Procedimiento No.

CAN-PO/ND 01-0509
R.00
Elaboracin: 20 DE MAYO DEL 2009
Actualizacin: N/A
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PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS

Procedimiento No. CAN-PO/ND 01-0110 R.00

Elaboracin: 20 DE ENERO DEL 2010.
Actualizacin: N/A
No. de Revisin: 00
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PROCEDIMIENTO PARA INSPECCIN VISUAL

DETALLADA EN LNEAS DE PROCESO Y
RECIPIENTES SUJETOS A PRESIN EN
INSTALACIONES COSTA FUERA
PROCEDIMIENTO OPERATIVO
CAN-PO/ND 01-0110
Revisin No. 00
1/2010

PROCEDIMIENTO PARA INSPECCIN VISUAL DETALLADA EN LNEAS DE PROCESO Y RECIPIENTES

SUJETOS A PRESIN EN INSTALACIONES COSTA FUERA

Procedimiento No. CAN-PO/ND 01-0110 R.00

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No. de Revisin: 00
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CONTROL DE AUTORIZACIN.

Elaborado por:

ING. DAVID GUSTAVO FLORES AGUILETA

Inspector N-II (SNT-TC-1A)

Revisado por:

ING. JOS GUADALUPE GUILLEN MARTNEZ

Representante Tcnico

Revisado y aprobado por:

ING. JOS LUIS D. CRUZ

Inspector PND Nivel-III, ASNT No. 125758

Autorizado por:

ING. MARIO ALBERTO LPEZ LPEZ

Gerente de Servicios

CONTROL DE ACTUALIZACIONES DEL PROCEDIMIENTO:

Elaboracin:

Original

20 de Enero del 2010.

PROCEDIMIENTO PARA INSPECCIN VISUAL DETALLADA EN LNEAS DE PROCESO Y RECIPIENTES

SUJETOS A PRESIN EN INSTALACIONES COSTA FUERA

Procedimiento No. CAN-PO/ND 01-0110 R.00

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NDICE
I.

INTRODUCCIN.

1. OBJETIVO.
2. ALCANCE.
3. RESPONSABILIDADES.
4. CRITERIO PARA LA REVISIN Y ACTUALIZACIN DE LOS PROCEDIMIENTOS.
5. MARCO NORMATIVO.
6. DEFINICIONES.
7. PERSONAL Y EQUIPO REQUERIDO PARA LA EJECUCIN DE LA ACTIVIDAD.
8. DESCRIPCIN DEL COMO SE REALIZARA LA ACTIVIDAD.
9. DIAGRAMA DE FLUJO.
10. ANEXOS.
10.1 Formato para la elaboracin del reporte de inspeccin visual detallada a lneas de
proceso.
10.2 Formato para la elaboracin del reporte de inspeccin visual detallada a recipientes a
presin.
10.3 Formato para la solicitud de datos operativos al personal de S.A.O.E.A de P.E.P.

PROCEDIMIENTO PARA INSPECCIN VISUAL DETALLADA EN LNEAS DE PROCESO Y RECIPIENTES

SUJETOS A PRESIN EN INSTALACIONES COSTA FUERA

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I.

INTRODUCCIN.

Corporativo ANFIBIS, S.A de C.V es una empresa con races mexicanas la cual se crea el 3 de Octubre
del 2005, con el objetivo dar el mejor servicio a las empresas navieras y una opcin de calidad para el
desarrollo de las actividades de inspeccin, construccin, mantenimiento tanto costa fuera como costa
adentro en la industria petrolera.
Brindamos servicios eficaces y eficientes cimentados en valores como la honestidad y la transparencia;
esto con la finalidad de generar en el cliente la confiabilidad de que el servicio ser proporcionado junto
con el plus de mejorar su alcance y procedimientos para incrementar la satisfaccin del cliente; contando
para esto con el apoyo de nuestro equipo de trabajo y la experiencia que nos respalda en el ramo.
Corporativo ANFIBIS, S.A. de C.V. tiene como objetivo estratgico posicionarse en el medio como una
empresa Profesional y Confiable, que se caracterice por la calidad en cada uno de los servicios
proporcionados ante la Industria petrolera.
Al decidir participar en la Licitacin Pblica Internacional con TLC No. 18575108-008-09 para Inspeccin
y Mantenimiento Preventivo a Lneas de Proceso y Recipientes del Activo Ku-Maloob-Zaap, periodo
2010-2012, se adquiere el compromiso de elaborar los procedimientos de trabajo solicitados en el
Anexo-BG de las bases de licitacin, para realizar los trabajos con calidad, apegados a la normatividad y
criterios de Seguridad Industrial, Proteccin Ambiental y Calidad de P.E.P. con la finalidad de conocer el
estado que guardan las lneas de proceso y recipientes sujetos a presin, que conlleven a determinar el
mantenimiento requerido para prevenir la ocurrencia de fallas, tales como fuga de hidrocarburos que
pudiera ocasionar serios daos al personal, a las instalaciones y al medio ambiente, evitando tambin
prdidas econmicas por paros de la produccin.
Con la finalidad de uniformizar los criterios de Inspeccin y Obtener resultados con Calidad, se elabora el
presente procedimiento para PROCEDIMIENTO PARA INSPECCIN VISUAL DETALLADA EN LNEAS
DE PROCESO Y RECIPIENTES SUJETOS A PRESIN EN INSTALACIONES COSTA FUERA.
1. OBJETIVO.
Este procedimiento tiene como objetivo, establecer los lineamientos generales para la inspeccin visual
detallada de lneas de proceso, lneas que conducen hidrocarburos y recipientes sujetos a presin.
2. ALCANCE.
El presente procedimiento tiene como alcance, inspeccionar por el mtodo de inspeccin visual y de
manera detallada:

las lneas de proceso y lneas que conducen hidrocarburos en toda su longitud incluyendo
accesorios, ramales, interconexiones, niplera y soportes.

los recipientes a presin por su parte externa incluyendo las entradas hombre, las boquillas e
interconexiones y los soportes.

Para detectar anomalas, defectos o discontinuidades que se encuentren tanto en el cuerpo de la tubera
como del recipiente, as como en sus accesorios o en los soportes.
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SUJETOS A PRESIN EN INSTALACIONES COSTA FUERA

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Dentro del alcance tambin se considera la inspeccin del estado del recubrimiento anticorrosivo, as
como la elaboracin del reporte de inspeccin y el contenido del mismo.
Este procedimiento no aplica para lneas de proceso, lneas que conducen hidrocarburos y recipientes
sujetos a presin que presenten recubrimiento o aislamiento trmico.
3. RESPONSABILIDADES.
La Gerencia de Servicios es responsable de:
Verificar la elaboracin y actualizacin de los registros de capacitacin, experiencia y exmenes mdicos,
para mantener vigente la certificacin del personal de PND.
Es responsabilidad de la Jefatura de Inspeccin:
Apegarse estrictamente a los lineamientos del presente procedimiento.
Seleccionar, capacitar, supervisar y evaluar a los candidatos a inspectores del Departamento de
Inspeccin en ensayos no destructivos, de acuerdo con el presente procedimiento.
Mantener y actualizar los registros necesarios que demuestren la calificacin y certificacin del personal
que labora en su Departamento.
Es responsabilidad de la Direccin de Calidad verificar el estricto cumplimiento del presente
procedimiento.
Es responsabilidad de Corporativo ANFIBIS S.A. de C.V. extender la certificacin y los documentos
que validen al personal que labora en el Departamento de Inspeccin.
El Nivel III certificado ante la Sociedad Americana de Pruebas No Destructivas A.S.N.T a cargo de la
aprobacin de la certificacin del personal de inspeccin de PND, es responsable de avalar y/o elaborar,
aplicar y reportar por escrito los exmenes de conocimiento terico-prcticos, o evaluar y verificar los
documentos que soportan los registros de capacitacin, experiencia y exmenes mdicos del personal a
ser certificado por Corporativo ANFIBIS S.A. de C.V. como Nivel I II.
Es responsabilidad del Superintendente de Inspeccin verificar la correcta aplicacin de este
procedimiento.
Es responsabilidad del Inspector el conocer y aplicar correctamente este procedimiento.

4. CRITERIO PARA LA REVISIN Y ACTUALIZACIN DE LOS PROCEDIMIENTOS.

Todos los procedimientos de trabajo de Corporativo ANFIBIS S.A. DE C.V., sern revisados y
actualizados, anualmente o antes si las condiciones de trabajo cambian o si los requisitos establecidos
por el cliente cambian.
La actividad de revisin y actualizacin de los procedimientos de trabajo ser promovida y convocada por
el representante tcnico de Corporativo ANFIBIS S.A. DE C.V.
5. MARCO NORMATIVO.
1. MANUAL DE GESTIN DE LA CALIDAD DE CORPORATIVO ANFIBIS, S.A. DE C.V.
2. ASME B31.4-2001 (Pipeline transportation systems for liquid hydrocarbons and other liquids. Ed.
1998).

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3. NOM-017-STPS-2001 (Equipo de proteccin personal - seleccin, uso y manejo en los centros de

trabajo. Ed. 5 de septiembre de 2001).
4. NMX-B-482-1991 (Capacitacin, calificacin y certificacin de Personal de ensayos no destructivos.
Ed. 1991-12-18).
5. NOM-020-STPS-2002 (Recipientes sujetos a presin y calderas-Funcionamiento-Condiciones de
seguridad. Ed. 30 de abril de 2002).
6. ASME B31.3-2006 Process Piping (31-May-2007).
7. ASME B31.4-2001 (Pipeline transportation systems for liquid hydrocarbons and other liquids. Ed.
1998).
8. ASME
9. API-510 Pressure Vessel Inspection Code: In-Service Inspection, Rating, Repair, and Alteration,
Ninth Edition (01-Jun-2006).
10. NRF-030-PEMEX-2006 (Diseo, construccin, inspeccin y mantenimiento de ductos terrestres para
transporte y recoleccin de hidrocarburos. Ed. 11-Febrero-2007).

6. DEFINICIONES.
ABOLLADURA.
Cambio fsico del contorno de la superficie de cualquier componente (tubera o recipiente.), causado por
un impacto mecnico, sin la implicacin de la prdida del material base.
CORROSIN.
Es la prdida de material que sufren las paredes de la tubera, vlvula o conexin, por la accin del
producto contenido (corrosin), por abrasin, o bien por la accin corrosiva del medio donde se
encuentra instalada.
No debe considerarse como desgaste la corrosin localizada, ni el deterioro tipo metalrgico.
DAO CALIENTE.
Es un dao con o sin prdida de material causado por el arrastre indebido del electrodo sobre el metal
base en tuberas de proceso y recipientes a presin.
DAO MECNICO.
Es aquel producido por un agente externo ya sea por impacto, ralladura o presin y puede estar dentro o
fuera de norma.
DEFECTO.
Es un hallazgo que excede los criterios de aceptacin establecidos, o que podra generar que el material
falle durante su funcionamiento.
DEFLEXIN.
Alineacin incorrecta de los componentes debido a las diversas tensiones
DEFORMACIN.
La deformacin es el cambio en el tamao o forma de un cuerpo debido a la aplicacin de una o ms
fuerzas sobre el mismo o la ocurrencia de dilatacin trmica.
DELAMINACIN.

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Son inclusiones no metlicas, poros o cavidades aplanadas durante el proceso de laminado o

emparedado en el acero. Se orientan en la direccin del rolado.
DESALINEAMIENTO.
Se da cuando en las uniones soldadas a tope las superficies que deberan ser paralelas se presentan
desalineadas; tambin puede darse cuando se sueldan dos tubos que se han presentado
excntricamente, o poseen ovalizaciones.
DISCONTINUIDAD.
Es la interrupcin de la configuracin fsica normal de un material. Se pueden clasificar en relevantes y
no relevantes, lineales y redondas.
EVALUACIN.
Consiste en la verificacin del estado estructural de un elemento, basndose en la identificacin del tipo y
grado de severidad de los defectos presentes en l, a partir de los reportes de inspeccin no destructiva y
la informacin tcnica del elemento.
IDENTACIN.
Sinnimo de muesca, ranura, entalla, rayn o talln. Prdida de material en la pared del ducto producida
por el golpe o rozamiento de un objeto agudo.
INJERTO.
Especialmente para unir un ramal o derivacin a una conduccin principal de mayor dimetro;
caracterizado porque est constituido por una porcin de superficie plana regular del mismo material y de
igual curvatura de la conduccin en la que se ha practicado una abertura correspondiente, y cuya
superficie presenta una embocadura en la que se acopla el ramal o derivacin, cuya estanqueidad se
realiza por medio de una junta dispuesta en dicha embocadura.
INSPECCIN VISUAL DETALLADA.
Mtodo de inspeccin visual No Destructivo que requiere limpieza y nos permite determinar: Localizacin,
Identificacin, Clasificacin y Metrologa de los daos o defectos detectados en los elementos que
componen las lneas de proceso y los recipientes sujetos a presin.
RAMAL.
Lnea secundaria que se conecta a un ducto principal.
RAYN O RALLADURA.
Prdida de material causado por el rozamiento con otro objeto o rozamiento contino.
SOCAVACIN.
Mordedura superficial en la zona de transicin entre el metal base y el metal de soldadura.
SOPORTE.
Elemento que soporta tanto cargas estticas como dinmicas provenientes de la tubera y equipos a los
cuales se encuentra asociado.

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7. PERSONAL Y EQUIPO REQUERIDO PARA LA EJECUCIN DE LA ACTIVIDAD.

La inspeccin visual detallada de lneas de proceso y recipientes sujetos a presin se llevara a cabo con
el siguiente personal:
1. Tcnico Inspector PND Nivel II en el mtodo Visual.
2. Tcnico en dibujo asistido por Computadora
3. Tcnico capturista de datos
4. Personal para maniobras (maniobristas).
5. Coordinador de Seguridad Industrial, Proteccin Ambiental y Calidad.
6. Superintendente de Inspeccin.
La cantidad de tcnicos inspectores PND Nivel II podr variar dependiendo del volumen de trabajo a
realizar as como tambin dependiendo de las condiciones de trabajo.
EL EQUIPO MNIMO PARA REALIZAR ESTA ACTIVIDAD, ES:

Un Lote de Instrumentos de Medicin: Lupa o Lente de aumento, Cinta mtrica, Flexmetro,

Calibrador Pie de Rey, Vernier con tornillo de fijacin, Micrmetro digital de exteriores con barra
puente, Calibrador Bridge Cam, Medidor de profundidad para picaduras, Calibrador para
soldaduras, Hi-Low welding gage, Cmara fotogrfica digital.

Andamios, cuando se realicen trabajos en altura.

Arns de seguridad con cabo vida de acero recubierto de vinilo, para todo el personal que realice
trabajos en altura.

Chalecos Salvavidas.

Detector de gas combustible.

Detector de gas H2S / Gas Combustible.( Drger X-am 2000 & Gas Alert Micro Clip)

CUANDO SE LABORE EN PLATAFORMAS SATLITE, DEBE CONSIDERARSE EL USO DE:

Equipo de respiracin autnoma.

Bote salvavidas auto inflable tipo cacahuate.

Invariablemente, en todo momento durante la ejecucin de los trabajos de inspeccin, el personal de

Corporativo ANFIBIS, S.A. DE C.V., debe portar su equipo de seguridad y proteccin personal:

Overol con franjas reflejantes, botas industriales con suela antiderrapante, casco, guantes, lentes
para proteccin ocular, faja.

8. DESCRIPCIN DEL CMO SE REALIZAR LA ACTIVIDAD.

I.

Se tramita el permiso para trabajo.

II.

Se recibe permiso autorizado por parte del personal de P.E.P.

III.

Se entrega el programa de trabajo al tcnico inspector.

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IV.

Se revisan antecedentes del estado de la lnea de proceso o recipiente a presin a inspeccionar,

mediante el anlisis de reportes de inspecciones anteriores. Esta actividad se llevar a cabo solo
en caso de que se tenga acceso al banco de informacin o archivos de P.E.P.

V.

Se identifica en campo la lnea de proceso o recipiente a presin a inspeccionar.

VI.

Se identifica el sentido del flujo de lnea de proceso o recipiente a presin.

VII.

Se hace un recorrido por toda la trayectoria de la lnea de proceso para cuantificar la cantidad de
elementos que la integran: carretes, codos, reducciones, vlvulas, injertos o ramales, soportes,
interconexiones.

VIII.

Se instalarn andamios para las partes que se encuentren en posicin elevada o bajo la cubierta
de plataforma.

IX.

Se obtendr el dimetro y longitud de cada elemento que integre la lnea.

X.

Para el caso de recipientes a presin, se cuantificar la cantidad de entradas-hombre, registros,

interconexiones.

XI.

Se obtendr el dimetro del recipiente, la longitud de la envolvente y dimensiones de sus tapas o

casquetes, as como el dimetro y longitud de las entradas-hombre, registros e interconexiones.

XII.

Tanto para la lnea de proceso como para el recipiente, se inspeccionar el estado del
recubrimiento de cada uno de los elementos que integren la lnea, o de cada uno de los
componentes del recipiente: envolvente, tapas, entradas-hombre, registros e interconexiones.

XIII.

Tanto para la lnea de proceso como para el recipiente, para cada uno de los elementos o
componentes, se inspeccionar toda la superficie del elemento o componente (en todo su
permetro) para detectar defectos, daos, imperfecciones, corrosin, abolladuras, rayones,
deflexiones, picaduras o socavaciones.

XIV.

Se documentarn todos los hallazgos, procediendo a obtener sus dimensiones (largo, ancho,
profundidad) y distancias a puntos de referencia fijos, y su ubicacin en el horario convencional
respetando el sentido del flujo.

XV.

Al trmino de la inspeccin o al trmino de la jornada en caso de que la inspeccin no se

concluya en una sola jornada, se retirarn los andamios que se hayan instalado y se proceder a
limpiar el rea de trabajo.

XVI.

Se solicitarn los datos de operacin al personal de S.A.O.E.A. en el Centro de proceso que

corresponda (presin y temperatura de operacin y mxima de trabajo) para su incorporacin al
reporte.

XVII.

Con la informacin recopilada, se proceder a elaborar el reporte de inspeccin correspondiente

el cual debe ser firmado por el Tcnico Inspector y por el Superintendente de Inspeccin de
CORPORATIVO ANFIBIS, S.A. DE C.V.

XVIII.

Al termino de la elaboracin del reporte y una vez que ste se encuentre firmado por el personal
de CORPORATIVO ANFIBIS, S.A. DE C.V. se dar por terminada la inspeccin.

XIX.

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9. DIAGRAMA DE FLUJO.

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10. ANEXOS.
10.1
Formato para la elaboracin del reporte de inspeccin visual detallada a lneas de
proceso.
10.2
Formato para la elaboracin del reporte de inspeccin visual detallada a
recipientes a presin.
10.3

Formato para la solicitud de datos operativos al personal de S.A.O.E.A. de P.E.P.

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10.1 Formato para la elaboracin del reporte de inspeccin visual detallada a lneas de

proceso.

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10.2 Formato para la elaboracin del reporte de inspeccin visual detallada a recipientes a
presin.

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10.3 Formato para la solicitud de datos operativos al personal de S.A.O.E.A. de P.E.P.

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