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COMPLEJO PROCESADOR DE GAS NUEVO PEMEX

GAS Y PETROQUIMICA BASICA PLANTAS ENDULZADORAS DE CONDENSADOS AMARGOS I, II, III, IV

EXAMEN TEORICO PARA OPERADORES DE 2a PROCESO.


Nombre del Trabajador:___________________________________________________________
Ficha:____________

Calificacin:__________

Nombre del Evaluador:_________________________________________________________________


Ficha:____________

1.- Mencione Cual es la finalidad de la Planta Endulzadora y Estabilizadora de Hidrocarburos Condensados


Amargos y la capacidad para procesar en la misma.
R- Endulzar los hidrocarburos amargos eliminando el H2S y CO2 y agua que trae consigo dicha corriente, la
capacidad de procesamiento es equivalente a 24 000 BPD.
2.- Explique de manera breve el proceso de la planta.
R- La planta se divide en

Seccion de carga.
Los hidrocarburos amargos se reciben en limite de batera a 35 kg/cm 2 y 30 c a estas condiciones se
reciben en el separador trifsico(gas,condensado amargo,agua) FA-4405 por medio de la valvula FV-4419,
cabe mencionar que el separador trifsico FA-4405 cuenta con un colector acoplado para separar las
aguas amargas que trae consigo los hcs amargos enviandose al tanque separador de aguas amargas
FA-4804 por medio de la valvula LV-4411.
La presion del tanque FA-4405 se regula a 34 kg/cm2 por medio de la PV-4414,ademas se cuenta con
alarmas por alto y bajo nivel y tambien esta portegido por una sobrepresion por medio de la valvula de
alivio de presion PSV-4423.
El FA-4804 se presiona con gas combustible mediante la PV-4804 para enviar el agua amarga hacia la
Planta de Tratamiento de Efluentes por medio de la LV-4804.
Los hidrocarburos amargos son succionados por las bombas GA-4405 descargando a 83 kg/cm 2 y y 30 c
pasando por la valvula FV-4420 enviandose hacia las torres absorbedoras a travez de las valvulas de flujo
FV-4401/02/03.

Seccion de Endulzamiento

Los hidrocarburos amargos entran por el fondo de las torres absorbedoras DA-4401 A/B/C a travez de la
vavulas de flujo FV-4401/02/03 a 83 kg/cm2 y y 30 c , el condensado margo fluye a contracorriente con la
DEA ,la cual es alimentada por la parte superior de la torre por medio de la valvulad de flujo
FV - 4404/05/06 .La funcion de la DEA es absorber el H2S Y CO2 que trae consigo la corriente de
hidrocarburos amargos. Debido a que:
El H2S es altamente toxico y corrosivo(4 ppm cmo maximo en gas dulce y 1-B corrosion en liquidos)
El CO2 es un gas inerte,hace que el poder calorifico del combustible disminuya cuando lo contienen.
Los condesados dulces que salen por el domo de la torres absorbedoras pasan al acumulador de
condensados dulces FA 4401 y posteriormente son enviados a la seccion de estabilizacion por medio de
la valvula PV 4401.El FA 4401 cuenta con una pierna de separacion para extraer la DEA arrastrada
que pudiese traer consigo la corriente de hidorcarburos dulces, la DEA se envia a la fosa de amina por
medio de la valvula LV 4404.
La DEA rica sale por el fondo a travez de las valvulas LV -4401/02/03 a una presion de 50 kg/cm 2
pasando por la valvula PV -4404 disminuyendo la presion a 8 kg/cm 2 a esta condicion se envia a los filtros
de canasta FD 4401 A/B/C para eliminar impurezas y solidos que trae consigo la corriente de amina
rica ,asi se envia al tanque acumulador de DEA rica FA 4402 el cual opera a una presion de 7 kg/cm 2,y
cuenta tambien con un control de presion PV 4402 A/B.

Seccion de Regeneracion
La DEA rica que se encuentra en el FA 4402 a una presion de 7 kg/cm2 pasa por el lado tubo de los
intercambiadores de calor amina rica/amina pobre EA 4401 A/B en serie precalentando la DEA de 52 a
96 c y asi enviandose a la torre regeneradora DA 4402 por medio de la valvula LV-4405.
Cabe hacer mencion que la DA 4402 cuenta con dos rehervidores EA 4404 A/B en los cuales se
calienta y vaporiza la DEA pobre del fondo de la torre , de la parte superior salen vapores de agua que
porporcionan el calor necesario para la regeneracion de la DEA rica.
La DEA rica desciende atraves de los platos de la torre poniendose en contacto con los vapores del fondo
de la torre desprendiendose los gases acidos y llegando DEA pobre al fondo alcanzando 126 c.
Los gases acidos pasan a un condensador de reflujo EA -4403 enfriandose y condensandose los gases
acidos, posteiormente el agua acida pasa al acumulador de reflujo FA 4403 el agua acida proveniente de
este tanque se envia de nuevo a la torre regeneradora al domo por medio de las bombas de reflujo
GA-4403 N/R.

Seccion de Recirculacion de DEA


La DEA pobre ya regenerada pasa por el lado coraza de los intercambiadores de calor EA -4401 A/B
enviandose a los enfriadores de DEA pobre EA -4402 A/B en paralelo para luego enviarse al EA -4402 C
,la DEA una vez enfriada pasa a los filtros de carbon activado FA-4404 A/B en paralelo, la DEA que fluye
por estos filtros corresponde al flujo total a las torres absorbedoras.La DEA pobre es succionada por las
bombas GA -4402 N/R a 35 kg/cm2 y enviandose a 90 kg/cm2 a las torres absorbedoras a travez de las
vavulas FV 4404/05/06.

Seccion de Estabilizacion
El flujo de hidrocarburos dulces provenientes del FA 4401 pasa al tanque FA 4502 pormedio de la
valvula PV - 4401 disminuyendo la presion de 70 a 35 kg/cm2, los liquidos provenientes de este tanque se
envian al FA - 4502 por medio de la valvula LV 4501.

Los liquidos endulzados se divide en dos corrientes:


La corriente secundaria pasa a la parte superior de la torre estabilizadora DA -4501 en el plato no. 1
La corriente principal va hacia el lado coraza del intercambiador de calor EA 4501
La corriente principal despues de pasar por el intercambiador de calor EA 4501 pasa a la parte
superior de la torre estabilizadora DA -4501 en el plato no. 6.
Los hidrocarburos estabilizados que salen por el fondo de la torre pasan por el lado coraza del EA 4501.
La torre estabilizadora cuenta con un rehervidor EA -4502 el cual opera con vapor de baja presion 5
kg/cm2 .
Despues de pasar por el intercambiador de calor EA 4501 los liquidos estabilizados pasan por el
enfriador de producto EA 4503 y a estas condiciones son succionados por las bombas de hidrocarburos
GA 4501 N/R

Seccion de Compresion
Los gases provenientes del domo la torre estabilizadora(CH 4 C2H6) se unen con los gases del FA -4502 y
ambas corrientes entran en el separador de succion FA 4503 posteriormente los gases pasan a la
succion del primer paso del compresor.
Los gases dulces que provienen del domo del FA-4501 pro medio de la valvula PV -4501, entran a la
succion del segn paso del compresor junto con los gases de la descarga del primer paso.
Los gases dulces ya comprimidos pasan al EA 4504 y luego pasan al separador de liquidos FA 4504,
los liquidos endulzados pasan al FA -4501 los gases dulces se envian a las plantas criogenicas.
El compresor de gas dulce GB-4501 cuenta con dos recirculaciones que le permiten controlar la presion
en las succiones recirculando el gas de la descarga hacia las succiones

3.- Explique la definicin de los siguientes terminos.


a) Hidrocarburo Dulce
R- Los hidrocarburos dulces son liquidos libres de H2S Y CO2 con fracciones pesadas y ligeras de
hidrocarburos
b) Hidrocarburo Amargo
R- Los hidrocarburos amargos son liquidos con impurezas de H2S Y CO2 y ademas con presencia de solidos y
agua

c) Hidrocarburo Estabilizado
R- Los hidrocarburos estabilizados son liquidos libres de H2S Y CO2 con fracciones pesadas y sin fracciones
ligeras de hidrocarburos.
4.- De las nomenclaturas (Tags) que a continuacin se enlistan en la tabal siguiente coloque el nombre asi
como las condiciones de operacin.

Nomenclatura

Descripcion

Pop (kg/cm2)

Pdis
(kg/cm2)

Top
(C)

Tdis
(C)

Descripcion

Pop (kg/cm2)

Pdis
(kg/cm2)

Top
(C)

Tdis
(C)

FA - 4405

FA - 4804

FA - 4501

FA - 4502

FA -4503

FA - 4504

FA - 4401

FA - 4402

Nomenclatura

FA - 4403

FA 4404
A/B

EA 4402
A/B/C

EA 4401
A/B

EA - 4403

EA - 4501

EA - 4502

EA - 4503

EA - 4504

FV - 4401

Nomenclatura

FV - 4402

Descripcion

Pop (kg/cm2)

Pdis
(kg/cm2)

Top
(C)

Tdis
(C)

FV - 4403

FV - 4404

FV - 4405

FV - 4406

LV - 4401

LV - 4402

LV - 4403

LV - 4404

LV - 4405

Nomenclatura

LV - 4407

Descripcion

Pop (kg/cm2)

Pdis
(kg/cm2)

Top
(C)

Tdis
(C)

LV - 4501

LV 4502

LV - 4503

LV - 4409

LV - 4420

LV - 4411

LV - 4602

PV - 4401

PV 4402
A/B

Nomenclatura

PV 4403
A/B

Descripcion

Pop (kg/cm2)

Pdis
(kg/cm2)

Top
(C)

Tdis
(C)

PV - 4404

PV 4501
A/B

PV - 4502

PV 4503
A/B

PV - 4508

PV - 4406

FFV - 4501

TV - 4501

5.- Mencione los valores de los disparos de las Bombas GA-4401 N/R y GA-4402 N/R
RPSL 4406

descarga

GA -4401 N/R

condicion normal 40 kg/cm 2

disparo 28 kg/cm2

PSL 4407

descarga

GA -4402 N/R

condicion normal 100 kg/cm 2

disparo 70 kg/cm2

LSL 4413

bajo nivel en DA - 4402

condicion normal 80 %

disparo 15%

6.- Describa como meter en operacin el circuito largo y corto de Amina (Procedimientos), breve.
R- Puesta en operacin del circuito corto
Equipos involucrados dentro del circuito corto

DA 4402
GA 4401 T/B
EA 4401
EA 4402 A/B/C
LV 4405 ( control de nivel del FA 4402)
LV 4421 ( flujo de amina hacia el FA 4402 )

Verificar el nivel presente en la torre regeneradora DA 4402 la cual debe tener un nivel del 80 %
Verificar el nivel en el tanque de recuperacion de amina FB -4401, y tambien verificar el nivel presente en
la fosa de amina FE 4401. Para poder empacar los equipos antes mencionados por obvias razones
debe de haber amina disponible.
Verificar que la salida hacia efluentes este bloqueada.
Verificar que fondo del FA -4402 este bloqueado
Verificar que este bloqueados filtros de carbon FA - 4404
Alinear valvula de 4 pulg que se inserta en la linea de succion de la bomba GA -4401 N/R para poder hacer
nivel en la torre regeneradora y empacar los intercambiadores de calor .
Alinear venteos en lado coraza del intercambiador de calor para poder empacarlo.
Alinear succion de la GA - 4401
Desarrollo de puesta en operacin del circuito corto de amina
Proceder a llenar la fosa de amina, de no estar llena suministrarle amina por medio del FB -4401, una vez llena
la fosa meter a operar la GA -4404 abriendo succion y descarga de la misma. Ya que esta abierta la linea que
va hacia la succion de la bomba GA -4401 y Venteos lado coraza del EA- 4401 A/By succion de GA -4401 se
comenzara a empacar el intercambiador de calor por el lado coraza y comenzara a hacer nivel en la torre
regeneradora.
Una vez empacada la torre y los intercambiadores por el lado coraza :
Se prepara la motobomba GA 4401 R empacandola alineando venteo y cerrandolo posteriormente al
observar flujo de amina.
Avisar al tablerista la puesta en operacin del circuito corto
Una vez preparada la motobomba se procede a operarla alineando la descarga con el fin de empacar los
enfriadores de amina con venteos previamente abiertos para desplazar el aire presente,una vez empacados los
enfriadores cerrar venteos.

Alinear la FV 4421 para hacer nivel en el FA -4402


Alinear fondo del FA 4402 para empacar lado tubo de los intercambiadores de calor
Puesta en operacin del circuito largo
Equipos involucrados dentro del circuito largo

FA 4404 A/B
GA 4402 T/B
FD 4401 A/B/C
PV 4404
DA 4401 A/B/C (entrada y salida de amina)

Verificar que este alineadas las sig. Valvulas


LV - 4405
FD 4401 A/B/C (entrada y salida)
PV 4404
DA 4401 A/B/C (entrada y salida de amina)
Desarrollo de puesta en operacin del Circuito Largo de Amina
Poner en operacin los filtros de carbon FA -4404 A/B empacandolos (abriendo salida y venteos, al observar
flujo de amina cerrar venteos) una vez empacados los filtros alinear directo y entrada de amina a los filtros de
carbon, el directo debe estar abierto de forma tal que pase un 20% del fujo total de dea pobre.
Poner en operacin la GA 4402 N/R e ir cerrando la FV 4421 cuidando la presion de la GA 4401 R

7.- Describa el Procedimiento para meter en operacin una motobomba GA-4405


Preparativos de la bomba
Verificar :
Niveles de aceite en carter
Niveles de diesel en tanque woofer
Continuidad de flujo de agua de enfriamiento abriendo valvulas de purga
Que fluya correctamente el aceite a los rodamientos del equipo

Preparativos del motor


Solicitar a mantenimiento electrico prueba de resistencia al aislamiento(meguear)
Desarrollo
Proceder a a empacar la bomba (abriendo la succion y venteo, al observar flujo de hidrocarburos cerrar purga)
Purgar la bomba abriendo la linea que va hacia el desfogue
Purgar la coladera de la succion (Strainer)
Alinear poco a poco la descarga a forma tal de no sobreamperaje del motor
Alinear y purgar los separadores ciclonicos
Poner en operacin la bomba avisando al operador especialista para que abra la FV - 4420
8.- Describa el procedimiento para meter en operacin una Turbobomba.
Preparativos de la bomba
Verificar :
Niveles de aceite en carter
Niveles de diesel en tanque woofer
Continuidad de flujo de agua de enfriamiento abriendo valvulas de purga
Que fluya correctamente el aceite a los rodamientos del equipo

Preparativos de la turbina
Verificar :
Que este alineado vapor de baja presion en rack de tuberias
Que este alineado vapor de media presion en rack de tuberias
Que este bloqueada valvula de corte rapido
Desarrollo
Proceder a a empacar la bomba (abriendo la succion y venteo, al observar flujo de amina cerrar purga)
Calentar la turbina por medio de vapor de baja presion(4.5 kg/cm2) despegando la valvula y abrir purgas para
que salga conndensado, una vez que deje de salir condensado cerra purgas y alinear totalmente vapor de baja
Despegar la valvula de vapor de media presion(50 kg/cm2) abrir purgas para que salga conndensado, una vez
que deje de salir condensado cerra purgas y alinear totalmente vapor de media

Girar el selector de la solenoide en posicion fuera y el de la bomba en posicion manual,meter a operar la


bomba de lubricacion
Engatillar la valvula de corte rapido,levantando la palanca y colocandola sobre el soporte de disparo
Abrir la valvula de corte rapido en forma manual en L-2
Alinear la valvula de directo de vapor de media presion de para rodar la turbina

9.- Explique el funcionamiento de las Valvulas VAOD-405 y VAOD-501


10.- Mencione las Valvulas que debera abrir durante la puesta en operacin de la planta y las que debera cerrar
durante el paro de la misma.
R - Valvulas abiertas en la puesta en operacin de la planta
Seccion de carga
FV 4419, FV 4420 , FV 4401/02/03 , FV 4404/05/06, LV 4401/02/03
Seccion de endulzamiento
PV 4404, PV 4401, LV 4405,

11.- Describa el procedimiento para poner en operacin un filtro de carbon FA-4404.

DE EA-4402 C
VENTEO
FI 4407/4409

ENTRADA DE
DEA

FA- 4404
A/B

CONDENSADO
DE BAJA

C
AL DRENAJE QUIMICO

SALIDA DE DEA
POBRE
A
SUCCION
GA-4402 N/R
35 kg/cm2

Verificar :

AL DRENAJE ACEITOSO

Que este bloqueado purgas al drenaje quimico y drenaje aceitoso


Que este bloqueado alimentacion de DEA al filtro
Alinear venteo a la mitad y despegar salida de DEA con la finalidad de empacarlo con DEA una vez observar
flujo de amina cerra venteos y abrir totalmente la salida de DEA
Alinear la valvula de entrada de amina a los filtros
Ajustar el flujo deseado por medio del directo de los filtros observando el FI - 4408
12.- Describa el procedimiento para poner en operacin una torre absorbedora DA-4401.

Salida de hidrocarburos dulces a FA-4401


Venteo

PI-4401

70 Kg/cm2
PSV-4401/20/03
a desfogue

Directo PSV

FV-4401/02/03

DA- 4401

Entrada de hcs amargos

A/B/C

Condensado de baja

FV-4404/05/06

LV-4401/02/03

Salida de amina rica

Entrada de amina pobre

Verificar :
Que se hayan retirado juntas ciegas
Desarrollo
Alinear en campo laterales de FV 4404/05/06 y estar en comunicacin con el tablerista para que abra las
valvulas automaticas.
Hacer nivel hasta un 75 % (6 placas) teniendo como referencia en campo el indicador de nivel optico ,una vez
inundada a torre con amina pobre cerrar valvulas.
Proceder a inundar con hidrocarburos por medio de las FV 4401/02/03 a diferencia de presion ,una ves
teniendo nivel cerciorandose en LG cerrar valvulas.
Proceder a meter a operar el contactor abriendo de FV 4404/05/06
Abrir laterales LV 4401/02/03 a un 30% controlando el nivel en tablero
Para meter carga de gasolina abrir FV 4401/02/03 .
13.- Describa que son y para que sirven las Interfases el los contactores DA-4401 A/B/C
R - El objetivo de controlar un nivel de interfase en los contactores es que si se tiene alto nivel de interfase
ocasiona arrastre de DEA con los hidrocarburos dulces, y si en cambio se tiene un bajo nivel de interfase
disminuye la absorcin ocasionando que los hidrocarburos no se endulcen correctamente .
14.-Mencione la finalidad del sistema de lubricacion por niebla y que variables debe Usted poner atencin.
R Finalidad del sistema de lubricacion por niebla : Lubricar los sellos y rodamientos de la bomba
R Variables del sistema de lubricacion por niebla : Presion de aire, presion de aceite, nivel de aceite

15.- Describa el procedimiento para purgar la pierna de nivel del FA-4405 y explique la importancia de esto.

FA -4405

Avisar al tablerista que pase a manual el control de nivel del FA 4405


Cerrar valvulas de toma de alta y baja presion del transmisor, con la finalidad de conservar el sello
Cerrar valvulas de toma de alta y baja presion del tanque
Abrir valvulas de la pierna y del LG poco a poco para despresionarlos y vaciarlos totalmente.

Una vez barrida la pierna y el LG

Se bloquean las purgas de LG y pierna


Alinear primero toma de baja del tanque y luego toma de alta poco a poco
Alinear toma de alta y de baja del transmisor

16.- Mencione cuantas tomas de muestra para laboratorio hay, cuales son las rutinas y que producto se toma
en cada una de estas.
1.
2.
3.
4.
5.

Muestra de condensado estabilizado


Muestra de condensado amargo
Muestra de amina rica
Muestra de amina pobre (para determinar la cantidad de H 2S y CO2)
Muestra de partes por millon (para determinar la cantidad de H 2S en el gas dulce)

17.- Mencione los tipos de drenaje que hay en la planta asi como la funcion de cada uno de estos.

Drenaje quimico
Recuperar la DEA de los equipos va hacia la fosa de amina,linea de vaciado de equipos

Drenaje Aceitoso
Va hacia efluentes(gasolina, aceite, agua contaminada)

Drenaje Pluvial
Va hacia efluentes
18.- Mencione en que consiste el procedimiento TCDP y cuando se aplica.
Se aplica cuando se va a dar mantenimientoa equipos estaticos y dinamicos y su funcion es aislar cualquier
fuente electrica
19.- Enumera el equipo de seguridad mnimo y adicional que se utiliza en la planta.
20.- Si vas a realizar una actividad en altura, que medidas tomas antes de iniciar.