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Paralelo: 1
Fecha: 16/12/2014
Tratamientos Termoqumicos
CEMENTACIN
CARBONITRURACIN
Es un proceso de endurecimiento superficial de carcter gaseoso. En este proceso se calienta un
acero en una atmsfera gaseosa de composicin tal que el C y N se absorben simultneamente,
obtenindose una capa superficial muy dura. La atmsfera consiste en un "gas portador"
enriquecido por gas natural, metano o propano (que proporcionan el C), y por amonaco (que
entrega el N necesario). El proceso de difusin de C y N se realiza entre 815 y 870C y luego se
templa en aceite, para disminuir la distorsin y el peligro que se produzcan fisuras. El espesor de
capa carbonitrurada es menor a 0,5 mm. As por ejemplo, capas de 0,15 a 0,40 mm se obtienen con
tiempo de Carbonitruracin que van de 1/2 a 3 horas a una temperatura de 815C.
Condiciones:
820 a 870 C con permanencia de una hora en el bao de cianuros, temperatura por poco encima de
la crtica del corazn de la pieza, calentamiento de 850 a 900 C
Tratamiento Trmico:
- Carbonitruracin lquida.-El proceso es similar al de
la cianuracin, ya discutida, pero en este caso el bao de
cianuro no se envejece sino que se aaden a las mezclas
cianatos alcalinos. nicamente empleando baos de
composicin bien definida se consiguen, con
Uniformidad, los mismos resultados, con la formacin
de una zona de combinacin y una capa martenstica.
Para que un bao trabaje bien debe contener 16-20%
KCNO y 45% NaCN. En lo dems, el proceso es similar
al de la cianuracin.
- Carbonitruracin gaseosa.-El nombre de este
proceso es engaoso, pues no se refiere a un tratamiento
subcritico como la nitruracin, se debe considerar ms
bien como una forma modificada de la cementacin con
gas. La modificacin consiste en introducir amoniaco en
la atmsfera cementante. La disociacin del amoniaco
en la superficie de trabajo produce nitrgeno naciente
que se difunde en el acero simultneamente con el
carbono. Generalmente la Carbonitruracin se efecta a
temperaturas menores y durante periodos ms cortos
que
los usados en la cementacin gaseosa y produce tambin
una
capa ms delgada. En trminos de las caractersticas de la capa, difiere de la carburacin en que las
Aplicaciones:
Este proceso se usa sobre todo, para lograr una capa dura, resistente al desgaste, con una
profundidad de 0,075 a 0,75 mm. Esta capa es ms templable que una cementada, por tanto
carbonitrurando y templando se logra una capa dura a menos costo que una
cementada.
La dureza se puede lograr con menos distorsin al templar con aceite, o en
algunos casos aun con Temple en gas, empleando una atmsfera protectora
como medio templante. Los aceros que se carbonitruran comnmente son
los de las series AISI, 10 0,1 0 ,120 ,130 ,150 , 40 0,410 , 460 , 510 ,
610 , 860 y 870 con contenidos de carbono hasta 0,25%. Tambin muchos
aceros de estas series con carbono entre 0,35 y 0,50% se carbonitruran en
capas hasta de 0,3 mm.
Los campos de aplicacin son los mismos que en el caso de la cementacin, ya que son procesos
muy parecidos que proporcionan piezas con caractersticas similares. Bsicamente se aplica en
piezas que requieran una gran ductilidad y tenacidad (aportadas por el ncleo) a la vez que una gran
resistencia al desgaste (aportada por la capa exterior). Algunos ejemplos son piones, coronas, ejes,
levas, guas, chavetas, etc.
NITRURACIN
La nitruracin es un tratamiento trmico que se le da al acero. El proceso modifica su
composicin aadiendo nitrgeno mientras es calentado. El resultado es un incremento de
la dureza superficial de las piezas. Tambin aumenta la resistencia a la corrosin y a la fatiga.
Una variante de este tratamiento, es el proceso.
Condiciones
No todos los aceros son aptos para nitrurar, ya que en ocasiones el procedimiento puede resultar
contraproducente, tales como los aceros al carbn, en los que el nitrgeno penetra demasiado rpido
en la estructura y la capa nitrurada tiende a desprenderse.
Para este proceso resulta conveniente que en la composicin de la aleacin haya una cierta cantidad
de aluminio (1% aproximadamente). Algunos ejemplos de aceros aptos para la nitruracin son:
Acero para nitruracin al Cr-Mo-V de alta resistencia: La composicin extra de este acero es la
siguiente: 0,32% C, 3,25% Cr, 0,40% Mo y 0,22%V. Una vez tratado alcanza una resistencia
mecnica de 120 kg/mm2. La capa nitrurada se adhiere muy bien al ncleo sin temor a
Referencias:
http://es.slideshare.net/jorgefllano/materiales-ii-tratamientos-trmicostermoqumicossemana14sesin-1
http://es.slideshare.net/albertojeca/tratamientos-termoquimicos