Manual Fma 1000

Manual de Instalacin, Operacin y Mantenimiento FMA 1000
FMA 1000
MANUAL DE INSTALACIN,
OPERACIN Y MANTENIMIENTO
Ref: 1000/T/6/VH
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INDICE
1. INTRODUCCIN .................................................................................................................... 6
2. GARANTA.............................................................................................................................. 7
3. SEGURIDAD........................................................................................................................... 8
4. DESCRIPCIN FILTRO FMA-1000...................................................................................... 10
5. FUNCIONAMIENTO FMA-1000............................................................................................ 11
6. CARACTERSTICAS TCNICAS ......................................................................................... 12
7. PLACA DE IDENTIFICACIN .............................................................................................. 16
8. INSTRUCCIONES DE INSTALACIN.................................................................................. 17
9. INSTRUCCIONES DE PUESTA EN MARCHA..................................................................... 19
10. INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO. ........................................................................ 20
11. CALENDARIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO........................................................ 21
12. CUADRO DE MANDO ........................................................................................................ 22
12.1. CONEXIN...................................................................................................................... 24
12.2. FUNCIONAMIENTO ........................................................................................................ 25
12.3. MODIFICAR PARAMETROS............................................................................................ 26
13. AVISOS Y ALARMAS ......................................................................................................... 30
14. CIRCUITO HIDRULICO.................................................................................................... 31
15. DESPIECE.......................................................................................................................... 33
16. DETECCIN DE ERRORES .............................................................................................. 39
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ADVERTENCIAS IMPORTANTES
ANTES DE LA INSTALACIN O DE INTERVENCIONES EN EL APARATO,
LEER ATENTAMENTE Y SEGUIR LAS INSTRUCCIONES CONTENIDAS
EN ESTE MANUAL. EL FABRICANTE DECLINA TODA
RESPONSABILIDAD POR LOS POSIBLES DAOS QUE SE PUDIERAN
DERIVAR, TAMBIN DE NEGLIGENCIAS OCASIONADAS POR LA NO
LECTURA DEL MANUAL
Este aparato ha sido fabricado de tal manera que su funcionamiento no ocasiona ningn riesgo
en el uso para el que ha sido diseado, siempre que:
Tanto la instalacin como la gestin y el mantenimiento sean llevados a cabo segn las
instrucciones que figuran en este manual.
Las condiciones del local y de la tensin de alimentacin cumplan las especificadas.
Se entender como impropio cualquier empleo diverso de ste, as como la aportacin de
modificaciones no autorizadas expresamente por el fabricante. La responsabilidad de las
lesiones o daos ocasionados por uso impropio ser nicamente del usuario, lo que determinar
automticamente la anulacin de toda garanta.
Recordar que este dispositivo contiene componentes elctricos bajo tensin y, por tanto, todas
las operaciones de servicio o mantenimiento sern ejecutadas por personal experto y cualificado,
consciente de las precauciones necesarias. Antes de acceder a las partes interiores, hay que
deshabilitar la alimentacin elctrica.
LEER Y CONSERVAR ESTAS INSTRUCCIONES
Queremos hacerles ahorrar tiempo y dinero!

Les aseguramos que la completa lectura de este manual les garantizar
una correcta instalacin y un empleo seguro del producto.
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CUIDADO!
RIESGO DE DESCARGA ELCTRICA. LAS OPERACIONES INDICADAS
CON ESTE SMBOLO DEBERN SER REALIZADAS NICA Y
EXCLUSIVAMENTE POR PERSONAL TCNICO ESPECIALIZADO
CUIDADO!
INFORMACIONES Y ASPECTOS INDISPENSABLES.
TENER COMO REFERENCIA LA DOCUMENTACIN QUE ACOMPAA
EL APARATO.
NOTA
INFORMACIONES Y ASPECTOS SUMAMENTE IMPORTANTES.
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1. INTRODUCCIN
STF FILTROS le felicita por la adquisicin del filtro de malla autolimpiante FMA 1000.
Todos los productos fabricados por STF FILTROS son fciles de instalar, usar y mantener.
Si despus de leer este manual tiene alguna duda acerca del funcionamiento, pngase en
contact con el departamento tcnico de STF-Filtros.
CONTACTO
SISTEMA DE FILTRADO Y TRATAMIENTO DE FLUIDOS S.A
+34 974 401 933
+34 974 417 809
info@stf.filtros.com
www.stf-filtros.com
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2. GARANTA
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3. SEGURIDAD
INSTRUCCIONES PARA EL USO SEGURO DEL FILTRO
EL USO INADECUADO Y EL INCORRECTO MANTENIMIENTO DE ESTE
EQUIPO PUEDEN CAUSAR LESIONES FSICAS AL USUARIO.
PARA EVITAR ESTOS RIESGOS, SE RECOMIENDA ENCARECIDAMENTE
RESPETAR LAS SIGUIENTES INSTRUCCIONES.
ADOPTE CUANTAS MEDIDAS DE PREVENCIN DE ACCIDENTES QUE
GARANTICEN SU SEGURIDAD Y LA DEL EQUIPO.
No tocar las partes en movimiento.

No coloque jams sus manos, dedos u otras partes del cuerpo cerca de las partes en
movimiento del filtro.
No usar el filtro sin las protecciones montadas.
No utilice jams el filtro sin que todas las protecciones estn perfectamente montadas en su
lugar (ej. carenadura). Si las operaciones de mantenimiento requieren la retirada de estas,
asegrese de que antes de utilizar de nuevo el filtro las protecciones estn bien fijadas en su
correspondiente lugar.
Protegerse contra choques elctricos.
Prevenga los contactos accidentales de las partes elctricas del equipo con las partes metlicas
del mismo.
Desconectar el filtro.
Desconecte el equipo de la fuente elctrica antes de ejecutar cualquier operacin de asistencia,
inspeccin, mantenimiento, limpieza, cambio o control de piezas.
Descargar la presin del filtro.
Elimine la presin del equipo antes de ejecutar cualquier operacin de asistencia, inspeccin,
mantenimiento, limpieza, cambio o control de piezas.
Zona de trabajo.
Mantenga la zona de trabajo limpia y eventualmente libere la misma de herramientas no
necesarias. El equipo puede producir chispas durante su funcionamiento, no utilice el equipo en
situaciones donde es posible encontrar barnices, gasolinas u otro material combustible o
explosivo.
Mantenimiento del filtro.
Sigua las instrucciones de este manual, revise el engrasado, inspeccione el cable de
alimentacin peridicamente, si esta daado hgalo reparar por personal cualificado. Compruebe
que el aspecto exterior no presente anomalas visuales.
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Comprobar que los tornillos, bulones y la tapa estn firmemente fijados.

Compruebe peridicamente que estn bien ajustados.
Hacer funcionar el equipo a la tensin nominal.
Haga caso de la tensin especificada en este manual y la placa de caractersticas del filtro.
No utilizar jams el filtro si esta defectuoso.
Si el filtro trabaja produciendo ruidos extraos, excesivas vibraciones o pareciera defectuoso,
interrumpa su funcionamiento inmediatamente y compruebe la funcionalidad.
Utilizar solo piezas de repuesto originales.
El uso de piezas de repuesto no originales invalida la garanta.
No modificar el filtro.
Una modificacin no autorizada puede disminuir las prestaciones del equipo y ser causa de
graves accidentes para las personas que no poseen el conocimiento tcnico adecuado.
Desconectar y desaguar el equipo.
Cuando el filtro no est en funcionamiento desconecte el equipo de la alimentacin y desage el
filtro para alargar la vida til del mismo.
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4. DESCRIPCIN FILTRO FMA-1000

El filtro consta de una carcasa exterior en la cual se alojan dos cmaras diferenciadas. Una
primera cmara de filtrado que coincide con la boca de entrada del agua al filtro; y en la que se
sita la Malla Filtrante y una segunda cmara de limpieza.
7
4
3
1 Entrada de agua.
2 Salida de agua.
3 Cmara de filtracin.
4 Cmara de limpieza.
5 Cartucho filtrante.
6 Conjunto escner.
7 Mecanismo de accionamiento.
8 Cuadro de control.
En este caso el agua circula desde el interior del cuerpo del filtro hacia afuera. Quedando los
slidos en suspensin (suciedad) retenida en el elemento filtrante, es decir en la malla. Esta
cmara coincide con la boca de salida del agua filtrada hacia la aplicacin deseada: agua
potable, agua de proceso, agua de refrigeracin, etc.
La suciedad retenida va formando una torta sobre la malla, que genera una prdida de carga
determinada. La limpieza del filtro se apoya en una segunda cmara, la cmara de LIMPIEZA,
cuya salida est conectada a la VLVULA DE DRENAJE que permite la evacuacin del agua de
lavado cuando se genera el proceso de AUTOLIMPIEZA. La Cmara de Limpieza se encuentra
separada de la filtracin mediante un sellado especial.
Por ltimo como elemento vital de esta tecnologa encontramos el ESCNER DE SUCCIN.
Este escner ocupa la posicin exacta que ocupara el eje central del cartucho filtrante, y se
encuentra conectado hidrulicamente a la cmara de limpieza. A su vez, y en la zona que el
mismo ocupa en la cmara de filtracin se disponen perpendicularmente las BOQUILLAS DE
SUCCIN, llegando con las cerdas de Nylon a pocas micras de la malla. La situacin de estas
boquillas en el escner de succin est estudiada para entrar en contacto con toda la superficie
interior de la malla, gracias al movimiento en espiral que el motor elctrico le proporciona al
escner: al combinar un desplazamiento longitudinal y de rotacin.
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5. FUNCIONAMIENTO FMA-1000
El agua atraviesa la MALLA FINA desde dentro hacia fuera, producindose el fenmeno
de FILTRACIN MECNICA EN SUPERFICIE. Se obtiene entonces el agua de alta
calidad, segn el grado de filtracin elegido para la malla de filtracin, que puede variar
desde 100 micras a 2000 micras.
La suciedad queda retenida y acumulada en la superficie interior de la malla fina

provocando una paulatina prdida de carga entre la entrada y la salida del filtro. Un
presostato diferencial situara la secuencia de lavado cuando se alcance un DP igual a
0,3 bar (3 m.c.a). Existen otras posibilidades para efectuar el lavado del filtro que son:
lavados por tiempo, y la opcin de lavado manual.
Cuando el presostato diferencial indica 0,3 bar, la vlvula de drenaje recibe la orden de
abrir; generando una diferencia de presin entre el exterior (presin atmosfrica) y el
interior del filtro (presin de trabajo) por lo que se produce una corriente de agua a gran
velocidad, que atraviesa la malla y se conduce al exterior a travs del orificio interior de
las boquillas. El movimiento rotacional es generado por este mismo caudal al atravesar
el motor hidrulico situado en el interior de la cmara de limpieza, mientras que el
movimiento longitudinal es generado por el pistn hidrulico instalado en la parte
superior del filtro.
El resultado de estas acciones conjuntas son: el efecto de succin por parte de las
boquillas sobre la suciedad de la malla, y el movimiento en espiral del escner de
succin en el interior del filtro.
Durante el proceso de autolimpieza, que dura 20 segundos, el agua contina siendo

filtrada y fluyendo hacia el sistema o aplicacin. Este hecho provocado por el diseo de
estos filtros, nos permite que el consumo de agua para el lavado sea MNIMO y que el
rgimen de trabajo sea CONTINUO.
NOTA IMPORTANTE
La presin mnima a la entrada del filtro, para una correcta limpieza, debe ser de 2,5 bar.
Cuando la presin de trabajo es superior a 3 bar, es necesario actuar sobre el cierre
mecnico de la vlvula de limpieza, reduciendo el paso de la misma para conseguir en
todo momento un diferencial de presin de 3 bar entre el colector de limpieza y la
cmara de agua filtrada.
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6. CARACTERSTICAS TCNICAS
Los caudales estn calculados para un grado de filtracin de 125 micras, otros consultar.
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MODELO
1002
1003
1004
1006
DN-100 (4)
DN-150 (6)
CARACTERSITICAS GENERALES
Dimetro Entrada/Salida (1)
DN-50 (2)
DN-80 (3)
Presin de trabajo mn./mx.
2 bar / 10 bar
Presin mn. de limpieza
2,5 bar
Temperatura mx. del fluido
50 C
SOPORTE MALLA PVC

Caudal Mximo (m3/h)
50
90
150
280
Superficie filtrante bruta (cm2)
910
1.600
2.400
4.800
Superficie filtrante neta (cm2)
460
1.000
1.600
3.200
Peso en vaco (kg)
35
45
60
81
Tamaos de filtracin
1.000, 500, 300, 200, 125,100 micras
SOPORTE MALLA ACERO

INOXIDABLE
Caudal Mximo (m3/h)
50
90
150
280
Superficie filtrante bruta (cm2)
1.000
1.760
2.650
5.300
Superficie filtrante neta (cm2)
711
1.400
2.200
4.390
Peso en vaco (kg)
36
48
65
88
Tamaos de filtracin
1.000, 500, 300, 200, 125, 100 micras

CONTRALAVADO
Vlvula de contralavado
Rosca G-1
Duracin del ciclo de lavado
4-13 segundos
15-20 segundos
Caudal de lavado (m3/h)
2,4
Consumo de agua por lavado (litros)
12,5
12,5
53
DATOS ELCTRICOS
Tensin de funcionamiento
4 pilas 1.5 V LR 14-C / (opcional 220 V AC 50 Hz)
Tensin de control
6 V DC / (24 V DC en opcin 220 V AC)
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MATERIALES ESTNDAR
Cuerpo del filtro y tapas
Acero al carbono S-235-JR
Tratamiento de acabado
Recubrimiento con pintura en polvo epoxy-poliester polimerizada en

horno.
Escner aspiracin
Acero inoxidable AISI-304
Mallas filtrante
Acero inoxidable AISI-316
Boquilla de succin
PVC con anillo en acero inoxidable AIS 316 y cerdas de nylon
Vlvulas de limpieza
Polipropileno
Disco separador
Aluminio
Tornillera
Acero inoxidable A2
Juntas
NBR EPDM - Viton

MATERIALES ESPECIALES (OPCIONALES)
Cuerpo del filtro y tapas
Acero al carbono A-516 / Acero inox. AISI 304 / AISI 316 / SuperDuplex
Tratamiento de acabado
Recubrimiento interior apto para agua de mar y exterior para ambiente

marino.
Escner aspiracin
Acero inoxidable Duplex o Superduplex
Mallas filtrante
Acero inoxidable Avesta 254 SMO
Boquilla de succin
Completa en acero inoxidable Duplex o Superduplex y cerdas de nylon
Vlvulas de limpieza
Consultar opciones de materiales
Disco separador
Acero inoxidable A2 o A4
Tornillera
Acero inoxidable A4
Juntas
Consultar
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7. PLACA DE IDENTIFICACIN
Todos los equipos estn identificados mediante una palca de identificacin pegada sobre el filtro.
En ella aparecen reflejados los siguientes datos:
Serie del equipo.

Modelo.
Nmero de serie del equipo en cuestin.
Certificado CE
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8. INSTRUCCIONES DE INSTALACIN
Tome las precauciones necesarias para evitar que el filtro reciba golpes, realizar el izado
del equipo por los puntos de anclaje en la parte superior.
Asegrese de que en el punto de instalacin se dispone de la presin mnima de

funcionamiento.
o La tubera de descarga se debe dimensionar para que genere una prdida de
carga mnima con caudal de 9 m/h.
o En instalaciones con una presin de trabajo superior a 6 bar, se recomienda la
instalacin de una vlvula de bola en la tubera de descarga para ajustar el
caudal de lavado.
NOTA
LA PRESIN MNIMA DE FUNCIONAMIENTO ES DE 2 BAR ENTRE LA
SALIDA DEL FILTRO Y LA VLVULA DE DRENAJE.
EN EL CASO QUE EL DRENAJE SE RECONDUZCA, PUEDEN APARECER
CONTRA PRESIONES DEBIDO A PERDIDAS DE CARGA E
INCREMENTOS DE COTA.
Instale el filtro verticalmente, asegrese de dejar suficiente espacio para permitir el fcil
acceso al equipo para futuros tratamientos y para realizar el mantenimiento en
condiciones seguras. Ver apartado 6.
Orientar el filtro en la conduccin de acuerdo con las flechas indicadoras del sentido de
circulacin de agua.
Se recomienda la instalacin de vlvulas de corte en la entrada y salida del filtro para

permitir aislarlo de la conduccin. Para evitar cortes de suministro durante el
mantenimiento se recomienda instalar un by-pass.
Se recomienda la instalacin de una vlvula antirretorno en la salida para evitar posibles

golpes de ariete en el filtro.
El cableado elctrico slo puede ser realizado por un electricista habilitado segn el
apartado 12.1
En la instalacin del filtro debe evitarse que el agua salpique sobre los componentes
elctricos o sobre el cuadro de control.
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CONEXIN PISTON HIDRAULICO

DEPENDIENDO DE LA PRESIN DE TRABAJO DEBE COLOCAR EN
LA PARTE SUPERIOR DEL PISTN HIDRULICO UNA DE LOS DOS
CONEXIONES, QUE VAN MARCADAS CON DIFERENTES LETRAS
(SEGN CUADRO ADJUNTO).
Kg/cm2
MARCA
RANGO DE PRESIONES
5
6
7
10
TIEMPO DE LIMPIEZA
DEPENDIENDO DE LA PRESIN DE TRABAJO DEBE COLOCAR UN
TIEMPO DE LIMPIEZA EN EL CUADRO PROGRAMADOR (SEGN
CUADRO ADJUNTO).
Kg/cm2
TIEMPO
2
20 seg
RANGO DE PRESIONES
3
4
5
6
7
16 seg
12 seg
9
10 seg
10
Instalacin del diferencial de presin ( presostato )

El sensor de diferencial de presin est equipado con dos tubos de maniobra que deben
conectarse al filtro. El tubo rojo se conecta a la zona de alta presin (entrada del filtro) y el
negro a la zona de baja presin (salida del filtro). Es recomendable instalar un pequeo filtro
de 120 mesh antes de la entrada de alta presin al presostato.
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9. INSTRUCCIONES DE PUESTA EN MARCHA.
Verifique los puntos del apartado anterior.
Revise el circuito hidrulico (ver apartado 14) que aporta agua a la vlvula de limpieza,
asegurndose que:
o El filtro se encuentra limpio.
Partir con la siguiente configuracin en las vlvulas de corte:

o Vlvula de entrada: ABIERTA.
o Vlvula de salida: CERRADA.
o By pass (si existe): CERRADO.
Conecte el filtro a la alimentacin elctrica.
Forzar una limpieza manual pulsando el botn de limpieza manual.
Abrir la vlvula de salida.

Durante el llenado de la red se produce una cada de la presin y un incremento del
caudal, esto hace recomendable instalar una vlvula sostenedora de presin a la salida,
asegurando un llenado de la red controlado.
NOTA
EN CASO DE NO INSTALAR VLVULA SOSTENEDORA DE PRESIN,
DURANTE EL LLENADO DE RED, CIERRE LA VLVULA SALIDA HASTA
CONSEGUIR 2 BAR EN EL MANMETRO DE CMARA DE AGUA LIMPIA.
UNA VEZ PRESURIZADA LA RED, ABRIR VLVULA SALIDA PARA UN
CORRECTO FUNCIONAMIENTO.
Asegurar que el caudal y presin de la instalacin corresponden con los mximos

definidos para el modelo en concreto en este manual. Ver apartado 6
Verifique la bondad del funcionamiento y la prdida de caga generada por el equipo al

terminar la puesta en marcha.
NOTA
EL FILTRO PUEDE INICIAR EL CICLO DE LIMPIEZA AUTOMTICAMENTE
AL SUPERAR UNA DIFERENCIA DE PRESIN DE 0,3 BAR ENTRE LA
ENTRADA Y LA SALIDA.
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10. INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO.
Desconecte el filtro del suministro de energa antes de cualquier operacin de

mantenimiento.
Asegrese que el filtro est despresurizado antes de aflojar los tornillos.
Evite las salpicaduras y las prdidas de agua, minimizando el riesgo de que el personal
pueda resbalar o electrocutarse y el dao que la humedad pueda ocasionar en el equipo.
Despus de completar el tratamiento rearme las cubiertas protectoras del mecanismo de

transmisin.
La limpieza manual del cartucho filtrante se har utilizando agua a presin, en caso de
ser necesario se utilizara cido u otros agentes qumicos. Se debe realizar de acuerdo a
las instrucciones pertinentes del material en cuestin y sin poner en riesgo al operador ni
a sus circundantes.
En periodos de inactividad prolongados desaguar el equipo.
NOTA
SIEMPRE ABRA Y CIERRE LAS VLVULAS DESPACIO Y

GRADUALMENTE.
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11. CALENDARIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.

MANTENIMIENTO
PERIODO
ELEMENTO
ACCIN
EXTERNO
Ciclo de limpieza manual.
revisin
funcionamiento
tratamiento
anticorrosin
6 meses
Filtro completo
12 meses
Carcasa FMA
(elemento 14)
Controlar:
Desaguado del pistn hidrulico.
Apertura de vlvula.
Ciclo de limpieza efectivo (conseguir P1 = P2)

Repasar tratamiento anticorrosin en los puntos
necesarios.
Aplicar tratamiento Epoxi - Polister
pistn
6 meses
Pistn
(elemento 2)
Lnea de presin
1 semana
Filtro de toma
(elemento 15)
Desmontar pistn hidrulico.

Limpiar vstago de deposiciones de cal.
Limpieza del filtro de toma y microtubos de aporte de

agua hacia vlvula de limpieza.
INTERNO
tratamiento
anticorrosin
Carcasa FMA
(elemento 14)
12 meses
Repasar tratamiento anticorrosin en los puntos

necesarios.
Aplicar tratamiento Epoxi - Polister
Boquillas de succin
12 meses
Boquilla de succin
(elemento 8.11)
Revisin de estado de boquillas de succin, estado de

pelos, proximidad al cartucho.
Cartucho filtrante
Periodos de
inactividad
Cartucho filtrante
(elemento 9.1)
Realizar una limpieza manual utilizando agua a presin,

en caso de ser necesario se utilizar cido u otros
agentes qumicos.
Juntas internas
Elemento 7
Elemento 10
Elemento 2.3
Elemento 2.8
Elemento 2.9
Revisar las juntas interiores, en caso de encontrarse

deterioradas se proceder a la sustitucin.
Juntas
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12 meses
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12. CUADRO DE MANDO

Cuando se suministra un filtro modelo FMA-1000, todas las conexiones elctricas entre el cuadro
de mando los sensores y los actuadores han sido ya instaladas y probadas por el fabricante.
De forma estndar la alimentacin del equipo son 6V DC, para variantes consultar con el
fabricante.
DESCRIPCIN
En el cuadro de mando encontramos los siguientes componentes.
Pulsador
Limpieza Manual
Presostato Diferencial.
Tubo Rojo Presin Agua Bruta
Tubo Nego Presin Agua Limpia
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Consiga de la diferencia de presin.

Estandar: 0,3 bar (0.1.0.0)
Consiga de la diferencia de presin.

Estandar: 12 horas (1.1.0.1)
Duracin del ciclo

de limpieza.
Estandar: 20 seg
(1.0.1.0)
Batareras
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12.1. CONEXIN
CUIDADO!
RIESGO DE DESCARGA ELCTRICA. LAS OPERACIONES INDICADAS
CON ESTE SMBOLO DEBERN SER REALIZADAS NICA Y
EXCLUSIVAMENTE POR PERSONAL TCNICO ESPECIALIZADO
El conexionado de la alimentacin, sensores y actuadores del equipo se realiza en el bornero

inferior atendiendo a la siguiente especificacin:
Alimentacin del programador (Power): + / Salida alimentacin electrovlvula (Out): 1 C

Entada seal presostato diferencial electrnico (Sensor DP): VIN+ - GNB +V
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12.2. FUNCIONAMIENTO
El programador controla la limpieza automtica de un filtro. La limpieza se puede hincar por tres
vas:
Limpieza Manual.
Se debe mantener pulsado el botn de limpieza manual durante 5 segundos.
Limpieza por diferencia de presin
Configuracin estndar: 0,3 bar.
Limpieza por tiempo.
Configuracin estndar: 12 horas.
Para que su utilizacin sea lo ms fiable y simple posible, el controlador ha sido equipado con un
sensor electrnico de diferencial de presin. Opcionalmente se puede utilizar un diferencial de
presin externo ( presostato).
La unidad de control est preparada para activar solenoides latch 12 V de dos hilos.
Segn convenga, el programador puede alimentarse a 6 V DC o 12 V DC.
Cuando el programador trabaja por diferencial de presin, el sistema detectar problemas de
limpieza en continuo si despus de 7 ciclos consecutivos, el sensor diferencial de presin
requiere un nuevo ciclo (ver listado de indicaciones sonoras).
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12.3. MODIFICAR PARAMETROS

Para realizar la modificacin de los parmetros establecidos en la configuracin del fabricante se
debe acceder la placa electrnica. .
SELECCIN DEL INTERVALO ENTRE LIMPIEZAS
La regulacin del intervalo entre ciclos se regula mediante el selector S1. La siguiente tabla
indica las distintas posibilidades:
INTERVALO ENTRE LIMPIEZAS

Posicin
S1
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
Ref: 1000/T/6/VH
1 ON
0 OFF
1234
0000
1000
0100
1100
0010
1010
0110
1110
0001
1001
0101
1101
0011
1011
0111
1111
TIEMPO
Slo PD
5 min.
10 min.
15 min.
20 min.
30 min.
45 min.
1 hora
2 horas
4 horas
8 horas
12 horas
18 horas
24 horas
72 horas
120 horas
26
SELECCIN DEL TIEMPO DE LIMPIEZA

La regulacin del tiempo de limpieza por filtro se regula mediante el selector S2. La siguiente
tabla indica las distintas posibilidades:
TIEMPO DE LIMPIEZA
Posicin
S2
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
Ref: 1000/T/6/VH
1 ON
0 OFF
1234
0000
1000
0100
1100
0010
1010
0110
1110
0001
1001
0101
1101
0011
1011
0111
1111
TIEMPO
5 seg.
8 seg.
10 seg.
12 seg.
16 seg.
20 seg.
25 seg.
30 seg.
45 seg.
1 min.
1 m 30 s
2 min.
3 min.
4 min.
5 min.
6 min.
27
REGULACIN DEL SET-POINT DEL SENSOR DIFERENCIAL DE PRESIN

La regulacin del sensor diferencial de presin se regula mediante el bloque de selectores S3
como se indica en la tabla siguiente. Mientras la diferencia de presin se mantenga por debajo
del set point, no se genera seal de inicio de ciclo, pero cuando el diferencial de presin es
mayor, acta como un contacto cerrado en el sensor del diferencial de presin e iniciar un ciclo
de limpieza si esta condicin se mantiene como mnimo durante 5 segundos.
Posicin
S3
00
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
1 ON
0 OFF
Set-point
Atm.
1234
0000
1000
0100
1100
0010
1010
0110
1110
0001
1001
0101
1101
0011
1011
0111
1111
psi
El sensor no est activado

0.1
2
0.3
4
0.4
6
0.5
8
0.7
10
0.8
12
1.0
14
1.1
16
1.2
18
1.4
20
1.5
22
1.6
24
1.8
26
1.9
28
2.0
30
CUIDADO!
NO ES RECOMENDABLE MODIFICAR ESTE VALOR.
NUNCA AUMENTAR EL DIFERENCIAL, SOLAMENTE MODIFICARLO
HACIA VALORES MENORES PARA FORZAR ANTES LA LIMPIEZA
AUTOMTICA DEL EQUIPO.
Ref: 1000/T/6/VH
28
LA FUNCIN DE LOS PUENTES JP1, JP7, JP8, JP9

JP1
Slo utilizable para calibracin inicial. Durante el funcionamiento normal el pin izquierdo del
puente est libre.
JP7
Selector entre alimentacin a 6 V o a 12 V. Cuando el pin izquierdo del puente est libre, se ha
seleccionado alimentacin a 12 V. Si en cambio el pin libre es el derecho se est trabajando con
alimentacin a 6V. Cuando se selecciona alimentacin a 6V, se detecta nivel de batera bajo
cuando el voltaje cae a 3,5V. Cuando de ha seleccionado alimentacin a 12 V, el programador
funciona correctamente hasta los 9,5 V donde comienza a emitir seal de batera baja, pero el
programador contina funcionando hasta que el voltaje cae a 8 V. La seal de batera baja son 3
bips cada 15 segundos.
JP8
Cuando el lado izquierdo del puente est libre, detectar limpieza en continuo despus de 7
ciclos consecutivos. El problema se indicar mediante dos bips cada 15 segundos.
Cuando el pin derecho del puente est libre, no est activada la seal de alarma de limpieza en
continuo.
JP9
Cuando el pin izquierdo del puente est libre, despus del final de un ciclo de limpieza, la seal
de inicio del siguiente ciclo por parte del Presostato diferencial se retardar 5 segundos, si el pin
no est libre ser inmediata.
Ref: 1000/T/6/VH
29
13. AVISOS Y ALARMAS
1 bip cada 15 segundos Funcionamiento normal.
2 bips cada 15 segundos Alarma problema limpiezas continuas.
3 bips cada 15 segundos Batera baja.
6 bips despus del encendido o despus de RESET Indica que el programador est
en modo calibracin. Normalmente no debera ocurrir pero si se da el caso, significa que
el puente JP1 ha sido colocado en modo de calibracin (pin derecho libre), el proceso
debe ser completado como sigue: asegurarse que la presin diferencial indicada por el
sensor es cero (si es necesario desconectar los tubos rojo y negro del sensor), y pulsar
el botn de RESET. Cambiar la posicin del puente JP1 a su situacin normal con el pin
izquierdo del puente libre y volver a pulsar el botn RESET de nuevo.
Cuando el programa indica un problema de limpieza en continuo, mediante 2 bits cada 15

segundos, significa que existe una seal diferencial continua en el presostato diferencial. En el
caso en que esto ocurra, el sistema comenzar a limpiar en intervalos de tiempo que se definirn
en el selector S1 de tiempo entre limpiezas. La causa del problema deber ser detectada y
eliminada, y una vez solucionado el problema pulsar el botn de RESET para enviar seal al
programador que el problema est solucionado.
Ref: 1000/T/6/VH
30
14. CIRCUITO HIDRULICO.

El filtro dispone una vlvula hidrulica encargada de evacuar el caudal de limpieza. La vlvula
permanece cerrada por accin del muelle interno y la presin del agua en la cmara de la
vlvula, procede a su apertura al drenar el agua en la cmara, y cerrndose al producirse el
llenado de la misma.
Al mismo tiempo que se produce el drenaje o llenado de la cmara de la vlvula hidrulica, se
efecta la misma operacin en el cilindro hidrulico que gestiona el movimiento longitudinal del
escner de limpieza.
La vlvula dispone de una regulacin mecnica, permitiendo ajustar el caudal de limpieza en
instalaciones con presiones superiores a 6 bar.
EL proceso de apertura y cierre esta automatizado mediante un solenoide de 12V DC LACH
Segn se especifica en el esquema adjunto.
Ref: 1000/T/6/VH
31
CUIDADO!
MANTENIMIENTO DEL FILTRO QUE PROTEJE EL CIRCUITO,
REALIZANDO LIMPIEZAS HABITUALMENTE.
LA CONDUCCION DEL DESAGE LARGAS DISTANCIAS PUDE
GENERAR PROBLEMAS DE FUNCIONAMIENTO.
NOTA
EL ESQUEMA ANTERIOR ES VALIDO PARA EQUIPOS ESTANDAR CON
PRESION MAXIMA 10 BAR.
PARA OTRAS PRESIONES CONSULTAR AL FABRICANTE.
Ref: 1000/T/6/VH
32
15. DESPIECE
Posicin
1
2
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
2.10
3
4
5
6
7
8
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
8.7
8.8
8.9
8.10
8.11
Modelo de Equipo
FMA-1002 - FMA-1006
FMA-1002 - FMA-1006
FMA-1002 - FMA-1006
FMA-1002 - FMA-1006
FMA-1002 - FMA-1006
FMA-1002 - FMA-1006
FMA-1002
FMA-1003 - FMA-1006
FMA-1003
FMA-1003
FMA-1002
FMA-1003 - FMA-1006
FMA-1002 - FMA-1006
FMA-1002 - FMA-1006
FMA-1002 - FMA-1006
FMA-1002 - FMA-1006
FMA-1002 - FMA-1006
FMA-1002 - FMA-1006
FMA-1002 / FMA-1003
FMA-1004 / FMA-1006
FMA-1002 / FMA-1003
FMA-1004 / FMA-1006
FMA-1002 - FMA-1006
FMA-1002
FMA-1003 - FMA-1006
FMA-1002 - FMA-1006
FMA-1002 / FMA-1003
FMA-1004 / FMA-1006
FMA-1002
FMA-1003
FMA-1004 - FMA-1006
FMA-1002 - FMA-1006
FMA-1002
FMA-1003
FMA-1004
FMA-1006
FMA-1002 / FMA-1003
FMA-1004
FMA-1006
FMA-1002 - FMA-1006
FMA-1002 - FMA-1004
FMA-1006
FMA-1002 FMA-1004
Ref: 1000/T/6/VH
Descripcin
Orificio Calibrado Tipo A
Orificio Calibrado Tipo B
Orificio Calibrado Tipo C
CONJUNTO PISTON
Tapa Pistn
Trica 46x2,5
Junta NAP-300 40x30x7
Embolo
Embolo
Casquillo tope Pistn
Tornillo M4x6
Cuerpo Pistn
Cuerpo Pistn
Junta Cuadrica EQ-16
Junta NI-150 20x28x5,5
Trica 37x4
Tornillo M12x35
Oreja Elevacin
Arandela M12
Tapa
Tapa
Trica 245x8
Trica 312x8
CONJUNTO ESCANER
Tornillo Sujecin brazo motor
Tapeta
Tapeta
Casquillo gua
Disco cmara limpieza
Disco cmara limpieza
Casquillo deslizante
Tornillo aglomerado A4x12
Escner
Escner
Escner
Escner
Brazo motor
Brazo motor
Brazo motor
Tape brazo motor
Tuerca boquilla
Tuerca boquilla
Boquilla
Unidades
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
6
2
4
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
4
1
1
1
1
1
1
1
2
2
4
2
33
Posicin
8.12
8.13
8.14
8.15
8.16
8.17
Modelo de Equipo
FMA-1006
FMA-1002 - FMA-1004
FMA-1006
FMA-1003 / FMA-1004
FMA-1006
FMA-1003
FMA-1004
FMA-1006
FMA-1006
FMA-1002
FMA-1003 - FMA-1006
FMA-1003 / FMA-1004
FMA-1006
FMA-1003 / FMA-1004
FMA-1006
9
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
FMA-1002
FMA-1003
FMA-1004
FMA-1006
FMA-1002 - FMA-1006
FMA-1002 / FMA-1003
FMA-1004 / FMA-1006
FMA-1002 / FMA-1003
FMA-1004 / FMA-1006
FMA-1002 / FMA-1003
FMA-1004 / FMA-1006
FMA-1002 - FMA-1003
FMA-1004 - FMA-1006
FMA-1002 - FMA-1006
FMA-1002 - FMA-1006
FMA-1002 - FMA-1006
FMA-1002
FMA-1003
FMA-1004
FMA-1006
FMA-1002 - FMA-1006
FMA-1002 - FMA-1006
FMA-1002 - FMA-1006
FMA-1002 - FMA-1006
FMA-1002 - FMA-1006
FMA-1002 - FMA-1006
FMA-1002 - FMA-1006
FMA-1002 - FMA-1006
FMA-1002 - FMA-1006
FMA-1002 - FMA-1006
FMA-1002 - FMA-1006
Ref: 1000/T/6/VH
Descripcin
Boquilla
Tornillo M8x35
Tornillo M8x35
Parte Superior Collarn Toma Reforzado
Parte Superior Collarn Toma Reforzado
Casquillo Tope
Casquillo Tope
Casquillo Tope
Casquillo Tope Largo
Eje centrador
Eje centrador
Tuerca M8
Tuerca M8
Parte Inferior Collarn Toma Reforzado
Parte Inferior Collarn Toma Reforzado
CONJUNTO CARTUCHO FILTRANTE
Cartucho Filtrante micras
Casquillo Centrador
Disco Centrador
Disco Centrador
Tuerca M5
Tuerca M5
Tornillo M5x30
Tornillo M5x30
Trica 248x5
Trica 315x5
Macho 1/4"
Manmetro de Glicerina Macho Gas 1/4"
TE Hembra 1/4"
Cuerpo
Cuerpo
Cuerpo
Cuerpo
Filtro Toma de Agua 1/4"
Soporte Cuadro Elctrico
Solenoide NO Lach (cuadro a pilas)
Solenoide NO 24v 50Hz (cuadro a 220v)
Cuadro elctrico con Presostato diferencial a PILAS
Cuadro elctrico con Presostato diferencial a 220v
Tuerca M6
Arandela M6
Arandela M6
Tornillo M6x15
Vlvula S-200 Globo Gas1"
Unidades
4
4
8
2
4
1
1
2
1
1
1
4
8
2
4
1
1
1
1
1
1
1
3
4
3
4
1
1
2
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4
8
4
4
1
34
Ref: 1000/T/6/VH
35
Ref: 1000/T/6/VH
36
Ref: 1000/T/6/VH
37
Ref: 1000/T/6/VH
38
16. DETECCIN DE ERRORES
Ref: 1000/T/6/VH
39
Sistemas de Filtrado y Tratamientos de Fluidos S.A.

Pol. Armentera Parc. 87
22400 Monzn (Huesca / Spain)
Tel: +34 974 401 933
Fax: +34 974 417 809
info@stf.filtros.com / www.sft-filtros.com
Ref: 1000/T/6/VH
40

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Comprobar que los tornillos, bulones y la tapa estn firmemente fijados.

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La suciedad queda retenida y acumulada en la superficie interior de la malla fina

Durante el proceso de autolimpieza, que dura 20 segundos, el agua contina siendo

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Manual de Instalacin, Operacin y Mantenimiento FMA 1000

Presin de trabajo mn./mx.

Presin mn. de limpieza

Temperatura mx. del fluido

SOPORTE MALLA PVC

Superficie filtrante bruta (cm2)

Superficie filtrante neta (cm2)

Peso en vaco (kg)

1.000, 500, 300, 200, 125,100 micras

SOPORTE MALLA ACERO

Superficie filtrante bruta (cm2)

Superficie filtrante neta (cm2)

Peso en vaco (kg)

1.000, 500, 300, 200, 125, 100 micras

Duracin del ciclo de lavado

Caudal de lavado (m3/h)

Consumo de agua por lavado (litros)

4 pilas 1.5 V LR 14-C / (opcional 220 V AC 50 Hz)

6 V DC / (24 V DC en opcin 220 V AC)

Manual de Instalacin, Operacin y Mantenimiento FMA 1000

Acero al carbono S-235-JR

Recubrimiento con pintura en polvo epoxy-poliester polimerizada en

Acero inoxidable AISI-304

Acero inoxidable AISI-316

PVC con anillo en acero inoxidable AIS 316 y cerdas de nylon

NBR EPDM - Viton

Cuerpo del filtro y tapas

Recubrimiento interior apto para agua de mar y exterior para ambiente

Acero inoxidable Duplex o Superduplex

Acero inoxidable Avesta 254 SMO

Completa en acero inoxidable Duplex o Superduplex y cerdas de nylon

Consultar opciones de materiales

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En ella aparecen reflejados los siguientes datos:

Serie del equipo.

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Asegrese de que en el punto de instalacin se dispone de la presin mnima de

Se recomienda la instalacin de vlvulas de corte en la entrada y salida del filtro para

Se recomienda la instalacin de una vlvula antirretorno en la salida para evitar posibles

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CONEXIN PISTON HIDRAULICO

Instalacin del diferencial de presin ( presostato )

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