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VERACRUZ
MATERIA: PROCESOS DE
FABRICACIN
PROFESOR(A): ING. MONTALVO
PREZ OSCAR OMAR
ALUMNO: SERGIO FRANCISCO
HERNNDEZ CASTRO
ING. MECATRNICA.
TEMA:
SISTEMA CNC
H. Veracruz, Ver. A 12 de Noviembre del 2012.
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El corazn de un sistema CNC es un ordenador que se encarga de realizar todos los clculos
necesarios y de las conexiones lgicas. Tendiendo a que el sistema CNC es el puente de
unin entre el operador y la mquina-herramienta se necesitan dos interfaces (traductores):
o El interfaz del operador formado por el panel de control y varios a l conectados
relacionados generalmente con dispositivos de perifricos almacenamiento (lectoras
de cinta perforada, casete, disqueteras, etc.) o impresin de la informacin.
o El interfaz de control de la mquina-herramienta que esta subdividido en mltiples
conexiones de control y que afectan los actuadores de ejes, del husillo principal, etc.
hasta llegar al sistema auxiliar de alimentacin de energa.
1.1 APLICACIONES
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Las primeras mquinas de control numrico se construyeron en los aos 1940 y 1950,
basadas en las mquinas existentes con motores modificados cuyos mandos se accionaban
automticamente siguiendo las instrucciones dadas en un sistema de tarjeta perforada. Estos
servomecanismos iniciales se desarrollaron rpidamente con equipos analgicos y digitales.
El abaratamiento y miniaturizacin de los microprocesadores ha generalizado la electrnica
digital en las mquinas herramienta, lo que dio lugar a la denominacin control numrico por
computadora , control numrico por computador o control numrico computarizado (CNC),
para diferenciarlas de las mquinas que no tenan computadora. En la actualidad se usa el
trmino control numrico para referirse a este tipo de sistemas, con o sin computadora.
Este sistema ha revolucionado la industria debido al abaratamiento de
microprocesadores y a la simplificacin de la programacin de las mquinas de CN.
La aplicacin de sistemas de CNC en las mquinas-herramienta han generado un
enorme aumento de los volmenes de produccin y mejorado sustancialmente la
productividad, al tiempo que ha hecho posible efectuar operaciones de conformado, que era
difcil de hacer con mquinas convencionales, por ejemplo la realizacin de superficies
esfricas manteniendo un elevado grado de precisin dimensional. Finalmente, el uso de
sistemas CNC reducen costos de produccin, manteniendo o mejorando la calidad. Es as,
que en trminos globales se observan notables avances en las capacidades y prestaciones
de las mquinas herramientas, a partir de la generalizacin de esta tcnica productiva en la
fabricacin de sus partes componentes.
El sistema CAD y CAM para mquinas CNC, ofrece una solucin automatizada para el
diseo y mecanizado industrial. El programa le permitir llevar la produccin de piezas
complejas desde un punto conceptual a su produccin real.
El CAD y CAM est diseado para ser un programa til, fcil de aprender y al alcance de sus
necesidades. La plataforma de programacin del software est diseada en base a dilogos
intuitivos y asociativos. Nuestro CADCAM es un programa que es compatible con cualquier
mquina CNC que acepte formato ISO conocido como Cdigo G.
Los sistemas de Diseo Asistido por Ordenador (CAD, acrnimo de Computer Aided
Design) pueden utilizarse para generar modelos con muchas, si no todas, de las
caractersticas de un determinado producto. Estas caractersticas podran ser el tamao, el
contorno y la forma de cada componente, almacenados como dibujos bi y tridimensionales.
Una vez que estos datos dimensionales han sido introducidos y almacenados en el sistema
informtico, el diseador puede manipularlos o modificar las ideas del diseo con mayor
facilidad para avanzar en el desarrollo del producto. Adems, pueden compartirse e
integrarse las ideas combinadas de varios diseadores, ya que es posible mover los datos
dentro de redes informticas, con lo que los diseadores e ingenieros situados en lugares
distantes entre s pueden trabajar como un equipo. Los sistemas CAD tambin permiten
simular el funcionamiento de un producto. Hacen posible verificar si un circuito electrnico
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propuesto funcionar tal y como est previsto, si un puente ser capaz de soportar las cargas
pronosticadas sin peligros e incluso si una salsa de tomate fluir adecuadamente desde un
envase de nuevo diseo. Cuando los sistemas CAD se conectan a equipos de fabricacin
tambin controlados por ordenador conforman un sistema integrado CAD/CAM (CAM,
acrnimo de Computer Aided Manufacturing). La Fabricacin Asistida por Ordenador ofrece
significativas ventajas con respecto a los mtodos ms tradicionales de controlar equipos de
fabricacin con ordenadores en lugar de hacerlo con operadores humanos. Por lo general,
los equipos CAM conllevan la eliminacin de los errores del operador y la reduccin de los
costes de mano de obra. Sin embargo, la precisin constante y el uso ptimo previsto del
equipo representan ventajas an mayores.
Frente a este ahorro pueden aducirse los mayores costes de bienes de capital o las
posibles implicaciones sociales de mantener la productividad con una reduccin de la fuerza
de trabajo. Los equipos CAM se basan en una serie de cdigos numricos, almacenados en
archivos informticos, para controlar las tareas de fabricacin. Este Control Numrico por
Computadora (CNC) se obtiene describiendo las operaciones de la mquina en trminos de
los cdigos especiales y de la geometra de formas de los componentes, creando archivos
informticos especializados o programas de piezas. La creacin de estos programas de
piezas es una tarea que, en gran medida, se realiza hoy da por software informtico especial
que crea el vnculo entre los sistemas CAD y CAM.
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Material de la herramienta,
Presencia de rompe virutas.
Cada material y aleacin que pretendamos mecanizar posee sus propias caractersticas de
maquinabilidad, lo que nos marcar los lmites operativos del proceso. Por ejemplo, no es lo
mismo mecanizar:
Materiales blandos (aluminio, cobre, magnesio, etc.) que duros (aceros templados, titanio,
nquel,
etc.).
Materiales de gran maquinabilidad (aluminio, magnesio,) que de poca maquinabilidad
(titanio, inconel, acero para herramientas, etc.).
As, el triangulo material-herramienta-mquina limitar los parmetros de corte,
estrategias de mecanizado, volumen de material extrado por unidad de tiempo, etc. La
velocidad de corte y las condiciones de proceso en general dependern del material a
mecanizar. La siguiente grfica muestra los rangos de velocidades de corte en funcin del
material mecanizado.
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CONCLUSIN:
El control numrico por computadora (CNC) es un sistema de
automatizacin de mquinas herramienta que son operadas mediante
comandos programados en un medio de almacenamiento, en comparacin con
el mando manual mediante volantes o palancas. Los criterios tcnicos para
delimitar el proceso de trabajo o metodologa en cada tipo de maquinaherramienta del tipo del sistema CNC varia con su tipo y fabricante, pero en
general para cortar se toma en cuenta estos factores, se deben conocer para la
correcta determinacin de los parmetros de corte necesarios:
Velocidad de giro del cabezal,
Velocidad de corte, avance,
Profundidad de corte.
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