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GUIA DE LABORATORIO
TECNOLOGA DEL PETRLEO
PROFESOR:
Ing. Luis Calle G.
AYUDANTE DE CTEDRA:
Juan C. Chillagana Ayol
2015-2015
INTRODUCCIN
Esta ctedra guiar a los estudiantes a introducirse en el mundo del petrleo, como son
los conceptos bsicos de extraccin, su composicin, los parmetros de control de calidad,
los ensayos basados en las normas ASTM y en una introduccin a la refinacin del
petrleo para la obtencin de productos con un valor agregado.
La qumica orgnica es un pilar fundamental para la comprensin de compuestos que se
basan en cadenas de carbono que es la parte esencial del petrleo, pero esta ctedra se
encargar de estudiar la composicin, la caracterizacin y las propiedades del petrleo y
sus derivados.
Los fluidos producidos por los pozos de produccin, estn compuestos por tres diferentes
fases, una de ellas es petrleo, otra es gas, ambas fases son mezclas complejas de
diferentes componentes de hidrocarburos, con distintas densidades, presiones de vapor y
otras caractersticas y propiedades fsicas. Adicionalmente en el fluido de entrada se
encuentra la fase agua.
El petrleo es la fuente de energa ms importante de la sociedad actual, si nos ponemos
a pensar qu pasara si se acabara repentinamente, enseguida nos daramos cuenta de la
dimensin de la catstrofe: los aviones, los automviles y autobuses, gran parte de los
ferrocarriles, los barcos, las mquinas de guerra, centrales trmicas, muchas calefacciones
dejaran de funcionar; adems de que los pases dependientes del petrleo para sus
economas se hundiran en la miseria.
As mismo, sus derivados son de gran importancia en nuestra vida moderna, puesto que
casi todo los que compramos, vemos, y tocamos estn fabricados con polmeros u algn
otro tipo de material subderivado de los polmeros.
Tabla de Contenido
INTRODUCCIN ......................................................................................................................................... 1
1. GENERALIDADES ................................................................................................................................... 3
1.1. Manual de Redaccin ..................................................................................................................... 3
1.2. Gua de Redaccin de los informes .................................................................................................. 4
1.3. Ponderacin ................................................................................................................................. 10
1.4. Indicaciones generales para presentacin de informes .................................................................. 11
1.5. Bibliografa Recomendada ............................................................................................................ 12
2. REGISTRO E INFORMACION COMPLEMENTARIA DE LABORATORIO ........................................................ 13
Prctica 1: DENSIDAD API ......................................................................................................................... 13
Prctica 2: DENSIDAD RELATIVA ................................................................................................................ 17
Prctica 3: VISCOSIDAD CINEMTICA......................................................................................................... 21
Prctica 4: VISCOSIDAD SAYBOLT .............................................................................................................. 26
Prctica 5: CONTENIDO DE AZUFRE ........................................................................................................... 30
Prctica 6: CONTENIDO DE AGUA POR DESTILACION .................................................................................. 32
Prctica 7: CONTENIDO DE SEDIMENTOS ................................................................................................... 36
Prctica 8: AGUAS Y SEDIMENTOS BSW .................................................................................................. 39
Prctica 9: PUNTO DE INFLAMACION EN COPA ABIERTA ............................................................................. 42
Prctica 10: PUNTO DE INFLAMACION EN COPA CERRADA .......................................................................... 45
Prctica 11: DESTILACIN ASTM-D 86 ........................................................................................................ 48
Prctica 12: PRESIN DE VAPOR REID ........................................................................................................ 53
Prctica 13: RESIDUOS CARBONOSOS CONRADSON.................................................................................... 57
Prctica 14: CENIZAS ................................................................................................................................ 60
Prctica 15: CORROSIN A LA LMINA DE COBRE ...................................................................................... 63
1. GENERALIDADES
1.1.
MANUAL DE REDACCIN
debe
evitar
que
el
ttulo
comience
con:
Cuantificacin,
Determinacin,
1.2.2. Introduccin
En esta seccin se hace una breve descripcin sobre el fundamento terico del trabajo prctico a
realizar. Consiste de tres partes: el propsito, la importancia y el conocimiento actual.
El propsito indica la razn o el porqu de la realizacin del trabajo prctico.
La importancia indica la relevancia del trabajo prctico en una aplicacin industrial.
El conocimiento actual hace referencia al fundamento terico aprendido en clases.
1.2.3. Objetivos
Es lo que se piensa que se puede obtener, comprobar, analizar de los ensayos.
Por ejemplo, en trabajos experimentales, los objetivos estn orientados a comprobar
interacciones de compuestos, fenmenos fsicos y qumicos.
Se debe evitar que el objetivo trate de alcanzar efectos que no se pueden medir
(entendimiento, aplicacin de conocimientos, etc.).
1.2.4. Teora
Est enfocada a dar una idea del fundamento terico base del experimento a realizar. Es lo que
sustenta, en este caso, lo que est sujeto a comprobacin o determinacin.
La teora debe considerar los siguientes aspectos:
Debe ser concisa (fcil lectura, mejor entendimiento).
Debe explicar aspectos no tan evidentes para el lector y que se deben conocer para
comprender de una mejor forma el experimento.
Se debe evitar que la teora sea redundante sobre el tema.
Se debe evitar que la teora sea muy especfica.
a. Materiales y Equipos
Lista todos los elementos utilizados para que la prctica pueda llevarse a cabo y reproducirse
cuantas veces sea necesario por cualquier persona.
b. Sustancias Empleadas
Indica todo material qumico que se utiliz para que la prctica pueda llevarse a cabo y
reproducirse cuantas veces sea necesario por cualquier persona.
c. Procedimiento
Es una secuencia de actividades realizadas que permiten ejecutar el experimento mediante el uso
de los materiales, equipos y sustancias mencionadas anteriormente.
El procedimiento debe considerar los siguientes aspectos:
Debe estar redactado en voz pasiva refleja.
Debe permitir que la persona que quiere ejecutar el experimento est en toda la
capacidad de obtener los mismos resultados.
Debe ser claro y especfico.
Se debe evitar redactar vivencias personales al realizar el experimento. (colocar en el vaso
de precipitacin pero tener cuidado porque se me reg).
c. Clculos
Con los datos obtenidos y el/los mtodo(s) escogido(s), se procede a obtener resultados que
permitirn definir si los objetivos se cumplieron o no y por qu.
d. Resultados
En esta seccin se publican los resultados obtenidos por el procesamiento de los datos obtenidos
en la experimentacin.
1.2.7. Discusin
Esta es la parte fundamental del trabajo, aqu se debe tener en cuenta 3 aspectos:
1.2.8. Conclusiones
Basado en los resultados y la discusin, se analizan las relaciones, los rangos, las tendencias, las
contrastaciones, las semejanzas o las diferencias entre los resultados obtenidos y lo esperado de la
teora, y otros experimentos u otras mediciones realizadas en la misma prctica.
Una buena conclusin debe considerar:
Explicar las observaciones realizadas de una forma concisa y fundamentada en la teora.
Indicar las relaciones entre las variables o las tendencias de stas en el fenmeno
observado, cmo afectan, y cmo se evidencian las variables en el fenmeno.
Se debe evitar concluir que se realizaron las actividades con xito, o comentar errores,
esto se debe hacer en la discusin.
Se debe evitar explicar tendencias basadas en el modelo matemtico solamente, sino
interpretar la influencia de esa tendencia en el fenmeno.
a. Cita Bibliogrfica
La cita bibliogrfica es una referencia que indica que se tom textualmente o utiliz el sentido
completo de un texto para incorporarlo en el informe.
Una cita bibliogrfica consta de dos partes: La primera es la cita, que va entre comillas en el texto
del informe; y la segunda es la referencia bibliogrfica que va ubicada en el apartado
correspondiente.
Una referencia bibliogrfica correcta contiene toda la informacin que ms pueda para permitir
que la persona que desee pueda encontrar esta informacin sin ninguna dificultad.
b. Bibliografa
La bibliografa es el material que se utiliz para sustentar ideas propias redactadas que se
incorporan en el informe. Estas no se redactan como citas, sino solo como referencias
bibliogrficas.
1.2.10. Resumen
El resumen es la parte final de la redaccin del informe, curiosamente este se encuentra siempre
al principio del mismo. El resumen sirve para indicar a un lector a breves rasgos todos los puntos
que se trataron anteriormente en la realizacin del informe.
El tamao del resumen no debe tener menos de 80 palabras y no debe exceder las 110 palabras.
Un resumen debe contener las siguientes partes:
Qu se hizo?
Se indica cual fue el objetivo primario de la experimentacin.
Se determin., Se realiz, Se comprob
(Incorrecto) Determinacin, Realizacin.,
Comprobacin (Correcto)
Ing. Luis Calle G.
Catedrtico
1.3..PONDERACIN
Resumen (3 puntos)
Fundamento Terico y Referencias Bibliogrficas (2 puntos)
Parte Experimental
- Materiales y Equipos
- Sustancias Empleadas
- Procedimiento
Procesamiento de Datos
(4 puntos)
Datos Experimentales
Mtodos de procesamiento de datos
Clculos
Resultados
Discusin y Recomendaciones (4 puntos)
Conclusiones (4 puntos)
Cuestionario (1 punto)
Anexos y Apreciacin general (2 puntos)
10
1.4.
Los informes se calificarn sobre 20 puntos y en la nota final tendrn un valor de 4 puntos
segn el Nuevo Reglamento de Evaluacin Estudiantil de la UCE, asistir puntualmente al
laboratorio se tomara en cuenta la puntualidad en los informes.
Al final de cada prctica se les tomara una prueba del laboratorio que realizaron, sobre 10
puntos los cuales sern promediados por cada laboratorio entregado en grupo.
Toda ecuacin o frmula debe estar numerada, as como las materiales y equipos con su
apreciacin y rangos y los reactivos con su frmula molecular.
Los anexos debern ser fotografiados o si se desea graficar a mano.
Por favor cuidar la presentacin del informe.
Llevar adjuntos todos los informes que al final de cada hemisemestre se calificara la
carpeta con todos los informes presentados.
Los informes sern individuales y a mano.
Traer mandil, guantes de nitrilo, fsforos, mascarilla y gafas de seguridad individual (El
material ser calificado).
11
1.5.
BIBLIOGRAFA RECOMENDADA
La bibliografa es importante para que los estudiantes consulten y tengan una amplia visin de lo
aprendido en clases reforzando y consultando frecuentemente la informacin actual de la materia;
para as mantener una dinmica con la tecnologa de hoy en da. Los libros que se exponen son
actualizables, es decir, pueden existir ediciones ms recientes que pueden ser utilizados para
consultar.
TEXTO
Bsicos
Complementarios
Pginas Web:
http://www.aec.es
http://www.astm.org/FAQ/index-spanish.html
12
13
14
Norma
T, F
API,
observado
Gasolina
Disel
Crudo
5.2. Mtodo de Procesamiento de Datos
Para esta prctica se realizar un procesamiento de datos mediante clculos. Para
esto se proporcionar las respectivas frmulas para analizar los datos experimentales
obtenidos.
5.3. Clculos:
5.3.1. Transformacin de los C a F
F 1.8C 32
5.3.2. Correccin de los API a 60 F (tablas)
Nota: Si los valores experimentales tienen decimales, interpolar con los decimales
obtenidos en la Tabla 5 de las Petroleum Measurement Tables
5.4. Resultados:
Muestra
Cdigo
Norma
Tabla 5.4-1
Resultados
T, C
API,
observado
API, corregido
6. DISCUSIN
Ing. Luis Calle G.
Catedrtico
15
6.1. Describir si el producto analizado est cubierto por el alcance de la norma y por qu.
6.2. En el caso de existir correcciones de las
experimentalmente, explicar la razn para realizarlas.
medidas
tomadas
6.3. Ver en las especificaciones respectivas (Normas: INEN, ASTM, etc.) si el valor
obtenido del ensayo realizado est dentro de stas o no. Estas especificaciones
siempre deben ser colocadas en los anexos del informe.
7. CONCLUSIONES:
Mnimo 3 conclusiones sobre el producto analizado, explicando el por qu puede o
no utilizarse en determinada aplicacin industrial segn los resultados del ensayo
8. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS:
8.1. Citas Bibliogrficas
En ste punto debe incluir la cita tanto del alcance como del significado de la
Norma a utilizarse.
8.2. Bibliografa
9. ANEXOS:
9.1. Diagrama del Equipo
9.2. Tablas utilizadas de correccin del API
9.3. Tablas de Especificaciones
10. CUESTIONARIO
10.1. Investigue la aplicacin que tiene la medida del API en el petrleo y en sus
derivados.
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Prctica # 2
DENSIDAD RELATIVA
RESUMEN
1. INTRODUCCIN
Un propsito fundamental de esta prctica es instruir al estudiante en el estudio de
caracterizacin de crudos y derivados de petrleo. Entre los estudios llevados a cabo, se
realizar la determinacin de la densidad API y densidad relativa. La densidad relativa as
como la gravedad API es utilizada universalmente en la industria petrolera para clasificar
los crudos de acuerdo a su composicin y a su base.
Para la determinacin experimental de la densidad relativa, se determinar primero su
densidad en API, se trabajar con el mtodo del hidrmetro, el cual ser explicado por el
ayudante de ctedra y finalmente se obtendr nuestro propsito mediante clculos.
2. OBJETIVOS:
2.1. Determinar la Densidad Relativa por el mtodo del hidrmetro de una muestra
problema
3. FUNDAMENTO TERICO
3.1. Norma ASTM-D 1298
3.1.1. Alcance
3.1.2. Significado
3.2. Densidad Relativa (Gravedad Especfica)
4. PARTE EXPERIMENTAL:
4.1. Materiales y Equipos:
4.1.1. Probetas
(V =
; Ap.=
)
4.1.2. Termmetros
(Rango =
C; Ap.
C)
4.1.3. Hidrmetros ASTM 3H (Rango =
API; Ap.
API)
4.1.4. Hidrmetros ASTM 4H (Rango =
API; Ap.
API)
4.1.5. Hidrmetros ASTM 7H (Rango =
API; Ap.
API)
4.2. Sustancias y reactivos
4.2.1. Gasolina
4.2.2. Disel
4.2.3. Crudo
4.3. Procedimiento:
Ing. Luis Calle G.
Catedrtico
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5. PROCESAMIENTO DE DATOS:
5.1. Datos Experimentales:
Tabla 5.1-1
Densidad API
Muestra
Norma
T, F
API,
corregido
F 1.8C 32
API
60 / 60
r
r 60 / 60
131.5
141.5
(API 131.5)
5.4. Resultados:
19
Tabla 5.4-1
Resultados
Muestra Cdigo
r
60/ 60
6. DISCUSIN
6.1. Describir si el producto analizado est cubierto por el alcance de la norma y por qu.
6.2. En el caso de existir correcciones de las medidas tomadas experimentalmente,
explicar la razn para realizarlas.
6.3. Ver en las especificaciones respectivas (Normas: INEN, ASTM, etc.) si el valor obtenido
del ensayo realizado est dentro de stas o no. Estas especificaciones siempre deben
ser colocadas en los anexos del informe.
7. CONCLUSIONES:
Mnimo 3 conclusiones sobre el producto analizado, explicando el por qu puede o no
utilizarse en determinada aplicacin industrial segn los resultados del ensayo
8. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS:
8.1. Citas Bibliogrficas
En ste punto debe incluir la cita tanto del alcance como del significado de la Norma
8.2. Bibliografa
9. ANEXOS:
9.1. Diagrama del Equipo
9.2. Tablas utilizadas de correccin del API
10. CUESTIONARIO
10.1. Investigue la importancia y la aplicacin que tiene la medida de la densidad
relativa en el petrleo y en sus derivados.
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Prctica # 3
VISCOSIDAD CINEMTICA
RESUMEN
1. INTRODUCCIN
Para el estudiante de Tecnologa del Petrleo es importante manejar la variable viscosidad
cinemtica, con este conocimiento de caracterizacin, sea de crudo o productos de
petrleo, podremos guiarnos para el diseo de equipos, almacenamiento, sistemas de
bombeo, adems de identificar cuando sea necesario agregar aditivos reolgicos o
manejar la temperatura del sistema para conservar los equipos, lo que incurre en ahorro
sustancial de dinero cuando ingresen al campo laboral.
Para la determinacin de viscosidad cinemtica se utiliza el viscosmetro Cannon Fenske
con bao trmico, la manipulacin del mismo ser explicada por el docente y por el
ayudante de ctedra.
2. OBJETIVOS:
2.1. Determinar la viscosidad Cinemtica de un producto del petrleo por medio de los
viscosmetros Cannon Fenske para lquidos claros y obscuros.
3. FUNDAMENTO TERICO
3.1. Norma ASTM D445
3.1.1. Alcance
3.1.2. Significado
3.2. Viscosidad
3.3. Viscosidad Cinemtica
3.4. Viscosidad Dinmica
3.5. Viscosmetro (Definicin y Clasificacin)
4. PARTE EXPERIMENTAL:
4.1. Materiales y Equipos:
4.1.1. Bao trmico
4.1.2. Viscosmetro Cannon Fenske (#...)
4.1.3. Probeta (V=; Ap....)
4.1.4. Vaso de Precipitacin (V=; Ap....)
4.1.5. Sistema de Calentamiento
4.1.6. Pera
4.1.7. Cronmetro (Ap....)
4.1.8. Soporte Universal
Ing. Luis Calle G.
Catedrtico
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4.1.9. Pinzas
4.1.10. Bomba de Vaco
4.2.
Sustancias y Reactivos:
Procedimiento:
Lquidos Claros:
4.3.1. Prender el sistema de calentamiento del bao trmico y ajustarlo a 50 oC (Esto
depende de la temperatura a la cual se desea determinar la viscosidad, pero
normalmente es 50 oC).
4.3.2. Seleccionar un nmero de viscosmetro conveniente para lquidos claros,
dependiendo de la viscosidad de la muestra.
4.3.3. Introducir una cierta cantidad de muestra en el viscosmetro hasta la mitad del
bulbo grande y con la ayuda de una pera, succionarla hasta que sta se encuentre
por encima de la lnea trazada en el primer bulbo del viscosmetro (se recomienda
succionar la muestra hasta la mitad del segundo bulbo), la cual tomaremos como
punto de salida.
4.3.4. Colocar una tapa en el viscosmetro, con el fin de evitar la influencia de la presin
atmosfrica sobre la muestra.
4.3.5. Una vez alcanzada la temperatura del bao trmico, sumergir el viscosmetro,
sujetarlo con ayuda de una pinza y esperar un determinado tiempo,
aproximadamente 20 min. hasta que la temperatura se estabilice.
4.3.6. Transcurridos los 20 min., retirar la tapa del viscosmetro y dejar fluir la muestra de
la una lnea trazada en el viscosmetro hasta la otra y tomar el tiempo que se tarda
la muestra en fluir.
4.3.7. Multiplicar el tiempo registrado por la constante de calibracin del viscosmetro y
verificar con la ayuda de las tablas que se encuentran en la Norma ASTM D-446, si
la viscosidad cinemtica obtenida, se encuentra dentro del rango correspondiente
para el nmero de viscosmetro utilizado (para lquidos claros), si no es as, repetir
el procedimiento cambiando el nmero del viscosmetro.
4.3.8. Registrar los datos obtenidos en una tabla de datos.
Lquidos Oscuros:
4.3.9. Prender el sistema de calentamiento del bao trmico y ajustarlo a 50 oC (Esto
depende de la temperatura a la cual se desea determinar la viscosidad, pero
normalmente es 50 oC).
4.3.11. Seleccionar un nmero de viscosmetro conveniente para lquidos oscuros,
dependiendo de la viscosidad de la muestra.
4.3.12. Introducir una cierta cantidad de muestra en el viscosmetro hasta la lnea
indicada, ubicada al final del bulbo grande. Normalmente las muestras de lquidos
oscuros son muy pesadas y por ende, se debe colocarlas en el viscosmetro con la
Ing. Luis Calle G.
Catedrtico
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5.
5.1.
PROCESAMIENTO DE DATOS:
Datos Experimentales:
Tabla 5.1-1
Datos Experimentales para lquidos claros
Muestra
Cdigo
T, OC
Norma
, s
Tabla 5.1-2
Datos Experimentales para lquidos oscuros
Muestra
Cdigo
Norma
T, OC
23
1, s
2, s
5.2.
Datos Adicionales:
Tabla 5.2-1
Nmero de Viscosmetro, Constante y Rango, para lquidos claros
Constante, cSt/s
Nmero de Viscosmetro
T, C
C, cSt/s
Fuente:
Tabla 5.2-2
Nmero de Viscosmetro, Constante y Rango, para lquidos claros
Constante, cSt/s
Nmero de
C,
J,
Viscosmetro
cSt
OC
5.3.
cSt/s
cSt/s
5.4. Clculos
5.4.1. Clculo de la Viscosidad Cinemtica
5.4.1.1.
5.4.1.2.
Ec. 5.4.1.1-1
Ec. 5.4.1.2-1
24
2 J 2
Ec. 5.4.1.2-2
1 2
Ec. 5.4.1.2-3
2
5.5. Resultados
Tabla 5.5-1
Resultados para lquidos claros
Muestra
Cdigo
T, OC
Norma
, cSt
Tabla 5.5-2
Resultados para lquidos oscuros
Muestra
Cdigo
T, OC
Norma
, cSt
6. DISCUSIN:
7. CONCLUSIONES:
8. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS:
8.1.
8.2.
Citas Bibliogrficas
Bibliografa
9. ANEXOS:
9.1.
9.2.
10.-CUESTIONARIO
10.1. Investigue la importancia y la aplicacin que tiene la medida de la viscosidad
cinemtica en el petrleo y en sus derivados.
25
Prctica # 4
VISCOSIDAD SAYBOLT UNIVERSAL
RESUMEN
1. INTRODUCCIN
Para el estudiante de Tecnologa del Petrleo es importante manejar la variable viscosidad
cinemtica, con este conocimiento de caracterizacin, sea de crudo o productos de
petrleo, podremos guiarnos para el diseo de equipos, sistemas de bombeo adems de
identificar cuando sea necesario agregar aditivos reolgicos o manejar la temperatura del
sistema para conservar los equipos.
Para la determinacin de viscosidad Saybolt universal se utiliza el viscosmetro Saybolt con
bao trmico, la manipulacin del mismo ser explicada por el docente y por el ayudante
de ctedra.
2. OBJETIVOS:
2.1. Determinar la viscosidad en Segundos Saybolt Universal o Furol, de un producto
del petrleo, por medio del Viscosmetro Saybolt y ecuaciones de conversin,
respectivamente.
3. FUNDAMENTO TERICO
3.1. NORMA: ASTM-D 88
3.1.1. Alcance
3.1.2. Significado
3.2. Viscosmetro Saybolt
3.3. Viscosidad Saybolt Universal y Saybolt Furol
3.4. Viscosidad Redwood N1
4. PARTE EXPERIMENTAL:
4.1. Materiales y Equipos:
4.1.1. Cronmetro (Ap....)
4.1.2. Copa Aforada (V=)
4.1.3. Termmetro (Rango:; Ap....)
4.1.4. Viscosmetro Saybolt
4.1.5. Orificio Saybolt Universal o Furol
4.1.6. Corcho
4.2.
Sustancias y Reactivos:
26
4.3. Procedimiento:
4.3.1. Preparar el bao trmico a 100 oF o 210 oF, con la ayuda del termorregulador.
4.3.2. Seleccionar el orificio adecuado dependiendo de la muestra, ajustarlo en el
viscosmetro y poner sobre este el corcho.
4.3.3. Colocar la muestra en el viscosmetro hasta aproximadamente de la copa de
bronce y agitar suavemente con el termmetro hasta que la muestra alcance la
temperatura deseada.
4.3.4. Cuando la temperatura de la muestra se encuentre a 100 oF o 210 oF, quitar el
tapn del orificio y registrar el tiempo que se demora el fluido en llenar la copa
hasta la lnea de aforo, tiempo que constituye los Segundos Saybolt Universal o
Furol, dependiendo del orificio seleccionado.
5. PROCESAMIENTO DE DATOS:
5.1. Datos Experimentales:
Tabla 5.1-1
Datos Experimentales
Muestra
Norma
T, OC
SSU
Tabla 5.1-2
Datos Experimentales
Muestra
Norma
T, OC
SSF
5.2.
5.3.
Clculos
27
Tabla XXXX
Ecuaciones de Conversin a Viscosidad Cinemtica
Por ejemplo:
Si la Viscosidad Saybolt Furol de un Fuel Oil N6 a 37,8 C es de 350 SSF, de acuerdo a la
tabla de conversin se debe escoger una ecuacin para obtener la viscosidad cinemtica a
partir de la Viscosidad Saybolt Furol, cuyo rango de tiempo incluya los 350 SSF, en este
caso, se escogera la ecuacin:
Para un rango de tiempo: SSF > 40
37.8 C = 0.0216 SSF 0.60/SSF
Ec. 9.1-1
Ahora, se debe seleccionar la ecuacin para obtener la viscosidad cinemtica a partir de la
Viscosidad Redwood N1, pero para un rango de tiempo mayor a 100, debido a que la
Viscosidad Redwood N1 de un Fuel Oil es mayor a 100, se escogera la ecuacin:
Para un rango de tiempo: RW1 > 100
37.8 C = 0.00247 (RW1) 0.50/(RW1) Ec. 9.12
Una vez que ya se tiene seleccionadas las Ecuaciones 9.1-1 y 9.1-2, se asume que la
Viscosidad Cinemtica de la muestra a 37.8 C es la misma, y por tanto, se procede a
igualar las dos ecuaciones:
0.0216 SSF 0.60/SSF = 0.00247 (RW1) 0.50/(RW1) Ec. 9.13
Donde:
SSF: Viscosidad Saybolt Furol de la muestra problema
RW1: Viscosidad Redwood N1 de la muestra problema
A continuacin, se despeja RW1 de la Ec. 9.1-3 y se reemplaza el valor de la Viscosidad
Ing. Luis Calle G.
Catedrtico
28
Saybolt Furol, dato que se obtiene de la determinacin de los SSF de la muestra problema
5.4.
Resultados:
Tabla 5.4-1
Resultados
Muestra Norma
T, OC
SSU
Tabla 5.4-2
Resultados
Muestra Norma
T, OC
SSF
6. DISCUSIN:
7. CONCLUSIONES:
8. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS:
8.1.
8.2.
Citas Bibliogrficas
Bibliografa
9. ANEXOS:
9.1.
9.2.
10. CUESTIONARIO
10.1. Diferencia entre la viscosidad Saybolt Universal y la viscosidad Saybolt Furol.
29
Prctica # 5
PORCENTAJE DE AZUFRE
RESUMEN
1. INTRODUCCIN
En el campo de petrleos es fundamental determinar el contenido de azufre que
presenta ya sea el crudo propiamente y sus derivados, debido a la razn en que el azufre
es un contaminante que ya sea en los procesos envenenan los catalizadores de las
diferentes unidades, adems la determinacin del contenido de azufre en estos productos
permite saber de manera indirecta la cantidad de dixido de azufre que puede producirse
cuando estos se someten a combustin, este producto (dixido de azufre) es un
contaminante atmosfrico mortal para los seres humanos y para la vida en general. Un
contenido alto de azufre tambin lleva al desgaste temprano de los equipos y tanques
donde se almacena el producto ya que la corrosin ataca todo metal, esto amplia costos
de mantenimiento y operacin
2. OBJETIVOS:
2.1. Determinar el porcentaje de azufre en el petrleo y productos derivados por el
mtodo de prueba estndar por energa dispersiva de rayos X espectrometra de
fluorescencia
3. FUNDAMENTO TERICO
3.1. Norma ASTM D 4294
3.1.1. Alcance
3.1.2. Significado
3.2. Energa dispersiva de rayos X espectrometra de fluorescencia
3.3. Consecuencias del azufre en la industria petrolera
3.4. Formas de tratamiento del azufre presente en el crudo y en sus derivados
4. PARTE EXPERIMENTAL:
4.1. Materiales y Equipos:
4.1.1. Analizador del contenido de azufre por fluorescencia de rayos x
4.2. Sustancias y Reactivos:
4.2.1. -------------- Cdigo (Si hay)
4.3.
Procedimiento:
Lquidos Claros:
4.3.1. Prender el equipo con una anticipacin de una media hora con la finalidad de
producir la excitacin mediante tubo de rayos X con larga vida y no se vea afectada
Ing. Luis Calle G.
Catedrtico
30
5.2.
5.3.
Cdigo
T, OC
Norma
%S
6. DISCUSIN:
7. CONCLUSIONES:
8. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS:
8.1.
8.2.
Citas Bibliogrficas
Bibliografa
9. ANEXOS:
9.1. Diagrama del Equipo
10. CUESTIONARIO
10.1.
Consecuencias y efectos que produce la presencia del azufre en la
refinacin del petrleo.
10.2.
Consultar 3 alternativas para disminuir o eliminar el contenido de azufre en
los derivados del petrleo
31
Prctica # 6.
CONTENIDO DE AGUA POR DESTILACIN
RESUMEN
1. INTRODUCCIN
Cuando se inicia la explotacin del petrleo de pozos productores, el agua de formacin
empieza a salir junto con este hacia la superficie, alterando sus condiciones fsicas y
qumicas. Las condiciones de presin y la temperatura favorecen que los iones en solucin
formen sales, las mismas que se precipitan en formas de incrustaciones adherentes en las
lneas de conduccin y dems equipos de produccin. Estas incrustaciones por lo general
son los primeros problemas que se presentan en el proceso de produccin.
Adems el agua de formacin se caracteriza por varios parmetros, los mismos que se
detallan a continuacin: Dureza, turbidez, alcalinidad, factores que podran favorecer la
proliferacin de bacterias sulfatos reductoras que pueden contribuir a la corrosin y
taponamiento de lneas. Por todos estos aspectos es muy importante el control de la
cantidad de agua que poseen los crudos previa y posteriormente a su refinacin.
2.
OBJETIVOS:
2.1. Determinar el contenido de agua por destilacin de una muestra problema
3.
FUNDAMENTO TERICO:
3.1.
NORMA: ASTM-D 95
3.1.1. Alcance
3.1.2. Significado
3.2.
NORMA: ASTM-D 4006
3.2.1. Alcance
3.2.2. Significado
3.3.
Agua: Emulsin de Crudo
3.4.
Agua de Formacin
4. PARTE EXPERIMENTAL:
4.1. Materiales y Equipos:
4.1.1. Probeta (V=; Ap....)
4.1.2. Baln de destilacin (V=)
4.1.3. Trampa de agua (Rango=; Ap....)
4.1.4. Refrigerantes (3)
4.1.5. Mangueras
4.1.6. Tapones
4.1.7. Reverbero (Fuente de calor)
4.1.8. Soporte Universal (2)
4.1.9. Ncleos de ebullicin
Ing. Luis Calle G.
Catedrtico
32
Procedimiento:
33
6. Procesamiento de Datos:
5.1. Datos Experimentales:
Tabla 5.1-1
Datos Experimentales
Muestra
5.2.
Volumen de
muestra, ml
Volumen de agua
extrada, ml
5.3.
Clculos
=
5.4.
Ec. 5.3.1-1
Resultados:
Tabla 5.4-1
Resultados
Muestra
Volumen de Volumen de
agua
muestra, ml extrada, ml
% Vagua
6. DISCUSIN
Ing. Luis Calle G.
Catedrtico
34
7. CONCLUSIONES:
8. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS:
8.1. Citas Bibliogrficas
8.2. Bibliografa
9. ANEXOS:
9.1. Diagrama del Equipo
9.2.Tablas de especificaciones
10. CUESTIONARIO:
10.1. En qu consiste el DESALADO DE UN CRUDO?
10.2. Cul es la diferencia entre las Normas ASTM D95 y la ASTM D-4006?
10.3. Mediante qu mtodos se puede separar el agua emulsionada del crudo.
35
Prctica 7.
CONTENIDO DE SEDIMENTOS
RESUMEN
1. INTRODUCCIN
Algunos productos slidos, insolubles en los hidrocarburos o en el agua, pueden ser
arrastrados con el crudo. Estos productos, llamados sedimentos, son finas partculas de
arena, barros de perforacin, restos de rocas, metales bajo forma de minerales, o en
estado libre como el hierro, el cobre, el plomo, el nquel, el vanadio provenientes de la
erosin de los oleoductos, de los tanques de almacenamiento, de las vlvulas, o de
cualquier otra tubera por la que pase el crudo.
Es importante la determinacin de la presencia de tales residuos en los crudos ya que a
partir de ciertas concentraciones pueden llegar a causar taponamientos de las tuberas y
deteriorar la calidad de nuestro producto.
2. OBJETIVOS:
2.1. Determinar el contenido de sedimentos por extraccin de una muestra problema
3. FUNDAMENTO TERICO
3.1. NORMA: ASTM-D 473
3.1.1. Alcance
3.1.2. Significado
3.2. Sedimentos: Separacin
3.3. Mtodo de Separacin: Extraccin
4. PARTE EXPERIMENTAL:
4.1. Materiales y Equipos:
4.1.1. Dedal tarado
4.1.2. Frasco extractor (Matraz Erlenmeyer V=)
4.1.3. Estufa
4.1.4. Desecador
4.1.5. Balanza Analtica (Rango=; Ap.)
4.1.6. Pinzas para crisol
4.1.7. Refrigerante de serpentn
4.1.8. Canastilla para el dedal
4.1.9. Fuente de calor
4.1.10. Probeta (Rango=; Ap.)
4.1.11. Campana
Ing. Luis Calle G.
Catedrtico
36
Procedimiento:
Pesar el dedal vaco, previamente limpiado.
Adicionar 10 g de la muestra problema en el dedal.
Medir 100 cm3 de tolueno y colocar en el frasco extractor.
Armar el equipo e iniciar el calentamiento, el solvente condensado cae en el
interior del dedal y arrastra hidrocarburo atravesando el mismo. (Al inicio del
Ensayo, colocar en la canasta la campana para retirar el contenido de agua si lo
tuviese la muestra problema, para ello, dejar que se llene la campana, con mucho
cuidado retirarla y comprobar si se trata de agua o de solvente, si es agua se
disolver en agua y si es el solvente, no lo har, si es as, continuar con el
experimento, si no caso contrario seguir retirando el agua mientras exista para que
no interfiera en el proceso)
4.3.5. Continuar el calentamiento hasta que por debajo del dedal las gotas del dedal sean
trasparentes.
4.3.6. Posteriormente el dedal se lleva a una estufa para que se evapore el solvente,
aproximadamente unas 4 horas, se lleva a un desecador para que se enfre y se
seque y despus de 2 horas se pesa. El procedimiento se repite hasta que el peso
sea constante.
4.3.7. Determinar el peso de los sedimentos por diferencia con el peso del dedal vaco y
calcular el porcentaje de sedimentos.
5. PROCESAMIENTO DE DATOS:
5.1. Datos Experimentales:
Tabla 5.1-1
Datos Experimentales
Peso del dedal,
Peso de la
PD + Peso de la
PD + Peso del
PD, g
muestra, PM, g
muestra, PD+M, g
sedimento, PD+S, g
Muestra
37
5.3.
Clculos
PDS PD
P
DM
x100
Ec. 5.3.1-1
5.4.
Resultados:
Tabla 5.4-1
Resultados
Muestra Cdigo Norma % Sedimentos
6. DISCUSIN:
7. CONCLUSIONES:
8. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS:
8.1.
8.2.
Citas Bibliogrficas
Bibliografa
9. ANEXOS:
9.1. Diagrama del Equipo
9.2. Tablas de especificaciones
10. CUESTIONARIO:
10.1. Cmo se separan gran parte de los sedimentos o slidos en suspensin del
crudo?
10.2. De qu estn constituidas las impurezas del petrleo que son removidas en
los mtodos de desalado?
38
Prctica 8.
AGUA Y SEDIMENTOS
RESUMEN
1. INTRODUCCIN
El agua es un fluido que se considera est asociado a la totalidad de los crudos
producidos de un yacimiento y los sedimentos provienen de la misma roca en donde
ste se encuentra almacenado originalmente. La determinacin del contenido de
agua y sedimento se requiere para conocer con precisin los volmenes netos de
crudo involucrados en ventas, aportes, intercambios, inventarios y transferencias. Un
volumen excesivo de agua y sedimentos puede originar problemas en los equipos
como corrosin, dao de bombas, taponamiento de tuberas y problemas en el
procesamiento del crudo, entre otros.
2. OBJETIVOS:
2.1. Determinar el contenido de BSW por centrifugacin de una muestra problema
3. FUNDAMENTO TERICO
3.1. NORMA: ASTM-D 96
3.1.1. Alcance
3.1.2. Significado
3.2.
3.3.
3.4.
4. PARTE EXPERIMENTAL:
4.1. Materiales y Equipos:
4.1.1.
4.1.2.
4.1.3.
4.1.4.
4.1.5.
39
4.3. Procedimiento:
4.3.1. En tres tubos graduados se adicionan iguales volmenes de solvente y de muestra
(5ml de cada uno por cada tubo y 5ml de solvente).
4.3.2. Adicionar tres gotas de demulsificante a cada tubo
4.3.3. Posteriormente se agita los tubos y se lleva los tubos a bao de mara a 60C por 5
minutos, (En el caso de no realizar bao de mara, una vez agitados los tubos,
colocarlos en la estufa por 15 min).
4.3.4. Llevar los tubos a esta temperatura a la centrfuga, regular la velocidad 15 min a
40 RPM y 5 min a 60RPM, apagar el mando de la centrfuga y sacar los tubos.
4.3.5. Observar las distintas fases formadas y medir el volumen de agua y sedimentos
5. PROCESAMIENTO DE DATOS:
5.1. Datos Experimentales:
Tabla 5.1-1
Datos Experimentales
Muestra
5.2.
Volumen de
muestra, ml
Volumen en BSW
5.3. Clculos
5.3.1. Clculo del porcentaje en volumen de agua en la muestra:
% BSW =
5.4.
Ec. 5.3.1-1
Resultados:
Tabla 5.4-1
Resultados
Volumen de
Muestra
% BSW
muestra, ml
40
6. DISCUSIN:
7. CONCLUSIONES:
8. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS:
8.1.
8.2.
Citas Bibliogrficas
Bibliografa
9. ANEXOS:
9.1.
9.2.
10. CUESTIONARIO:
10.1. Cul es el porcentaje mximo de BSW con que debe salir un crudo antes de pasar
del tanque de estabilizacin a la unidad LACT?
10.2. Qu ocasiona un excesivo porcentaje de BSW en un crudo?
41
Prctica 9.
PUNTO DE INFLAMACIN Y DE FUEGO EN COPA ABIERTA CLEVELAND
RESUMEN
1. INTRODUCCIN
En este mtodo una porcin de muestra es calentada a velocidad constante y le es
aplicada una llama de prueba a intervalos regulares. El punto de inflamacin es la
temperatura ms baja, corregida por presin baromtrica, a la que la aplicacin de la
llama de prueba o la fuente de ignicin hace que los vapores de la muestra hagan ignicin.
Determina el punto de inflamacin y punto de fuego por copa TAG abierta de productos
lquidos. Incluye copa de prueba, bao liquido con rebose, aplicador de llama, soporte del
termmetro, mdulo de calentamiento y base en aluminio. El modelo elctrico est
equipado con un control de potencia de ajuste fino que permite controlar la velocidad de
incremento de la temperatura acorde con las especificaciones ASTM.
2. OBJETIVOS:
2.1. Determinar experimentalmente el punto de inflamacin y punto de fuego en copa
abierta.
2.2. Establecer las aplicaciones del punto de inflamacin y fuego para condiciones de
seguridad.
2.3. Calcular el punto de inflamacin y punto de fuego corregido para el fuel ol
3. FUNDAMENTO TERICO
3.1. NORMA: ASTM-D 92
3.1.1.
Alcance
3.1.2.
Significado
3.2. Inflamabilidad
3.3. Punto de fuego
4. PARTE EXPERIMENTAL:
4.1. Materiales y Equipos:
4.1.1. Equipo Cleveland
4.1.2. Copa Cleveland
4.1.3. Termmetro R = 0 200 C
4.1.4. Fuente de calefaccin R = 0 -100
4.1.5. Tanque de gas
42
PROCESAMIENTO DE DATOS:
Datos Experimentales:
Tabla 5.1-1
Datos experimentales
Muestra
Norma
P atm,
mmHg
P.
inflamacin
ledo
P. de
fuego
ledo
5.2.
5.3.
Clculos
Correccin del punto de inflamacin en funcin de la presin
Ec: 5.3-1
Donde: PI = Punto de inflamacin corregido
Patm= Presion atmosfrica, mmHg
43
Resultados:
Muestra
Tabla 5.4-1
Resultados
Norma
P.
inflamacin
corregido
P. de fuego
corregido
6. DISCUSIN:
7. CONCLUSIONES:
8. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS:
8.1.
Citas Bibliogrficas
8.2.
Bibliografa
9. ANEXOS:
9.1.
Diagrama del Equipo
9.2.
Tablas de especificaciones
10. CUESTIONARIO:
10.1. Qu tratamiento puede hacerse a un producto derivado del petrleo para reducir
su punto de inflamacin y el de fuego?
10.2. Enuncie la norma y haga un resumen del alcance y significado y procedimiento
para la determinacin del punto de inflamacin de crudos livianos
44
PRCTICA # 10
PUNTO DE INFLAMACIN EN COPA CERRADA
1. INTRODUCCIN
En este mtodo una porcin de muestra es calentada a velocidad constante y le es
aplicada una llama de prueba a intervalos regulares. El punto de inflamacin es la
temperatura ms baja, corregida por presin baromtrica, a la que la aplicacin de la
llama de prueba o la fuente de ignicin hace que los vapores de la muestra hagan ignicin.
Se utiliza para determinaciones de punto de inflamacin a lquidos con viscosidades
menores a 5.5 centistokes (cSt) a 104F (40C) o menor a 9.5cSt a 77F (25C) cuyos puntos
de inflamacin sean menores a 200F (93C) a excepcin de lquidos que tiendan a formar
una superficie o contengan slidos en suspensin. Es tpicamente usado para medir el
punto de inflamacin en combustibles de aviacin. El equipo incluye un control variable
de calentamiento con valores ajustables de 0 a 100% continuo sin pasos intermedios.
2. OBJETIVOS:
2.1. Determinar experimentalmente el punto de inflamacin en Copa Cerrada de una
muestra problema.
3. FUNDAMENTO TERICO
3.1. Normas ASTM-D 93
3.1.1. Alcance
3.1.2. Significado
3.2. Punto de Inflamacin
4. PARTE EXPERIMENTAL:
4.1. Materiales y Equipos:
4.1.1. Equipo Pensky-Martens
4.1.2. Copa de Pensky- Martens
4.1.3. Termmetro (Rango = _ _ _ _ _ ; Ap. _ _ _ _ _ _ _ _ )
4.1.4. Probeta (V = ; Ap.= ..)
4.1.5. Fuente de Calefaccin (Rango = _ _ _ _ _ ; Ap. _ _ _ _ _ _ _ _ )
Ing. Luis Calle G.
Catedrtico
45
Muestra
Tabla 5.1-1
Datos Experimentales
Norma
Patm, mmHg
P. Inflamacin ledo,
C
Ec. 5.3.1-1
Donde:
P.I. (c) = Punto de Inflamacin Corregido
Patm = Presin Atmosfrica, mmHg
P.I. ledo = Punto de inflamacin ledo
46
5.4. Resultados:
Muestra
Tabla 5.4-1
Resultados
Norma
P.I , ( c ) ,C
6. DISCUSIN:
7. CONCLUSIONES:
8. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS:
8.1. Citas Bibliogrficas
8.2. Bibliografa
9. ANEXOS:
9.1. Diagrama del Equipo
9.2. Tablas de Especificaciones
10. CUESTIONARIO:
10.1. Qu producto derivado del petrleo es ms susceptible de formar mezclas
inflamables con aire y por qu?
10.2. Utilidad de la medida.
47
Prctica # 11.
DESTILACIN ASTM D - 86
RESUMEN
1. INTRODUCCIN
La prueba bsica para determinar el mtodo de ebullicin de un producto derivado del
petrleo mediante la realizacin de una simple destilacin lote se ha utilizado siempre y
cuando la industria del petrleo ha existido. Es uno de los ms antiguos mtodos de
prueba bajo la jurisdiccin del Comit D02 de ASTM, que data del tiempo cuando an era
denominado destilacin Engler. La destilacin (volatilidad) las caractersticas de los
hidrocarburos tienen un efecto importante en su seguridad y rendimiento, especialmente
en el caso de combustibles y solventes. El punto de ebullicin entre ofrece informacin
sobre la composicin, las propiedades y el comportamiento del combustible durante el
almacenamiento y uso. La volatilidad es el principal determinante de la tendencia de una
mezcla de hidrocarburos para producir vapores potencialmente explosivos.
2. OBJETIVOS:
2.1. Determinar la curva de destilacin ASTM
2.2. Establecer el rango de destilacin del derivado de petrleo analizado
2.3. Identificar las aplicaciones de la destilacin ASTM para el derivado de petrleo
3. FUNDAMENTO TERICO
3.1. Norma ASTM D - 86
3.1.1. Alcance
3.1.2. Significado
3.2. Destilacin ASTM
4. PARTE EXPERIMENTAL:
4.1. Materiales y Equipos:
4.1.1.
4.1.2.
4.1.3.
4.1.4.
4.1.5.
4.1.6.
4.1.7.
4.1.8.
48
4.3. Procedimiento:
4.3.1. Medir 100 ml de muestra y colocarla junto con los ncleos de ebullicin en el baln de
destilacin.
4.3.2. Colocar el corcho y el termmetro, asegrese que el bulbo del termmetro este a la altura
de la salida de los vapores del baln.
4.3.3. Encender el destilador ASTM, manipulando las perillas para obtener la temperatura
adecuada y la velocidad determinada de destilacin.
4.3.4. Registrar la temperatura de la primera gota de destilado
4.3.5. Registrar la temperatura de cada 10% de destilado hasta el 90% de destilado.
4.3.6. Esperar a que el sistema de enfri, desarmar el equipo y medir el volumen de destilado y
residuo, con estos datos calcular el volumen de prdidas.
4.3.7. Registrar los valores obtenidos en una tabla de resultados.
5. PROCESAMIENTO DE DATOS:
5.1. Datos Experimentales:
Tabla 5.1-1
Datos Experimentales
Muestra
Gasolina
estabilizada
Cdigo
Norma
ASTM
D8696
Vmuestra,
mL
%V
punto inicial
T, C
100
punto final
49
Tabla 5.1-2
Datos Experimentales
Volumen de residuo, mL
Volumen de destilado, mL
5.2. Mtodo de Procesamiento de Datos
Para esta prctica se realizar un procesamiento de datos mediante clculos. Para
esto se proporcionar las respectivas ecuaciones para analizar los datos
experimentales obtenidos.
5.3. Clculos:
5.3.1. Calculo del volumen de prdidas
Ec: 5.3.1-1
5.3.2. Calculo de la temperatura corregida a 542mmHg (correccin por vaporizaciones)
Nota: El punto inicial y el final no se corrige
Ec: 5.3.2-1
Donde:
T L = Temperatura baja
TH =Temperatura alta
VH = Volumen alto
VL = Volumen bajo
Vp = Volumen de perdidas
Ejemplo para %V=5
,
Ing. Luis Calle G.
Catedrtico
50
Donde:
47 es la T en el Punto inicial (TL)
52 es la T al 5% de V (TH)
5 es el Volumen al 5% (VH)
0 es el volumen en el punto inicial (VL)
2 es el volumen de las prdidas (VP)
Nota: Repetir el clculo anterior para todos los puntos, desde el 5% al 95%
5.3.3. Calculo de la temperatura corregida a 760 mmHg
)
Ec: 5.3.3-1
Donde:
T760 = Temperatura corregida a 1 atmsfera
Tclab = Temperatura corregida a la presin de laboratorio
Plab = Presin atmosfrica a la que se encuentra el laboratorio
5.4. Resultados:
Tabla 5.4.-1
Resultados
Muestra
Norma
Vmuestra, mL
V destilado
5
10
20
30
40
50
60
70
80
90
95
51
T C542, C
TC760, C
6. DISCUSIN
7. CONCLUSIONES:
8. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS:
8.1. Citas Bibliogrficas
En ste punto debe incluir la cita tanto del alcance como del significado de la Norma
a utilizarse.
8.2. Bibliografa
9. ANEXOS:
9.1. Diagrama del Equipo
9.2. Tablas utilizadas de correccin del API
9.3. Grficas T = f(%V)
10. CUESTIONARIO.
10.1. Consultar las respectivas curvas ASTM para los derivados de petrleo nombrados
en la prctica
10.2. Consultar las diferencias que hay entre destilacin ASTM y TBP y sus respectivas
grficas.
52
PRCTICA # 12
PRESIN DE VAPOR REID
1. INTRODUCCIN
Una presin de vapor Reid (Reid vapor presure) indica la tendencia de un hidrocarburo
lquido a volatizarse. Su determinacin se basa en los mtodos establecidos en las
normas ASTM D 323 o D 5191. Es aproximadamente la presin de vapor de un material
a 37,8C, que difiere de la presin de vapor verdadera, debido a una pequea
vaporizacin de la muestra y a la presencia de vapor de agua y de aire en el espacio
confinado de la cmara en la que se realiza la determinacin.
La operacin de esta clase de motores necesita que el combustible se evapore rpida y
completamente en el aire. Si la presin de vapor es demasiado baja, es muy difcil y a
veces hasta imposible que el motor arranque, especialmente a bajas temperaturas. Si
la presin de vapor es demasiado alta, sin embargo, el exceso de gases dentro de la
bomba de combustible y en las tuberas reduce y hasta interrumpe el flujo de
combustible, lo cual causa burbujas de gas que causan repentinas explosiones.
Debido a esto es importante saber el rango de presin de vapor del combustible para
ayudar en la eficiencia del motor.
2. OBJETIVOS:
2.1. Determinar la Presin de Vapor Reid (PVR) de una determinada muestra.
3. FUNDAMENTO TERICO
3.1. Norma ASTM-D 323
3.1.1. Alcance
3.1.2. Significado
3.2. Presin de Vapor
3.3. Presin de Vapor Reid (PVR)
4. PARTE EXPERIMENTAL:
4.1. Materiales y Equipos:
4.1.1. Bao termosttico de agua
4.1.2. Termmetro ASTM (Rango= ...; Ap ...)
4.1.3. Termmetro (Rango= ...; Ap ...)
4.1.4. Vaso de Precipitacin (Rango= ...; Ap ...)
4.1.5. Equipo para la determinacin de la PVR
Ing. Luis Calle G.
Catedrtico
53
Sustancias y Reactivos:
-------------- Cdigo (Si hay)
4.3.
Procedimiento:
4.3.1. Preparar el bao termosttico a 100 oF.
4.3.2. Colocar 100 cm3 de muestra fra y se la coloca en la cmara de
muestra. Tanto la cmara como los recipientes empleados deben
estar previamente enfriados para evitar prdidas por evaporacin.
4.3.3. Enjuagar la cmara de aire con agua e introducir un termmetro para
registrar la temperatura de esta cmara.
4.3.4. Ensamblar ambas cmaras y el manmetro.
4.3.5. Agitar la muestra y colocar en el interior del bao termosttico a 100
o
F y tomar la lectura. Se debe agitar la cmara con el manmetro
hacia abajo a aproximadamente 45o para favorecer la vaporizacin.
4.3.6. Sacar el aparato con la muestra, agitar nuevamente y poner en el
bao.
4.3.7. Repetir este procedimiento hasta tener un valor constante de
presin, la cual corresponder a la Presin de Vapor Reid de la
muestra.
5. PROCESAMIENTO DE DATOS:
5.1.
Datos Experimentales:
Tabla 5.1-1
Datos Experimentales
Muestra
Norma
Tcmara, oF
54
PVR, psi
5.2.
Datos Adicionales:
Tabla 5.2-1
Datos Adicionales
Sustancia
Agua
T, oF
De la Cmara
100
*Fuente:
5.3.
5.4. Clculos
5.4.1. Clculo del Factor de Correccin
C=
P Pt t 100
460 t
[P100 Pt]
Ec. 5.4.1 1
Donde:
t = Temperatura de la cmara, oF
P = Presin atmosfrica, psi
Pt = Presin de vapor del agua a la temperatura de la cmara, psi
P100 = Presin de vapor del agua a 100 oF, psi
C = Factor de Correccin, psi
5.4.2. Clculo de la PVR corregida
PVRc = PVRleida + C
Ec. 5.4.2-1
55
5.5.
Resultados:
Tabla 5.5-1
Resultados
Muestra
Norma
PVR, KPa
6. DISCUSIN:
7. CONCLUSIONES:
8. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
8.1. Citas Bibliogrficas
8.2. Bibliografa
9. ANEXOS:
9.1. Diagrama del Equipo
10. CUESTIONARIO:
10.1. Cul es la diferencia entre la presin de vapor verdadera y la Presin de Vapor
Reid?
56
PRCTICA # 13
RESIDUOS CARBONOSOS CONRADSON DE PRODUCTOS DE PETRLEO
1. INTRODUCCIN
Este mtodo de prueba cubre la determinacin de la cantidad de residuo de carbn
del petrleo y varios de sus productos como, fuel oils, disel, turbo combustible jet
A1, entre otros. En general, este mtodo es aplicable a productos no voltiles que a
presin atmosfrica se descomponen durante la destilacin.
La prueba de residuo carbonoso Conradson determina la tendencia de un combustible
a formar depsitos durante su evaporizacin a condiciones controladas. Estos
depsitos son indeseados, ya que si estos aparecen, por ejemplo, en los motores de
combustin interna, quedaran residuos en la cmara de combustin causando mal
funcionamiento y daos al motor, otro claro ejemplo, es el de los combustibles para
caldera, si el producto usado para la combustin presenta alto contenido de residuo
carbonoso, estos depsitos se acumulan y se tendr que detener la operacin para
limpiarlos constantemente, adems de sumar los daos operacionales que se generan,
como desgaste a equipos, entre otros.
2. OBJETIVOS:
2.1. Determinar la cantidad de residuos carbonosos de una muestra problema.
3. FUNDAMENTO TERICO
3.1. Norma ASTM-D 189
3.1.1. Alcance
3.1.2. Significado
3.2. Residuos Carbonosos Conradson
4. PARTE EXPERIMENTAL:
4.1. Materiales y Equipos:
4.1.1. Equipo para la determinacin de residuo de carbn Conradson.
4.1.1.1. Juego de crisoles metlicos
4.1.1.2. Crisol de porcelana
4.1.1.3. Mechero Bunsen
4.1.1.4. Soporte o Trpode
4.1.1.5. Malla de amianto
4.1.1.6. Campana de gases
4.1.1.7. Pinzas para crisol
4.1.2. Balanza Analtica (Rango= 0-200 g; Ap0,0001 g)
Ing. Luis Calle G.
Catedrtico
57
4.1.3. Desecador
4.1.4. Cilindro de gas
4.2. Sustancias y Reactivos:
. Cdigo (Si Hay)
4.3. Procedimiento:
4.3.1. Pesar el crisol de porcelana tarado vaco (sin muestra).
4.3.2. Aadir aproximadamente 1 g de muestra en el crisol de porcelana y
pesarlo con cuidado.
4.3.3. Colocar el crisol tarado con muestra dentro de un crisol metlico con
tapa, procurando que se encuentre en el medio y en una posicin
firme.
4.3.4. Tapar el crisol metlico y llevarlo a la campana.
4.3.5. Encender el mechero y mantener por 30 min una llama baja, luego
aumentar la llama y calentar por una hora y media.
4.3.6. Apagar el mechero y retirar el crisol que contiene el residuo, luego
introducirlo en el desecador aproximadamente por 2 horas.
4.3.7. Una vez transcurrido ese tiempo, pesar el crisol de porcelana ms el
residuo de carbn. Repetir este ltimo procedimiento hasta tener un
peso constante.
4.3.8. Registrar los resultados en una tabla de valores.
5.
PROCESAMIENTO DE DATOS:
5.1. Datos Experimentales:
Tabla 5.1-1
Datos Experimentales
Muestra
5.2.
Cdigo
Norma
Peso crisol
vaco, g
Peso de la
muestra, g
Peso crisol
con
muestra, g
58
5.3.
Clculos
5.3.1. Clculo del % de Residuos Carbonosos
% Residuos Carbonosos
Ec. 5.3.1-1
5.4.
Resultados:
Tabla 5.4-1
Resultados del % Residuos Carbonosos Conradson
Muestra
Cdigo
Norma
% Residuos Carbonosos
6. DISCUSIN:
7. CONCLUSIONES:
8. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS:
8.1. Citas Bibliogrficas
8.2. Bibliografa
9. ANEXOS:
9.1. Diagrama del Equipo
9.2. Especificaciones del Producto
10. CUESTIONARIO:
10.1.
De su valor de Residuos Carbonosos, obtener el valor del Residuo
Carbonoso Ramsbottom mediante la grfica que se encuentra en la Norma del
mtodo aplicado.
59
PRCTICA # 14
CENIZAS
RESUMEN
1. INTRODUCCIN
Las cenizas son un conjunto de sales minerales obtenidas como residuo de la
combustin de sustancias orgnicas. Estas son consideradas como impurezas
indeseables y a la vez contaminantes, debido a que estas partculas son liberadas a la
atmsfera lo cual causa una serie de problemas que pueden traer como consecuencia
graves inconvenientes para la salud humana, ya que muchas de estas partculas son de
un tamao muy pequeo que pueden ingresar a los pulmones y causar enfermedades,
por tal motivo se han implementado una serie de legislaciones estatales y/o
municipales que cuidan las emisiones de este tipo de partculas y si son violadas
traern sanciones legales. A nivel industrial la presencia de cenizas en calderas, hace
que se tenga que parar la operacin para retirar los desechos, lo cual genera prdida
de tiempo y por ende de produccin. Este mtodo describe un procedimiento para
determinar el contenido de cenizas del petrleo, Fuel Oils, aceites lubricantes y otros
derivados del petrleo.
2. OBJETIVOS:
2.1. Determinar la cantidad de cenizas de una muestra problema, a partir de su
residuo carbonoso.
3. FUNDAMENTO TERICO
3.1. Norma ASTM-D 482
3.1.1. Alcance
3.1.2. Significado
3.2. Cenizas de productos de petrleo
4. PARTE EXPERIMENTAL:
4.1. Materiales y Equipos:
4.1.1. Equipo para la determinacin de Residuo Carbonoso Conradson:
4.1.1.1.
Juego de crisoles metlicos
4.1.1.2.
Crisol de porcelana
4.1.1.3.
Mechero Bunsen
4.1.1.4.
Soporte o Trpode
4.1.1.5.
Malla de amianto
4.1.1.6.
Campana de gases
Ing. Luis Calle G.
Catedrtico
60
4.1.2.
4.1.3.
4.1.4.
4.1.5.
4.1.6.
4.1.7.
Mufla
Pinzas para crisol
Balanza Analtica (Rango= 0-200 g; Ap0,0001 g)
Desecador
Vaso de Precipitacin (V= 25 mL; Ap10 mL)
Cilindro de gas
4.2.
Sustancias y Reactivos:
. Cdigo (Si Hay)
4.3.
Procedimiento:
4.3.1. Pesar el crisol de porcelana tarado vaco (sin muestra).
4.3.2. Aadir aproximadamente 1 g de muestra en el crisol de porcelana y
pesarlo con cuidado.
4.3.3. Colocar el crisol tarado con muestra dentro de un crisol metlico
con tapa,
4.3.4. procurando que se encuentre en el medio y en una posicin firme.
4.3.5. Tapar el crisol metlico y llevarlo a la campana.
4.3.6. Encender el mechero y mantener por 30 min una llama baja, luego
aumentar la llama y calentar por una hora y media.
4.3.7. Apagar el mechero y retirar el crisol que contiene el residuo luego
introducirlo en el desecador por un tiempo determinado.
4.3.8. Colocar el crisol en la mufla por cuatro horas a una temperatura de
700-800 oC.
4.3.9. Retirar el crisol de la mufla, ponerlo en el desecador por 2 horas y
pesarlo. Repetir este ltimo procedimiento hasta tener un peso
constante.
4.3.10. Registrar los datos en una tabla de valores.
5. PROCESAMIENTO DE DATOS:
5.1. Datos Experimentales:
Tabla 5.1-1
Datos Experimentales
Muestra
Cdigo
Norma
Peso crisol
vaco, g
61
Peso de la
muestra, g
Peso crisol
con
cenizas, g
% Cenizas
Ec. 5.3.1-1
5.4.
RESULTADOS:
Tabla 5.4-1
Resultados del % Cenizas de la muestra
Muestra
Cdigo
Norma
% Cenizas
6. DISCUSIN:
7. CONCLUSIONES:
8. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS:
8.1.
Citas Bibliogrficas
8.2.
Bibliografa
9. ANEXOS:
9.1. Diagrama del Equipo
9.2. Especificaciones del Producto
10. CUESTIONARIO:
10.1. De qu compuestos generalmente estn compuestas las cenizas que contienen
los productos del petrleo?
62
PRCTICA # 15
CORROSIN A LA LMINA DE COBRE
RESUMEN
1. INTRODUCCIN
El petrleo crudo contiene compuestos de azufre, los cuales en su mayora son removidos
durante el refinamiento. Sin embargo, algunos de los compuestos de sulfuro que
permanecen en los productos del petrleo pueden tener accin corrosiva sobre varios
metales y esta corrosividad no est necesariamente relacionada al contenido total de
azufre. El efecto puede variar de acuerdo al tipo qumico de los compuestos de sulfuro
presentes. Ntese que la corrosin es crtica si los lugares de almacenamiento del
combustible y los equipos donde trabaja est son metlicos que es lo ms comn en la
industria petrolera, si no se cuida la corrosin del combustible se tendrn que
implementar con mucha ms frecuencia tareas de mantenimiento y la vida til de los
equipos ser ms corta. Este mtodo de prueba cubre la deteccin de la corrosividad al
cobre por parte del petrleo y sus productos como la gasolina de aviacin, turbo
combustible A1, gasolina de automviles, disel, gasolina natural u otros hidrocarburos
que tengan Presin de Vapor Red no mayor de 18 psi (124 kPa)
2. OBJETIVOS:
2.1.
3. FUNDAMENTO TERICO
3.1. Norma ASM-D 130
3.1.1. Alcance
3.1.2. Significado
3.2. Corrosin a la lmina de cobre
3.2.1. Importancia
3.2.2. Usos
3.2.3. Ventajas y desventajas
3.3. Grados de corrosin de un derivado de petrleo
4. PARTE EXPERIMENTAL:
4.1. Materiales y Equipos:
4.1.1. Bao Trmico
4.1.2. Tubo de prueba
Ing. Luis Calle G.
Catedrtico
63
4.1.3.
4.1.4.
4.1.5.
4.1.6.
4.1.7.
4.2.
4.3.
Placa de cobre
Lija
Dispositivo de sujecin
Tabla de lectura de grado de corrosin
Termmetro (Ap.+- ) (Rango: )
Sustancias y Reactivos
4.2.1. __________________ Cdigo (Si hay)
Procedimiento:
64
5. PROCESAMIENTO DE DATOS:
5.1. Datos Experimentales:
Muestra
Tabla 5.1-1
Datos Experimentales
Norma
Nmero
Letra
5.2.
5.3.
Interpretacin
6. DISCUSIN:
7. CONCLUSIONES:
8. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS:
8.1. Citas Bibliogrficas
8.2. Bibliografa
9. ANEXOS:
9.1. Diagrama del Equipo
9.2. Tabla de condiciones para el ensayo
9.3. Escala numrica de la corrosin a la lmina de cobre
10. CUESTIONARIO:
10.1. Qu producto derivado del petrleo es ms susceptible a corroer tuberas y
equipos?
65