Inventario son las existencias de una pieza o recurso utilizado en una organizacin.

Un sistema de inventario es el conjunto de polticas y controles que vigilan los niveles

del inventario y determinan aquellos a mantener, el momento en que es necesario
reabastecerlo y qu tan grandes deben ser los pedidos.

Propsitos del control de inventarios:

-

Para mantener la independencia entre operaciones

Para cubrir la variacin de la demanda
Para permitir la flexibilidad en la programacin
Protegerse contra la variacin en el tiempo
Aprovechar los descuentos del tamao de pedido

Clasificacin de los inventarios

Por su forma

Materias primas.
Productos en proceso.
Productos terminados.
Suministro.
Por su funcin

De seguridad o de reserva: Para cuando la demanda vara

considerablemente, se requiere de alguna proteccin contra los altos
costos que se originan al no tener existencias. Es posible utilizar
inventarios como amortiguadores o protecciones contra esas anomalas.
Las existencias de seguridad se pueden emplear para protegerse contra
los fueras de existencia ocasionando por una demanda inesperada
durante el tiempo en espera del surtido del pedido.
De desacoplamiento: Los inventarios tambin pueden ser tiles cuando
desacoplan las operaciones, cuando separan las operaciones de manera
que el abastecimiento de una operacin sea independiente de otro
abastecimiento. Esta funcin de desacoplamiento sirve para dos fines:
primero, si se requiere que los inventarios disminuyan las dependencias
entre etapas sucesivas de operacin, de manera que las fallas, escasez de
materiales, u otras fluctuaciones en la produccin en una etapa, no
ocasionen que etapas ulteriores tengan que detenerse. Una segunda
finalidad del desacoplamiento mediante el uso de inventarios es que las
unidades de las organizaciones programen sus operaciones de una manera
independientemente con respecto a las otras unidades.
En trnsito: Est constituido por materiales que avanzan en la cadena de
suministro de valor. Son artculos que se han pedido pero no se han
recibido todava

De ciclo: Cuando la cantidad de unidades producidas es mayor que las

necesidades inmediatas de la empresa, con el fin de reducir los costos por
unidad de compra.

Muchas veces no tiene sentido producir o comprar materiales al mismo ritmo en

que son solicitados, ya que resulta ms econmico lanzar una orden de compra o
de produccin de volumen superior a las necesidades del momento, lo que dar
lugar a este tipo de stocks. Normalmente no tiene ningn sentido producir o
comprar artculos a medida que vayan siendo demandados. En estos casos se
lanza una orden de pedido de un tamao superior a las necesidades del
momento, dando lugar a un inventario que es consumido a lo largo del tiempo.
Este inventario recibe el nombre de inventario o stock de ciclo, ya que se
presenta peridicamente dando lugar a una pauta de comportamiento cclica. Es
el inventario que se constituye para minimizar la suma de los costes de emisin
de pedidos y de almacenaje de un artculo.

De previsin o estacional: Se acumula cuando una empresa produce ms

de los requerimientos inmediatos durante los periodos de demanda baja
para satisfacer las de demandas altas.

Costos de inventario:
-

Costos
Costos
Costos
Costos

de
de
de
de

mantenimiento
configuracin o cambio de produccin
pedidos
faltantes

Variables:
-

Demanda
Costos
Tiempo de entrega
Modelo elegido para el control de inventarios
Cantidad de pedido
Punto o tiempo de pedido (segn el modelo)

DEMANDA.-El comportamiento de la demanda de un articulo esta condicionado por la

demanda de dicho articulo, influyendo sus caractersticas de manera decisiva en la
importancia relativa de los distintos tipos de inventarios. As tendremos que el stock de

seguridad de un articulo sera mayor o menor dependiendo del grado de

variabilidad de la demanda , y que, por otra parte, la existencia de estacionalidades en
las ventas dar lugar a la aparicin de inventarios estacionales. A mencionar las
caractersticas mas importantes de la demanda de un articulo:
Continua o Discreta La unidad de medida de la demanda puede variar

segn el entorno y la presentacin del artculo concreto (unidades,

docenas,centenas, litros, kilogramos, toneladas mtricas, cargas completas de
un camin, etc.
Homognea o heterognea La demanda es homognea si su valor es

constante en el tiempo
El tamao y la frecuencia de los pedidos: Son muy importantes ya que

la misma cantidad total vendida como consecuencia de un gran numero de

pedidos de pequeo tamao exige, en condiciones normales, inventarios
menores que silo fuera como consecuencia de pocas ordenes de pedido de
gran tamao.
Uniformidad de la demanda: Pueden existir fluctuaciones estacionales

conocidas , bien por ser provocadas como en el caso de una promocin

especial de un articulo determinado, bien fuera de control de la empresa por
cambio no inducido en los gustos de los consumidores que da lugar a un
incremento repentino de las ventas del articulo en cuestin.
Determinista o probabilstica Hay casos en que la demanda futura se

supone perfectamente conocida; otras veces se supone que los valores de la

demanda son aleatorios.
Independencia o dependencia de la demanda :Se dice que la demanda

de un articulo es independiente cuando dicho articulo no es parte o

componente de otro mas prximo al producto terminado, cuya demanda
determina la del primero. En el caso contrario se tratara de una demanda
dependiente. Es importante esta distincin, porque los mtodos a usar en la
gestin de stocks de un producto variarn completamente segn ste se halle
sujeto a demanda dependiente o independiente. La demanda de componentes
depender de la demanda de productos finales, mientras que la de estos
ltimos se considerar independiente
o

Demanda Independiente: Se entiende por demanda independiente

aquella que se genera a partir de decisiones ajenas a la empresa, por
ejemplo la demanda de productos terminados acostumbra a ser externa a la
empresa en el sentido en que las decisiones de los clientes no son
controlables por la empresa (aunque s pueden ser influidas). Tambin se
clasificara como demanda independiente la correspondiente a piezas de
recambio. Cuando la demanda es independiente se aplican mtodos

estadsticos de previsin de esta demanda, generalmente basados en

modelos que suponen una demanda continua
o

Demanda Dependiente : Es la que se genera a partir de decisiones

tomadas por la propia empresa, por ejemplo an si se pronostica una
demanda de 100 coches para el mes prximo (demanda independiente) la
Direccin puede determinar fabricar 120 este mes, para lo que se
precisaran 120 carburadores , 120 volantes, 600 ruedas,. ,etc. La
demanda de carburadores, volantes, ruedas es una demanda dependiente
de la decisin tomada por la propia empresa de fabricar 120 coches.

Sistemas de inventarios.

Sistemas de inventarios Q/R (cantidad de pedido fija modelo q). Una

forma prctica de establecer un sistema de inventario es llevar la cuenta de
cada artculo que sale del almacn y colocar una orden por ms existencias
cuando los inventarios lleguen a un nivel predeterminado, el punto de reorden.
La orden tiene una dimensin fija (el volumen); la cual esta predeterminada.

Con inventario de seguridad

Sistema de inventario peridico (modelo p). Otro mtodo prctico de

control de inventario es examinar los inventarios nicamente en intervalos

predeterminados previamente, peridicos y luego reordenar una cantidad igual

a un nivel de existencias base predeterminados.

Modelo abc
El sistema de control A B C nos muestra como manejar el inventario de acuerdo con la
clasificacin de prioridades,sta puede realizarse de tres diferentes formas;de acuerdo al costo
de unitario,de acuerdo al costo total de existencia y de acuerdo al orden de requerimientos sin
tener presente el costo.Cada una de ellas sern ampliadas ms adelante,observando que en
cualquiera de las tres se subdivide en los grupos A,B,y C.
Pueden observarse diferentes tcnicas que mejoren los mtodos de trabajo especialmente en el
rea de produccin una de ellas es el anlisis ABC, tambin llamado respuesta de esfuerzo,
anlisis de respuesta anlisis de estructura de dos fenmenos.
"Esta tcnica se utiliza especialmente en:Gestin de stock, anlisis de productos, anlisis de
ventas, anlisis de clientes, entre otros"

Este sistema pretende que el costo y el manejo del inventario disminuyan.Adems puede
proporcionar una rotacin de inventario ms frecuente incremento en las ventas y reduccin de
sistemas de trabajo que disminuirn costos.
"La filosofa delsistema dice:Muchas veces cuesta ms el control que lo que vale lo
controlado."Por esta razn sugiere clasificar segn la importancia y consumo, as:
A: Son aquellos que requieren mayor control por su costo de adquisicin y por el costo de
tenerlo en inventario, por su aporte directo a las utilidades y por ser material importante dentro
del trabajo fundamental.Generalmente un pequeo nmero de elementos pertenece a este
grupo y los pedidos se realizan por cantidades exactas o con base en las solicitudes hechas por
los clientes.
B: Los que no son tan necesarios como los anteriores por costos, por utilidad y por el control que
se ejerce sobre ellos.Para la realizacin de pedidos debe calcularse la cantidad ptima de pedido.
C: Artculos que requieren poca inversin por ser de poca importancia en la elaboracin del
producto final, requiriendo revisin sencilla sobre las existencias, pero que sern suficientes para
lo requerido finalmente.Puede mantenerse una cantidad considerable en bodega, se procura no
sobrepasar ni estar por debajo de los que debe mantener de existencia.
Para la clasificacin de los artculos dentro del anlisis ABC pueden observarse varios aspectos:
Valor anual en dinero de las transacciones para un artculo.

Costo unitario.

Escasez del material utilizado para la fabricacin de ese artculo.

Disponibilidad de recursos, fuerza de trabajo e instalaciones para producir el artculo.

Tiempo necesario de obtencin.

Requerimientos de almacenamiento para un artculo.

Costo de escasez del artculo.

Volatilidad del diseo de ingeniera".

El anlisis ABC puede observarse con un solo criterio o con mltiples.En el primer caso se
separan los artculos en tres grupos de acuerdo a su consumo anual: A Elevado, B intermedio
y C bajo.Siendo A el 20%,que representa el 65% del consumo anual, B el 30% que
representa el 30% de los artculos y el 25% del consumo anual y C el 50% que representa el
10% del consumo anual.Sin olvidar que estos porcentajes no son constantes en todas las
empresas.
Con este mtodo pueden identificarse los artculos de mayor impacto en el costo total de
inventarios.Para observar el costo de inventario es conveniente hacerlo de acuerdo a los artculos
del grupo A, determinando un anlisis cuidadoso de decisiones de cantidades a solicitar, en que
momento pedirlas y poder as realizar pronsticos.
Se tendr mayor atencin en los artculos de ms importancia pero nmero menor (A) y menor
en los menos significativos, aunque puede llegar a pasarse muchas cosas por alto.

En el segundo pueden observarse puntos diferentes a tener en cuenta adems de los costos,
algunos de ellos son:disponibilidad, obsolescencia, grado de sustitucin y urgencia del
artculo.Este ltimo es quizs uno de los ms importantes ya que por ello puede incurrir en el
incremento de costos, ya que la premura en la entrega de un pedido puede llevar a comprar
donde se encuentre primerosin importar otros factores.
El procedimiento se debe seguir en estos pasos:

Distribucin de consumo en dinero y las categoras asociadas.

Establecer categoras de carcter crtico, discriminando estas as I, II, III;esta
clasificacin se hace intuitiva e implcitamente.El I podra ser aquellas que no tienen sustitutos,
los III son de menor importancia y los II son el punto medio entre unos y otros.
Debe tenerse una administracin concreta de lo que se hace, para ello se requiere:verificar los
registros, ya que en muchas ocasiones no coincide el conteo fsico con lo registrado, por lo que
debe realizarse una revisin fsica con ms frecuencia especialmente para los artculos A.El
inventario de seguridad y la cantidad de pedido se determinan segn el dinero y la urgencia con
que se requiera.
Al utilizar este mtodo podremos tomar ciertas medidas, como:
-Aplicar un tipo de control especfico a cada grupo de artculos en funcin de suvalor.

Concentrar los esfuerzos de control sobre los productos ms importantes.

Gestionar las compras y controlar las entregas de mercancas en funcin de la importancia de las
compras en valor y no en cantidad".

Planificacin de los requerimientos de

material
La planificacin de los materiales o MRP es un sistema de planificacin y administracin,
normalmente asociado con un software que planifica la produccin y un sistema de control de
inventarios.
Tiene el propsito de que se tengan los materiales requeridos en el momento oportuno para
cumplir con las demandas de los clientes. El MRP, en funcin de la produccin programada,
sugiere una lista de rdenes de compra a proveedores.
Ms en detalle, trata de cumplir simultneamente tres objetivos:

Asegurar materiales y productos que estn disponibles para la produccin y entrega a

los clientes.

Mantener los niveles de inventario adecuados para la operacin.

Planear las actividades de manufactura, horarios de entrega y actividades de compra.

Objetivos[editar]
El MRP determina cuntos componentes se necesitan, as como cundo hay que llevar a cabo
el Plan Maestro de Produccin, que se traduce en una serie de rdenes de compra y
fabricacin de los materiales necesarios para satisfacer la demanda de productos finales.

Disminuir inventarios.

Disminuir los tiempos de espera en la produccin y en la entrega.

Determinar obligaciones realistas.

Incrementar la eficiencia.

Proveer alerta temprana.

Proveer un escenario de planeamiento de largo plazo.

Un sistema MRP debe satisfacer las siguientes condiciones:

Asegurarse de que los materiales y productos solicitados para la produccin son

repartidos a los clientes.

Mantener el mnimo nivel de inventario.

Planear actividades de:

Fabricacin.

Entregas.

Compras.