo menos mil aves por hora, para aves de 2 Kg em um turno de trabalho de
oito horas, significa erguer um peso total de 16 toneladas.
As atividades so realizadas em um avirio dentro das granjas integradas,
define-se com grau de risco 3, devido a presena dos seguintes riscos:
- Biolgicos: frequente presena de parasitas e bactrias, porm o contato
com colaborador mnima, no h necessidade de preocupao para
estes riscos;
- Fsico: o colaborador fica exposto a um forte rudo que pode gerar leses
leves a moderada neste caso obrigatria a utilizao de protetor
auricular e em relao temperatura, e provvel que o colaborador sinta

47

um pouco de desconforto trmico, porm sem que o mesmo afete sua

sade;
- Qumico: pelas anlises atribudas a este risco critico devido a grande
quantidade de poeira exposta no ambiente desta atividade, recomenda-se
a utilizao de mscaras protetoras para respirao;
- Ergonmico: o risco de maior impacto para este processo o ergonmico
devido fora fsica, ritmo intenso e postura em que os colaboradores
esto expostos que podem afetar a sua sade de no devidamente
utilizada os recursos necessrios, como a utilizao de EPIs de acordo
com a necessidade do processo;
- Acidente: o risco deste caso pequeno, pois o colaborador fica exposto a
materiais cortantes e pontiagudos, recomenda-se a utilizao de luvas
anti-corte embaixo da luva de nitrila.

Figura 4 - Apanhe da ave no avirio

Fonte: A autora, 2013

4.2.2 Recepo

Os caminhes com as aves vivas so mantidos sob galpes ventilados

enquanto aguardam o descarregamento. Grandes ventiladores de baixa velocidade,
nas laterais e no teto dos galpes para manter a desejvel circulao de ar.

48

O grau de risco 1 pois existe muito pouco contato entre os animais e

colaboradores nesta atividade. Riscos Identificados:
- Biolgicos: frequente presena de parasitas e bactrias, porm o contato
com colaborador e mnima, no h necessidade de preocupao para
estes riscos.
- Fsico: em relao a temperatura, e provvel que o colaborador sinta um
pouco de desconforto trmico, porm sem que o mesmo afete sua sade.

4.2.3 Pendura

Esta rea deve ser em local coberto, protegido de ventos e da incidncia de

raios solares e a luminosidade deve ser reduzida. As aves so removidas das
caixas, so penduradas pelas pernas em suporte ligadas a nria, este o ponto
inicial da operao de abate. O colaborador trabalha em plataformas a uma distncia
de 1,30 m do cho com as posturas curvadas.
Nesta atividade o colaborador fica exposto a um grau de risco 4, devido a
presena dos seguintes riscos:
- Biolgicos: frequente presena de parasitas e bactrias, porm o contato
com colaborador e mnima, no h necessidade de preocupao para
estes riscos.
- Fsico: o colaborador fica exposto a um forte rudo que pode gerar leses
leves a moderada neste caso obrigatria a utilizao de protetor
auricular e em relao temperatura, e provvel que o colaborador sinta
um pouco de desconforto trmico, porm sem que o mesmo afete sua
sade.
- Qumico: pelas anlises atribudas a este risco critico devido grande
quantidade de poeira exposta no ambiente desta atividade, recomenda-se
a utilizao de mscaras protetoras para respirao para evitar a inalao
de poeira e dos excrementos gerados pelas aves.
- Ergonmico: o risco de maior impacto para este processo o ergonmico
devido a fora fsica, ritmo intenso e postura em que os colaboradores
esto expostos que podem afetar a sua sade

de no devidamente

49

utilizada

os

recursos

necessrios,

como

utilizao

de

EPIs

(principalmente mscaras, culos, aventais, mangotes, botas PVC e

capacetes).

Figura 5 - Descarga das aves

Fonte: A autora, 2013

Figura 6 - Pendura
Fonte: A autora, 2013

4.2.4 Atordoamento ou Insensibilizao

Nessa os colaborares tem o contato com o primeiro equipa mento de

processamento. A insensibilizao ocorre quando uma quantidade de corrente
eltrica passa atravs do sistema nervoso central das aves por um determinado
tempo. Deve-se levar em conta o contato do colaborador com a amperagem da

50

corrente eltrica, pois durante os intervalos de processo os eletrodos devem ser

higienizados e estar em boas condies de manuteno o que pode ocasionar
danos graves a sade do trabalhador se o mesmo sofrer alguma descarga eltrica
alm de provocar incndios. Para que isso no ocorra, o funcionrio deve receber
treinamento para utilizar o equipamento, sendo que o mesmo deve conter
procedimentos de segurana.
Nesta atividade o colaborador fica exposto a um grau de risco 3, devido a
presena dos seguintes riscos:
- Acidentes: pois alm da higienizao que precisa ser realizada podem
ocorrer casos de paradas de produo por falha de equipamento onde
obriga o colaborador entrar em contato com os eletrodos e eventualmente
pode ocorrer choque eltrico e pequena probabilidade de incndio.
- Fsico: o colaborador fica exposto a um forte rudo que pode gerar leses
leves a moderada neste caso obrigatria a utilizao de protetor
auricular e em relao temperatura, e provvel que o colaborador sinta
um pouco de desconforto trmico, porm sem que o mesmo afete sua
sade.

Figura 7 - Insensibilizao
Fonte: A autora, 2013

51

4.2.5 Sangria

A operao de sangria realizada mecanicamente, o corte dever ser

realizado atravs de movimento rpido. Nos processos de sangria automatizada que
o caso deste processo que estamos avaliando, torna-se necessrio superviso
de um trabalhador que acompanhe o processo de sangria de perto, isso dever ser
feito para se prevenir eventuais falhas dos equipamentos ou no processo de degola.
Quando isso ocorre aumento a probabilidade do risco de ferimento pela utilizao de
facas, porm o colaborador utiliza luva de ao inox, prevenindo assim o corte das
mos. A umidade continua sendo um problema, ainda mais com a quantidade de
sangue que escorre do animal e segue para o sistema de drenagem. Nesta atividade
o colaborador fica exposto a um grau de risco 3, devido a presena dos seguintes
riscos:
- Fsico: o colaborador fica exposto a um forte rudo que pode gerar leses
leves a moderada neste caso obrigatria a utilizao de protetor
auricular e em relao temperatura e umidade, e provvel que o
colaborador sinta um pouco de desconforto trmico, porm sem que o
mesmo afete sua sade;
- Qumico: pelas anlises atribudas o colaborador exposto presena de
vapor, e provvel que o colaborador sinta um pouco de desconforto,
porm sem que o mesmo afete sua sade;
- Ergonmico: risco de baixo impacto, pois o funcionrio s ter impacto se
o ocorrer falha no equipamento, provvel que o colaborador sinta um
pouco de desconforto, porm sem que o mesmo afete sua sade;
- Acidente: o risco deste caso pequeno, pois o colaborador quando
necessrio fica exposto a materiais cortantes e pontiagudos (faca),
recomenda-se a utilizao de luvas anti corte embaixo da luva de nitrila.

52

Figura 8 - Sangria
Fonte: A autora, 2013

4.2.6 Escaldagem

O objetivo do processo de escaldagem facilitar a remoo mecnica das

penas atravs do amolecimento do bulbo piloso. No existe contato do colaborador
com o processo que possa expor ao risco devido a isto foi atribudo grau de risco 1.

Figura 9 - Escaldagem
Fonte: A autora, 2013

53

4.2.7 Depenagem

Aps o processo de escaldagem, as aves entram numa srie de mquinas

de depenagem, essas mquinas tm a funo especfica de retirar todas as penas
das asas, pernas, pescoo, corpo e sambiquira. Nesse processo no existe contato
com o colaborador, dessa forma, foi atribudo grau de risco 1 para essa atividade.

4.2.8 Eviscerao

Esta etapa do processo muito agressiva e envolvem muitos colaboradores,

sendo que os maiores problemas so posturas inadequadas devido a posio em p
e os braos erguidos. O ambiente extremamente mido com oscilaes de
temperatura, existe uma calha dispor de gua corrente sob presso, fornecida
atravs de um sistema de canos perfurados e ralos coletores de resduos dispostos
pela calha. Deve-se obedecer ao espao de 1m por funcionrio, para que estes
possam realizar suas funes de maneira correta, e sem prejudicar os funcionrios
ao lado, porm uma atividade que demanda concentrao e a velocidade da linha
de produo rpida. Tambm so necessrios esterilizadores de facas, com
temperatura de 85C para esterilizao das facas utilizadas no setor. Nesta atividade
o colaborador fica exposto a um grau de risco 4, devido a presena do risco:
- Fsico: o colaborador fica exposto a um ambiente extremamente mido
com muita exposio a gua, e provvel que o colaborador sinta um
pouco de desconforto trmico, devido ao contato frequente do
colaborador com a gua. Recomenda-se a utilizao EPIs tais como de
luvas de nitrilas, aventais e culos.
- Biolgicos: Nesta etapa o colaborador fica exposto ao perigo de parasitas
provem do contato com as vsceras no momento da retirada, porm,
mesmo o contato no frequente, pois se tratar parte do processo
automatizado sendo assim no oferece danos sade do trabalhador.
- Ergonmico: grande risco o colaborador realiza suas atividades em p
com membros superiores acima da ideal para o conforto, os movimentos

54

so repetitivos, podendo gerar fadiga e monotonia. Recomenda-se a troca

de funo e tambm implantar cadeira para que sejam revezadas entre os
colaboradores.
- Acidente: o risco deste caso que o colaborador quando fica exposto a
materiais cortantes e pontiagudos, tais como facas, recomenda-se a
utilizao de luvas anti corte embaixo da luva de nitrila.

Figura 10 - Eviscerao
Fonte: A autora, 2013

4.2.9 Pr Resfriamento

Esta etapa de resfriamento das carcaas de gua numa sequncia de

tanques resfriadores, denominados pr chiller e chiller, otimizando a limpeza e o
resfriamento, reduzindo ao mnimo a atividade microbiolgica e hidratando a carnes
(processo automatizado). Nesta atividade o colaborador fica exposto a um grau de
risco 2, o contato do colaborador com o equipamento somente em caso de
paradas. O ambiente extremante mido presena de vapor, e provvel que o
colaborador sinta um pouco de desconforto, porm sem que o mesmo afete sua
sade.

55

Figura 11 - Sada do Chiller

Fonte: A autora, 2013

4.2.10 Gotejamento

Nesta etapa do processo o colaborador tem muito pouco contato com o

processo, pois o objetivo e reduo do excesso de gua nas carcaas (etapa
mecanizada, pois a ave est na nria). Nesta atividade o colaborador fica exposto a
um grau de risco 1.

4.2.11 Espostejamento

Nesse processo responsvel pelo empenho do maior nmero de

colaboradores. De natureza manual e mecnico segue a seguinte sequencia: corte
da retirada do uropgio, asas, parte do peito e o dorso, restando as coxas
penduradas nos ganchos.
Utilizam-se muitas facas e equipamentos cortantes. Alm disso, h o risco
de monotonia pela repetio da atividade em ambiente frio e mido, devido ao
ambiente ser climatizado para assegurar a conservao das carnes. H postura
inadequada durante o desempenho das funes e tambm o risco de rudos,
oriundos dos equipamentos. Nesta atividade o colaborador fica exposto a um grau
de risco 4, devido a presena dos seguintes riscos:

56

- Fsico: o colaborador fica exposto a um ambiente extremamente mido

com exposio a uma temperatura baixa, e provvel que o colaborador
sinta desconforto trmico. Recomenda-se a utilizao EPIs tais como de
luvas de nitrilas, aventais, mangotes, sapatos de couro para evitar a
friagem, uniformes trmicos e protetores auriculares, pois o ambiente
possui muito rudo oriundo dos equipamentos.
- Ergonmico: grande risco o colaborador realiza suas atividades em p
com membros superiores acima da ideal para o conforto, os movimentos
so repetitivos, podendo gerar fadiga e monotonia. Recomenda-se a troca
de funo e tambm implantar cadeira para que sejam revezadas entre os
colaboradores.
- Acidente: o risco deste caso que o colaborador quando fica exposto a
materiais cortantes e pontiagudos, tais como facas, recomenda-se a
utilizao de luvas anti corte embaixo da luva de nitrila, luva anti corte e
malha de ao.

Figura 12 - Espotejamento
Fonte: A autora, 2013

4.2.12 Embalagem

Os produtos aps sofrerem os corte so pesados e organizados em grupos,

e na sequencia so enviados para o empacotamento, processo automatizado. Nesta

57

atividade o colaborador fica exposto a um grau de risco 3, devido a presena dos

riscos:
- Fsico: o colaborador fica exposto a um ambiente mido com exposio a
uma temperatura baixa, e provvel que o colaborador sinta desconforto
trmico. Recomenda-se a utilizao EPIs tais como de luvas, sapatos de
couro para evitar a friagem, uniformes trmicos e protetores auriculares,
pois o ambiente possui rudo oriundo dos equipamentos;
- Qumico: pelas anlises atribudas o colaborador exposto presena de
produtos qumico, e provvel que o colaborador sinta um pouco de
desconforto, porm sem que o mesmo afete sua sade;
- Ergonmico: grande risco o colaborador realiza suas atividades gerando
um desconforto trmico, os movimentos so repetitivos, podendo gerar
fadiga. Recomenda-se a troca de funo entre os colaboradores;
- Acidente: o risco deste caso que o colaborador quando ficam expostas
a materiais cortantes e pontiagudos, tais como facas, prensas e utilizao
de guilhotinas, recomenda-se a utilizao de luvas e o equipamento
devem ter dispositivos de segurana.

Figura 13 - Embalagem primria

Fonte: A autora, 2013

58

4.2.13 Expedio

O maior problema da expedio o esforo fsico realizado na hora de

movimentar e carregar os produtos, atividade que tambm pode ser agravada
devido postura inadequada quando do levantamento de peso. O contato com a
cmara fria e com os produtos resfriados sem a proteo tambm oferece risco a
sade do trabalhador. Nesta atividade o colaborador fica exposto a um grau de risco
2, devido a presena do risco:
- Fsico: o colaborador fica exposto a um ambiente mido com exposio a
uma temperatura muito baixa, e provvel que o colaborador sinta
desconforto trmico. Recomenda-se a utilizao EPIs tais como de luvas,
sapatos de couro para evitar a friagem, uniformes trmicos e protetores
auriculares, pois o ambiente possui rudo oriundo dos equipamentos.
- Ergonmico: grande risco o colaborador realiza suas atividades gerando
um conforto trmico, os movimentos so repetitivos podendo gerar
monotonia. Recomenda-se a troca de funo entre os colaboradores.
- Sendo assim aps a descrio dos riscos dos principais acidentes
encontrados dentro de uma indstria frigorfica, bem como o grau de risco
de cada uma das atividades desenvolvidas, alm de sugestes para
mitigar.

Figura 14 - Cmara da expedio

Fonte: A autora, 2013

59

4.3 SUGESTES GERAIS

No desenvolvimento desse trabalho, foi possvel perceber que existem

oportunidades de melhorias que podem contribuir para a manuteno da sade e
segurana dos colaboradores, e consequentemente minimizar os riscos.
A descrio das atividades e dos processos serviu para identificar os graus
de risco de cada uma delas. Dessa forma, so sugeridas algumas propostas de
mudanas, em especial a utilizao de equipamentos de proteo individual em
algumas funes e implantao de cadeiras ao longo do processo. Alm disso, a
pesquisa possibilitou identificar outras melhorias que sero sugeridas para a
indstria estudada, pois a mesma possui um Engenheiro de Segurana, um mdico
e uma enfermeira do trabalho, que podero em uma ao conjunta avaliarem a
possibilidade de implement-las:
- Dever ser de uso continuo a utilizao de protetores auriculares, a
utilizao de luvas descartveis, nitrilas, anticorte, malha de ao inox e
aventais.
- Todos os colaboradores devem ser orientados a quem recorrer se algum
momento sentirem dores ou se sofrer qualquer tipo de acidentes de
trabalho.
- Manter o treinamento dos colabores por funo, com procedimentos
documentados para cada atividade, com orientaes sobre a utilizao de
equipamentos e procedimentos de acidentes.
- Como os colaboradores trabalham o dia todo num ambiente frio, com
baixas temperaturas os uniformes precisam de isolamento trmico,
principalmente nas cmaras frias e de congelamento, evitando que os
colaboradores sejam expostos temperaturas muito baixas, ou muito
elevadas,

prevenindo

assim

problemas

como

gripes,

resfriados,

pneumonias, congelamento dos dedos e diminuio da atividade vascular;

- Desenvolver melhoria das posies de trabalho, para corrigir as posturas
inadequadas.
- Realizar as paradas de produo de acordo com tempos estabelecidos
em legislao, para esta atividade com o intuito de prevenir o surgimento
de LER/DORT devido monotonia de algumas atividades.

60

- Buscar auxlio juntamente com o profissional da Segurana do Trabalho,

o Engenheiro de Segurana do Trabalho para que acompanhe as tarefas
e instrua os colaboradores sobre como proceder durante a realizao de
suas atividades.
- Na embalagem e expedio pode ocorrer a melhoria do sistema como um
todo, utilizando equipamentos que minimizem o impacto do esforo fsico
e de levantamento de peso.

61

5 CONCLUSO

No estudo de caso neste trabalho, observamos os principais riscos que os

colaboradores esto expostos, merecendo maior ateno para os riscos graves
como os de cortes e amputao dos membros superiores. Alm disso, importante
salientar que os colaboradores esto sujeitos a um elevado esforo fsico, a
repetitiva postura inadequada em algumas atividades, monotonia, fadiga devido ao
esforo, e principalmente as diferenas extremas de temperaturas. Todo esse
cenrio coloca o frigorfico como um ambiente em potencial para as mais diversas
doenas operacionais.
No local avaliado a empresa apresenta programas de preveno de riscos
ambientais, com acompanhamento de profissionais da rea de segurana do
trabalho e equipe corporativa que ajuda quando necessrio.
O estudo identificou ainda, que os colaboradores esto expostos aos riscos
biolgicos, qumicos, fsicos e de acidentes, os riscos podem ser evitados atravs de
mudanas simples, sejam elas comportamentais ou adequao da estrutura fsica
do ambiente de trabalho.
Quanto utilizao correta dos equipamentos de proteo de individual a
empresa tem conscincia na importncia, como no caso de capacetes, culos, luvas
em gerais e principalmente as de malha de ao inox, aventais, botas e mscaras,
pois disponibiliza esses equipamentos de forma correta, dentro das normas
estabelecidas e com certificado de aprovao, porm no so suficientes para
prevenir os riscos e acidentes que os colaboradores so expostos na indstria.
Outra questo observada que, por trata-se de uma planta antiga, muitas
partes do processo de produo precisam ser redesenhadas para facilitar as tarefas,
evitando com isso, esforos fsicos desnecessrios e ajudando a melhorar a postura
do colaborador.
Para ajudar a reduzir a fadiga e a monotonia sugere-se que seja
intensificada a alterao de postos de trabalho, para que reduza os sintomas de
LER/ DORT e conseqentemente os afastamentos decorrentes destas leses.
Ressalta-se ainda, a necessidade da indstria frigorfica ofertar e incentivar o
uso de roupas com isolamento trmico, seguindo as normas estabelecidas, pois

62

devido existncia de diferena de temperaturas na maior parte dos processos que

requer a interveno humana, sua utilizao indispensvel para prevenir e reduzir
os afastamentos por doenas respiratrias como a pneumonia.
Sendo assim conclui-se que necessria ateno especial por parte da
empresa quando o assunto investimento e incentivo ao uso de EPIs. Essa ao
requer orientao e treinamento dos colaboradores de forma a conscientiz-los de
seus direitos e deveres perante a utilizao dos equipamentos de segurana.
Por fim, destaca-se o carter exploratrio desse estudo enfatizando que ele
fornece informaes especficas de um nico estabelecimento, no sendo possvel
utiliz-la para aes genricas. No entanto, esse estudo serve de base para uma
reviso da atual prtica e poltica de ateno sade do trabalhador no frigorfico e
abre espao para novos estudos e discusses.

63

REFERNCIAS

BARBOSA FILHO, Antonio Nunes. Segurana do trabalho & gesto ambiental.

So Paulo: Atlas, 2001.

BRASIL Ministrio do Trabalho. Norma Regulamentadora NR17. Ergonomia.

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BRASIL. Ministrio da Agricultura e do Abastecimento. Portaria n. 210 de 10 de

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Higinico-Sanitria de Carne de Aves. Dirio Oficial da Unio. Ministrio da
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APNDICES

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APNDICE A - Questionrio aplicado aos colaboradores

Questionrio aplicado aos colaboradores

Idade:
Sexo:
Tempo de empresa:
Funo:
Tarefas desenvolvidas:
Recebe treinamento antes desenvolver as tarefas?

( ) Sim

( ) No

Se sim quais?
Qual a freqncia dos treinamentos?
Quais EPIs utilizam:
Recebe treinamento para utiliz-los?
No recebimento do EPI assina ficha? ( ) Sim ( ) No
Ocorre a alterao de funo? ( ) Sim
Se sim qual a freqncia? ( ) Horria

( ) No
( ) Diria ( ) Semanal

Em caso de no ocorre, por qu?

Sente dores durante o desenvolvimento das atividades ou ao final do dia?
Se sim qual o local da dor?
Qual a freqncia?
J sofreu algum acidente de trabalho e quais foram as conseqncias?
Possui alguma sugesto para melhorar a forma como o seu trabalho executado?

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APNDICE B Modelo de questionrio aplicado ao Frigorfico

Nmero de funcionrio:
Turno:
Carga Horria:
A empresa possui uma responsvel pela Segurana, Sade e Meio Ambiente?
( ) Sim ( ) No
No caso se sim, qual a formao do responsvel?
Quantidade de animais abatidos por dia?
Nmero de linhas de produo?
Os EPIs utilizados possuem CA?
Como so controladas as entregas do EPIs?
Quais as queixas mais freqentes dos funcionrios em relao a dores?
Quais as atividades que geram o maior nmero de afastamento?
Motivos de Afastamentos das atividades?
Quais os acidentes que aconteceram nos ltimos 5 anos?
A empresa possui PPRA
H treinamento para os funcionrios?
H alternao de funes?

APNDICE C Matriz Atividades x Ricos (Frequncia e Severidade)