FUNDICION DE PIEZAS DE ALUMINIO

La fundicin de aluminio en piezas consiste fundamentalmente en llenar un molde

con la cantidad de metal fundido requerido por las dimensiones de la pieza a
fundir, para, despus de la solidificacin, obtener la pieza que tiene el tamao y la
forma del molde.
Existen tres tipos de procesos de fundicin diferenciados aplicados al aluminio:

Fundicin en molde de arena

Fundicin en molde metlico

Fundicin por presin o inyeccin.

En el proceso de fundicin con molde de arena se hace el molde en arena
consolidada por una apisonadora manual o mecnico alrededor de un molde, el
cual es extrado antes de recibir el metal fundido. A continuacin se vierte la
colada y cuando solidifica se destruye el molde y se granalla la pieza. Este mtodo
de fundicin es normalmente elegido para la produccin de:

Piezas estructurales fundidas de gran tamao.

Pieza de fundicin de una aleacin de aluminio (pieza del ventilador de una
aspiradora).
La fundicin en molde metlico permanente llamados coquillas, sirven para
obtener mayores producciones. En este mtodo se vierte la colada del metal
fundido en un molde metlico permanente bajo gravedad y bajo presin
centrfuga.Puede resultar caro, difcil o imposible fundirlas por moldeo.
En el mtodo de fundicin por inyeccin a presin se funden piezas idnticas al
mximo ritmo de produccin forzando el metal fundido bajo grandes presiones en
los moldes metlicos.
Mediante el sistema de fundicin adecuado se pueden fundir piezas que puede
variar desde pequeas piezas de prtesis dental, con peso de gramos, hasta los
grandes bastidores de mquinas de varias toneladas, de forma variada, sencilla o
complicada, que son imposibles de fabricar por otros procedimiento
convencionales, como forja, laminacin, etc.
El proceso de fundicin se puede esquematizar de la siguiente manera:

1.
2.

Diseo del modelo original de la pieza a fundir

Elaboracin del tipo de modelo diseado

3.

Fusin del material a fundir

4.

Insercin de la colada en el molde

5.

Solidificacin de la pieza

6.

Limpieza de la superficie con procesos vibratorio o de granallado.

Caractersticas de las aleaciones para fundicin

Las aleaciones de aluminio para fundicin han sido desarrolladas habida cuenta
de que proporcionan calidades de fundicin idneas, como fluidez y capacidad de
alimentacin, as como valores optimizados para propiedades como resistencia a
la tensin, ductilidad y resistencia a la corrosin. Difieren bastante de las
aleaciones para forja. El silicio en un rango entre el 5 al 12% es el elemento
aleante ms importante porque promueve un aumento de la fluidez en los metales
fundidos. En menores cantidades se aade magnesio, o cobre con el fin de
aumentar la resistencia de las piezas.
En Mxico se encuentran fundiciones del sector metalmecnico cuyas divisiones
son de fundicin con moldeo en arena, fundicin a la cera perdida, inyeccin de
aluminio, entre muchas otras especialidades de fundido de metales.
El segundo punto a favor de la industria de la fundicin es la cercana con los
Estados Unidos, principal cliente de fundicin. y los bajos costos de logstica, tanto
en tiempos de entrega, como en bajos costos de transportacin y por consecuente
la notable de reduccin de inventarios, ya que gran parte de la fundicin que se
hace en Mxico tiene como destino final pases como Estados Unidos.

Die Casting - Inyeccin de Aluminio y Zamac

Proceso que consiste en forzar o inyectar aluminio o zamak fundido, hacia un
molde permanente, tambin denominado Dado, dichos moldes o dados, tienen
una cavidad de la pieza deseada, considerando la contraccin del mismo, los
moldes pueden o no contener corazones y botadores para separar las partes del
molde y que quede la pieza deseada en aluminio o zamac. RADVER cuenta con
equipo de alta tecnologa y cuenta con inyectoras de aluminio con capacidad de
420 Toneladas de cmara fra y de Zamak con capacidad de 60 Toneladas de
cmara caliente.
El proceso de Die Casting o Fundicin por Inyeccin es usado cuando los
tirajes o demandas son continuas y grandes ya que el tiempo de ciclo promedio en
Die Casting oscila entre 15 y 60 segundos, dependiendo del gramaje de la pieza, y
a su vez cada inyectada o golpe debe amortizar el precio del molde.

RADVER ofrece el servicio de fabricacin del molde para aluminio fundido y

zamac con sistema de enfriamiento y botadores integrado dependiendo del tipo de
pieza.