Antologa Administracin de Operaciones UPAV

1.1 Introduccin a la produccin

1.1 Fundamentos tericos de administracin y produccin
Todo lo que se escribe a continuacin fue tomado del libro: Manual prctico para la
administracin de agronegocios, sus autores son Guillermo Guerra Espinel, Alfredo
Aguilar Valds
Definiciones de administracin
Es un proceso que lleva consigo la responsabilidad de planear y regular en forma eficiente
las operaciones de una empresa para un propsito dado. Brech
La direccin de un organismo social y su efectividad de alcanzar los objetivos, fundada en
la habilidad de conducir a sus integrantes. Koontz y ODonnell
Consiste en lograr un objetivo predeterminado mediante el esfuerzo ajeno. Terry
Administrar es preveer, organizar, mandar, coordinar y controlar. Fayol
Conjunto sistemtico de reglas para lograr la mxima eficiencia en las formas de
estructurar y manejar un organismo social. Reyes Ponce
Una tcnica por medio de la cual se determinan, clasifican y realizan los propsitos y
objetivos de un grupo humano en particular. Peterson y Plowman
El empleo de la autoridad para organizar, dirigir y controlar a subordinados responsables,
con el fin de que todos los servicios que se prestan sean debidamente coordinados en el
logro del fin de la empresa. Tannenbaun
Es el arte o tcnica de dirigir e inspirar a los dems, con base en profundo y claro
conocimiento de la naturaleza humana. Mooney
Es una ciencia social compuesta de principios, tcnicas y prcticas y cuya aplicacin a
conjuntos humanos permite establecer sistemas racionales de esfuerzo cooperativo.
Jimnez Castro
Es una ciencia social que persigue la satisfaccin de objetivos insitucionales, por medio
de un mecanismo de operacin y a travs del esfuerzo humano. Fernndez Arena
Toda accin encaminada a convertir un propsito en realidad positiva. F. Morstein Marx
Es un conjunto de principios y tcnicas, con autonoma propia, que permiten dirigir y
coordinar la actividad de grupos humanos hacia objetivos comunes. Fernndez Escalante
Funcin y fin de la Administracin

La funcin de la administracin consiste en lograr que las actividades de una empresa

produzcan los resultados originalmente planeados.
La administracin es el elemento empresarial que tiene que tomar decisiones y es el
responsable de la formulacin de su poltica de trabajo, accin, directriz y de la
supervisin para que stas se lleven a cabo.
Puede decirse que una actividad ha tenido xito cuando logra dos objetivos
estrechamente relacionados:
a) xito en la administracin empresarial (la empresa analizada en su orden
interno).
b) xito en el sentido econmico (comercial o social, la empresa analizada por
sus resultados).
En el anlisis de las finalidades que gobierna la accin de los administradores debe
hacerse referencia a tres grandes Dimensiones, caractersticas de la administracin:
a) La personalidad de los dirigentes
b) La naturaleza de las empresas y su organizacin
c) El medio ambiente
Por consiguiente los fines de la administracin son:
a) Dirigir y coordinar la actividad de grupos humanos hacia un fin comn
b) La obtencin de una mayor eficiencia tcnica, es decir lograr en el campo de
actividad la mejor ejecucin de las acciones
c) Una mayor y ms racional utilizacin de los recursos
d) La integracin del esfuerzo humano en el proceso productivo de bienes y
servicios
e) Asegurar la cooperacin de todos los recursos humanos que participan en la
empresa, reduciendo y eliminando los conflictos laborales
Caractersticas de la Administracin

La administracin sigue un propsito. Una condicin de la administracin es un

objetivo, sea este implcito o enunciado especficamente.
Es un medio para ejercer impacto en la vida humana. Es decir, la administracin
influye en su medio ambiente.
Est asociada generalmente con los esfuerzos de un grupo. Todo organismo
acciona para alcanzar determinados objetivos, los que se logran ms fcilmente
por medio de un grupo y no por una sola persona.
Se logra mediante el esfuerzo. Para participar en la administracin se requiere
superar la tendencia a ejecutar todo por uno mismo y lograr que las tareas se
cumplan coordinando el esfuerzo de otros.
La efectividad administrativa requiere el uso de conocimientos, iniciativa, aptitudes
y prctica.

La administracin es intangible, su presencia se demuestra por el resultado de sus

esfuerzos.

Importancia de la Administracin

La administracin se aplica a todo tipo de empresa

El xito de un organismo depende directamente de la calidad de su administracin
Una adecuada administracin eleva la productividad
La eficiencia tcnica administrativa promueve y orienta el desarrollo empresarial
La administracin coordina y optimiza todos los recursos para lograr sus objetivos
con la mxima eficiencia.

Evolucin del concepto de produccin

Lo que se escribe a continuacin fue tomado del libro: Como aprender economa:
conceptos bsicos, del autor Santiago Zorrilla Arena
Produccin en trminos generales indica la creacin de bienes y servicios, es decir, la
produccin debe comprender la totalidad de la vida econmica.
Producir es transformar la materia, esta idea de la produccin no se refiere tan solo a una
transformacin fsica, si no que consiste en todo lo que tiende a adaptar el objeto a la
necesidad y en todo lo que facilita su utilizacin, es decir, la forma en que las actividades
individuales se coordinan y organizan para realizar la adaptacin final de la naturaleza a
nuestras necesidades.
La produccin es el resultado de la combinacin de diferentes factores que sirven para
satisfacer necesidades humanas.
El proceso productivo significa incorporar utilidad a las cosas, dicha utilidad de las cosas
se presenta desde que se obtienen los recursos naturales hasta que se consumen o
utilizan.
La industria extractiva da a las cosas la utilidad fundamental, las de transformacin les da
utilidad de forma, los transportes (sector servicio) le da la de lugar o especie, y el de
comercio las de tiempo.
Los factores de la produccin de acuerdo con Alfred Marshall, son cuatro: tierra
(elementos naturales), trabajo, capital y organizacin.

Tierra.- est representada por todos los recursos cuya existencia no se debe a la
actividad humana, la forman todas las materias de origen animal, vegetal o
mineral, y diversas energas como la solar, la elctrica, atmica, etc. La tierra es la
fuente de toda materia prima.
Trabajo.- est considerado como esfuerzo humano, desde dos puntos de vista: el
trabajo intelectual y el trabajo material o mano de obra. La divisin del trabajo
puede tomarse como la distribucin y diferenciacin de las tareas y servicios que

han de realizarse en cualquier sociedad. El trabajo se divide, entre otras, por tres
razones.
o Porque los hombres difieren de su capacidad, habilidad y caractersticas
personales
o Porque una misma persona no puede estar en dos sitios ni puede hacer
dos cosas al mismo tiempo
o Porque la amplitud de conocimientos y tcnicas es tan grande que ningn
hombre puede dominar
Capital.- se entiende el aservo de instrumentos resultantes de todos los bienes
econmicos producidos por el trabajo (mquinas, instalaciones, edificios). La
funcin del capital puede dividirse a su vez en otras tres consideraciones:
o Funciona como instrumento multiplicador de la produccin
o Funciona como medio de sostenimiento
o Funciona como materia prima
Organizacin.- es la capacidad de direccin para asegurar el xito en la
produccin. Se utiliza con el propsito de que haya un proporcionamiento
adecuado en la produccin. Los principios de la organizacin son los siguientes:
objetivo, plan, coordinacin, autoridad, jerarqua, asignacin de funciones,
liderazgo y delegacin de funciones.

Los factores de produccin lograrn cumplir con los objetivos que se proponen, siempre y
cuando se manejen con eficiencia. Por lo tanto la eficiencia de los factores de la
produccin estar supeditada a los elementos indicados.

Datos tomados del libro Administracin, autores James Arthur Finch Stoner, R. Edward
Freeman, Daniel R. Gilbert
Una organizacin productiva produce bienes materiales, por ejemplo autos,
computadoras, botellas o pintura. Estos bienes se pueden guardar en un almacn y
consumir con el tiempo. La importancia general radica en hacer mercancas uniformes,
producidas en masa. En consecuencia, existe muy poco contacto o participacin de los
clientes en la produccin de los bienes individuales. Es la organizacin que produce
bienes tangibles, que se pueden producir en masa y guardar para su consumo posterior.
Una organizacin de servicios, por otra parte, produce, sobre todo, bienes intangibles, que
no se pueden almacenar. Por ejemplo, los mdicos, abogados, contadores y peluqueros
producen trabajo a la medida en forma de asesora y servicios que reflejan las
necesidades de los clientes individuales. Los servicios no se pueden realizar sin la
participacin de los clientes o el contacto con ellos, tampoco se pueden almacenar.
A continuacin se presentan diferencias bsicas entre las operaciones productivas y las
operaciones de servicios.

Rusell Ackoff, pionero en la teora de sistemas, describe un sistema como: un todo que no
puede subdividirse sin perder sus caractersticas esenciales, y por lo tanto debe
estudiarse como un todo. Ahora en vez de explicar un todo en funcin de sus partes, las
partes empezarn a ser explicadas en funcin del todo.
Un sistema de produccin recibe insumos en forma de materiales, personal, capital,
servicios e informacin. Estos insumos son transformados en un subsistema de
conversin en los productos y servicios deseados, que se conocen como productos. Una
porcin del producto resultante es vigilada por el subsistema de control para determinar si
es aceptable en trminos de cantidad, costo y calidad. Si el resultado es aceptable, no se
requieren cambios en el sistema, en caso contrario, se requiere de una accin
administrativa correctiva. El subsistema de control asegura el desempeo del sistema al
brindar retroalimentacin de forma que los gerentes puedan tomar acciones correctivas.
Un modelo del sistema de produccin

Todas las organizaciones tienen por lo menos un sistema de produccin. Existe una
amplia variedad de estos sistemas, varios de los cules se presentan a continuacin. La
forma en que se manifiesta un sistema de produccin como parte de una organizacin
difiere de manera considerable de una firma a otra.

1.2 Planeacin, programacin y control de la produccin

Bsicamente las cinco fases que componen el proceso de planificacin y control de la produccin
son [Domnguez Machuca 1995]:
1. Planificacin estratgica o a largo plazo.
2. Planificacin agregada o a medio plazo.
3. Programacin maestra.
4. Programacin de componentes.
5. Ejecucin y control.
Es importante anotar, que de acuerdo con Domnguez Machuca [1995], estas fases se debern
llevar a cabo en cualquier empresa manufacturera, independientemente de su tamao y actividad,
aunque la forma como estas se desarrollen depender de las caractersticas propias de cada
sistema productivo. La figura 1, resume las principales fases mencionadas junto con los planes que
de ellos se derivan, relacionando por un lado, los niveles de planificacin empresarial y por otro la
planificacin
y
gestin
de
la
capacidad.
Teniendo en cuenta los aspectos que se deben considerar en el proceso de planificacin,
programacin y control de la produccin y en aras de su importancia en las acciones de
mejoramiento de la capacidad competitiva de una organizacin, a continuacin se proceder a
analizar de manera detallada los aportes de distintos autores en cuanto a conceptos, mtodos y
tcnicas ms empleados en cada una de sus fases.

Figura 1. Proceso de Planificacin, programacin y control de la produccin

Fuente: Domnguez Machuca Jos Antonio, 1995
Pronsticos
En aproximacin a lo expresado por Rigss [1998], Domnguez Machuca et al [1995], Buffa
& Sarin [1992], Adam & Ebert [1991], Hanke & Deitsch [1996] y Voris [1977], se puede
afirmar, que los pronsticos son el primer paso dentro del proceso de planificacin de la
produccin y estos sirven como punto de partida, no solo para la elaboracin de los
planes estratgicos, sino adems, para el diseo de los planes a mediano y corto plazo, lo
cual permite a las organizaciones, visualizar de manera aproximada los acontecimientos
futuros y eliminar en gran parte la incertidumbre y reaccionar con rapidez a las
condiciones cambiantes con algn grado de precisin.

Mtodos Cualitativos: Mtodo Delphi, mtodo del juicio informado, mtodo de la

analoga de los ciclos de vida y mtodo de la investigacin de mercados.

Mtodos cuantitativos: Mtodos por series de tiempo y mtodos causales.

Planeacin a largo plazo

Una de las necesidades expresas, en el camino para mejorar la competitividad, es la
adopcin de una correcta estrategia de operaciones, la cual es definida por Schroeder
[1995] como una visin de la funcin de operaciones que depende de la direccin o
impulso generales para la toma de decisiones. Esta visin, se debe integrar con la
estrategia empresarial y con frecuencia, aunque no siempre, se refleja en un plan formal.
La estrategia de operaciones debe dar como resultado un patrn consistente de toma de
decisiones en las operaciones y una ventaja competitiva para la compaa. As mismo,
Chase & Aquilano [1995], expresan, como aspecto importante a considerar, que dicha
estrategia debe especificar la manera en que la empresa emplear sus capacidades
productivas para apoyar la estrategia corporativa. Todo esto significa, que la estrategia de
operaciones debe surgir de una estrategia empresarial a largo plazo y a su vez, debe
integrarse de manera horizontal con las estrategias de los dems subsistemas de la
compaa.
En consonancia con lo anterior, Domnguez Machuca et al [1995] plantea, que las dos
funciones bsicas que ha de cumplir la estrategia de operaciones son:
1.
Servir como marco de referencia para la planificacin y control de la produccin,
de la cual es su punto de partida.
2.
Marcar las pautas que permitan apreciar en qu medida el subsistema de
operaciones est colaborando el logro de la estrategia corporativa.

Dentro de este propsito, las decisiones bsicas que deben ser contempladas dentro de
la estrategia de operaciones son:
1.
Decisiones de posicionamiento, que afectan la direccin futura de la compaa y
dentro de la cual se incluyen los objetivos a largo plazo, el establecimiento de las
prioridades competitivas, la fijacin del modelo de gestin de la calidad, la seleccin de
productos y la seleccin de procesos.
2.
Decisiones de diseo, concernientes al subsistema de operaciones, que implican
compromiso a largo plazo y entre las cuales se encuentran el diseo del productos y
procesos, la mano de obra, la apropiacin de nuevas tecnologas, decisiones de
capacidad, localizacin y distribucin de instalaciones y sistemas de aprovisionamiento
Planeacin Agregada
La planeacin agregada tiene como misin fundamental la de establecer los niveles de
produccin en unidades agregadas a lo largo de un horizonte de tiempo que,
generalmente, flucta entre 3 y 18 meses, de tal forma que se logre cumplir con las
necesidades establecidas en el plan a largo plazo, manteniendo a la vez niveles mnimos
de costos y un buen nivel de servicio al cliente.
As mismo, existen varias estrategias para la elaboracin del plan agregado, las cuales
han sido clasificadas por la mayora de los autores en dos grupos, subdivididos as:
[Schroeder,1992; Chase & Aquilano,1995; Nahmias,1997; Heizer & Render,1997; Rusell &
Taylor,1998; Vollmann et al,1997; Domnguez Machuca et al, 1995]:
1.

Estrategias puras:

Mano de obra nivelada (con empleo de horas extras o trabajadores eventuales)

Estrategia de persecucin, adaptacin a la demanda o de caza: (con o sin empleo

de la subcontratacin).
1.

Estrategias mixtas: Se realizan mezclando varias estrategias puras.

Debido a las diferentes estrategias que se pueden adoptar, se debe obtener un plan que
satisfaga las restricciones internas de la organizacin y a la vez mantenga el costo de
utilizacin de los recursos lo ms bajo posible.
En cuanto a las tcnicas existentes en la elaboracin de planes agregados, de acuerdo
con los autores consultados (Ibdem), las ms renombradas son las siguientes:
1.

Mtodos manuales de grficos y tablas

2.
Mtodos matemticos y de simulacin: programacin lineal (mtodo simplex y
mtodo del transporte), programacin cuadrtica, simulacin con reglas de bsqueda
(Search Decision Rules) y programacin con simulacin.

3.
Mtodos heursticos: mtodo de los coeficientes de gestin, mtodo PSH
(Production Switching Heuristic), reglas lineales de decisin (LDR) y bsqueda de reglas
de decisin (SDR).

Programa Maestro
Una vez concluido el plan agregado, el siguiente paso consiste en traducirlo a unidades o
tems finales especficos. Este proceso es lo que se conoce como desagregacin
[Domnguez Machuca, 1995], subdivisin [Adam & Ebert,1991] o descomposicin
[Narasimhan et al, 1996] del plan agregado y su resultado final se denomina programa
maestro de produccin (Master Production Schedule, MPS).
Bsicamente, se puede afirmar que un programa maestro de produccin, es un plan
detallado que establece la cantidad especfica y las fechas exactas de fabricacin de los
productos finales [ Heizer & Render,1997; Russell & Taylor, 1998]. Al respecto, Vollmann
et al [1997] agrega que un efectivo MPS debe proporcionar las bases para establecer los
compromisos de envo al cliente, utilizar eficazmente la capacidad de la planta, lograr los
objetivos estratgicos de la empresa y resolver las negociaciones entre fabricacin y
marketing.
En cuanto al horizonte de tiempo de un MPS, la mayora de los autores coinciden en que
este puede ser variable y que dependiendo del tipo de producto, del volumen de
produccin y de los componentes de tiempo de entrega, este puede ir desde unas horas
hasta varias semanas y meses, con revisiones, generalmente, semanales.
En lo referente a los insumos para la obtencin del MPS es importante la consideracin
de los siguientes elementos [Domnguez Machuca et al, 1995]: el plan agregado en
unidades de producto, las previsiones de ventas a corto plazo en unidades de producto,
los pedidos en firme comprometidos con los clientes, la capacidad disponible de la
instalacin o el centro de trabajo y por ltimo, otras fuentes de demanda.
Por ltimo y de acuerdo con Vollmann [1997], es importante anotar que un buen MPS
debe tomar en cuenta las limitaciones de capacidad y mantenerse factible desde este
punto de vista.
Ejecucin y control de la produccin
El ltimo paso dentro del proceso jerrquico de planificacin y control, lo constituye el
programa final de operaciones, el cual le permitir saber a cada trabajador o a cada
responsable de un centro de trabajo lo que debe hacer para cumplir el plan de materiales
y con el, el MPS, el plan agregado y los planes estratgicos de la empresa.[Domnguez
Machuca et al, 1995].
Estas actividades, se enmarcan dentro de la fase de ejecucin y control, que en el caso
de las empresas fabriles se denomina gestin de talleres.

Bsicamente, la generalidad de los autores consultados, plantea, que la configuracin de

los talleres puede ser de dos tipos[Mayer, 1977; Domnguez Machuca et el,1995; Adam &
Ebert,1991;Chase & Aquilano, 1995; Nahmias, 1997; Tawfik & Chauvel,1992] :
1.
Talleres de configuracin continua o en serie: Aquellos en donde las mquinas y
centros de trabajo se organizan de acuerdo a la secuencia de fabricacin (lneas de
ensamblaje), con procesos estables y especializados en uno o pocos productos y en
grandes lotes. En ellos, las actividades de programacin estn encaminadas
principalmente, a ajustar la tasa de produccin peridicamente.
2.
Talleres de configuracin por lotes: En los que la distribucin de mquinas y
centros de trabajo, se organizan por funciones o departamentos con la suficiente
flexibilidad para procesar diversidad de productos. Estos pueden ser de dos
tipos[Bera,1996]:

Configurados en Flow Shop: Donde los distintos productos siguen una misma
secuencia de fabricacin.

Configurados en Job Shop: Aquellos donde los productos siguen secuencias de

fabricacin distintas.
En trminos generales y en el caso ms complejo, las actividades que se presentan en la
programacin y control de operaciones son [Domnguez Machuca et al,1995;
Schroeder,1992; Chase & Aquilano, 1995] : Asignacin de cargas, Secuenciacin de
pedidos y programacin detallada. A estas, Adam & Eber t[1991], agregan otras dos:
Fluidez y Control de insumo/producto (control input/output).
1.3 Logstica
Un aspecto importante al disear una cadena de suministro efi ciente para bienes
fabricados es determinar la forma en que esos artculos se mueven de la planta del
fabricante al cliente. En el caso de los productos para el consumidor, este proceso
comprende a menudo mover el producto de la planta de manufactura al almacn y luego a
la tienda detallista. Quizs usted no piense en ello con frecuencia, pero considere todos
estos artculos que tienen la etiqueta Hecho en China. Es muy probable que esa
sudadera haya realizado un viaje ms largo que los que usted hace. Si usted vive en
Chicago en Estados Unidos y la sudadera est hecha en la regin Fujian en China, quiz
recorri ms de 6 600 millas, unos 10 600 kilmetros, casi la mitad de una vuelta al
mundo, para llegar a la tienda detallista donde la compr.

A fin de mantener bajo el precio de la sudadera, es necesario que el viaje sea lo ms

eficiente posible.
No se sabe cmo viaj esa prenda; quiz lo hizo en avin o en una combinacin de
vehculos, recorriendo parte del camino en camin y el resto en barco o avin. La logstica
se ocupa de mover los productos a travs de la cadena de suministro.
La Association for Operations Management define la logstica como el arte y la ciencia de
obtener, producir y distribuir el material y el producto en el lugar y las cantidades
apropiados. El trmino logstica internacional se refiere a la gestin de estas funciones
cuando el movimiento es en una escala mundial.
Es evidente que, si la sudadera hecha en China se vende en Estados Unidos y Europa, su
comercializacin requiere de una logstica internacional.
Hay compaas que se especializan en logstica, como United Parcel Service (UPS),
Federal Express (FedEx) y DHL. Estas empresas globales estn en el negocio de mover
todo, desde flores hasta equipo industrial. En la actualidad, una compaa de manufactura
contrata una de estas empresas para que se haga cargo de muchas de sus funciones de
logstica. En este caso, las compaas de transporte se conocen como compaas de
logstica de terceros (tercerizacin). La funcin ms bsica es mover los productos de un
lugar a otro; pero es probable que adems ofrezcan servicios adicionales como manejo de
almacenes, control de inventario y otras funciones de servicio a clientes.
El problema de decidir cmo transportar mejor los bienes de las plantas a los clientes es
complejo y afecta el costo de un producto. Comprende esfuerzos importantes
relacionados con el costo de transporte del producto, la velocidad de la entrega y la
flexibilidad para reaccionar ante los cambios. Los sistemas de informacin desempean
un papel importante en la coordinacin de actividades e incluyen tareas como distribucin
de los recursos, manejo de los niveles de inventario, programacin y rastreo de pedidos.

Otras definicin de logstica:

Para Ferrel, Hirt, Adriaensns, Flores y Ramos, la logstica es "una funcin operativa
importante que comprende todas las actividades necesarias para la obtencin y

administracin de materias primas y componentes, as como el manejo de los productos

terminados, su empaque y su distribucin a los clientes".
Segn Lamb, Hair y McDaniel, la logstica es "el proceso de administrar
estratgicamente el flujo y almacenamiento eficiente de las materias primas, de las
existencias en proceso y de los bienes terminados del punto de origen al de consumo".
Para Enrique B. Franklin, la logstica es "el movimiento de los bienes correctos en la
cantidad adecuada hacia el lugar correcto en el momento apropiado".
En sntesis, se puede adoptar la siguiente definicin de logstica para conocer y describir
de una forma amplia y precisa lo que es la logstica en el contexto empresarial:
"La logstica es una funcin operativa que comprende todas las actividades y procesos
necesarios para la administracin estratgica del flujo y almacenamiento de materias
primas y componentes, existencias en proceso y productos terminados; de tal manera,
que stos estn en la cantidad adecuada, en el lugar correcto y en el momento
apropiado".
Una cadena de suministro est formada por todas aquellas partes involucradas de
manera directa o indirecta en la satisfaccin de la solicitud de un cliente. La cadena de
suministro incluye no solamente al fabricante y al proveedor, sino tambin a los
transportistas, almacenistas, vendedores al detalle (o menudeo) e incluso a los mismos
clientes. Dentro de cada organizacin, como la del fabricante, abarca todas las funciones
que participan en la recepcin y el cumplimiento de una peticin del cliente. Estas
funciones incluyen, pero no estn limitadas al desarrollo de nuevos productos, la
mercadotecnia, las operaciones, la distribucin, las finanzas y el servicio al cliente.
Diferencias entre logstica y cadena de suministro
La logstica abarca un segmento de la cadena de suministro, y cuenta con ciertas
funciones especficas. El encargado logstico de una empresa deber planificar,
desarrollar y controlar en todo momento el flujo de productos. Al mismo tiempo, ser el
encargado de supervisar la entrega del producto y la recepcin de las declaraciones de
dichas entregas. Adems de organizar los distintos almacenes en los que opere la
empresa y el control de la unidad.
La cadena de suministro, sin embargo, se basa en un mbito ms amplio. El Supply Chain
Manager debe conseguir una eficiencia total de las distintas etapas que componen el
ciclo; para ello deber optimizar todo el proceso de planificacin, suministro,
programacin de la fabricacin, almacenaje y distribucin.