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H.R.Z. Sandim
Departamento de Engenharia de Materiais, DEMAR-FAENQUIL, CEP 12600-000, Lorena - SP.
Resumo
A deformao plstica raramente ocorre de forma homognea, exceo de uns poucos experimentos
realizados em condies controladas, geralmente em ensaios onde predominam pequenas deformaes e
baixas taxas de deformao. Em condies normais, h uma tendncia natural da ocorrncia de
deformao plstica localizada em alguma regio do material causada ora por fatores extrnsecos
(condies de carregamento e concentradores de tenso, por exemplo), ora por fatores intrnsecos
(microestrutura). Do ponto de vista microscpico, estas heterogeneidades de deformao so formadas por
arranjos de discordncias caractersticos que subdividem a microestrutura. Exemplos tpicos incluem as
bandas de deformao, de transio e de cisalhamento. Estes elementos microestruturais so importantes
pois propiciam grandes diferenas de orientao entre os elementos da subestrutura, favorecendo o
surgimento dos chamados ncleos de recristalizao. Exemplos da importncia destas heterogeneidades de
deformao na recristalizao sero apresentados e discutidos. Estas heterogeneidades de deformao
foram caracterizadas com o auxlio de microscopia eletrnica de varredura no modo de eltrons
retroespalhados (orientation contrast) e tambm via difrao de eltrons retroespalhados (EBSD).
Palavras-chave: Heterogeneidades de deformao, microestrutura, difrao de eltrons retroespalhados,
EBSD, orientao e recristalizao.
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1. Introduo
Os metais com estrutura cbica deformam-se
plasticamente por dois mecanismos clssicos:
escorregamento e maclao. A escolha do
mecanismo depende fundamentalmente da
energia de defeito de empilhamento (EDE), da
taxa e da temperatura de deformao. De um
modo geral, a maclao predomina em metais
com estrutura cbica de faces centradas quando a
EDE menor que 25 mJ.m-2. No caso dos metais
com estrutura cbica de corpo centrado, a
maclao favorecida quando a deformao
ocorre em baixas temperaturas e sob altas taxas
de deformao [1]. Nos metais com estrutura
hexagonal
compacta,
o
escorregamento
predomina apenas para baixas deformaes,
sendo favorecido principalmente nos planos
basais. Com o aumento da deformao, o
escorregamento dificultado pela anisotropia do
reticulado e a maclao passa a ser o mecanismo
de deformao predominante.
Num agregado policristalino livre de textura, os
gros possuem orientaes aleatrias. Durante a
deformao plstica de policristais, uma
combinao distinta de sistemas de deslizamento
independentes pode ser ativada em cada cristal,
uma vez que as restries impostas pelos
vizinhos variam de gro para gro. Deste modo,
a natureza da estrutura de discordncias formada
durante a deformao plstica tambm pode
variar de gro para gro. Diversos modelos
baseados na plasticidade dos cristais foram
propostos para explicar a textura de deformao
em materiais policristalinos. O primeiro modelo
para explicar a deformao de agregados
policristalinos foi proposto por Sachs em 1928.
Este modelo afirmava que os gros deformavamse como monocristais isolados, sem sofrer
quaisquer restries dos gros vizinhos, ou seja,
a deformao resultava da ao da mxima
tenso cisalhante efetiva atuando em cada gro.
O modelo proposto por Taylor em 1938 corrigiu
esta distoro e levou em considerao a
influncia dos gros vizinhos (restries
impostas). Este modelo preconiza a necessidade
da atuao de pelo menos cinco sistemas de
deslizamento independentes para que os gros
se deformassem com a mesma intensidade. Este
modelo mostrou-se muito mais efetivo para
descrever a deformao plstica em policristais.
Ele explica razoavelmente o comportamento de
materiais com gros finos e equiaxiais, mas falha
ao tentar predizer o comportamento de metais
com gros grosseiros durante a deformao
plstica. Para esta condio (gros grosseiros e
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Figura
1Desenho
esquemtico
de
microestruturas no estado encruado em amostras
aps: a) deformaes intermedirias ( =0,060,80) e b) grandes deformaes ( >1). Adaptado
de [11].
Este modelo tem sido usado para descrever
satisfatoriamente a evoluo microestrutural de
metais com estrutura cbica de mdia e alta EDE
durante a deformao plstica [9,11,13,14].
Deve-se ressaltar que a subdiviso dos gros
parece no ocorrer com a mesma intensidade em
todos os gros, mesmo em policristais com gros
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Figura 2 Microestrutura de uma amostra de tntalo forjada rotativamente a frio com 99% de reduo em
rea. Seo longitudinal mostrando diferenas significativas quanto subdiviso em dois gros adjacentes.
MEV, eltrons retroespalhados.
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Figura 4- Resultados do mapeamento de um gro numa amostra de nibio de alta pureza laminada at 50%
de reduo: a) imagem de orientao da regio mapeada com o respectivo tringulo de referncia para
orientaes;. c) figura de plo inversa referente a regio mapeada (a cor preta refere-se s bandas e a cor
vermelha matriz do gro); d) variao de ao longo da linha-teste (vermelho). Notar o espalhamento de
orientaes dentro da prpria banda.
As bandas de dobramento podem ser
representadas de acordo com o desenho
esquemtico mostrado na Figura 6. Nela, pode-se
observar a mudana de orientao de A para C e
de C para A numa dada parte do cristal. Este tipo
de heterogeneidade comumente relatado em
metais e ligas com baixa energia de defeito de
empilhamento e em metais com estrutura
hexagonal compacta [25]. Experimentos
controlados podem reproduzir a formao deste
tipo
de
heterogeneidade.
Imagine
um
monocristal com estrutura hexagonal compacta,
onde os planos basais encontram-se posicionados
paralelamente ao eixo de aplicao de carga.
Para baixas cargas de compresso, o cristal sofre
flambagem de natureza elstica. Com o aumento
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Figura 5- Microestrutura de um bicristal de nibio laminado at 33% e recozido em vcuo a 800C por 1 h.
Nucleao preferencial no contorno de gro e junto s heterogeneidades de deformao. MEV, eltrons
retroespalhados. A seta indica a posio do contorno de gro neste bicristal. A barra vertical esquerda
marca a direo de laminao.
mudana abrupta de orientao [29, 30]. Uma
banda de transio desenvolve-se quando
volumes vizinhos de um mesmo gro deformamse pela ao de diferentes sistemas de
deslizamento levando a orientaes finais
distintas. Este tipo de heterogeneidade
desempenha um importante papel na nucleao
de novos gros na recristalizao [30, 31].
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B
D
C
planos
basais
(a)
(b)
(c)
Figura 8 Microestrutura de uma amostra de tntalo forjada a frio e recozida a 900C por 30 min: a) vista
geral da microestrutura; b) detalhe de uma regio contendo uma banda de cisalhamento (MEV, eltrons
retroespalhados); c) figura de plo referente regio indicada na Fig. 8 (b). Os quadrados marcam os
pontos referentes orientao da matriz enquanto que os crculos referem-se contribuio da banda de
cisalhamento [39]. A seta indica a direo de forjamento (axial).
de lminas longas e estreitas, possuem
espessuras variando entre 0,1 e 0,3 m e
atravessam toda a extenso dos gros. So
comumente relatadas em metais e ligas que se
deformam
predominantemente
por
escorregamento e podem ser mais bem
observadas apenas no microscpio eletrnico de
transmisso, muito embora efeitos associados
recuperao e espessura das amostras
dificultem muitas vezes sua visualizao [1]. A
diferena de orientao comumente relatada
oscila entre de 10 e 15 em alumnio, por
exemplo [8]. As microbandas tendem a alinharse com a direo de laminao com o aumento
da deformao. Uma discusso abrangente sobre
a evoluo deste tipo de heterogeneidade durante
a deformao plstica em alumnio apresentada
em [9].
As paredes das microbandas so formadas por
arranjos de discordncias similares quelas
encontradas nas clulas de deformao, mas,
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