INDICADORES

DE

PRODUCCIN
MBA. ING. HCTOR IVN BAZN TANTALEN
1

Proceso de Produccin
Conjunto de procedimientos, destinados
a transformar una materia prima en

producto terminado
M.P.
1

t1

t2

n-1

tn-1

P.T.

tn

Produccin
Cantidad de bienes o servicios

producidos en un periodo de
tiempo determinado
1,000 escobas/da
20 consultas/da
15 cartas/hora

Produccin
Tiempo Base
produccin =
Velocidad de produccin

tB
P
c

Tiempo base (tB): Tiempo en que se desea expresar la

produccin. (hora, da, semana, etc)
Velocidad de produccin ciclo (c): Tiempo en que se
produce una unidad del
producto.
4

Proceso de Produccin
Ejemplo.

En la siguiente lnea de produccin, calcular la

produccin en una hora, un da, una semana y un ao.
M.P.
1

3 min

2 min

5 min

6 min

min
a. En una hora:
60
unid
hora
Tb=60 min/hora P = min = 10
hora
6
unid.

P.T.

4 min

Ciclo

Proceso de Produccin
b. En un da:

Tb=480 min/da
O tambin:

min
480
unid
da
P=
= 80
min
da
6
unid.

unid
horas
unid.
P = (10
) * (8
) = 80
hora
da
da

c. En una semana:
Tb(semana) = 5 das

unid
das
unid.
P = (80
) * (5
) = 400
da
semana
semana

Proceso de Produccin
d. En un ao:
das
meses
das
t b (1ao) = (26
) * (12
) = 312
mes
ao
ao
unid
das
unidades
P = (80
) * (312
) = 24960
da
ao
ao

Clculo de produccin
Ejm: fabricacin de calzado
CASO A: Un operario puede fabricar el calzado
desde el inicio, es decir: cortar cuero,
colocar en horma, cortar suela, armar
calzado, coser, pintar y acabado.
CASO B: El calzado se puede fabricar en una lnea
de produccin, es decir, cada operacin
se realiza en una estacin de trabajo del
proceso de produccin, operando en cada
estacin un operario
8

Clculo de produccin
CASO A:
El operario realiza cada operacin en un solo lugar y
los tiempos que utiliza son:
cortar cuero
colocar en horma
cortar suela
armar calzado
coser
pintar
acabado

CICLO

2 min.
3 min.
2 min.
6 min.
4 min.
3 min.
2 min.

22 min.
9

Clculo de produccin
CASO B:
Un operario realiza cada operacin en una estacin
de trabajo y los tiempos que utiliza son:
Estacin 1: cortar cuero
Estacin 2: colocar en horma
Estacin 3: cortar suela
Estacin 4: armar calzado
Estacin 5: coser
Estacin 6: pintar
Estacin 7: acabado

1.5 min.
2.0 min.
1.0 min.
4.5 min.
3.0 min.
2.0 min.
1.5 min.

VELOCIDAD de PRODUCCIN

4.5 min.
10

Clculo de produccin
Cual ser la produccin por hora para ambos casos?

CASO A
tB = 1 hora = 60 min./hora
c = 22 min / unid.

CASO B
tB = 1 hora = 60 min./hora
c = 4.50 min./unid.

min.
60
unid.
hora
P
2.72
min.
hora
22
unid.
min.
60
unid.
hora
P=
= 13.33
min.
hora
4.5
unid.
11

Productividad
Rendimiento de los factores
empleados del que
depende la produccin

Lo que obtenemos de una actividad

por lo que ponemos en ella

12

Productividad
produccin
productividad =
recursos empleados

P
p=
R.E.

Produccin (P): Cantidad de productos por periodo

de tiempo
Recursos empleados (R.E.): Mano de obra, Materia
prima, insumos, capital,
equipos, etc
13

Productividad
ppropuesta - pactual
Incremento de la productividad = p =
pactual
Donde:

Pr oduccinactual
pactual =
Re cursos Empleadosactual
Pr oduccinpropuesta
ppropuesta =
Re cursos empleadospropuesta
14

Eficiencia Fsica (Ef)

Mide la EFICIENCIA de uso de la materia prima.
Determina la medida de prdida, merma o desperdicio
de la materia prima durante el proceso
de produccin.

SALIDA til de materia prima

Eficiencia Fisica =
ENTRADA de materia prima
Ef 1
15

Eficiencia Fsica (Ef)

Ejemplo.
Una persona que fabrica tornillos produce 20 unidades
con un peso total de 95 Kg. para lo cual emplea 100 Kg.
de Fe en varillas. Calcular la eficiencia fsica.
95 Kg de tornillos
Ef =
= 0.95
100 Kg de var illas de Fe
Esto nos indica que por cada 100 Kg. de Fe usado, su
aprovechamiento til es de 95 kg, luego hay una prdida
de 5 kg. de materia prima, ya sea como producto
defectuoso o como desecho de proceso.
16

Eficiencia Econmica (Ee)

Mide la EFICIENCIA de los Ingresos.
Determina si los gastos, costos o inversiones realizadas
en el proceso de produccin, se han recuperado

VENTAS (Ingresos, Utilidades)

Eficiencia Econmica =
COSTOS (Inversiones, gastos)

Ee > 1
17

Eficiencia Econmica (Ee)

Ejemplo.

En la empresa de tornillos anterior, si el Kg. de varilla se

compra en US$10 dlares y el Kg. de tornillos se vende
en US$15 dlares, hallar la eficiencia econmica.
Ventas = (95 Kg de tornillos) * (15

dolares
) = US$1425
Kg de tornillos

dolares
Costos = (100 Kg de var illas) * (10
) = US$1000
Kg de var illas

Ventas 1425
Ee =
=
= 1.425
Costos 1000

Este resultado nos indica que por cada sol de inversin

se obtiene un beneficio de US$ 0.425 dlares.

18

Mejoras en la utilizacin de Factores Productivos

Sobre el Producto
Sobre el equipo
de trabajo
Sobre la
materia prima

Sobre el Personal

Sobre la produccin

Mejor diseo.
Normalizacin.
Optimizacin de tiempos.
Equipos modernos.
Equipo completo.

Calidad.
Segn caractersticas requeridas.
Inventario y abastecimiento.
Capacitado.
Seguridad e higiene.
Satisfaccin en el trabajo.
Planeacin y organizacin.
Direccin y control.

19

Ejemplo Nro 1
Una fabrica produce 7000 uniformes con un costo de
S/. 35000 soles. Para la confeccin de cada uniforme,
se necesita 2.80 metros de tela Dracn. En el
almacn de materia prima, se entreg 21000 metros
de dicha tela y los uniformes se vendieron en S/.
63000 soles.
Determnese:
a. La eficiencia fsica.
b. La Eficiencia econmica en dicha produccin,
c. As como hallar la productividad respecto a
materia prima y capital empleados.
20

Ejemplo Nro 1
Solucin.
a. Calculo de la eficiencia fsica.

Ef

Salida til de MP

Entrada de MP

metros
)
uniforme
21000 metros de tela

(7000 uniformes)(2.80

19600 metros
Ef
0.93
21000 metros
b. Calculo de la eficiencia Econmica.

Ventas S / . 63000
Ee =
=
= 1.80
Costos S / . 35000
Por cada sol invertido obtengo una utilidad de S/. 0.80

21

Ejemplo Nro 1
Solucin.
c. Calculo de las productividades respecto a la
Materia Prima y capital empleado

Pr oduccinObtenida P
p=
=
Re cursos Utilizados Q
P = 7000 uniformes
Q = 21000 metros de tela

7000 uniformes
Uniformes
pMateria Pr ima =
= 0.3333
21000 metros
metro de tela
7000 uniformes
Uniformes
pCapital =
= 0.2
S / . 35000 soles
soles
22

Ejemplo Nro 2
Una fabrica de sweaters, compra 500 kg de polister a
S/. 35 soles el kilogramo y produce 1950 sweaters,
que vende al precio de 90 soles cada uno. El peso de
las 1950 unidades sin incluir hilo es de 487.5 Kg. Y el
costo de manufactura es de 25 soles por sweater.
Solo se consigue colocar en el mercado el 90% de la
produccin (venta), determinar:
a. La eficiencia fsica.
b. La Eficiencia econmica

23

Ejemplo Nro 2
Solucin.
a. Calculo de la eficiencia fsica.
Salida til de MP = 480.5 kg.
Entrada de MP = 500 Kg.

Salidatil de MP 487.5 Kg
Ef =
=
= 0.975
Entrada de MP
500 Kg
b. Calculo de la eficiencia Econmica.
Unidades Vendidas:

1950 * 90% = 1755 sweatersvendidos

Total de Ventas:

soles
(1755 sweaters) * (90
) = S / . 157950
sweaters

24

Ejemplo Nro 2
b. Calculo de la eficiencia Econmica.

Clculo de Costo:

500 Kg. de hilo a S/. 35 soles/Kg.

= S/. 17500
Manufactura de 1950 unid. (S/. 25 soles/sweater) = S/. 48750

S/. 66250
Costo de cada sweater:

66250 soles
soles
33.97
1950 sweater
sweater

25

Ejemplo Nro 2
b. Calculo de la eficiencia Econmica.

Costo de venta real

soles
( 49.35
) * (1755 sweaters) = S / . 86609
sweater
Ventas S / . 157950
Ee =
=
= 1.82
Costos S / . 86609
Por cada sol invertido obtengo una utilidad de S/. 0.82
26

22/03/2014

27

Ejemplo Nro 3
La Panadera Mi Pan, aprovechando la poca de fin de ao
(Navidad y Fin de ao), ha producido durante el mes de
Diciembre 10000 panetones. Para esta produccin se utiliz
100 sacos de harina, cuyo costo ha sido 45 soles/saco.
Tambin se utilizaron 500 docenas de huevos a 30 soles/ciento,
50 Kilogramos de levadura a 20 soles/Kilogramo de levadura,
40 Kilos de pasas secas a 15 soles/Kilogramo, 30 Kilos de
frutilla a 12 soles/Kilogramo, otros insumos (bolsa, alambre
plastificado, papel, caja de cartn, etc.) 0.80 soles/panetn.
En este proceso intervinieron 5 operarios por 15 das. A cada
operario se le pag 25 soles/da. El costo de horno fue de 2500
soles toda la produccin
28

 Determinar:
a. La productividad global
b. La productividad parcial respecto a la mano de obra
c. La productividad parcial respecto a los materiales utilizados
Insumos
Harina
Huevos
Levadura

8,260 soles

1 12
500 30

100 1

50 20

100 45

4,500 soles
1,800 soles
1,000 soles

Pasas Secas

40 15

600 soles

Frutilla

30 12

360 soles

Otros Insumos:

10,000 0.80

Mano de Obra:

5 15 25

Horno:

8,000 soles
1,875 soles
2,500 soles

29

a. Calculo de la productividad Global

pg

10000 panetones
8260 soles 8000 soles 1875 soles 2500 soles

pg

b.

10000 panetones
panetn
0.4846
20635 soles
sol

Calculo de la productividad respecto a la mano de obra.

1. Mano de Obra expresada en soles (valorizada)

pM .O.

10000 panetones
panetones

5.33
1875 soles
sol
30

b.

Calculo de la productividad respecto a la mano de obra.

2. Mano de Obra expresada en operarios

pM .O.

10000 panetones
panetones

2000
5 operarios
operario

3. Mano de Obra expresada en horas hombre (cantidad

horas hombre)

pM .O .

pM.O .

10000 panetones

horas - hombre
5 operarios * 15 das * 8
da - operario
10000 panetones
panetones
16.667
600 horas - hombre
horas hombre
31

c. Calculo de la productividad respecto a los materiales

utilizados.

pMateriales

10000 panetones
panetones

1.2107
8260 soles
sol

32

Ejemplo Nro 4
La Panadera Mi Pan, aprovechando la poca de fin de
ao (Navidad y Fin de ao), ha producido durante el mes
de Diciembre 10000 panetones.
Para esta produccin se utiliz 100 sacos de harina, cuyo
costo ha sido 45 soles/saco. Tambin se utilizaron 500
docenas de huevos a 30 soles/ciento, 50 Kilogramos de
levadura a 20 soles/Kilogramo de levadura, 40 Kilos de
pasas secas a 15 soles/Kilogramo, 30 Kilos de frutilla a 12
soles/Kilogramo, otros insumos (bolsa, alambre
plastificado, papel, caja de cartn, etc.) 0.80
soles/panetn.
En este proceso intervinieron 5 operarios por 15 das. A
cada operario se le pag 25 soles/da. Se alquilaron 5
maquinas, por los cuales se pago 25 soles diarios. El
proceso estuvo bajo la supervisin de un Ing. Industrial al
cual se le pago 75 soles por da. Cada panetn se vende a
35 soles.

33

PRACTICA 01:
INDICADORES
DE

PRODUCCIN
34

EJERCICIO Nro 01
Una fbrica textil, para producir hilo nylon, utiliza como
materia prima lactona basit en escamas, la cual tiene
un costo por tonelada de 12,500 soles. Para producir
1.8 Toneladas de hilo nylon, emplea 2.1 Toneladas de
materia prima. El proceso para obtener el hilo nylon
incluye por tonelada: cido, colorante, proceso en
diversas mquinas, mano de obra, depreciacin y
otros gastos, lo que representa un costo que asciende
a 17,500 soles. La tonelada de Hilo nylon se vende a
45,000 soles.
Determinar:
La eficiencia fsica
La eficiencia econmica
35

EJERCICIO Nro 02
Una empresa dedicada a la fabricacin de prendas de
vestir, produce 4,000 chaquetas empleando 50
operarios, trabajando 8 horas diarias durante 25 das.
El Jefe de planta propone al Gerente de Produccin
que para aumentar la productividad es necesario
incrementar la produccin a 4,800 chaquetas y
contratar 10 operarios adicionales.
Aumentar realmente la productividad?.
Comente los resultados

36

EJERCICIO Nro 03
Se desea imprimir 1,000 juegos de un material didctico
educativo. Cada juego contiene 80 hojas, para lo cual debe
considerarse lo siguiente:
90,000 hojas de papel bond tamao carta de 36 gr. A 30
soles el millar
80 hojas de diploma (cartulina satinada de 120 gr.) a 3
soles cada una, para el empaste (tapa y contratapa)
El costo de la copia del diploma es de 1 sol por copia
(solo cartula)
Materiales para la impresin (90,000 hojas) a un costo
de 0.020 soles por hoja
Precio de venta es de 10 soles por juego
Determinar: Eficiencia Fsica, Eficiencia Econmica y dos
Indicadores de Productividad
37

PRACTICA 02:
PRODUCTIVIDAD
38

Caso de Estudio - Productividad

Una compaa del sector agroindustrial desea
determinar la productividad de un artculo que lanzar
al mercado, en bolsitas de polietileno de 450 gr.
La materia prima requerida por da pasa por tres
procesos bsicos:
Preparacin, en el cual se pierde el 18% en peso
Secado, en una mquina deshidratadora de 30
bandejas, cuya capacidad mxima por bandeja en
de 2.5 Kg. Obtenindose un 33.5% de producto
seco.
Envasado, en cuyo proceso se pierde 1%

Los recursos empleados, as como sus costos, se

expresan en la siguiente tabla:
39

EJERCICIO Nro 01
Recursos
Empleados
Mano
de Obra

Procesos
A

1.5 HH/Kg. 0.07 HH/bandeja 0.15 HH/bolsita

Maquinaria

------

0.085 HM/Kg.

Materia
Prima

------

------

Costos
1.70 UM/HH

0.03 HM/bolsita 2.50 UM/HM

------

6.00 UM/Kg.

Determinar la productividad para el nuevo producto.

40