Yureidys Paola Caraballo

Gmez.

Diseo de plantas.

 Primer

paso para conseguir el xito del

diseo del sistemas de proceso es
plantear el problema de partida.

El

objetivo de una industria alimentaria es

vender sus productos optimizando sus
mrgenes.

Se deben fabricar productos:

conformes
a
las
especificaciones
comerciales.
Seguros
De

desde el punto de vista higinico.

calidad constante

el planteamiento se resuelve dando

respuestas a los siguientes interrogantes:
Que

productos ?
Qu procesos?
Qu puntos de control?
Cmo controlarla ?

Traducir los objetivos de ventas en trminos

de produccin.
El estudio debe comprender:
Caractersticas del producto calidad.
Anlisis

de expectativa del mercado.

Debe abordar:
Disponibilidad
Costes

y localizacin.

de materia prima.

Definicin

o caracterizacin

 Descripcin

de la tecnologa e ingeniera
y alternativa del proceso.

Evaluacin

aproximada de los costes en

funcin de las tecnologa e ingenieras.

Instalaciones

necesarios.

sistemas

auxiliares

Las alternativas planteadas se evalan de la

siguiente manera:
En

funcin del resultado tcnico.

En

funcin del resultado econmico.

Desde

un punto de vista higinico

 El

sistema de proceso es un conjunto de

operaciones unitarias.

esta constituido por dos subconjuntos: la

tecnologa y la ingeniera de proceso

La representacin grafica es til:

Ayudar al diseo y a la disposicin
secuencial.
Proporcionar un esquema claro del
proceso.
Preparacin de una relacin de los
equipos necesarios.
estimacin del personal necesario.

Se presentan:
Diagramas de flujo bsico.

 Diagrama

de flujo de la tecnologa de
proceso: Permite elaborar alternativas
tecnolgicas.

Diagrama

de flujo de los pasos del

proceso: presenta la tecnologa completa
de una alternativa de proceso.

Diagrama

de flujo de ingeniera de proceso:

maquinaria con que se va a realizar el
proceso.

 Diagrama

de flujo del equipo: muestra un

bloque para cada uno de los equipos que
intervendrn en el proceso.

El

estudio de alternativas consiste en

buscar puntualmente para cada operacin
del diagrama.

Es necesario :
A

nivel de ingeniera de detalle.

En

una planta de proceso que ya esta

operando.

Una vez elaborado el balance de materiales, se

puede calcular el de energa.
Los balances en forma diagramtica pueden
adoptar distintas formas.

Considera los siguientes pasos:

Establecimiento de un objetivo.
Delimitacin del sistema a estudiar.
Realizacin del diagrama de flujo del
proceso.
Identificacin de las entradas de masa y
energa.
Cuantificacin de esas entradas de masa
y energa.

 Identificacin

de las salidas de masa y

energa del sistema.

Cuantificacin

de las salidas de masa y

energa del proceso