Servicio Nacional de Adiestramiento para El Trabajo Industrial PDF

Prensa hidrulica de 40 toneladas
2015
SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO PARA EL TRABAJO INDUSTRIAL

AO DE LA DIVERSIFICACION PRODUCTIVA Y DEL FORTALECIMIENTO DE LA EDUCACION
PROYECTO DE INNOVACION:
IMPLEMENTACION DE UNA PRENSA HIDRAULICA DE 40 TONELADAS
ESPECIALIDAD:
MECANICA AUTOMOTRIZ
ALUMNO:
Fernando Condori Quispe
UFP/CFP:
Arequipa
MODULO:
6to modulo
INGRESO:
05-2012
INSTRUCTOR:
Marco Antonio Taco
FERNANDODO CONDORI QUISPE
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INDICE
Contenido
DEDICATORIA ...................................................................................................................................... 4
AGRADECIMIENTO .............................................................................................................................. 5
PRESENTACION DEL PARTICIPANTE .................................................................................................... 6
DATOS DEL PARTICIPANTE................................................................................................................... 7
PRESENTACION ................................................................................................................................... 8
DENOMINACIN DEL PROYECTO DE INNOVACIN .............................................................................. 9
ANTECEDENTES ................................................................................................................................. 10
OBJETIVOS ........................................................................................................................................ 11
DESCRIPCION DE LA INNOVACION ..................................................................................................... 12
PRINCIPIO BASICO DE LA HIDRAHULICA ............................................................................................ 12
A) PRESION HIDRAULICA. ................................................................................................................. 12
B) EL ESTANDAR DE LA INDUSTRIA................................................................................................... 14
C) PRESION Y FUERZA ..................................................................................................................... 14
FUNCIONAMIENTO PRENSA HIDRAHULICA ........................................................................................ 16
PRODUCCION DE ENERGIA HIDRAULICA ............................................................................................ 18
COMPONENTES DE UN SISTEMA HIDRAULICO. .................................................................................. 19
EL PRINCIPIO DE PASCAL ................................................................................................................... 20
PRINCIPIO DE PASCAL EN LA PRENSA HIDRAULICA............................................................................ 21
CLASIFICACIN DE LAS PRENSAS HIDRAULICAS ................................................................................. 22
MECANICAS E HIDRAULICAS. ............................................................................................................. 22
CRECIMIENTO EN VENTAS DE LAS PRENSAS HIDRAULICAS................................................................. 24
VENTAJAS DE UNA PRENSA HIDRAULICA ........................................................................................... 25
DESVENTAJAS DE UNA PRENSA HIDRAULICA ..................................................................................... 27
PARMETROS PARA SELECCIONAR UNA PRENSA HIDRULICA .......................................................... 28
CRITERIOS DE FACTIBILIDAD DEL PROYECTO DE INNOVACION ........................................................... 30
FACTIBILIDAD OPERATIVA ..................................................................................................................... 30
FACTIBILIDAD TECNICA ......................................................................................................................... 30
FACTIBILIDAD ECONOMICA. .................................................................................................................. 30
USOS DE UNA PRENSA HIDRAULICA EN EL TALLER ............................................................................. 31
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CONCEPTOS MEDIOS AMBIENTALES.................................................................................................. 32

SEGURIDAD EN EL TALLER ................................................................................................................. 33
NORMAS TECNICAS PARA UNA PRENSA HIDRAULICA ....................................................................... 34
INTRODUCCIN ................................................................................................................................ 34
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN .................................................................................................. 35
2 NORMAS PARA CONSULTA ............................................................................................................. 36
3 TRMINOS Y DEFINICIONES ............................................................................................................ 39
PARTES PRINCIPALES DE CONTROL ELECTRONICO ............................................................................ 42
PARTES PRINCIPALES DE PRENSA CON BOMBA MANUAL .................................................................. 43
PLANO DE TALLER MEGAMOTOR,S .................................................................................................. 44
TIPOS Y COSTOS DE MATERIALES INSUMOS EMPLEADOS .................................................................. 45
COTIZACION DE LA PRENSA ............................................................................................................... 45
MODELO KSC y KMG. ....................................................................................................................... 45
Seguridad .................................................................................................................................... 45
Plano............................................................................................................................................ 46
Ficha tcnica ............................................................................................................................... 46
MODELO PRH 810 ............................................................................................................................ 48
ELECCION DE LA PRENSA ................................................................................................................... 49
COSTO TOTAL DE LA IMPLEMENTACION............................................................................................ 50
PRESUPUESTO ASIGNADO PARA LA IMPLEMENTACION DE UNA .................................................... 50
PRENSA HIDRAULICA............................................................................................................................. 50
TIEMPO ESTIMADO PARA LA APLICACION ......................................................................................... 51
BENEFICIOS MEDIBLES OBTENIDOS ................................................................................................... 52
RECUPERCION DE LA INVERSION ........................................................................................................... 52
CONCLUSIONES FINALES ................................................................................................................... 53
BIBLIOGRAFIA ................................................................................................................................... 54
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DEDICATORIA
A DIOS
Por su amor infinito y por darnos la existencia, sabidura y luz en nuestras vidas y ser el amigo
incondicional que siempre se encuentra nuestro lado en cada momento difcil de nuestras
vidas.
A MI FAMILIA
Gracias a mi familia mi esposa y mi hijo por su apoyo incondicional por darme el aliento y el
nimo que me impulsa a seguir adelante y cumplir cada meta que me propongo
A NUESTROS INSTRUCTORES
Por sus consejos su sabidura y experiencia y sus enseanzas que nos guiaron a la perfeccin
de nuestros trabajo, mi eterna gratitud asa ellos.
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AGRADECIMIENTO
El ms sincero agradecimiento a mi esposa e hijo por su apoyo incondicional, colaboracin y

aliento a la conclusin de mi carrera acadmica con xito, Tambin mi ms grato
agradecimiento a mis instructores y maestros de taller por su gran apoyo y solidaridad con el
desarrollo personal y profesional de mi persona
La realizacin del presente trabajo, permite aplicar los conocimientos, experiencias adquiridas
durante nuestra formacin profesional y as culminar nuestra carrera. Que permitirn
desenvolverme con xito en mi vida laboral
Con mucha gratitud tambin mis ms sincero agradecimiento a este prestigioso centro de
formacin profesional SENATI por permitirme lograr mis anhelos y metas.
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PRESENTACION DEL PARTICIPANTE
El presente proyecto se realiza con el fin de plasmar los conocimientos y experiencias

adquiridas en el tiempo de estudio y en las prcticas desarrolladas en el taller donde
realizamos las prcticas profesionales, donde adquirimos nuevas experiencias para nuestro
desarrollo profesional para as desempear toda nuestra capacidad en nuestra vida laboral es
por esta razn es que me inspira a desarrollar y plasmar lo aprendido en el siguiente proyecto
de innovacin con el fin de desarrollar mejores prcticas de trabajo por el desarrollo de la
industria en nuestro pas y la mejora de nuestra sociedad.
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DATOS DEL PARTICIPANTE
NOMBRE
: FERNANDO CONDORI QUISPE
ID
: 646346
CENTRO DE ESTUDIOS
: SENATI
ZONAL
: AREQUIPA-PERU
ID/CEP AUTOMOTORES
: LUIS BOURONCLE BARRERA LBB
PROGRAMA
: CAPACITACION DE TRABAJADORES EN SERVICIO
ESPECIALIDAD
: MECANICA AUTOMOTRIZ
EMPRESA
: GLOBAL MEGAMOTORS SAC
INGRESO
: 06 - 2012
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PRESENTACION
Cumpliendo con la disposicin de las directivas establecidas por el servicio nacional de

adiestramiento en trabajo industrial SENATI.
El presente trabajo de innovacin denominado:

IMPLEMENTACION DE PRENSA HIDRAULICA DE 40 TONELADAS elaborado por el alumno
de especialidad de Mecnica Automotriz para la empresa:
GLOBAL MEGAMOTOS SAC.
Con el propsito de plasmar los conocimientos de dicho
tema que ser til para el desarrollo de la empresa y del participante en comn.
Este proyecto consolida los conocimientos adquiridos por el alumno, logrado
en base al
esfuerzo, sacrificio y dedicacin, durante su formacin profesional en esta digna institucin

SENATI.
Logrando aprender los conocimientos, habilidades y destrezas impartidos por los instructores
en las aulas y talleres.
Adquiriendo experiencia en los talleres en los que realizamos nuestras prcticas motivo por el
cual nos impulsan a desarrollar y mejorar las practica y mtodos de trabajo realizados en
nuestros centros de labor y as mejorar, la calidad de trabajo realizados por los tcnicos que
realizan labores en los talleres de mecnica automotriz.
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DENOMINACIN DEL PROYECTO DE INNOVACIN
IMPLEMENTACION DE PRENSA
HIDRAULICA DE 40 TONELADAS
EMPRESA
: GLOBAL MEGAMOTOR,S S.A.C
REA
: REPARACION Y MANTENIMIENTO
DIRECCIN
: Av. SEMI RURAL PACHACUTEC H-10
TELFONO
: 973657307
FECHA DE INICIO
: 26 de marzo de 2015
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ANTECEDENTES
Para la realizacin del presente trabajo de innovacin denominado IMPLEMENTACION DE
PRENSA HIDRAULICA DE 40 TONELADAS, se tuvieron en cuenta los siguientes
antecedentes.
Al observar que los trabajos realizados en el taller no son practicados de manera

adecuada en el proceso de armado, desarmados, doblado y enderezado
son
realizados de manera inadecuada con un combo y un punzn y/o cincel.
Daos causados a las partes de componentes al desarmar, armar con un combo y

cincel (bujes, rodajes, piones, bombas de agua, bomba de aceite, etc.).
Para que el procedo de armado y desarmado de las partes de los componentes se
realicen de manera correcta.
Ante la vista de la mala prctica de desarmado y armado de componentes ante los
clientes.
Costos por daos causados por las malas operaciones de las piezas trabajadas.
Incomodidad de parte de los clientes al ver que su vehculos est siendo desarmado a
punta de combo y cincel.
El tiempo perdido el enviar los trabajos a otros talleres que cuentan con una prensa
hidrulica y los costos adicionales que esto causa.
Posibles accidentes por el desastillado y salpicadura de astillas metlicas.
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OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Los objetivos que se lograran con la realizacin de este trabajo de innovacin denominado
IMPLEMENTACION DE PRENSA HIDRAULICA DE 40 TONELADAS.
Se realizaran mejores trabajos de calidad y precisin evitando perdidas econmicas tiempos
de trabajo y la satisfaccin de los clientes y los tcnicos que realizan los trabajos reduciendo el
riesgo de accidentes laborales.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Dar solucin a los elevados costos de mantenimiento mal realizados y la mal sustitucin
de piezas.
Efectuar trabajos de mejor calidad sin daar los componentes.
La satisfaccin de los tcnicos al trabajar de manera ms silenciosa evitando los
molestosos ruidos por los golpes del combo y cincel.
Clientes ms satisfechos con los trabajos realizados
Mejores ingresos econmicos
Evitar daos posibles de los trabajadores del taller
Tiempos ms cortos de realizacin de trabajo
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DESCRIPCION DE LA INNOVACION
PRINCIPIO BASICO DE LA HIDRAHULICA
Los principios bsicos de la hidrulica no son difciles de entender, y permitirn a los usuarios,
elegir la herramienta hidrulica ms adecuada para cada trabajo.
UTILIZAR LA PRESION DE UN FLUIDO HIDRAULICO PARA GENERAR UNA FUERZA
A) PRESION HIDRAULICA.
La potencia hidrulica proporciona una de las maneras ms simples y potentes de producir
cantidades considerables de fuerza en un espacio reducido utilizando la presin de un fluido
hidrulico para generar fuerza.
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Desde las primeras invenciones de pesados gatos elevadores hidrulicos de baja presin hasta
los sistemas hidrulicos de alta presin con tecnologa de punta, la potencia hidrulica sigue
siendo un elemento de gran ayuda muy usado y respetado en la bsqueda del hombre de
mayor poder y conocimiento.
La ley de pascal establece que la presin aplicada en cualquier punto sobre un fluido confinado
(liquido) se transmite sin disminucin en todas direcciones de ese fluido.
Esto significa que al utilizar la presin hidrulica como medio, podemos convertir una pequea
fuerza en una fuerza multiplicada considerable.
La presin del fluido que se ejerce realmente
juega un papel muy importante en esta
multiplicacin de fuerza y en este contexto hay dos caractersticas de la presin hidrulica que
conviene recordar.
1. la presin hidrulica se mide como una fuerza por unidad de rea, por ejemplo
Bar (=kg/cm2) o psi (pound per square inch = libras por pulgada cuadrada)
2. la presin hidrulica en cualquier punto del fluido es la misma en todas direcciones
siempre que, por supuesto, el fluido este esttico (sin moverse)
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B) EL ESTANDAR DE LA INDUSTRIA
El Estndar internacional aceptado para la mxima presin de trabajo en el sector de las
herramientas hidrulicas de alta presin es de 700bar (10.000psi) y esa es la presin mxima
de trabajo que tienen la mayora de los productos distribuidos en todo el mundo. Por lo tanto,
en el caso en que se especifique que en un cilindro en particular tiene una capacidad mxima
de 10 toneladas, debe tenerse en cuenta que la capacidad mxima se calcula a la presin
mxima de trabajo
C)
PRESION Y FUERZA
El criterio para establecer la mxima fuerza de salida de un cilindro hidrulico a una

Presin de 700bar, es el tamao del rea eficaz del dimetro interior del cilindro, es decir, el
rea en la que se introduce el fluido hidrulico a una presin de 700bar.
Debido a la simplicidad de este criterio, es posible fabricar cilindros desde 4,5 toneladas hasta
ms de 500 toneladas de capacidad.
La ecuacin para calcular la fuerza de salida de un cilindro hidrulico, dado que se conocen el
rea eficaz y la mxima presin de trabajo de diseo, es sencillamente:
rea eficaz (cm2) x presin (bar) / 981 = fuerza de salida

(Toneladas)
Por ejemplo se tiene un rea eficaz de 71,3cm2 y una presin mxima de trabajo de 700bar,
por lo tanto
71,3(cm2) x 700 (bar) / 981 = 50,88 Toneladas
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La hidrulica es la ciencia que forma parte la fsica y comprende la transmisin y regulacin de

fuerzas y movimientos por medio de los lquidos. Cuando se escuche la palabra hidrulica hay
que remarcar el concepto de que es la transformacin de la energa, ya sea de mecnica o
elctrica en hidrulica para obtener un beneficio en trminos de energa mecnica al finalizar el
proceso.
Etimolgicamente la palabra hidrulica se refiere al agua:

Hidros - agua. Aulos - flauta.
Algunos especialistas que no emplean el agua como medio transmisor de energa, sino que el
aceite han establecido los siguientes trminos para establecer la distincin:
Oleodinmica, Oleo hidrulica u Olelica.
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FUNCIONAMIENTO PRENSA HIDRAHULICA

La presin hidrulica la proporciona una bomba hidrulica (de funcionamiento manual o no
manual) que bombea el fluido hidrulico al dimetro interior del
cilindro mediante una
manguera hidrulica tubera (flexible o una caera metlica) conectada al acoplamiento rpido
de entrada del cilindro
Las bombas manuales son la forma ms simple de bombeo y constan de un pistn de bombeo,
una vlvula de alivio y vlvulas de retencin de aspiracin y de descarga. La bomba se acciona
cerrando la vlvula y subiendo y bajando la manivela para bombear fluido desde el depsito a
la conexin de salida de la bomba. Esta accin produce una presin del fluido que aumenta de
forma constante generada al bajar la manivela de la bomba a la vez que se estn abriendo y
cerrando la vlvulas de retencin de aspiracin y de descarga. Las bombas no manuales
constituyen una manivela por una fuerza motriz rotatoria, es decir, motor elctrico, de aire o de
gasolina.
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A medida que el fluido hidrulico entra en el dimetro del cilindro, hace que el pistn del cilindro
se mueva hacia arriba o abajo cualquier resistencia que impida que el pistn se mueva hacia
arriba o abajo, por ejemplo una carga, har que aumente la presin del fluido a medida que el
usuario sigua accionando la manivela arriba y abajo.
La presin del fluido continuara aumentando bien hasta que el pistn supere la resistencia (la
carga) y se mueva hacia arriba o abajo hasta el final de su longitud de carrera diseada, bien
hasta que la presin del fluido alcance la mxima presin de trabajo permitida de 700 bar y se
active la vlvula de seguridad de alivio de presin para evitar sobrecarga de presin por encima
de los 700 bar.
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PRODUCCION DE ENERGIA HIDRAULICA

La ventaja que implica la utilizacin de la energa hidrulica es la posibilidad de transmitir
grandes fuerzas, empleando para ello pequeos elementos y la facilidad de poder realizar
maniobras de mandos y reglaje.
A pesar de estas ventajas hay tambin ciertos inconvenientes debido al fluido empleado como
medio para la transmisin. Esto debido a las grandes presiones que se manejan en el sistema
las cuales posibilitan el peligro de accidentes, por esto es preciso cuidar que los empalmes se
encuentren perfectamente apretados y estancos.
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COMPONENTES DE UN SISTEMA HIDRAULICO.

1.- Bombas y motores.
Nos proporcionan una presin y caudal adecuado de lquido a la instalacin.
Bomba hidrulica.
La bomba hidrulica convierte la energa mecnica en energa hidrulica. Es un dispositivo que
toma energa de una fuente (por ejemplo, un motor, un motor elctrico, etc.) y la convierte a
una forma de energa hidrulica. La bomba toma aceite de un depsito de almacenamiento (por
ejemplo, un tanque) y lo enva como un flujo al sistema hidrulico.
Todas las bombas producen flujo de aceite de igual forma. Se crea un vaco a la entrada de la
bomba. La presin atmosfrica, ms alta, empuja el aceite a travs del conducto de entrada a
las cmaras de entrada de la bomba. Los engranajes de la bomba llevan el aceite a la cmara
de salida de la bomba. El volumen de la cmara disminuye a medida que se acerca a la salida.
Esta reduccin del tamao de la cmara empuja el aceite a la salida.
La bomba slo produce flujo (por ejemplo, galones por minuto, litros por minuto, centmetros
cbicos por revolucin, etc.), que luego es usado por el sistema hidrulico. La bomba NO
produce presin. La presin se produce por accin de la resistencia al flujo. La resistencia
puede producirse a medida que el flujo pasa por las mangueras, orificios, conexiones, cilindros,
motores o cualquier elemento del sistema que impida el paso libre del flujo al tanque. Hay dos
tipos de bombas: Regulables y no regulables.
Bombas no regulables
Las bombas no regulables tienen mayor espacio libre entre las piezas fijas y en movimiento que
el espacio libre existente en las bombas regulables. El mayor espacio libre permite el empuje
de ms aceite entre las piezas a medida que la presin de salida (resistencia al flujo) aumenta.
Las bombas no regulables son menos eficientes que las regulables,
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Debido a que el flujo de salida de la bomba disminuye considerablemente a medida que

aumenta la presin de salida. Las bombas no regulables generalmente son del tipo de rodete
centrfugo o del tipo de hlice axial. Las bombas no regulables se usan en aplicaciones de
presin baja, como bombas de agua para automviles o bombas de carga para bombas de
pistones de sistemas hidrulicos de presin alta.
Bombas regulables.
Hay tres tipos bsicos de bombas regulables: de engranajes, de paletas y de pistones. Las
bombas regulables tienen un espacio libre mucho ms pequeo entre los componentes que las
bombas no regulables.
Esto reduce las fugas y produce una mayor eficiencia cuando se usan en sistemas hidrulicos
de presin alta. En una bomba regulable el flujo de salida prcticamente es el mismo por cada
revolucin de la bomba. Las bombas regulables se clasifican de acuerdo con el control del flujo
de salida y el diseo de la bomba.
EL PRINCIPIO DE PASCAL
En el siglo XVII, en Francia, 3l matemtico y filsofo Blaise Pascal (1623 1662)
Comenz con una investigacin referente al comportamiento de los fluidos, observo que
al empujar un lquido la presin que se ejerca era igual en magnitudes en todas las
direcciones.
Gracias a estos principios ha logrado producir fuerzas muy grandes utilizando fuerzas
relativamente pequeas. Uno de los aparatos ms comunes para alcanzar lo
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anteriormente mencionado es la prensa hidrulica, la cual est basada en el principio de

pascal
La prensa hidrulica es una aplicacin del principio de Pascal. Es una mquina herramienta
que tiene como finalidad de lograr la deformacin permanente o incluso cortar un determinado
material, mediante la aplicacin de una carga.
Es utilizada en operaciones de trabajo en fri y en caliente. Consiste de un bastidor que

sostiene una bancada y un ariete, una fuente de potencia y un mecanismo para mover el ariete
linealmente y en ngulos rectos con relacin a la bancada.
.
PRINCIPIO DE PASCAL EN LA PRENSA HIDRAULICA

El principio de Pascal habla de un cambio de presin aplicado a un fluido en reposo dentro de
un recipiente se transmite sin alteracin a travs del fluido es igual en todas las direcciones y
actan mediante fuerzas perpendiculares a las paredes que lo contienen, es as como se
puede dar la explicacin de cmo es el principio de funcionamiento de una prensa hidrulica.
Principio de Pascal con dos recipientes y con mbolos de diferentes tamaos.
La presin ejercida en el mbolo 1 se transmitir al mbolo 2, as pues p 1 = p2 y por tanto

Que constituye la frmula de la prensa hidrulica, siendo F y S fuerza y superficie
respectivamente. Como S2 es grande, la fuerza obtenida en ese mbolo F 2 tambin lo ser.
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CLASIFICACIN DE LAS PRENSAS HIDRAULICAS

Las prensas hidrulicas se pueden clasificar de diversas formas en:
MECANICAS E HIDRAULICAS.
POR EL TIPO DE BASTIDOR
Tipo C, tipo H, de laboratorio, de prensa, para reciclaje,

Algunas de diseo de bastidor especial segn los requerimientos del cliente, etc.
POR EL TIPO DE ACCION
De simple accin: Tienen nicamente un ariete.
De doble accin: Tiene 2 arietes deslizando uno exteriormente y otro en el interior.

El ariete exterior es el que constituye generalmente el pisador y es actuado por medio de
brazos articulados o de levas excntricas, manera que al final de su carrera permanece
estacionario y aplicando presin para sujetar la pieza, mientras el ariete interior o punzn sigue
su movimiento hacia arriba simultneamente las prensas de doble accin se emplean principal
mente para trabajos de embutido profundo.
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De triple accin: Son muy semejantes en principio a las anteriores, pero tienen un ariete
adicional que trabaja de abajo hacia arriba, cuyo movimiento se sincroniza con el de los 2
arietes anteriores ariete adicional que trabaja de abajo hacia arriba, cuyo movimiento se
sincroniza, el ariete adicional que trabaja de abajo hacia arriba, cuyo movimiento se sincroniza
con el de los 2 arietes anteriores. La parte superior de un troquel o punzn se sujeta en la
mayora de las prensas a la cara inferior del ariete por medio de tornillo.
De motor elctrico
Para obtener un flujo continuo de caudal para generar la presin en un prensa hidrulica las
prensas modernas ya utilizan un motor elctrico con vlvulas actuadores de regulacin
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CRECIMIENTO EN VENTAS DE LAS PRENSAS HIDRAULICAS
Durante los ltimos 30 aos, ha habido un crecimiento en el uso de prensas Hidrulicas Por
muchos aos se favoreca el uso de prensas mecnicas; la cual usa el sistema de un cigeal
que rueda.
Desde el ao 1991 los envos de las prensas hidrulicas han superado a las
Prensas mecnicas que hoy en da son las preferidas en la manufactura mundial .
muestra el incremento de ventas de prensas hidrulicas de

Una empresa peruana (FLUIDICA, S.A.) desde el ao1995 hasta 2003
Hoy se ven an ms rpidos y ms confiables que nunca debido al mejoramiento de la

tecnologa, inclusive: los nuevos sellos, mejores bombas, las mangueras reforzadas y los
acoplamientos mejorados.
Tambin el uso de controles PLC (Control Lgico Programable) y otros controles electrnicos
ha mejorado la velocidad y la flexibilidad de estas prensas en el proceso de manufactura, con la
integracin de las prensas con Interfaces con la computacin y monitoreo.
Las prensas mecnicas son a menudo rpidas en alimentaciones automticas, Carreras cortas,
y alimentaciones cortas para operaciones de troquelado. Entonces la alimentacin manual y las
prensas hidrulicas ofrecen obvias ventajas competitivas en alimentaciones manuales.
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VENTAJAS DE UNA PRENSA HIDRAULICA

Las principales ventajas de la prensa hidrulica son:
- La fuerza total por toda la carrera: Es posible mantener el total de la fuerza por lo largo de
la carrera, no solamente al fondo o el final de la carrera como en las prensas mecnicas. La
ventaja de esta es quitar la necesidad de hacer clculos de la presin del tonelaje al principio
de la carrera, as es que no se requiere la compra de una prensa de 200 toneladas para
alcanzar a la presin de solamente 100 toneladas.
- Ms capacidad a menos costo: Se sabe que es ms fcil y menos caro comprar ciertas
clases de capacidad en las prensas hidrulicas. Lo de la carrera es mera ganga. Las carreras
de 12, l8 y de 24 pulgadas son comunes. Aparte, es fcil aumentar esta medida. Tambin se
puede aumentar el claro mximo a bajos costos. Inclusive, es muy posible la instalacin de las
mesas (platinas) ms grandes en las prensas pequeas o la aumentacin de cualquiera
platina.
- Menos costo de compra: Por su potencia de fuerza no hay ninguna mquina que de la
misma fuerza por el mismo precio.
- Menos costo de mantenimiento: Las prensas hidrulicas son bastantes sencillas en su
diseo, con pocas partes en movimiento y estn siempre lubricadas con un fluido de aceite a
base de petrleo con aceite de transmisiones automticas, bajo presin en depsitos cerrados.
En las pocas ocasiones de avera casi siempre son defectos menores, sea el empaque, la
bobina solenoide y a veces una vlvula, que son fciles a refaccionar. En cambio, en las prensas
mecnicas, un cigeal roto es significativo tanto en el costo de la parte como la prdida de
produccin.
No solo es el menor costo estas partes, sino tambin se puede reparar sin tener que hacer
maniobras de desmontar piezas de gran tamao; reduciendo tiempos de mantenimiento, y
menos afectacin en la produccin.
- Seguridad de sobrecarga incluida: Con una prensa de 100 toneladas si se calibra una
fuerza de 100 toneladas, no se corre el riesgo de romper troqueles o la misma prensa por un
excedente de fuerza; porque al tener el mximo de fuerza permitida, se abre una vlvula de
seguridad.
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- Mayor flexibilidad en control y versatilidad: Como siempre se puede mantener un control

en una prensa hidrulica, como lo es fuerza, carrera, tiempo de trabajo, movimientos con
secuencia, etc. Se puede disponer de una velocidad rpida de aproximacin, y otra de trabajo,
con ventajas de productividad, y de cuidado de herramientas. En una prensa hidrulica se
puede controlar distancias de profundidad, aproximacin, tiempos de trabajo, o toda una
secuencia de operacin, por medio de temporizadores, alimentadores, calentadores, etc. Por
este motivo una presas hidrulica no solo sube y baja, como lo aria una presa mecnica.
- Fuerza: Una prensa hidrulica puede hacer trabajos en ancho rango segn su fuerza. Entre
ellos son: el embutido profundo, reduccin, formado de polmetros, el formado, el estampado,
troquelado, el punzo nado, el prensado, el ensamble ajustado, el enderezo. Tambin es muy
til en los procesos de: el formado de sinterizado de ruedas abrasivas, la adhesin, el
brochado, la calibracin de dimetros, la compresin a plstico y a hule (goma, caucho), y los
troqueles de transferencia.
- Tamao: Aunque una prensa muy comn de 20 toneladas mide 1.7 M por 0.7 por 1.5 M, una
prensa de 200 toneladas solo mide 2.1 M por 1.2 M por 2 M, efectivamente con 10 veces la
capacidad pero solo un poco ms grande; la prensa ms grande desplaza solo 50%ms.
Como va incrementando la fuerza, se va economizando comparando a las prensas mecnicas.
- Menor gasto en herramientas: Junto a la proteccin empotrada, lo mismo tocante a las
herramientas. Se puede fabricar las herramientas segn las tolerancias de un trabajo
especificado, luego ajustar la fuerza de la prensa hidrulica segn sta misma.
El hecho de lo mnimo de choque y de vibracin les beneficia en ms vida en las herramientas.
- Nivel de ruido: Con menos partes movibles, y sin rueda volante, el nivel de ruido iniciado por
la prensa hidrulica es mucho menos que la mecnica. Armadas segn las normas, aunque
estn a toda presin, las bombas imiten ruidos bajos las indicadas de las Normas Federales.
Tambin es posible minimizar el nivel de ruido por controlar la velocidad del vstago en pasarlo
por el trabajo ms lento y quieto.
- Seguridad: Ni quisiera decir que las prensas hidrulicas sean ms seguras que las
mecnicas.
Las dos clases son si se instalan se usan en la manera apropiada, pero con los controles a dos
manos y los protectores enlazados, es ms fcil fabricarlas con ms seguridad por el hecho del
control completo con el sistema hidrulico.
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DESVENTAJAS DE UNA PRENSA HIDRAULICA

Las principales desventajas de una prensa hidrulica son:
- La velocidad: No existe ninguna prensa hidrulica que sea tan rpida como una
mecnica. Si es que solo importa que la prensa sea rpida y la alimentacin sea corta, es
mejor una prensa mecnica.
- Longitud de la carrera: Con el uso de un control de lmite de carrera con limites
electromecnicos, solo se espera una tolerancia de .020", con el control electrnico de carrera
(escala lineal) se podr esperar un tolerancia de 0.010. Muchas prensas pueden ser ajustadas
para retroceder en cuanto se alcance un tonelaje preseleccionado, as resultan las piezas
bastante parejas. Si se requiere an ms precisin se puede emplear los topes mecnicos en
el herramental. Hoy en da el sistema "Servo" -hidrulico es un sistema muy preciso y as se
minimiza el control sobre la tolerancia, con la garanta de resultados ms constantes e
iguales. Por lo comn esto elimina la necesidad de los topes mecnicos.
- Equipo de alimentacin automtica: Las prensas hidrulicas requieren otra fuerza externa
para alimentar la materia prima. El alimentador requiere su propia fuerza, luego tiene que estar
integrado con el sistema de control de la prensa. Sin embargo hoy en da existen nuevos
sistemas de alimentacin: de rollos, de enganche o de aire.
- Choque despus del tiempo inicial en proceso de punzn: Ambas prensas, hidrulicas y
mecnicas sufren este problema, pero el sistema hidrulico tambin requiere un aislador del
choque relacionado con la descomprensin. Sin esta proteccin, tal choque puede daar las
lneas y las conexiones.
Aviso: Estos informes solo sirven como guas o sugerencias y deben ser aclarados por un
ingeniero. No se deben tomar como garanta ni responsabilidad por contrato.
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PARMETROS PARA SELECCIONAR UNA PRENSA HIDRULICA
EL TONELAJE (FUERZA)
La seleccin del tonelaje de una prensa hidrulica va a depender del trabajo a realizar, es fcil
ajustar la fuerza adecuada y precisa para cada trabajo en particular.
LA ACCION DE LA MQUINA;
Para la seleccin del tipo de accin de la prensa va a depender del tipo de carrera no es igual
la carrera de una prensa hidrulica que de una mecnica.
Las prensas de Martillo y algunas prensas mecnicas son mejores para la produccin de joyas
y trabajos de impacto. Al contrario, en los trabajos de embutido profundo, los hace mejor una
prensa hidrulica. A partir de esos casos, hay pocos ejemplos donde los resultados son
mejores con el uso de las prensas hidrulicas que con las mecnicas.
El cizallamiento (esfuerzo cortante) sale siendo igual en los dos tipos de mquinas.
LA SELECCIN DE TIPO DE PRENSA
La prensa de tipo "H" de Cuatro Columnas aseguran una fuerza muy paralela. Las prensas de
Lados rectos nos da la rigidez suficiente para hacer los trabajos de transferencia Cuanto ms
crtico es el trabajo y ms tolerancia se demanda, ms grande el rango de reserva en tonelaje
deber tener.
CALIDAD - Se sabe que existen varias clases en cuanto a la calidad de mquinas.
Hay prensas ms ligeras capaces de darle al material unos " toques ligeros" y luego regresar;
tambin hay prensas de contraccin pesadas para trabajar bien el metal. Estos son uno de los
detalles sobre la construccin de las prensas que cuentan para poder hacer una comparacin
entre prensa y prenda a adquirir en el mercado para el uso correcto
EL CUERPO - Fjese en la construccin de la estructura: su rigidez, el grueso de la platina, su

capacidad por dimensiones, y otros factores como la facilidad de uso y al colocacin de
materiales de dimensiones largas, cortas, pequeas, grandes, bajas y altas a trabajar.
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EL CILINDRO - Cul es su dimetro? Cul es su forma deconstruccin? Qu empresa la

fabric? Es fcil darle servicio?
LA PRESIN MXIMA DEL SISTEMA - Qu presin se quiere en el sistema para que

la prensa llegue a su fuerza mxima? Por lo comn est entre 1000 hasta 3000 psi.
MOTOR ELECTRICO - Son la duracin, la longitud de la carrera, y la velocidad de la "carrera
de fuerza" que determinan la Fuerza de Caballos que se necesita para un trabajo Fjese en las
Potencias indicadas para de acuerdo para el tipo de trabajo a realizar.
TENGA SIEMPRE PRESENTE ESTOS PARAMETROS PARA LA

COMPRA DE UNA PRENSA HIDRAULICA
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CRITERIOS DE FACTIBILIDAD DEL PROYECTO DE INNOVACION

FACTIBILIDAD OPERATIVA
el propietario del taller una vez estudiado el proyecto de innovacion evalua las posibilidades de
economicas, la rentabilidad, y los aspectos de ,mejoramiento de servicio hacia el cliente, las
posiblidades de mejora y equipamiento de taller, el espacio disponible para la dispocision del
lugar o el ambiente para ser anclado para evitar trasladar de un lugar a otro por tratarse de una
herramienta de gran tamao y peso.
Durante esta etapa se identifican todas aquellas actividades que son necesarias para lograr el
objetivo y se evala y determina todo lo necesario para llevarla a cabo el proyecto.
FACTIBILIDAD TECNICA
Una vez terminado el proceso de consulta y vialidad del proyecto se procede a evaluar los
siguientes aspectos que sern necesarios para el buen funcionamiento del equipo a adquirir:
ASPECTO TECNICO OPERATIVO

Este aspecto nos permite evaluar si tenemos tcnicos capases de operar el equipo.
Por ser un equipo de fcil operacin podr ser operado por el personal tcnico que requiera el
uso de la prensa hidrulica para la realizacin de labores de desensamblado y ensamblado
tambin se realizara la compra de plataformas de prensado para el troquel.
FACTIBILIDAD ECONOMICA.
Los recursos econmicos que se utilizara para la compra de esta prensa hidrulica ya aprobado previa
reunin de directorio se lleg al acuerdo que se realizara la cotizacin del producto para su posterior
compra en la brevedad del tiempo para el funcionamiento y operatividad del equipo nuevo
implementado.
Para poder ver los resultados en los tiempos estimados y ver su real productividad y utilidad en el taller.
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USOS DE UNA PRENSA HIDRAULICA EN EL TALLER

Los trabajos que puede realizar una prensa hidrulica son una gran variedad en diferentes
usos ya sea para desarmar piones, doblar planchas, enderezar ejes, armar piones de la caja
de cambios, para cambiar bocinas de muelles, armar bombas de agua, enchapados,
remachados, moldeamiento de grandes bloques de metal y todo aquello que requiera de una
fuerza que los pueda deformar una pieza metlica de forma permanente o temporal.
Los principales trabajos que se realizan en el taller son:

Prensado de piones de cajas de cambios (desarmado/armado)
Prensado de rodamientos (extraccin/colocado)
Prensado de bocinas de mun (montado/desmontado)
Prensado de pines de barra de torsin
Enderezado de ejes
Doblado de planchas
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CONCEPTOS MEDIOS AMBIENTALES

Para realizar las actividades de reparacin y mantenimiento debemos contar con las
herramientas adecuadas para no daar los componentes y evitar accidentes laborales que nos
acusen daos temporales o permanentes y evitar la contaminacin sonora y la incomodidad del
personal o clientes que se encuentran alrededor o cerca del lugar de trabajo.
Los sonidos inferiores a los 80 decibeles son tolerables por el odo humano sin causar daos, a
partir de los 80 decibeles de acuerdo a la duracin del ruido el odo puede daarse teniendo en
cuenta que tambin los camiones que con los que se trabaja en el taller producen un ruido por
encima de los 100 decibeles y los golpes de un martillo o un combo producen un ruido de 110 a
ms el cual perturba o causa incomodidad a todas las personas que se encuentra al rededor y
se encuentran sin proteccin por esta razn es necesario en uso de una prensa hidrulica en
taller.
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SEGURIDAD EN EL TALLER
SEGURIDAD:
La seguridad es una responsabilidad propia y una responsabilidad de todos, solamente uno
puede prevenir lesiones ocasionadas dentro del taller, es imposible recrear una situacin de
riesgo por lo que la primera regla es la prevencin.
La principal causa de accidentes es la falta de cuidado.
Todos los trabajos en un taller llevan un proceso, todas las herramientas tienen una manera de
utilizarse correctamente, es necesario evitar querer tomar atajos para acelerar el trabajo o
ahorrar el esfuerzo requerido por estos y otros factores son la causa de accidentes laborales
Las causas resultantes de las malas operaciones en el trabajo y el uso inadecuado de

herramientas son las siguientes:
Golpes en el cuerpo.
Accidentes por salpicaduras metlicas.
En la cabeza o en la cara.
- Lesiones en el cuerpo.
En las manos.
- lesiones temporales o permanentes.
ERGONOMIA
El diseo ergonmico del puesto de trabajo intenta obtener un ajuste adecuado entre
las aptitudes o habilidades del trabajador y los requerimientos o demandas del trabajo.
El objetivo final, es optimizar la productividad del trabajador y del sistema de produccin, al
mismo tiempo que garantizar la satisfaccin, la seguridad y salud de los trabajadores.
El diseo ergonmico del puesto de trabajo debe tener en cuenta las caractersticas
antropomtricas de la poblacin, la adaptacin del espacio, las posturas de trabajo, el espacio
libre, la interferencia de las partes del cuerpo, el campo visual, la fuerza del trabajador y
el estrs biomecnico, entre otros aspectos.
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NORMAS TECNICAS PARA UNA PRENSA HIDRAULICA

EN 693:2001
CEN
COMIT EUROPEO DE NORMALIZACIN

European Committee for Standardization
Comit Europen de Normalisation
Europisches Komitee fr Normung
SECRETARA CENTRAL: Rue de Stassart, 36 B-1050 Bruxelles
INTRODUCCIN
Esta norma se aplica a las prensas hidrulicas segn su construccin y tipo de accionamiento.
Esta norma ha sido elaborada para ser una norma armonizada que proporcione medios de
conformidad con los requisitos esenciales de la Directiva de Mquinas y con las
Reglamentaciones de la AELC asociadas.
La extensin de los peligros tratados se indica en el objeto y campo de aplicacin de esta

norma. Adems, las mquinas deben ser conformes, segn proceda, en su funcionamiento con
la Norma EN 292 para los peligros que este pueda presentar en su operacin
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1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN

1.1 Esta norma especfica las medidas y requisitos tcnicos de seguridad a adoptar por
aquellas personas involucradas en el diseo (segn se define en el apartado 3.11 de la Norma
EN 292-1:1991), fabricacin y suministro de prensas hidrulicas destinadas a trabajar metales
en fro o materiales formados parcialmente de metales fros.
1.2 Esta norma tambin cubre las prensas, cuyo principal uso previsto es el trabajo de metales
en fro, que vayan a utilizarse de la misma forma para trabajar otro tipo de materiales en
lminas (tales como cartn, plstico, caucho o cuero), y metal en polvo.
1.3 Los requisitos contenidos en esta norma tienen en cuenta el uso previsto, como se define
en el apartado 3.12 de la
Norma EN 292-1:1991. Esta norma presupone el acceso a la prensa desde todas las
direcciones, tiene en cuenta los peligros descritos en el captulo 4 y especifica las medidas de
seguridad tanto para el operario como para otras personas expuestas.
1.4 Esta norma tambin se aplica a los dispositivos auxiliares que son parte integrante de la
prensa. Para la proteccin de sistemas de fabricacin integrados que utilizan prensas, vase
tambin la Norma ISO 11161.
1.5 Esta norma no se aplica a aquellas mquinas cuyo objeto principal de diseo es:
a) corte de chapa con cizalla-guillotina;
b) unin de elementos, por ejemplo, por remachado, grapado o cosido;
c) plegado o doblado;
d) enderezado;
e) prensado con torreta punzonadora;
f) extrusin;
g) forjado o estampado;
h) compactacin de polvo metlico;
i) mquinas punzonadoras de propsito nico diseadas exclusivamente para perfiles, por
ejemplo para la industria de la construccin.
1.6 Esta norma es aplicable a las mquinas fabricadas despus de la fecha de su publicacin
de esta Norma ISO 11161.
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2 NORMAS PARA CONSULTA

Estas normas europeas incorporan disposiciones de otras publicaciones por su referencia, con
o sin fecha. Estas referencias normativas se citan en los lugares apropiados del texto de la
norma y se relacionan a continuacin. Para las referencias con fecha, no son aplicables las
revisiones o modificaciones posteriores de ninguna de las publicaciones. Para las referencias
sin fecha, se aplica la edicin en vigor del documento normativo al que se haga referencia
(incluyendo sus modificaciones).
EN 292-1:1991 Seguridad de las mquinas. Conceptos bsicos. Principios generales para el
diseo. Parte 1: Terminologa bsica, metodologa.
EN 292-2:1991 Seguridad de las mquinas. Conceptos bsicos. Principios generales para el
diseo. Parte 2: Principios y especificaciones tcnicas.
EN 294:1992 Seguridad de las mquinas. Distancias de seguridad para impedir que se
alcancen zonas peligrosas con los miembros superiores.
EN 349:1993 Seguridad de las mquinas. Distancias mnimas para impedir el aplastamiento
de partes del cuerpo humano.
EN 418:1992 Seguridad de las mquinas. Equipos de parada de emergencia. Aspectos
funcionales. Principios para el diseo.
EN 563:1996 Seguridad de las mquinas. Temperaturas de las superficies accesibles. Datos
ergonmicos para establecer valores de las temperaturas lmite de las superficies calientes.
EN 574:1996 Seguridad de las mquinas. Dispositivos de mando a dos manos. Aspectos
funcionales. Principios para el diseo.
EN 614-1:1996 Seguridad de las mquinas. Principios de diseo ergonmico. Parte 1:
Terminologa y principios generales.
EN 626-1:1994 Seguridad de las mquinas. Reduccin de los riesgos para la salud debidos a
sustancias peligrosas emitidas por las mquinas. Parte 1: Principios y especificaciones para los
fabricantes de mquinas.
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EN 842:1996 Seguridad de las mquinas. Seales visuales de peligro. Requisitos generales,

diseo y ensayos.
EN 894-2:1997 Seguridad de las mquinas. Requisitos ergonmicos para el diseo de
dispositivos de informacin y rganos de accionamiento. Parte 2: Dispositivos de informacin.
EN 894-3:2000 Seguridad de las mquinas. Requisitos ergonmicos para el diseo de
dispositivos de informacin y mandos. Parte 3: Mandos.
EN 953:1997 Seguridad de las mquinas. Resguardos. Requisitos generales para el diseo y
construccin de resguardos fijos y mviles.
EN 954-1:1996 Seguridad de las mquinas. Partes de los sistemas de mando relativas a la
seguridad. Parte 1: Principios generales para el diseo.
EN 982:1996 Seguridad de las mquinas. Requisitos de seguridad para sistemas y
componentes para transmisiones hidrulicas y neumticas. Hidrulica.
EN 983:1996 Seguridad de las mquinas. Requisitos de seguridad para sistemas y
componentes para transmisiones hidrulicas y neumticas. Neumtica.
EN 999:1998 Seguridad de las mquinas. Posicionamiento de los dispositivos de proteccin
en funcin de la velocidad de aproximacin de partes del cuerpo humano.
EN 1005-2:1993 Seguridad de las mquinas. Capacidad fsica humana. Parte 2:
Manipulacin manual de objetos asociados a mquinas.
EN 1037:1995 Seguridad de las mquinas. Prevencin de puestas en marcha intempestivas.
EN 1050:1996 Seguridad de las mquinas. Principios para la evaluacin del riesgo.
EN 1088:1995 Seguridad de las mquinas. Dispositivos de enclavamiento asociados a
resguardos. Principios para el diseo y la seleccin.
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EN 1127-1:1997 Atmsferas explosivas. Prevencin y proteccin contra la explosin. Parte 1:

Conceptos bsicos y metodologa.
EN 1299:1997 Vibraciones y choques mecnicos. Aislamiento de las vibraciones de las
mquinas. Informacin para la aplicacin del aislamiento de la fuente.
EN ISO 3746:1995 Acstica. Determinacin de los niveles de potencia acstica de fuentes de
ruido a partir de la presin sonora. Mtodo de control en una superficie de medida envolvente
sobre un plano reflectante. (ISO 3746:1995).
ISO 11161:1994 Sistemas de automatizacin industrial. Seguridad de sistemas de fabricacin
integrados. Requisitos bsicos.
EN ISO 11202:1995 Acstica. Ruido emitido por mquinas y equipos. Medicin de los niveles
de presin acstica de emisin en el puesto de trabajo y en otros posiciones especificadas.
Mtodo de control in situ. (ISO 11202:1995).
ISO/TR 11688-1:1995 Acstica. Prctica recomendada para el diseo de mquinas y equipos
de bajo nivel sonoro. Parte 1: Planificacin.
EN 60204-1:1997 Seguridad de las mquinas. Equipo elctrico de las mquinas. Parte 1:
Requisitos generales.
(CEI 60204-1:1992 modificada).

EN 61310-2:1995 Seguridad de las mquinas. Indicaciones, marcado y maniobra. Parte 2:
Especificaciones para el marcado. (CEI 61310-2:1995).
EN 61496-1:1997 Seguridad de las mquinas. Equipos de proteccin electro sensibles. Parte
1: Requisitos generales y ensayos. (CEI 61496-1:1997).
EN 61496-2:1997 Seguridad de las mquinas. Equipos de proteccin electro sensibles. Parte
2: Requisitos particulares para equipos que utilizan dispositivos de proteccin opto-electrnicos
activos. (CEI 61496-2:1997).
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3 TRMINOS Y DEFINICIONES
Para los fines de esta norma, se aplican los siguientes trminos y definiciones. Existen otras
definiciones dadas en las correspondientes normas de tipo A y B, y en el anexo A de la Norma
EN 292-2:1991/A1:1995.
3.1 dispositivo auxiliar: Cualquier dispositivo previsto para ser usado con la prensa e
integrado en ella, por ejemplo dispositivos para la lubricacin, alimentacin y extraccin.
3.2 ciclo-automtico: Modo de funcionamiento en el que la corredera repite continuamente o
de forma intermitente todas las funciones realizadas sin intervencin manual despus de la
puesta en marcha inicial. - 9 - EN 693:2001
3.3 ciclo de funcionamiento: Movimiento de la corredera desde la posicin de inicio del ciclo
(normalmente el punto muerto superior), hasta el punto muerto inferior y retorno hasta la
posicin de parada del ciclo (normalmente el punto muerto superior). El ciclo de funcionamiento
comprende todas las operaciones efectuadas durante estos movimientos.
3.4 ciclo golpe a golpe: Modo de funcionamiento donde cada ciclo de funcionamiento de la
corredera tiene que desencadenarse por la accin del/os operario/s.
3.5 puntos muertos: Puntos en los que el punzn, durante su recorrido, se encuentra:
Bien en el punto ms cercano/prximo a la matriz (normalmente se corresponde con el final
del recorrido de cierre), conocido como el punto muerto inferior (PMI);
Bien en el punto ms alejado de la matriz (normalmente se corresponde con el final del
recorrido de apertura), conocido como el punto muerto superior (PMS).
3.6 matriz: Parte fija del troquel utilizado en una prensa.
3.7 cojn: Accesorio de troquel que acumula y libera, o absorbe, la fuerza necesaria para
realizar algunas operaciones en la prensa.
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3.8 resguardo con dispositivo de enclavamiento de apertura prematura: Resguardo

asociado a un dispositivo de enclavamiento que, si se abre cuando el movimiento peligroso en
la zona del troquel ha pasado, no interrumpe el ciclo de funcionamiento.
3.9 dispositivo de bloqueo del resguardo: Dispositivo mecnico para mantener la pantalla de
un resguardo mvil con dispositivo de enclavamiento, en posicin de cierre y bloqueo, hasta
que el riesgo de lesiones por las funciones peligrosas de la mquina haya pasado.
3.10 prensa hidrulica: Mquina diseada o prevista para transmitir energa por movimientos
lineales entre platos (estampas) que cierran por medios hidrulicos con objeto de trabajar (por
ejemplo conformar o cortar) en el troquel un metal en fro o un material compuesto parcialmente
por una parte de metal fro. Esta energa se produce por los efectos de una presin hidrosttica
(vanse las figuras 1 y 2).
3.11 dispositivo de mando de movimiento limitado; dispositivo de mando de marcha a
impulsos: Dispositivo de mando cuya activacin permite slo un recorrido limitado de un
elemento de la mquina, minimizando as el riesgo tanto como sea posible; cualquier
movimiento posterior es impedido hasta que el rgano de accionamiento se suelte y sea
accionado de nuevo. (Apartado 3.23.8 de la Norma UNE-EN 292-1:1993).
3.12 autocontrol: Funcin de seguridad que asegura que una medida de seguridad es iniciada
si disminuye la aptitud de un componente o de un elemento para desempear su funcin o si se
modifican las condiciones de funcionamiento de manera que se generan peligros.
3.13 traspaso de mando (inhibicin): Suspensin automtica temporal de una(s) funcin(es)
de seguridad por las partes del sistema de mando relacionadas con la seguridad durante, por
otra parte, condiciones seguras de operacin de la mquina. (Apartado 3.7 de la Norma EN
954-1:1996).
3.14 tiempo total de parada (tiempo total de respuesta): Tiempo transcurrido desde la
activacin del dispositivo de proteccin hasta el cese del movimiento peligroso, o hasta que la
mquina alcance una posicin de seguridad.
3.15 detector de pieza: Dispositivo que detecta la pieza y/o la correcta posicin de la misma y
permite o evita la iniciacin del ciclo. EN 693:2001 - 10 -
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3.16 detector de posicin: Interruptor accionado por un elemento mvil de la mquina cuando
este elemento alcanza o abandona una posicin predeterminada.
3.17 redundancia: Aplicacin de ms de un dispositivo o sistema, o parte de un dispositivo o
sistema, con el objetivo de asegurar que, en el caso de fallo de una parte en la realizacin de
su funcin, haya otra disponible para realizar esa funcin. (Apartado 3.47 de la Norma EN
60204-1:1992).
3.18 vlvula de retencin: Dispositivo que protege contra las cadas por gravedad de la
corredera.
3.19 dispositivo anti repetidor: Parte del sistema de mando utilizado para limitar el
movimiento del punzn a un nico ciclo de operacin incluso si el medio de iniciacin del ciclo
(por ejemplo un pedal) se mantiene en la posicin de accionado.
3.20 corredera (vase la nota anterior): Elemento principal mvil de la prensa con
movimiento alternativo al que se amarra el punzn.
3.21 punzn: Parte mvil del troquel.
3.22 Dispositivo de proteccin del troquel: Dispositivo que protege el troquel contra daos,
parando el ciclo o impidiendo su inicio.
3.23 troquel: Trmino utilizado para el conjunto del punzn y la matriz.
3.24 troquel cerrado: Troquel diseado y construido para ser intrnsecamente seguro (vase
la figura C.1).
3.25 prensa de movimiento ascendente: Prensa vertical en la que la mesa se mueve hacia
arriba durante el semiciclo de cierra, (a la inversa que en prensas de movimiento descendente,
vase la figura D.1).
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PARTES PRINCIPALES DE CONTROL ELECTRONICO
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PARTES PRINCIPALES DE PRENSA CON BOMBA MANUAL
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PLANO DE TALLER MEGAMOTOR,S
OFICINA
ENTRADA
ESTACIONAMIENTO
TALLER DE
REPARACIONES
UBICACIN DE
LA PRENSA
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TIPOS Y COSTOS DE MATERIALES INSUMOS EMPLEADOS

COTIZACION DE LA PRENSA
Para la eleccin de la prensa hidrulica se realizara una visita a las tiendas distribuidoras de
prensas para la cotizacin y ver las caractersticas de cada modelo la mejor eleccin de la
prensa
MODELO KSC y KMG.
S/ 3.800
Caractersticas
Diseo ms compacto y funcional que integra todos los elementos hidrulicos dentro del chasis
protegindolos y ahorrando espacio en el transporte. Se suministran completamente montadas
y listas para trabajar.
Fabricamos prensas en dos versiones. Modelos KMG y KSG con conjunto hidrulico Monobloc
y modelos KCK y KSC con bomba y cilindro independientes.
Mesa de trabajo ajustable en distintas alturas.
Incluyen 2 apoyos en V.
Manmetro con amortiguacin para prolongar su vida til. Posicionamiento del manmetro a la
altura de la vista para facilitar su lectura.
Pistn con retorno automtico.
Limitador de recorrido en los modelos KSC y KMG.

Seguridad
Vlvula de seguridad contra sobrecargas
Limitador hidrulico de recorrido
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Plano
Ficha tcnica
Referencias
Mxima luz
vertical
(mm.)
KMG-15
660
KSG-15
Mxima luz
horizontal
(mm.)
Recorrido
total del
cilindro
Tipo de
Bomba
Ref.
Bomba
500
Manual
225
MGK15
300
500
Manual
225
MGK15
KSC-15
450
500
Manual
BK-05
170
CM-15
KCK-15
660
500
Manual
BK-05
170
CM-15
Ref. del
cilindro
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MODELOS D.K
2015
1900/200 - 1570/100 - 1570/150
S/ 7.500
* Estructura en acero soldado
* Operacin sencilla
* Se detiene en cualquier posicin
* Manmetro de presin
* Vlvula de seguridad contra sobrecarga
* Bloques V- estndar (2 psz.)
* Altura de Mesa ajustable
* Peso de 310 kg
* Mesa con movimiento de subida y bajada
* Panel de mando con joystick Cilindro
* Con movimiento izquierda/derecha (DK)
* Estructura de plancha de pulg
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MODELO PRH 810
DATOS TCNICOS DE LA PRENSA HIDRAULICA

CAPACIDAD 40 Toneladas
s/ 3.950
RANGO DE TRABAJO 160-330mm - 6 5/16-13

PESO 280,4kg
APLICACIONES
Su prensa hidrulica de acero resistente con marco en forma de H contiene un gato botella de
40 toneladas. Excelente para enderezar, doblar y aplastar piezas. Ideal para la reconstruccin
de motores. Se puede abrir de lado para permitir el manejo de piezas muy largas, as como
levantar y disminuir la tabla de trabajo para obtener la mejor distancia de trabajo posible.
El mbolo con resorte de regreso incrementa notablemente la velocidad de trabajo. Obtenga
gran presin con muy poco esfuerzo para todos sus trabajos de prensado.
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ELECCION DE LA PRENSA
Luego de realizar una cotizacin y ver las caractersticas, precios de cada una de las prensas
hidrulicas tambin se procede a evaluar a cada uno de ellos, las caractersticas de
funcionamiento el tonelaje caractersticas de fabricacin espesor de la plancha de los marcos
de la plataforma de prensado las caractersticas que debe cumplir son los siguientes :
CARACTERISTICAS QUE DEBE CUMPLIR
1. Tonelaje
40 ton
2. Accionamiento
manual con palanca
3. Tipo de prensa
TIPO H
4. Calidad
estructura de 5/8 y 1/2 pulg
5. Cuerpo de la prensa
acceso por la mayor cantidad de puntos
6. Dimetro del cilindro
80.00 mm
7. Presin
350 bar mxima de trabajo
8. Ancho altura
1.80 m x 1.40 m
9. Precio aproximado
s/ 3500 s/4000 nuevo soles
Una vez evaluado las tres opciones cotizados en las tiendas que distribuyen el producto y
ofrecen las garantas del producto y el mantenimiento del mismo y viendo las caractersticas
ms convenientes para el trabajo y las necesidades del taller.
Una vez estudiado las caractersticas de la prensa que se va a adquirir para la implementacin
del taller y para la mejor atencin del cliente en general pasamos al presupuesto designado
para la compra, traslado, ubicacin, instalacin y puesta en funcionamiento como siguiente
paso realizamos un presupuesto.
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COSTO TOTAL DE LA IMPLEMENTACION

PRESUPUESTO ASIGNADO PARA LA IMPLEMENTACION DE UNA
PRENSA HIDRAULICA
Para la implementacin de este proyecto de una prensa hidrulica de 40 toneladas el
presupuesto que se maneja para esta implementacin tomndose en cuenta el precio del
producto y los gastos adicionales para el traslado, instalacin y puesta en funcionamiento se
cuenta con la suma de s/ 4,250 nuevos soles.
A continuacin se presenta el cuadro de presupuesto y gastos al detalle.
CUADRO DE PRODUCTOS Y MATERIALES Y COSTOS
PRODUCTO
CANTIDAD
PRENSA HIDRAULICA
P.X UNIDAD
PRECIO TOTAL
s/ 3950.00
s/ 3950.00
TRASLADO X GRUA
s/ 120.00
s/ 120,00
ANCLAJE AL PISO
s/ 100.00
s/ 100.
DE 40 TONELADAS
SERVICIO DE
TRASLADO
INSTALACION
CEMENTO Y
PERNOS
MATERIALES
PRODUCTO Y
SERVICIOS
s/ 80.00
DE ANCLAJE
TOTAL
DE
s/ 4250
GASTOS
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TIEMPO ESTIMADO PARA LA APLICACION

El tiempo se estima para la puesta funcionamiento de la prensa hidrulica desde el
momento en que se present el proyecto a la empresa para su posterior evaluacin y
aprobacin del presupuesto para la implementacin del mismo.
A continuacin se presenta el cuadro de tiempos y momentos de acciones a llevarse a
cabo para obtener el tiempo real para la puesta en funcionamiento del equipo
PROCESOS
PRESENTACION DEL
PROYECTO
ACCION
Nro.DE DIAS
Es el da en el que se propone el
proyecto
EVALUACION Y
Da en el que se ve la necesidad
FACTIBILIDAD
por la herramienta
DESIGNACION DEL
Da en el que se ve la necesidad
PRESUPUESTO
por la herramienta
COTIZACION DEL
Una vez obtenido la aprobacin
PRODUCTO
se pasa a este siguiente paso
EVALUACION DE
Se estudia la mejor opcin para
PRESIOS
la compra
COMPRA DEL
El da de la adquisicin y
PRODUCTO
traslado del producto
INSTALACION DE LA
En este paso se realiza la
PRENSA
instalacin
DIA DE PUESTA EN
comienza el funcionamiento y
TOTAL DE DIAS
FUNCIONAMIENTO
da final y total de das
1a 2
10
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BENEFICIOS MEDIBLES OBTENIDOS

RECUPERCION DE LA INVERSION
El tiempo estimado de la recuperacin de la inversin realizada por la empresa o el taller ser
de mediano plazo, pero traer un gran aporte por ser una herramienta muy til en los talleres
de reparaciones puesto que no todos cuentan con un prensa en muchos casos los trabajos
derivan a un taller donde si cuentan con una prensa hidrulica asiendo que la empresa o el
taller de reparaciones sea ms atractivo para el cliente por contar con las herramientas
adecuadas para la reparacin de sus unidades en este siguiente cuadro se presenta los costos
por trabajos realizados en esta herramienta y el tiempo de retorno de la inversin
CUADRO DE TRABAJOS COSTO Y TIEMPO

Teniendo en cuenta que cualquiera de estos trabajos ingresara durante la semana y las
ganancias es un promedio de S/100.00 por semana por mes 400.00 y el capital retornara en un
ao la suma COMPLETA DE LA INVERSION.
COSTO POR
TRABAJOS
ENDERESADO
TRABAJO
40.00
DE EJES
TIEMPO
1 A 2 POR
INGRESO
INGRESO
POR SEMANA AL MES
AL AO
80.00
320.00
3840.00
120.00
480.00
5760.00
100.00
400.00
4800.00
120.00
480.00
5760.00
60.00
240.00
2880.00
SEMANA
DESARMADO
DE PIONES
60.00
1 A 2 POR
SEMANA
PRENSADO DE
ENGRANAJES
50.00
2 POR
SEMANA
CAMBIO DE
60.00
BOCINAS
2 POR
SEMANA
DOBLADO DE
2 POR
MUELLES,TU
BOS, EJES
30.00
SEMANA
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CONCLUSIONES FINALES
En resumen la implementacin de esta herramienta es de gran utilidad en el sector de

mecnica automotriz, produccin por su gran beneficio en los trabajos que requieres grandes
esfuerzos como doblado y enderezado de planchas metlicas, barras metlicas ejes y en el
proceso de desarmado de piones que trabajan a presin como rodamientos, engranajes etc.
tambin una entrada adicional econmica por qu se puede brindar el servicio de presado al
pblico en general fuera del servicio personal que nos brinda esta herramienta y tener un
manejo fcil y sencillo.
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BIBLIOGRAFIA
https://docs.google.com/document/d/1kh_LJi_miyjlJrcqXdt77Wx50eBlg7tG_HcuB9PoQLQ/edit?
pli=1
https://www.idqsa.net
http://es.slideshare.net/XIXO1209/sistema-hidraulicos
http://venta.brick7.com.pe/Mantenimiento+Prensa+Hidraulica+Lima
www.paritarios.cl/consejos_martillo_uso_seguro.htm
http://es.wikipedia.org/wiki/Seguridad_y_salud_laboral#Riesgo_labora
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Prensa hidrulica de 40 toneladas