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Pré-requis :
Considérons un cylinre clos (ou enveloppe mince) soumis à une pression P. On considérera que l’épaisseur
est telle que e << d .
Δl
(ΔS. cos α = Δs )
⇒ F = p.d.l
l
P
y Δf=p.ΔS
Δf Δl
ΔS
α α
Δs x
e
⎧
⎨
π 2
4
(
⎪ S = . de − di
2
) ⇒ S = π.di.e
e
⎪⎩ e << d ⇒ de ≈ di
π.di
F' + N' = 0
F’ ⇔F=N
∑F ext =0⇔
⇔
π.di2
= σ L.π.di.e
4
p.di
⇔ σL =
4e
4. on déduit le coefficient Poisson de la pressurisation interne :
N’
⎧ σt
⎪ε t = E εL
⎨ ⇒υ = − (relation 2)
εt
⎪ε L = −υ. σ t
⎩ E
σt
5. σ t provoque les déformations :
⎧ σt
⎪ε1t = E
⎨
⎪ε1L = −υ. σ t
⎩ E
6. σ L provoque les déformations :
⎧ σL
⎪ε2t = −υ. E
⎨
⎪ε2L = σ L
σL ⎩ E
σt 7. les déformations principales en seront une combinaison :
⎧
⎪εt = ε1t + ε 2t = E .(σ t − υ.σ L )
1
⎨
⎪ε L = ε1L + ε 2L = 1 .(σ L − υ.σ t )
⎩ E
Manipulation :
#2 #4
#6
60°
30°
45°
#1
#3
#5
⎧ ε1 + ε 6
⎪ε t =
De sorte que : ⎨ 2
⎪⎩ε L = ε5
Mises en garde
• relever les caractéristiques initiales (sans charge ; p=0) des jauges (1), (5), (6).
• charger à : 0,5 ; 1 ; 1,5 ; 2 ; 2,5N/mm², relever les caractéristiques des jauges (1), (5), (6).
• calculer les contraintes transversales correspondantes.
• calculer E et υ pour chaque cas et en déduire leurs valeurs moyennes.
• tracer les courbes σ t = f (ε ) et ε5 = f (ε ) puis en déduire les valeurs de E et υ .
enveloppe :
diamètre (di) : 76,14 mm
épaisseur (e) : 3,18 mm
p.di
(relation 1) ⇔ σ t =
2e
⎧ σt
⎪ ε t = ⎧ ε1 + ε6
E ⎪ε t =
(relation 2) ⇔ ⎨ en prenant ⎨ 2
⎪υ = − ε L ⎪⎩ε L = ε5
⎩ εt
σt
(relation 2) ⇔ ε t = ⇒ σ t = ε t.E
E
E correspond à la valeur de la pente, moyennant un réajustement des unités (car ε t n’a pas
d’unités) , on trouve :
Eexp = 77290 MPa
coefficient de Poisson υ :
εL
(relation 2) ⇔ υ = − ⇒ ε L = −ε t.υ
εt
υexp = 0,3
Courbes expérimentales σ t = f (ε t )
t (MPa)
σ t=f(ε )
30
28
25
23
y = 0,07729061x - 47,96281866
20
18
15
13
10
3 ε t (m m )
0
600 650 700 750 800 850 900 950 1000
Courbes expérimentales ε L = f (ε t )
m)
ε L=f(ε )
ε t (μ m )
L
-420
600 625 650 675 700 725 750 775 800 825 850 875 900 925 950 975 1000
-425
-430
-435
-440
-445
-450
-455
-460
-465
-470
-475
-480
-485
-490
-495
-500
-510
-515
-520
-525
-530
-535
-540
-545
-550
enveloppe :
diamètre (di) : 76,14 mm
épaisseur (e) : 3,18 mm
Détermination des déformations principales sans E et υ
⎧ ε1 + ε 6 256 + 262
⎪ε t = = = 259μdef
Les déformations principales sont données par les jauges : ⎨ 2 2
⎪⎩ε L = ε 5 = 62μdef
⎧ ⎛ ε1 + ε 2 ⎞ ⎛ ε1 − ε 2 ⎞
⎪ε1θ = ⎜ 2 ⎟ + ⎜ 2 ⎟ cos( 2θ )
⎪ ⎝ ⎠ ⎝ ⎠
(relation 3) ⇔ ⎨
⎪ε 2θ = ⎛⎜ ε1 + ε 2 ⎞⎟ + ⎛⎜ ε 2 − ε1 ⎞⎟ cos( 2θ )
⎪⎩ ⎝ 2 ⎠ ⎝ 2 ⎠
⎧ ⎛ 1 + cos( 2θ ) ⎞ ⎛ 1 − cos( 2θ ) ⎞
⎪ε1θ = ε1.⎜ ⎟ + ε 2.⎜ ⎟
⎪ ⎝ 2 ⎠ ⎝ 2 ⎠
⇔⎨
⎪ε 2θ = ε1.⎛⎜ 1 − cos( 2θ ) ⎞⎟ + ε 2.⎛⎜ 1 + cos( 2θ ) ⎞⎟
⎪⎩ ⎝ 2 ⎠ ⎝ 2 ⎠
⎡ 1 + cos( 2θ ) 1 − cos(2θ ) ⎤
⎢ 2 2 ⎥ ⎡ ε1 ⎤ ⎡ ε1θ ⎤
⇔⎢ ⎥.⎢ ⎥ = ⎢ ⎥
⎢ 1 − cos( 2θ ) 1 + cos( 2θ ) ⎥ ⎢⎣ε 2 ⎥⎦ ⎢⎣ε 2θ ⎥⎦
⎢⎣ 2 2 ⎥⎦
On construit le programme Emean.m sous Matlab v5.3 qui résout le système précédent pour toute
valeur d’angle. Par application de ce programme aux valeurs d’angles 30°, 45° et 60°, on trouve :
(en μdef )
pour 30° :
Emean(30)
209.7500
111.2500
pour 45° :
Emean(45)
160.5000
160.5000
pour 60° :
Emean(60)
111.2500
209.7500
⎧ Eexp = 77290MPa
On a trouvé (partie A) : ⎨
⎩υexp = 0,3
⎧ σt
⎪ε t = E p.di 2.76,14
(relation 2) ⇔ ⎨ ⇒ εt = = = 309μdef
2 e. E 2. 3,18.77290
⎪ ⇔ σ t = p.di
⎩ 2e
εL p.di 2.76,14.0,3
(relation 2) ⇔ υ = ⇒ ε L = εt.υ = .υ = = 92μdef
εt 2e.E 2.3,18.77290
Conclusion :
Eexp = 77290MPa
• Partie A : charge axiale supprimée :
υexp = 0,3
• Partie B : charge axiale et transversale : déformations en μdef
jauge n° εi εi εi εi
Cercle de Möhr Calcul Cercle de Möhr
Expérimentalement
(sans E , υ ) (sans E , υ ) (sans E , υ )
1 256 259 259 309
2 212 209 209 254
3 159 160 160 200
4 116 111 111 146
5 62 62 62 92
6 262 259 259 309
Les derniers résultats ne corroborent pas tout à fait avec la théorie. Le calculs paraissent justes, on peut donc
légitimement supposer une erreur de manipulation au niveau des déformations (lecture finale- lecture initiale) au
vue de la valeur de Eexp( = 77290MPa ) trouvée (car : υexp = 0 ≤ 0,3 ≤ 0,5 )…
En effet dans la littérature, Le matériau se rapprochant le plus d’un tel module d’élasticité semble être le
verre ! ( Everre = 70000MPa ) .
fonction Emean.m
function e=Emean(a)
% a: angle en lequel on souhaite connaitre les déformations