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ndice

1. PROCESO DE ELABORACIN DEL YOGURT....................................................1


1.1 DIAGRAMA DE FLUJO DE LA ELABORACIN DEL YOGURT:............................1
1.2 RECEPCIN DE LA LECHE........................................................................... 2
1.3 ESTANDARIZACIN DE LA LECHE................................................................2
1.4 ADICIN DE COMPONENTES MINORITARIOS................................................3
1.5 DESAIREADO............................................................................................... 3
1.6 HOMOGENIZACIN DE LA LECHE.................................................................3
1.7 PASTERIZACIN.......................................................................................... 4
1.8 REFRIGERACIN......................................................................................... 4
1.9 ADICIN DE FERMENTOS............................................................................. 4
1.10 YOGURT FIRME.......................................................................................... 5
1.10.1 Adicin de Componentes Minoritarios........................................................5
1.10.2 Envasado y Tapado................................................................................ 5
1.10.3 Fermentacin......................................................................................... 5
1.10.4 Refrigeracin y almacenado.....................................................................6
1.11 YOGURT BATIDO........................................................................................... 6
1.11.1 Fermentacin......................................................................................... 6
1.11.2 Refrigeracin......................................................................................... 6
1.11.3 Adicin de Componentes Minoritarios........................................................6
1.11.4 Batido................................................................................................... 7
1.11.5 Envasado.............................................................................................. 7
1.11.6 Refrigerante y Almacenado......................................................................7
1.12 YOGURT DE LAGA DURACIN....................................................................8
2.

ESTUDIO DEL MERCADO............................................................................... 8


2.1 Produccin.................................................................................................. 10
2.2 Precios del yogurt........................................................................................ 12
2.3 Balance Oferta Demanda...........................................................................13
2.4 Balance en Lima en equivalente de leche fluida (litros diarios)............................13

3.

LOCALIZACIN DE LA PLANTA......................................................................16

INTRODUCCIN

Los negocios de elaboracin de yogur se dedican a la produccin y venta de las


diferentes clases de yogur (lquido, batido y coagulado o aflanado). Estos
productos son presentados en envases de diferentes tipos y capacidades,
como: botellas, vasos, bolsas de plstico, etc. El yogur es la leche fermentada
como consecuencia de la acidificacin por las bacterias lcticas. Es un alimento
sano y completo, que contiene protenas, fsforo, vitaminas y grasa muy
digerible. El yogur contiene los mismos principios nutritivos de la leche, pero
con ms protenas y vitaminas del grupo B. La forma ms atractiva de
presentar el yogur lquido o batido, es adicionando complementos nutritivos,
como: frutas (fresa, papaya, durazno, uva), cereales (trigo, salvado de trigo,
kiwicha), miel de abeja y algarrobina

1. DESCRIPCIN DEL YOGURT


El yogurt natural se define como el producto de leche
coagulada obtenida por fermentacin lctica mediante la
accin del Lactobacillus bulgaricus y Streptococus
thermophilusa partir de leche pasterizada, leche
concentrada pasterizada, leche total o parcialmente
desnatada pasterizada, leche concentrada pasterizada
total o parcialmente desnatada con o sin adicin de nata
pasterizada, leche en polvo entera, semidesnatada o
desnatada, suero en polvo, protenas de leche y/u otros productos procedentes del
fraccionamiento de leche (Orden de 1 julio de 1987).
Los yogures tienen una captacin creciente en el mercado que se explica por su variedad
de sabor, presentacin y textura.
Los principales tipos de yogurt segn el proceso de elaboracin:

Yogurt compacto o firme


Yogurt batido
Yogurt de larga duracin o pasterizado despus de la fermentacin.

Existen distintos tipos de yogures, dependiendo de sus componentes, aadidos en el


proceso de elaboracin:

Yogurt natural:
Yogurt azucarado: el yogur natural al que se le han aadido azcar o azucares
comestibles.
Yogurt edulcorado: el yogurt natural al que se le han aadido edulcorantes
autorizados.
Yogurt con frutas, zumos y/o productos naturales: el yogurt natural al que se le han
aadido frutas, zumos y/o otros productos naturales.
Yogurt aromatizado: El yogurt natural al que se le han aadido agentes aromticos
autorizados

STEPHANIE ORTEGA MORA

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2. DIAGRAMA DE FLUJO DE LA ELABORACIN DEL YOGURT:

STEPHANIE ORTEGA MORA

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3. DESCRIPCIN DEL PROCESO

3.1 RECEPCIN DE LA LECHE


La leche cruda debe ser de la ms alta calidad bacteriolgica. Debe tener un bajo
contenido en bacterias y sustancias que puedan impedir el desarrollo de los cultivos
tpicos del yogurt (antibiticos, residuos de sustancias de limpieza, enzimas,
bacterifagos).

3.2 ESTANDARIZACIN DE LA LECHE


El contenido de grasa y slidos de la leche se estandariza de acuerdo con las normas y
principios FAO/OMS, con lo que se obtiene una clasificacin de los grupos de yogurt:

Yogurt: contenido graso mnimo de 3.5 %


Yogurt: semidesnatado: contenido graso entre
1% y 2%
Yogurt desnatado o de bajo contenido graso:
contenido graso mximo de 0.3% para el
ajuste de los slidos solubles no grasos, se
concentra la leche por evaporacin, mediante
la adicin de leche desnatada en polvo, por
adicin de leche concentrada o por adicin de
retenidos lacto suero. El aumento de slidos solubles no grasos incrementa la
viscosidad y la estabilidad de la cuajada del yogurt. La leche aadida debe tener la
misma calidad bacteriolgica

3.4 ADICIN DE COMPONENTES MINORITARIOS


Consistes en aadir todos aquellos ingredientes
minoritarios, como la adicin de azcar o edulcorantes,
sustancias estabilizantes, colorantes y aromticas que
sean capaces de aguantar la posterior pasterizacin a
la
que
ser
sometida la leche

3.5 DESAIREADO

Se realiza un desaireado para eliminar el aire que se ha incorporado durante las etapas
de estandarizacin y adicin de ingredientes.
3.6 HOMOGENIZACIN DE LA LECHE
La homogenizacin otorga mayor viscosidad y
brillantez al yogurt que se obtiene con dicha leche.
Tambin evita la separacin de la nata durante el
periodo de incubacin y asegura as una distribucin
uniforme de la grasa de la leche en el yogurt.
La leche entra al homogenizador a una temperatura
de 50 C- 60C.
3.7 PASTERIZACIN
Loa objetivos de esta etapa del proceso de fabricacin son:
Eliminar microorganismos patgenos
Reducir la poblacin microbiana total para que no interfiera con el desarrollo de las
bacterias lcteas del cultivo iniciador.
Desnaturalizar las protenas del suero durante la conservacin del yogur (especialmente
en el yogurt firme o compacto).
Hidratar los estabilizantes (aadidos anteriormente) que se disuelven en caliente.
El tratamiento trmico se realiza en un intercambiador de calor de placas o tubular a
diferentes temperatura y tiempos de duracin en funcin del producto. Los tratamientos
ms comunes son:

85C durante 30 min


90C-98C durante 5-10 min
120C durante 3-5 seg

Pasterizador de placas

Pasterizador tubular

3.8 REFRIGERACIN
La leche se enfra hasta 43C, temperatura ptima para la siembra del cultivo.

3.9 ADICIN DE FERMENTOS

Se
inocula
el
cultivo Lactobacillus
bulgaricus y Streptococus thermophilus.
Segn el tipo de yogur (firme o batido), la incubacin se
realizar en el envase o en tanques de coagulacin.

3.10 YOGURT FIRME


3.10.1 Adicin de Componentes Minoritarios
Se aaden los componentes minoritarios no resistentes al
calor (aromas, colorantes, purs de frutas), ya que de
haber sido aadidos en la primera adicin de
componentes minoritarios hubiesen sido destruidos por
las altas temperaturas de la pasterizacin.
Las preparaciones o purs de frutas se elaboran
siguiendo las instruccin es de la empresa lctea, con
tipos y cantidades muy diferentes de frutas, azcar,
estabilizantes, colorantes y aromatizantes. El pur no
debe aportar ningn microorganismo que pueda alterar el
yogur. Por ello hay que asegurar que recibe un
tratamiento trmico suficiente.
3.10.2 Envasado y Tapado
La finalidad del envase es la de contener, proteger y conservar los alimentos, adems de
servir para informar al consumidor. Tambin facilita la venta del producto y su empleo.
El yogur se comercializa en envases de vidrio o plstico. Los envases de plstico se
fabrican mediante un sistema de inyeccin en moldes o por un proceso de termoformado
que se conoce con el nombre de: formado-llenado-cerrado.
Para cerrar los envases del yogur suele utilizarse una hoja de aluminio forrada
interiormente con una capa de plstico. Este permite el cierre por termosellado.

3.10.3 Fermentacin
La fermentacin de los envases del yogurt firme se realiza en una cmara de incubacin.
Durar de dos a seis horas dependiendo del grado de acidificacin que se pretenda
alcanzar (generalmente un pH inferior a 4.6) y de la cantidad de cultivo que se aadi.
3.10.4 Refrigeracin y almacenado
Cuando se alcanza un pH ptimo se detiene la actividad de
los fermentos haciendo descender de la temperatura del
producto hasta 18C-20C.
Los envases son trasladados a la cmara de refrigeracin
con mucho cuidado, ya que el cogulo formado es muy frgil.
En la cmara de refrigeracin se baja la temperatura de
forma suave hasta temperaturas inferiores a 5C. A esta
temperatura el cogulo adquiere firmeza.
Los yogures permanecern en almacenamiento en esta
cmara de refrigeracin hasta su distribucin.
La temperatura debe mantenerse durante todo el periodo de conservacin entre 2C y
5C, y nunca sobrepasar los 10C en las etapas intermedias de la cadena de distribucin.
Los yogures firmes tienen una caducidad entre quince y veintin das.
3.11 YOGURT BATIDO
3.11.1 Fermentacin
La leche se incuba en grandes tanques de fermentacin a
temperaturas de 42 C-43 C durante dos horas y media o
tres horas. El proceso de fermentacin suele interrumpirse
cuando el pH de la leche es aproximadamente de 4,2-4,4.

3.11.2 Refrigeracin
El contenido del tanque se enfra haciendo pasar por un intercambiador de placas o
tubular, donde se consigue el enfriamiento rpido del yogurt hasta una temperatura de
18C 20C, en que se detiene las actividades microbiana.
3.11.3 Adicin de Componentes Minoritarios

Igual que en el yogurt firme, se realiza la adicin del pur


de frutas, colorantes, estabilizantes y aromatizantes no
resistentes al tratamiento trmico.

3.11.4 Batido
Consiste en la ruptura del cogulo caliente (20C) y la reincorporacin del lactosuero.
Generalmente, para obtener un gel homogneo es suficiente una agitacin muy suave
durante un periodo de cinco a diez min.
3.11.5 Envasado
La finalidad del envasado es la de contener, proteger y conservar los alimentos, adems
de servir para informar al consumidor. Tambin facilita la venta del producto y su empleo.
El yogurt batido se comercializa principalmente en envases de vidrio y plstico. Para
cerrar los envases de yogur suele utilizarse una hoja de aluminio forrada interiormente
con una capa de plstico que evita el contacto del producto cido con tapa y permite el
cierre sobre el envase por termosellado.

3.11.6 Refrigerante y Almacenado

Los yogures ya envasados se refrigeran a temperaturas


inferiores a 5C en cmaras de refrigeracin donde
permanecern hasta su posterior distribucin.
La temperatura debe mantenerse durante todo el periodo de
conservacin entre 2C y 5C en cmara de refrigeracin
donde permanecern hasta su posterior distribucin.
Los yogures lquidos tienen una caducidad de entre quince y
veintin das.
3.12 YOGURT DE LAGA DURACIN

El yogur de larga conservacin (dos a cuatro meses) es un


producto que ha sido tratado trmicamente (tratamiento UHT
137 C durante 4 segundos) despus de la incubacin, con el
fin de destruir las bacterias lcteas u otros microorganismos
alterantes que puedan haber contaminado el yogur durante el
proceso de fabricacin.
Posteriormente se envasar de forma asptica en envases de
plstico.
Su almacenado, distribucin y conservacin pueden
realizarse a temperatura ambiente. Los yogures de larga
duracin tienen una caducidad de entre dos y cuatro meses.

4. LOCALIZACIN DE LA PLANTA
La localizacin de la planta tiene un efecto importante en la rentabilidad del proyecto y en
otros factores que pueden limitar su campo de accin. Por lo tanto, estos factores deben
ser tomados en consideracin al seleccionar un lugar donde ubicar la planta:
a.

Suministros permanentes y baratos de leche y cido lctico.

b.

Caminos y medios de transporte confiables.

c.

Disponibilidad de mano de obra calificada.

d.

Servicios de agua, combustible y electricidad.

e.

Ubicada en una zona popular con una alta demanda de yogurt.

Si se desea invertir en una planta productora de yogurt para lo cual se tiene dos
alternativas de ubicacin: Lurn/Lima - Huaral/Lima Dnde conviene ubicarlo, si se sabe
que el mercado de venta ser Lima?
Habitantes con respecto a las dos ubicaciones propuestas:
Lurn: 62940
Huaral: 82588
Fuente: INEI
Lurn/Lima
Calificacin
6

Peso
30

de la M.P
Cercana al

20

160

120

mercado
Costo de Mano de

15

90

120

Obra
Dispon. Luz/

15

105

105

10
10
100

7
5

70
50

5
8

70
50
705

agua/Internet
Parque Industrial
Clima

Ponderacin
180

Huaral/Lima
Calificacin
Ponderacin
8
240

Factor
Disponibilidad

655

Es lugar ms acto para la ubicacin de nuestra planta seria en Huaral/lima


5. ESTUDIO DEL MERCADO

Yogurt bebible Natural Frutado Presentaciones:

Sachets 100 ml.


Botellitas 140 ml
Botellas 500 ml
Botellas 1 Lt

Yogurt batido Natural Frutado Presentaciones:

Sachets 100 ml
Vasitos 140 ml
Envases 500 ml
Envases 1 Kg.

Se aprecia que en Lima, los hbitos de los consumidores tienden hacia el yogurt
bebible, esta es una costumbre nacional que se encuentra de la misma manera en
Huancayo, en los porcentajes que se observan.
Poblacin consumidora de yogurt
El 80% de los habitantes de Lima Metropolitana, consume yogurt, lo cual
representan, 6, 020,399 consumidores, de los cuales 4,617646 (76,7%) consumen yogurt
bebible. Solamente 1, 402,753 (23.3%) consumen yogurt Batido o aflanado.
Recordacin de marcas
31.4% Gloria, 23.9% Milkito y 22.8% Laive.
Marcas ms consumidas
Gloria 57.5%, Laive 17.6%, y Milkito 14.3%

FUENTE: 2002

El mercado peruano de lcteos y derivados se concentra principalmente


en tres empresas: Gloria S.A. (79% de participacin), Laive S,A. (9% de
participacin) y Nestl Per S.A. (8% de participacin). FUENTE: 2013

Razones de consumo de yogurt


20% afirma que ayuda a la digestin.
16.6% Es consumida por su sabor agradable y rico.
15.2% Reemplaza la leche.

Atributos al momento de la compra


Los consumidores afirmaron comprar el yogurt, debido a:
Buen sabor/agradable 18.8%
Nutritivo 16.1%
Por su contenido frutado 13.4%
Consumo de yogurt en Lima Metropolitana
El Consumo total de Yogurt bebible es: 62,219 Litros /da.
El consumo de yogurt batido es: 18,608 Kilos/da.
Obtenindose un consumo per cpita al ao de: Yogurt bebible: 3.02 Lt/hab/ao.
Yogurt Batido: 0.90 Kg./hab/ao.
5.1 Produccin
La produccin de yogurt, se inici en Lima con la empresa Laive, luego la empresa
Agraria El Escorial, tuvo ms xito, por el lanzamiento de varios sabores, acompaados

por una buena campaa de publicidad, la cual desplazo rpidamente a la primera. Al inicio
esta empresa, solamente procesaba un promedio de 6,000 litros de yogurt,
paulatinamente fue incrementando su produccin, hasta en unos aos convertirse en la
empresa lder de este derivado. En los aos 1998, la empresa Danlac, ubicada al norte
del pas, lanza al mercado yogurt batido y bebible, ambos frutados, con sabores nuevos,
es as como se inicia el desarrollo de este mercado.
No hace ms que unos aos atrs que la empresa Gloria, ha iniciado su
participacin en este mercado, el cual sigue en crecimiento, no al ritmo acelerado de los
primeros aos; sin embargo existe un techo de consumo muy amplio que corresponde a
un consumo per-cpita de diario de 125 ml. es decir 45.625 Kg./hab./ao, debido a que la
literatura reporta consumos an mayores a este.
La oferta de yogurt del pas, prcticamente, proviene de las empresas limeas, un
21.9 %, provena del norte, situacin que perdura hasta el momento aunque en un menor
porcentaje, por la participacin en el mercado de la empresa Gloria, en el mercado del
yogurt.
De esta misma manera el grueso de la oferta de yogurt permanece en Lima,
constituyndose de esta manera el mercado ms grande de este producto.
Produccin de yogurt segn ubicacin de las plantas: 1999

Proyeccin de la oferta del yogurt

Proyectando la oferta de yogurt, considerando la oferta desde el ao 1998, se


estima que la produccin de yogurt para este ao ser de 70,951 litros diarios, para este
ao.
Yogurt Productos investigados se han investigado los tipos de yogurt que ms se
consumen en Lima, por tratarse de la representatividad del mercado limeo frente al
nacional y porque como se mencion en pginas anteriores, Lima juntamente con
Huancayo representa el mercado natural de los productos procedentes del Canipaco.
2.2 Precios del yogurt
Precios del yogurt Bebible en sus diversas presentaciones

5.2 Balance Oferta Demanda


Balance en Lima en equivalente de leche fluida (litros diarios)

El balance para Lima Metropolitana arroja un dficit en litros de leche equivalente de


262,330 litros diarios, destinados a leche fluida, 107,579 litros de leche fluida para
Programas Sociales (en especial el Programa del Vaso de Leche), y 52,558 Litros de
dficit para derivados, los cuales hacen un total de 422,467 litros. Por lo tanto y de
acuerdo a los clculos efectuados se ha calculado un Consumo total de 1461,474 litros
diarios. (Ver balance de derivados a continuacin)
Oferta, Demanda y Balance de Yogurt en Lima Metropolitana

Yogurt bebible Natural Frutado Presentaciones:

Sachets 100 ml.

Botellitas 140 ml
Botellas 500 ml
Botellas 1 Lt

Yogurt batido Natural Frutado Presentaciones:

Sachets 100 ml
Vasitos 140 ml
Envases 500 ml
Envases 1 Kg.

Se aprecia que en Lima, los hbitos de los consumidores tienden hacia el yogurt
bebible, esta es una costumbre nacional que se encuentra de la misma manera en
Huancayo, en los porcentajes que se observan.
Poblacin consumidora de yogurt
El 80% de los habitantes de Lima Metropolitana, consume yogurt, lo cual
representan, 6, 020,399 consumidores, de los cuales 4,617646 (76,7%) consumen yogurt
bebible. Solamente 1, 402,753 (23.3%) consumen yogurt Batido o aflanado.

Recordacin de marcas
31.4% Gloria, 23.9% Milkito y 22.8% Laive.
Marcas ms consumidas

Gloria 57.5%, Laive 17.6%, y Milkito 14.3%


Razones de consumo de yogurt
20% afirma que ayuda a la digestin.
16.6% Es consumida por su sabor agradable y rico.
15.2% Reemplaza la leche.

Atributos al momento de la compra


Los consumidores afirmaron comprar el yogurt, debido a:
Buen sabor/agradable 18.8%
Nutritivo 16.1%
Por su contenido frutado 13.4%
Consumo de yogurt en Lima Metropolitana
El Consumo total de Yogurt bebible es: 62,219 Litros /da.
El consumo de yogurt batido es: 18,608 Kilos/da.
Obtenindose un consumo per cpita al ao de: Yogurt bebible: 3.02 Lt/hab/ao.
Yogurt Batido: 0.90 Kg./hab/ao.

6. USO INDUSTRIAL
7. DISEO DE PLANTA

Las instalaciones de la planta de elaboracin de yogur se encuentran divididas en cinco


zonas, separadas por muros con espacios que permiten la libre comunicacin entre las
zonas:

Zona 1: donde se ajusta el contenido de slidos de la leche pre tratado.

Zona 2: all tiene lugar la homogenizacin y pasteurizacin.

Zona 3: corresponde al rea de preparacin del inculo, fermentacin y


enfriamiento.

Zona 4: en esta rea se realiza la adicin de saborizantes, colores y estabilizantes.

Zona 5: donde se envasa y refrigera en yogur en sus respectivos contenedores

8. DISEO DE EQUIPOS
EQUIPOS
V-0103 Desodorizador
PL-0101 Estibadores
HM-0101 Homogenizador
FL-0102 Llenadora de crema
FL-0101 Llenadora de leche
M-0301 Mezclador Esttico
TK-0102 Silo de almacenamiento de leche
F-0101 Tamiz
V-0101 Tanque de balance
R-0301 Tanque de fermentacin para yogurt
TK-0101 Tanque de recepcin
TB-0301 Triblender
Equipos Adicionales:
Laboratorio para anlisis fisicoqumico,
microbiolgico y Organolptico.

STEPHANIE ORTEGA MORA

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8.1 EQUIPOS DE LA INSDUSTRIA LACTIA


8.1.1 Las Calderas en la Industria del yogur
Las calderas son la parte ms importante del circuito de vapor, despus de todo,
es donde se crea el vapor. Una caldera puede definirse como un recipiente en el
que se transfiere la energa de calorfica de un combustible a un lquido.
Generalidades del vapor industrial:
El vapor de agua es un servicio muy comn en la industria, que se utiliza para
proporcionar energa trmica a los procesos de transformacin de materiales a
productos, calentamiento de fluidos y aire, accionamientos mecnicos, entre otros,
por lo que la eficiencia del sistema para generarlo, la distribucin adecuada y el
control de su consumo, tendrn un gran impacto en la eficiencia total de la planta.
Una instalacin de vapor es aquella que incluye el conjunto de equipos,
conducciones, medios de regulacin y control que participan en el proceso de
produccin, transporte, distribucin y uso del vapor de agua en la industria. Estas
instalaciones pueden tener cambios segn las necesidades y caractersticas del
vapor, el tipo de produccin, transporte, distribucin y uso del vapor de agua en la
industria. Estas instalaciones pueden tener cambios segn las necesidades y
caractersticas del vapor, el tipo de proceso, industria y tamao de la misma.
Tipo de calderas utilizadas:

Calderas Pirotubulares:

La principal caracterstica de este tipo de generador es que los gases calientes


producto de la combustin pasan por el interior de los tubos, los cuales se
encuentran rodeados por agua, este diseo es el que da origen el nombre de
caldera de tubos de humo.

STEPHANIE ORTEGA MORA

26

Capacidad de produccin:
Las gamas de aplicacin de las calderas pirotubulares y las calderas
acuotubulares estn muy definidas. Por ejemplo es imposible utilizar una caldera
pirotubular para generar un gasto de vapor de 1000 ton/hr a 180 bar y 450C.
Hasta una produccin de 200 ton/ hr, 32 bar y 350C la mejor eleccin es el uso de
una o ms calderas pirotubulares, debido a que son ms econmicas en
adquisicin y mantenimiento.
Principio de funcionamiento:
En todas las calderas pirotubulares el principio de funcionamiento es el mismo, los
gases producto de la combustin efectan algunos recorridos o pasos a los largo
de los pirotubos. Se puede considerar como primer paso cuando la llama recorre
el hogar de la caldera proveniente del quemador, el segundo cuando los gases
calientes de la combustin recorren el interior de los tubos que parten de la
cmara de post combustin y tiene lugar en sentido inverso al primer recorrido.
Como ltimo paso los gases que ya cedieron su energa al agua pasarn a lo largo
de los tubos en los costados de la caldera. Despus de completar estos pasos los
gases salen por la chimenea.
El elemento indispensable adems del calor, es el agua que ser transformada en
vapor, para esto la caldera pirotubular es llenada por agua dentro de los niveles

STEPHANIE ORTEGA MORA

27

mnimo y mximo especificados, esta cubre la superficie externa del hogar y los
tubos.

STEPHANIE ORTEGA MORA

27

El nivel mximo limita el volumen ocupado por el fluido y por obvias razones hay
que dejar un espacio libre para acumular el vapor generado, a este espacio se le
llama cmara de vapor. El nivel mnimo tiene la funcin de evitar el
sobrecalentamiento de las partes metlicas, que si llegaran a calentarse fuera de
sus lmites llegaran a deformarse y producir fallos en el equipo.

Calderas Acuatubulares

En estas calderas su funcionamiento se da cuando el agua circula por el


interior de tubos que conforman un circuito cerrado a travs del caldern que
constituye la superficie de intercambio de calor de la caldera. Adicionalmente,
pueden estar dotadas de otros elementos de intercambio de calor, como
pueden ser el sobre calentador, recalentador, economizador, en la figura 3.6.
Se muestran las partes de estas calderas, constan de un hogar configurado por
tubos de agua, tubos y refractario, o solamente refractario, en el cual se
produce la combustin del combustible y constituyendo la zona de radiacin de
la caldera. En dicho hogar, los gases calientes resultantes de la combustin
son conducidos a travs del circuito de la caldera, configurado por paneles de
tubos y constituyendo la zona de conveccin de la caldera. Finalmente, los
gases son enviados a la atmsfera a travs de la chimenea.

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La principal caracterstica de este tipo de calderas es que por el interior de los


tubos circula agua o vapor, los tubos son calentados exteriormente por los
gases calientes de la combustin y por la llama.

Las calderas acuotubulares son las empleadas casi exclusivamente cuanto es


necesario producir grandes cantidades de vapor, obtener elevadas presiones y
temperaturas muy altas, esto es debido a que los esfuerzos desarrollados en
los tubos por las altas presiones son de traccin en lugar de compresin, como
ocurre en los pirotubos.

La caldera acuotubular se compone de tubos y

domos, los tubos sirven para interconectar a los domos o tambin llamados
colectores, los acuotubos van paralelamente entre si y desembocan en otros
ms gruesos y perpendiculares a ellos, denominados colectores.
En general utilizan menor cantidad de agua que las pirotubulares pues
solamente los tubos y los colectores van inundados de agua, por consecuencia
la operacin de calentamiento y produccin de vapor se realiza con rapidez.
Para la mayora de las aplicaciones industriales y comerciales solo es
necesario utilizar una caldera acuotubular si se requiere un rendimiento
individual superior a 27000 kh/hr o presiones superiores a 30 bar o
temperaturas arriba de 340 C. La razn es que para un rendimiento dado, las
calderas de este tipo son de construccin ms costosa que las calderas
pirotubulares compactas.
29

Las unidades ms pequeas se fabrican y se entregan a la planta en una sola


pieza y las unidades ms grandes se fabrican en secciones y se transportan al
sitio para el armado final.
Capacidad de produccin
Para tener una idea de la diversidad de las calderas acuotubulares, las unidades
se fabrican aproximadamente entre 2 ton/hr hasta las de 3500 ton/hr y superiores
que impulsan las centrales elctricas.
Generalmente se aplican cuando se requiere de gran carga de vapor, presin y
temperatura.

29

8.1.2 ENVASADORA PARA YOGUR

Produccin: 1.400 env. /hora.


Para vasos pre-formados de material plstico con un dimetro mximo de 95mm.

Y un volumen mximo de 250 c.c.


Tapa de aluminio lacada.
Consumo elctrico: 1 Kw.
Consumo aire: 0,5 m3/h.
Medidas mquina: 620*570*h1.180.
Con las siguientes estaciones:
- Colocacin manual de los envases.
- Dosificacin volumtrica.
- Desapilado y colocacin de las tapas.
- Cierre por termosellado.
- Fecha de caducidad.
- Recogida manual de los vasos terminados.

29

Desde 500 a 3.000 botellas/hora.


Para botellas de plstico pre-formadas con tapon rosca.
Para botellas desde 100 c.c. hasta 2l.
Preparada para sistema C.I.P. de limpieza.
Totalmente construida de acero inoxidable.
Posibilidad de diferentes formatos.
Protecciones anti-accidentes.

8.1.3 CAMARAS Y EQUIPOS FRIGORIFICOS


29

De fcil montaje, paneles pre-ensamblados.


Con panel frigorfico de 60, 80,100 o 150 segn la funcin de la cmara.
Panel de poliuretano con chapa lacada por sus dos caras.
Se puede instalar equipo frigorfico necesario:
-Equipo frigorfico compacto.
-Resistencias y sistema de recirculacin forzada de aire para la fabricacin de
yogur firme.
-Equipo secadero para quesos.

8.1.3 HOMOGENEIZADORES

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Con caudales desde los 50 a los 50.000 l/h.


Todos los modelos se suministran con versin sanitaria o asptica.
Posibilidad de caudal fijo o variable.
De una o dos etapas de homogeneizacin.
Versin antiabrasiva para productos con azcar, leche en polvo, etc.
Totalmente revestido de acero inox.

8.1.4 PASTERIZADORES A PLACAS Y TUBULARES

Para todos los lquidos alimentarios: leche, zumos, huevo, vino, cerveza, miel, etc.
Con capacidades de 100 a 50.000 l/h.
Placas en acero inox. AISI-316-L o segn necesidades.
Bastidor y placones en acero inox. AISI-304.

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Pre-montados sobre tubo estructural cerrado.

8.1.5 PASTERIZADOR POR CARGA-MADURADOR-FERMENTADOR

Con capacidad de los 100 a los 750 l.


Con camisa de intercambio para calentar o enfriar.
Aislado en fondo y laterales.
Con agitadores especialmente diseados para productos como, fermentos, nata o

yogur.
Tapa abatible para su limpieza.
Posibilidad de limpieza C.I.P. a partir de 500l.
Posibilidad de montaje en plataforma, con sistema de regulacin de temperatura y
control automtico del ciclo de pasterizacin. Con registrador grfico

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