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CAMPUS JOAABA
PR-REITORIA DE PESQUISA, EXTENSO E PS-GRADUAO
CURSO DE PS-GRADUAO ESPECIALIZAO EM ENGENHARIA DE
SEGURANA DO TRABALHO
Joaaba
2011
ii
Joaaba
2011
iii
BANCA EXAMINADORA
_______________________________________
Professor Luiz Fernando Rohenkohl - Orientador
iv
AGRADECIMENTOS
vi
Nada mais difcil de manejar, mais perigoso de conduzir, ou de mais incerto sucesso, do que
liderar a introduo de uma nova ordem de coisas. Pois o inovador tem contra si todos os que
se beneficiavam das antigas condies e apoio apenas tbio dos que se beneficiaro com a
nova ordem.
(Nicolau Maquiavel, 1459-1527)
vii
RESUMO
O presente trabalho visa abordar a questo da segurana, atravs do estudo do leiaute mais
adequado para as atividades de um laboratrio de usinagem convencional dos cursos da rea
de mecnica em uma instituio de ensino, envolvendo as instalaes, mquinas e
equipamentos que sero utilizados para o processo de ensino-aprendizagem, propiciando a
formao de profissionais que podero atuar e disseminar esses conhecimentos nos mais
diversos ambientes de trabalho, promovendo a segurana do trabalho e consequente melhoria
na qualidade de vida. Importante ressaltar que este estudo tem enfoque educacional, isto ,
no se baseia nos aspectos produtivos como pontos determinantes. Assim, tomou-se como
estudo de caso o laboratrio de usinagem convencional do Instituto Federal de Educao,
Cincia e Tecnologia do Rio Grande do Sul Campus Erechim. O leiaute estudado e proposto
foi implantado e avaliado, o que permitiu obter resultados mais precisos e condizentes com a
realidade das variveis deste estudo.
Palavras Chave: leiaute, laboratrio de usinagem, segurana do trabalho.
viii
ABSTRACT
This paper aims to address the issue of safety studying the layout more suitable for the
activities of a conventional milling lab courses in the area of mechanics in a teaching
institution, involving the plant, machinery and equipment to be used for teaching-learning
process, enabling the formation of professionals who can act and disseminate this knowledge
in various work environments, promoting workplace safety and thus improve the quality of
life. Importantly, this study has educational approach, that is not based on productive aspects
as crucial points. Thus, we have taken as a case study of conventional milling the laboratory
of the Federal Institute of Education, Science and Technology of Rio Grande do Sul Erechim
Campus. The layout proposed has been studied and implemented and evaluated, allowing
more accurate results and consistent with the reality of the variables in this study.
Key words: layout, milling laboratory, safety
ix
xi
SUMRIO
1 INTRODUO.................................................................................................................... 12
2 OBJETIVOS......................................................................................................................... 14
2.1 OBJETIVO GERAL........................................................................................................... 14
2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS.............................................................................................. 14
3 FUNDAMENTAO TERICA...................................................................................... 15
3.1 TIPOS DE LEIAUTE......................................................................................................... 16
3.1.1 Leiaute Posicional...........................................................................................................16
3.1.2 Leiaute por Processo...................................................................................................... 17
3.1.3 Leiaute Celular............................................................................................................... 18
3.1.4 Leiaute por Produto....................................................................................................... 18
3.2 SELEO DE LEIAUTE OU ARRANJO FSICO...........................................................20
3.2.1 Leiaute escolhido............................................................................................................ 22
4 METODOLOGIA................................................................................................................ 23
5. DESENVOLVIMENTO E RESULTADOS..................................................................... 24
5.1 ANTECIPAO E RECONHECIMENTO DOS RISCOS E INTERFACES DE
SEGURANA DE UM LABORATRIO USINAGEM CONVENCIONAL........................ 24
5.1.1 Caractersticas e riscos operacionais das mquinas, equipamentos e instalaes... 25
5.1.2 Diretrizes para estudo do leiaute.................................................................................. 26
5.2 ESTUDO DO LEIAUTE DAS INSTALAES DO LABORATRIO DE USINAGEM
CONVENCIONAL................................................................................................................... 27
5.2.1 Projeto contratado: leiaute inicial................................................................................ 27
5.2.2 Estudo dos leiautes propostos....................................................................................... 30
5.2.3 Definio do leiaute para implantao......................................................................... 35
5.3 AVALIAO DO LEIAUTE IMPLANTADO................................................................. 37
6. CONCLUSES................................................................................................................... 38
7. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS.............................................................................. 39
ANEXO A................................................................................................................................ 40
12
1. INTRODUO
13
14
2. OBJETIVOS
15
3. FUNDAMENTAO TERICA
16
e) Economia de espao;
f) Melhor e mais fcil superviso;
g) Ajustamento mais fcil mudanas;
h) Aquisio de um fluxo de trabalho mais eficiente e que impressione de maneira
favorvel visitantes, clientes, etc.;
i) Reduo fadiga dos colaboradores no desempenho de suas tarefas; e
j) Diminuio de riscos para a sade e segurana do operrio.
Ao analisarmos cada objetivo verificarmos o quanto uma distribuio eficiente dos
recursos no processo de produo pode contribuir para a satisfao dos usurios. Os aspectos
do ambiente de trabalho, a reduo no tempo de produo, de manuseio e de espao, melhoria
de superviso, reduo de riscos de trabalho, entre outros, se tornam consequncias de um
bom planejamento de leiaute.
Corra e Corra (2006) afirmam que o tipo bsico de arranjo fsico a forma geral do
arranjo de recursos produtivos da operao. E isso deriva em apenas quatro tipos bsicos:
Posicional;
Por processo;
Celular;
Por produto.
A relao entre os tipos no totalmente determinstica, um tipo de processo no
necessariamente implica em tipo bsico de leiaute. Um arranjo pode ter e adotar diferentes
tipos bsicos de arranjo fsico ou leiaute resultando em um leiaute hbrido. Da mesma forma o
leiaute pode ser flexvel e assumir caractersticas de outros tipos conforme a necessidade.
17
produto muitas vezes possuir grandes dimenses, dificultando seu manuseio e transporte, bem
como necessitar de uma operao muito delicada.
Para Chase, Jacobs e Aquilano (2006) a eficcia de um arranjo fsico como este, est
ligada programao de acesso ao espao e confiabilidade das entregas de materiais. Por
ventura pode se admitir ao longo do tempo de manufatura a interveno da superviso
promovendo mudanas de suas caractersticas a fim de atender demandas de tempo e outros
objetivos.
18
Setup (configurao) mais rpido para a produo: menos setup significa uma reduo
na aparelhagem de ferramentas e, assim, mudanas rpidas do ferramental.
Este tipo de leiaute se chama por produto porque a lgica usada para arranjar a posio
relativa dos recursos a sequncia das etapas dos processos de agregao de valor.
Para Slack, Chambers e Harrison (2002), isso vantajoso quando se possui um alto
volume de produtos com caractersticas iguais ou semelhantes. Chase, Jacobs e Aquilano
(2006) afirmam que este leiaute tambm denominado leiaute em linha (flowshop) e
arranjado de forma a conformar-se ao mximo possvel s necessidades de processamento do
produto ou servio produzido.
Segundo Slack, Chambers e Harrison (2002), a natureza da deciso neste tipo de
leiaute muda um pouco. Em outros leiautes a deciso do tipo onde localizar o qu? e neste
arranjo a deciso mais sobre o qu localizar e onde?, pois em geral a deciso sobre a
localizao est tomada e, ento, as tarefas so alocadas conforme localizao decidida.
19
Alm desses tipos bsicos, ainda ocorrem dois outros adaptados, quais sejam: flexveis
e em corredor. Corra e Corra (2006) comentam que cada vez mais frequente que as
empresas e indstrias mantenham-se flexveis em termos de alterao de leiaute. Devido ao
ciclo de vida de produtos e a insero de novas famlias ou produtos, algumas organizaes
tentam aumentar ou manter a facilidade com que configuram e reconfiguram novos setores
produtivos. Assim como em novas clulas de produo, setores de processo, entre outros, as
empresas empregam equipamentos de menor porte e mveis para facilitar sua movimentao
para novos arranjos de leiaute.
20
De acordo com Souza e Silva (2006), existem ainda os leiautes em corredor, que
incentivam as relaes em grupo por exigir maior interao entre os funcionrios e por
depender da distribuio das pessoas.
O fato que, para implantar qualquer tipo de leiaute, importante ter conhecimentos
sobre os produtos, o maquinrio, o processo de produo, desde estoque distribuio, ou
seja, todos os aspectos relacionados produo.
21
Figura 1: Relao entre processos de manufatura e tipos bsicos de leiaute. Slack, Chambers e Harrison
(2002).
22
23
4.
METODOLOGIA
24
5.
DESENVOLVIMENTO E RESULTADOS
25
futuras, podendo oferecer condies mais seguras e protees passivas ou riscos de acidentes
que podero passar despercebidos pelos docentes e tcnicos que forem orientar e acompanhar
as atividades prticas que sero desenvolvidas pelos aprendizes.
Desse modo, seguir-se- com um breve levantamento das caractersticas operacionais
e de instalao das mquinas e equipamentos previstos para o laboratrio. Como j
mencionado, as informaes desse levantamento foram obtidas atravs do senso comum dos
docentes da instituio, atravs de suas experincias na rea. Esse levantamento contribuiu
para o estudo do leiaute mais adequado possvel para o processo de ensino-aprendizagem
mais seguro.
26
Atravs dos levantamentos acima, podem ser estabelecidas algumas orientaes para o
estudo da implantao, conforme segue.
27
28
- 1 retfica cilndrica;
- 1 retfica plana;
- 1 torno CNC;
- 1 talha manual;
- 1 furadeira de coluna;
- 3 bancadas para ajustagem;
- 1 serra fita horizontal;
- 1 prensa hidrulica manual;
- 1 tanque para lavar as mos.
29
As vias de circulao
irculao tambm foram redimensionadas, principalmente onde h acesso de
materiais e as que conduzem s sadas.
Figura 3.. Leiaute inicialmente projetado com distncias entre as mquinas e equipamentos.
Qtde.
Dimenses
Qtde.
Dim
Dimenses
indicadas
prevista
previstas
revisada
pelos fabricantes
2,00 x 0,80 m
2,00 x 0,80 m
Fresadora ferramenteira
1,00 x 1,00 m
1,50 x 1,20 m
Fresadora universal
1,00 x 1,00 m
1,50 x 1,20 m
Retfica cilndrica
1,00 x 1,00 m
2,00 x 1,20 m
Retfica plana
1,00 x 1,00 m
2,00 x 1,20 m
Torno CNC
3,00 x 2,00 m
1,95 x 1,80 m
Centro de Usinagem
------
2,15 x 1,26 m
Mquina/equipamento
30
Furadeira de coluna
0,60 x 0,60 m
0,80 x 0,80 m
Bancadas de ajustagem
3,00 x 0,60 m
2,50 x 1,00 m
1,00 x 1,00 m
1,00 x 1,00 m
Prensa hidrulica
1,00 x 0,60 m
1,00 x 0,60 m
0,10 a 0,76 m
20
0,60 a 1,50 m
23
Quadro 1: Dimenses previstas no projeto inicial e os especificados pelos fabricantes, assim como as
quantidades revisadas para atender melhor as necessidades dos cursos na rea.
31
Leiaute proposto 1:
Leiaute proposto 2:
32
Leiaute proposto 3:
Leiaute proposto 4:
33
Leiaute proposto 5:
Proposta 2
Aspectos positivos
Aspectos negativos
bancadas de ajustagem;
equipamentos CNC;
mecnicos convencionais.
para as bancadas de
equipamentos CNC;
ajustagem;
- dificuldade de acesso as
retficas;
mecnicos convencionais;
as fresadoras.
34
Proposta 3
bancadas de ajustagem;
equipamentos CNC;
convencionais.
interferncias e cruzamentos de
pessoas e materiais;
- espao insuficiente para
instalao das retficas,
principalmente pela disposio
lado a lado;
- espao insuficiente para os
deslocamentos longitudinais das
mesas nas fresadoras.
Proposta 4
bancadas de ajustagem;
mecnicos convencionais;
laboratrio em funo da
equipamentos CNC.
retficas.
Proposta 5
mecnicos convencionais;
equipamentos CNC;
bancadas de ajustagem.
35
36
37
Aspectos positivos
Aspectos negativos
38
6.
CONCLUSES
39
7.
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
OLIVEIRA, Djalma de Pinho Rebouas de. Sistemas, Organizao & Mtodos. So Paulo:
Editora Atlas, 2000.
MTE. NR 9 - Programa de Preveno de Riscos Ambientais. Brasil, 1978 (alterada pela
Portaria n. 25, de 29 de dezembro de 1994).
SILVA, Alessandro Lucas da.; BUOSI, Thiago; SILVA, Valria Cristiane Oliveira.
Melhorando o layout fsico atravs da aplicao do conceito de clula de produo e
reduo da movimentao: um estudo de caso. [s.d].
SLACK N.; CHAMBERS, S.; HARRISON A.. Administrao da Produo. 2.ed.. So
Paulo: Editora Atlas, 2002.
SOUZA, Edilane Cristina Duarte e SILVA, Flvia Galdino. Planejamento e implantaes
de um arranjo fsico (layout). [s.d.].
40
Mural para guarda e fcil localizao das ferramentas de uso mais comum.
Viradeira manual de chapas com pegas firmes e anatmicas, permitindo maior conforto.
Esmeris locados em distncia segura para evitar toques acidentais entre os usurios.
Sinalizao com sentido de rotao.
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Serra fita horizontal localizada prxima a entrada de materiais, onde so cortados e seguem
para os processos com as dimenses mais adequadas, reduzindo o risco de acidentes.
Apresenta botoeira de emergncia e pisto hidrulico para descida automtica com velocidade
regulvel.
Disposio em diagonal dos tornos convencionais para evitar acidentes com possveis
projees de materiais nos operadores prximos.
Esmeril, desempeno e furadeira de bancada dispostos a uma distncia que oferea segurana
na operao dos mesmos.
42
Furadeiras de bancada dispostas a uma distncia que oferea segurana na operao das
mesmas .
43
Entrada de energia protegida e painel sinalizado e com acesso restrito atravs de chaves.
Torno convencional, com seu painel esquerda mostrando a botoeira de emergncia prxima
e ao alcance do operador, assim como o pedal de freio motor com parada praticamente
imediata.
44
45
Comando manual para subir e descer a mesa com dispositivo de segurana que impede a
operao da mquina quando a alavanca estiver em uso.
46
Sensores de final de curso com batentes regulveis nas fresadoras ferramenteiras, nos trs
eixos.
47
48
Distncia segura entre os tornos e livre acesso do operador, a qual serve de rea de escape
para eventuais projees no atingirem outros operadores.
49
50
Armrios individualizados para guarda dos materiais dos alunos, visando evitar disposio em
locais indevidos e possveis acidentes durante as aulas prticas nos laboratrios.