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113-RP-CM93-0641A.000
Revisin. No.
1
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16-Feb-15
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1. NOTAS Y PRECAUCIONES
Esta hoja de chequeo previa a la puesta en servicio debe ser completada verificando los registros MCCR de todos los
equipos que hacen parte del SUBSISTEMA 1 POWER HOUSE MCC 1 antes de energizar y probar el sistema con o sin
carga. El propsito de completar este check sheet es garantizar que se realizaron las pruebas que confirman la
aceptacin de los equipos para la energizacin y el comisionamiento:
pruebas FAT, pruebas SAT, amarillado de planos (verificacin punto apunto), pruebas de aislamiento a cables,
pruebas de aislamiento a motores, pruebas de aislamientos a celdas de media tensin, pruebas de aislamiento a
interruptores, pruebas de aislamiento a CTS y PTS, mediciones de resistencia de puesta a tierra, pruebas de
inyeccin de corriente para calibracin de protecciones, certificados de finalizacin, dossiers, la seguridad, la
integridad y el nivel requerido de terminacin con respecto a la especificacin, el contrato, los cdigos y normas, toda
esta informacin debe estar disponible y verificada antes de iniciar los procedimientos de energizacin para llevar a
cabo las pruebas con los niveles de tensin especificados para cada equipo.
2. Verificar los planos de construccin para generar los planos RED LINE de todas las especialidades.
3. Todo el personal involucrado en la actividad de pre-commissioning deben haber completado los cursos de induccin
de seguridad y manejo del ambiente requeridas y dictadas por Reficar, y adems deben haber recibido la instruccin
especfica relevante a la operacin de los equipos incluidos en estos procedimientos
4. Es deber de cada Miembro del Equipo observar, mitigar en lo posible, y reportar cualquier condicin anormal, riesgo o
hecho indeseado en cuanto la integridad del personal empleado en la ejecucin de estos Procedimientos o en cuanto
la conservacin del ambiente.
5. Todos los Miembros del Equipo deben utilizar los elementos de Proteccin Personal requerido para trabajar en cada
Zona especfica del CHS, segn las normas publicadas y segn la sealizacin en las Zonas.
6. El personal debe tener un amplio conocimiento en el manejo de normas, cdigos, especificaciones, planos, materiales
utilizados en la industria del petrleo y conocimiento en las actividades de inspeccin y aseguramiento de calidad
(QA/QC), anlisis de integridad y de riesgos, diseo y operacin de: facilidades de procesamiento y lneas de flujo.
7. Antes de iniciar la inspeccin se debe informar con un tiempo mnimo de 24 horas a todo el personal que hace parte
del proyecto la realizacin de la prueba donde se especifique:
- Hora de inicio
- Duracin
- Zona o zonas afectadas (pasos restringidos)
- Tipo de inspeccin
- Lder
- Disciplinas participantes
8. En caso de cualquier necesidad de intervenir, montar o abrir cualquier equipo, debe obtener primero la Autorizacin
del Lder del Equipo, y los permisos de trabajo autorizados por REFICAR y debe efectuar previamente el Procedimiento
de Etiquete y Candado para bloquear los equipos en forma segura con su respectivo permiso de trabajo..
9. Durante la ejecucin de estos Procedimientos, cualquier Miembro del Equipo tiene el deber de activar los botones de
parada de emergencia si observa cualquier situacin o riesgo (de seguridad personal o a los equipos mismos) o al
medio ambiente, para parar inmediatamente toda la operacin.
10. Obedezca todas las etiquetas y carteles de seguridad y reemplace los que sean ilegibles o falten.
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2.01
2.02
2.03
2.04
2.05
2.06
2.07
2.08
2.09
2.10
2.11
2.12
2.13
2.14
2.15
2.16
2.17
2.18
2.19
2.20
2.21
2.22
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Descripcin
3.01
Verificar registro que el MCC 1 cumple con las especificaciones del proyecto (placa de
caractersticas, tipo, potencia, Icc, tensiones, nmero de salidas, IP)
Verificar registros de las pruebas de campo (SAT)
Resistencia de aislamiento de las barras
Resistencia de contacto de los empalmes realizados en las barras
Torque de las uniones realizadas
Verificar registro de completamiento mecnico del MCC 1
TAG de identificacin del MCC 1
TAG de identificacin de cada una de las celdas y distribuidas como indican los
planos de construccin
Nivelacin, alineamiento y anclaje a la base
Heaters conectados y en funcionamiento
Cumplen especificaciones del proyecto los componentes de cada celda,
Interruptores, transformadores de tensin, fusibles y sistema de comunicacin
Buen estado mecnico de interruptores, transformadores de tensin, fusibles,
borneras y pilotos de sealizacin
Los interruptores en cada celda entran y salen sin presentar obstrucciones
Pruebas mecnicas de apertura y cierre de interruptores y bloqueos
Instalacin terminada de los componentes de cada celda
El estado mecnico de los componentes de cada celda estn en buen estado
Aterrizado siguiendo especificaciones
Medida de la resistencia de puesta a tierra
Estado interno de las celdas libres de humedad, polvo, viruta metlica y material
extrao
Verificar registro de completamiento mecnico de cables de fuerza por circuitos
Calibre del cable
Caractersticas del cable y nivel de aislamiento
TAG, identificacin de secuencia de fases
Instalacin por bandeja o ductos (cables agrupados por circuitos)
Presentacin dentro de los tableros de conexin
Terminacin y conexin
Verificar registro de completamiento mecnico de cables de control por circuitos
Calibre del cable
Caractersticas del cable y nivel de aislamiento
TAG, identificacin para conexionado
Instalacin por bandeja o ductos (cables agrupados por circuitos)
Presentacin dentro de los tableros de conexin
3.02
3.03
3.04
3.05
3.06
3.07
3.08
3.09
3.10
3.11
3.12
3.13
3.14
3.15
3.16
3.17
3.18
3.19
3.20
3.21
3.22
3.23
3.24
3.25
3.26
3.27
3.28
3.29
3.30
3.31
3.32
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20-Oct-14
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Descripcin
3.33
3.34
3.35
3.36
3.37
3.38
3.39
3.40
3.41
3.42
3.43
3.44
3.45
3.46
Terminacin y conexin
Verificar registros pruebas de aislamiento cables de potencial
Entre fases
Fase a tierra
Verificar registros pruebas de aislamiento cables de control
Continuidad
Entre lneas
Lnea tierra
Verificar registros de completamiento mecnico en MCC 1
Rejillas de ventilacin en buen estado mecnico, limpias y libres de obstculos
Entradas de cables al MCC bien selladas
Espacio adecuado para hacer maniobras en las celdas
Todas las herramientas para hacer maniobras en MCC estn en sitio
Verificar registros medidas de resistencia de puesta atierra del MCC 1 y de toda la malla del
sistema SHC
Cajas de inspeccin para medicin de resistencia de la malla
Verificar registros de completamiento mecnico circuitos de alumbrado y tomas
Instalacin de alumbrado de acuerdo a planos de construccin (tipo de fuentes de
iluminacin, calibre de conductores, nmero de circuitos)
Instalacin de tomas de acuerdo a planos de construccin (cantidad de tomas,
capacidad de los tomas, calibre de conductores, nmero de circuitos)
El tablero de alumbrado tiene el nmero de circuitos especificados, los breaker y
est conectado a tierra)
VERIFICAR REGISTRO DE COMISIONAMIENTO DEL MCC 1 REALIZADO POR EL VENDOR
Verificar registros que la ubicacin e instalacin de los equipo dentro del POWER HOUSE
MCC 1 est de acuerdo al LAY OUT
3.47
3.48
3.49
3.50
3.51
3.52
3.53
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3.54
Verificar registro que transformador cumple con las especificaciones del proyecto (placa
de caractersticas, tipo, potencia, tensiones, impedancia, grupo vectorial)
Verificar que el transformador tenga instalado el TAG
Verificar registro de pruebas de fbrica (FAT)
Verificar registro de las pruebas de campo (SAT)
Resistencia de aislamiento (ndice de polarizacin, factor de absorcin, aislamiento
a 10 minutos)
Resistencia de bobinas
Relacin de transformacin (TTR) en todas las posiciones del cambiador de taps
Rigidez dielctrica del aceite
Niveles de aceite
Verificar registro de completamiento mecnico instalacin del transformador
Tablero de control est libre de humedad, polvo, viruta metlica y heater
conectado
El cableado interno del tablero est marquillado y presentado ordenadamente
Medida de resistencia a tierra del transformador de 1000 KVA
Conexin a tierra, anclaje y nivelacin
Estado general carcaza del transformador mecnico y de pintura
Estado mecnico de los radiadores en buen estado y libres de escapes de aceite
Estado mecnico de ventiladores y guardas de proteccin
Instalacin acometida elctrica para los ventiladores
La instalacin y conexiones por AT estn conforme a la ingeniera de detalle y a la
secuencia de fases del sistema
La instalacin y conexiones por BT estn conforme a la ingeniera de detalle y a la
secuencia de fases del sistema
Pruebas del rel Bucholz
Conexionado de protecciones mecnicas
Pruebas por alarma y disparo para el control de temperatura aceite
Pruebas por alarma y disparo para control de presin
Nivele de aceite
Presin de nitrgeno
La posicin del cambiador de taps est de acuerdo con la relacin de tensiones del
sistema
Verificar registro de precomisionado del transformador realizado por el vendor
3.55
3.56
3.57
3.58
3.59
3.60
3.61
3.62
3.63
3.64
3.65
3.66
3.67
3.68
3.69
3.70
3.71
3.72
3.73
3.74
3.75
3.76
3.77
3.78
3.79
3.80
3.81
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3.82
Verificar registro que CELDAS cumple con las especificaciones del proyecto (placa de
caractersticas, Corriente, voltaje, BIL, In, Icc, IP )
Verificar registro de pruebas de fbrica (FAT) (Interruptores, Rels, CTS y PTS)
Verificar registros de pruebas SAT
Resistencia de aislamiento entre barras y barra a tierra
Resistencia de contactos a las uniones realizadas (pruebas ducter)
Verificar registros de completamiento mecnico
Que tengan instalado el TAG y heater conectado
Nivelacin, alineacin y anclaje de las celdas
Instalacin de barra de tierra y conexin atierra de las celdas
Torque de tornillera de empalme de barras del tren de celdas
Instalacin y conexin de transformadores de tensin PTS
Instalacin y conexin de transformadores de corriente CTS
Conexionado cables de potencia llegada a cada celda
Conexin cables de control en cada celda
Instalacin de rels de proteccin y cableado
Instalacin de los interruptores en cada celda
3.83
3.84
3.85
3.85
3.86
3.87
3.88
3.89
3.99
3.100
3.101
3.102
3.103
3.104
3.105
3.106
3.107
3.108
3.109
3.110
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3.112
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3.114
3.115
3.116
3.117
3.118
3.119
3.120
3.121
3.122
3.123
3.124
3.125
3.126
3.127
3.128
3.129
3.130
3.131
3.132
3.133
3.134
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3.135
3.136
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3.140
3.141
3.142
3.143
3.144
3.145
3.146
3.147
3.148
3.149
3.150
3.151
3.152
3.153
3.154
3.155
3.156
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3.162
3.163
3.164
3.165
3.166
3.167
3.168
3.169
3.170
3.171
3.172
3.173
3.174
3.175
3.176
3.177
3.178
3.179
3.180
3.181
3.182
3.183
3.184
3.185
3.186
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3.188
Revisin. No.
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3.189
3.190
3.191
3.192
3.193
3.194
3.195
3.196
3.197
3.198
3.199
3.200
3.201
3.202
3.203
3.204
3.205
3.206
3.207
3.208
3.209
3.210
3.211
3.212
3.213
3.214
3.215
3.216
3.217
3.218
3.219
3.220
Revisin. No.
1
Revisin
Fecha
16-Feb-15
Fecha Rev
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tem
3.221
3.222
3.223
3.224
3.225
3.226
3.227
3.228
3.229
3.230
Descripcin
Verificado
Por
Fecha
Verificar registro que el tablero 113-LCP-01 cumple con las especificaciones del proyecto
Verificar registros de completamiento mecnico
Tiene instalado el TAG y heater conectado
Se construy de acuerdo a planos del proyecto
Tiene barra de neutro aislada
Tiene barra de conexin atierra
Est aterrizado
Rels en cantidad y especificaciones indicadas
Cableado de control con especificaciones y terminaciones indicadas
Nmero de circuitos en cantidad y con los TAGS
COMENTARIOS
tem
3.231
3.232
3.233
3.234
3.235
3.236
3.237
Descripcin
Verificado
Por
Fecha
Verificar registro que transformador cumple con las especificaciones del proyecto (placa
de caractersticas, tipo, potencia, tensiones, fases, frecuencia, impedancia, grupo vectorial)
Verificar registros de pruebas FAT
Verificar registros de pruebas SAT
Aislamiento
Resistencia de las bobinas
Verificar registros de completamiento mecnico
Tiene TAG
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Formato
No.
Rev No.
Documento
113-RP-CM93-0641A.000
3.238
3.239
3.240
3.241
Revisin. No.
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Fecha
16-Feb-15
Fecha Rev
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PRECOMISIOANDO HVAC
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Descripcin
3.242
Verifique registros que la unidad HVAC cumple las especificaciones del proyecto(Tensin de
servicio, fases, Hz, potencia, capacidad en BTUH)
Verifique registros de completamiento mecnico MCCR
Tiene instalado el TAG
En la zona donde est instalada la unidad HVAC hay espacio adecuado para hacer
maniobras
La unidad HVAC est aterrizada
Los registros de las pruebas de aislamiento de los motores
Cableado de fuerza y control est terminado y verificado (amarillado de planos)
El estado mecnico de los elementos internos del tablero de control estn en buen
estado
Tienen cargado el refrigerante adecuado y est con la presin de trabajo
Terminado el ensamble de los componentes de la unidad HVAC (compresor, unidad
evaporadora, condensador y tuberas)
La unidad est limpia y libre de materiales que puedan obstruir su funcionamiento
Los ductos de aire , filtros y mallas de proteccin estn limpios, en buen estado
mecnico y libres de obstculos
La caja de conexiones est en buen estado y es para rea clasificada
Verifique registro de precomisionado del HVAC por el vendor
3.242
3.244
3.245
3.246
3.247
3.248
3.249
3.250
3.251
3.252
3.253
3.254
3.255
Verificado
Por
Fecha
COMENTARIOS
Pgina 12/ 13
Formato
No.
Rev No.
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Revisin. No.
113-RP-CM93-0641A.000
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20-Oct-14
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Verificado
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Fecha
tem
Descripcin
3.256
3.257
3.258
3.259
3.260
3.261
3.262
3.263
3.264
3.265
3.266
Los ductos de aire de entrada y salida y las persianas estn en buen estado
mecnico y libres de obstrucciones
Verifique registro de precomisionado de la unidad de presurizacin por el vendor
COMENTARIOS
DATOS
EJECUTOR
TESTIGO
RECIBIDO POR
APROBADO POR
EMPRESA
FIRMA
NOMBRE
I.D
FECHA
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