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Um laboratrio
de P&D a 350
km/h
NDICE
Rolamentos de roda
pg. 7
Bombas dgua
pg. 15
Tensores e polias
pg. 19
pg. 35
pg. 45
Componentes de direo
e suspenso
pg. 55
Cruzetas
pg. 61
Install Confidence
A
Rolamentos
A de roda
Reviso a cada: 20.000 km
Substituio a cada: 70.000 km
Bombas
B dgua
A
C
Tensores
e Polias
Atuadores
D hidrulicos, cilindros
mestre e escravo
Reviso do sistema de embreagem a cada: 15.000 km
Substituio do fluido de freio: cada 1 ano
Semi-eixos, coifas
E e juntas homocinticas
Componentes de
F direo e suspenso
G Cruzetas
Reviso do sistema cada: 8.000 km
Relubrificar a cada: 10.000 km (uso urbano)
F
F
C
F
B
E
E
A
C
C
Graxa automotiva
Graxa SKF GS-265 A Automotiva
Especificaes Tcnicas
Caractersticas
Ltio
Percentagem de sabo
8%
leo base
mineral
208,6
Consistncia (NLGI)
Ponto de gota, C
188
Colorao
mbar
Textura
manteigosa
-10 a 110
Aplicaes
Embalagem
Disponvel em embalagens de 1 kg
e 500 g.
Balde de 10 kg.
Balde de 20 kg.
Bisnaga com 50 g.
Rolamentos de roda
Roda dianteira
Rolamento de duas
carreiras de esferas HBU
Introduo
O rolamento um item de segurana. Sua eventual quebra pode
provocar o travamento de roda e um consequente acidente com
prejuzos materiais e principalmente fsicos. Como medida de
segurana, recomendamos a subtituio destes rolamentos a cada
70.000 km.
Inspeo dos rolamentos de rodas
(duas carreiras de esferas).
A inspeo peridica fundamental e devemos realiz-la a cada
20.000 km da seguinte forma: Suspender o veculo e inspecionar
as rodas. Girar manualmente a roda e com uma das mos na
mola ou na torre, observar se h vibraes. Se positivo, este
rolamento estar danificado e deve ser substitudo.
Ateno: h necessidade de se saber com certeza se o
rolamento que est danificado, pois para este tipo de rolamento,
no possvel a desmontagem sem danific-lo.
Desmontagem
Install Confidence
HCU
Sensor
ECU
Roda traseira
Desmontagem Rolamentos
de rolos cnicos
Introduo
Remoo do tambor
Lubrificao
10
Install Confidence
Montagem de rolamento
Aplica-se graxa na pista da capa do rolamento interno, monta-se
o cone e acrescenta-se mais um pouco de graxa entre o cone do
rolamento interno e o retentor a ser montado, para lubrificar e
evitar a penetrao de umidade, e por fim, monte o retentor com
uma ferramenta que apie em toda a sua face.
Ateno: o retentor deve ser substitudo sempre que removido.
Montagem do tambor
Montar o tambor sobre a ponta de eixo, seguido do cone do
rolamento externo j lubrificado, colocar a arruela e porca de
fixao.
Anlise de falhas
11
12
Install Confidence
11
10
Cor prateada
Cor marrom
13
Bombas dgua
Desmontagem
1. Esperar o motor esfriar;
2. Drenar toda a soluo do sistema de arrefecimento;
3. Limpar toda a galeria do bloco do motor, bem como o
radiador, sendo necessrio o uso de aditivo especial de limpeza
(utilizando a bomba velha). Caso ocorra vazamento no radiador,
o mesmo dever ser substitudo. Esta operao para que a
impureza residual no danifique o selo da bomba dgua de
forma prematura;
4. Remover a bomba dgua antiga de acordo com as instrues
do fabricante do veculo;
5. Limpar a cavidade do rotor no bloco do motor e toda a
superfcie de contato da junta;
6. Inspecionar todas as mangueiras e conexes do sistema de
arrefecimento, se estiverem danificadas, substitu-las;
16
Install Confidence
Procedimentos de montagem
1. Montar a bomba dgua: Caso a vedao seja com anel O-ring
ou papelo volumide, no se deve usar qualquer outro vedante
auxiliar. (Jamais aplicar leo, graxa ou cola nestas superfcies).
Ateno: apertar os parafusos em forma de cruz para evitar o
empeno da face;
2. Girar a polia da bomba para certificar-se de que a mesma est
livre, jamais bata na polia, pois isso ir provocar quebra do selo
mecnico;
3. Montar nova correia cuidadosamente e verificar sua correta
tenso. Recomendao: quando a bomba for acionada por
correia dentada, sugerimos instalar tambm um novo tensor e
uma nova correia;
4. Montar as mangueiras certificando-se que as abraadeiras /
grampos esto em perfeito estado. Substituir aquelas que
apresentarem suspeita de rachadura e ajustar todas as
abraadeiras corretamente;
5. Reinstalar a vlvula termosttica e o interruptor do ventilador
(cebolo), bem como o tanque de expanso (reservatrio);
6. Preparar a soluo de arrefecimento: gua destilada e
desmineralizada (gua de bateria) mais aditivo (inorgnico)
base de etileno glicol (de qualidade comprovada conforme ABNT
NBR 13705), na proporo indicada pelo fabricante do veculo.
Essa mistura deve ser preparada fora do carro, em seguida
coloque-a no motor atravs do tanque de expanso.
Ateno: nos veculos fabricados a partir de 2000, geralmente
so aplicados aditivos orgnicos de longa durao, portanto, para
esses veculos importante aplicar somente aditivos orgnicos,
caso contrrio existir risco de reao qumica danificando o selo
mecnico da bomba dgua;
7. Verificar o pH desta soluo. Dever ser 7,5 a 8,5.
Ateno: esta verificao dever ser feita com um medidor de
escala de pH;
Escala de pH
Anlise de Falhas
1
17
5
Problema apresentado: Vazamento de cor escura pelo furo do
dreno.
Causa provvel: Lquido de arrefecimento contendo aditivo no
especificado (inorgnico), gerando cristais e / ou calcreos micro
abrasivos.
Soluo: Aplicar aditivo especificado no manual do proprietrio.
9
Danificao foi causada por tenso
excessiva da correia, como indicado
pela danificao dos dentes.
6
A danificao do rolamento uma
indicao da ocorrncia de carga radial
excessiva aplicada no rolamento.
18
Install Confidence
Tensores e polias
20
Install Confidence
Procedimentos de desmontagem
Verificao do sincronismo:
1. Remova a tampa traseira do comando vlvulas e as velas (para
evitar contra golpes). Gire manualmente o motor at que a
marca de referncia do eixo de comando coincida com a marca
na carcaa do cabeote (foto 1). Nesta condio, o ressalto da
ferramenta de fasagem ir coincidir com o rasgo existente na
parte traseira do eixo de comando (foto 2). Em seguida instalar
a ferramenta de fasagem e retirar a correia.
Ponto na engrenagem de comando
3. Remover a proteo do volante, posicionar e fixar a ferramenta
especial de travamento do eixo virabrequim. A seguir, solte
a porca de fixao da rvore de manivelas (roda fnica),
retirando-a em seguida. (foto 5);
4. Soltar a porca de fixao do polia da correia dentada e retirlo. Limpar detalhadamente a caixa de sincronismo.
6
Pino guia
Ferramenta de fasagem
instalada no comando
Arruela de
fixao 4 mm
Arruela de
fixao 2 mm
21
Procedimentos de montagem
1. Instalar a polia da correia dentada;
2. Montar a nova correia seguindo o sentido horrio, com incio
pela engrenagem do virabrequim (observar a parte mais
folgada junto a nova polia).
Ateno: observar o correto posicionamento das arruelas de
fixao (foto 6) e checar se o tensor gira livremente;
3. Tensionar a correia dentada com ferramenta especial para
tensionamento. Trata-se de uma alavanca graduada com
contrapeso mvel. Deve ser instalada de forma que o
contrapeso fique a 100 mm do ponto 0 da escala da alavanca;
4. Retirar a ferramenta de fixao do virabrequim, bem como a
de fasagem do eixo de comando. Ainda com a ferramenta de
tensionamento instalada, d dois giros manuais com cuidado
no sentido anti-horrio;
5. Permanecer com a ferramenta de tensionamento e apertar a
porca de fixao da polia com o torque de 30 Nm ou 3,0 kgfm;
6. Conferir o sincronismo do motor girando-o manualmente e
observar as marcas de referncia (foto 3 e 4);
7. Confirmado o perfeito sincronismo, reinstalar todas as peas
desmontadas anteriormente e apertar a porca da engrenagem
do eixo do virabrequim com torque de 180 Nm ou 18 kgfm;
8. Ligar o motor. Em caso de rudo estranho, refazer as
operaes;
22
Install Confidence
Posio normal
de trabalho
Posio de mnimo
tensionamento
Ferramenta de
tensionamento
Posio de mximo
tensionamento
23
Tensionar no sentido
horrio (sentido da
flecha) e apertar o
parafuso de fixao
com 20 Nm ou 2
kgfm
6
Marca de 0 (zero grau)
no volante do motor
24
Install Confidence
Marca de sincronismo
Marca de sincronismo
5. Soltar e retirar a bomba dgua;
6. Soltar e retirar a correia e o tensor.
Ateno: no movimentar o virabrequim, pois o motor est
sem a correia de sincronismo e com isso h risco de coliso
entre pistes e vlvulas;
7. Limpar detalhadamente evitando a presena de qualquer
resduo na caixa do sistema de sincronismo;
Procedimentos de montagem
1. Limpar as faces de apoio da bomba dgua e motor e substituir
o O-ring e a bomba dgua, visando a manuteno
preventiva (foto 3);
25
Procedimentos de montagem
Foto 1
Foto
2
2. Retirar
a polia do virabrequim e a capa plstica protetora da
correia.
3. Girar manualmente o motor pelo virabrequim, de modo que a
marca de referncia existente na engrenagem do virabrequim
fique alinhada com a marca da referncia existente na carcaa
da bomba de leo (foto 3).
Tensor
em repouso
Tensor no ponto
mximo de
tensionamento
7
4
Foto 4
26
Install Confidence
VKM 15402 L
Marca sincronismo
comando de vlvula
Bomba dgua
Tensor
27
Alinhar referncia da
engrenagem de comando
e a marca da capa superior.
28
Install Confidence
Boto (a)
VKM 4617
Engrenagem de comando
Alinhar referncia da
engrenagem de comando e a
marca da capa superior
Engrenagem de virabrequim
Alinhar a referancia da
engrenagem do virabrequim
com a marca da capa inferior
29
4
O produto VKM 4797 aplicado no sistema de sincronismo do
Honda Civic equipado com motores Civic 1.7 e 1.7 Vtec equipados
com motores D17A, D17A8, D17A5 e D17A9.
Procedimentos de desmontagem
1. Retirar os componentes eltricos e mecnicos como: sensor de
temperatura do ar, bobinas de ignio, protees e acessrios;
2. Girar o motor manualmente pelo virabrequim at que a marca
UP da engrenagem do comando de vlvula fique voltada para
cima (foto 1);
Procedimentos de montagem
1. Instalar o novo tensor inicialmente livre de torque e com o pino
de trava;
2. Instalar a nova correia no sentido anti-horrio comeando pela
engrenagem do virabrequim, passando pelo tensor, bomba
dgua e terminando no comando de vlvula;
3. Colocar a mola tensionadora da correia em sua haste (foto 5);
Foto 3
30
Install Confidence
VKM 4797
UP
Engrenagem de comando
Alinhar a referncia da
engrenagem do comando com
a marca da capa inferior
Bomba dgua
VKPC 93606
Engrenagem de comando
Alinhar a referncia de
sincronismo da engrenagem
do virabrequim
31
Anlise de Falhas
Polia
Problema apresentado: Indicador de tenso quebrado.
Causa provvel: O indicador de tenso entrou em contato com o
limitador de posio mnima. Como resultado, ocorreu a quebra
desse indicador de tenso, devido regulagem incorreta do
produto.
Soluo: Regular corretamente a tenso da correia.
Tensor hidrulico
3
Problema apresentado: Motor totalmente danificado (Audi 1.8 T
20 V).
Causa provvel: Quebra da polia e suas consequncias, devido a
falta de substituio do tensor hidrulico, j com vazamento.
Soluo: Durante a manuteno do sistema imprescindvel a
troca da polia e do tensor hidrulico.
Problema apresentado: Deslocamento da correia em relao a
polia.
Causa provvel: Assento irregular de um dos componentes do
sistema de sincronismo ou desgaste dos dentes da engrenagem
de comando / virabrequim.
Soluo: Verificar perfeito assentamento de todos os componentes
do sistema de sincronismo e eventual desgaste dos dentes da
engrenagem de comando / virabrequim.
32
Install Confidence
11
12
10
13
33
34
Install Confidence
36
Install Confidence
Desmontagem e montagem do
cilindro mestre e cilindro escravo
(Sem parafuso sangrador)
Este procedimento de sangria vlido para o sistema semihidrulico de embreagem que no possuem parafusos de sangria.
Os veculos que possuem este sistema so: Chrysler Dakota 2.5
L / 3.9 L, Ford F-12.000, F-14.000, F-16.000 (99...); F-250 /
F-350 e F-4.000 todos fabricados a partir de 99.
1. Empurrar a haste do cilindro escravo para dentro e retirar o
fixador plstico (foto 1);
Certificar-se que a
vedao do engate
rpido usado tenha
sido removida.
37
Cilindro mestre
Procedimentos de Desmontagem
1. Desconectar a haste do pedal de embreagem e o interruptor
de segurana, se houver;
2. Remover o cilindro mestre, desconectando-o cuidadosamente
do painel frontal e observar sua posio original;
3. Remover o pino elstico da conexo da tubulao x cilindro
mestre com auxlio de um puno de 3 mm de dimetro;
4. Escoar totalmente o sistema de resduos de fludo antigo.
Procedimentos de montagem
1. Instalar novo cilindro mestre no painel de fogo e observar o
perfeito alinhamento da haste;
2. Instalar o tubo no novo cilindro mestre, no esquecendo
de substituir o anel O-ring e o pino elstico novos que
acompanham o produto. Retirar a tampa do reservatrio com
diafragma e preencher todo o sistema com novo fludo DOT 4 e
DOT 5 de qualidade comprovada;
3a. Sangria do cilindro mestre:
Com um puno sem ponta, pressionar o mecanismo
interno do engate rpido da tubulao, mantendo-o nesta
posio, de forma a liberar o fludo, at que seu fluxo seja
uniforme (sem bolhas de ar); neste momento liberar o puno
interrompendo o fluxo do fludo;
38
Install Confidence
Atuador hidrulico
Procedimentos de desmontagem
1. O acesso ao atuador requer a desmontagem e posterior
montagem do sistema de transmisso. Consulte o manual do
fabricante do veculo;
2. Limpar a tubulao, desconectar o tubo do atuador hidrulico
pelo engate rpido;
3. Retirar a transmisso;
4. Desmontar o atuador de transmisso.
Procedimentos de montagem
1. Instalar o novo atuador hidrulico e observar a limpeza do
conjunto e sua correta fixao, com torque de aperto nos
parafusos de 1,0 kgfm;
2. Observar o perfeito alinhamento da alavanca de acionamento;
3. Substituir sempre todo o fludo do sistema por um novo,
utilizando DOT 4 ou DOT 5 de qualidade comprovada. Jamais
reaproveite o fludo usado na sangria. No utilize fludo de
transmisso, leo de motor, leo de direo hidrulica ou
leo mineral para esta operao, pois danificam o pisto de
acionamento devido ao ataque qumico nos componentes de
borracha;
4. Manter pressionado o pedal (sem bombar), soltar lentamente
o parafuso sangrador e observar a eliminao total do ar
atravs do fluxo contnuo do fludo (sem bolhas de ar). Apertar
este parafuso com 0,5 kgfm e liberar o pedal da embreagem.
Havendo dificuldade para engatar, repetir esta operao;
5. Verificar e completar o reservatrio, toda vez que se sangrar o
sistema.
Cilindro escravo
Procedimentos de desmontagem
1. Desconectar o cilindro escravo da transmisso;
2. Desconectar a tubulao com auxlio de um puno de 3 mm
sobre o pino elstico e drenar todo o fludo do sistema.
Procedimentos de montagem
1. Substituir o cilindro escravo por novo, assegurando-se de
que a haste esteja bem alojada na alavanca de acionamento
do rolamento de embreagem. Caso esse cilindro possua
parafuso sangrador, no corte ou remova o fixador plstico que
retm a haste, pois alm de fixar a haste do cilindro durante
o transporte, mantm a haste na posio de montagem. O
fixador plstico se romper no primeiro acionamento;
2. Reconectar a tubulao ao cilindro. Substituir o pino elstico e
o anel O-ring, que acompanha o produto;
3. Sangria do sistema:
Manter pressionado o pedal (sem bombar), soltar o parafuso
sangrador e observar a eliminao das bolhas de ar; repetir
esta operao por vrias vezes, at a ausncia total do ar do
sistema e perfeito engate das marchas.
Engate rpido
O-ring
Vlvula do engate
39
Novo atuador
Procedimentos de desmontagem
1. Com uma ferramenta especial, desconectar a linha hidrulica
do atuador (foto 1);
Engate rpido a ser retirado.
Guardap
3
Adaptador
O-ring 6 x 2
O-ring 6 x 1,4
Grampo compatvel
com o sistema VALEO
40
Install Confidence
Aplicar
Atuador
Guardap
O-ring 6 x 2
Reaproveitar
Grampo para
sistema LUK
1
Utilizar este adaptador (foto 2) quando a tubulao do engate do
atuador for de 11 mm.
2
3. Para o sistema VALEO, efetuar a instalao dos anis O-rings
6 x 2 e 6 x 1,4 no flexvel, conforme foto 2. Em seguida,
conectar o flexvel ao adaptador utilizando o grampo de fixao
que acompanha o produto, conforme foto 3.
Ateno: Para o sistema LUK, deve-se utilizar somente o anel
O-ring 6 x 2 que acompanha o produto (foto 2) e reaproveitar
o grampo de fixao que est no veculo.
2
O-ring 6x2
O-ring 6x1.4
Para uma perfeita sangria do sistema de embreagem semihidrulico e hidrulico. Seguir as recomendaes do fabricante
do veculo, na ausncia destas, recomendamos seguir os passos
abaixo:
Antes de comear a sangria verifique o nvel de fludo do
reservatrio. Nunca reutilize fludo retirado do sistema hidrulico
ou qualquer fludo de origem mineral, pois esse tipo ir danificar
os componentes. Sempre utilize fludo novo DOT 4 ou DOT 5 de
qualidade comprovada.
Grampo compatvel
com o sistema VALEO
41
Anlise de falhas
1
42
Install Confidence
9
Problema apresentado: Vazamento no corpo do atuador ou
dificuldade no momento da sangria como: pedal duro, obstruo
na tubulao de fludo.
Causa provvel: Presena da antiga vedao de borracha do
engate rpido na conexo.
Soluo: Certifique-se de que a vedao de borracha do engate
rpido do antigo atuador no ficou dentro da conexo.
43
Reservatrio
Tubulao principal
Cilindro mestre
Haste
(pedal)
Folga
at 2 mm
44
Install Confidence
46
Install Confidence
Tipo DO:
pistas retas e paralelas
Graxa
A SKF recomenda sempre o uso de graxa base de Bissulfeto de
Molibdnio (MOS2), que acompanha o kit SKF (caracterizado pela
cor preta). Nunca utilize graxa convencional aplicada em cubos de
rodas.
A coifa, tambm conhecida como manga sanfonada ou guardap, componente fundamental para a durabilidade da junta
homocintica. Ela possui duas funes principais: evitar o
vazamento de graxa da junta homocintica e que contaminaes
externas entrem em contato com a junta.
Essa pea deve exercer essas duas funes sem reduzir o
ngulo de trabalho da junta, devendo ser flexvel ao ponto de
permitir variaes angulares da junta homocintica de at 47
e ao mesmo tempo ser resistente ao ataque de gua, barro e
materiais estranhos que possam danificar a sua superfcie.
Construda normalmente em borracha sinttica, tambm est
47
Procedimentos de montagem
48
Install Confidence
Procedimentos de montagem
49
Procedimentos de montagem
1. Montar a coifa no semi-eixo com a parte cncava da mola
prato voltada para extremidade do eixo, lubrificar a junta com
bisnaga do kit, montar a coifa no suporte com sua respectiva
abraaceira e junta deslizante, trav-la com anel de segurana;
Ateno: Na substituio
das coifas da linha Fiat, a
SKF recomenda tambm
a troca dos respectivos
rolamentos. Os rolamentos
a serem utilizados nos semieixo so:
VKJP 84887 e VKJP 84888.
50
Install Confidence
28 kgfm
Audi
Audi A3
Fiat
147; Elba; Prmio e Uno
22 kgfm
Fiorino Picape
24 kgfm
Palio Weekend; Palio (1.0 / 1.3 / 1.4) e Siena (1.5 / 1.6) 7 kgfm para assentar a porca, soltar novamente e aplicar um torque 25 kgfm + 55
Tempra e Tipo 2.0
28 kgfm
Tipo 1.6
23,5 kgfm
GM
Astra
Celta
Aperte com 10 kgfm , solte a porca e reaperte com 2 kgfm, aperte mais 90
(porca tipo castelo)
Meriva
Apertar com 10 kgfm, soltar a porca e reapertar com 2 kgfm, apertar mais 80
Vectra e Zafira
Honda
Civic
Peugeot
206; 405 e 406
Renault
Clio; Mgane e Scnic
28 kgfm
R19 e R21
25 kgfm
25 a 30 kgfm
Seat
Cordoba e Ibiza
25 a 30 kgfm
Toyota
Bandeirante; Corolla e Hilux
23,5 kgfm
VW
Apollo
25 a 30 kgfm
Passat
20 kgfm
Polo
23 kgfm
51
Anlise de falhas
1
3
6
52
Install Confidence
53
54
Install Confidence
Componentes de direo
e suspenso
Para sua maior segurana muito importante fazer uma reviso
completa da suspenso a cada 10.000 km, verificando: borrachas
da barra estabilizadora, pivs, terminais de direo, barra de
direo, bandeja, molas e amortecedores, fazer alinhamento
e balanceamento a cada 10.000 km e a substituio dos
componentes de suspenso a cada 70.000 km.
Procedimentos de desmontagem
1. Soltar os parafusos das rodas do veculo e levant-lo em
elevador, rampa pneumtica ou cavaletes. Retirar as rodas;
2. Terminal: aps soltar a porca do terminal (foto 1) retir-lo com
o auxlio de um sacador;
Terminal sendo solto na manga de
eixo
Procedimentos de montagem
1. Piv: instalar e fixar o novo piv na bandeja utilizando os
parafusos e porcas de ao que acompanham o produto.
Ateno: para a fixao do piv na bandeja, sempre recolocar
os parafusos com a cabea dos mesmos para cima. Esse
processo garante que os parafusos no se soltem da bandeja
em caso de desencaixe das roscas;
56
Install Confidence
Bucha da
bandeja
Bucha superior
4
6. Terminal: instalar e apertar o terminal na manga de eixo;
7. Reinstalar a roda e apertar os parafusos e porcas de fixao
da bandeja com o veculo no nvel do solo, pois desse modo
propicia-se apertos mais firmes e confiveis, visando maior
vida til dos componentes.
Ateno: fundamental a realizao de balanceamento e
alinhamento do veculo aps a execuo do servio.
Articulao axial
Sugerimos que a verificao seja realizada removendo a coifa de
proteo (guarda-p da caixa de direo) e com o veculo no cho,
sempre com os dedos no local entre o pescoo da haste e o corpo
da articulao axial, localizada na regio entre a bucha e a esfera
da haste. Qualquer folga encontrada, por menor que parea,
j o bastante para evidenciar os rudos (barulhos) no sistema
de direo. Uma pea em boas condies no pode ter folga
nenhuma, do contrrio causaria rudo (barulho no sistema de
direo). Manualmente e com a articulao removida, ser difcil
perceber esta folga, pois as foras aplicadas no sero suficientes
57
5
Procedimentos de montagem
Montagem de bieletas
Procedimentos de desmontagem
Para sua maior segurana importante fazer uma reviso completa
dos componentes da suspenso a cada 10.000 km, verificando
os seguintes componentes: coxins, molas, amortecedores, pivs,
bandejas / braos, borrachas, barra estabilizadora e bieletas, fazer
alinhamento e balanceamento a cada 10.000 km e substituir os
componentes danificados conforme o manual do veculo (a cada
70.000 km aproximadamente).
Anlise
Para identificar se h irregularidade (rudo, coifa cortada, folga
e haste empenada) nas bieletas, necessrio o veculo estar no
solo, com auxlio de uma ou duas pessoas balanar o veculo
lateralmente (de um lado para outro) e observar se h ruido, folga
nas bieletas ou em alguma borracha da barra estabilizadora. Caso
haja componentes desgastados faa a sua substituio conforme
manual do fabricante do veculo.
Desmontagem
1.
2.
3.
4.
5.
6.
3
5
58
Install Confidence
Anlise de falhas
59
60
Install Confidence
Cruzetas
Lubrificao e montagem de
cruzetas SKF
As cruzetas SKF so fabricadas a partir de materiais de ligas
nobres, especialmente desenvolvidas para se obter altas durezas
na superfcie, mantendo ao mesmo tempo grande elasticidade em
seu ncleo, evitando assim trincas superficiais. Para que a cruzeta
possua uma vida til longa, so necessrios alguns cuidados
nos componentes do conjunto, como por exemplo: alinhamento,
balanceamento do cardan, verificar se as abraadeiras esto em
boas condies, lubrificantes de qualidade comprovada.
Lubrificao
A lubrificao muito importante para o perfeito funcionamento
e para uma maior durabilidade do sistema de transmisso por
eixo cardan e cruzeta, para tanto, indicamos abaixo as principais
recomendaes para uma correta lubrificao dos componentes
de transmisso:
1. Para aplicaes em cruzetas, fundamental que seja utilizada
graxa base de ltio (ou complexo de ltio) de consistncia 2
com aditivo de extrema presso (EP);
2. Graxas recomendadas: a SKF dispe de dois tipos de graxas
especficas para essa aplicao. So elas:
SKF LGEP 2
SKF LGWA 2;
3. Intervalos para relubrificao:
Uso rodovirio: 15.000 18.000 km, ou 3 meses, o que
ocorrer primeiro.
Uso urbano: 8.000 10.000 km ou 1 ms, o que ocorrer
primeiro.
Uso severeo: a cada 15 dias, utilizao fora de estrada
canavieiro, madeireiro etc.
4. Procedimentos de lubrificao: Quando estiver utilizando
o equipamento pneumtico, certificar-se de que todo o
sistema de drenagem e filtragem do compressor estejam
rigorosamente limpos. A presena de contaminantes como
gua, partculas abrasivas, poeira etc, reduz drasticamente a
vida til de todos os componentes lubrificados, como: roletes,
munhes e cruzetas. Eliminar totalmente a graxa velha,
pois ela pode estar contaminada. Com a utilizao de uma
engraxadeira, aplicar a nova graxa at que a graxa antiga saia
totalmente atravs dos quatro retentores das castanhas da
cruzeta. A lubrificao estar completada quando se observar a
sada da nova graxa pelos retentores das castanhas;
1
5. Observar se os 4 retentores apresentam o preenchimento
completo da nova graxa. Caso um deles no apresente a sada
da graxa nova, provavelmente devido alta capacidade de
vedao do retentor, neste caso, girar manualmente o eixo
cardan de um lado outro e em seguida, aplicar presso na
engraxadeira;
6. Para as cruzetas com dois bicos graxeiros, lubrificar pelo bico
graxeiro do lado oposto. Se uma das castanhas no purgar a
nova graxa, afrouxar os parafusos de fixao;
7. No reutilizar os parafusos ou porcas autotravantes mais que
cinco vezes. Caso no tenha certeza de quantas vezes foram
soltos, substitu-los por outros novos da mesma especificao;
8. Informaes sobre torque dos parafusos, checar tabela na
pgina seguinte (tabela de torque);
9. Para as cruzetas que possuem terminal com abraadeira e /
ou garfo com sistema de reteno tipo lingueta ou anel trava
(foto 2), se uma das castanhas no purgar, afrouxe o parafuso
da abraadeira; se o eixo do garfo no purgar, bata com um
martelo de borracha na lateral do garfo para aliviar a presso
da fixao da lingueta. Girar manualmente em 180 o cardan
(foto 3) e repetir o procedimento no lado oposto. Se ainda
assim no ocorrer o purgamento em uma das capas, soltar
os parafusos, retirar a lingueta da lateral do garfo do cardan
e lubrificar at sair a graxa nova em todas as quatro capas.
Neste caso, torna-se necessrio substituir as abraadeiras, os
parafusos e as linguetas;
Soltar as abraadeiras
Porcas autotravantes:
no reutilizar mais que
cinco vezes
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Cardans
Importante:
Devido reduo de velocidade do eixo diferencial, a rotao
do cardan chega a ser at cinco vezes mais rpido que a roda
do veculo, embora paream simples, reparos em eixos cardan
necessitam de muito conhecimento tcnico e ferramental
apropriado.
Trocar uma cruzeta sem os devidos cuidados e as ferramentas
apropriadas pode desbalancear o cardan e deixar o veculo com
rudos e vibraes.
O balanceamento adequado s pode ser feito em mquina
especialmente desenvolvida para essa finalidade.
Se precisar fazer reparos, procure sempre os servios
especializados em cardan, conhecidos no mercado como
Cardanzeiros.
Tabela de Torque
Rosca do parafuso
Dimetro do parafuso
Torque especificado
8 mm x 1,0 mm
8 mm 6 pontas
10 mm x 1,0 mm
10 mm 12 pontas
12 mm x 1,25 mm
12 mm 12 pontas
1/2'' x 20 fpp
14 mm 12 pontas
Anlise de falhas
1
63
64
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Nome:______________________________________________________________________________________________
Cidade:____________________________________Telefone:__________________________________________________
Empresa:___________________________________________E-mail:__________________________________________
Voc :
Mecnico Consumidor
Balconista Distribuidor
Outro
Qual sua idade?
18 a 25
35 a 45
acima de 55
25 a 35
45 a 55
De qual regio?
Norte
Nordeste
Centro-Oeste Sudeste
Sul
66
Install Confidence
Sobre a SKF
A SKF uma empresa global e possui
mais de 100 anos de experincia e 120
fbricas espalhadas em 130 pases,
e conta com mais de 41.000
coloboradores, 5 campos universitrios
e 15.000 distribuidores ao redor
do mundo.
Atuamos no mercado global com
as Divises Industrial, Servios
e Automotiva, operando em mais de 40
segmentos, entre eles, carros e veculos
comerciais, energia elica, ferrovirio,
ferramentas, alimentos e bebidas, produtos
mdicos e indstrias de papel.
A histria da SKF do Brasil iniciou-se em meados
da segunda dcada do sculo passado, mais
precisamente em 27 de janeiro de 1915. Nessa poca
a SKF tinha uma loja instalada no Rio de Janeiro e realizava
importaes de diversos tipos de rolamentos para suprir o mercado
brasileiro. Em junho de 1963, foi inaugurada sua primeira unidade
fabril, s margens da Rodovia Presidente Dutra, e durante todos
esses anos ocorreram muitas alteraes na fbrica de Guarulhos,
acompanhando o ritmo do desenvolvimento do pas.
Atualmente, a modernssima fbrica da SKF do Brasil est instalada
na Rodovia Anhanguera, km 30, no municpio de Cajamar, So Paulo e
produz rolamentos para rodas com ABS, cmbio e direo para a grande
maioria das montadoras no pas. No segmento de reposio automotiva,
a SKF atua, alm de rolamentos, com a linha de cruzetas, atuadores
hidrulicos, mancais de embreagens, bombas dgua, polias tensoras,
componentes de direo e suspenso, juntas homocinticas
e kits de reparo.
Em 2013, a SKF inaugurou seu mais novo Centro de Distribuio no
distrito de Jordansia, em Cajamar, So Paulo, onde tambm esto
localizados os escritrios de vendas e marketing.
Desde sua criao, a SKF detm posio de destaque pela alta qualidade
de seus produtos, pela assistncia tcnica que tem prestado a seus
clientes de diversos segmentos.
S quem lder mundial pode oferecer ao mercado de reposio, uma
linha de produtos to completa.
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Anotaes:
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SKF uma marca registrada do Grupo SKF.
Grupo SKF 2014
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a no ser com permisso prvia por escrito. Todo cuidado foi tomado para assegurar a preciso das informaes
contidas nesta publicao, mas nenhuma responsabilidade pode ser aceita por qualquer perda ou dano, seja direto,
indireto ou conseqente como resultado do uso das informaes aqui contidas.
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