Las Siete Etapas del

Control de Calidad

Materia: Principios de Calidad

Profesor: Jess Salvador Arteta Ocaa
Alumno: Fernando Rodrguez Martnez
No. de Cuenta: 610000244
Ingeniera Industrial y de Sistemas de Produccin
28 Octubre 2014
ndice
Introduccin .... 02

Etapa 1 ....03
Etapa 2 ....03
Etapa 3 ....03
Etapa 4 ....03
Etapa 5 ....04
Etapa 6 ....04
Etapa 7 ....05
Bibliografa 05

Las siete etapas del control de calidad

El control de calidad estilo japons, se basa en el CWQC o traduciendo al espaol como el Control
de Calidad Dentro de la Compaa. Segn Ishikawa el concepto de control total de calidad es un
concepto limitado, pues el sistema que integra tecnologas de calidad dentro de varios
departamentos funcionales que deben asegurar la satisfaccin del consumidor.
Los japoneses han podido especializar el CWQC, que aparece en el Japan Industrial Standard
Z8101-1981, como un sistema que permite producir bienes y servicios a bajo costo que satisfacen
las demandas del consumidor. Especficamente el CWQC se refiere a la calidad de la
administracin, el desempeo humano, el trabajo que realiza, el ambiente de trabajo, el producto y
el servicio. A diferencia de esto es occidente el control de calidad se refiere solo a la calidad de los
productos y servicios.
El CWQC est constituido por siete etapas que describiremos a continuacin.

Etapa 1. Inspeccin despus de la produccin.

Desde que se comenz a usar el concepto de calidad, se ha pensado que la inspeccin de la
produccin es una forma efectiva de control de calidad, algunos ejemplos de esta son: los planes
de muestreo, las curvas caractersticas de una operacin y las tablas de niveles de aceptacin. Las
actividades de control de calidad consisten casi siempre en la supervisin de los productos

terminados por parte del personal del rea de calidad, donde estos definen las causas de los
defectos, desarrollan acciones correctivas y evalan los resultados.
En occidente la mayora de las compaas se preocupan ms por la reparacin de los productos
terminados, que en su posible prevencin con ayuda de polticas preventivas. En cambio en Japn
las compaas revisan el sistema y no el producto, mejoran la calidad desde el sistema y dan una
solucin a los problemas.
Etapa 2. Control de Calidad durante la produccin.
Se basa en el control estadstico del proceso. En Amrica Latina muchas compaas llegan a
obtener resultados exitosos cuando utilizan esta herramienta, pero otras no logran hacerlo por 2
razones: uso inadecuado del control estadstico del proceso, y la falta de conocimiento del proceso
o producto. Estos errores deben de eliminarse con una educacin y un entrenamiento, que debe de
comenzar desde la alta direccin.
El control estadstico del proceso evala lo que sucede con el producto y advierte que ocurre con l
en caso de que haya una situacin reincidente dentro del proceso. El error que ms se presenta es
verlo solo como un mtodo que puede controlar la salida del proceso o que puede brindar una
solucin a cualquier problema que se presente.
El operario siempre debe estar alerta durante el proceso, y cuando exista algo que se vaya a salir
de control, debe de hacer algunos ajustes al proceso para centrarlo en la media, pues mientras
todo se mantenga dentro de los lmites de control todo marchara bien. Como resultado del control
de calidad del proceso, obtenemos las grficas de control.
Etapa 3. Aseguramiento de la calidad involucrando a todos los departamentos.
Esta etapa depende en gran parte del enfoque que la administracin tiene para resolver problemas
por la falta de conocimiento estadstico. Las tres primeras etapas del control de calidad, segn los
japoneses son el aspecto de la tecnologa de control de calidad del CWQC. En cambio en las
compaas occidentales estas tres etapas conforman el control total de la calidad.
Un enfoque sistemtico de la calidad permite que haya una combinacin de esfuerzos en toda la
organizacin. En ella deben coincidir tanto los intereses como las metas que pretenden satisfacer
las demandas de los clientes en relacin con la calidad del producto y en relacin con el sistema.
Etapa 4. Educacin y entrenamiento.
La ecuacin es un arma que permitir cambiar las formas de actuar y de pensar de los
trabajadores. Mediante un entrenamiento constante pueden mejorarse las habilidades y destrezas
de quienes laboren en la empresa. Los japoneses han incluido como parte del proceso de trabajo
la educacin continua, con la firme conviccin de que esta debe darse en todos los niveles de la
compaa.
Un programa CWQC requiere de un programa agresivo e integral de educacin y entrenamiento
para desarrollarse en forma adecuada. Por lo tanto, la quinta etapa del CWQC sera imposible sin
educacin y entrenamiento.
Etapa 5. Optimizacin de procesos y productos

La optimizacin de los diseos es una manera de asegurar bajos costos y alta calidad. El mtodo
de optimizacin del diseo es uno de los desarrollos ms significativos que Japn ha aportado al
mundo industrializado, gracias a Taguchi.
Etapa 6. Funcin perdida de Taguchi
Los mtodos de Taguchi son algo ms que simples tcnicas de diseo experimental y de anlisis,
pues han completado e integrado en sus procedimientos un sistema que permite desarrollar ciertas
especificaciones en los diseos del producto, estas son sus etapas:
1.- Seleccin del producto por parte del consumidor segn:
* Satisfaccin con el uso
* Lo funcional y robusto que sea contra las inclemencias del medio y la variacin de productos.
* El costo y la oferta de otros productos con caractersticas similares a las mencionadas arriba.

2.- Las expectativas del cliente se cumplen por:

* La optimizacin de los productos y los procesos al incrementar la calidad y disminuir el costo.
* El uso de la funcin perdida de la calidad que cuantifica las mejoras en el costo y en el diseo de
tolerancias.
* La funcin despliegue de la calidad que se utiliza para la planeacin, el diseo del producto y del
proceso, la produccin, las ventas, el mercadeo y el servicio.
3.- Los pasos del mtodo Taguchi:
* Diseo del sistema
* Diseo de los parmetros
* Diseo de las tolerancias
4.- Los mtodos ms usados para hacerlo efectivo son:
* Los arreglos ortogonales
* Las grficas lineales
* La funcin perdida
5.- Conceptos tiles que faciliten su manejo.
De acuerdo con Taguchi la calidad, en trminos de la funcin perdida, es la perdida financiera
causada a la sociedad despus de que un producto fue embarcado. Dicha perdida solo puede
cuantificarse en unidades monetarias y se relaciona, de manera directa, con las caractersticas
funcionales de un producto.
La filosofa de Taguchi puede expresarse mediante 2 aspectos fundamentales: el diseo de
productos atractivos para el cliente y la oferta de mejores productos que de los de la competencia.
La funcin perdida, la mejora continua, la variabilidad, el diseo del producto, la optimizacin del
diseo y por ltimo la optimizacin del diseo del proceso son puntos importantes para llegar a la
sptima etapa.
Etapa 7. Funcin despliegue de la calidad para definir la voz del consumidor en trminos
operacionales.
La funcin despliegue de la calidad es un herramienta de plantacin que introduce el control de
calidad desde la primera etapa de desarrollo del producto. Adems sirve como mecanismo forma

para escuchar la voz del consumidor en todas y cada una de las etapas del desarrollo del producto.
Las necesidades del consumidor, expresadas con sus propias palabras, es informacin, que debe
en; a mayora de las ocasiones, adaptarse a un lenguaje tcnico. Lo importante de esta etapa, por
un lado es incorporar las actividades de la funcin despliegue de la calidad, como parte de las
acciones del CWQC, y por el otro, implementarlas de manera sistemtica y continua, como si
fueran funciones rutinarias.

Bibliografa:
Administrar para la calidad 2da Edicin.
Conceptos administrativos del control total de la calidad
Mario Gutirrez
Limusa
Centro de Calidad ITESM