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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERA QUIMICA


CARRERA DE INGENIERA QUIMICA

GUIA DE LABORATORIO
TECNOLOGA DEL PETRLEO
PROFESOR:
Ing. Luis Calle G.
AYUDANTE DE CTEDRA:
Juan C. Chillagana Ayol

2015-2015

UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR


FACULTAD DE INGENIERA QUMICA
LABORATORIO DE TECNOLOGA DEL PETRLEO

INTRODUCCIN
Esta ctedra guiar a los estudiantes a introducirse en el mundo del petrleo, como son
los conceptos bsicos de extraccin, su composicin, los parmetros de control de calidad,
los ensayos basados en las normas ASTM y en una introduccin a la refinacin del
petrleo para la obtencin de productos con un valor agregado.
La qumica orgnica es un pilar fundamental para la comprensin de compuestos que se
basan en cadenas de carbono que es la parte esencial del petrleo, pero esta ctedra se
encargar de estudiar la composicin, la caracterizacin y las propiedades del petrleo y
sus derivados.

Los fluidos producidos por los pozos de produccin, estn compuestos por tres diferentes
fases, una de ellas es petrleo, otra es gas, ambas fases son mezclas complejas de
diferentes componentes de hidrocarburos, con distintas densidades, presiones de vapor y
otras caractersticas y propiedades fsicas. Adicionalmente en el fluido de entrada se
encuentra la fase agua.
El petrleo es la fuente de energa ms importante de la sociedad actual, si nos ponemos
a pensar qu pasara si se acabara repentinamente, enseguida nos daramos cuenta de la
dimensin de la catstrofe: los aviones, los automviles y autobuses, gran parte de los
ferrocarriles, los barcos, las mquinas de guerra, centrales trmicas, muchas calefacciones
dejaran de funcionar; adems de que los pases dependientes del petrleo para sus
economas se hundiran en la miseria.
As mismo, sus derivados son de gran importancia en nuestra vida moderna, puesto que
casi todo los que compramos, vemos, y tocamos estn fabricados con polmeros u algn
otro tipo de material subderivado de los polmeros.

Ing. Luis Calle G.


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Juan C. Chillagana Ayol


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Tabla de Contenido
INTRODUCCIN ......................................................................................................................................... 1
1. GENERALIDADES ................................................................................................................................... 3
1.1. Manual de Redaccin ..................................................................................................................... 3
1.2. Gua de Redaccin de los informes .................................................................................................. 4
1.3. Ponderacin ................................................................................................................................. 10
1.4. Indicaciones generales para presentacin de informes .................................................................. 11
1.5. Bibliografa Recomendada ............................................................................................................ 12
2. REGISTRO E INFORMACION COMPLEMENTARIA DE LABORATORIO ........................................................ 13
Prctica 1: DENSIDAD API ......................................................................................................................... 13
Prctica 2: DENSIDAD RELATIVA ................................................................................................................ 17
Prctica 3: VISCOSIDAD CINEMTICA......................................................................................................... 21
Prctica 4: VISCOSIDAD SAYBOLT .............................................................................................................. 26
Prctica 5: CONTENIDO DE AZUFRE ........................................................................................................... 30
Prctica 6: CONTENIDO DE AGUA POR DESTILACION .................................................................................. 32
Prctica 7: CONTENIDO DE SEDIMENTOS ................................................................................................... 36
Prctica 8: AGUAS Y SEDIMENTOS BSW .................................................................................................. 39
Prctica 9: PUNTO DE INFLAMACION EN COPA ABIERTA ............................................................................. 42
Prctica 10: PUNTO DE INFLAMACION EN COPA CERRADA .......................................................................... 45
Prctica 11: DESTILACIN ASTM-D 86 ........................................................................................................ 48
Prctica 12: PRESIN DE VAPOR REID ........................................................................................................ 53
Prctica 13: RESIDUOS CARBONOSOS CONRADSON.................................................................................... 57
Prctica 14: CENIZAS ................................................................................................................................ 60
Prctica 15: CORROSIN A LA LMINA DE COBRE ...................................................................................... 63

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1. GENERALIDADES
1.1.

MANUAL DE REDACCIN

1.1.1. Estructura de un informe

Un informe debe contar con la siguiente estructura:


1. Ttulo
2. Resumen
3. Introduccin
4. Objetivos
5. Fundamento Terico
6. Parte Experimental
a. Materiales y Equipos
b. Sustancias Empleadas
c. Procedimiento
7. Procesamiento de Datos
a. Datos Experimentales
b. Mtodos de procesamiento de datos
c. Clculos
d. Resultados
8. Discusin
a. Anlisis de la validez de mtodo
b. Errores sistemticos y aleatorios
c. Recomendaciones
10. Conclusiones
11. Referencias Bibliogrficas
12. Anexos
13. Cuestionario

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1.2. GUA DE REDACCIN DE LOS INFORMES


1.2.1. Ttulo
Es la carta de presentacin del informe. Se utiliza para identificar y diferenciar el trabajo prctico
realizado de cualquier otro.
El ttulo debe considerar los siguientes aspectos:
Debe ser conciso, especfico.
Debe ser poco extenso (mejor recordacin)
Debe ser descriptivo
Se

debe

evitar

que

el

ttulo

comience

con:

Cuantificacin,

Determinacin,

Experimentacin, Comprobacin, ya que esto le hace redundante al trabajo prctico.


Se debe evitar colocar abreviaturas o cualquier cosa que no sea evidente para el lector.
Ejemplo:
Determinacin del modelo matemtico de la viscosidad de la glicerina. (Incorrecto)
Modelo matemtico para la viscosidad de la glicerina. (Correcto)

1.2.2. Introduccin
En esta seccin se hace una breve descripcin sobre el fundamento terico del trabajo prctico a
realizar. Consiste de tres partes: el propsito, la importancia y el conocimiento actual.
El propsito indica la razn o el porqu de la realizacin del trabajo prctico.
La importancia indica la relevancia del trabajo prctico en una aplicacin industrial.
El conocimiento actual hace referencia al fundamento terico aprendido en clases.

1.2.3. Objetivos
Es lo que se piensa que se puede obtener, comprobar, analizar de los ensayos.
Por ejemplo, en trabajos experimentales, los objetivos estn orientados a comprobar
interacciones de compuestos, fenmenos fsicos y qumicos.
Se debe evitar que el objetivo trate de alcanzar efectos que no se pueden medir
(entendimiento, aplicacin de conocimientos, etc.).

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1.2.4. Teora
Est enfocada a dar una idea del fundamento terico base del experimento a realizar. Es lo que
sustenta, en este caso, lo que est sujeto a comprobacin o determinacin.
La teora debe considerar los siguientes aspectos:
Debe ser concisa (fcil lectura, mejor entendimiento).
Debe explicar aspectos no tan evidentes para el lector y que se deben conocer para
comprender de una mejor forma el experimento.
Se debe evitar que la teora sea redundante sobre el tema.
Se debe evitar que la teora sea muy especfica.

1.2.5. Parte Experimental


Esta seccin est compuesta de 3 partes fundamentales:

a. Materiales y Equipos
Lista todos los elementos utilizados para que la prctica pueda llevarse a cabo y reproducirse
cuantas veces sea necesario por cualquier persona.

b. Sustancias Empleadas
Indica todo material qumico que se utiliz para que la prctica pueda llevarse a cabo y
reproducirse cuantas veces sea necesario por cualquier persona.

c. Procedimiento
Es una secuencia de actividades realizadas que permiten ejecutar el experimento mediante el uso
de los materiales, equipos y sustancias mencionadas anteriormente.
El procedimiento debe considerar los siguientes aspectos:
Debe estar redactado en voz pasiva refleja.
Debe permitir que la persona que quiere ejecutar el experimento est en toda la
capacidad de obtener los mismos resultados.
Debe ser claro y especfico.
Se debe evitar redactar vivencias personales al realizar el experimento. (colocar en el vaso
de precipitacin pero tener cuidado porque se me reg).

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1.2.6. Procesamiento de Datos


a. Datos Experimentales
En esta parte se registran las mediciones obtenidas de las variables que definen el experimento al
ejecutar el procedimiento. Tambin pueden existir datos adicionales como constantes, valores
tabulados, entre otros, que se requieren para poder realizar las siguientes secciones del informe.

b. Mtodos de Procesamiento de Datos


En esta seccin se hace referencia a los mtodos utilizados para el tratamiento de los datos
experimentales obtenidos con el fin de consolidar resultados.
Existen entre otros los siguientes mtodos de procesamiento de datos:
Mtodos Estadsticos (Promedios, Desviacin Estndar, Distribucin Normal, etc.)
Mtodos de Clculo (Frmulas derivadas de la teora)
Mtodos Cualitativos (Observacin de propiedades fsicas)
Mtodos Cuantitativos (Cuantificacin de propiedades fsicas y qumicas)

c. Clculos
Con los datos obtenidos y el/los mtodo(s) escogido(s), se procede a obtener resultados que
permitirn definir si los objetivos se cumplieron o no y por qu.

d. Resultados
En esta seccin se publican los resultados obtenidos por el procesamiento de los datos obtenidos
en la experimentacin.

1.2.7. Discusin
Esta es la parte fundamental del trabajo, aqu se debe tener en cuenta 3 aspectos:

a. Anlisis de la validez del mtodo utilizado


Se debe indicar si el mtodo utilizado para la experimentacin fue adecuado o no para obtener los
resultados esperados. En caso afirmativo o negativo, se debe argumentar el porqu de cada
decisin.

b. Errores sistemticos y aleatorios


Aqu se deben indicar los errores que se observaron en la realizacin de la experimentacin y en
qu grado afect a los resultados que se obtuvieron, y en qu se evidenci dicha influencia.

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c. Recomendaciones de Mejoras de la Experimentacin


La persona que realiz la prctica, basado en su experiencia puede sugerir mejoras o cambios en la
realizacin de la experimentacin.

1.2.8. Conclusiones
Basado en los resultados y la discusin, se analizan las relaciones, los rangos, las tendencias, las
contrastaciones, las semejanzas o las diferencias entre los resultados obtenidos y lo esperado de la
teora, y otros experimentos u otras mediciones realizadas en la misma prctica.
Una buena conclusin debe considerar:
Explicar las observaciones realizadas de una forma concisa y fundamentada en la teora.
Indicar las relaciones entre las variables o las tendencias de stas en el fenmeno
observado, cmo afectan, y cmo se evidencian las variables en el fenmeno.
Se debe evitar concluir que se realizaron las actividades con xito, o comentar errores,
esto se debe hacer en la discusin.
Se debe evitar explicar tendencias basadas en el modelo matemtico solamente, sino
interpretar la influencia de esa tendencia en el fenmeno.

1.2.9. Referencias Bibliogrficas


Debido a que se hace una consulta de literatura especializada para redactar la teora y entender el
fenmeno es de vital importancia colocar las citas bibliogrficas y bibliografa en un informe. De lo
contrario se asume que todo lo que se redact es de su autora, lo que no es cierto y por ende se
est cometiendo una COPIA.

a. Cita Bibliogrfica
La cita bibliogrfica es una referencia que indica que se tom textualmente o utiliz el sentido
completo de un texto para incorporarlo en el informe.
Una cita bibliogrfica consta de dos partes: La primera es la cita, que va entre comillas en el texto
del informe; y la segunda es la referencia bibliogrfica que va ubicada en el apartado
correspondiente.
Una referencia bibliogrfica correcta contiene toda la informacin que ms pueda para permitir
que la persona que desee pueda encontrar esta informacin sin ninguna dificultad.

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Una referencia bibliogrfica correcta tiene la siguiente estructura:


Nombre del Autor
Ttulo de la Obra
Si se trata de una traduccin
Edicin o Reimpresin
Editorial
Lugar de Impresin
Fecha de impresin
Pgina(s)
Ejemplo:
Perry, R., Greene D., Manual del Ingeniero Qumico, trad. del ingls, Sptima Edicin,
Editorial McGraw -Hill, Mxico, 2010, p.30.

b. Bibliografa
La bibliografa es el material que se utiliz para sustentar ideas propias redactadas que se
incorporan en el informe. Estas no se redactan como citas, sino solo como referencias
bibliogrficas.

1.2.10. Resumen
El resumen es la parte final de la redaccin del informe, curiosamente este se encuentra siempre
al principio del mismo. El resumen sirve para indicar a un lector a breves rasgos todos los puntos
que se trataron anteriormente en la realizacin del informe.
El tamao del resumen no debe tener menos de 80 palabras y no debe exceder las 110 palabras.
Un resumen debe contener las siguientes partes:
Qu se hizo?
Se indica cual fue el objetivo primario de la experimentacin.
Se determin., Se realiz, Se comprob
(Incorrecto) Determinacin, Realizacin.,
Comprobacin (Correcto)
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Cmo se hizo?
Se indica de forma resumida el procedimiento utilizado en la experimentacin.
Qu se obtuvo?
Se indica que resultados de la experimentacin (que definen el propsito) se obtuvieron.
Qu se concluye?
Se redacta una conclusin general del experimento, que permita observar la validez del trabajo
realizado (Si cumpli o no con los objetivos y por qu).

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1.3..PONDERACIN
Resumen (3 puntos)
Fundamento Terico y Referencias Bibliogrficas (2 puntos)
Parte Experimental
- Materiales y Equipos
- Sustancias Empleadas
- Procedimiento
Procesamiento de Datos

(4 puntos)

Datos Experimentales
Mtodos de procesamiento de datos
Clculos
Resultados
Discusin y Recomendaciones (4 puntos)
Conclusiones (4 puntos)
Cuestionario (1 punto)
Anexos y Apreciacin general (2 puntos)

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1.4.

INDICACIONES GENERALES PARA PRESENTACIN DE INFORMES

Los informes se calificarn sobre 20 puntos y en la nota final tendrn un valor de 4 puntos
segn el Nuevo Reglamento de Evaluacin Estudiantil de la UCE, asistir puntualmente al
laboratorio se tomara en cuenta la puntualidad en los informes.

Al inicio de cada prctica debern presentar la teora a mano de la prctica que se va


realizar el da correspondiente a la prctica, la misma que tendr un valor de 10 puntos.

Al final de cada prctica se les tomara una prueba del laboratorio que realizaron, sobre 10
puntos los cuales sern promediados por cada laboratorio entregado en grupo.
Toda ecuacin o frmula debe estar numerada, as como las materiales y equipos con su
apreciacin y rangos y los reactivos con su frmula molecular.
Los anexos debern ser fotografiados o si se desea graficar a mano.
Por favor cuidar la presentacin del informe.
Llevar adjuntos todos los informes que al final de cada hemisemestre se calificara la
carpeta con todos los informes presentados.
Los informes sern individuales y a mano.
Traer mandil, guantes de nitrilo, fsforos, mascarilla y gafas de seguridad individual (El
material ser calificado).

XITOS EN EL TRANSCURSO DEL SEMESTRE.

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1.5.

BIBLIOGRAFA RECOMENDADA

La bibliografa es importante para que los estudiantes consulten y tengan una amplia visin de lo
aprendido en clases reforzando y consultando frecuentemente la informacin actual de la materia;
para as mantener una dinmica con la tecnologa de hoy en da. Los libros que se exponen son
actualizables, es decir, pueden existir ediciones ms recientes que pueden ser utilizados para
consultar.

TEXTO

AUTOR, TTULO, EDICIN Y AO


-

J.-P. WAUQUIER, El Refino del Petrleo, Primera Edicin, Instituto


Superior de la Energa ISE, Ediciones Daz de Santos, Madrid 2004

JOS LLUCHI URP, Tecnologa y Margen de Refino del Petrleo,


Primera Edicin, Instituto Superior de la Energa ISE, Ediciones
Daz de Santos, Madrid 2011

J. H. GARY, G. E. HANDERK, Refino del Petrleo, Primera Edicin,


Editorial Revert S. A. 1980.

JOS LUIS PINEDO VEGA, El Petrleo en Oro y Negro, Primera


Edicin, Libros en Red, 2005

Bsicos

Complementarios

Pginas Web:
http://www.aec.es
http://www.astm.org/FAQ/index-spanish.html

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2. REGISTRO E INFORMACION COMPLEMENTARIA DE LABORATORIO


Prctica # 1
DENSIDAD API
RESUMEN
1. INTRODUCCIN
En la formacin de un Ingeniero Qumico Centralino, especficamente en el rea de
Tecnologa de Petrleos, un propsito fundamental es instruir al estudiante en el estudio
de caracterizacin de crudos y derivados de petrleo. Entre los estudios llevados a cabo,
se realizar la determinacin de la densidad API. El petrleo crudo es una mezcla de
muchos hidrocarburos que varan en peso molecular y punto de ebullicin; la calidad de
un crudo depender del mayor o menor contenido de componentes ligeros, los cuales
modificarn la densidad del mismo.
Para la determinacin experimental de la densidad en API, se trabajar con el mtodo del
hidrmetro, el cual ser explicado por el docente de ctedra y ayudante.
2. OBJETIVOS:
2.1. Determinar la Densidad API por el mtodo del hidrmetro de una
muestra problema
3. FUNDAMENTO TERICO
3.1. Norma ASTM-D 287
3.1.1. Alcance
3.1.2. Significado
3.2. Densidad API
3.3. Determinacin de la densidad API por el Mtodo del Hidrmetro.
3.4. Escalas disponibles de hidrmetros.
3.5. Importancia de la medida del API.
4. PARTE EXPERIMENTAL:
4.1. Materiales y Equipos:
4.1.1. Probetas
(V =
; Ap.=
)
4.1.2. Termmetros
(Rango =
C; Ap.
C)
4.1.3. Hidrmetros ASTM 3H (Rango =
API; Ap.
API)
4.1.4. Hidrmetros ASTM 4H (Rango =
API; Ap.
API)
4.1.5. Hidrmetros ASTM 7H (Rango =
API; Ap.
API)
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4.2. Sustancias y reactivos


4.2.1. Gasolina
4.2.2. Disel
4.2.3. Crudo
4.3. Procedimiento:
4.3.1. Transvasar un volumen determinado (1000mL) de la sustancia a analizarse en la
probeta limpia y sin salpicar, a fin de evitar la formacin de burbujas de aire y
reducir al mnimo la evaporacin de los componentes de ms baja ebullicin de
las muestras ms voltiles.
4.3.2. Quitar las burbujas de aire formadas, despus de que se han recogido en la
superficie de la muestra, al tocar con un pedazo de papel filtro limpio antes
de insertar el hidrmetro.
4.3.3. Colocar la probeta que contiene la muestra en posicin vertical en un lugar libre
de corrientes de aire.
4.3.4. Escoger el hidrmetro adecuado segn la muestra a analizar.
4.3.5. Introducir el hidrmetro y dejarlo que flote libremente, sin que roce las paredes
de la probeta y simultneamente introducir el termmetro.
4.3.6. Cuando el hidrmetro est totalmente quieto y la temperatura de la muestra es
constante a 0.2 F (0,1 C), leer el hidrmetro en la divisin de escala ms
prxima.
4.3.7. En el caso de lquidos transparentes, la correcta lectura es el punto de la escala
del hidrmetro en el que la superficie del lquido corta la escala. Este punto se
determina poniendo los ojos ligeramente por debajo del nivel del lquido y poco
a poco elevarlo hasta la superficie, parece ser un corte en la lnea recta de la
escala del hidrmetro.
4.3.8. En el caso de ser lquidos no transparentes, observar el punto en la escala del
hidrmetro en el cual la muestra se eleva por encima de su superficie
principal, poniendo los ojos ligeramente por encima del plano de la superficie
del lquido.
Esta lectura debe corregirse, es decir, el valor que se lee de Densidad API, se debe
restar 0.1 o 0.2 API, dependiendo de cuanto se eleva la muestra por encima de
su superficie, para que la lectura sea correcta.
Observar la temperatura de la muestra lo ms cercano a 0.25 F (0,1 C)
inmediatamente antes y despus de la observacin de la densidad API. Registrar
las medidas de las lecturas del termmetro antes y despus de la ltima lectura
del hidrmetro, como la temperatura de la prueba.
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4.3.10. Retirar el hidrmetro y el termmetro, limpiarlos y colocar cada muestra en


su recipiente adecuado para evitar su volatilizacin.
4.3.11. Registrar los valores observados de densidad API y su temperatura de equilibrio,
respectivamente en una tabla de resultados y realizar la correccin de la
temperatura de la densidad API a 60 F por medio de las Petroleum
Measurement Tables (Tabla 5)
5. PROCESAMIENTO DE DATOS:
5.1. Datos Experimentales:
Tabla 5.1-1
Densidad API
Muestra

Norma

T, F

API,
observado

Gasolina
Disel
Crudo
5.2. Mtodo de Procesamiento de Datos
Para esta prctica se realizar un procesamiento de datos mediante clculos. Para
esto se proporcionar las respectivas frmulas para analizar los datos experimentales
obtenidos.
5.3. Clculos:
5.3.1. Transformacin de los C a F
F 1.8C 32
5.3.2. Correccin de los API a 60 F (tablas)
Nota: Si los valores experimentales tienen decimales, interpolar con los decimales
obtenidos en la Tabla 5 de las Petroleum Measurement Tables
5.4. Resultados:

Muestra

Cdigo

Norma

Tabla 5.4-1
Resultados
T, C

API,
observado

API, corregido

6. DISCUSIN
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6.1. Describir si el producto analizado est cubierto por el alcance de la norma y por qu.
6.2. En el caso de existir correcciones de las
experimentalmente, explicar la razn para realizarlas.

medidas

tomadas

6.3. Ver en las especificaciones respectivas (Normas: INEN, ASTM, etc.) si el valor
obtenido del ensayo realizado est dentro de stas o no. Estas especificaciones
siempre deben ser colocadas en los anexos del informe.
7. CONCLUSIONES:
Mnimo 3 conclusiones sobre el producto analizado, explicando el por qu puede o
no utilizarse en determinada aplicacin industrial segn los resultados del ensayo
8. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS:
8.1. Citas Bibliogrficas
En ste punto debe incluir la cita tanto del alcance como del significado de la
Norma a utilizarse.
8.2. Bibliografa
9. ANEXOS:
9.1. Diagrama del Equipo
9.2. Tablas utilizadas de correccin del API
9.3. Tablas de Especificaciones
10. CUESTIONARIO
10.1. Investigue la aplicacin que tiene la medida del API en el petrleo y en sus
derivados.

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Prctica # 2
DENSIDAD RELATIVA
RESUMEN
1. INTRODUCCIN
Un propsito fundamental de esta prctica es instruir al estudiante en el estudio de
caracterizacin de crudos y derivados de petrleo. Entre los estudios llevados a cabo, se
realizar la determinacin de la densidad API y densidad relativa. La densidad relativa as
como la gravedad API es utilizada universalmente en la industria petrolera para clasificar
los crudos de acuerdo a su composicin y a su base.
Para la determinacin experimental de la densidad relativa, se determinar primero su
densidad en API, se trabajar con el mtodo del hidrmetro, el cual ser explicado por el
ayudante de ctedra y finalmente se obtendr nuestro propsito mediante clculos.
2. OBJETIVOS:
2.1. Determinar la Densidad Relativa por el mtodo del hidrmetro de una muestra
problema
3. FUNDAMENTO TERICO
3.1. Norma ASTM-D 1298
3.1.1. Alcance
3.1.2. Significado
3.2. Densidad Relativa (Gravedad Especfica)
4. PARTE EXPERIMENTAL:
4.1. Materiales y Equipos:
4.1.1. Probetas
(V =
; Ap.=
)
4.1.2. Termmetros
(Rango =
C; Ap.
C)
4.1.3. Hidrmetros ASTM 3H (Rango =
API; Ap.
API)
4.1.4. Hidrmetros ASTM 4H (Rango =
API; Ap.
API)
4.1.5. Hidrmetros ASTM 7H (Rango =
API; Ap.
API)
4.2. Sustancias y reactivos
4.2.1. Gasolina
4.2.2. Disel
4.2.3. Crudo
4.3. Procedimiento:
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4.3.1. Transvasar un volumen determinado (1000mL) de la sustancia a analizarse en la


probeta limpia y sin salpicar, a fin de evitar la formacin de burbujas de aire y
reducir al mnimo la evaporacin de los componentes de ms baja ebullicin de las
muestras ms voltiles.
4.3.2. Quitar las burbujas de aire formadas, despus de que se han recogido en la
superficie de la muestra, al tocar con un pedazo de papel filtro limpio antes de
insertar el hidrmetro.
4.3.3. Colocar la probeta que contiene la muestra en posicin vertical en un lugar libre de
corrientes de aire.
4.3.4. Escoger el hidrmetro adecuado segn la muestra a analizar.
4.3.5. Introducir el hidrmetro y dejarlo que flote libremente, sin que roce las paredes de
la probeta y simultneamente introducir el termmetro.
4.3.6. Cuando el hidrmetro est totalmente quieto y la temperatura de la muestra es
constante a 0.2 F (0,1 C), leer el hidrmetro en la divisin de escala ms prxima.
4.3.7. En el caso de lquidos transparentes, la correcta lectura es el punto de la escala
del hidrmetro en el que la superficie del lquido corta la escala. Este punto se
determina poniendo los ojos ligeramente por debajo del nivel del lquido y poco a
poco elevarlo hasta la superficie, parece ser un corte en la lnea recta de la escala
del hidrmetro.
4.3.8. En el caso de ser lquidos no transparentes, observar el punto en la escala del
hidrmetro en el cual la muestra se eleva por encima de su superficie principal,
poniendo los ojos ligeramente por encima del plano de la superficie del lquido.
Esta lectura debe corregirse, es decir, el valor que se lee de Densidad API, se debe
restar 0.1 o 0.2 API, dependiendo de cuanto se eleva la muestra por encima de su
superficie, para que la lectura sea correcta.
4.3.9. Observar la temperatura de la muestra lo ms cercano a 0.25 F (0,1 C)
inmediatamente antes y despus de la observacin de la densidad API. Registrar
las medidas de las lecturas del termmetro antes y despus de la ltima lectura del
hidrmetro, como la temperatura de la prueba.
4.3.10. Retirar el hidrmetro y el termmetro, limpiarlos y colocar cada muestra en su
recipiente adecuado para evitar su volatilizacin.
4.3.11. Registrar los valores observados de densidad API y su temperatura de equilibrio,
respectivamente en una tabla de resultados y realizar la correccin de la
temperatura de la densidad API a 60 F por medio de las Petroleum Measurement
Tables (Tabla 5)

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5. PROCESAMIENTO DE DATOS:
5.1. Datos Experimentales:
Tabla 5.1-1
Densidad API
Muestra

Norma

T, F

API,
corregido

5.2. Mtodo de Procesamiento de Datos


Para esta prctica se realizar un procesamiento de datos mediante clculos. Para
esto se proporcionar las respectivas frmulas para analizar los datos experimentales
obtenidos.
5.3. Clculos:
5.3.1. Transformacin de los C a F

F 1.8C 32

5.3.2. Correccin de los API a 60 F (tablas)


Nota: Si los valores experimentales tienen decimales, interpolar con los decimales
obtenidos en la Tabla 5 de las Petroleum Measurement Tables
5.3.3. Clculo de la Densidad Relativa
141.5

API

60 / 60
r

r 60 / 60

131.5

141.5
(API 131.5)

5.4. Resultados:

Ing. Luis Calle G.


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LABORATORIO DE TECNOLOGA DEL PETRLEO

Tabla 5.4-1
Resultados

Muestra Cdigo

Norma T, C API, observado API, corregido

r
60/ 60

6. DISCUSIN
6.1. Describir si el producto analizado est cubierto por el alcance de la norma y por qu.
6.2. En el caso de existir correcciones de las medidas tomadas experimentalmente,
explicar la razn para realizarlas.
6.3. Ver en las especificaciones respectivas (Normas: INEN, ASTM, etc.) si el valor obtenido
del ensayo realizado est dentro de stas o no. Estas especificaciones siempre deben
ser colocadas en los anexos del informe.
7. CONCLUSIONES:
Mnimo 3 conclusiones sobre el producto analizado, explicando el por qu puede o no
utilizarse en determinada aplicacin industrial segn los resultados del ensayo
8. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS:
8.1. Citas Bibliogrficas
En ste punto debe incluir la cita tanto del alcance como del significado de la Norma
8.2. Bibliografa
9. ANEXOS:
9.1. Diagrama del Equipo
9.2. Tablas utilizadas de correccin del API
10. CUESTIONARIO
10.1. Investigue la importancia y la aplicacin que tiene la medida de la densidad
relativa en el petrleo y en sus derivados.

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Prctica # 3
VISCOSIDAD CINEMTICA
RESUMEN
1. INTRODUCCIN
Para el estudiante de Tecnologa del Petrleo es importante manejar la variable viscosidad
cinemtica, con este conocimiento de caracterizacin, sea de crudo o productos de
petrleo, podremos guiarnos para el diseo de equipos, almacenamiento, sistemas de
bombeo, adems de identificar cuando sea necesario agregar aditivos reolgicos o
manejar la temperatura del sistema para conservar los equipos, lo que incurre en ahorro
sustancial de dinero cuando ingresen al campo laboral.
Para la determinacin de viscosidad cinemtica se utiliza el viscosmetro Cannon Fenske
con bao trmico, la manipulacin del mismo ser explicada por el docente y por el
ayudante de ctedra.
2. OBJETIVOS:
2.1. Determinar la viscosidad Cinemtica de un producto del petrleo por medio de los
viscosmetros Cannon Fenske para lquidos claros y obscuros.
3. FUNDAMENTO TERICO
3.1. Norma ASTM D445
3.1.1. Alcance
3.1.2. Significado
3.2. Viscosidad
3.3. Viscosidad Cinemtica
3.4. Viscosidad Dinmica
3.5. Viscosmetro (Definicin y Clasificacin)

4. PARTE EXPERIMENTAL:
4.1. Materiales y Equipos:
4.1.1. Bao trmico
4.1.2. Viscosmetro Cannon Fenske (#...)
4.1.3. Probeta (V=; Ap....)
4.1.4. Vaso de Precipitacin (V=; Ap....)
4.1.5. Sistema de Calentamiento
4.1.6. Pera
4.1.7. Cronmetro (Ap....)
4.1.8. Soporte Universal
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4.1.9. Pinzas
4.1.10. Bomba de Vaco
4.2.

Sustancias y Reactivos:

4.2.1. -------------- Cdigo (Si hay)


4.3.

Procedimiento:

Lquidos Claros:
4.3.1. Prender el sistema de calentamiento del bao trmico y ajustarlo a 50 oC (Esto
depende de la temperatura a la cual se desea determinar la viscosidad, pero
normalmente es 50 oC).
4.3.2. Seleccionar un nmero de viscosmetro conveniente para lquidos claros,
dependiendo de la viscosidad de la muestra.
4.3.3. Introducir una cierta cantidad de muestra en el viscosmetro hasta la mitad del
bulbo grande y con la ayuda de una pera, succionarla hasta que sta se encuentre
por encima de la lnea trazada en el primer bulbo del viscosmetro (se recomienda
succionar la muestra hasta la mitad del segundo bulbo), la cual tomaremos como
punto de salida.
4.3.4. Colocar una tapa en el viscosmetro, con el fin de evitar la influencia de la presin
atmosfrica sobre la muestra.
4.3.5. Una vez alcanzada la temperatura del bao trmico, sumergir el viscosmetro,
sujetarlo con ayuda de una pinza y esperar un determinado tiempo,
aproximadamente 20 min. hasta que la temperatura se estabilice.
4.3.6. Transcurridos los 20 min., retirar la tapa del viscosmetro y dejar fluir la muestra de
la una lnea trazada en el viscosmetro hasta la otra y tomar el tiempo que se tarda
la muestra en fluir.
4.3.7. Multiplicar el tiempo registrado por la constante de calibracin del viscosmetro y
verificar con la ayuda de las tablas que se encuentran en la Norma ASTM D-446, si
la viscosidad cinemtica obtenida, se encuentra dentro del rango correspondiente
para el nmero de viscosmetro utilizado (para lquidos claros), si no es as, repetir
el procedimiento cambiando el nmero del viscosmetro.
4.3.8. Registrar los datos obtenidos en una tabla de datos.
Lquidos Oscuros:
4.3.9. Prender el sistema de calentamiento del bao trmico y ajustarlo a 50 oC (Esto
depende de la temperatura a la cual se desea determinar la viscosidad, pero
normalmente es 50 oC).
4.3.11. Seleccionar un nmero de viscosmetro conveniente para lquidos oscuros,
dependiendo de la viscosidad de la muestra.
4.3.12. Introducir una cierta cantidad de muestra en el viscosmetro hasta la lnea
indicada, ubicada al final del bulbo grande. Normalmente las muestras de lquidos
oscuros son muy pesadas y por ende, se debe colocarlas en el viscosmetro con la
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Catedrtico

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ayuda de una bomba de vaco.


4.3.13. Colocar una tapa en el viscosmetro, con el fin de evitar la influencia de la presin
atmosfrica sobre la muestra.
4.3.14. Una vez alcanzada la temperatura del bao trmico, sumergir el viscosmetro,
sujetarlo con ayuda de una pinza, y esperar un determinado tiempo,
aproximadamente 20 min hasta que la temperatura se estabilice.
4.3.15. Transcurridos los 20 min., retirar la tapa del viscosmetro y dejar fluir la muestra,
tomar el tiempo que se tarda en fluir de la una lnea del bulbo C hasta la otra y otro
tiempo para el bulbo J, entre las lneas indicadas.
4.3.16. Multiplicar el tiempo registrado, por la constante de calibracin del viscosmetro,
para cada bulbo. Las viscosidades obtenidas de cada bulbo deben ser similares,
sacar un promedio de las dos y verificar con la ayuda de las tablas que se
encuentran en la Norma ASTM D-446, si la viscosidad cinemtica obtenida, se
encuentra dentro del rango correspondiente para el nmero de viscosmetro
utilizado (para lquidos oscuros), si no es as, repetir el procedimiento cambiando
el nmero del viscosmetro.
4.3.17. Registrar los datos obtenidos en una tabla de datos.

5.
5.1.

PROCESAMIENTO DE DATOS:
Datos Experimentales:
Tabla 5.1-1
Datos Experimentales para lquidos claros
Muestra

Cdigo

T, OC

Norma

, s

Tabla 5.1-2
Datos Experimentales para lquidos oscuros
Muestra

Ing. Luis Calle G.


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Cdigo

Norma

T, OC

23

1, s

2, s

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5.2.

Datos Adicionales:
Tabla 5.2-1
Nmero de Viscosmetro, Constante y Rango, para lquidos claros
Constante, cSt/s

Nmero de Viscosmetro

Rango de Viscosidad Cinemtica, cSt


O

T, C

C, cSt/s
Fuente:

Tabla 5.2-2
Nmero de Viscosmetro, Constante y Rango, para lquidos claros
Constante, cSt/s
Nmero de

Rango de Viscosidad Cinemtica,


T,

C,

J,

Viscosmetro

cSt
OC

5.3.

cSt/s

cSt/s

Mtodo de Procesamiento de Datos


Para esta prctica se realizar un procesamiento de datos mediante
clculos. Para esto se proporcionar las respectivas ecuaciones para
analizar los datos experimentales obtenidos, adems se solicitar datos
adicionales.

5.4. Clculos
5.4.1. Clculo de la Viscosidad Cinemtica
5.4.1.1.

Para lquidos Claros:


C

5.4.1.2.

Ec. 5.4.1.1-1

Para lquidos Oscuros:


1 C 1

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Ec. 5.4.1.2-1
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2 J 2

Ec. 5.4.1.2-2

1 2

Ec. 5.4.1.2-3

2
5.5. Resultados
Tabla 5.5-1
Resultados para lquidos claros
Muestra

Cdigo

T, OC

Norma

, cSt

Tabla 5.5-2
Resultados para lquidos oscuros
Muestra

Cdigo

T, OC

Norma

, cSt

6. DISCUSIN:
7. CONCLUSIONES:
8. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS:
8.1.
8.2.

Citas Bibliogrficas
Bibliografa

9. ANEXOS:
9.1.
9.2.

Diagrama del Equipo


Tablas de especificaciones

10.-CUESTIONARIO
10.1. Investigue la importancia y la aplicacin que tiene la medida de la viscosidad
cinemtica en el petrleo y en sus derivados.

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Prctica # 4
VISCOSIDAD SAYBOLT UNIVERSAL
RESUMEN
1. INTRODUCCIN
Para el estudiante de Tecnologa del Petrleo es importante manejar la variable viscosidad
cinemtica, con este conocimiento de caracterizacin, sea de crudo o productos de
petrleo, podremos guiarnos para el diseo de equipos, sistemas de bombeo adems de
identificar cuando sea necesario agregar aditivos reolgicos o manejar la temperatura del
sistema para conservar los equipos.
Para la determinacin de viscosidad Saybolt universal se utiliza el viscosmetro Saybolt con
bao trmico, la manipulacin del mismo ser explicada por el docente y por el ayudante
de ctedra.
2. OBJETIVOS:
2.1. Determinar la viscosidad en Segundos Saybolt Universal o Furol, de un producto
del petrleo, por medio del Viscosmetro Saybolt y ecuaciones de conversin,
respectivamente.
3. FUNDAMENTO TERICO
3.1. NORMA: ASTM-D 88
3.1.1. Alcance
3.1.2. Significado
3.2. Viscosmetro Saybolt
3.3. Viscosidad Saybolt Universal y Saybolt Furol
3.4. Viscosidad Redwood N1
4. PARTE EXPERIMENTAL:
4.1. Materiales y Equipos:
4.1.1. Cronmetro (Ap....)
4.1.2. Copa Aforada (V=)
4.1.3. Termmetro (Rango:; Ap....)
4.1.4. Viscosmetro Saybolt
4.1.5. Orificio Saybolt Universal o Furol
4.1.6. Corcho
4.2.

Sustancias y Reactivos:

4.2.1. -------------- Cdigo (Si hubo)


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4.3. Procedimiento:
4.3.1. Preparar el bao trmico a 100 oF o 210 oF, con la ayuda del termorregulador.
4.3.2. Seleccionar el orificio adecuado dependiendo de la muestra, ajustarlo en el
viscosmetro y poner sobre este el corcho.
4.3.3. Colocar la muestra en el viscosmetro hasta aproximadamente de la copa de
bronce y agitar suavemente con el termmetro hasta que la muestra alcance la
temperatura deseada.
4.3.4. Cuando la temperatura de la muestra se encuentre a 100 oF o 210 oF, quitar el
tapn del orificio y registrar el tiempo que se demora el fluido en llenar la copa
hasta la lnea de aforo, tiempo que constituye los Segundos Saybolt Universal o
Furol, dependiendo del orificio seleccionado.
5. PROCESAMIENTO DE DATOS:
5.1. Datos Experimentales:
Tabla 5.1-1
Datos Experimentales
Muestra

Norma

T, OC

SSU

Tabla 5.1-2
Datos Experimentales
Muestra

Norma

T, OC

SSF

5.2.

Mtodo de Procesamiento de Datos


Para esta prctica se realizar un procesamiento de datos mediante clculos.
Para esto se proporcionar las respectivas ecuaciones para analizar los datos
experimentales obtenidos, adems se solicitar datos adicionales.

5.3.

Clculos

5.3.1. Clculo de la Viscosidad Redwood N1 a partir de los SSU o SSF


Las Ecuaciones que se presentan a continuacin, permiten la conversin de los SSU
o SSF y la viscosidad Redwood N1 a Viscosidad Cinemtica, de las cuales se debe
seleccionar la ecuacin adecuada dependiendo del rango de tiempo que se aplica
a cada una de ellas:

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Tabla XXXX
Ecuaciones de Conversin a Viscosidad Cinemtica

Por ejemplo:
Si la Viscosidad Saybolt Furol de un Fuel Oil N6 a 37,8 C es de 350 SSF, de acuerdo a la
tabla de conversin se debe escoger una ecuacin para obtener la viscosidad cinemtica a
partir de la Viscosidad Saybolt Furol, cuyo rango de tiempo incluya los 350 SSF, en este
caso, se escogera la ecuacin:
Para un rango de tiempo: SSF > 40
37.8 C = 0.0216 SSF 0.60/SSF
Ec. 9.1-1
Ahora, se debe seleccionar la ecuacin para obtener la viscosidad cinemtica a partir de la
Viscosidad Redwood N1, pero para un rango de tiempo mayor a 100, debido a que la
Viscosidad Redwood N1 de un Fuel Oil es mayor a 100, se escogera la ecuacin:
Para un rango de tiempo: RW1 > 100
37.8 C = 0.00247 (RW1) 0.50/(RW1) Ec. 9.12
Una vez que ya se tiene seleccionadas las Ecuaciones 9.1-1 y 9.1-2, se asume que la
Viscosidad Cinemtica de la muestra a 37.8 C es la misma, y por tanto, se procede a
igualar las dos ecuaciones:
0.0216 SSF 0.60/SSF = 0.00247 (RW1) 0.50/(RW1) Ec. 9.13
Donde:
SSF: Viscosidad Saybolt Furol de la muestra problema
RW1: Viscosidad Redwood N1 de la muestra problema
A continuacin, se despeja RW1 de la Ec. 9.1-3 y se reemplaza el valor de la Viscosidad
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Saybolt Furol, dato que se obtiene de la determinacin de los SSF de la muestra problema

5.4.

Resultados:
Tabla 5.4-1
Resultados
Muestra Norma

T, OC

SSU

Viscosidad Redwood N1, RW1

Tabla 5.4-2
Resultados
Muestra Norma

T, OC

SSF

Viscosidad Redwood N1, RW1

6. DISCUSIN:
7. CONCLUSIONES:
8. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS:
8.1.
8.2.

Citas Bibliogrficas
Bibliografa

9. ANEXOS:
9.1.
9.2.

Diagrama del Equipo


Tablas de especificaciones

10. CUESTIONARIO
10.1. Diferencia entre la viscosidad Saybolt Universal y la viscosidad Saybolt Furol.

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Prctica # 5
PORCENTAJE DE AZUFRE
RESUMEN
1. INTRODUCCIN
En el campo de petrleos es fundamental determinar el contenido de azufre que
presenta ya sea el crudo propiamente y sus derivados, debido a la razn en que el azufre
es un contaminante que ya sea en los procesos envenenan los catalizadores de las
diferentes unidades, adems la determinacin del contenido de azufre en estos productos
permite saber de manera indirecta la cantidad de dixido de azufre que puede producirse
cuando estos se someten a combustin, este producto (dixido de azufre) es un
contaminante atmosfrico mortal para los seres humanos y para la vida en general. Un
contenido alto de azufre tambin lleva al desgaste temprano de los equipos y tanques
donde se almacena el producto ya que la corrosin ataca todo metal, esto amplia costos
de mantenimiento y operacin
2. OBJETIVOS:
2.1. Determinar el porcentaje de azufre en el petrleo y productos derivados por el
mtodo de prueba estndar por energa dispersiva de rayos X espectrometra de
fluorescencia
3. FUNDAMENTO TERICO
3.1. Norma ASTM D 4294
3.1.1. Alcance
3.1.2. Significado
3.2. Energa dispersiva de rayos X espectrometra de fluorescencia
3.3. Consecuencias del azufre en la industria petrolera
3.4. Formas de tratamiento del azufre presente en el crudo y en sus derivados
4. PARTE EXPERIMENTAL:
4.1. Materiales y Equipos:
4.1.1. Analizador del contenido de azufre por fluorescencia de rayos x
4.2. Sustancias y Reactivos:
4.2.1. -------------- Cdigo (Si hay)
4.3.

Procedimiento:
Lquidos Claros:

4.3.1. Prender el equipo con una anticipacin de una media hora con la finalidad de
producir la excitacin mediante tubo de rayos X con larga vida y no se vea afectada
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por atenuacin de la fuente.


4.3.2. Calibrar el equipo con el respectivo material de referencia para poder validar el
ensayo y saber que los resultados obtenidos son correctos.
4.3.3. Preparar la muestra que se va analizar colocndola en el cartucho cilndrico que
posteriormente se colocara en el equipo analizador.
4.3.4. Colocar la tapa para evitar cualquier propagacin de radiacin.
4.3.5. En el display se debe seleccionar el nombre de la muestra, fecha del anlisis y lo
ms importante el rango de porcentaje de azufre (esto se debe seleccionar de
acuerdo al criterio personal dependiendo de la muestra)
4.3.6. Finalmente el equipo automticamente realizara el anlisis y nos proporcionara el
resultado de una manera inmediata.
5. PROCESAMIENTO DE DATOS:
5.1. Datos Experimentales:
Tabla 5.1-1
Datos Experimentales
Muestra

5.2.
5.3.

Cdigo

T, OC

Norma

%S

Mtodo de Procesamiento de Datos


Resultados:

6. DISCUSIN:
7. CONCLUSIONES:
8. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS:
8.1.
8.2.

Citas Bibliogrficas
Bibliografa

9. ANEXOS:
9.1. Diagrama del Equipo
10. CUESTIONARIO
10.1.
Consecuencias y efectos que produce la presencia del azufre en la
refinacin del petrleo.
10.2.
Consultar 3 alternativas para disminuir o eliminar el contenido de azufre en
los derivados del petrleo

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Prctica # 6.
CONTENIDO DE AGUA POR DESTILACIN
RESUMEN
1. INTRODUCCIN
Cuando se inicia la explotacin del petrleo de pozos productores, el agua de formacin
empieza a salir junto con este hacia la superficie, alterando sus condiciones fsicas y
qumicas. Las condiciones de presin y la temperatura favorecen que los iones en solucin
formen sales, las mismas que se precipitan en formas de incrustaciones adherentes en las
lneas de conduccin y dems equipos de produccin. Estas incrustaciones por lo general
son los primeros problemas que se presentan en el proceso de produccin.
Adems el agua de formacin se caracteriza por varios parmetros, los mismos que se
detallan a continuacin: Dureza, turbidez, alcalinidad, factores que podran favorecer la
proliferacin de bacterias sulfatos reductoras que pueden contribuir a la corrosin y
taponamiento de lneas. Por todos estos aspectos es muy importante el control de la
cantidad de agua que poseen los crudos previa y posteriormente a su refinacin.
2.
OBJETIVOS:
2.1. Determinar el contenido de agua por destilacin de una muestra problema
3.
FUNDAMENTO TERICO:
3.1.
NORMA: ASTM-D 95
3.1.1. Alcance
3.1.2. Significado
3.2.
NORMA: ASTM-D 4006
3.2.1. Alcance
3.2.2. Significado
3.3.
Agua: Emulsin de Crudo
3.4.
Agua de Formacin
4. PARTE EXPERIMENTAL:
4.1. Materiales y Equipos:
4.1.1. Probeta (V=; Ap....)
4.1.2. Baln de destilacin (V=)
4.1.3. Trampa de agua (Rango=; Ap....)
4.1.4. Refrigerantes (3)
4.1.5. Mangueras
4.1.6. Tapones
4.1.7. Reverbero (Fuente de calor)
4.1.8. Soporte Universal (2)
4.1.9. Ncleos de ebullicin
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4.1.10. Pinzas (3)


4.1.11. Matraz (V=; Ap....)
4.1.12. Termmetro (Rango=; Ap....)
4.2. Sustancias y Reactivos:
4.2.1. Crudo pesado
4.3.

Procedimiento:

4.3.1. Medir 100 ml de muestra y 100 ml de xileno(o cualquier otro disolvente) en el


baln. La cantidad de muestra a colocarse depende de la cantidad esperada de
agua en el crudo, especifica la norma, pero normalmente se coloca las cantidades
indicadas anteriormente en una relacin 1:1
4.3.2. Disolver la mezcla anterior y colocar en el baln con ncleos de ebullicin
4.3.3. Armar el equipo, colocando el baln en la fuente de calor y acoplarlo con la
trampa de agua.
4.3.4. Aplicar calor poco a poco durante las primeras etapas de la destilacin y cuando la
mezcla alcance la ebullicin, incrementar el calentamiento de tal manera que el
destilado en la trampa caiga a una velocidad de aproximadamente 2 a 5 gotas por
segundo. (OJO: El condensado no deber ser superior a las tres cuartas partes de
la distancia del tubo interno del condensador).
4.3.5. Continuar la destilacin hasta que el agua no sea visible en cualquier parte del
aparato, excepto en la trampa, y el volumen de agua en la trampa se mantenga
constante por lo menos durante 5 min. Si no hay una acumulacin persistente de
gotas de agua en el tubo interno del condensador, enjuagar con xileno, formando
un chorro desde la parte superior del condensador.
4.3.6. Despus de enjuagar con xileno, volver a destilar por lo menos 5 minutos (el calor
debe ser cerrado al menos 15 minutos antes del lavado para evitar una ebullicin
brusca)
4.3.7. Repetir este procedimiento hasta que el agua no sea visible en el condensador y el
volumen de agua en la trampa se mantenga constante durante al menos 5 min.
Detener el procedimiento cuando se tenga un nivel constante de agua en la
trampa.
4.3.8. Cuando el arrastre de agua es completo, permitir que la trampa y el contenido de
sta se enfre a 20C. Leer el volumen del agua en la trampa.
4.3.9. Calcular el porcentaje en volumen de agua en la muestra.
4.3.10. Registrar los valores obtenidos en una tabla de resultados.

Ing. Luis Calle G.


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6. Procesamiento de Datos:
5.1. Datos Experimentales:
Tabla 5.1-1
Datos Experimentales
Muestra

5.2.

Volumen de
muestra, ml

Volumen de agua
extrada, ml

Mtodo de Procesamiento de Datos


Para esta prctica se realizar un procesamiento de datos mediante clculos.
Para esto se proporcionar las respectivas ecuaciones para analizar los datos
experimentales obtenidos.

5.3.

Clculos

5.3.1. Clculo del porcentaje en volumen de agua en la muestra:

=
5.4.

Ec. 5.3.1-1

Resultados:
Tabla 5.4-1
Resultados

Muestra

Volumen de Volumen de
agua
muestra, ml extrada, ml

% Vagua

6. DISCUSIN
Ing. Luis Calle G.
Catedrtico

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Juan C. Chillagana Ayol


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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR


FACULTAD DE INGENIERA QUMICA
LABORATORIO DE TECNOLOGA DEL PETRLEO

7. CONCLUSIONES:
8. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS:
8.1. Citas Bibliogrficas
8.2. Bibliografa
9. ANEXOS:
9.1. Diagrama del Equipo
9.2.Tablas de especificaciones
10. CUESTIONARIO:
10.1. En qu consiste el DESALADO DE UN CRUDO?
10.2. Cul es la diferencia entre las Normas ASTM D95 y la ASTM D-4006?
10.3. Mediante qu mtodos se puede separar el agua emulsionada del crudo.

Ing. Luis Calle G.


Catedrtico

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Juan C. Chillagana Ayol


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LABORATORIO DE TECNOLOGA DEL PETRLEO

Prctica 7.
CONTENIDO DE SEDIMENTOS
RESUMEN
1. INTRODUCCIN
Algunos productos slidos, insolubles en los hidrocarburos o en el agua, pueden ser
arrastrados con el crudo. Estos productos, llamados sedimentos, son finas partculas de
arena, barros de perforacin, restos de rocas, metales bajo forma de minerales, o en
estado libre como el hierro, el cobre, el plomo, el nquel, el vanadio provenientes de la
erosin de los oleoductos, de los tanques de almacenamiento, de las vlvulas, o de
cualquier otra tubera por la que pase el crudo.
Es importante la determinacin de la presencia de tales residuos en los crudos ya que a
partir de ciertas concentraciones pueden llegar a causar taponamientos de las tuberas y
deteriorar la calidad de nuestro producto.
2. OBJETIVOS:
2.1. Determinar el contenido de sedimentos por extraccin de una muestra problema
3. FUNDAMENTO TERICO
3.1. NORMA: ASTM-D 473
3.1.1. Alcance
3.1.2. Significado
3.2. Sedimentos: Separacin
3.3. Mtodo de Separacin: Extraccin
4. PARTE EXPERIMENTAL:
4.1. Materiales y Equipos:
4.1.1. Dedal tarado
4.1.2. Frasco extractor (Matraz Erlenmeyer V=)
4.1.3. Estufa
4.1.4. Desecador
4.1.5. Balanza Analtica (Rango=; Ap.)
4.1.6. Pinzas para crisol
4.1.7. Refrigerante de serpentn
4.1.8. Canastilla para el dedal
4.1.9. Fuente de calor
4.1.10. Probeta (Rango=; Ap.)
4.1.11. Campana
Ing. Luis Calle G.
Catedrtico

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4.2. Sustancias y Reactivos:


4.2.1. Crudo pesado
4.3.
4.3.1.
4.3.2.
4.3.3.
4.3.4.

Procedimiento:
Pesar el dedal vaco, previamente limpiado.
Adicionar 10 g de la muestra problema en el dedal.
Medir 100 cm3 de tolueno y colocar en el frasco extractor.
Armar el equipo e iniciar el calentamiento, el solvente condensado cae en el
interior del dedal y arrastra hidrocarburo atravesando el mismo. (Al inicio del
Ensayo, colocar en la canasta la campana para retirar el contenido de agua si lo
tuviese la muestra problema, para ello, dejar que se llene la campana, con mucho
cuidado retirarla y comprobar si se trata de agua o de solvente, si es agua se
disolver en agua y si es el solvente, no lo har, si es as, continuar con el
experimento, si no caso contrario seguir retirando el agua mientras exista para que
no interfiera en el proceso)
4.3.5. Continuar el calentamiento hasta que por debajo del dedal las gotas del dedal sean
trasparentes.
4.3.6. Posteriormente el dedal se lleva a una estufa para que se evapore el solvente,
aproximadamente unas 4 horas, se lleva a un desecador para que se enfre y se
seque y despus de 2 horas se pesa. El procedimiento se repite hasta que el peso
sea constante.
4.3.7. Determinar el peso de los sedimentos por diferencia con el peso del dedal vaco y
calcular el porcentaje de sedimentos.
5. PROCESAMIENTO DE DATOS:
5.1. Datos Experimentales:
Tabla 5.1-1
Datos Experimentales
Peso del dedal,

Peso de la

PD + Peso de la

PD + Peso del

PD, g

muestra, PM, g

muestra, PD+M, g

sedimento, PD+S, g

Muestra

5.2. Mtodo de Procesamiento de Datos


Para esta prctica se realizar un procesamiento de datos mediante clculos. Para
esto se proporcionar las respectivas ecuaciones para analizar los datos
experimentales obtenidos.
Ing. Luis Calle G.
Catedrtico

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LABORATORIO DE TECNOLOGA DEL PETRLEO

5.3.

Clculos

5.3.1. Clculo del porcentaje de sedimentos:


% Sedimentos

PDS PD
P

DM

x100

Ec. 5.3.1-1
5.4.

Resultados:
Tabla 5.4-1
Resultados
Muestra Cdigo Norma % Sedimentos

6. DISCUSIN:
7. CONCLUSIONES:
8. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS:
8.1.
8.2.

Citas Bibliogrficas
Bibliografa

9. ANEXOS:
9.1. Diagrama del Equipo
9.2. Tablas de especificaciones
10. CUESTIONARIO:
10.1. Cmo se separan gran parte de los sedimentos o slidos en suspensin del
crudo?
10.2. De qu estn constituidas las impurezas del petrleo que son removidas en
los mtodos de desalado?

Ing. Luis Calle G.


Catedrtico

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Prctica 8.
AGUA Y SEDIMENTOS
RESUMEN
1. INTRODUCCIN
El agua es un fluido que se considera est asociado a la totalidad de los crudos
producidos de un yacimiento y los sedimentos provienen de la misma roca en donde
ste se encuentra almacenado originalmente. La determinacin del contenido de
agua y sedimento se requiere para conocer con precisin los volmenes netos de
crudo involucrados en ventas, aportes, intercambios, inventarios y transferencias. Un
volumen excesivo de agua y sedimentos puede originar problemas en los equipos
como corrosin, dao de bombas, taponamiento de tuberas y problemas en el
procesamiento del crudo, entre otros.
2. OBJETIVOS:
2.1. Determinar el contenido de BSW por centrifugacin de una muestra problema
3. FUNDAMENTO TERICO
3.1. NORMA: ASTM-D 96
3.1.1. Alcance
3.1.2. Significado
3.2.

NORMA: ASTM-D 4007


3.2.1. Alcance
3.2.2. Significado

3.3.
3.4.

Separacin de agua libre y sedimentos


Separacin por centrifugacin

4. PARTE EXPERIMENTAL:
4.1. Materiales y Equipos:
4.1.1.
4.1.2.
4.1.3.
4.1.4.
4.1.5.

Dos tubos de prueba graduados (Rango=; Ap.)


Vaso de precipitacin (V=; Ap.)
Centrfuga
Tapones
Termmetro (Rango=; Ap.)

4.2. Sustancias y Reactivos:


4.2.1. Crudo pesado

Ing. Luis Calle G.


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4.3. Procedimiento:
4.3.1. En tres tubos graduados se adicionan iguales volmenes de solvente y de muestra
(5ml de cada uno por cada tubo y 5ml de solvente).
4.3.2. Adicionar tres gotas de demulsificante a cada tubo
4.3.3. Posteriormente se agita los tubos y se lleva los tubos a bao de mara a 60C por 5
minutos, (En el caso de no realizar bao de mara, una vez agitados los tubos,
colocarlos en la estufa por 15 min).
4.3.4. Llevar los tubos a esta temperatura a la centrfuga, regular la velocidad 15 min a
40 RPM y 5 min a 60RPM, apagar el mando de la centrfuga y sacar los tubos.
4.3.5. Observar las distintas fases formadas y medir el volumen de agua y sedimentos
5. PROCESAMIENTO DE DATOS:
5.1. Datos Experimentales:
Tabla 5.1-1
Datos Experimentales
Muestra

5.2.

Volumen de
muestra, ml

Volumen en BSW

Mtodo de Procesamiento de Datos


Para esta prctica se realizar un procesamiento de datos mediante clculos.
Para esto se proporcionar las respectivas ecuaciones para analizar los datos
experimentales obtenidos.

5.3. Clculos
5.3.1. Clculo del porcentaje en volumen de agua en la muestra:

% BSW =
5.4.

Ec. 5.3.1-1

Resultados:
Tabla 5.4-1
Resultados
Volumen de
Muestra

% BSW
muestra, ml

Ing. Luis Calle G.


Catedrtico

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FACULTAD DE INGENIERA QUMICA
LABORATORIO DE TECNOLOGA DEL PETRLEO

6. DISCUSIN:
7. CONCLUSIONES:
8. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS:
8.1.
8.2.

Citas Bibliogrficas
Bibliografa

9. ANEXOS:
9.1.
9.2.

Diagrama del Equipo


Tablas de especificaciones

10. CUESTIONARIO:
10.1. Cul es el porcentaje mximo de BSW con que debe salir un crudo antes de pasar
del tanque de estabilizacin a la unidad LACT?
10.2. Qu ocasiona un excesivo porcentaje de BSW en un crudo?

Ing. Luis Calle G.


Catedrtico

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Prctica 9.
PUNTO DE INFLAMACIN Y DE FUEGO EN COPA ABIERTA CLEVELAND
RESUMEN
1. INTRODUCCIN
En este mtodo una porcin de muestra es calentada a velocidad constante y le es
aplicada una llama de prueba a intervalos regulares. El punto de inflamacin es la
temperatura ms baja, corregida por presin baromtrica, a la que la aplicacin de la
llama de prueba o la fuente de ignicin hace que los vapores de la muestra hagan ignicin.
Determina el punto de inflamacin y punto de fuego por copa TAG abierta de productos
lquidos. Incluye copa de prueba, bao liquido con rebose, aplicador de llama, soporte del
termmetro, mdulo de calentamiento y base en aluminio. El modelo elctrico est
equipado con un control de potencia de ajuste fino que permite controlar la velocidad de
incremento de la temperatura acorde con las especificaciones ASTM.
2. OBJETIVOS:
2.1. Determinar experimentalmente el punto de inflamacin y punto de fuego en copa
abierta.
2.2. Establecer las aplicaciones del punto de inflamacin y fuego para condiciones de
seguridad.
2.3. Calcular el punto de inflamacin y punto de fuego corregido para el fuel ol
3. FUNDAMENTO TERICO
3.1. NORMA: ASTM-D 92
3.1.1.
Alcance
3.1.2.
Significado
3.2. Inflamabilidad
3.3. Punto de fuego
4. PARTE EXPERIMENTAL:
4.1. Materiales y Equipos:
4.1.1. Equipo Cleveland
4.1.2. Copa Cleveland
4.1.3. Termmetro R = 0 200 C
4.1.4. Fuente de calefaccin R = 0 -100
4.1.5. Tanque de gas

Ing. Luis Calle G.


Catedrtico

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LABORATORIO DE TECNOLOGA DEL PETRLEO

4.2. Sustancias y Reactivos:


4.2.1. A especificar por el ayudante
4.3. Procedimiento:
4.3.1.
Llenar la copa abierta de Cleveland hasta la lnea de aforo con la
muestra problema
4.3.2. Colocar la copa en la fuente de calor y adaptar un termmetro de tal forma que el
bulbo quede sumergido en la muestra. Iniciar el calentamiento.
4.3.3. Regular la llama a 4mm y pasarla por la superficie de la muestra cada 2C hasta que
exista la detonacin acompaada con un halo azulado.
4.3.4. Registrar esta temperatura, la cual corresponde al punto de inflamacin.
4.3.5. Continuar calentando la muestra y al mismo tiempo se sigue pasando la llama con
un intervalo de 2 0C hasta que la muestra se inflame y la llama persista por lo
menos 5 segundos, en ese momento se mide la temperatura, la cual corresponde
al punto de fuego.
5.
5.1.

PROCESAMIENTO DE DATOS:
Datos Experimentales:
Tabla 5.1-1
Datos experimentales
Muestra

Norma

P atm,
mmHg

P.
inflamacin
ledo

P. de
fuego
ledo

5.2.

Mtodo de Procesamiento de Datos


Para esta prctica se realizar un procesamiento de datos mediante clculos. Para
esto se proporcionar las respectivas ecuaciones para analizar los datos
experimentales obtenidos.

5.3.

Clculos
Correccin del punto de inflamacin en funcin de la presin
Ec: 5.3-1
Donde: PI = Punto de inflamacin corregido
Patm= Presion atmosfrica, mmHg

Ing. Luis Calle G.


Catedrtico

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LABORATORIO DE TECNOLOGA DEL PETRLEO

PI ledo= Punto de inflamacin ledo


Correccin del punto de fuego en funcin de la presin
Ec: 5.3-2

Donde: PF = Punto de fuego corregido


P.atm = Presin atmosfrica, mmHg
PF ledo= Punto de fuego ledo
5.4.

Resultados:

Muestra

Tabla 5.4-1
Resultados
Norma
P.
inflamacin
corregido

P. de fuego
corregido

6. DISCUSIN:
7. CONCLUSIONES:
8. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS:
8.1.
Citas Bibliogrficas
8.2.
Bibliografa
9. ANEXOS:
9.1.
Diagrama del Equipo
9.2.
Tablas de especificaciones
10. CUESTIONARIO:
10.1. Qu tratamiento puede hacerse a un producto derivado del petrleo para reducir
su punto de inflamacin y el de fuego?
10.2. Enuncie la norma y haga un resumen del alcance y significado y procedimiento
para la determinacin del punto de inflamacin de crudos livianos

Ing. Luis Calle G.


Catedrtico

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PRCTICA # 10
PUNTO DE INFLAMACIN EN COPA CERRADA
1. INTRODUCCIN
En este mtodo una porcin de muestra es calentada a velocidad constante y le es
aplicada una llama de prueba a intervalos regulares. El punto de inflamacin es la
temperatura ms baja, corregida por presin baromtrica, a la que la aplicacin de la
llama de prueba o la fuente de ignicin hace que los vapores de la muestra hagan ignicin.
Se utiliza para determinaciones de punto de inflamacin a lquidos con viscosidades
menores a 5.5 centistokes (cSt) a 104F (40C) o menor a 9.5cSt a 77F (25C) cuyos puntos
de inflamacin sean menores a 200F (93C) a excepcin de lquidos que tiendan a formar
una superficie o contengan slidos en suspensin. Es tpicamente usado para medir el
punto de inflamacin en combustibles de aviacin. El equipo incluye un control variable
de calentamiento con valores ajustables de 0 a 100% continuo sin pasos intermedios.
2. OBJETIVOS:
2.1. Determinar experimentalmente el punto de inflamacin en Copa Cerrada de una
muestra problema.
3. FUNDAMENTO TERICO
3.1. Normas ASTM-D 93
3.1.1. Alcance
3.1.2. Significado
3.2. Punto de Inflamacin
4. PARTE EXPERIMENTAL:
4.1. Materiales y Equipos:
4.1.1. Equipo Pensky-Martens
4.1.2. Copa de Pensky- Martens
4.1.3. Termmetro (Rango = _ _ _ _ _ ; Ap. _ _ _ _ _ _ _ _ )
4.1.4. Probeta (V = ; Ap.= ..)
4.1.5. Fuente de Calefaccin (Rango = _ _ _ _ _ ; Ap. _ _ _ _ _ _ _ _ )
Ing. Luis Calle G.
Catedrtico

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LABORATORIO DE TECNOLOGA DEL PETRLEO

4.1.6. Tanque de Gas


4.2. Sustancias y Reactivos
4.2.1. __________________ Cdigo (Si hay)
4.3. Procedimiento:
4.3.1. Llenar una copa con la muestra problema, hasta la lnea de aforo indicada
en la copa (60 mL).
4.3.2. Llevar la copa el equipo Pensky-Martens, taparlo y adaptar el termmetro.
4.3.3. Iniciar el calentamiento, activar la agitacin a 100 RPM y regular la llama a
4mm.
4.3.4. Pasar la llama sobre la muestra con un intervalo de 2C, hasta que se
produzca la primera inflamacin con una pequea detonacin.
4.3.5. Registrar esta temperatura, la cual corresponde al punto de Inflamacin.
5. PROCESAMIENTO DE DATOS:
5.1. Datos Experimentales:

Muestra

Tabla 5.1-1
Datos Experimentales
Norma
Patm, mmHg
P. Inflamacin ledo,
C

5.2. Mtodo de procesamiento de datos


5.3. Clculos:
5.3.1. Correccin del Punto de Inflamacin en funcin de la Presin.
P.I , (c ) P.I .ledo 0.033 (760 Patm )

Ec. 5.3.1-1

Donde:
P.I. (c) = Punto de Inflamacin Corregido
Patm = Presin Atmosfrica, mmHg
P.I. ledo = Punto de inflamacin ledo

Ing. Luis Calle G.


Catedrtico

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5.4. Resultados:

Muestra

Tabla 5.4-1
Resultados
Norma
P.I , ( c ) ,C

6. DISCUSIN:
7. CONCLUSIONES:
8. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS:
8.1. Citas Bibliogrficas
8.2. Bibliografa
9. ANEXOS:
9.1. Diagrama del Equipo
9.2. Tablas de Especificaciones
10. CUESTIONARIO:
10.1. Qu producto derivado del petrleo es ms susceptible de formar mezclas
inflamables con aire y por qu?
10.2. Utilidad de la medida.

Ing. Luis Calle G.


Catedrtico

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Prctica # 11.
DESTILACIN ASTM D - 86
RESUMEN
1. INTRODUCCIN
La prueba bsica para determinar el mtodo de ebullicin de un producto derivado del
petrleo mediante la realizacin de una simple destilacin lote se ha utilizado siempre y
cuando la industria del petrleo ha existido. Es uno de los ms antiguos mtodos de
prueba bajo la jurisdiccin del Comit D02 de ASTM, que data del tiempo cuando an era
denominado destilacin Engler. La destilacin (volatilidad) las caractersticas de los
hidrocarburos tienen un efecto importante en su seguridad y rendimiento, especialmente
en el caso de combustibles y solventes. El punto de ebullicin entre ofrece informacin
sobre la composicin, las propiedades y el comportamiento del combustible durante el
almacenamiento y uso. La volatilidad es el principal determinante de la tendencia de una
mezcla de hidrocarburos para producir vapores potencialmente explosivos.
2. OBJETIVOS:
2.1. Determinar la curva de destilacin ASTM
2.2. Establecer el rango de destilacin del derivado de petrleo analizado
2.3. Identificar las aplicaciones de la destilacin ASTM para el derivado de petrleo
3. FUNDAMENTO TERICO
3.1. Norma ASTM D - 86
3.1.1. Alcance
3.1.2. Significado
3.2. Destilacin ASTM
4. PARTE EXPERIMENTAL:
4.1. Materiales y Equipos:
4.1.1.
4.1.2.
4.1.3.
4.1.4.
4.1.5.
4.1.6.
4.1.7.
4.1.8.

Baln de destilacin V=100mL


Cinta aislante
Corcho
Destilador ASTM D-86
Ncleos de ebullicin
Pinza para baln
Probeta V= 0 100mL Ap=+ 1mL
Probeta V=10mL

Ing. Luis Calle G.


Catedrtico

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LABORATORIO DE TECNOLOGA DEL PETRLEO
4.1.9. Termmetro ASTM 76-86 R= 0-300 C

4.2. Sustancias y reactivos


4.2.1. Gasolina
4.2.2. Jet fuel

4.3. Procedimiento:
4.3.1. Medir 100 ml de muestra y colocarla junto con los ncleos de ebullicin en el baln de
destilacin.
4.3.2. Colocar el corcho y el termmetro, asegrese que el bulbo del termmetro este a la altura
de la salida de los vapores del baln.
4.3.3. Encender el destilador ASTM, manipulando las perillas para obtener la temperatura
adecuada y la velocidad determinada de destilacin.
4.3.4. Registrar la temperatura de la primera gota de destilado
4.3.5. Registrar la temperatura de cada 10% de destilado hasta el 90% de destilado.
4.3.6. Esperar a que el sistema de enfri, desarmar el equipo y medir el volumen de destilado y
residuo, con estos datos calcular el volumen de prdidas.
4.3.7. Registrar los valores obtenidos en una tabla de resultados.

5. PROCESAMIENTO DE DATOS:
5.1. Datos Experimentales:
Tabla 5.1-1
Datos Experimentales

Muestra

Gasolina
estabilizada

Cdigo

Norma

ASTM
D8696

Vmuestra,
mL

%V
punto inicial

T, C

100

punto final

Ing. Luis Calle G.


Catedrtico

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Tabla 5.1-2
Datos Experimentales
Volumen de residuo, mL
Volumen de destilado, mL
5.2. Mtodo de Procesamiento de Datos
Para esta prctica se realizar un procesamiento de datos mediante clculos. Para
esto se proporcionar las respectivas ecuaciones para analizar los datos
experimentales obtenidos.
5.3. Clculos:
5.3.1. Calculo del volumen de prdidas
Ec: 5.3.1-1
5.3.2. Calculo de la temperatura corregida a 542mmHg (correccin por vaporizaciones)
Nota: El punto inicial y el final no se corrige
Ec: 5.3.2-1
Donde:
T L = Temperatura baja
TH =Temperatura alta
VH = Volumen alto
VL = Volumen bajo
Vp = Volumen de perdidas
Ejemplo para %V=5
,
Ing. Luis Calle G.
Catedrtico

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Donde:
47 es la T en el Punto inicial (TL)
52 es la T al 5% de V (TH)
5 es el Volumen al 5% (VH)
0 es el volumen en el punto inicial (VL)
2 es el volumen de las prdidas (VP)
Nota: Repetir el clculo anterior para todos los puntos, desde el 5% al 95%
5.3.3. Calculo de la temperatura corregida a 760 mmHg
)

Ec: 5.3.3-1

Donde:
T760 = Temperatura corregida a 1 atmsfera
Tclab = Temperatura corregida a la presin de laboratorio
Plab = Presin atmosfrica a la que se encuentra el laboratorio

5.4. Resultados:
Tabla 5.4.-1
Resultados
Muestra

Ing. Luis Calle G.


Catedrtico

Norma

Vmuestra, mL

V destilado
5
10
20
30
40
50
60
70
80
90
95
51

T C542, C

TC760, C

Juan C. Chillagana Ayol


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LABORATORIO DE TECNOLOGA DEL PETRLEO

6. DISCUSIN
7. CONCLUSIONES:
8. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS:
8.1. Citas Bibliogrficas
En ste punto debe incluir la cita tanto del alcance como del significado de la Norma
a utilizarse.
8.2. Bibliografa
9. ANEXOS:
9.1. Diagrama del Equipo
9.2. Tablas utilizadas de correccin del API
9.3. Grficas T = f(%V)
10. CUESTIONARIO.
10.1. Consultar las respectivas curvas ASTM para los derivados de petrleo nombrados
en la prctica
10.2. Consultar las diferencias que hay entre destilacin ASTM y TBP y sus respectivas
grficas.

Ing. Luis Calle G.


Catedrtico

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Juan C. Chillagana Ayol


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PRCTICA # 12
PRESIN DE VAPOR REID
1. INTRODUCCIN
Una presin de vapor Reid (Reid vapor presure) indica la tendencia de un hidrocarburo
lquido a volatizarse. Su determinacin se basa en los mtodos establecidos en las
normas ASTM D 323 o D 5191. Es aproximadamente la presin de vapor de un material
a 37,8C, que difiere de la presin de vapor verdadera, debido a una pequea
vaporizacin de la muestra y a la presencia de vapor de agua y de aire en el espacio
confinado de la cmara en la que se realiza la determinacin.
La operacin de esta clase de motores necesita que el combustible se evapore rpida y
completamente en el aire. Si la presin de vapor es demasiado baja, es muy difcil y a
veces hasta imposible que el motor arranque, especialmente a bajas temperaturas. Si
la presin de vapor es demasiado alta, sin embargo, el exceso de gases dentro de la
bomba de combustible y en las tuberas reduce y hasta interrumpe el flujo de
combustible, lo cual causa burbujas de gas que causan repentinas explosiones.
Debido a esto es importante saber el rango de presin de vapor del combustible para
ayudar en la eficiencia del motor.
2. OBJETIVOS:
2.1. Determinar la Presin de Vapor Reid (PVR) de una determinada muestra.
3. FUNDAMENTO TERICO
3.1. Norma ASTM-D 323
3.1.1. Alcance
3.1.2. Significado
3.2. Presin de Vapor
3.3. Presin de Vapor Reid (PVR)
4. PARTE EXPERIMENTAL:
4.1. Materiales y Equipos:
4.1.1. Bao termosttico de agua
4.1.2. Termmetro ASTM (Rango= ...; Ap ...)
4.1.3. Termmetro (Rango= ...; Ap ...)
4.1.4. Vaso de Precipitacin (Rango= ...; Ap ...)
4.1.5. Equipo para la determinacin de la PVR
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4.1.5.1. Cmara de Aire


4.1.5.2. Cmara de Muestra
4.1.5.3. Manmetro (Rango= ...)
4.1.6. Refrigerador
4.2.
4.2.1.

Sustancias y Reactivos:
-------------- Cdigo (Si hay)

4.3.

Procedimiento:
4.3.1. Preparar el bao termosttico a 100 oF.
4.3.2. Colocar 100 cm3 de muestra fra y se la coloca en la cmara de
muestra. Tanto la cmara como los recipientes empleados deben
estar previamente enfriados para evitar prdidas por evaporacin.
4.3.3. Enjuagar la cmara de aire con agua e introducir un termmetro para
registrar la temperatura de esta cmara.
4.3.4. Ensamblar ambas cmaras y el manmetro.
4.3.5. Agitar la muestra y colocar en el interior del bao termosttico a 100
o
F y tomar la lectura. Se debe agitar la cmara con el manmetro
hacia abajo a aproximadamente 45o para favorecer la vaporizacin.
4.3.6. Sacar el aparato con la muestra, agitar nuevamente y poner en el
bao.
4.3.7. Repetir este procedimiento hasta tener un valor constante de
presin, la cual corresponder a la Presin de Vapor Reid de la
muestra.

5. PROCESAMIENTO DE DATOS:
5.1.

Datos Experimentales:
Tabla 5.1-1
Datos Experimentales
Muestra

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Norma

Tcmara, oF

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PVR, psi

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5.2.

Datos Adicionales:
Tabla 5.2-1
Datos Adicionales
Sustancia
Agua

T, oF
De la Cmara
100

Presin de Vapor, psi

*Fuente:

5.3.

Mtodo de procesamiento de datos

5.4. Clculos
5.4.1. Clculo del Factor de Correccin
C=

P Pt t 100
460 t

[P100 Pt]

Ec. 5.4.1 1

Donde:
t = Temperatura de la cmara, oF
P = Presin atmosfrica, psi
Pt = Presin de vapor del agua a la temperatura de la cmara, psi
P100 = Presin de vapor del agua a 100 oF, psi
C = Factor de Correccin, psi
5.4.2. Clculo de la PVR corregida
PVRc = PVRleida + C

Ec. 5.4.2-1

5.4.3. Clculo de la PVR corregida en KPa

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5.5.

Resultados:
Tabla 5.5-1
Resultados
Muestra

Norma

PVR, KPa

6. DISCUSIN:
7. CONCLUSIONES:
8. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
8.1. Citas Bibliogrficas
8.2. Bibliografa
9. ANEXOS:
9.1. Diagrama del Equipo
10. CUESTIONARIO:
10.1. Cul es la diferencia entre la presin de vapor verdadera y la Presin de Vapor
Reid?

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PRCTICA # 13
RESIDUOS CARBONOSOS CONRADSON DE PRODUCTOS DE PETRLEO
1. INTRODUCCIN
Este mtodo de prueba cubre la determinacin de la cantidad de residuo de carbn
del petrleo y varios de sus productos como, fuel oils, disel, turbo combustible jet
A1, entre otros. En general, este mtodo es aplicable a productos no voltiles que a
presin atmosfrica se descomponen durante la destilacin.
La prueba de residuo carbonoso Conradson determina la tendencia de un combustible
a formar depsitos durante su evaporizacin a condiciones controladas. Estos
depsitos son indeseados, ya que si estos aparecen, por ejemplo, en los motores de
combustin interna, quedaran residuos en la cmara de combustin causando mal
funcionamiento y daos al motor, otro claro ejemplo, es el de los combustibles para
caldera, si el producto usado para la combustin presenta alto contenido de residuo
carbonoso, estos depsitos se acumulan y se tendr que detener la operacin para
limpiarlos constantemente, adems de sumar los daos operacionales que se generan,
como desgaste a equipos, entre otros.
2. OBJETIVOS:
2.1. Determinar la cantidad de residuos carbonosos de una muestra problema.
3. FUNDAMENTO TERICO
3.1. Norma ASTM-D 189
3.1.1. Alcance
3.1.2. Significado
3.2. Residuos Carbonosos Conradson
4. PARTE EXPERIMENTAL:
4.1. Materiales y Equipos:
4.1.1. Equipo para la determinacin de residuo de carbn Conradson.
4.1.1.1. Juego de crisoles metlicos
4.1.1.2. Crisol de porcelana
4.1.1.3. Mechero Bunsen
4.1.1.4. Soporte o Trpode
4.1.1.5. Malla de amianto
4.1.1.6. Campana de gases
4.1.1.7. Pinzas para crisol
4.1.2. Balanza Analtica (Rango= 0-200 g; Ap0,0001 g)
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4.1.3. Desecador
4.1.4. Cilindro de gas
4.2. Sustancias y Reactivos:
. Cdigo (Si Hay)
4.3. Procedimiento:
4.3.1. Pesar el crisol de porcelana tarado vaco (sin muestra).
4.3.2. Aadir aproximadamente 1 g de muestra en el crisol de porcelana y
pesarlo con cuidado.
4.3.3. Colocar el crisol tarado con muestra dentro de un crisol metlico con
tapa, procurando que se encuentre en el medio y en una posicin
firme.
4.3.4. Tapar el crisol metlico y llevarlo a la campana.
4.3.5. Encender el mechero y mantener por 30 min una llama baja, luego
aumentar la llama y calentar por una hora y media.
4.3.6. Apagar el mechero y retirar el crisol que contiene el residuo, luego
introducirlo en el desecador aproximadamente por 2 horas.
4.3.7. Una vez transcurrido ese tiempo, pesar el crisol de porcelana ms el
residuo de carbn. Repetir este ltimo procedimiento hasta tener un
peso constante.
4.3.8. Registrar los resultados en una tabla de valores.
5.

PROCESAMIENTO DE DATOS:
5.1. Datos Experimentales:
Tabla 5.1-1
Datos Experimentales

Muestra

5.2.

Cdigo

Norma

Peso crisol
vaco, g

Peso de la
muestra, g

Peso crisol
con
muestra, g

Peso crisol con


residuos
carbonosos, g

Mtodo del procesamiento de datos

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5.3.

Clculos
5.3.1. Clculo del % de Residuos Carbonosos

% Residuos Carbonosos

Peso del crisol con residuos Peso del crisol vaco


x100
Peso del crisol con muestra Peso del crisol vaco

Ec. 5.3.1-1
5.4.

Resultados:
Tabla 5.4-1
Resultados del % Residuos Carbonosos Conradson

Muestra

Cdigo

Norma

% Residuos Carbonosos

6. DISCUSIN:
7. CONCLUSIONES:
8. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS:
8.1. Citas Bibliogrficas
8.2. Bibliografa
9. ANEXOS:
9.1. Diagrama del Equipo
9.2. Especificaciones del Producto
10. CUESTIONARIO:
10.1.
De su valor de Residuos Carbonosos, obtener el valor del Residuo
Carbonoso Ramsbottom mediante la grfica que se encuentra en la Norma del
mtodo aplicado.

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PRCTICA # 14
CENIZAS
RESUMEN
1. INTRODUCCIN
Las cenizas son un conjunto de sales minerales obtenidas como residuo de la
combustin de sustancias orgnicas. Estas son consideradas como impurezas
indeseables y a la vez contaminantes, debido a que estas partculas son liberadas a la
atmsfera lo cual causa una serie de problemas que pueden traer como consecuencia
graves inconvenientes para la salud humana, ya que muchas de estas partculas son de
un tamao muy pequeo que pueden ingresar a los pulmones y causar enfermedades,
por tal motivo se han implementado una serie de legislaciones estatales y/o
municipales que cuidan las emisiones de este tipo de partculas y si son violadas
traern sanciones legales. A nivel industrial la presencia de cenizas en calderas, hace
que se tenga que parar la operacin para retirar los desechos, lo cual genera prdida
de tiempo y por ende de produccin. Este mtodo describe un procedimiento para
determinar el contenido de cenizas del petrleo, Fuel Oils, aceites lubricantes y otros
derivados del petrleo.
2. OBJETIVOS:
2.1. Determinar la cantidad de cenizas de una muestra problema, a partir de su
residuo carbonoso.
3. FUNDAMENTO TERICO
3.1. Norma ASTM-D 482
3.1.1. Alcance
3.1.2. Significado
3.2. Cenizas de productos de petrleo
4. PARTE EXPERIMENTAL:
4.1. Materiales y Equipos:
4.1.1. Equipo para la determinacin de Residuo Carbonoso Conradson:
4.1.1.1.
Juego de crisoles metlicos
4.1.1.2.
Crisol de porcelana
4.1.1.3.
Mechero Bunsen
4.1.1.4.
Soporte o Trpode
4.1.1.5.
Malla de amianto
4.1.1.6.
Campana de gases
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4.1.2.
4.1.3.
4.1.4.
4.1.5.
4.1.6.
4.1.7.

Mufla
Pinzas para crisol
Balanza Analtica (Rango= 0-200 g; Ap0,0001 g)
Desecador
Vaso de Precipitacin (V= 25 mL; Ap10 mL)
Cilindro de gas

4.2.

Sustancias y Reactivos:
. Cdigo (Si Hay)

4.3.

Procedimiento:
4.3.1. Pesar el crisol de porcelana tarado vaco (sin muestra).
4.3.2. Aadir aproximadamente 1 g de muestra en el crisol de porcelana y
pesarlo con cuidado.
4.3.3. Colocar el crisol tarado con muestra dentro de un crisol metlico
con tapa,
4.3.4. procurando que se encuentre en el medio y en una posicin firme.
4.3.5. Tapar el crisol metlico y llevarlo a la campana.
4.3.6. Encender el mechero y mantener por 30 min una llama baja, luego
aumentar la llama y calentar por una hora y media.
4.3.7. Apagar el mechero y retirar el crisol que contiene el residuo luego
introducirlo en el desecador por un tiempo determinado.
4.3.8. Colocar el crisol en la mufla por cuatro horas a una temperatura de
700-800 oC.
4.3.9. Retirar el crisol de la mufla, ponerlo en el desecador por 2 horas y
pesarlo. Repetir este ltimo procedimiento hasta tener un peso
constante.
4.3.10. Registrar los datos en una tabla de valores.

5. PROCESAMIENTO DE DATOS:
5.1. Datos Experimentales:
Tabla 5.1-1
Datos Experimentales

Muestra

Ing. Luis Calle G.


Catedrtico

Cdigo

Norma

Peso crisol
vaco, g

61

Peso de la
muestra, g

Peso crisol con


muestra, g

Peso crisol
con
cenizas, g

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5.2. Metodologa de Procesamiento de datos


5.3. Clculos:
5.3.1. Clculo del % de Cenizas

% Cenizas

Peso del crisol con cenizas Peso del crisol vaco


x100
Peso del crisol con muestra Peso del crisol vaco

Ec. 5.3.1-1
5.4.

RESULTADOS:
Tabla 5.4-1
Resultados del % Cenizas de la muestra
Muestra

Cdigo

Norma

% Cenizas

6. DISCUSIN:
7. CONCLUSIONES:
8. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS:
8.1.
Citas Bibliogrficas
8.2.
Bibliografa
9. ANEXOS:
9.1. Diagrama del Equipo
9.2. Especificaciones del Producto
10. CUESTIONARIO:
10.1. De qu compuestos generalmente estn compuestas las cenizas que contienen
los productos del petrleo?

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PRCTICA # 15
CORROSIN A LA LMINA DE COBRE

RESUMEN
1. INTRODUCCIN
El petrleo crudo contiene compuestos de azufre, los cuales en su mayora son removidos
durante el refinamiento. Sin embargo, algunos de los compuestos de sulfuro que
permanecen en los productos del petrleo pueden tener accin corrosiva sobre varios
metales y esta corrosividad no est necesariamente relacionada al contenido total de
azufre. El efecto puede variar de acuerdo al tipo qumico de los compuestos de sulfuro
presentes. Ntese que la corrosin es crtica si los lugares de almacenamiento del
combustible y los equipos donde trabaja est son metlicos que es lo ms comn en la
industria petrolera, si no se cuida la corrosin del combustible se tendrn que
implementar con mucha ms frecuencia tareas de mantenimiento y la vida til de los
equipos ser ms corta. Este mtodo de prueba cubre la deteccin de la corrosividad al
cobre por parte del petrleo y sus productos como la gasolina de aviacin, turbo
combustible A1, gasolina de automviles, disel, gasolina natural u otros hidrocarburos
que tengan Presin de Vapor Red no mayor de 18 psi (124 kPa)
2. OBJETIVOS:
2.1.

Determinar la corrosin a la lmina de cobre

3. FUNDAMENTO TERICO
3.1. Norma ASM-D 130
3.1.1. Alcance
3.1.2. Significado
3.2. Corrosin a la lmina de cobre
3.2.1. Importancia
3.2.2. Usos
3.2.3. Ventajas y desventajas
3.3. Grados de corrosin de un derivado de petrleo
4. PARTE EXPERIMENTAL:
4.1. Materiales y Equipos:
4.1.1. Bao Trmico
4.1.2. Tubo de prueba
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4.1.3.
4.1.4.
4.1.5.
4.1.6.
4.1.7.
4.2.

4.3.

Placa de cobre
Lija
Dispositivo de sujecin
Tabla de lectura de grado de corrosin
Termmetro (Ap.+- ) (Rango: )

Sustancias y Reactivos
4.2.1. __________________ Cdigo (Si hay)
Procedimiento:

4.3.1. Preparacin de la lmina de cobre


4.3.1.1 Limpiar toda la superficie de la lmina (lados y bordes) con un papel de carburo de
silicio o part-culas de almina; sumergirla en el disolvente y retirarla inmediatamente
antes de proceder al pulido final.
4.3.1.2 Pulido final. Pulir primeramente los extremos y los bordes de la lmina con carburo
de silicio en polvo, frotndolos con algodn humedecido con disolvente. Asegurar la
lmina con el dispositivo de sujecin y pulir las caras, empleando granos de carburo de
silicio en polvo y frotando con algodn en la direccin del eje mayor. Cuando la lmina
est perfectamente pulida, eliminar el polvo empleando almohadillas de algodn nuevas,
hasta que una de ellas quede absolutamente limpia.
4.3.1.3. Introducir 30 cm3 de la muestra limpia y libre de agua, en un tubo de ensayo
limpio y seco de 25 mm de dimetro y 150 mm de altura.
4.3.1.4. Trasladar la lmina de cobre al tubo de ensayo, dentro de un perodo mximo de
un minuto despus del pulido final.
4.3.1.5. Tapar el tubo de ensayo con un corcho perforado y colocarlo en el bao
calentador, que debe mantenerse a la temperatura prescrita con una tolerancia de 1C.
4.3.1.6. Despus de dos horas o dependiendo de las condiciones del ensayo propuesto de
acuerdo al derivado utilizado se retira el tubo del bao con la finalidad de observar que
cambio sufri la lmina de cobre sometida al hidrocarburo.

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5. PROCESAMIENTO DE DATOS:
5.1. Datos Experimentales:

Muestra

Tabla 5.1-1
Datos Experimentales
Norma
Nmero

Metodologa de procesamiento de datos.


Resultados
Tabla 5.3-1
Resultados
Muestra
Norma
Nmero
Letra

Letra

5.2.
5.3.

Interpretacin

6. DISCUSIN:
7. CONCLUSIONES:
8. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS:
8.1. Citas Bibliogrficas
8.2. Bibliografa
9. ANEXOS:
9.1. Diagrama del Equipo
9.2. Tabla de condiciones para el ensayo
9.3. Escala numrica de la corrosin a la lmina de cobre
10. CUESTIONARIO:
10.1. Qu producto derivado del petrleo es ms susceptible a corroer tuberas y
equipos?

Ing. Luis Calle G.


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