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LABORATORIO DE METALURGIA MECNICA

PRCTICA N5
FRAGILIDAD

PRESENTADO POR:

CATALINA ROJAS SARMIENTO


JOSE LUIS PITA MEDINA

2120714
2112402

JULIO ESTEBAN MNDEZ DURAN 2112398

PRESENTADO A:
AFRANIO ANTONIO CARDONA GRANADOS

GRUPO:
K3

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER


BUCARAMANGA 23 DE JULIO DEL 2015

INTRODUCCION.
El tipo de falla ha sido estudiado por la metalurgia fsica, analizando varios tipos
de falla caractersticos de cada material en las que podemos encontrar fractura en
copa, plano entre otras, la fractura en forma de plano es caracterstica de los
materiales frgiles , estos son principalmente muy duros y tienen ductilidad baja ,
este tipo de propiedades son caractersticas de aceros martensiticos , los cuales
se forman por medio de tratamientos trmicos, el caso de la martensita aparece
cuando se somete la muestra a un temple, estos aceros tienen propiedades
mecnicas muy altas y son muy favorables para aplicaciones donde el factor
dureza cumpla un papel fundamental a la hora de seleccionar un material.
1 OBJETIVOS
1 Objetivo general:
Analizar el tipo de falla de un material frgil al someterlo a traccin y
relacionarlo con su microestructura.
Determinar las propiedades mecnicas de un acero de herramientas
DF-2 al someterlo a un ensayo de traccin y hallar la relacin de
acuerdo a las micrografas tomadas.
2 Objetivos especficos:
Mediante la grfica de esfuerzo deformacin calcular el mdulo de
elasticidad y la resiliencia del material.
Comparar los datos obtenidos con las micrografas tomadas del
material, con el fin de entender las caractersticas mecnicas del
material al hacer el ensayo de traccin.
Mostrar el tipo de falla y relacionarlo con el tipo de acero entregado
para la practica.
2 EQUIPO, INSTRUMENTOS Y MATERIALES:
Equipo de ensayo de traccin Shimadzu modelo AG Xplus 250 KN
300 KN.
Probeta cilndrica de acero de herramientas ASSAB DF-2, el cual fue
sometido a temple y revenido a 350C.
Equipo de ensayo de dureza rockwell marca Wilson.

3 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:
Inicio

Medir el dimetro y la longitud de la probeta cilndrica de


acero ASSAB DF-2.

Ubicar la probeta en el equipo de ensayo de traccin


Shimadzu y realizar el ensayo hasta la rotura de la probeta.

Medir nuevamente el dimetro y la longitud de la probeta.

Tomar la dureza de la probeta.

Realizar la metalografa de la probeta y tomar micrografas a


500X, 1000X y 1500X.

Final

Lo (mm)
Lf (mm)
Do (mm)
Df (mm)
Ao (mm2)

155
155
12,5
12,5
122,718

4 RESULTADOS
Datos:

Tabla de datos 1. Medida de las probetas

Tabla de datos 2. Parte de los datos


obtenidos en el ensayo de traccin

Con los datos obtenidos experimentalmente se construy una grfica de esfuerzo


contra deformacin (curva ingenieril) y con base en el comportamiento de la
misma se observa caractersticas mecnicas del material analizado.
Para calcular la grfica es necesario calcular el rea de las probetas, el esfuerzo y
la deformacin para cada valor de carga.
a) Calculo del rea de la probeta:

A= D 2
4

A= (12,5)2=122,718463[mm]2
4

b) Calculo del esfuerzo:


P
99,85765
= =
=0,81371334 (Mpa)
A 122,718463
c) Calculo de la deformacin:
=

( Lo+ Desplazamiento )Lo ( 155+0.81371334 ) 155


=
Lo
155

1,24328E-05(mm)

Grafica 1. Curva de esfuerzos vs deformaciones ingenieriles.


Tabla 3. Parte de los datos de esfuerzo y
deformacin calculados.

d) Calculo del mdulo de Young:


El mdulo de Young es la pendiente de la curva de esfuerzo contra
deformacin en la zona plstica. Por lo cual se toman cuatro datos de la
tabla 3.
E=

y 2 y 1
x 2x 1

E=

( 29,972298420,8135921)
=3270,9619( Mpa)
( 0,00924250,0064425)

e) Calculo de la resiliencia del material:


2

U=

o
resilienciadel material
2E

Donde

es el esfuerzo de fluencia y E es el mdulo de Young.

Tabla4. Datos del ensayo de traccin. El valor del esfuerzo de fluencia es 123,071(Mpa)

Tabla4. Datos del ensayo de traccin.

o=

P
P
15136,32
=
=
=123,3418316(Mpa )
Ao

2
2
Do
(12,5)
4
4
2

U=

(123,3418316)
=2,325493248( Mpa)
23270,9619

Anlisis Metalografico

Figura 1. Acero Df2 Asab 201 a 500X

Figura 2. Acero Df2 Asab 201 a 1000X

Figura 3. Acero Df2 Asab 201 a 1500X

5 ANLISIS DE DATOS
En base a la grfica 1 se puede observar que el comportamiento de los
esfuerzos vs deformaciones ingenieriles tiene la forma de una lnea
prcticamente recta hasta su punto de fractura indicando que pertenece
a un material frgil.
Desde el punto de vista metalogrfico vemos en las figuras 1,2,3 la
evidente presencia de una gran cantidad de martensita junto con la
austenita retenida producto de un tratamiento trmico de temple
indicndonos que dicho material posee una alta resistencia y fragilidad.
Un aspecto importante que evidencia si el material a experimentar es
dctil o frgil es la forma en que se fractura; debido a que en l primero
se observa una gran cantidad de rugosidad mientras que en el de la
muestra analizada la fractura se ve plana.
Mediante un ensayo de dureza se determin que la muestra estaba
alrededor de los 62 HRC lo cual indica con seguridad de que el acero es
bastante fuerte es decir muy resistente y por consecuente frgil.

6 CONCLUSIONES
En el laboratorio pudimos ver que el tipo de fractura se dio en forma de
plano lo que nos indica que es tipo de fractura tpico de un material frgil
y con muy baja ductilidad, pues la longitud inicial y final de la probeta fue
prcticamente el mismo.
Realizando el anlisis metalogrfico logramos ver que la estructura
presente era en forma acicular lo que nos muestra que es martensita ,
en la figura a 1500X , vemos muy claramente la presencia de agujas
tpica de la estructura martensitica.
Verificamos que el mdulo de elasticidad tiene un valor de
3270,9619( Mpa) ,
que es un valor razonable para un acero
martensitico , que fue tratado trmicamente o sometido a un temple.
La resiliencia calculada
para el acero es aproximadamente
2,325493248( Mpa)
Finalmente se logr mostrar que la microestructura nos mostraba un
material frgil, y mediante el tipo de falla en forma de plano logramos
confirmar dicha proposicin, a su vez al ver que las longitudes antes y

despus del ensayo de traccin son prcticamente iguales lo que ratifica


que el material es poco ductil.
Como la probeta presenta fase martensitica tendr altas propiedades
mecnicas como lo son los esfuerzos, pues para nuestra muestra el
esfuerzo de fluencia fue de 123,3418316(Mpa) .

7 BIBLIOGRAFIA:
MECHANICAL METALLURGY. SECOND EDITION, George Dieter.
McGraw-Hill
Manual de laboratorio de metalurgia mecnica; Rafael Serrano
Sarmeinto.