ESTUDIO DEL TRABAJO

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19.

Verificar resultado final. (No se fija tiempo). Pasa al almacn de piezas terminadas, de
donde sale para :

El croquis del montaje (figura1) muestra el rotor para un interruptor de accin lenta.

20.

Fijar el pernete de tope al montaje ,remachndolo ligeramente para afianzarlo (0.045 horas)

Se comienza trazando una lnea vertical a la derecha de la pgina para anotar las operaciones e
inspecciones de que sea objeto la unidad o componente principal del montaje (o compuesto si se trata
de un proceso qumico), que en este caso es el eje .El tiempo fijado por pieza se indica, en horas , a la
izquierda de cada operacin. No se asigna un tiempo dado para cada inspeccin porque los
inspectores no son retribuidos por tarea.

21.

Verificar por ltima vez el montaje terminado. (No se fija tiempo.)Vuelve luego al almacn de
piezas terminadas.

2.

FABRICACION DE LAMPARA DE NOCHE

1.

EJEMPLOS DE DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO

He aqu las operaciones e inspecciones de que es objeto el eje, que se hace con una varilla de acero
de 10 mm de dimetro:

NUMERO DE PIEZA

OPERACIONES DE FABRICACION

SUBENSAMBLE 30

1 EJE

N1:
EJE
SOPORTE

CORTAR

Ensamblar en el eje o soporte (pieza 1 )

la base del portafoco (pieza 2) y la base
(pieza 3)

TORNEAR

2 MOLDURA
3 PERNETE DE TOPE
TRAZAR EL DIAGRAMA DE PROCESO DE LA OPERACIN
Operaciones requeridas en el Eje:
1.

Cepillar , tornear, muescar y cortar en torno revlver (0,025horas)

2.

Cepillar el extremo opuesto en la misma maquina (0,010 horas). El trabajo pasa entonces al
departamento de inspeccin para ser sometido a :

TALADRAR

SUBENSAMLE 60

PINTAR

Ensamblar en el subensamble 30 el
cordn elctrico (pieza 7) y el
portafoco (pieza6)

INSPECCIONAR
N2: BASE
PORTAFOCO
N3:

DEL

BASE

CORTAR
INSPECCIONAR

SUBENSAMBLE 90

CORTAR
FORMAR

Ensamblar en el subensamble 60 el
foco (pieza5)

3.

Verificar dimensiones y acabado. (No se fija el tiempo) Del departamento de inspeccin, el

trabajo pasa a la seccin de fresado.

4.

Aplicar fresa recta acoplada en fresadora horizontal (0.070 horas).

TALADRAR

ENSAMBLE FINAL

5.

Eliminar rebaba en banco de desbarbado (0.020 horas).El trabajo vuelve al departamento de

inspeccin.

LIJAR

Ensamblar en el subensamble 90 la
pantalla (pieza 4), luego inspeccionar

6.

Verificar resultado final de fresado (No se fija tiempo) El trabajo pasa luego al taller de
galvanoplastia.

PINTAR

PIEZAS COMPRADAS:

INSPECCIONAR

N 5 FOCO

CORTAR

N 6 PORTAFOCO

FORMAR

N7 CORDON ELECTRICO

7.

Desengrasar (0.0015 horas).

8.

Cadmiar (0.008 horas). Del taller de galvanoplastia el trabajo pasa nuevamente al

departamento de inspeccin.

9.

Verificar el resultado final. (No se fija tiempo). La pieza moldeada de plstico debe llevar un
orificio concntrico al eje longitudinal.

10.

Cepillar por ambos lados, taladrar y ajustar al dimetro deseado en torno revlver (0.080
horas).

11.

Hacer un orificio transversal (para el pernete de tope) y desbarbar en taladradora de doble

huso (0.022 horas). El trabajo pasa al departamento de inspeccin.

12.

Verificar definitivamente dimensiones y acabado. (No se fija tiempo). Pasa al almacn de

piezas terminadas hasta que se necesite para el montaje

13.

Montar la pieza moldeada en la parte pequea del eje y taladrar de lado a lado el agujero
para el pernete de tope (0.020 horas).

14.

Tornear una espiga de 2 mm de dimetro, biselar el extremo y cortar en un torno revlver

(0.025 horas).

15.

Quitar las rebabas con unas pulidoras (0.005 horas). El trabajo pasa luego al departamento
de inspeccin.

16.

Verificar dimensiones y acabado. (No se fija tiempo) El trabajo pasa al taller de

galvanoplastia.

17.

Desengrasar (0.0015 horas).

18.

Cadmiar (0.006 horas). E l trabajo vuelve ahora el departamento de inspeccin.

INST: FREDY QUINTANA

N4:

PANTALLA

INSPECCIONAR

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3.

4.

FABRICACION DE LLAVE DE NARIZ DE MANGUERA

NUMERO
PIEZA

DE

N211:
CUERPO

OPERACIONES DE
FABRICACION

MAQUINA

FUNDIR

BANCO
MOLDEO

DE

BARRIL
VOLTEO

DE

LIMPIAR
MAQUINAR
ESTRIAS
TORNEAR
SUPERFICIE

SUBENSAMBLE 300

TORNO
REVOLVEDOR

Ensamblar en el vstago (pieza 1705)

tornillo para asiento (pieza 231),
rondana para asiento (pieza 226),
rondana del latn (pieza 536) y
empaque cnico (pieza 533).

el
la
la
el

FABRICACION DE UN RODILLO

NUMERO DE
PIEZA

OPERACIONES
DE
FABRICACION

N1: EJE
LARGO

CORTAR
TAMAO
DESEADO

SUBENSAMLE 400
Ensamblar en el cuerpo (pieza 211) el
subensamble 300.

N2:
GUIADERA
DE COJINETE

MAQUINA

TIEMPO
(MIN)

SIERRA

1/2

FORMAR

TORNO

1 1/2

INSPECCIONA
R

BANCO

GIRAR
PERFORAR

TORNO

SUBENSAMBLE 200

REDONDEAR

BARRIL DE
FROTACION

1/2

Ensamblar en el eje largo (pieza 1) el

subensamble 100.

INSPECCIONA
R

BANCO

TRATAMIENTO
DE COLOR

FUERA DE
FABRICA

INSPECCIONA
R

BANCO

CORTAR

PRENSA

1/2

ENSAMBLE FINAL

PERFORAR

PRENSA

1/2

PRENSA

1/2

Ensamblar en el subensamble 200 con la

rueda plstica (pieza 6) y el eje corto (pieza
7), luego se inspecciona y se empaca

REDONDEAR

BARRIL DE
FROTACION

1/2

INSPECCIONA
R

BANCO

HACER ROSCA

TORNO

INSPECCIONAR

BANCO

N226:
RONDANA
PARA
ASIENTO

CORTAR

PRENSA

SUBENSAMBLE 500

INSPECCIONAR

BANCO

Ensamblar en el subensamble 400 la

tuerca estopera (pieza 1702)

N536:
RONDANA DE
LATON

CORTAR

PRENSA

INSPECCIONAR

BANCO

N1702:
TUERCA
ESTOPERA

MAQUINAR
TODAS
LAS
SUPERFICIES Y
CORTAR

ATORNILLADO
RA
AUTOMATICA

INSPECCIONAR

BANCO

MAQUINAR
TODAS
LAS
SUPERFICIES Y
CORTAR

ATORNILLADO
RA
AUTOMATICA

INSPECCIONAR

BANCO

FUNDIR

BANCO
MOLDEO

DE

LIMPIAR

BARRIL
VOLTEO

DE

MAQUINADO DE
SUPERFICIE

TORNO
REVOLVEDOR

REDONDEAR

INSPECCIONAR

BANCO

INSPECCIONA
R

N1705:
ARBOL
VASTAGO

N1709:
MANIVELA

ENSAMBLE FINAL
Ensamblar la manivela (pieza 1709) y el
tornillo para manivela (pieza 1717) con el
subensamble 500 ; inspeccionar y
empacar

N4:
RETENEDOR

PUNZONAR
FORMAR

PIEZAS COMPRADAS:
N 231 TORNILLO PARA ASIENTO
N 533 EMPAQUE CONICO
N1717 TORNILLO PARA MANIVELA

N5:
GUARDA
RUEDA

Ensamblar en la guiadera (pieza 2),los

balines(pieza 3),el retenedor (pieza 4) y la
guarda-rueda(pieza 5)

5 DIAS

1/2

CORTAR

1 1/2
1/2

PERFORAR
PUNZONAR
FORMAR

N7:EJE
CORTO

INST: FREDY QUINTANA

SUBENSAMBLE 100

1/2

SIERRA

1/2

FORMAR
CABEZA

PRENSA

1 1/2

INSPECCIONA
R

BANCO

CORTAR
TAMAO
DESEADO

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5.

FABRICACION DE BOLIGRAFO DESECHABLE

NUMERO DE PIEZA

OPERACIONES
FABRICACION

N1:

FUNDIR

CUERPO

LIMPIAR
IMPRIMIR LETRAS
INSPECCIONAR

N2:

CORTAR

BARRA

INSPECCIONAR

N3:

FUNDIR

TAPA SUPERIOR

LIMPIAR

DE
LA PIEZA NUMERO 5
(PUNTA)
Y
LA
NUMERO 6 (TINTA)
SON
PIEZAS
COMPLETAS, ES DECIR
NO FABRICADAS
EN
PLANTA

INSPECCIONAR
N4:

FUNDIR

TAPA INFERIOR

LIMPIAR
INSPECCIONAR

INST: FREDY QUINTANA

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