UNIVERSIDAD RICARDO PALMA

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA
CURSO
ESTRUCTURAL

: -

COMPORTAMIENTO

DE MATERIALES.
PROFESOR

: - ING. MARDONIO EUSCATEGUI.

TEMA DE INFORME

: -CONCRETO ARMADO.

NOMBRES Y APELLIDOS :
JIMENEZ.

RICARDO

CODIGO

: - 200820461.

GRUPO

: -02.

SUB GRUPO

: -02.

FECHA
2011.

: - JUEVES 8 DE

ANDRES

RETIS

SETIEMBRE DEL

HISTORIA DEL CONCRETO SIMPLE

Egipto Antiguo
Los egipcios usaron el yeso calcinado para dar al ladrillo o a las estructuras de piedra una capa
lisa.
Grecia antigua
Una aplicacin similar de piedra caliza calcinada fue utilizada por los Griegos antiguos.
Antigua Roma

El Coliseo Romano
Los romanos utilizaron con frecuencia el agregado
quebrado del ladrillo embutido en una mezcla de la
masilla de la cal con polvo del ladrillo o la ceniza
volcnica. Construyeron una variedad amplia de
estructuras que incorporaron la piedra y concreto,
incluyendo los caminos, los acueductos, los templos y
los palacios.
Los Romanos antiguos utilizaron losas de concreto en muchas de sus estructuras pblicas
grandes como el Coliseo y el Partenn. El concreto tambin fue utilizado en la pared de la
defensa que abarca Roma, ms muchos caminos y los acueductos que todava existen hoy.
Los Romanos utilizaron muchas tcnicas innovadoras para manejar el peso del concreto. Para
aligerar el peso de estructuras enormes, encajonaron a menudo tarros de barro vacos en las
paredes. Tambin utilizaron barras de metal como refuerzos en el concreto cuando fueron
construidos techos estrechos sobre callejones.
En 1774 John Smeaton haba encontrado que combinar la cal viva con otros materiales creaba
un material extremadamente duro que se podra utilizar para unir juntos otros materiales. l
utiliz este conocimiento para construir la primera estructura de concreto desde la Roma
antigua.
"John Smeaton, uno de los grandes ingenieros del siglo dieciocho, logr un triunfo al construir
el faro de Eddystone en Inglaterra. Los faros anteriores en este punto haban sido destruidos
por las tormentas y el sitio estaba expuesto a la extrema fuerza del mar. Pero Smeaton utiliz
un sistema en la construccin de su cantera que la limita junta en un todo extremadamente
tenaz. l bloque las piedras unas en otras y para las fundaciones y el material de junta utiliz
una mezcla de la cal viva, arcilla, arena y escoria de hierro machacada concreto, eso es. Esto
ocurri en 1774... [y] es el primer uso del concreto desde el perodo romano." (Citado de
Espacio, Tiempo y Arquitectura: el crecimiento de una nueva tradicin, por Sigfried Giedion,
Harvard University Press, 1954. Aguafuerte del informe de Smeaton sobre el faro, una narrativa
del edificio y una descripcin de la construccin del faro de Eddystone.)

1816
El primer puente de concreto (no reforzado) fue construido en Souillac, Francia.

1897
Sears Roebuck ofreci el artculo #G2452, un barril de "Cemento, natural" en $1,25 por barril y
el artculo #G2453, "cemento Portland, importado" en $3,40 por barril de 50 galones.
1902
August Perret dise y construy un edificio de apartamentos en Pars que usa las aplicaciones
qu l llam "sistema trabeated para el concreto reforzado". Fue estudiado y tambin imitado
ampliamente y adems influenci profundamente la construccin en concreto por dcadas.
August Perret dise los apartamentos en la 25bis el rue Franklin con vistas maravillosas hacia
el Ro Sena y la Torre Eiffel. Su rea agrandada de ventanas con las pequeas masas de
soporte fue radical en sus das. Se considera una estructura seminal en el temprano
movimiento arquitectnico moderno porque utiliz la fuerza extraordinaria del concreto
reforzado para crear un edificio que tena un marco de soporte que no dependa del espesor de
las paredes.
Frank Lloyd Wright comenz la construccin del famoso templo de la Unidad en Oak Park,
Illinois. Tomando tres aos para terminar, Wright dise la masiva estructura con cuatro caras
idnticas de modo que su costoso encofrado se pudiera utilizar mltiples veces.
Ank Lloyd Wright crey que el concreto era un material de construccin importante que debe
ser utilizado en muchas maneras. l lo utiliz como vigas ocultas de ayuda, losas, paredes y
techos en la mayora de sus trabajos desde 1903 en adelante.
El templo de la unidad se hizo casi enteramente de concreto reforzado; la famosa casa " Falling
Waters" usa las losas de concreto para soporte y efecto dramtico; en muchos de sus trabajos
posteriores us sus bloques de concreto diseados para soporte y efecto decorativo.

COMPONENTES DEL CONCRETO SIMPLE

CEMENTO
Todos los cementos para concreto hidrulico que se
producen en Mxico son elaborados a base de clinker
portland, por cuyo motivo se justifica centrar el inters
en ste y en los cementos a que da lugar.
Cementos

portland

simples,

mezclados

expansivos
Para la elaboracin del clinker portland se emplean
materias primas capaces de aportar principalmente cal y slice, y accesoriamente xido de
fierro y almina, para lo cual se seleccionan materiales calizos y arcillosos de composicin
adecuada. Estos materiales se trituran, dosifican, muelen y mezclan ntimamente hasta su
completa homogeneizacin, ya sea en seco o en hmedo.
La materia prima as procesada, ya sea en forma de polvo o de lodo, se introduce en hornos
rotatorios donde se calcina a temperaturas del orden de 1400 C, hasta que alcanza un estado
de fusin incipiente. En este estado se producen las reacciones qumicas requeridas y el
material se subdivide y aglutina en fragmentos no mayores a 6 cm, cuya forma se regulariza
por efecto de la rotacin del horno. A este material fragmentado, resultante de la calcinacin, se
le denomina clinker portland.
Una vez fro, el clinker se muele conjuntamente con una reducida proporcin de yeso, que tiene
la funcin de regular el tiempo de fraguado, y con ello se obtiene el polvo fino de color gris que
se conoce como cemento portland simple. Adems durante, la molienda, el clinker puede
combinarse con una escoria o un material puzolnico para producir un cemento mezclado
portland-escoria o portland-puzolana, o bien puede molerse con determinados materiales de
carcter sulfo-calcio-aluminoso para obtener los llamados cementos expansivos.
AGUA PARA CONCRETO
USOS DEL AGUA
En relacin con su empleo en el concreto, el agua tiene dos diferentes aplicaciones: como
ingrediente en la elaboracin de las mezclas y como medio fe curado de las estructuras recin
construidas. En el primer caso es de lS0 interno como agua de mezclado, y en el segundo se
emplea exteriormente =cuando el concreto se cura con agua. aunque en estas aplicaciones las
caractersticas del agua tienen efectos de diferente importancia sobre el concreto, es usual que
se recomiende emplear igual de una sola calidad en ambos casos. As, normalmente, en las
especificaciones para concreto se hace referencia en primer trmino a los requisitos que debe
cumplir el agua para elaborar el concreto, porque sus efectos son ms importantes, y despus
se indica que el agua que se utilice para curarlo debe ser del mismo origen, o similar, para
evitar que se subestime esta segunda aplicacin y se emplee agua de curado con
caractersticas inadecuadas.
En determinados casos se requiere, con objeto de disminuir la temperatura del concreto al ser
elaborado, que una parte del agua de mezclado se administre en forma de hielo molido o en
escamas. En tales casos, el agua que se utilice para fabricar el hielo debe satisfacer las
mismas especificaciones de calidad del agua de mezclado.

AGREGADOS DEL CONCRETO

En las mezclas de concreto hidrulico
convencional,
los
agregados
suelen
representar entre 60 y 75 por ciento,
aproximadamente, del volumen absoluto de
todos los componentes; de ah la notable
influencia que las caractersticas y propiedades
de los agregados ejercen
correspondiente concreto.
a.

en

las

del

a) Agregado fino
La composicin granulomtrica de la arena se acostumbra analizar mediante su
separacin en siete fracciones, cribndola a travs de mallas normalizadas como "serie
estndar", cuyas aberturas se duplican sucesivamente a partir de la ms reducida que es
igual a 0.150 mm (NOM M o. 150/ASTM No.100). De esta manera, para asegurar una
razonable continuidad en la granulometria de la arena, las especificaciones de
agregados para concreto (NOM C-111/ASTM C 33)(42, 43) requieren que en cada
fraccin exista una proporcin de partculas comprendida dentro de ciertos lmites
establecidos empricamente.
M o. 150/ASTM No.100). De esta manera, para asegurar una razonable continuidad en
la granulometria de la arena, las especificaciones de agregados para concreto (NOM C111/ASTM C 33)(42, 43) requieren que en cada fraccin exista una proporcin de
partculas comprendida dentro de ciertos lmites establecidos empricamente. Dichos
limites, que definen el huso granulomtrico.
Criterio rgido la aceptacin de la arena con base en esta caracterstica, sino de
preferencia dejar abierta la posibilidad de que puedan emplear arenas con ciertas
deficiencias granulomtricas, siempre y cuando no exista la alternativa de una arena
mejor graduada, y se demuestre mediante pruebas que la arena en cuestin permite
obtener concreto de las caractersticas y propiedades requeridas a costo razonable.

b.

Agregados naturales

c.

Agregado grueso

De igual modo que en el caso de la arena, es deseable que el agregado grueso en conjunto
posea continuidad de tamaos en su composicin granulomtrica, si bien los efectos que la
granulometria de la grava produce sobre la manejabilidad de las mezclas de concreto no son
tan notables como los que produce la arena.
ADITIVOS PARA CONCRETO
DEFINICION
Debido a que los componentes bsicos del concreto hidrulico son el cemento, el agua y los
agregados, cualquier otro ingrediente que se incluya en su elaboracin puede ser considerado,
literalmente hablando, como un aditivo.

Sin embargo, en la prctica del concreto

hidrulico convencional no se consideran
aditivos las puzolanas y las escorias cuando
forman parte de un cemento portlandpuzolana. portland-escoria, ni tampoco las
fibras de refuerzo porque dan oirn a
concretos
que
convencionales.

no

se

consideran

Con estas salvedades, resulta vlida la

definicin propuesta por el Comit ACI
116(26), segn la cual un aditivo es un
material distinto del agua, los agregados, el cemento hidrulico y las fibras de refuerzo, que se
utiliza como ingrediente del mortero o del concreto, y que se aade a la revoltura
inmediatamente antes o durante el mezclado.
La interpretacin que puede darse a esta definicin es que un material slo puede considerarse
como aditivo cuando se incorpora individualmente al concreto, es decir, que se puede ejercer
control sobre su dosificacin. De esta manera, las puzolanas y las escorias solamente son
aditivos si se les maneja y administra por separado del cemento portland. Lo cual no deja de
ser ms bien una cuestin de forma, ya que cualitativamente sus efectos son los mismos que si
se administran por conducto del cemento.
Para complementar la definicin anterior, tal vez cabria aadir que los aditivos para concreto se
utilizan con el propsito fundamental de modificar convenientemente el comportamiento del
concreto en estado fresco, y/o de inducir o mejorar determinadas propiedades deseables en el
concreto endurecido.
MEZCLADO, TRANSPORTE Y COLOCACION DEL CONCRETO

Adems de los programas de trabajo exigidos en el pliego de condiciones, el Contratista

presentar una secuencia detallada de la colocacin de los concretos por semana y notificar
al Interventor veinticuatro (24) horas antes de cada vaciado, para que ste pueda verificar las
condiciones necesarias para un vaciado satisfactorio.

El Contratista no empezar a colocar concreto hasta

despus de la revisin y aprobacin del Interventor. El
concreto tendr la consistencia y disposicin que
permita su colocacin en todas las esquinas o
ngulos de las formaletas, alrededor del refuerzo y de
cualquier otro elemento embebido, sin que haya
segregacin. El agua libre en la superficie del
concreto colocado se recoger en depresiones
alejadas de la formaleta y se retirar antes de colocar
una nueva capa de concreto. Esta se colocar tan
pronto como sea posible y nunca despus de treinta
(30) minutos de preparada la mezcla, a menos que
haya sido dosificada con un aditivo plastificante, que
garantice su colocacin despus de ese tiempo. Cuando se coloque concreto sobre tierra, sta
estar limpia y hmeda pero sin agua estancada en ella o corriendo sobre la misma.
No podr colocarse concreto sobre lodo, tierra porosa seca o llenos que no hayan sido
compactados a la densidad requerida. Las superficies de roca sobre las cuales vaya a
colocarse concreto se limpiarn y conservarn libres de: aceite, agua estancada o corriente,
lodo, basura, polvo o fragmentos de roca blanda o semi-adheridos a ella. No se dejar caer
concreto verticalmente desde una altura mayor de 1.20 m, excepto cuando la descarga se haga
dentro de moldes de altura apreciable, como las de columnas, muros, y similares, en cuyo caso
la altura libre de cada puede ser hasta de 4.00 m siempre y cuando se utilice un aditivo que
evite la segregacin de los materiales y no se afecten las condiciones iniciales de la mezcla. En
las columnas, para evitar los huecos debidos a escurrimiento del concreto fresco, se regular la
velocidad del vaciado de modo que se llene mximo 1.00 m de altura del molde en media hora.
No se permitir el uso de canales o rampas sino para una distribucin local de concreto en el
encofrado y ello requiere la aprobacin del Interventor. Las rampas o canales tendrn una
pendiente mayor de 1:2 y estarn construidas adecuadamente para evitar la segregacin del
concreto. El concreto ser depositado cerca a su posicin final en la formaleta de modo que no
haya que moverlo ms de dos (2) metros dentro de la misma. La colocacin del concreto se
efectuar en forma continua hasta llegar a la junta indicada en los planos o la aceptada por el
Interventor.
El concreto deber transportarse de la mezcladora al
sitio de destino tan pronto como sea posible y por
mtodos que eviten segregacin de los materiales,
prdida de los ingredientes o prdidas en el
asentamiento de ms de 5 cm (2"). El concreto
endurecido no se usar. El Contratista tendr en
cuenta las condiciones de acceso y de trfico a la
obra para que la mezcla cumpla con las condiciones
exigidas.
El Contratista someter a la aprobacin del
Interventor, antes de iniciar los montajes de los
equipos para la preparacin de los concretos, el
planeamiento, y caractersticas de los elementos para
su transporte. Tanto los vehculos para transporte de
concreto desde la mezcladora al sitio de destino, como el mtodo de manejo cumplir con los
requisitos aplicables de la seccin C-94 de la ASTM. La utilizacin del equipo de transporte no
provisto de elementos para mezclar el concreto slo se permitir cuando as lo autorice por

escrito el Interventor y cuando cumpla los requisitos establecidos en las antedichas

especificaciones de la ASTM, ICONTEC, Cdigo Colombiano para Construcciones Sismoresistentes u otros decretos vigentes. El concreto se depositar tan cerca como se pueda a su
posicin final.
PROPIEDADES DEL CONCRETO
Las propiedades del concreto son sus caractersticas o cualidades bsicas. Las cuatro
propiedades principales del concreto son: TRABAJABILIDAD, COHESIVIDAD, RESISTENCIA
Y DURABILIDAD. (IMCYC, 2004).
Las caractersticas del concreto pueden variar en un grado considerable, mediante el control de
sus ingredientes. Por tanto, para una estructura especfica, resulta econmico utilizar un
concreto que tenga las caractersticas exactas necesarias, aunque est dbil en otras.
Trabajabilidad. Es una propiedad importante para muchas aplicaciones del concreto. En
esencia, es la facilidad con la cual pueden mezclarse los ingredientes y la mezcla resultante
puede manejarse, transportarse y colocarse con poca prdida de la homogeneidad.
Durabilidad. El concreto debe ser capaz de resistir la intemperie, accin de productos
qumicos y desgastes, a los cuales estar sometido en el servicio.
Impermeabilidad. Es una importante propiedad del concreto que puede mejorarse, con
frecuencia, reduciendo la cantidad de agua en la mezcla.
Resistencia. Es una propiedad del concreto que, casi siempre, es motivo de preocupacin.
Por lo general se determina por la resistencia final de una probeta en compresin. Como el
concreto suele aumentar su resistencia en un periodo largo, la resistencia a la compresin a los
28 das es la medida ms comn de esta propiedad.
AISLAMIENTO TRMICO
Por sus celdas de aire y su masa trmica , el Concreto Celular (AAC) HEBEL posee excelentes
propiedades de aislamiento, tanto al calor como al fro, significando importantes ahorros de
energa.
RESISTENCIA AL FUEGO
El Concreto Celular (AAC) HEBEL es un material incombustible y resistente al fuego(hasta 4
horas de exposicin directa), caractersticas fundamentales al pensar en la proteccin del
patrimonio y seguridad de las personas. La temperatura de fusin del Concreto Celular
Autoclaveado (AAC) HEBEL, al igual que otros productos de cemento, es aproximadamente de
1600 C.
PROPIEDADES ACSTICAS
Los elementos del Sistema Constructivo HEBEL poseen caractersticas de aislamiento acstico
superiores a los materiales tradicionales de construccin, que reducen la transmisin del
sonido.
RESISTENCIA A LA HUMEDAD
Su estructura celular da a los productos HEBEL una gran resistencia a la humedad mayor que
en los sistemas tradicionales de mampostera ya que la estructura del Concreto Celular
Autoclaveado (AAC) Hebel no cuenta con vasos comunicantes entre s.
MEDIO AMBIENTE
El AAC Hebel es un material de construccin ecolgico y amigable.
DURABILIDAD
Es un material de construccin que desafa el tiempo y pasa de generacin en generacin.

ACEROS
Los aceros son aleaciones de hierro-carbono, aptas para ser deformadas en fro y en caliente.
Generalmente, el porcentaje de carbono no excede del 1,76%.
Estructura del acero
Las propiedades fsicas de los aceros y su
comportamiento a distintas temperaturas
dependen sobre todo de la cantidad de carbono
y de su distribucin en el hierro. Antes del
tratamiento trmico, la mayor parte de los
aceros son una mezcla de tres sustancias:
ferrita, perlita y cementita. La ferrita, blanda y
dctil, es hierro con pequeas cantidades de
carbono y otros elementos en disolucin. La
cementita, un compuesto de hierro con el 7% de
carbono aproximadamente, es de gran dureza y
muy quebradiza. La perlita es una profunda
mezcla de ferrita y cementita, con una composicin especfica y una estructura caracterstica, y
sus propiedades fsicas son intermedias entre las de sus dos componentes.
La resistencia y dureza de un acero que no ha sido tratado trmicamente depende de las
proporciones de estos tres ingredientes. Cuanto mayor es el contenido en carbono de un acero,
menor es la cantidad de ferrita y mayor la de perlita: cuando el acero tiene un 0,8% de carbono,
est por completo compuesto de perlita. El acero con cantidades de carbono an mayores es
una mezcla de perlita y cementita.
Al elevarse la temperatura del acero, la ferrita y la perlita se transforman en una forma
alotrpica de aleacin de hierro y carbono conocida como austenita, que tiene la propiedad de
disolver todo el carbono libre presente en el metal. Si el acero se enfra despacio, la austenita
vuelve a convertirse en ferrita y perlita, pero si el enfriamiento es repentino la austenita se
convierte en martensita, una modificacin alotrpica de gran dureza similar a la ferrita pero con
carbono en solucin slida.
PROPIEDADES DEL ACERO DE CONSTRUCCION

Alta resistencia.- La alta resistencia del acero por unidad de peso implica que ser
poco el peso de las estructuras, esto es de gran importancia en puentes de grandes
claros.

Uniformidad.- Las propiedades del acero no cambian apreciablemente con el tiempo

como es el caso de las estructuras de concreto reforzado.

Durabilidad.- Si el mantenimiento de las estructuras de acero es adecuado duraran

indefinidamente.

Ductilidad.- La ductilidad es la propiedad que tiene un material de soportar grandes

deformaciones sin fallar bajo altos esfuerzos de tensin. La naturaleza dctil de los
aceros estructurales comunes les permite fluir localmente, evitando as fallas
prematuras.

Tenacidad.- Los aceros estructurales son tenaces, es decir, poseen resistencia y

ductilidad. La propiedad de un material para absorber energa en grandes cantidades
se denomina tenacidad.

Otras ventajas importantes del acero estructural son:

A) Gran facilidad para unir diversos miembros por medio de varios tipos de conectores como
son la soldadura, los tornillos y los remaches.
B) Posibilidad de prefabricar los miembros de una estructura.
C) Rapidez de montaje.
D) Gran capacidad de laminarse y en gran cantidad de tamaos y formas.
E) Resistencia a la fatiga.
F) Posible rehuso despus de desmontar una estructura.
CAMBIOS VOLUMETRICOS DEL CONCRETO
Contraccin por secado
El agrietamiento del concreto debido a la contraccin por secado es el aspecto que mayor
atencin ha recibido por parte de los constructores, ms que ninguna otra caracterstica o
propiedad del concreto. Es uno de los problemas ms serios que enfrentan las construcciones
hechas con este material. Diseo y prcticas constructivas adecuadas pueden minimizar la
cantidad de agrietamiento y eliminar las grietas grandes visibles mediante el empleo de
refuerzo adecuado y juntas de construccin.
Aunque la contraccin por secado es una de las principales causas de agrietamiento, los
esfuerzos por temperatura, las reacciones qumicas, la accin de la congelacin, as como los
esfuerzos de tensin excesivos debido a las acciones internas, son responsables a menudo del
agrietamiento del concreto. El agrietamiento tambin se puede presentar en el concreto antes
del endurecimiento debido a la contraccin plstica.
Otro tipo de restriccin se origina por la diferencia de la contraccin en la superficie y en el
interior de un elemento de concreto, especialmente a edades tempranas. Esto puede originar
agrietamiento superficial, que no penetra mucho en el concreto; sin embargo, con el tiempo
puede penetrar ms cuando la parte interna del concreto est sujeta a contraccin adicional.
Es el cambio en el contenido de humedad de la pasta de cemento la que causa la contraccin o
la expansin del concreto, mientras que los agregados proporcionan una restriccin interna, la
cual reduce en forma importante la magnitud de estos cambios de volumen.
Cuando un concreto est expuesto a condiciones de secado, la humedad migra lentamente del
interior de la masa de concreto hacia la superficie, donde se pierde por evaporacin. Con el
humedecimiento, este proceso se revierte y da lugar a una expansin del concreto.
Adicionalmente, la pasta de cemento est sujeta tambin a la contraccin por carbonatacin.
La accin del bixido de carbono (CO 2) presente en la atmsfera sobre los productos de
hidratacin del cemento, principalmente hidrxido de calcio [Ca(OH)], origina la formacin de

carbonato de calcio (CaCO3), la que est acompaada de una disminucin poco importante en
el volumen.
FORMA REAL DE LA CURVA TENSIN-DEFORMACIN
Zona elstica
La zona elstica es la parte donde al retirar la
carga el material regresa a su forma y
tamao inicial, en casi toda la zona se
presenta una relacin lineal entre la tensin y
la deformacin y tiene aplicacin la ley de
Hooke. La pendiente en este tramo es el
mdulo de Young del material. El punto
donde la relacin entre ? y ? deja de ser
lineal se llama lmite proporcional. El valor de
la tensin en donde termina la zona elstica,
se llama lmite elstico, y a menudo coincide
con el lmite proporcional en el caso del
acero.
Meseta de fluencia
Regin en donde el material se comporta plsticamente; es decir, en la que contina
deformndose bajo una tensin "constante" o, en la que flucta un poco alrededor de un valor
promedio llamado lmite de cedencia o fluencia.
Endurecimiento por deformacin
Zona en donde el material retoma tensin para seguir deformndose; va hasta el punto de
tensin mxima, llamado por algunos tensin resistencia ltima por ser el ltimo punto til del
grfico.
Zona de tensin post-mxima
En ste ltimo tramo el material se va poniendo menos tenso hasta el momento de la fractura.
La tensin de fractura es llamada tambin tensin ltima por ser la ltima tensin que soport
el material.
de Young o mdulo de elasticidad (E). Este mdulo es la constante de proporcionalidad, de
manera que:

Donde el mdulo de elasticidad E es positivo (?l y ?l son negativos) y presenta las mismas
dimensiones que el esfuerzo ya que ?l es adimensional. El valor del mdulo de Young es
caracterstico para distintos materiales, por lo que puede utilizarse para comparar las
caractersticas mecnicas de los mismos.
CARGA AXIAL

DEFINICION DE FUERZA AXIAL.

Cuando suponemos las fuerzas internas uniformemente distribuidas, se sigue de la esttica
elemental que la resultante P de las fuerzas internas debe estar aplicadas en el centroide de C
de la seccin. Esto significa que una distribucin uniforme de esfuerzos es posible nicamente
si la lnea de accin de las cargas concentradas P y P pasa por el centroide de la seccin
considerad. Este tipo de carga se conoce como carga axial centrada y supondremos que se
produce en todos los elementos sujetos a dos fuerzas que encontramos en cerchas y en
estructuras conectadas por articulaciones.
Las fuerzas que soporta una estructura
Una estructura tiene que soportar su propio peso, el de las cargas que sujeta y algunos
empujes exteriores, como el viento, las olas, etc. Los tres tipos de fuerzas ms importantes que
actan sobre las estructuras son:
-La fuerza de compresin: las columnas de un edificio soportan el peso del techo y de los pisos
superiores. Estos elementos estn sometidos a una fuerza que tiende a aplastarlos. Los
elementos estructurales que soportan fuerzas de compresin se llaman soportes.
-La fuerza de traccin: los cables de un puente colgante soportan unas fuerzas que tienden a
estirarlos. Los elementos estructurales que soportan fuerzas de traccin se llaman tensores o
tirantes.
-La fuerza de flexin: un estante de un mueble soporta una fuerza que tiende a doblarlo. Los
elementos estructurales que soportan fuerzas de flexin se llaman vigas o barras, las cuales
estn puestas en sentido horizontal