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LOGISTICA
Flujo
Tiempo de
alistamiento
reducido
Kanban
Compras JIT
Intervencin
de empleados
Calidad
ESTABILIZANDO EL PROGRAMA
MAESTRO
Qu es el programa maestro?
El programa maestro de produccin es un plan
cronolgicamente elaborado que determina cundo y cunto
se producir de artculos finales.
ESTABILIZANDO EL PROGRAMA
MAESTRO
En un sistema JIT el proceso de planeacin de la produccin
es a largo plazo, luego este plan se descompone en planes
anuales, mensuales y diarios.
El programa maestro busca alcanzar una carga uniforme, es
por ello que se disea a nivel mensual y diario.
El objetivo del programa maestro es producir diariamente la
cuota exacta planificada.
ESTABILIZANDO EL PROGRAMA
MAESTRO
Cmo estabilizar el programa maestro en un
sistema JIT?
El programa maestro se debe establecer por lo menos con un
mes de adelanto.
La produccin de diferentes artculos debe ser secuencial y
armnica respecto a la cantidad requerida de cada artculo al
mes.
Productos: A,B,C
Tiempo= 20 das
ESTABILIZANDO EL PROGRAMA
MAESTRO
Cmo estabilizar el programa maestro en un
sistema JIT?
Se debe eliminar o minimizar los costos de cambio de
modelo.
Se debe transmitir el plan maestro mensual a los diversos
centros de trabajos, para lo cual se requiere un gran
compromiso de ambos grupos.
La cuota de produccin diaria debe ser exactamente la
planificada, si se alcanza en menos tiempo debe utilizarse el
exceso en mantenimiento y/o crculos de calidad y en si falta
debe completarse con horas extras.
ESTABILIZANDO EL PROGRAMA
MAESTRO
Problema: Calcule las cantidades de produccin diaria y las secuencias
de los siguientes requerimientos mensuales. Suponga que el mes tiene
20 das de produccin.
a) 5000 A, 2500 B, 3000 C
Produccin diaria= Produccin mensual/20
250 A, 125 B y 150 C
Secuencia de Requerimientos
AAAAAAAAAABBBBBCCCCCC|AAAAAAAAAABBBBBCCCCCC|AAAAAAAAAABBBBBCCCCCC
EL SISTEMA KANBAN
Qu es el sistema Kanban?
KANBAN significa en japons: tarjeta de instruccin,
Tipos de KANBAN
KANBAN de produccin:
Tipos de KANBAN
KANBAN de transporte o movimiento:
Otros tipos:
Kanban de emergencia
Kanban urgente
Kanban nico
Kanban comn
SISTEMA KANBAN
Por qu es importante?
Disminuir o eliminar los stock intermedios (entre
procesos).
Cumplir los tiempos de entrega demandados por el
cliente.
Mejorar la calidad del producto por una mejor deteccin
de los defectos del mismo.
Evitar el manejo excesivo de materiales.
Facilitar el control de la produccin.
Obtener un sistema de produccin flexible segn la
demanda.
SISTEMA KANBAN
Cmo trabaja el sistema Kanban?
SISTEMA KANBAN
Reduccin del tiempo de preparacin y de los
tamaos de lote:
Reducir el tiempo de preparacin es importante
ya que aumenta la capacidad disponible.
Conforme los tiempos de preparacin se
aproximen a cero se alcanzar el tamao ideal
del lote.
Mediante la reduccin de los tiempos de
preparacin, de tamaos de lote y de tiempos de
espera, es la mquina la que dirige el JIT. Estas
reducciones hacen posible eliminar tarjetas
Kanban.
SISTEMA KANBAN
Distribucin de planta y del equipo:
La instalacin de un sistema JIT tiene una
repercusin directa en la distribucin de
planta, dado que esta evoluciona hacia un
flujo ms continuo, debido a que los lotes se
reducen y los problemas constantemente se
resuelven con la automatizacin.
El mantenimiento debe ser ms constante,
dado que los inventarios se han eliminado casi
por completo, por lo que los equipos se deben
conservar en buen estado.
SISTEMA KANBAN
Problema: Suponga que un centro de trabajo JIT est siendo
operado con un tamao de recipiente de 25 unidades y una tasa de
demanda de 100 unidades por hora. El tiempo que le toma a un
recipiente dar una vuelta completa es 180 min.
Cuntos recipientes se necesita para operar este sistema?
n= DT/C = 100*180 = 12 recipientes.
60*25
b) Cunto inventario se debe acumular?
Inventario mximo = n*C = 12*25 = 300 unidades.
a)
JUST IN TIME
Efecto en los trabajadores:
Si se desea producir a un ritmo similar a la demanda es necesario
modificar las asignaciones de los operarios en las lneas, de forma
que los trabajadores sean capaces de responder a modificaciones en
la duracin del ciclo. Para que los operarios puedan responder
adecuadamente ante estos cambios, deben ser polivalentes; es decir,
tienen que estar capacitados para realizar distintas tareas.
JUST IN TIME
En los sistemas de produccin JIT se han desarrollado sistemas de
JUST IN TIME
Proveedores:
El enfoque del J.I.T. resalta la necesidad de buscar una sola fuente
de suministro. De hecho, subraya continuamente la necesidad de
tener un solo proveedor que suministre varias piezas de una
familia, aumentando as el volumen por proveedor y reduciendo
el nmero de proveedores. De esta forma, se estimular al
proveedor para que haga la inversin necesaria para mejorar sus
procesos de fabricacin.
JUST IN TIME
Con frecuencia, las grandes empresas que estn implantando el
MRP
JIT
Produccin
Toda la empresa
Poltica de stocks
Controlar
Anular
Push
Pull
Requerimiento
computacional
Elevado
Bajo
Entorno de fabricacin
ideal
Produccin en lnea
JUST IN TIME