ENSAYO DE TENSIN O TRACCIN

Objetivos
Analizar el comportamiento de los materiales metlicos al ser sometidos a
un esfuerzo de tensin un-axial.
Reconocer y determinar de manera prctica las distintas propiedades
mecnicas de los materiales sometidos a esfuerzos de tensin o traccin.
Reconocer y diferenciar los estados zona elstica y zona plstica de los
metales.
Construir e interpretar la grfica Esfuerzo vs deformacin para el ensayo de
tensin.
Calcular el modulo de elasticidad, limite elstico. Esfuerzo ltimo a la
tensin y esfuerzo de ruptura, porcentaje de alargamiento y de reduccin de
rea de los metales entre otras.
Medir la resistencia a fluencia o esfuerzo de fluencia de los materiales.
Observar y reconocer las posibles diferencias que presentan los diversos
materiales en cuanto a ductilidad y fragilidad (en cuanto a su tolerancia a la
deformacin).
Materiales

Probeta de aluminio 1100

Mquina universal de traccin
Gato hidrulico
Martillo

Introduccin
Muchos materiales cuando estn en servicio estn sujetos a fuerzas o cargas. En
tales condiciones es necesario conocer las caractersticas del material para
disear el instrumento donde va a usarse de tal forma que los esfuerzos a los que
vaya a estar sometido no sean excesivos y el material no se fracture. El
comportamiento mecnico de un material es el reflejo de la relacin entre su
respuesta o deformacin ante una fuerza o carga aplicada.
El ensayo a la tensin se realiza mediante una mquina universal de traccin que
provoca la deformacin de una probeta del material a ensayar al aplicarle una
carga progresiva en sentido axial.
La probeta se sujeta por sus extremos en la mquina por medio de mordazas que
a su vez someten la muestra a tensin progresiva. Esta carga provoca que la
probeta se vaya alargando en longitud y adelgazando en seccin (estriccin) de un
modo progresivo hasta alcanzar la fractura de la pieza. Es, por tanto, un ensayo

destructivo y, para que sea vlido, la rotura debe producirse en la zona central de
la probeta.
Los datos de la fuerza aplicada se pueden convertir en tensin y as construir la
grfica esfuerzo-deformacin, similar a la que representada en la figura.

Marco Terico
Un material presenta varias zonas en cuanto a su comportamiento ante un
esfuerzo de traccin. Estas zonas estn representadas en el diagrama esfuerzo
deformacin anterior y vamos a verlas una a una.

Zona elstica (OB)

Se caracteriza porque al cesar las tensiones aplicadas, los materiales recuperan
su longitud inicial.
Zona plstica (BE)
En esta zona se ha rebasado la tensin del lmite elstico y, aunque dejemos de
aplicar tensiones de traccin, el material ya no recupera su longitud original y la
longitud final ser mayor que lo.
En la zona elstica (OB) hay, a su vez, dos zonas:

Zona de proporcionalidad (OA)

En la grfica es una lnea recta, es decir, el alargamiento unitario () es
proporcional a la tensin ejercida (). En las aplicaciones industriales siempre se
trabaja en esta zona, ya que no se producen deformaciones permanentes y
adems se puede aplicar la ley de Hooke.
Zona no proporcional (AB)
El material se comporta de forma elstica, pero no existe una relacin proporcional
entre tensin y deformacin.

En la zona plstica (BE) tambin se pueden distinguir dos zonas:

Imagen 15. Elaboracin propia.

Zona de deformacin plstica uniforme o zona de lmite de rotura (CD)
Se consiguen grandes alargamientos con un pequeo incremento de la tensin.
En el punto D encontramos el lmite de rotura y la tensin en ese punto se llama
tensin de rotura (r). A partir de este punto, la probeta se considera rota, aunque
fsicamente no lo est.
Zona de rotura o zona de estriccin o zona de deformacin plstica
localizada (DE)
Las deformaciones son localizadas y, aunque disminuya la tensin, el material se
deforma hasta la rotura. En el punto D, la probeta se ha fracturado. La seccin de
la probeta se reduce drsticamente.
Esta curva esfuerzo-deformacin vara de un material a otro, e incluso otros
materiales presentan curvas distintas; es el caso del acero.
En el caso del acero existe una zona justo al sobrepasar el lmite elstico en el
que se da una deformacin apreciable sin que vare la tensin aplicada.
Este fenmeno se denomina fluencia y la tensin en ese punto se denomina
tensin de fluencia.
Se trata de la zona BC del diagrama anterior.

Imagen 16. Elaboracin propia.

Cuando la curva se desva de la recta inicial, el material alcanza el punto de

fluencia, y desde ese momento el material comienza a adquirir una deformacin
permanente.
A partir de este punto, si se retira la carga, la probeta mantendra una cierta
deformacin permanente, ya que habr entrado en la zona plstica, dejando de
cumplirse la ley de Hooke.
El valor lmite entre la zona elstica y la zona plstica es el punto de fluencia,
punto que en ocasiones no es sencillo de determinar observando la grfica.
Despus de la fluencia contina una zona inestable, que depende de cada acero,
para llegar a un mximo en que la probeta, en lugar de alargarse de forma
permanente y repartida a lo largo de toda su longitud, lo hace concentrando la
deformacin en una zona en la cual se produce un estrangulamiento.
En probetas cilndricas sometidas a traccin, la grfica que hemos visto es
creciente slo durante una primera fase del ensayo en que la carga es creciente.
A partir del mximo de la carga, se desarrolla un cuello de estriccin en el que se
localizan las deformaciones de la probeta y que hace disminuir la carga resistida.
En esta parte del ensayo, el material fuera de la zona del estrangulamiento se
descarga elsticamente, mientras que en el cuello contina la carga plstica hasta
llegar a la rotura.
Procedimiento:
1) Lo primero que hicimos fue medir la longitud de la barra de aluminio antes
de aplicarle cualquier esfuerzo.
2) Se mide el dimetro de la seccin media, utilizando un vernier para hacer
el calculo.
3) Colocamos la barra en el instrumento usado para aplicar tensin sobre la
misma, despus se coloc un indicador de caratula, se calibro, para poder
tener la elongacin del material lo ms exactamente posible.
4) Se coloc un medidor de fuerza y se calibro al mismo tiempo en cero.
5) Tomamos medida de la longitud de extremo a extremo para poder tener lo
dato iniciales de la prctica.
6) Despus se hizo uso de un gato (David) para poder incrementar la tensin
y/o fuerza, la cual fue tomada en Newton.
7) Finalmente la toma de los datos fue grabada con dos cmara, una enfocada
al medidor de fuerza, y la otra a la pieza a tensar y al indicador de caratula.
El modus operandi fue que la captura de los datos se realizara cada cuarto

de vuelta del indicador de caratula y para saber que eso ocurra se deca la
palabra ya,
Para esta practica se usaron las siguientes ecuaciones:

= , =

2
4

, =

, =

Y para los valores reales se emplearon las siguientes formulas:

= (1 + )

= (1 + )

Los datos obtenidos fueron los siguientes:

Captura de datos y resultados
L en in.
0
0.025
0.05
0.075
0.1
0.125
0.15
0.175
0.2
0.225
0.25
0.275
0.3
0.325
0.35
0.375
0.4
0.425
0.45
0.475
0.5
0.525
0.55
0.575
0.6
0.625
0.65
0.675
0.7
0.725
0.75
0.775
0.8
0.825
0.85
Area

L en mm.
0
0.635
1.27
1.905
2.54
3.175
3.81
4.445
5.08
5.715
6.35
6.985
7.62
8.255
8.89
9.525
10.16
10.795
11.43
12.065
12.7
13.335
13.97
14.605
15.24
15.875
16.51
17.145
17.78
18.415
19.05
19.685
20.32
20.955
21.59
91.60884179
3.5 in

F en kN
0
11.9
19.55
20.3
20.85
21.3
21.7
22.25
22.95
23.3
23.75
24
24.8
24.7
25
25
25.1
25.6
25.8
26.1
26.2
26.1
26.1
26.1
26.4
26.4
26.75
26.6
26.65
26.4
26.1
25.25
23.9
22
20.9
mm
88.9 mm

Ingenieriles
en MPa Deformacion
0
0.129900125
0.213407348
0.221594331
0.227598118
0.232510308
0.236876699
0.242880486
0.25052167
0.254342262
0.259254451
0.261983445
0.270716227
0.269624629
0.272899422
0.272899422
0.27399102
0.279449008
0.281632204
0.284906997
0.285998595
0.284906997
0.284906997
0.284906997
0.28818179
0.28818179
0.292002382
0.290364985
0.290910784
0.28818179
0.284906997
0.275628416
0.260891848
0.240151492
0.228143917
L

0
0.003432432
0.006864865
0.010297297
0.01372973
0.017162162
0.020594595
0.024027027
0.027459459
0.030891892
0.034324324
0.037756757
0.041189189
0.044621622
0.048054054
0.051486486
0.054918919
0.058351351
0.061783784
0.065216216
0.068648649
0.072081081
0.075513514
0.078945946
0.082378378
0.085810811
0.089243243
0.092675676
0.096108108
0.099540541
0.102972973
0.106405405
0.109837838
0.11327027
0.116702703
185 mm

Reales
Esf. Ing. (S) Def. Ing. (e )
0
0.130345998
0.214872361
0.223876154
0.230722979
0.236500687
0.241755078
0.248716182
0.257400859
0.262199375
0.268153185
0.271875091
0.281866809
0.281655717
0.286013346
0.286950055
0.289038311
0.295755236
0.299032507
0.303487553
0.305632012
0.305443401
0.306421325
0.307399249
0.311921738
0.312910903
0.318061621
0.317274757
0.318869669
0.316867561
0.314244717
0.30495677
0.289547644
0.267353516
0.254768929

0
0.003426555
0.006841409
0.010244641
0.013636331
0.017016556
0.020385393
0.02374292
0.027089211
0.030424342
0.033748387
0.037061419
0.040363511
0.043654735
0.046935163
0.050204864
0.05346391
0.056712368
0.059950309
0.063177798
0.066394905
0.069601695
0.072798235
0.075984589
0.079160822
0.082326999
0.085483183
0.088629437
0.091765822
0.094892402
0.098009237
0.101116387
0.104213913
0.107301873
0.110380328

10.8mm

Enseguida se graficaron los datos obtenidos dandono como resultado la siguiente

grfica:

Esfuerzo ltimo

Fractura
Esfuerzo de fluencia
Lmite de
proporcionalidad

Regin
Lineal

Regin
Elasto-plstica

Regin
Plstica

Estriccin

Conclusiones
En esta prctica se observo lo importante que es el ensayo de tensin y la
importancia que tiene dentro de la ingeniera ya que lo podemos tomar en cuenta
para el diseo de estructuras saber cuando un elemento est siendo sometido a
tensin. En este ensayo se vio como fe aplicada una carga a travs de las
mordazas y aplicando una carga, al mismo tiempo ocurra un desplazamiento la
probeta dentro de la maquina fue estirndose hasta que sufri la fractura dentro de
este ensayo se pudieron observar conceptos como carga, modulo de elasticidad,
esfuerzos etc., ya no se quedo el conocimiento de forma terica como cuando se
realiza un ejercicio en saln de clases que generando un bosquejo da al alumno la
idea del ensayo si no que ya en la practica se puede observar de una mejor
manera y tangible con la interaccin necesaria para que se comprueben estos
conceptos.
Tambin se observ la fractura en copa y cono, tpica de este ensayo, que se
muestra en la Figura.

Fig. fractura en copa y cono

Glosario
Deformacin: La deformacin es el cambio en el tamao o forma de un cuerpo
debido a esfuerzos internos producidos por una o ms fuerzas aplicadas sobre el
mismo o la ocurrencia de dilatacin trmica.
Ductilidad: La ductilidad es una propiedad que presentan algunos materiales,
como las aleaciones metlicas o materiales asflticos, los cuales bajo la accin de
una fuerza, pueden deformarse sosteniblemente sin romperse, permitiendo
obtener alambres o hilos de dicho material.
Dureza: La dureza es la oposicin que ofrecen los materiales a alteraciones como
la penetracin, la abrasin, el rayado, la cortadura, las deformaciones
permanentes, entre otras.
Elasticidad: En fsica el trmino elasticidad designa la propiedad mecnica de
ciertos materiales de sufrir deformaciones reversibles cuando se encuentran
sujetos a la accin de fuerzas exteriores y de recuperar la forma original si estas
fuerzas exteriores se eliminan.
Esfuerzo: En ingeniera estructural, los esfuerzos internos o esfuerzos de seccin
son magnitudes fsicas con unidades de fuerza sobre rea utilizadas en el clculo
de piezas prismticas como vigas o pilares y tambin en el clculo de placas y
lminas.
Fluencia: La fluencia o cedencia es la deformacin irrecuperable de la probeta, a
partir de la cual slo se recuperar la parte de su deformacin correspondiente a
la deformacin elstica, quedando una deformacin irreversible. Este fenmeno se
sita justo encima del lmite elstico, y se produce un alargamiento muy rpido sin
que vare la tensin aplicada.
Fragilidad: la fragilidad se define ms propiamente como la capacidad de un
material de fracturarse con escasa deformacin.
Modulo de elasticidad: Para un material elstico lineal e istropo, el mdulo de
Young tiene el mismo valor para una traccin que para una compresin, siendo
una constante independiente del esfuerzo siempre que no exceda de un valor
mximo denominado lmite elstico, y es siempre mayor que cero: si se tracciona
una barra, aumenta de longitud.
Plasticidad: La plasticidad es la propiedad mecnica de un material anelstico,
natural, artificial, biolgico o de otro tipo, de deformarse permanente e
irreversiblemente cuando se encuentra sometido a tensiones por encima de su
rango elstico, es decir, por encima de su lmite elstico.