ESTRUCTURA DEL INFORME FINAL DE PRCTICAS PREPROFESIONALES

(FORMATO FP10)

FACULTAD DE
INGENIERA
ESCUELA
ACADMICO
PROFESIONAL DE
INGENIERA DE
SISTEMAS

INFORME
DE
PRCTICA
PRE
PROFESION
ALES

NOMBRE

OBRITEC S.A.C.
rea Logstica

DEL
CENTRO DE
PRCTICAS
REA DEL
CENTRO DE
PRCTICAS

PROYECTO
ACADMIC
O:

Nombre del
proyecto.

Sistema de Control de Almacn

Practicante:
Daz Carrasco, Natividad Alejandro

Docente:
Bravo Ruiz, Jaime Arturo

Jefe inmediato:
Mascco Huamani, Heber

INGENIER
A DE
SISTEMAS
Diciembre ,
2014
PIMENTEL
Per

DEDICATORIA
Lo dedico a mi Esposa Rocio del Pilar
Mendo Maldonado y a mi hijo Manuel
Alejandro Daz Mendo, quienes me han
dado la fuerza para seguir adelante.

PRESENTACIN
El presente proyecto es realizado en la
Empresa Obritec S.A.C. en el rea de
Logistica.

AGRADECIMIENTO
Se agradece al profesor del curso
Prcticas Profesionales I por el apoyo y
comprensin en el desarrollo del presente
proyecto.

NDICE.

RESUMEN............................................................................................................................9
INTRODUCCIN................................................................................................................10
CAPITULO I: GENERALIDADES. (3 PUNTOS)....................................................................11
1.

DESCRIPCIN DEL SECTOR........................................................................................11

2.

DESCRIPCIN GENERAL DE LA EMPRESA...................................................................12

2.1.

BREVE DESCRIPCIN GENERAL DE LA EMPRESA..................................................12

2.2.

ORGANIZACIN DE LA EMPRESA.........................................................................13

2.3.

DESCRIPCIN DEL REA DONDE REALIZA SUS PRCTICAS....................................14

3.

FUNCIONES DEL INGENIERO.......................................................................................15

3.1.

FUNCIONES DEL DEPARTAMENTO DONDE DESARROLLA LA PRCTICA.....................15

3.2.

PERFIL DEL PROFESIONAL, DESCRIPCIN DEL PUESTO DE TRABAJO......................15

CAPITULO II: PROYECTO O TAREA ACADMICA (10 PUNTOS)......................................16

1.

TTULO..................................................................................................................... 16

2.

REALIDAD PROBLEMTICA.........................................................................................16

3.

DEFINICIN DEL PROBLEMA.......................................................................................17

4.

ANTECEDENTES........................................................................................................17

5.

MARCO TERICO......................................................................................................18

6.

OBJETIVOS...............................................................................................................20

7.

DESARROLLO........................................................................................................... 20
7.1

METODOLOGIA...................................................................................................20

7.2

MODELAMIENTO DE DATOS................................................................................22

7.3

DISEO............................................................................................................. 34

8.

ANLISIS DE LOS RESULTADOS:..................................................................................58

9.

CONCLUSIONES........................................................................................................58

10.

SUGERENCIAS.......................................................................................................58

CAPITULO III: AVANCE DE ACTIVIDADES DEL PLAN DE PRCTICAS (7 PUNTOS).......................59

1.

INDICADORES........................................................................................................... 59

2.

MEDIOS PROBATORIOS.-............................................................................................59

3.

ESTADSTICAS...........................................................................................................60

RESUMEN

El presente proyecto de investigacin se ha realizado con la finalidad de elaborar una

propuesta de mejora al proceso de control de almacen de la Empresa Obritec S.A.C.
implementando un Sistema de Control de Almacen, el mismo que contribuir con la
eficiencia y optimizacin de los procesos del control de almacen.
La investigacin est enmarcada bajo la modalidad de proyecto factible, que consiste en
la investigacin, elaboracin y desarrollo de una propuesta de un modelo operativo
viable para solucionar problemas, requerimientos o necesidades de organizaciones o
grupos sociales; puede referirse a la formulacin de polticas, programas, tecnologas,
mtodos o procesos. El Proyecto debe tener apoyo en una investigacin documental, de
campo o un diseo que incluya ambas modalidades.
Las tcnicas de recoleccin de datos a utilizar son: la observacin directa a los procesos
en cuestin, entrevistas al personal encargado de la ejecucin de los procesos de
control de almacen. Con los datos obtenidos se analizar para conocer la situacin
actual del sistema (proceso control de almacen) y sobre esta base elaborar la propuesta
de mejora que se adapte a las necesidades de la misma permitiendo la validez y
confiabilidad a la investigacin.
.

INTRODUCCIN
La dinmica global del sector de investigacin y desarrollo y el espectacular avance

de las comunicaciones y de las nuevas tecnologas informticas, han contribuido a

ejercer mayores presiones competitivas a nivel mundial. En efecto: las mejoras
tecnolgicas no slo han permitido un mayor conocimiento y acercamiento a los
consumidores, sino que han posibilitado la produccin de bienes y servicios de
una manera ms eficiente, favoreciendo la obtencin de productos de mayor
calidad a menores costos. El almacenamiento es otra de las actividades logsticas
claves que pueden afectar el rendimiento de los procesos y la atencin a los
clientes: si no se cumplen las condiciones de seguridad y mantenimiento
necesarias para resguardar el inventario, pueden producirse deterioros
importantes en la calidad de las materias primas y los materiales, lo que conducir
a mayores costos por reprocesos o deshechos. De la misma forma, condiciones
inadecuadas en el almacenamiento de los inventarios pueden conducir a mayores
costos por prdida de material (roturas en el caso de elementos frgiles, mermas
en el caso de sustancias lquidas o gaseosas, etc.). Ambas situaciones incidirn
negativamente en el nivel de servicio al cliente. (Lic. Monterroso, Agosto 2000)
Se debe tener en cuenta que un buen control de almacn significa, que la
informacin de los inventarios son ms reales, por ende la empresa va ha tomar la
adecuada decisin en la compra de materiales/equipos evitando as compras
innecesarias, disminuyendo el tiempo de atencin a los pedidos de obra y
finalmente cumpliendo con los tiempos estipulados en los cronogramas de
ejecucin de obra con lo cual se cumplen los objetivos de satisfaccin al cliente.
Por tal motivo, en el presente proyecto parte de las practicas pre profesionales se
desarrollar el tema SISTEMA CONTROL DE ALMACEN, siendo su objetivo
principal analizar los flujos de informacin que existen desde la entrega de los
materiales y/o equipos por parte del proveedor, verificacin y distribucin en
almacn, control de inventario y envo de materiales y/o equipos a obra; se
modelar y diseara un software con el cual se pretende mejorar los procesos de
control de Almacn.

CAPITULO I: GENERALIDADES. (3 puntos)

1. Descripcin del Sector.
El sector industrial en donde se desarrolla la empresa Obritec S.A.C. es el de
Ejecucin de Obras Elctricas.
En Espaa Durante el ao 2010, la contribucin total al PIB fue de 1 650,4
millones de , de los cuales un 89,3% corresponde a las actividades de
construccin y el resto a la explotacin de las centrales. De mantenerse los
apoyos necesarios para alcanzar los objetivos de penetracin establecidos en el
borrador del PER 2011-2020, la contribucin al PIB podra alcanzar los 3 516,8
millones de en 2020. (Deloite, 2011)
Segn registros del ministerio de Economa y Finanzas del Per en el ao 2011 el
10.30% de hogares sin servicio de alumbrado elctrico, sea mas de 3 millones
de peruanos. (MEF)
El siguiente cuadro muestra el producto bruto interno por sectores:

2. Descripcin General de la Empresa.

2.1.

Breve descripcin general de la Empresa.

OBRITEC S. A. C., es una empresa fundada en Enero del 2005, para
dedicarse a la elaboracin de estudios, ejecucin de obras
electromecnicas, telefnicas y civiles, dentro del mbito del territorio
nacional. Para la cual est inscrita en el Registro Nacional de Contratistas
de Obras Pblicas del CONSUCODE, Capitulo Ejecutor de Obras
Hoy en da, los aportes principales como actividades comprenden:

Ejecucin de Lneas de Transmisin Elctrica

Montaje de Lneas de Sub Transmisin y Distribucin (10 a 33 kV)
Estudios Ingeniera de Detalle de Lneas Primarias y Redes
Secundarias
Ejecucin de Pequeos Sistema Elctricos
Ejecucin de Obras Elctricas de Media y Baja Tensin
Obras de Electrificacin Rural
Mantenimiento y Normalizacin de Redes y Conexiones Areas de
Distribucin
Montaje de Subestaciones de Distribucin
Mantenimiento de Instalaciones Elctricas Industriales
Obras Civiles y Sanitarias
Proyectos y Obras de Habilitacin Urbana
Otras obras afines

La Filosofa de empresa, se basa en la tica y la calidad del servicio, con el

objetivo de participar en el desarrollo del pas; lo que nos ha permitido a la
fecha participar en diferentes proyectos.
Misin
Es una empresa de ingeniera, Construccin y de servicios de transmisin
de energa elctrica; que proporciona soluciones integrales a sus clientes,
con especial atencin a proyectos de obra Elctrica y electromecnica,
aportando valor a sus clientes y empleados mediante su modelo de
gestin, con nfasis en la responsabilidad social y contribucin al desarrollo
sostenible.
Visin
Ser la empresa de ingeniera y construccin referente en el medio local y
regional, por calidad, seguridad, responsabilidad social y cumplimiento de
sus compromisos, as como ser un referente nacional en el negocio de
transmisin elctrica, tanto en el sector pblico como privado y modelo de
empresa sostenible.
Objetivos:
- El objetivo de calidad es lograr la satisfaccin de nuestros clientes
en un nivel del 90% con respecto a la calidad del servicio,
cumplimiento a los plazos de entrega y la atencin oportuna de las
quejas y/o consultas de nuestros clientes.

2.2.

Lograr la estabilidad estructural, utilizando las nuevas inversiones

para consolidarnos en el sector elctrico.
Fortalecer nuestro prestigio y nuestras capacidades llevando el
cumplimiento de nuestros valores a los mejores estndares
internacionales y realizando un esfuerzo muy grande de gestin de
conocimiento, ampliando las capacidades de los profesionales del
grupo y dotndolos de la infraestructura y recursos que aseguren su
desarrollo.

Organizacin de la Empresa.

Las prcticas se realizarn en el departamento de logstica, control de

materiales, equipos, liquidaciones e inventarios.

2.3.

Descripcin del rea donde realiza sus prcticas.

OBRITEC es una empresa que tiene obras en distintos departamentos del
Per, estando su oficina y almacn central en el Departamento de Lima, es
desde aqu donde se realizan las compras de materiales y equipos para
luego ser enviados a obra.
El rea de logstica se encarga de las siguientes actividades.
-

Gestin de Compras.
Control de Almacn.
Control de Calidad.
Liquidacin e Inventarios.

Organigrama Area de Logistica:

Flujo de informacin:
Origen
rea de Compras
rea de Compras
rea de Compras
Almacn Central
Proveedor
Almacn Obra
Almacn Central
Almacn Central
rea Compras

Documento
Cotizaciones
Orden de Compra
Orden de Servicio
Gua de remisin OBRITEC
Gua de Remisin Proveedor
Vale de Pedido
Kardex
Formato
de
Devolucin
(internamiento)
Formato de Facturacin

Destino
Proveedores
Proveedores
Proveedores
Almacn Obra
Almacn Central
Almacn Central
Almacn Central, Gerencia
Proveedores
rea
Gerencia

Administracin,

3. Funciones del Ingeniero

3.1.

Funciones del departamento donde desarrolla la prctica.

El rea de logstica se encarga de las siguientes actividades.

Gestin de Compras.

Control de Almacn.

Control de Calidad.

Liquidacin e Inventarios.
Functiones:
Las funciones principales del puesto son:

Coordinar las diferentes reas de almacn (entradas, reposicin,

preparacin de pedidos y transporte de los mismos).

Optimizar la poltica de aprovisionamiento y distribucin de la

empresa.

Optimizar, organizar y planificar la preparacin y distribucin de

pedidos.

Optimizar procesos de trabajo.

Gestionar y supervisar al personal a su cargo.

3.2.

Perfil del profesional, descripcin del puesto de trabajo.

Conocimientos requeridos:

Conocimientos y experiencia en el rea de logstica.

Conocimientos y experiencia en la preparacin de pedidos.

Paquete Office e Internet a nivel avanzado.

Valorable conocimiento de programas informticos de gestin de

almacn (opcional).
Habilidades requeridas:

Asertividad.

Persona muy centrada a conseguir objetivos.

Capacidad para planificar y organizar tanto procesos como

personas.

Facilidad para afrontar situaciones de estrs y liderar y adaptarse a

los cambios.

Resolucin de problemas y toma de decisiones.

Capacidad para liderar y crear equipos de trabajo.

Experiencia mnima de 1 ao.

CAPITULO II: PROYECTO O TAREA ACADMICA (10 puntos)

1

Ttulo.
Implementar un Sistema de Control de Almacn para mejorar el Control de
Almacn de la Empresa Obritec.

Realidad Problemtica
OBRITEC es una empresa que tiene obras en distintos departamentos del Per,
estando su oficina y almacn central en el Departamento de Lima, es desde aqu
donde se realizan las compras de materiales y equipos para luego ser enviados a
obra.
De acuerdo a las entrevistas realizada se obtuvo la siguiente informacin:

Flujo de Informacin.
Origen
rea de Compras
rea de Compras
rea de Compras
Almacn Central
Proveedor
Almacn Obra
Almacn Central
Almacn Central

Documento
Cotizaciones
Orden de Compra
Orden de Servicio
Gua de remisin OBRITEC
Gua
de
Remisin
Proveedor
Vale de Pedido
Vale de Salida
Kardex

Almacn Central
rea Compras

Formato de Devolucin
Formato de Facturacin

Destino
Proveedores
Proveedores
Proveedores
Almacn Obra
Almacn Central
Almacn Central
Almacn Obra
Almacn
Central,
Gerencia
Proveedores
rea
Administracin,
Gerencia

Descripcin de Procesos.
Gestin de Compras.
- Solicitud de Cotizacin al Proveedor.
- Recepcin de Cotizacin de Proveedor.
- Elaboracin de Cuadro Comparativo (Eleccin del Proveedor).
- Generar Orden de Compra.
- Control de Pruebas a materiales de Proveedores.
- Pedir Factura a Proveedor (Formato de Facturacin).
Gestin de Transporte de Materiales.
- Solicitud de Cotizacin a Transportista.
- Decepcionar Cotizacin del Transportista.
- Elaborar cuadro comparativo.
- Generar Orden de Servicio.
Control de Almacn

Recepcin de material en almacn Central (gua de Remisin del

Proveedor).
Verificacin de Materiales entregados por proveedor.(Verifica Guia del
Proveedor)
Ordenar y Distribuir materiales en almacn central.
Devolver materiales (Generar formato de devolucin).
Recepcin de Pedido de Obra (Vale de Pedido)
Verificacin de Pedido en almacn.
Envo de materiales a Obra (Vale de Salida).
Recepcin de Materiales de Obra. (Guia de Remisin Obritec)
Ordenar y Distribuir materiales en almacn central.
Actualizar Kardex.

Problemas en el Proceso de Control de Almacen.

Control de Almacn
- No se tiene informacin actualizada del Material en Almacn.
- No se tiene informacin actualizada de los pedidos atendidos a obra.
- No se tiene informacin actualizada de las devoluciones.
- No se tiene informacin actualizada de los materiales entregados por los
proveedores.
- No se tiene informacin actualizada de los materiales en mal estado.
- La gua de remisin no coincide con los materiales que llegan al almacn
siendo los indicadores: Incompleto, mal estado o variacin de metrado.

Definicin del problema.

Cmo mejorar el Control de Almacn de la Empresa Obritec?

Antecedentes.

Propuesta de mejora en el sistema de control interno del inventario de la

empresa Cenprofot C.A.; para lograr eficiencia en el control de existentencias
de materiales y productos fotogrficos; Autores: Hernandez Ana y Torres
Dessire; Barbula Octubre 2007.
Sistema Integral de control de inventarios para mantenimiento en planta
Industrial, Autor: Heberto Alfondo Aguilar martinez; San Nicolas de las garzas,
Enero 2000.
Anlisis y propuesta de implementacin de pronostico y gestin de inventarios
de una distribuidora de productos de consumo masico; Autor: Raul Augusto
Alvarez Tanaka; Lima Julio 2009.
Diseo e implementacin de un sistema de control de inventarios para
empresas de almacenamiento de hidrocarburos; Autor: Jorge Alberto Iju
Fukushima; Lima Marzo 2010
Sistema de informacin para el control de inventarios del Almacen del ITS;
Autor: Mc. Mariela Snchez Lpez; Mexico Junio 2011

Implantacin de un sistema de gestin de almacenes y diseo de un almacen,

Autor. Ignacio Olivares de las Heras; Madrid julio 2009.

Marco Terico.
Almacn
(Santiago, 2013)El almacn es el lugar en el que se realiza la recepcin,
almacenamiento, preparacin y movimiento de materiales hasta el punto de
consumo o utilizacin de estos. Es tambin la unidad que debe gestionar,
adems, todos los datos generados en dichos procesos.
Tipos de almacn: Dependiendo de las caractersticas de la empresa y de
los trabajos a los que se dedique, esta podr utilizar uno o varios tipos
distintos de almacn.
- Almacn central. Es aquel en el que se centralizan todos los recursos
materiales de la empresa.
- Almacn de trnsito: consiste en un pequeo almacn, situado en zonas
estratgicas, que dispone de un stock reducido de los materiales que se
utilizan con mayor frecuencia en el trabajo diario, o bien los ms
necesarios para trabajos urgentes.
- Almacn de cross-docking: se trata de un almacn situado en puntos
estratgicos y que trabaja sin stock, es decir, se limita a distribuir
inmediatamente la mercanca entrante hacia otros almacenes o
directamente a las obras.
- Almacenes externos en operadores logsticos: en algunas ocasiones
resultar ms ventajoso utilizar la infraestructura de un operador logstico
para almacenar y distribuir los materiales, en lugar de emplear un
almacn propio.
- Almacn de obra: es el que se ubica fsicamente en la propia obra, o
junto a ella, para almacenar en l los materiales necesarios para su
ejecucin.

Recepcin o entrada de mercanca

(Santiago, 2013)Uno de los procesos ms importantes en la gestin del
almacn es la recepcin de mercancas. Consistir en la descarga e
inspeccin de la mercanca, as como de la actualizacin de los inventarios y
controles de stock. Se pueden dividir las entradas de mercanca en dos
situaciones distintas:
- Entrada de mercanca de origen interno o propio: en estos casos no
debe ser necesaria una inspeccin exhaustiva y el trabajo se concentrar
principalmente en la actualizacin de registros.
-

Entrada de mercanca de origen externo: esta recepcin requerir una

inspeccin mayor, comprobando el nmero y caractersticas de cada
bulto, registrando documentalmente cualquier posible incidencia. El
tiempo y recursos destinados a estas inspecciones deber tenerse en
cuenta a la hora de seleccionar proveedores, prefiriendo aquellos que
tengan implantado un control ms exhaustivo sobre sus entregas.

 Almacenamiento
(Santiago, 2013)Este proceso consiste en la conservacin de la mercanca en
el almacn de una forma segura y optimizando el aprovechamiento del
espacio y de los recursos. Para ello, deber realizarse una adecuada
zonificacin del almacn, as como elegir el tipo de almacenamiento ms
adecuado.
- Almacenamiento en rack o estantera: los artculos se colocan en
soportes o estantes que permiten aprovechar al mximo el espacio
vertical.
- Almacenamiento en suelo: los artculos se almacenan directamente
sobre el suelo, generalmente paletizados. Esto permite un acceso ms
fcil a los bultos, aunque el aprovechamiento del espacio es ms reducido.
- Almacenamiento por zonas: los artculos de similares caractersticas se
colocan prximos entre s en el almacn.
- Almacenamiento aleatorio: en lugar de tener en cuenta las
caractersticas del artculo para determinar su posicin en el almacn,
solamente se atiende a la optimizacin del espacio.
Movimiento
(Santiago, 2013)Este proceso se encargar de los distintos traslados fsicos
que sufrir la mercanca, ya sea entre zonas distintas del almacn, desde la
zona de recepcin a la zona de almacenaje o desde esta ltima hasta la zona
de preparacin de pedidos. En funcin de las dimensiones y caractersticas de
la mercanca, ser necesario el uso de unas herramientas u otras. As, en
pequeos almacenes que trabajen con materiales ligeros y poco voluminosos
puede ser suficiente con herramientas manuales, mientras que en otros ser
necesario el uso de distintas ayudas mecnicas. En cuanto al flujo de la
mercanca almacenada, generalmente
se distinguen varios tipos de movimiento:
- First In First Out (PIFO): la mercanca sale del almacn en el mismo
orden en el que entr.
- Last In Last Out (LlFO): la ltima mercanca en entrar ser la primera en
salir del almacn.
- First Expired First Out (FEFO): la mercanca con fecha de caducidad o
de obsolescencia ms prxima ser la primera en salir del almacn.
Documentacin del Almacn
(Santiago, 2013)Como hemos podido observar a lo largo de esta unidad, la
labor del almacn no se limita a la mera custodia de la mercanca, sino que va
mucho ms all, teniendo un papel fundamental en el desarrollo de las
operaciones de la empresa, todos y cada uno de los movimientos de
materiales deben quedar registrados y documentados. Los documentos
bsicos utilizados en el almacn para registrar los movimientos son:
- Requisicin: es la peticin que realiza el personal encargado de la obra
para que el almacn les suministre el material necesario.
- Pedido: es la peticin formal que se realiza a un proveedor para que
suministre unos determinados materiales o herramientas.
- Hoja de entrada: mediante este documento se registran todas las
entradas de material al almacn, tanto por recepcin de pedidos
realizados al proveedor como por re-entrada de material no utilizado en
obra.

Hoja de entrega de material (hoja de salida): es uno de los documentos

de mayor importancia para el control del almacn, ya que registra todas
las salidas de material indicando, a su vez, quin y cundo recibi la
mercanca.

Grfico ABC
(Santiago, 2013)La tcnica de anlisis ABC se basa en el principio de Pareto,
segn el cual podemos considerar que aproximadamente el 20 % de los
artculos del almacn constituirn el 80 % del valor y que, por tanto, el 80 %
de las referencias solamente representarn el 20 % de la valorizacin. Para
ello, se establecen tres categoras de artculos:
- Clase A: son los artculos que representan aproximadamente el 80 % del
valor del stock, y el 20 % del total de artculos.
- Clase B: representan aproximadamente el 15 % del valor del stock y un
30 % del total de artculos.
- Clase C: estar formada por el resto de los artculos. es decir, solamente
un 5 % del valor del stock repartido entre el 50 % del total de artculos.

Objetivos
6.1 General.
Implementar un Sistema de Control de Almacn para mejorar el Control de
Almacn de la Empresa Obritec.
6.2 Objetivos Especficos.
- Diagnosticar el estado actual del Control de Almacn de la Empresa Obritec.
- Identificar los factores influyentes en el Control de Almacn de la Empresa
Obritec.
- Disear un Sistema de Control de Almacn para mejorar el Control de Almacn
de la Empresa Obritec.
- Estimar los resultados que generar la implantacin un Sistema de Control de
Almacn en el Control de Almacn de la Empresa Obritec.

Desarrollo
7.1 METODOLOGIA.
Una Metodologa para el Desarrollo de Sistemas de Informacin es
un conjunto de actividades llevadas a cabo para desarrollar y poner
en marcha un Sistema de Informacin.
Los Objetivos de las Metodologas de Desarrollo de Sistemas de
Informacin son (Castellanos, 2011):

Definir actividades a llevarse a cabo en un Proyecto de S.I.

Unificar criterios en la organizacin para el desarrollo de S.I.
Proporcionar puntos de control y revisin

Independientemente de la Metodologa de Desarrollo de Sistemas de

In-formacin que se siga, varios autores sugieren distribuir el tiempo
de desarrollo de acuerdo a los siguientes porcentajes:
Autor
J Senn
M Zelkowitz
J Montilva
Fases
Estudio de Factibilidad
20%
Anlisis
35%
40%
Diseo
15%
Programacin
25%
20%
20%
Prueba
35%
45%
40%
Documentacin
5%
Distribucin del Tiempo (en %) para un Proyecto de S.I. Fuente: L. Castellanos

Los Tipos de Metodologas de Desarrollo de Sistemas a utilizar son:

Evolutiva-Incremental
Se deriva de la estructurada
Permite seguir secuencias ascendentes o descendentes en
las etapas del desarrollo
Permite cumplir etapas o fases en paralelo, por lo que es
ms flexible que la estructurada

Orientada a Objetos
No modela la realidad, sino la forma en que las personas
comprenden y procesan la realidad
Es un proceso ascendente basado en una abstraccin de
clases en aumento

Se basa en identificacin de objetos, definicin y organizacin de libreras de clases, y creacin de macros para aplicaciones especficas
Utiliza menor cantidad de cdigo
Es ms reutilizable
Kendall & Kendall:
Determinacin de Requerimientos
Anlisis de Necesidades
Diseo
Desarrollo y Documentacin
Prueba y Mantenimiento
Implantacin y Evaluacin
7.2 MODELAMIENTO DE DATOS
7.2.1 MODELAMIENTO DE CASOS DE USO DEL NEGOCIO.

Proveedor

Control de Recepcion de Materiales

Jefe de Compras

Control de Devoluciones

Control de Acceso
Jefe de Informatica

Jefe de Almacen

Control de Pedidos

Control Despacho de Materiales

Jefe de Obra

Encargado Recepcion

Registra/Consulta

Registra/Consulta

Registra

Registra

Actualiza

Materiales

Proveedores

Det_Doc_Ingreso

Doc_Ingreso

Kardex

Consulta

Consulta

Consulta

Consulta

Consulta

Jefe de Compras

Jefe de Almacen

7.2.2
MODELO DE OBJETOS DEL NEGOCIO
A) MON. Control de Recepcin de Materiales.

Encargado Devoluciones

Actualiza

Registra

Consulta

Consulta

Kardex

Devoluciones

Proveedores

Materiales

Consulta

Consulta

Jefe de Almacen

B) MON. Control de Devoluciones de Materiales.

C) MON. Control de Pedidos de Materiales

Jefe de Compras

Consulta

Consulta
Registra
Pedidos
Consulta

Materiales

Encargado Pedidos

Consulta

Empleados

Consu...

Obras

Jefe de Almacen

D) MON. Control de Despacho de Materiales

Consulta
Pedidos

Consulta
Materiales
Consulta

Empleados
Consulta
Encargado de Des pachos
Obras

Registra

Consulta
Doc_Salida

Registra

Consulta
Jefe de Almacen
Det_Doc_Salida

Consulta

Actualiza
Kardex

Empleado

Consulta

Accesos

Obras

Empleados

Registra

Registra

Registra

Jefe de Seguridad

E) MON. Control de Acceso.

7.2.3

DIAGRAMA USE CASE

A) PAQUETE DE REQUERIMIENTOS

Control
Recepcion

Control
Devoluciones

Control de
Acceso

Control de
Despacho

Control
Pedidos

Encargado de
Recepcion

Actualizar Kardex

Registra Ingreso Materiales

<<extend>>
Consultar Kardex

Registra Doc_Ingreso

Jefe de Almacen

Jefe de Compras

Consulta Doc_Ingreso

<<extend>>

Consulta Det_Doc_Ingreso

<<extend>>
Registra Det_Doc_Ingreso

<<include>>

<<include>>

Consultar Materiales

Consultar Proveedor

<<include>>

Registrar Materiales

Registrar Proveedor

<<include>>

B) DUC. Control de Recepcin de Materiales.

Encargado
Devoluciones
Actualiza Kardex

<<extend>>

<<extend>>

<<include>>

Consulta Proveedores

Registra Devoluciones

<<include>>

Consulta Materiales

Imprimir Kardex

<<extend>>

Consulta Kardex

Consulta Devoluciones

<<extend>>

Imprimir Devolucion

Jefe Almacen

C) DUC. Control de Devoluciones de Materiales.

D) DUC. Control de Pedidos de Materiales

Consultar Materiales
(from Control Recepcion)

Consultar Empleados
<<include>>

<<include>>

<<include>>

Encargado Pedidos

Consultar Obras

Registrar Pedidos
<<extend>>

Jefe de Compras

Consultar Pedidos
<<extend>>

Imprimir Pedidos

Jefe de Almacen

E) DUC. Control de Despacho de Materiales

Consulta Pedidos

Consulta Obras

<<include>>

<<include>>

Consulta Empleados
<<include>>

<<include>>

Encargado Despachos

Registrar Despacho

<<include>>

Registrar Doc_Salida

<<extend>>

<<include>>

Consulta Material

Registrar Det_Doc_Salida

Consultar_Doc_salida

<<extend>>

Consulta Det_Doc_salida

Jefe de Almacen

Jefe Seguridad

Registrar Niveles

<<include>>

<<include>>

Registrar Accesos

<<include>>

<<include>>

<<include>>

<<include>>

Registrar Empleados

Registrar Obras

<<include>>

Consultar Niveles

Consultar Accesos

(from Control Pedi dos)

Consultar Empleados

(from Control Pedi dos)

Consultar Obras

<<include>>

<<include>>

<<include>>

Iniciar Sesion

<<include>>

Empleados

F) DUC. Control de Acceso.

: Encargado
Recepcion

: Gui Registra Ing_Mat

1: Registrar Ingreso de materiales

17: Actualiza Detalle

16: CodDoc_Ing

11: Actualizar Doc. Ing.

10: CodMaterial

8: Verificar Materiales

7: CodProveedor

5: Verificar Proveedor

4: CodEmpleado

2: Verificar Empleado

12: New

: Actualiza_detalle

18: New

: Actualiza_Doc_Ing

: Verifica_Mat

: Verifica_Prov

: Verifica_Empleado

DIAGRAMA DE COLABORACION

19: Del

15: Leer

13: Del

9: Leer

6: Leer

3: Leer

: Detalle_DocIn

20: Edit

: Doc_Ingreso

14: Edit

: Materiales

: Proveedores

: Empleados

7.3 DISEO
7.3.1 DIAGRAMAS DE COLABORACIONES
A) DC. Control de Recepcin de Materiales.
a.1) Registrar ingreso de Materiales

: Gui Registra Ing_Mat : Verifica_Prov

10: CodMaterial

8: Verificar Materiales

7: CodProveedor

5: Verificar Proveedor

1: Registrar Ingreso de materiales

: Encargado
Recepcion
: Proveedores

6: Leer

: Materiales

16: CodDoc_Ing

3: Leer

: Verifica_Empleado

17: Actualiza Detalle

11: Actualizar Doc. Ing.

9: Leer

4: CodEmpleado

2: Verificar Empleado

: Verifica_Mat
: Empleados

: Doc_Ingreso

15: Leer

14: Edit

13: Del

12: New

: Actualiza_Doc_Ing

: Detalle_DocIn

20: Edit

19: Del

18: New

: Actualiza_detalle

DIAGRAMA DE SECUENCIA

: Encargado
Recepcion

1: Registrar Materiales

7: CodMaterial

8: Actualiza Materiales

: Gui_Registrar_Mat

: Actualiza_Mat

: Verifica_Mat

: Verifica_Categoria

5: Verifica_Material

4: CodCategoria

2: Verifica Categoria

9: New

10: Del

6: Leer

3: Leer

11: Edit

: Materiales

: Cat_Mat

a.2) Registrar Materiales.

DIAGRAMA DE COLABORACION

4: CodCategoria

3: Leer

: Cat_Mat

8: Actualiza Materiales

7: CodMaterial

5: Verifica_Material

: Verifica_Categoria

2: Verifica Categoria

: Gui_Registrar_Mat

1: Registrar Materiales

: Encargado
Recepcion
: Verifica_Mat

6: Leer

11: Edit

10: Del

9: New

: Actualiza_Mat

: Materiales

DIAGRAMA DE SECUANCIA

: Encargado
Recepcion

: Verifica_Prov

7: Del
8: Edit

3: Leer

6: New

: Acualiza_Proveedor

5: Actualiza Proveedor

: Gui Registrar_Proveedor

1: Registrar Proveedor

4: CodProveedor

2: Verifica Proveedor

: Proveedores

a.3) Registrar Proveedor

DIAGRAMA DE COLABORACION

: Verifica_Prov

4: CodProveedor

2: Verifica Proveedor

: Gui Registrar_Proveedor

1: Registrar Proveedor

: Encargado Recepcion

5: Actualiza Proveedor

3: Leer

8: Edit

7: Del

6: New

: Acualiza_Proveedor

: Proveedores

DIAGRAMA DE SECUANCIA

: Encargado
Devolucion

: Gui Registra Devolucion

1: Registra Devoluciones

9: New

: Verifica_Prov

: Verifica_Mat

: Actualiza Devolu.

8: Actualiza Dev

7: CodProveedor

5: Verifica Prov

4: Codmaterial

2: Verifica Mat

10: Edit

6: Leer

3: Leer

11: Del

: Proveedores

: Materiales

: Devoluciones

B) DC. Control de Devoluciones de Materiales.

b.1) Registrar Devolucin
DIAGRAMA DE COLABORACION

4: Codmaterial

2: Verifica Mat

7: CodProveedor

6: Leer

: Verifica_Prov

8: Actualiza Dev

: Materiales

5: Verifica Prov

3: Leer

: Gui Registra Devolucion : Verifica_Mat

1: Registra Devoluciones

: Encargado
Devolucion

: Proveedores

: Devoluciones

11: Del

10: Edit

9: New

: Actualiza Devolu.

DIAGRAMA DE SECUENCIA

: Encargado
Pedidos

: Gui Registrar Pedido

1: Registrar Pedidos

10: CodMaterial

8: Verifica Materiales

7: CodEmpleado

: Verifica_Obra

: Verifica_Mat

: Verifica_Empleado

5: Verificar Empleado

4: CodObra

2: Verificar Obra

9: Leer

6: Leer

3: Leer

: Empleados

: Obras

: Materiales

C) DC. Control de Pedidos de Materiales

c.1) Registrar Pedidos
DIAGRAMA DE COLABORACION

4: CodObra

2: Verificar Obra

: Obras

7: CodEmpleado

5: Verificar Empleado

3: Leer

: Gui Registrar Pedido : Verifica_Obra

1: Registrar Pedidos

: Encargado
Pedidos
: Empleados

11: Actualiza Pedidos

10: CodMaterial

8: Verifica Materiales

6: Leer

: Verifica_Empleado

9: Leer

: Verifica_Mat

14: Del

13: Edit

12: New

:
: Pedidos
Actualiza_Pedidos

: Materiales

DIAGRAMA DE SECUENCIA

: Encargado Despacho

: Gui:Registrar Despacho

1: Registrar Despacho

6: Leer

3: Leer

: Verifica_Mat
21: New

: Actualiza Det. Salida

20: Actualiza Det. Salida

: Registra Det. Salida

13: New

: Actualiza Doc. Salida

17: Verifica Materiales

19: CodMaterial

: Obras

: Pedidos

: Verifica_Empleado

12: Actualiza Doc. Salida

11: CodEmpleado

9: Verifica Empelado

: Verifica_Obra

: Verifica Pedido

: Registra Doc. Salida

16: Registrar Detalle Salida

8: Registar Doc Salida

7: CodObra

5: Verifica Obra

4: CodPedido

2: Verifica Pedido

DIAGRAMA DE COLABORACION
23: Del

22: Edit

18: Leer

15: Del

14: Edit

10: Leer

: Det. Salida

: Materiales

: Doc. Salida

: Empleados

D) DC. Control de Despacho de Materiales

d.1) Registrar Despacho de Materiales

4: CodPedido

2: Verifica Pedido

1: Registrar Despacho

7: CodObra

6: Leer

: Verifica_Obra

8: Registar Doc Salida

: Pedidos

5: Verifica Obra

3: Leer

: Encargado : Gui:Registrar Despacho

: Verifica Pedido
Des pacho
: Obras
: Empleados

12: Actualiza Doc. Salida

16: Registrar Detalle Salida

11: CodEmpleado

10: Leer

: Verifica_Empleado

9: Verifica Empelado

: Registra Doc. Salida

15: Del

14: Edit

13: New

: Actualiza Doc. Salida

: Doc. Salida

20: Actualiza Det. Salida

19: CodMaterial

: Materiales

18: Leer

: Verifica_Mat

17: Verifica Materiales

: Registra Det. Salida

23: Del

22: Edit

21: New

: Actualiza Det. Salida

DIAGRAMA DE SECUENCIA

: Det. Salida

: Jefe Seguridad

1: Actualizar Obras

: Gui:Registrar Obras

: Verifica_Obra

8: Del

3: Leer

6: New

: Actualiza Obras

5: Actualiza Obras

4: CodObra

2: Verifica Obra

7: Edit

: Obras

E) DC. Control de Acceso.

e.1) Registrar Obras
DIAGRAMA DE COLABORACION

: Verifica_Obra

5: Actualiza Obras

4: CodObra

2: Verifica Obra

: Gui:Registrar Obras

1: Actualizar Obras

: Jefe Seguridad

3: Leer

: Actualiza Obras

8: Del

7: Edit

6: New

: Obras

DIAGRAMA DE SECUENCIA

: Jefe Seguridad

: Gui:Registrar Empleado

: Verifica_Obra

2: Leer

9: Edit

5: Leer

8: New

: Actualiza Empleado

: Verifica_Empleado

7: Actualiza Empleado

6: CodEmpleado

4: Verifica Empleado

3: CodObra

1: Verifica Obra

10: Del

: Empleados

: Obras

e.2) Registrar Empleados

DIAGRAMA DE COLABORACION

: Jefe Seguridad

6: CodEmpleado

5: Leer

3: CodObra

1: Verifica Obra

: Verifica_Empleado

4: Verifica Empleado

: Gui:Registrar Empleado

7: Actualiza Empleado

: Empleados

10: Del

9: Edit

8: New

2: Leer

: Verifica_Obra
: Obras

: Actualiza Empleado

DIAGRAMA DE SECUENCIA

: Jefe Seguridad

: Gui.Registrar Accesos

1: Registrar Nivel de Acceso

11: Actualiza Nivel

10: CodAcceso

: Actualizar Nivel

13: Edit

9: Leer

6: Leer

3: Leer

12: New

: Verifica Accesos

8: Verifica Acceso

: Verificar Nivel

: Verifica_Empleado

7: CodNivel

5: Verifica Nivel

4: Codempleado

2: Verifica empleado

14: Del

: Accesos

: Niveles

: Empleados

e.3) Registrar Accesos

DIAGRAMA DE COLABORACION

4: Codempleado

2: Verifica empleado

: Empleados

11: Actualiza Nivel

7: CodNivel

5: Verifica Nivel

3: Leer

: Jefe Seguridad
: Gui.Registrar Accesos : Verifica_Empleado
1: Registrar Nivel de Acceso

10: CodAcceso

8: Verifica Acceso

: Verificar Nivel

6: Leer

: Actualizar Nivel
: Niveles

14: Del

13: Edit

12: New

9: Leer

: Verifica Accesos
: Accesos

DIAGRAMA DE SECUENCIA

CodObra
Nom_Obra
Fecha_ini
Fecha_fin
Duracion
Ubigeo

Obras

CodMaterial
Des_mat
Alias_mat
Unidad
StockMax
StockMin
Prec_Mat
Prec_Ven
Foto
CodCat

Material es

CodSeccion
Seccion

Seccion

1..*

1..*

1..*

CodPedido
CodEmpleado
fechaped
prioridad
codObra
1..*

Pedi do

1..*

cod_pedido
cod_mat_obra
cantidad

Detall e_Ped

1..*

Cod_mat_obra
CodMaterial
CodObra
Precio
Met_Cont
Met_Rep
CodSecc
Orden
Item
CodCat

Mat_obra

1..*

CodCat
Categoria

Categoria

1..*

codempleado
nombres
apellidos
Direccion
dni
cargo
telefono
usuario
clave

Empleado

cod_mat_obra
codguias
cantidad
codpedido

Detall e_Sal

1..*

1..*

codGuiae
cod_mat_obra
Cantidad
1..*
estado

Detalle_Ent

1..*

codguias
numero
femision
ftransp
origen
destino
codemp
odobra
observacion

Doc_Salida

1..*

CodDevolucion
cod_mat_Obra
cantidad
Motivo
1..*
codguiae

Detall e_Dev

1..*

1..*

CodAsigancion
codEquipo
FechaAsig
Doc_Asig
CodEmpleado
CodObra
Estado
observaciones
fechaEntrega
doc_entrega
estado
Cantidad

AsginacionE

codguiae
numero
femision
ftransp
origen
destino
codProveedor
codObra
observaciones
tipo_doc
codEmpleado
Motivo

Doc_Entrada

CodDevolucion
CodProveedor
Fecha

Devol ucion_Prov

7.3.2
DIAGRAMA DE CLASES.
A) D. Clases General.

codEquipo
Desc_equi
serie
marca
modelo
ubigeo
codinventario
estado
pcalibra
fcalibra
ano
observaciones

Equi po_her

CodEquipo
Est_ingreso
est_salida
fingreso
fsalida
precio
certificado
CodINternamiento

Calibraciones

CodProveedor
rsocial
Direccion
email
telefono
representante
cuenta
banco
ctadetraccion
ubigeo

Proveedores

B) D. Clases Recepcin de Material.

Categoria
Detalle_Ent

CodCat
Categoria
1..*

codGuiae
cod_mat_obra
Cantidad
estado
1..*

1..*

Mat_obra
Seccion
CodSeccion
Seccion

1..*

1..*

Cod_mat_obra
CodMaterial
CodObra
Precio
Met_Cont
Met_Rep
CodSecc
Orden
Item
CodCat
1..*

Materiales
CodMaterial
Des_mat
Alias_mat
Unidad
StockMax
StockMin
Prec_Mat
Prec_Ven
Foto
CodCat

Obras
1

CodObra
Nom_Obra
Fecha_ini
Fecha_fin
Duracion
Ubigeo

Proveedores

Doc_Entrada
1

codguiae
numero
femision
ftransp
origen
destino
codProveedor
codObra
observaciones
tipo_doc
codEmpleado
Motivo
1..*

Empleado
codempleado
nombres
apellidos
Direccion
dni
cargo
telefono
usuario
clave

1..*

CodProveedor
rsocial
Direccion
email
telefono
representante
cuenta
banco
ctadetraccion
ubigeo

C) D. Clases Devolucin de Material.

Detalle_Ent

Categoria
Seccion
CodSeccion
Seccion

codGuiae
cod_mat_obra
Cantidad
estado

CodCat
Categoria

1
1..*

Mat_obra

Materiales
CodMaterial
Des_mat
Alias_mat
Unidad
1
StockMax
StockMin
Prec_Mat
Prec_Ven
Foto
CodCat

1..*

1..*

Cod_mat_obra
CodMaterial
CodObra
Precio
Met_Cont
Met_Rep
1
CodSecc
Orden
Item
CodCat

1..*

Detalle_Dev

1..*

CodDev olucion
cod_mat_Obra
cantidad
Motiv o
codguiae
1..*

1..*

Proveedores
1

Obras
CodObra
Nom_Obra
Fecha_ini
Fecha_f in
Duracion
Ubigeo

Devolucion_Prov
CodDev olucion
CodProv eedor
Fecha

1..*

CodProv eedor
rsocial
Direccion
email
telef ono
representante
cuenta
banco
ctadetraccion
ubigeo

Seccion
1
CodSeccion
Seccion
1..*

Materiales
CodMaterial
Des_mat
Alias_mat
Unidad
StockMax
StockMin
Prec_Mat
Prec_Ven
Foto
CodCat

1..*

Cod_mat_obra
CodMaterial
CodObra
Precio
Met_Cont
Met_Rep
CodSecc
Orden
Item
CodCat

Mat_obra

1..*

Categoria
CodCat
Categoria

1..*

1..*

CodObra
Nom_Obra
Fecha_ini
Fecha_fin
Duracion
Ubigeo

Obras

CodPedido
CodEmpleado
fechaped
1..*
prioridad
codObra

Pedido

1..*

cod_pedido
cod_mat_obra
cantidad

Detalle_Ped

D) D. Clases Pedido de Material.

Empleado
codempleado
nombres
apellidos
Direccion
dni
cargo
telefono
usuario
clave

CodMaterial
...
Des_mat
Alias_mat
Unidad
1
StockMax
StockMin
Prec_Mat
Prec_Ven
Foto
CodCat

Materiales

CodSeccion
Seccion

Seccion
1

1..*
1..*

CodObra
Nom_Obra
Fecha_ini
Fecha_fin
Duracion
Ubigeo

Obras

1..*

Cod_mat_obra
CodMaterial
1
CodObra
Precio
Met_Cont
Met_Rep
1
CodSecc
Orden
Item
CodCat

Mat_obra

1..*

CodCat
Categoria

Categoria

1..*

1..*

codguias
numero
femision
ftransp
origen
destino
codemp
odobra
observacion

Doc_Salida

1..*

cod_mat_obra
codguias
cantidad
codpedido

Detalle_Sal

cod_pedido
cod_mat_obra
cantidad

Detalle_Ped

1..*

E) D. Clases Despacho de Materiales

codempleado
...
nombres
apellidos
Direccion
dni
cargo
telefono
usuario
clave

Empleado

CodObra
Nom_Obra
Fecha_ini
Fecha_fin
1
Duracion
Ubigeo

Obras

1..*

CodNivel
desc_nivel 1

Nivel

1..*

codUsuario
CodEmpleado
codObra
fentrada
fsalida
Cargo
estado
Codnivel

Usuarios

1..*

1..*

Acceso
CodNivel
CodModulo

NivelAcceso

codempleado
nombres
apellidos
Direccion
dni
cargo
telefono
usuario
clave

Empleado

1..*

F) D. Clases de Acceso.

CodModulo
Modulo

ModuloSis

4. Anlisis de los resultados:

- El anlisis hecho a los problemas encontrados en el proceso de Control de
Almacn, vemos que, el problema ms comn es que la informacin que utilizan
est desactualizada.
-

El anlisis realizado al modelamiento de flujo de datos se observa que el Proceso

de Control de Almacn es un proceso fundamental en el flujo de datos de la
empresa porque depende de este la calidad del servicio siendo el objetivo
principal de la empresa.

El anlisis realizado al modelamiento de flujo de datos se observa que el Proceso

de Control de Almacn de pende del Proceso de Compras pues es este la
primera fase para la adquisicin de materiales.

El anlisis realizado al modelamiento de flujo de datos se observa que el proceso

control de asignacin de equipos, es un sub proceso que tambin est incluido
en el proceso de control de almacn.

5. Conclusiones.
- Que, mediante el levantamiento de datos que se llevaron a cabo en la
empresa, fue posible determinar la manera ms precisa la forma como se
estaban realizando los procesos
de Gestin recepcin de materiales,
devolucin de materiales, pedido de materiales y despacho de materiales de la
empresa.
-

Que, del anlisis de resultados se obtiene que el problema ms comn en el

control de almacn es que la informacin que utilizan est desactualizada.

Que, la herramienta informtica que se va implementar en la empresa ser de

gran ayuda en el control de almacn, ya que la informacin estar actualizada
y se llevara un mejor control de los activos de la empresa.

Que, el presente informe slo prev implementar un sistema de control de

almacn en la Empresa Obritec.

6. Sugerencias.
- Se sugiere que para futuras actualizaciones se implemente al sistema actual
un mdulo para el proceso de compras ya que el sistema de control de
almacn depende del proceso de compras.

CAPITULO III: Avance de actividades del plan de prcticas (7 puntos)

1. Indicadores
No
.

Actividad desarrollada
Recabar Informacin de la Empresa
Diagnstico de la Empresa
Anlisis de Requerimientos
Modelamiento de Flujo de Datos
Diseo y Codificacin
Pruebas y Documentacin
Implantacin

Indicador

Porcentaje Alcanzado

Meta

Documentos
Observacin Directa
Requerimientos
Requerimientos
Codificacin
Mdulos
Software

100%
100%
100%
100%
0%
0%
0%

100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%

2. Medios probatorios.- 26/10/14: Se adjunta documentos Recabados:

Guia de Remisin Envio de materiales y equipos a obra
Orden de compra Proveedores de Materiales o equipos.
Orden de servicio Proveedores de servicios
Ficha de Internamiento para cambio o devolucin de materiales.
Formato de Facturacin Para el rea de administracin.
Factura Proveedor - ingreso de materiales.
-

23/11/14 Se Adjunta Archivo del Rational Rose, del cual se ha capturado los
modelos y diagramas pegados en el presente informe.
Script de la Base de Datos realizada en SQL 2012.
Avance de Diseo y Codificacin en Visual Basic .Net 2008.
23/11/14 Entrevista realizada a la jefa de logstica Srta. Yessica Pea Estrella.

3.

Estadsticas.

Referencias Bibliogrficas.

BALLOD RONALD, H. (2004). LOGSTICA, ADMINISTRACIN DE LA CADENA DE

SUMINISTRO. Mexico: Pearson 5ta Edicion.
BALLOD, R. (2004). LOGSTICA, ADMINISTRACIN DE LA CADENA DE
SUMINISTRO. Mexico: Pearson 5ta Edicion.
BALLOD, R. H. (2004). LOGSTICA, ADMINISTRACIN DE LA CADENA DE
SUMINISTRO,. Mexico: 5ta edicin, Pearson,.
Castellanos, L. (2011). Desarrollo de Sistemas de Informacin bajo un enfoque
incremental. Maracaibo.
Deloite, c. (2011). Impacto macroeconmico del Sector Solar Termoelctrico en Espaa.
Espaa: Protermo Solar.
Finanzas, M. d. (2011). PER: PRINCIPALES INDICADORES SOCIALES. Obtenido de
http://www.mef.gob.pe/contenidos/estadisticas/pol_econ/cuadro1.xls
Lic. Monterroso, E. (Agosto 2000). Proceso Logistico y la Gestion de la Cadena de
Abastecimiento. Argentina; Pg. 29,31.
MEF, M. d. (s.f.). Ministerio de Economia y Finanzas. Recuperado el 19 de 10 de 2014, de
http://www.mef.gob.pe/
Montorroso, E. (Agosto 2000). EL PROCESO LOGISTICO Y LA GESTION DE LA
CADENA DE ABASTECIMIENTO. Argentina.
Santiago, G. M. (2013). Gestin del montaje y mantenimiento de instalaciones. Espaa:
Paraninfo.

a.
b.
c.
d.
e.
f.

Anexos.
Escaneado de Documentos Recabados.
Escaneado de Encuesta a Jefa de Logstica.
Archivo Backup de Base de Datos SQL Server.
Archivo Secuencia de Comando SQL
Archivo Rational Rose.
Archivo de Avance Aplicacin Sistema de Control de Almacn