PLAN DE CONTROL DE CALIDAD

PROYECTO: MONTAJE MECNICO DEL HORNO DE

TOCHOS
CLIENTE: SIDERPERU - GERDAU

TRABAJOS DE
SOLDADURA
PARA MONTAJE

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GERENTE DEL PROYECTO
RESIDENTE DE OBRA
SUPERVISOR GENERAL DE MONTAJE
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OBJETO

2.

ALCANCE

3.

REFERENCIAS

4.

DEFINICIONES

5.

EJECUCION
1.

Condiciones de trabajo.

5.2.

Procedimientos de soldadura

1.

Calificacin de soldadores

2.

Seguimiento de los trabajos de soldadura

6.

RESPONSABLES

7.

ANEXOS

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INDICE

1.

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1. OBJETO
El presente procedimiento tiene como objetivo, prever y definir las acciones que
tienen que ver directamente con la calidad de las uniones soldadas, que sern
ejecutadas en los trabajos de fabricacin de estructuras metlicas de acero al
carbono y sus componentes.
2. ALCANCE
El presente procedimiento se aplica a todos los trabajos de soldadura que
sern ejecutados en el proyecto, y se aplique la norma ASME SECCION IX,
3. REFERENCIAS

Norma ASME SECCION IX.

Especificaciones contractuales.

Normas aplicables al proyecto.

Norma NTP ISO 9001-2000 Gestin de la calidad

4. DEFINICIONES
4.1

Soldador calificado
Es aquel soldador que ha demostrado tener la destreza y la experiencia
suficiente para efectuar la soldadura de sus probetas en forma
satisfactoria, las cuales han sido sometidas a inspeccin visual,
posteriormente a inspeccin radiogrfica, o a ensayos mecnicos para las
juntas a tope de penetracin total, cumpliendo satisfactoriamente.

4.2

Calificacin de procedimiento.
Conjunto de acciones tendentes a comprobar que las uniones soldadas
realizadas por un determinado procedimiento puedan cumplir unas
normas especificas.

4.3

Soldadura
Efecto de aplicar un proceso de soldeo. Coalescencia localizada de
metales o no metales, producida por calentamiento de los materiales a
temperaturas adecuadas, con o sin la aplicacin de presin, o por la
aplicacin de presin nicamente y con o sin el empleo de material de
aporte.

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4.4

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Certificacin de soldador
Testimonio escrito que un soldador ha demostrado capacidad para
realizar juntas soldadas sanas que cumplan con los requisitos
especificados.

5. EJECUCION
5.1

Condiciones de trabajo
No se soldarn las superficies hmedas ni cuando este lloviendo o
nevando, en las zonas de trabajo, ni tampoco durante los perodos de
vientos fuertes; a no ser que la maquina de soldar y el rea de trabajo
est debidamente protegida contra estos inconvenientes.
Tampoco se permitir soldar cuando las superficies estn contaminadas
con pintura, grasas u xidos.

5.2

Procedimientos de soldadura.
No se efectuar soldadura en obra, si no se tiene el respectivo
procedimiento de soldadura calificado. La calificacin demostrar la
conformidad con los criterios de aceptacin del cdigo ASME SECCION
IX..
Para determinar el procedimiento de soldadura, se revisarn los planos de
fabricacin y montaje, y se determinar que juntas de soldadura a
ejecutar son:
Juntas Calificadas. Son todas aquellas juntas que debern ser
calificadas bajo los cdigos ASME SECCION IX y necesitan ser
ensayadas con las respectivas pruebas mecnicas, para ser
consideradas aptas, la forma de realizar estas pruebas se detalla
en los Cdigos antes mencionados.

LAGOS INDUSTRIAL SAC, antes de EL Montaje de las estructuras deber

evaluar la necesidad de los procesos de soldadura que requerir. Para
determinar esta actividad deber tomar en cuenta los siguientes criterios
tcnicos:
Revisar ampliamente las caractersticas tcnicas del material base.

Determinar las peculiaridades del material a soldar, prever sus

problemas de soldabilidad, y sobre todo tomar en cuenta los
efectos post-soldadura en el material base.

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Revisar el rango de espesores a soldar,

principalmente los espesores mnimos y mximos.

determinando

Revisar el tipo de junta, en especial si es de penetracin parcial o

penetracin total.
De acuerdo a los resultados debern elaborar las especificaciones de
procedimientos de soldadura (Formato CCAL FOR 16 - 02).
Determinadas las especificaciones a elaborar se deber efectuar:

Ejecutar las probetas para la calificacin del procedimiento de

soldadura.

Enviar a un laboratorio de prestigio, para que se realicen los ensayos

mecnicos previstos por la seccin 4 de ASME SECCION IX.

Una vez comprobado que se han cumplido con los criterios de aceptacin
sealada en la Seccin 4 de ASME SECCION IX se deber completar el
formato CCAL FOR 16 - 01, al cual se adjuntar los informes de ensayos
mecnicos.
5.3

Calificacin de soldadores
Para la calificacin de soldadores, segn el cdigo ASME SECCION IX,
se puede optar por los ensayos no destructivos END (ejemplo: placas
radiogrficas), o por los ensayos mecnicos segn mande la
especificacin tcnica contractual.
a.- Ensayos no destructivos
Son realizados a componentes o partes mecnicas, y/o probetas, sin
la destruccin fsica de los mismos. El ensayo tiene por finalidad
contar con la evidencia objetiva de las fallas o defectos que se
producen en la estructura interna del material (unin soldada) a causa
de un inadecuado proceso de soldadura.El resultado del mismo sirve
de soporte para el sustento tcnico correspondiente y la trazabilidad
del componente observado, y sealar las acciones correctivas
necesarias a seguirse, segn sea el caso respectivamente.
Para la calificacin de soldadores el ensayo que nos permite tener
mayor sensibilidad del defecto interno, es la prueba radiogrfica.

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b.- Ensayos Mecnicos

El nmero y tipo de probetas requeridas para realizar los ensayos
mecnicos, y calificar a los soldadores segn los requerimientos del
cdigo ASME SECCION IX donde especifica el tipo de calificacin de
acuerdo a la posicin y a la forma del material que se va a soldar, el
tamao y tipo de la plancha probeta, la forma de esta y la cantidad de
elementos o piezas que se van a obtener. Los tipos de ensayos a que
se les va a someter (doblez, traccin, etc.) y los parmetros de
comparacin.
Despus que el soldador haya superado satisfactoriamente, los ensayos
requeridos se proceder a llenar el registro CCAL FOR 16 - 03, dando
la conformidad de que se encuentra calificado para ejecutar la respectiva
posicin de soldadura. Se le asignar un nmero de estampa, y este ser
colocado en todos los trabajos que efecte.
Tambin ser completado el formato CCAL FOR 16 - 04 para llevar el
control de todos los soldadores calificados con los que se cuenta.
5.4

Seguimiento de los trabajos de soldadura

El Jefe de Control de Calidad, deber hacer el seguimiento en todas las
fases de soldeo que se realice durante el proyecto, el cumplimiento de los
procedimientos (CCALPROC-14, CCALPROC-15, CCALPROC - 16 ).

6. RESPONSABLES
6.1 Jefe de Produccin

Disponer las sanciones o retiro de un soldador debido a la mala calidad

de sus trabajos de soldadura.

Planificar los trabajos de soldadura, y definir el uso de determinado

procedimiento de soldadura calificado.

Mantener un nmero adecuado de soldadores calificados, de acuerdo a

los requerimientos del trabajo.

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6.2 Jefe de Control de Calidad

Verificar el cumplimiento del presente procedimiento.

Llevar el control de los soldadores calificados del proyecto.

Verificar la preparacin de probetas segn la norma.

Verificar los resultados sobre los ensayos realizados.

Emitir los certificados de calificacin de soldadores.

Llevar control de los trabajos de los soldadores calificados para definir

las acciones correctivas oportunas.

Comprobar el uso de procedimientos de soldadura calificados para

todo trabajo de soldadura.

7. ANEXOS
7.1 Calificacin de procedimiento de soldadura (PQR CCAL-FOR-16-01)
7.2 Especificacin procedimiento de soldadura (WPS CCAL-FOR-16-02)
7.3 Calificacin de soldadores

(WPQ CCAL-FOR-16-03)

7.4 Lista de soldadores calificados

(CCAL-FOR-16-04)

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