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FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
SIMULACION INDUSTRIAL
GUIA # 1: ENTORNO DE ARENA
1. OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
-
Que el alumno obtenga los conocimientos bsicos acerca de la simulacin a travs de diagramas
de flujo utilizando el simulador Arena 7.0
OBJETIVOS ESPECIFICOS
- Que el alumno se familiarice con el entorno del simulador Arena 7.0 mediante el
desarrollo de la gua de trabajo
- Que el alumno explore un ejemplo de simulacin con Arena 7.0
- Que el alumno conozca las principales funciones de simulacin y modelaje de Arena 7.0
- Que el alumno construya y simule un modelo sencillo de manufactura
2. EQUIPO Y MATERIALES
EQUIPO
1- Computadora
MATERIALES
3. NORMAS DE SEGURIDAD
- Revise que sus discos flexibles no tengan virus.
- Trabaje en el disco duro, cree una carpeta en el disco C y pngale su nombre.
4. MARCO TEORICO
Las organizaciones, a lo largo del mundo, estn adoptando procesos que involucran la simulacin
como parte integral en la toma de decisin en los negocios y en las continuas iniciativas de mejora.
Los empresarios estn demandando herramientas que soporten gran cantidad de aplicaciones, que se
puedan ajustar a las diferentes necesidades, que se integren con los modelos corporativos y con las
bases de datos de las empresas.
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Aunque el uso de simulacin en procesos de mejora es una tendencia reciente, su beneficio debido al
anlisis en manufactura, servicio, comercio, transporte y otros sistemas complejos estn bien
establecidos, adems, la simulacin es utilizada en muchas ocasiones como herramienta para la
evaluacin de diversos tipos de proyectos.
Arena brinda a las empresas la capacidad necesaria para analizar todo tipo de sistemas. Este
software fue lanzado por primera vez en 1993, emplea Diseo Orientado a Objetos para un completo
modelado grfico. Los modelos son construidos usando objetos grficos (llamados mdulos)
definiendo as la lgica del sistema y los componentes fsicos, tales como mquinas, operarios, etc.
Arena 7.0 Standard Edition es una aplicacin informtica que permite el modelaje, simulacin,
visualizacin grfica y anlisis de los impactos que se generan por las modificaciones que se planean
realizar o cambios significativos en el diseo de diversos sistemas que involucran cadenas de
abastecimiento, procesos de manufactura, desarrollo de servicios, logstica, manejo de materiales,
distribucin y almacenamiento de materias o productos terminados.
Entre las reas de aplicacin en las que Arena 7.0 puede utilizarse se encuentran:
Pronstico del desempeo de los sistemas basado en indicadores clave como costos,
Para poder realizar la simulacin y modelaje de sistemas bsicos de manufactura, comercio o servicio
utilizando ARENA 7.0 es necesario tomar en consideracin los siguientes elementos y conceptos:
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Create: Consiste en el inicio de todo flujo de proceso y el punto de entrada de las entidades a
una simulacin.
Dispose: Consiste en el final de todo flujo de proceso y el punto de salida o retiro de las
entidades en una simulacin.
o
Decide: Representa los caminos o diferentes rutas que puede seguir el flujo del
proceso, se debe tomar en cuenta que una entidad tomar un nico camino
independientemente de la cantidad de opciones posibles.
o
Batch: Almacena una cantidad previamente definida de entidades antes de que continen con
el flujo normal de proceso.
o
Record: Almacena estadsticas tales como el nmero de entidades que salen o han
Se debe tomar en consideracin que al momento de modelar un sistema ste debe de cumplir
con cierto proceso lgico, el cual consiste en que dicho sistema debe poseer una Entrada
para las entidades, adems de una serie de Procesos durante los cuales se modifiquen las
caractersticas de las mismas y una Salida que permitir contabilizar la cantidad de entidades
que fluyen por un sistema durante cierto periodo determinado de tiempo. Para el caso del
modelaje y simulacin de sistemas bsicos en Arena 7.0, las Entradas sern representadas
por el mdulo Create las Salidas por el mdulo Dispose y los Procesos por un arreglo de los
mdulos restantes como Process y Decide.
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c.
Para la elaboracin y desarrollo de modelos de simulacin en ARENA 7.0 Standard Edtion se deben
de tomar en consideracin los siguientes aspectos:
5.1 ENTORNO DE TRABAJO EN ARENA
Una de las maneras para poder iniciar con Arena 7.0 consiste en acceder primero al men Inicio de
Windows y navegar hacia Todos los programas > Rockwell Software > Arena 7.0 > Arena 7.01
Al realizar los pasos anteriores se abrir un nuevo entorno de trabajo en ARENA, e indicar la
explicacin de que se tiene un programa bajo licencia de estudiante, al cual se le debe dar un clic en
Aceptar y luego aparece el rea de trabajo, la cual posee tres regiones de trabajo principales tal y
como se muestra en la Figura 1.
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Barra de
Proyecto
Ventana de Modelaje
Vista de Diagramas de Flujo
Ventana de Modelaje
Vista de Mens Desplegables
En la regin denominada Barra de Proyecto se encuentran todos los paneles que contienen cada uno
de los elementos con los que se modelar y simular un sistema, entre los cuales se encuentran:
Basic Process: Contiene las representaciones de simulacin, comnmente llamada mdulos,
los cuales se utilizan para definir los parmetros de simulacin del proceso.
Reports: Contiene los reportes que son disponibles para mostrar los resultados de una
simulacin de un sistema.
Navigate: Permite desplegar diferentes vistas previamente definidas del modelo, permitiendo
la navegacin entre sub modelos jerrquicos.
En la ventana de modelaje existen dos tipos de vistas: la Vista de Diagramas de Flujo incluye toda la
parte grfica del modelo del sistema, incluyendo aspectos como el diagrama de flujo del proceso,
animaciones entre otros elementos de animacin; mientras que la Vista de Mens Desplegables
presenta todos los datos y parmetros de operacin del modelo a simular.
6. MODELADO SIMPLE DE UN DIAGRAMA DE FLUJO EN ARENA 7.0 STANDARD EDITION
En esta parte de la gua de trabajo se modelar y simular el sistema sencillo de manufactura que es
mostrado en la Figura 2.
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Dicho sistema sencillo de manufactura posee los siguientes parmetros de operacin y simulacin:
Parmetros de operacin
Despus de que los materiales han sido removidos de la Bodega de Materia Prima, pasan a
un
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encargada de su desarrollo; se ha determinado que el 94% de los productos que salen del
Proceso se encuentran entre los parmetros previamente definidos para sus caractersticas.
Parmetros de simulacin
Durante la simulacin se recolectarn datos acerca del proceso, entidades, tiempos en cola,
recursos y costos.
A continuacin se presentan cada uno de los pasos que se deben seguir para desarrollar el sistema
sencillo de manufactura mostrado en la Figura 2.
Este paso consiste en elaborar el modelo del sistema sencillo de manufactura utilizando los mdulos
del Basic Process Panel de ARENA previo a la simulacin del mismo, el cual se realiza de la siguiente
manera:
Lo primero que debe hacerse es colocar cada uno de los mdulos a utilizar, esto se realiza al
hacer un clic sobre el modulo a emplear que se encuentran en la barra de proyecto.
Para el caso del modelo sencillo de manufactura, primero debe colocarse el modulo Create en
la ventana de modelaje (ver Figura 3) porque representa el inicio del flujo de las entidades
dentro del diagrama, es decir, representa a la Bodega de Materia Prima.
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Para que aparezca una conexin automtica entre mdulos tal como aparece en la Figura 13, primero
se debe seleccionar el modulo que preceder al nuevo modulo por colocar en la ventana de modelaje; en caso de
que no aparezca ninguna conexin entre mdulos se debe seleccionar el men desplegable Object y luego
Connect para poder conectar los mdulos de forma manual.
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Luego, se debe colocar el mdulo que representar la etapa de Control de Calidad que va
despus de la etapa de Proceso (ver Figura 5); dicho modulo es Decide, ya que permite
modelar etapas de procesos donde se ve involucrada la toma de decisiones.
Figura 5. Colocacin del mdulo Decide en la ventana de modelaje.
Para finalizar con la elaboracin del diagrama de flujo se deben colocar los mdulos que
simularn los productos que sean Aceptados o Rechazados por la etapa de Control de
Calidad, dichos mdulos constituyen las salidas del sistema sencillo de manufactura. Los
mdulos a utilizar para modelar esta etapa sern los mdulos Dispose porque representan
2
Para el caso de los mdulos Decide siempre se debe tener cuidado de no dejar nunca ramas de
decisiones sin mdulos, porque de lo contrario marcar error ARENA 7.0 al momento de compilar el modelo
previo a la simulacin.
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Una vez elaborado el diagrama de flujo del sistema a simular se es necesario la configuracin de
cada uno de los mdulos empleados, lo cual consiste en ingresar los parmetros o informacin
necesaria dentro de los mdulos para garantizar un modelo del proceso en ARENA 7.0 que sea
vlido con respecto al modelo real.
El primer mdulo a configurar es el mdulo Create porque representa la entrada de las entidades
al sistema sencillo de manufactura, para acceder a este mdulo primero se debe hacer un doble
clic sobre su icono; en este mdulo se modificar primero el campo Name: porque se le asignar
un nuevo nombre que identificar al mdulo (Bodega de Materia Prima), para luego modificar los
campos Value: y Units: que se encuentran dentro de la seccin de Time Between Arrivals (tiempo
entre llegadas) ya que se agregarn nuevos valores y unidades del tiempo entre llegadas. Los
dems campos se dejarn con sus valores iniciales debido a que no tienen incidencia alguna
dentro del modelaje del sistema sencillo de manufactura.
Una vez agregados todos los valores dentro de los campos del mdulo Create se debe dar un clic
en OK para guardar las modificaciones realizadas al mdulo; en la Figura 7 puede observarse la
configuracin del mdulo Create.
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Para configurar el mdulo Process, el cual representa el Proceso que se le hace a la materia prima, a
travs de un operario, primero se debe hacer un doble clic sobre su icono, para luego realizar las
siguientes operaciones (ver Figura 9):
Digitar en el campo Name: el nombre con el que se definir el mdulo, el cual es Proceso.
En la seccin de campos Logia, la cual define los recursos necesarios para realizar un
proceso, se debe seleccionar en el men desplegable Action: la opcin Seize Delay Release
que permite definir que cualquier entidad que ingrese al mdulo esperar primero hasta que
el recurso est disponible (Seize), para luego ser procesado durante cierto tiempo (Delay) y
salir al final del proceso (Release) para realizar otra accin.
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Una vez agregados todos los valores dentro de los campos del mdulo Process se debe dar
un clic en OK para guardar las modificaciones realizadas al mdulo; en la Figura 9 puede
observarse la configuracin del mdulo Process.
Para agregar los costos que son atribuidos al operario en concepto de salarios por tiempo de
operacin y espera, se debe hacer un clic primero sobre el mdulo Resource
que se
encuentra en la Barra de Proyecto, para luego modificar los campos Busy/Hour e Idle/Hour
para poder definir los costos por tiempo efectivo de trabajo y tiempo en espera tal y como se
muestra en la Figura 10.
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Para configurar el mdulo Decide que representa la etapa de Control de Calidad se debe acceder
primero al mdulo a travs de un doble clic sobre su icono, y luego digitar sobre el campo Name:,
el cual es Control de Calidad; adems, se debe modificar el campo Percent True (0 100): el cual
define el porcentaje de productos que sern aceptados por Control de Calidad, dicho porcentaje
es de 94% pero en el campo slo se debe digitar el nmero 94.
Una vez agregados todos los valores dentro de los campos del mdulo Decide se debe dar un
clic en OK para guardar las modificaciones realizadas al mdulo; en la Figura 11 puede
observarse la configuracin del mdulo Decide.
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Para finalizar con la configuracin del sistema sencillo de manufactura se deben modificar los
nombres de los mdulos Dispose, los cuales representan los productos Aceptados o Rechazados
por Control de Calidad.
Para acceder al mdulo Dispose se debe hacer un doble clic sobre su icono, para despus digitar
en el campo Name: el nombre con el que se definirn los mdulos (ver Figura 12), los cuales son
Aceptados y Rechazados.
Figura 12. Configuracin del mdulo Dispose.
El diagrama de flujo con todas sus configuraciones de los mdulos debe parecerse al
diagrama mostrado en la Figura 13.
Figura 13. Diagrama de flujo con todas las configuraciones de los mdulos.
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Esta etapa consiste en definir todos aquellos parmetros sobre los cuales se realizar la simulacin
del modelo del sistema sencillo de manufactura, para lo cual se deben desarrollar las siguientes
operaciones:
Hacer un clic sobre el men Run (de la barra principal) y luego seleccionar Setup
Luego aparecern los comandos de Run Setup; despus se debe seleccionar el rea de
Replication Parameters en la cual se modificarn los campos de Replication Length, Time
Units, Hours Per Day y Base Time Units as como se muestran en la Figura 14.
Figura 14. Segunda operacin para la configuracin de los parmetros de simulacin.
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Hacer un clic en Aplicar y luego en Aceptar para guardar las modificaciones realizadas a los
parmetros de simulacin.
Guardar el modelo del sistema sencillo de manufactura en el disco duro bajo el nombre de
Sistema Sencillo de Manufactura.
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7. REPORTE DE LABORATORIO
Elabore un reporte de laboratorio basndose en las preguntas que a continuacin se plantean y en los
grupos elaborados por el instructor(a):
1.
2.
3.
Disear, modelar y simular un sistema de servicio que cumpla con los siguientes requisitos
bsicos:
o
Todos los datos de cada uno de los mdulos y de la simulacin del sistema bsico de servicio
antes mencionado sern definidos por el grupo de trabajo, a travs del desarrollo de un
enunciado del sistema a simular que defina cada uno de los aspectos que se tomaron en
consideracin.
4.
Describir los pasos necesarios para animar durante la simulacin el recurso empleado en el
modelo sencillo de manufactura (Operario). Adems, describir los pasos necesarios para
colocar un grfico que represente el desempeo del operario durante el desarrollo de la
simulacin.
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