ENSAYO DE ABRASIN DE LOS AGREGADOS

La palabraabrasines laaccin y efecto de raer o desgastar por friccin.

FUNDAMENTOTERICO
Laresistenciaalaabrasin,desgaste,odurezadeunagregado,

esunapropiedadque

dependeprincipalmente
delascaractersticasdelarocamadre.Estefactorcobraimportancia
cuandolaspartculasvanaestarsometidas aunrocecontinuocomoeselcasodepisosy
pavimentos,paralocuallosagregadosquese utilizandebenestarduros.
OBJETIVO DE LA PRUEBA:
Medir

el

desgaste

producido

por

una

combinacin

de

impacto

y rozamiento superficial en una muestra de agregado de granulometra

preparada.
La prueba

en

hacer

golpear

una

abrasiva

dentro

de

un

tambor

a una determinada velocidad.

La evaluacin de la resistencia

con

una

consiste

carga

la

muestra

de

metlico

abrasin

material

(giratorio),
se

realiza

a partir del incremento en material fino que se produce por el efecto de golpeo
con la carga abrasiva dentro del tambor cilndrico.

La resistencia a la abrasin se usa generalmente como un ndice de calidad

de los agregados, ya que proporciona cierta indicacin de la capacidad de stos
para producir concretos resistentes

LAMQUINADE LOSNGELES
LaMquinadelosngeles.Estaesunapartoconstituido poruntamborcilndricohueco
deacerode500mmdelongitudy700mmdedimetroaproximadamente,con
suejehorizontal
fijadoaundispositivoexteriorquepuedetransmitirleunmovimientoderotacinalreded
ordel

eje.Eltambortieneunaaberturaparalaintroduccin

delmaterialdeensayoydelacarga

abrasiva;dichaaberturaestprovistade

unatapaquedebereunirlassiguientescondiciones:
Aseguraruncierrehermticoqueimpidalaprdidadelmaterialydelpolvo.
Tenerlaformadelaparedinterna
deltambor,excepto
enelcasodequeporla
disposicindelapestaaquese

mencionamsabajo,se

tengacertezadequeel

materialnopuedetenercontactoconlatapaduranteelensayo.
Tenerundispositivodesujecinqueasegurealmismotiempolafijacinrgidadela
tapaaltamborysu remocinfcil.
Paradeterminarladurezaseutilizaunmtodoindirecto
cuyoprocedimientoseencuentradescrito
Materiales

para

los

en

las

agregados

Normas

de

Ensayo

gruesos,

de

consiste

bsicamenteencolocarunacantidadespecificadadeagregadodentrodelaMquina
delosngeles.Seaadeunacargadebolasdeaceroyseleaplicaunnmerodetermin
adoderevoluciones.

El choque entre el agregado y las bolas da por resultado la abrasin y los

efectos se miden por la diferencia entre la masa inicial de la muestra seca y la
masa del material desgastado expresndolo como porcentaje inicial.

Se deduce que:

Mquina de Los ngeles

El procedimiento para determinar el desgaste por abrasin de agregado grueso

mayor a (19 mm) utilizando la mquina de Los ngeles, se describe en la ASTM
C-535. El porcentaje de desgaste determinado en ambas condiciones (ASTM C
131 y ASTM C-535) no es el mismo.
DESCRIPCIN DEL EQUIPO

Mquina de los ngeles

Tamices
Balanza.- Una balanza con una aproximacin a 1gr.
Carga abrasiva.- Consiste en esferas de acero o de fundicin de
dimetrosentre46.38mm y 47.63mm y un peso comprendido entre 390g y
445g.

TIPOS DE ENSAYO DE ABRASIN

Abrasin

 Determinar la granulometra en % retenidos de la muestra, a fin de elegir el

mtodo deacuerdo a los tamices que tiene el mayor porcentaje de retenidos.
Prepara el material (5kg o 10kg) dependiendo si la muestra de agregados es
mayor a 2 omenor a 2.
TIPO 1:Material < 1/2 ASTM C-131 (5 kg)
TIPO 2:Material > 3/4 ASTM C-535 (10 kg)
Revisar si la mquina de los ngelesest en buen estado, ya que si esta
contiene residuosmayores a 2mm se requiere limpiarla; luego se coloca la
muestra, luego colocar la muestraabrasiva, para finalmente hacer girar la
maquina a 30-33 rpm, durante 500 revoluciones.

La mquina de Los ngeles consiste en un tambor cilndrico hueco, de acero,

cerrado en sus extremos. La carga abrasiva consiste

de esferas de acero.

Cada una de ellas debe pesar entre 390 y 445 gramos, esta carga depende
de la granulometra de la muestra a ensayarse. Un anaquel que est en el
interior del tambor

rotatorio

recoge

la

carga

de

bolas

y agregado en

cada revolucin y la deja caer conforme se aproxima al punto ms alto

de su recorrido. De este modo el agregado experimenta cierta accin de
frotamiento y vuelcos, as como un impacto considerable, durante las 500
revoluciones que especifica la norma.

TIPO 1 : ABRASION LOS ANGELES (L.A.) AL DESGASTE DE LOS

AGREGADOS DE
TAMAOS MENORES DE 37.5 mm (1 ")
MTC E 207 2000
Este Modo Operativo est basado en las Normas ASTM C 131, AASHTO T 96 y
ASTM C 535.
OBJETIVO
Se refiere al procedimiento que se debe seguir para realizar el ensayo de
desgaste de los agregados gruesos hasta de 37.5 mm (1 ") por medio de la
mquina de Los ngeles.
El mtodo se emplea para determinar la resistencia al desgaste de agregados
naturales o triturados, empleando la citada mquina con una carga abrasiva.
2. APARATOS Y MATERIALES
Balanza, que permita la determinacin del peso con aproximacin de 1 g.
Estufa, que pueda mantener una temperatura uniforme de 110 5 C (230 9
F).
Tamices.
Mquina de Los ngeles: la mquina para el ensayo de desgaste de Los
ngeles consisteen un cilindro hueco, de acero, con una longitud interior de
508 5 mm (20 0.2") y un dimetro, tambin interior, de 711 5 mm (28
0.2").
El cilindro estar provisto de una abertura, para introducir la muestra que se
desea ensayar, y un entrepao, para conseguir la rotacin de la mezcla y de la
carga abrasiva. La abertura podr cerrarse por medio de una tapa con
empaquetadura que impida la salida del polvo, fijada por medio de pernos.

La mquina ser accionada y contrabalanceada en forma tal, que debe

mantener la velocidad perifrica bsicamente uniforme.
Carga abrasiva. La carga abrasiva consistir en esferas de acero o de
fundicin, de un dimetroentre 46.38 mm (1 13/16") y 47.63 mm (1 7/8") y un
peso comprendido entre 390 g y 445 g.La carga abrasiva depender de la
granulometra de ensayo, A, B, C o D, segn la Tabla siguiente:

PREPARACIN DE LA MUESTRA
La muestra consistir en agregado limpio por lavado y secado en horno a una
temperaturaconstante comprendida entre 105 y 110 C (221 a 230'F),
separada por fracciones de cada tamao yrecombinadas con una de las
granulometras indicadas en la Tabla 2. La granulometra ogranulometras
elegidas sern representativas del agregado tal y como va a ser utilizado en la
obra.La muestra antes de ensayada deber ser pesada con aproximacin de 1
g.

PROCEDIMIENTO
Ejecucin del ensayo. La muestra y la carga abrasiva correspondiente, se
colocan en la mquinade Los ngeles, y se hace girar el cilindro a una
velocidad comprendida entre 30 y 33 rpm; el nmero total de vueltas deber
ser 500. La mquina deber girar de manera uniforme para mantener
unavelocidad perifrica prcticamente constante. Una vez cumplido el nmero
de vueltas prescrito, sedescarga el material del cilindro y se procede con una
separacin preliminar de la muestra ensayada,en el tamiz # 12. La fraccin fina
que pasa, se tamiza a continuacin empleando el tamiz de 1.70 mm(No. 12). El
material ms grueso que el tamiz de 1.70 mm (No. 12) se lava, se seca en el
horno, a unatemperatura comprendida entre 105 a 110 C (221 a 230 F),
hasta peso constante, y se pesa conprecisin de 1 g.
Cuando el agregado est libre de costras o de polvo, puede eliminarse la
exigencia del lavarloantes y despus del ensayo. La eliminacin del lavado
posterior, rara vez reducir la prdida medida,en ms del 0.2% del peso de la
muestra original.

RESULTADOS
El resultado del ensayo es la diferencia entre el peso original y el peso final de
la muestra. ensayada, expresado como tanto por ciento del peso original.

 El resultado del ensayo (% desgaste) recibe el nombre de coeficiente de

desgaste de Losngeles. Calclese tal valor as:
% Desgaste = 100 (P1 - P2) / P1
P1 = Peso muestra seca antes del ensayo.
P2 = Peso muestra seca despus del ensayo, previo lavado sobre tamiz d 1.70
mm (No. 12).
REFERENCIAS NORMATIVAS
ASTM C 131
AASHTO T 96
MTC E 207 2000, ASTM C 535

TIPO 2: RESISTENCIA AL DESGASTE DE LOS AGREGADOS GRUESOS DE

TAMAOS
MAYORES DE 19 mm (3 /4) POR MEDIO DE LA MAQUINA DE LOS ANGELES
OBJETO

 Esta norma tiene por objeto establecer el mtodo de ensayo para determinar la
resistencia aldesgaste de agregados gruesos, de tamaos mayores de 19 mm
(3 /4), mediante la mquina de Losngeles.
APARATOS
Balanzas, que midan el peso con una aproximacin de 1 g.
Horno, que pueda mantener una temperatura uniforme de 110 5 C (230 9
F).
Tamices.

Mquina de Los ngeles, la cual debe cumplir con los requisitos establecidos.

Carga abrasiva. La carga abrasiva estar formada por 12 esferas de fundicin

o de acero, con undimetro entre 46.038 mm (1 13 /16) y 47.625 mm (1 7 /8),
y con un peso entre 390 y 445 g cadauna. El peso total deber ser de 5000
25 g.
PREPARACIN DE LA MUESTRA
La muestra destinada al ensayo se obtendr separando mediante tamizado las
distintasfracciones del agregado.

 Se lavarn separadamente las fracciones y luego se introducirn en un horno,

a una temperaturaentre 105 y 110 C (221 y 230 F), hasta que su peso sea
constante.
Se elegir en la Tabla 1 la gradacin ms parecida al agregado que se va a
usar en la obra. Setomarn los pesos de las fracciones indicadas en dicha
tabla,

de

acuerdo

con

la

granulometraelegida,

hasta

completar

aproximadamente 10000 g de muestra y se mezclarn.

Cuando se triture la muestra en el laboratorio se har constar esto en el
informe, debido a lainfluencia que tiene la forma de las partculas en el
resultado del ensayo.

PROCEDIMIENTO
Se pesan aproximadamente 10000 g de muestra seca, preparada como se
indica en la Tabla 1,con una precisin de 5 g y se colocan junto con la carga
abrasiva dentro del cilindro, hacindolo girarcon una velocidad entre 30 y 33
rpm (188 y 208 rad/min), hasta completar 1000 vueltas. La velocidadangular
debe ser constante.
Se descarga el material de la mquina y se hace una separacin preliminar
de la muestra sobreun tamiz ms grueso que el de 1.7 mm (N 12). Se
tamiza la porcin ms fina conforme a loestablecido en la norma MTC
E207. El material ms grueso se lava y se seca a temperatura de 105 a110
C (221 a 230 F) hasta peso constante, con aproximacin a 5 g.Si el

agregado est libre de costras o de polvo, puede eliminarse la exigencia de

lavarlo antes ydespus del ensayo. La eliminacin del lavado posterior rara
vez reducir la prdida medida en msde 0.2% del peso de la muestra
original.
Se puede obtener una valiosa informacin sobre la uniformidad de la
muestra que se estensayando, determinando la prdida despus de 200
revoluciones. Al efectuar esta determinacin nose debe lavar el material
retenido en el tamiz de 1.7 mm (N 12). La relacin de prdida despus
de200 revoluciones a prdida despus de 1000 revoluciones, no debera
exceder en ms de 0.20 paramateriales de dureza uniforme. Cuando se
realice esta determinacin se procurar evitar toda prdidade muestra; la
muestra total, incluido el polvo producido por el desgaste, se vuelve a
introducir en lamquina hasta completar las 1000 revoluciones requeridas
para terminar el ensayo.

EJEMPLO
Para partculas menores de 1 . Para este ensayo necesitamos como equipo
mquina de losngeles, balanzas, tamices y agregados gruesos, carga
abrasiva (esferas), lampa; para este ensayonecesitamos 5000 gr de material
respecticos de la siguiente manera:

Estos cuatro mtodos llevan necesariamente una carga abrasiva que no son
otra cosa que esferas deacero con un dimetro aproximado de 46.8 mm y un peso
que va entre 390 y 445 gr la misma queest en funcin de la graduacin de la
muestra.

Este ensayo lo realizamos por el Mtodo B por lo cual tenemos que dirigirnos por
lasespecificaciones que nos indican los cuadros anteriormente dados.
1. Procedemos a poner los tamices el de a y sobre ellos poner la grava, de
ah lo que pase eltamiz de y lo que queda retenido en el tamiz es lo que
vamos a querer y debemos tener un peso de 2500 gr.
2. Luego procedemos a poner los tamices e l de a 3/8 y sobre ellos poner la
grava, de ah lo que pase el tamiz de 3/8 y lo que queda retenido en
el tamiz 3/8 es lo que vamos a querer y debemos tener un peso de 2500 gr.

3. Luego pesamos las esferas, pero como estamos ensayando por el mtodo B
tenemos que poner 11 esferas, las cuales nos deben dar un peso total de 4584
gr.

4. Luego colocamos los dos materiales juntos y tamizados en la mquina de los

ngeles junto con las 11 esferas.

5. Luego se hace girar este con una velocidad entre 30 y 33 rpm, girando hasta
completar

500vueltas

es constante.

teniendo

en

cuenta

que

la

velocidad

angular

6. Luego una vez hecho esto sacamos todo el material triturado de la mquina de
los ngeles y lo tamizamos por el tamiz #12 y pesamos lo que queda retenido y
lo que pasa y debe darnos el peso igual al que empezamos que fue de 5000 gr.

MEDICIONES Y/O CALCULOS

Peso antes de la Abrasin: 5000 gr
Despus de la Abrasin:
Peso Pasante en el Tamiz #12 (PPT#12) = 4,14 kg = 4140 gr
Peso Retenido en el Tamiz #12 (PRT#12) = 0,86 kg = 860 gr

PORCENTAJES

CONCLUSIONES

 Tambin se puede tener en cuenta que las propiedades de los agregados

dependen principalmente de las caractersticas de la roca madre de donde
proviene.
El porcentaje pasante del Tamiz # 12 es de 17,2 % que es lo adecuado para el
mtodo de la abrasin.
Este mtodo solo es para partculas menores de 1 .