Indice

1. Metales
2. Definiciones bsicas
3. Siderurgia
4. Acero
1. Metales
Definiciones:
Los metales son electropositivos (tienden a perder electrones), conducen fcilmente el calor
y la electricidad.
En estado slido los metales tienen estructura cristalina (los tomos estn situados en los
nudos de una red regular y definida)
Los metales son isotrpicos (tienen iguales propiedades en todas las direcciones)
Los defectos de la red, que provocan una disminucin de la resistencia son:
Vacancia: falta de tomos dentro de su distribucin normal
Dislocaciones: se produce la falta o discontinuidad en la lnea de tomos (alteraciones en el
paralelismo de la estructura)
Atomos intersticiales: aparecen tomos de elementos de aleaciones con distinta estructura
interna
2. Definiciones bsicas
Elasticidad: las deformaciones desaparecen cuando se anula el esfuerzo que las provoca
Plasticidad: permite que el material tenga deformacin permanente sin llegar a la rotura
Tenacidad: energa requerida para producir la rotura
Resiliencia: energa absorbida por el material en un rgimen elstico
Ductilidad: propiedad que permite que el material se deforme antes de llegar a la rotura
Fragilidad: opuesta a la ductilidad, el material se rompe con deformacin nula o
despreciable
Maleabilidad: propiedad que permite, por procesos mecnicos, formar lminas delgadas sin
fracturas
Tensin: relacin entre fuerza y superficie
Solidificacin de metales:
Si el metal est fundido y lo enfriamos lentamente, este enfriamiento es continuo y
uniforme, hasta el momento donde la temperatura se estabiliza y entonces comienza la
solidificacin. Cuando sta termina contina con la misma uniformidad, el perodo de
enfriamiento, hasta la temperatura ambiente
Soluciones slidas:
Sustancia cuyos iones constituyentes forman una nica red cristalina, de forma que los
iones del soluto se encuentran ocupando posiciones al azar en la celda del solvente. La
diferencia de tamao entre los iones del soluto y los del metal base provoca un
endurecimiento de la aleacin.
Solucin slida sustitucional: el aleante sustituye las posiciones de los iones del metal base
Solucin slida intersticial: el aleante se ubica entre los espacios interinicos del metal base
Aleacin:
Disolucin (maleables): las molculas de los diferentes componentes se mezclan en la masa
(no cambian de naturaleza).
Combinacin (frgiles): formacin de nuevas molculas, diferentes de las de los
componentes

Solidificacin de aleaciones metlicas:

Las curvas de enfriamiento de las soluciones slidas presentan un intervalo de
solidificacin. Entonces existe una temperatura de comienzo y una de culminacin de la
solidificacin.
Diagramas de equilibrio:
- Sirven para conocer en todo momento el estado de la aleacin partiendo de la temperatura
y la composicin
- Se construye a partir de las curvas de enfriamiento
- Nos suministran:
Fases presentes a una determinada temperatura
Composicin de cada fase (slido o lquido)
Cantidad relativa de fases existentes en el campo bifsico (slido + lquido)
3. Siderurgia
Es la parte de la metalurgia que estudia lo referente a Hierros, Aceros y Fundiciones.
Los principales minerales de hierro son:
Magnetita: 65% de hierro
xido frrico: 50 % de hierro
xidos frricos hidratados: son fciles de reducir
4. Acero
Pueden ser considerados como aleaciones Hierro-Carbono con agregados e impurezas
naturales como fsforo o azufre
El acero est compuesto por Hierro y carburo de hierro (Cementita)
El acero es hierro descarburado, con una proporcin de carbono inferior a 1.8 % que puede
adquirir otras propiedades mediante
tratamientos trmicos o mecnicos.
Procesos de conformacin del acero:
El hierro colado o arrabio contiene no solamente un exceso de carbono (procedente del
carbn que ha servido para reducir el mineral), sino tambin azufre, fsforo y otras
impurezas.
Su conversin en acero se obtiene mediante afino, lquido o slido, o pudelado, que
eliminan el exceso de carbono y las impurezas indeseables.
El afino es una oxidacin que se efecta en los convertidores de Bessemer (para arrabio
silceo y pobre en fsforo) o de thomas (hierros fosforosos), en los hornos de reverbero
(martin), en hornos elctricos o en crisoles, segn sea la composicin del hierro colado y la
clase de acero que se desea elaborar.
Consiste en inyectar aire u oxgeno, o una mezcla de ambos, en el seno del hierro fundido
(al cual se le agrega a veces chatarra), con lo que se consuma la combustin del carbono y
otras impurezas presentes en la masa. El uso del oxgeno atmosfrico (aire) como reductor
presenta inconvenientes debidos al elevado contenido de nitrgeno (78 %). Calentar
intilmente toda esa masa representa un enorme consumo, limita el volumen de los
convertidores y afecta la calidad del acero. Adems limita la proporcin de chatarra que se
puede agregar pues limita tambin la capacidad de oxidacin. Por todo esto se
implementan modernas tcnicas de produccin de acero al oxgeno.
En el procedimientoLD , el oxgeno puro (con menos del 2 % de impurezas) es inyectado
por una lanza tubular en la superficie del metal fundido y se obtiene as acero de calidad
superior al acero martin y ms barato. Para el afino de fundiciones fosforosas se aplican los
procedimientosLDP y OLP, derivados del anterior, del cual difieren por la adicin de cal al
metal fundido. Si el contenido en fsforo supera el 0.5 %, se recurre al procedimiento

Kaldo, que requiere un convertidor, no solamente basculante, sino tambin rotativo. El

chorro de oxgeno inyectado por la boquilla incide oblicuamente en la superficie del metal
fundido. El convertidor oscila y gira apropiadamente para que el proceso de descarburacin
sea prolongado y d tiempo a que se ultime al de la desfosforacin, que es ms lento.
El afino slido da aceros muy puros y se practica mediante pudelado en hornos o crisoles
donde el hierro pastoso (y no lquido) es descarburado por las escorias que absorben
constantemente el oxgeno exterior y lo llevan en contacto con el carbono de la masa gracias
a un batido constante de la misma. El crisol y el horno elctrico dan aceros de alta calidad,
por hallarse su composicin perfectamente dosificada, aunque resultan caros. El acero
martin o siemens, que permite aprovechar la chatarra, se sita, por su calidad y su costo de
elaboracin entre los anteriores y el de convertidor. ste resulta muy barato porque no
requiere ningn manantial de calor y se elabora rpidamente.
El acero ordinario contiene 5 % de cuerpos aleados con el hierro: carbono, silicio y
manganeso a razn de 1 % como mximo; azufre, fsforo y oxgeno a razn de 1 por mil.
Unos son necesarios (por ejemplo un acero con ms de 0.15 % de carbono no puede ser
soldado si no contiene manganeso), mientras que otros son perjudiciales (el fsforo hace
frgil al acero y el azufre disminuye su maleabilidad)
Los aceros pueden adquirir propiedades muy diferentes mediante tratamientos trmicos
(templado, recocido), fisicoqumicos (cementacin, nitruracin) y mecnicos (forjado,
laminado, estirado, embutido).
Principales aceros y sus aplicaciones:
Aceros al carbono, aceros ordinarios, cuya composicin, es modificada ligeramente (sobre
todo la proporcin de carbono) para obtener:
Acero extradulce (clavos, tornillos, chapa para embutido, piezas de forja)
Acero dulce (armazones metlicos, barras perfiladas, pernos, alambres)
Acero semidulce (vaciado, maquinaria, forja)
Acero semiduro (vaciado, rboles de transmisin, herramientas)
Aceros duros (vaciado, armas, herramientas, rieles, resortes, cuchillos)
Aceros extraduros (cables, cuerdas de piano, resortes, herramientas para trabajar
materiales)
Los aceros aleados o aceros especiales, modificados por adicin de un solo elemento
especial se denominan aceros binarios. Se llaman ternarios, cuaternarios o complejos,
cuando los elementos son varios.
Los aceros especiales ms empleados son los que contienen nquel y cromo (aceros al
cromonquel). Llmanse aceros perlticos cuando predomina el nquel y aceros austenticos
cuando ste entra en menores proporciones que el cromo.
Los primeros se utilizan mucho en construcciones mecnicas mientras que los segundos
constituyen los aceros inoxidables.
Ventajas del acero:
- Bajo costo de elaboracin
- Elevadas propiedades mecnicas
- Gran resistencia esttica, dinmica, rigidez y duracin
- Posibilidad de modificar las propiedades mecnicas con:
- Tratamientos trmicos
- Termoqumicos
- Agregado de aleantes
Por el % de carbono se clasifican en:
Aceros Hipoeutectoides: % < 0.8
Aceros hipereutectoides: % > 0.8

De bajo carbono: % < 0.3

De medio carbono: 0.3 < % < 0.7
De alto carbono: 0.7 < % < 1.7
Con el aumento de carbono se verifica:
Disminuye la temperatura de fusin del acero
Aumentan las caractersticas mecnicas
Aumenta la fragilidad
Mayor resistencia al desgaste
Menor solubilidad
Dificultad de mecanizado
Facilidad para aplicacin de tratamientos trmicos

http://www.monografias.com/trabajos10/coma/coma.shtml