PLANTAS DIDTICAS

ABR / 15

PD3-P
VERSO 3

P I

L O P L P M P

smar
www.smar.com.br

Especificaes e informaes esto sujeitas a modificaes sem prvia consulta.

Informaes atualizadas dos endereos esto disponveis em nosso site.

web: www.smar.com/brasil2/faleconosco.asp

PD3-P Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Este manual de instrues inclui informaes sobre especificao, instalao, operao e

manuteno para a Planta Didtica Smar. O manual descreve todas as funcionalidades Planta
Didtica Smar.

NOTA
Apenas pessoal qualificado deve instalar, operar e realizar a manuteno desse equipamento.

Qualquer dvida envolvendo instrues ou informaes no contidas nesse manual de instrues

entre em contato com a Smar para esclarecimentos ou maiores informaes.

III

PD3-P Manual de Instrues, Operao e Manuteno

O QUE ESTE MANUAL CONTM:

Este manual contm as sees abaixo listadas. Cada seo tem seu prprio ndice. Consulte o
ndice de cada seo para uma lista completa de subsees.

INTRODUO
Informa o contedo do manual e descreve sucintamente a PD3-P - PROFIBUS-PA.

SEO 1 - INSTALAO
Informa quais os requisitos mnimos para instalao (mecnica, eltrica, pneumtica e hidrulica)
da PD3.

SEO 2 - OPERAO
Esclarece detalhes do princpio de operao, funcionamento (P&I Diagram) da PD3.

SEO 3 - CONFIGURAO
Detalha instrues de configurao, controle e superviso da PD3.

SEO 4 - MANUTENO
Oferece, entre outras, informaes sobre os procedimentos de manuteno e indicao de
equipamentos na PD3.

SEO 5 - CARACTERSTICAS TCNICAS

Descreve as especificaes da PD3 e outras informaes relacionadas.

APNDICE A
Consta detalhes de aplicaes: Controle Antecipativo e Realimentao Negativa e, Controle
Cascata.

APNDICE B
Consta detalhes sobre a garantia Smar e retorno de materiais.

Obtenha melhores resultados da PD3 lendo cuidadosamente as instrues contidas neste manual.

NOTA
Nos casos em que o Simatic PDM seja usado como ferramenta de configurao e
parametrizao, a Smar recomenda que no se faa o uso da opo Download to Device.
Esta funo pode configurar inadequadamente o equipamento. A Smar recomenda que o
usurio faa uso da opo Download to PG/PC e depois faa uso do Menu Device, onde
se tem os menus dos blocos transdutores, funcionais e display e que se atue
pontualmente, de acordo com menus e mtodos de leitura e escrita.

IV

Introduo

INTRODUO
A Planta Didtica Smar, para treinamentos e atualizao tecnolgica em malhas de controle para
automao de processos industriais, representa de forma simples e objetiva, a operao de
diversas malhas de controle que podem ser implementadas em uma planta industrial. Utilizando os
mesmos instrumentos de campo e aplicativos de software para configurao e operao que so
desenvolvidos para aplicaes em larga escala.
Em sua forma compacta, a Planta Didtica Smar disponibiliza aos instrutores e aprendizes todos os
componentes de um controle de automao, para serem manipulados e monitorados.
A Planta Didtica disponibiliza os processos de controle e superviso em um sistema compacto e
ao mesmo tempo fiel realidade da Automao Industrial.
As malhas de controle da Planta Didtica Smar reproduzem as mesmas caractersticas de campo
encontradas por profissionais experientes de instrumentao, ou seja, tanto o aprendiz quanto seu
instrutor tm acesso a mais alta tecnologia disponvel no mercado em seu prprio laboratrio de
ensino.
A flexibilidade de configurao dos dispositivos permite a criao de outras malhas de controle,
alm das malhas previamente fornecidas pela Smar, sem a necessidade da reestruturao fsica de
equipamentos, permitindo assim um melhor aproveitamento e integrao da Planta Didtica com
qualquer metodologia de ensino:

Disponvel nas mais modernas tecnologias: HART, FOUNDATION fieldbus e PROFIBUSPA;

Fcil instalao, manuteno e operao;
A mais flexvel, moderna e resistente do mercado;
Caractersticas mecnicas diferenciadas;
Possui forma compacta, com estrutura leve, feita em Alumnio;
Facilidade para transportar, no precisa desmontar;
Flexibilidade para configurao dos dispositivos;
Reproduz a realidade industrial com a mais alta tecnologia disponvel no mercado;
Completa, com as principais variveis de medio de uma planta real;
Malhas de controle, previamente, fornecidas pela Smar;
Permite a criao de outras estratgias de malhas de controle;
Indicada para aprendizes e profissionais do ramo de Controle e Automao;
Possui rodas na base para facilitar o deslocamento;
Tanques e tubulao feitos em Ao Inox;
Painel frontal de acionamento e comando;
Permite uma ou mais estaes remotas de superviso.

A Smar reconhece a importncia de se estar o mais prximo possvel de uma planta industrial real
para a formao de tcnicos, engenheiros e instrumentistas do Brasil e em toda a Amrica Latina.
A Smar oferece uma rea dedicada para atender instituies de ensino e empresas. E mais, kits
didticos opcionais, instrumentos, suporte e treinamentos especficos para a Planta Didtica Smar.
ATENO
Este manual refere-se ao protocolo PROFIBUS-PA e a famlia de instrumentos de campo e aplicativos Smar,
fabricados para esta tecnologia.
Consulte os manuais especficos de cada produto SMAR para obter mais detalhes sobre o controle e
operao da FD3-P.
Os manuais especficos dos instrumentos SMAR esto disponveis em nosso site, HTTP://www.smar.com.br.

NOTA
Este manual compatvel com as verses 3.XX, onde 3 indica a verso do software e XX indica a reviso.
Portanto, o manual compatvel com todas as revises da verso 3.

Fluxograma de Instalao

NDICE
SEO 1 - INSTALAO ................................................................................................................................................................ 1.1
EXCLUSO DE RESPONSABILIDADE ................................................................................................................................. 1.1
ADVERTNCIA ...................................................................................................................................................................... 1.1
GERAL........................................................................................................................................................................................... 1.2
REQUISITOS PARA INTALAO E OPERAO DA PLANTA DIDTICA .......................................................................... 1.2
MONTAGEM.................................................................................................................................................................................. 1.2
ESTAO DE TRABALHO E PERIFRICOS ....................................................................................................................... 1.2
DIMENSES DA PD3 ................................................................................................................................................................... 1.3
FLUXOGRAMA MECNICO ......................................................................................................................................................... 1.4
CONEXES PNEUMTICAS ........................................................................................................................................................ 1.5
SUPRIMENTO DE AR ................................................................................................................................................................... 1.5
RECOMENDAES PARA UM SISTEMA DE SUPRIMENTO DE AR DE INSTRUMENTAO ................................................ 1.6
PROCEDIMENTOS PARA LIGAES PNEUMTICAS .............................................................................................................. 1.7
LIGAO ELTRICA .................................................................................................................................................................... 1.8
PROCEDIMENTOS PARA LIGAES ELTRICAS .................................................................................................................... 1.8
DIAGRAMAS DE ALIMENTAO ......................................................................................................................................... 1.9
SUPRIMENTO DE GUA (HIDRULICO) .................................................................................................................................. 1.12
PROCEDIMENTOS PARA LIGAES HIDRULICAS .............................................................................................................. 1.14
CONFIGURAO DA REDE E TOPOLOGIA ............................................................................................................................. 1.15
SEO 2 -OPERAO .................................................................................................................................................................... 2.1
CARACTERSTICAS GERAIS DAS PLANTAS DIDTICAS ......................................................................................................... 2.1
COMPOSIO DA PLANTA DIDTICA ....................................................................................................................................... 2.1
OUTROS EQUIPAMENTOS INCLUSOS ............................................................................................................................... 2.6
DESCRIO FUNCIONAL DA PD3 .............................................................................................................................................. 2.7
MALHAS DE CONTROLE ...................................................................................................................................................... 2.7
DESCRIO FUNCIONAL DO CIRCUITO ................................................................................................................................. 2.10
P&I DIAGRAM ...................................................................................................................................................................... 2.10
SEO 3 - CONFIGURAO .......................................................................................................................................................... 3.1
ESTAO DE TRABALHO ........................................................................................................................................................... 3.1
REQUISITOS DO SISTEMA .................................................................................................................................................. 3.1
SOFTWARE .................................................................................................................................................................................. 3.2
SOFTWARE DE CONFIGURAES E ESTRATGIAS DE CONTROLES .......................................................................... 3.2
SOFTWARE DE SUPERVISO ............................................................................................................................................. 3.3
SEO 4 - MANUTENO .............................................................................................................................................................. 4.1
GERAL........................................................................................................................................................................................... 4.1
PROCEDIMENTO DE DESMONTAGEM ...................................................................................................................................... 4.1
PROCEDIMENTO DE LIMPEZA ................................................................................................................................................... 4.1
SISTEMA HIDRULICO ......................................................................................................................................................... 4.1
EMPERRAMENTO DAS BOMBAS ........................................................................................................................................ 4.1
INTERCAMBIALIDADE ................................................................................................................................................................. 4.1
CONTEDO DA EMBALAGEM ..................................................................................................................................................... 4.1
INDICAO DE EQUIPAMENTOS NA PD3 ................................................................................................................................. 4.2
VISTA DE FRENTE ................................................................................................................................................................ 4.2
VISTA TRASEIRA .................................................................................................................................................................. 4.3
VISTA LATERAL .................................................................................................................................................................... 4.4
DESENHO DOS MDULOS DO PAINEL DE CONTROLE ................................................................................................... 4.4
VISTAS TRASEIRAS DO PAINEL DE CONTROLE............................................................................................................... 4.5
VISTA SUPERIOR ................................................................................................................................................................. 4.6
RELAO DE PEAS SOBRESSALENTES E ACESSRIOS .................................................................................................... 4.7
ASSISTNCIA A PARTIDA ........................................................................................................................................................... 4.9
TREINAMENTO............................................................................................................................................................................. 4.9
SEO 5 - CARACTERSTICAS TCNICAS .................................................................................................................................. 5.1
ESPECIFICAES FUNCIONAIS ................................................................................................................................................ 5.1
ESPECIFICAES FSICAS ........................................................................................................................................................ 5.1
CDIGO DE PEDIDO.................................................................................................................................................................... 5.1
APNDICE A - APLICAES .......................................................................................................................................................... A.1
CONTROLE ANTECIPATIVO E REALIMENTAO NEGATIVA ................................................................................................. A.2
CONTROLE CASCATA ................................................................................................................................................................. A.2
APNDICE B - TERMO DE GARANTIA SMAR ............................................................................................................................... B.1
RETORNO DE MATERIAIS........................................................................................................................................................... B.2
VI

Fluxograma de Instalao

Fluxograma de Instalao
INCIO
Desembale a Planta Didtica e confira o contedo da
embalagem (Seo 4).
Faa a inspeo geral ou recebimento (padro do
cliente).
Defina o local de instalao da PD3. Este local deve
suportar o peso da Planta Didtica com os tanques
cheios e com espao fsico adequado para operao.
(Seo 1 e Seo 5).
Verifique os seguintes requisitos do local de instalao
(Seo 1), e proceda com a instalao:
- ponto de ar comprimido adequado;
- ponto de abastecimento de gua limpa;
- ponto de esgotamento de gua;
- ponto de alimentao eltrica.

NOTA
- Obtenha resultados melhores da PD3-P lendo
cuidadosamente o manual completo.
- Consulte os manuais especficos de cada produto
SMAR para obter mais detalhes sobre o controle e
operao da PD3-P.
- Os manuais especficos dos instrumentos SMAR
esto disponveis em nosso site,
HTTP://www.smar.com.br.

ATENO
Apenas pessoal qualificado deve instalar, operar e
realizar a manuteno desse equipamento.

Posicione a Planta Didtica no local de instalao e

operao.
Trave os freios de seus rodzios.
Verifique o posicionamento das vlvulas manuais de
Entrada, Dreno e Sada, deixe-as posicionadas
conforme figura 1.13 - Sada de escoamento da gua
e 1.14 - Entradas de Abastecimento de gua,
(seo 1).
Refira-se a Seo 1 deste manual e:
- Conecte a alimentao de gua (mangueira);
- Conecte a alimentao de ar ao filtro (mangueira);
- Conecte a tomada de alimentao eltrica da planta
(cabo bifsico).

Na estao de trabalho primeiro, instale, configure

e execute o Software de Configuraes e
Estratgias de Controles (SYSTEM302) e depois o
Software de Superviso (ProcessView). (Seo 3).

Encha o tanque de abastecimento com gua limpa,

at ao nvel mximo, conforme indicao da boia.
Feche a vlvula de entrada de abastecimento de
gua. Veja figura 1.14. Seo 1.

A estao de
trabalho est
pr-configurada?

Verifique os REQUISITOS DO SISTEMA. Veja o

readme no DVD de instalao, do System302 e
ProcessView. (Este item deve ser verificado e
considerado para atender a instalao do
System302 e/ou do ProcessView).

ATENO

NO

SIM
No painel de controle conecte a estao de trabalho,
do tipo Multifuncional ou Dedicada, ao controlador
disponvel na planta, ou ao switch. (Seo 1).
- Para conectar a estao de trabalho, diretamente, ao controlador,
utilize um cabo Cross;
- Para conectar a estao de trabalho ao switch, utilize um cabo
de rede RJ45 Ethernet.

1. Tenha em mos, o manual Guia de Instalao

SYSTEM302 (disponvel HTTP://www.smar.com.br)
e Readme do ProcessView (contido em seu DVD
de Instalao).
2. Para a estao de trabalho que atuar apenas
como estao de monitorao, esta no requer a
instalao do SYSTEM302, apenas instale o
ProcessView para realizar atividades de
monitorao.
Veja o manual Guia de Instalao SYSTEM302 e
defina qual tipo de estao de trabalho ser
configurada:
- estaes multifuncionais ou;
- estaes dedicadas.

ATENO
No toque nas partes mveis do conjunto
vlvula/posicionador/atuador, pois elas
inesperadamente podem mover-se automaticamente.
1. Ligue o suprimento de ar (acione o sistema de ar,
conforme instalao do cliente);
2. Energize a planta (no painel de controle, acione a
chave liga/desliga (on/off));
3. Implemente as estratgias de controle atravs das
ferramentas de configurao, configuradores (Syscon
e LogicView);
4. Opere-a atravs do software de monitorao
(ProcessView) local ou remoto.

A PD3 est
operando
corretamente?

NO Reveja todos os procedimentos

de Instalao e configurao
ou contate a Assistncia
tcnica Smar.

SIM
OK

VII

PD3-P Manual de Instrues, Operao e Manuteno

VIII

Seo 1
INSTALAO
Excluso de responsabilidade
O contedo deste manual est de acordo com o hardware e software utilizados na verso atual do
produto. Eventualmente podem ocorrer divergncias entre este manual e o produto. As informaes
deste documento so revistas periodicamente e as correes necessrias ou identificadas sero
includas nas edies seguintes. Agradecemos sugestes de melhorias.
ATENO
O cliente tem um prazo de 90 (noventa) dias, contados da data da emisso da Nota Fiscal, para solicitar um
tcnico especializado da Smar, para executar os servios de verificao de instalao e partida da planta
didtica, conforme descrito no item Assistncia a Partida, neste manual.
Aps esse prazo, o cliente dever adquirir esse servio separadamente, arcando com todas as despesas.

Advertncia
Para manter a objetividade e clareza, este manual no contm todas as informaes detalhadas
sobre o produto e, alm disso, ele no cobre todos os casos possveis de montagem, operao ou
manuteno.
Antes de instalar e utilizar o produto, necessrio verificar se o modelo adquirido realmente cumpre
os requisitos tcnicos e de segurana de acordo com a aplicao. Esta verificao
responsabilidade do usurio.
Se desejar mais informaes ou se surgirem problemas especficos que no foram detalhados e ou
tratados neste manual, o usurio deve obter as informaes necessrias do fabricante Smar. Alm
disso, o usurio est ciente que o contedo do manual no altera, de forma alguma, acordo,
confirmao ou relao judicial do passado ou do presente e nem faz parte dos mesmos.
Todas as obrigaes da Smar so resultantes do respectivo contrato de compra firmado entre as
partes, o qual contm o termo de garantia completo e de validade nica. As clusulas contratuais
relativas garantia no so nem limitadas nem ampliadas em razo das informaes tcnicas
apresentadas no manual.
S permitida a participao de pessoal qualificado para as atividades de montagem, conexo
eltrica, colocao em funcionamento e manuteno do produto. Entende-se por pessoal
qualificado os profissionais familiarizados com a montagem, conexo eltrica, colocao em
funcionamento e operao do produto ou outro aparelho similar e que dispem das qualificaes
necessrias para suas atividades. A Smar possui treinamentos especficos para formao e
qualificao de tais profissionais. Adicionalmente, devem ser obedecidos os procedimentos de
segurana apropriados para a montagem e operao de instalaes eltricas de acordo com as
normas de cada pas em questo, assim como os decretos e diretivas sobre reas classificadas,
como segurana intrnseca, prova de exploso, segurana aumentada, sistemas instrumentados de
segurana entre outros.
NOTA
No caso da planta didtica, a manuteno mecnica (exceto limpeza) dever ser realizada apenas por
profissionais autorizados da SMAR.

O usurio responsvel pelo manuseio incorreto e/ou inadequado de equipamentos operados com
presso pneumtica ou hidrulica, ou ainda submetidos a produtos corrosivos, agressivos ou
combustveis, uma vez que sua utilizao pode causar ferimentos corporais graves e/ou danos
materiais.
Os equipamentos de campo que compem a PD3 so referidos neste manual. Quando adquiridos
com certificado para reas classificadas ou perigosas, perdem sua certificao quando tem suas
partes trocadas ou intercambiadas sem passar por testes funcionais e de aprovao pela Smar ou
assistncias tcnicas autorizadas da Smar, que so as entidades jurdicas competentes para
atestar que o equipamento como um todo, atende as normas e diretivas aplicveis. O mesmo
acontece ao se converter um equipamento de um protocolo de comunicao para outro. Neste
caso, necessrio o envio do equipamento para a Smar ou sua assistncia autorizada. Alm
disso, os certificados so distintos e responsabilidade do usurio sua correta utilizao.
1.1

PD3-P Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Respeite sempre as instrues fornecidas neste Manual. A Smar no se responsabiliza por
quaisquer perdas e/ou danos resultantes da utilizao inadequada de seus equipamentos.
responsabilidade do usurio conhecer as normas aplicveis e prticas seguras em seu pas.
NOTA
1- Os requisitos listados abaixo devem ser considerados antes da instalao e operao da Planta
Didtica Smar.
2- Para instalar adequadamente a PD3, realize os procedimentos na sequncia indicada:
1 - Procedimentos para Ligaes Pneumticas;
2 - Procedimentos para Ligaes Eltricas;
3 - Procedimentos para Ligaes Hidrulicas.

Geral
Requisitos para intalao e operao da Planta Didtica

Circuito Bifsico 220 V + Terra 5000 W / 23 A;

Ponto para fornecimento de ar comprimido: presso 5 bar (72,5 psi);
Ponto para fornecimento de gua limpa para enchimento dos tanques;
Ponto de escoamento de gua para esvaziamento e limpeza da planta;
Estrutura (piso) preparada para um peso aproximado de 850 quilos;
Espao apropriado para a estrutura da planta, que possui dimenses 2300 (L) x 2100 (A) x 1000
(P) (dimenses em mm).

Funcionamento da planta com circuito fechado

Geralmente o funcionamento da planta se d por um circuito fechado, ou seja, no h consumo de
gua constante. Portanto, recomenda-se que se tenha apenas um ponto de gua para o seu
enchimento, e um ponto de escoamento para realizar a troca da gua e/ou realizar procedimento de
limpeza do tanque quando necessrio.

Montagem
Estao de Trabalho e Perifricos
Conectar a estao de trabalho ao controlador disponvel na planta, ou ao switch, utilizando cabo
de rede Ethernet.
NOTA
Refira-se ao item: Configurao da Rede e Topologia, nesta seo.

1.2

Instalao

Dimenses da PD3

2.100 mm

(A)

1.
0

00

m
m

(P)

2.300 mm

(L)

Figura 1.1 - Dimenses da PD3

1.3

PD3-P Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Fluxograma Mecnico

Figura 1.2 - Fluxograma Mecnico

1.4

Instalao

Conexes Pneumticas
O ar para alimentar o FY303 deve ser "ar com qualidade para instrumentao, seco, limpo e no
corrosivo. Consulte a American National Standard "Quality Standard for Instrument Air" (ANSI/ISA
S7.0.01 - 1996).
O FY303 fornecido com filtros na entrada e sadas de ar, mas a presena desses filtros no
substitui um tratamento preliminar do ar de instrumentao. Recomendamos uma limpeza peridica
dos filtros a cada 6 meses ou menos, caso a qualidade do ar de instrumentao no seja boa.
A presso do ar de alimentao do FY303 deve ser no mnimo de 1,4 bar (20 psi) e no mximo 7,0
bar (100 psi).
No entanto, deve-se respeitar a mnima presso de alimentao do atuador. que de 4 bar (60 psi).
Presso abaixo desta faixa de trabalho compromete o funcionamento do conjunto (posicionador +
atuador). Presso acima de 7 bar (100 psi) pode danificar o conjunto.
As duas sadas pneumticas trabalham em direes opostas para abrir ou fechar a vlvula.
IMPORTANTE
Se ocorrer uma falha no FY303, como por exemplo a perda da alimentao, a sada marcada com OUT1
(Sada 1) vai para zero, levando o atuador para a posio fechada.

O Posicionador pode ser especificado com manmetros na entrada de ar de alimentao e na

Sada OUT 1. As indicaes dentro dos manmetros so somente qualitativas e, portanto, com
menos exatido.
As conexes pneumticas so marcadas com IN (entrada) para o suprimento de ar, e OUT 1,
respectivamente, para a Sada 1. Use conexes de 1/4 NPT. Pode-se usar vedante para as roscas
NPT. Conecte o suprimento de ar na conexo marcada com IN (entrada). Verifique se o suprimento
de ar no excede o mximo permitido pelo Posicionador ou atuador.
IMPORTANTE
Evitar o uso de fita veda rosca nas entradas e sadas ar, pois esse tipo de material pode soltar pequenos
resduos e entupir as entradas e sadas, comprometendo assim a eficincia do equipamento.

O FY303 tem ao todo cinco orifcios de exausto providos de filtros. importante que estas sadas
no sejam obstrudas ou bloqueadas, pois o ar deve circular livremente. Em caso de pintura do
bloco do Posicionador, remover os filtros para evitar sua obstruo com a tinta. Os orifcios devem
ser inspecionados regularmente para garantir que no obstruam a exausto.
Ao Simples
Conecte a Sada 1 (OUT1) do Posicionador na entrada do atuador. Use um bujo para fechar a
Sada 2 (OUT2).

Suprimento de Ar
Antes do ar de instrumentao ser conectado ao posicionador, recomendamos que a mangueira
seja aberta livremente durante 2 a 3 minutos para permitir a eliminao de qualquer contaminao.
Dirija o jato de ar em um filtro de papel, com o objetivo de apanhar qualquer gua, leo ou outros
materiais impuros. Se esse teste indicar que o ar est contaminado, ele deve ser substitudo por um
ar recomendado (Vide recomendaes para um sistema de ar de instrumentao).
Assim que o posicionador estiver conectado e inicializado, a vazo de ar interno ir oferecer
proteo contra corroso e prevenir a entrada de umidade. Por este motivo, a presso de ar de
alimentao deve ser sempre mantida.

1.5

PD3-P Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Figura 1.3 - Entrada do tubo de vinil para suprimento de ar no filtro regulador.

Recomendaes para um Sistema de Suprimento de Ar de Instrumentao

O ar de instrumentao deve ser um ar de qualidade melhor que o ar comprimido industrial. A
umidade, partculas em suspenso e leo podem prejudicar o funcionamento do instrumento
temporariamente ou definitivamente se houver o desgaste das peas internas.
Conforme a norma ANSI/ISA S7.0.01-1996 - Quality Standard for Instrument Air, o ar de
instrumentao deve ter as seguintes caractersticas:
Ponto de Orvalho

10 C abaixo da temperatura mnima registrada no instrumento.

Tamanho das partculas

(em suspenso)

40 m (mximo).

Contedo de leo

1 ppm w/w (mximo).

Contaminantes

Deve ser livre de gases corrosivos ou inflamveis.

A norma recomenda que a captao do compressor esteja em um local livre de respingos do

processo e use um filtro adequado. Recomenda, tambm, que sejam usados compressores do tipo
no lubrificado para prevenir contaminao do ar por leo lubrificante. Onde forem usados
compressores do tipo lubrificado, devem ser usados recursos para remover o lubrificante do ar
fornecido.
Um sistema tpico para suprimento e adequao da qualidade do ar, mostrado nas Figuras 1.4 e
1.5.

CAPTAO DO
COMPRESSOR
AFTERCOOLER

SEPARADOR DE
CONDENSADO
COM DRENO

COMPRESSOR

Figura 1.4 - Sistema de Suprimento de Ar

1.6

RECEPTOR DE
AR COM DRENO

Instalao

PR-FILTRO DE
LEO E GUA EM
SUSPENSO COM
DRENO

SECADOR
DE AR

FILTRO
POSTERIOR
DO AR SECO

Figura 1.5 - Sistema de Condicionamento da Qualidade do Ar

Procedimentos para Ligaes Pneumticas

Para realizar a alimentao pneumtica necessrio que a instalao do ar comprimido j esteja
pronta e instalada pelo cliente, conforme instrues abaixo:
Atravs de um conector ligue um tubo de vinil de na sada do ar comprimido da instalao do
cliente ao filtro regulador instalado na planta, conforme mostra a figura a Figura. 1

Figura 1.6 - Conexo do tubo de vinil ao filtro regulador

1.7

PD3-P Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Ligao Eltrica
recomendado que o disjuntor bifsico a ser instalado no laboratrio ou na sala de aula seja de no
mnimo de 35 amperes.
Recomenda-se utilizar um cabo bifsico, sendo o dimetro de cada condutor de 4 mm2 e fazer o
aterramento eltrico da carcaa da planta didtica na instalao de aterramento do prdio onde
est localizado o laboratrio ou a sala de aula.
NOTA
O cabo bifsico um item opcional, no faz parte do conjunto padro fornecido pela Smar.

Procedimentos para Ligaes Eltricas

Para realizar as ligaes eltricas necessrio que j exista uma instalao com 220 Vac bifsico,
preparada pelo cliente no laboratrio ou na sala de aula, conforme instrues:
1 Ligue o cabo bifsico na borneira do painel da planta didtica, conforme mostra a figura a
Figura. 1.7.

Figura 1.7 Ligao do cabo bifsico na borneira do painel da planta didtica

2 Ligue a outra ponta do cabo bifsico que est com o pino macho, na tomada fmea que j deve
estar instalada no laboratrio ou sala de aula, conforme mostra a figura a Figura. 1.8.

Figura 1.8 Ligao do cabo bifsico na tomada

1.8

Instalao

Diagramas de Alimentao

Figura 1.9 Diagrama de Alimentao Diagrama Unifilar

1.9

PD3-P Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Figura 1.10 - Diagrama de Alimentao

1.10

Instalao

Figura 1.11 - Diagrama de Alimentao

1.11

PD3-P Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Suprimento de gua (Hidrulico)

A figura 1.12 mostra uma vista geral da localizao da Sada de Escoamento da gua e Entradas
de Abastecimento de gua na planta.

Figura 1.12 - Sada de Escoamento da gua e Entradas de Abastecimento de gua

A entrada e o esgotamento de gua na planta so feitos por meio de conexo de mangueira
flexivel, bitola 1 polegada (a mangueira deve ser providenciada pelo cliente), nas conexes do tipo
espigo que se encontram instaladas na parte inferior da planta, conforme figuras 1.13 e 1.14.
A gua para abastecimento da planta deve ser pura e limpa, isenta de qualquer slido em
suspenso.
NOTA
No se recomenda a mistura de nenhum tipo de aditivo ou corante na gua, pois podem danificar algum
equipamento.

1.12

Instalao

Vlvula de
dreno do tanque
de abastecimento
na posio fechada

Sada de
escoamento da gua

Figura 1.13 - Sada de escoamento da gua.

LEGENDA
1 Entrada de suprimento de gua;

2 Esgotamento dos tanques superiores.

Figura 1.14 - Entradas de Abastecimento de gua

1.13

PD3-P Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Procedimentos para Ligaes Hidrulicas

Para realizar as ligaes hidrulicas necessrio que j exista um ponto de gua, preparada pelo
cliente no laboratrio ou na sala de aula, conforme instrues:
1 Verifique se a vlvula de dreno do tanque de abastecimento est fechada, conforme a Figura
1.13, no item anterior.
2 Ligue uma mangueira, de dimetro de 1, na conexo de entrada de gua. A outra extremidade
j deve estar conectada na vlvula ou torneira do ponto de gua que j foi instalado no laboratrio
ou sala de aula, conforme a Figura.1.14, no item anterior.
3 Abra a vlvula ou a torneira do ponto de gua do laboratrio ou sala de aula e fique observando
o enchimento do tanque de abastecimento.
4 Quando a bia interna do tanque de abastecimento fechar totalmente a entrada de gua, a
vlulva ou torneira do ponto de gua do laboratrio ou sala de aula pode ser fechada.

1.14

Instalao

Configurao da Rede e Topologia

ETHERNET

ETHERNET

ETHERNET

FT-4

CANAL 0

GUA TQ.
AQUECIDO

LD-303D
FIT-31
VAZO

GUA TQ.
MISTURA

LD-303D
FIT-32
VAZO

TANQUE
AQUECIDO

LD-303D
LIT-31
NVEL

GUA TQ.
AQUECIDO

TT-303
TIT-31
TEMP.

GUA TQ.
MISTURA

TT-303
TIT-32
TEMP.

FI-303
UIC-31

FY-303
FY-31
VLVULA

FY-303
FY-32
VLVULA

COVERSOR
TIRISTORIZADO

GUA TQ.
MISTURA

RESERVA

RESERVA

IS-400P

GUA TQ.
AQUECIDO

CANAL 1

CANAL 2

CANAL 3

BT302

TY-31

Figura 1.15 - Topologia da Rede Digital na Planta PROFIBUS-PA

1.15

PD3-F Manual de Instrues, Operao e Manuteno

1.16

Seo 2
OPERAO
Caractersticas Gerais das Plantas Didticas
A Planta Didtica Smar possui caractersticas mecnicas diferenciadas. Sua estrutura totalmente
feita em alumnio para que pese o suficiente para ser manobrada com facilidade por duas pessoas,
em piso plano. Nenhum de seus elementos precisa ser retirado ou desmontado para que a Planta
Didtica seja transportada a distncias curtas ou longas, e rodas na base da estrutura facilitam o
deslocamento.
Todos os tanques e tubulaes so feitos em Ao Inox para evitar corroso e garantir a qualidade
ao longo do tempo.

Estrutura leve feita em Alumnio;

Rodas na base para facilitar deslocamento;
Tanques e tubulao feitos em Ao Inox;
Painel frontal de acionamento e comando;
10 Vlvulas Esfera Tripartida 1";
12 Vlvulas Esfera Tripartida 3/4".

Para facilitar o acesso aos elementos do acionamento eltrico e de comando, o painel frontal do
controlador est disposto juntamente com as chaves, botoeiras e sinaleiros. Quadros em acrlico
contm a identificao da Planta Didtica, informaes do usurio e as principais estratgias de
controle relacionadas.
A configurao, operao e superviso da Planta Didtica Smar so feitas a partir de uma estao
de trabalho, isto , um microcomputador com aplicativos de software desenvolvidos pela Smar e
especficos para cada etapa do processo industrial. Atravs do Sistema de Automao Industrial
SYSTEM302, utiliza-se as ferramentas de configurao e operao para atuar nos registros dos
equipamentos, modificando valores internos dos transmissores e posicionadores, e alterando os
modos operacionais das malhas de controle.
O sistema de superviso ProcessView, integrado ao SYSTEM302, efetua a aquisio de dados dos
equipamentos e apresenta as informaes da malha de controle atravs de telas grficas e
animaes. Com o ProcessView, possvel monitorar e atuar no sistema j em funcionamento.
Tanto o instrutor quanto o aprendiz podem criar telas de sintico personalizadas, grficos de
operao, telas para reconhecimento de alarmes e relatrios.
A estao de superviso pode ser instalada em um microcomputador remoto, conectado em rede
com a estao de trabalho acoplada Planta Didtica. Esta caracterstica permite a visualizao
simultnea do processo por vrios usurios, em uma ou mais estaes de superviso remotas.
(Conforme a licena adquirida)
A Planta Didtica Smar utiliza tecnologia digital, para executar o controle de temperatura, vazo e
nvel.

Composio da Planta Didtica

A Planta Didtica projetada e fabricada com a maioria dos instrumentos e controladores
desenvolvidos pela prpria smar, para as tecnologias Foundation Fieldbus, Hart e Profibus. Entre
os instrumentos presentes em todos os modelos de Planta Didtica esto transmissores de presso
e temperatura e posicionadores de vlvulas. Veja abaixo os modelos de instrumentos que so
instalados de acordo com a tecnologia implementada na Planta Didtica.
NOTA
Veja manual especfico de cada produto smar, disponvel no website: HTTP://www.smar.com.br

Transmissores de Presso - LD303

Os transmissores de presso diferencial so utilizados na medio de nvel e vazo na Planta
Didtica.

2.1

PD3-P Manual de Instrues, Operao e Manuteno

O LD303 o transmissor de presso da Smar para o protocolo PROFIBUS-PA.
Para realizar sua programao, utilize o Sistema de Automao Industrial SYSTEM302, que possui
um conjunto de ferramentas em Software integradas para configurao, comunicao e
manuteno dos equipamentos.

Figura 2.1 - Transmissor de Presso

Transmissores de Temperatura - TT303

Os transmissores de temperatura da Smar so inteligentes, versteis e extremamente poderosos. A
tecnologia digital usada nos transmissores de temperatura Smar permite que um simples
equipamento aceite diferentes tipos de sensores de temperatura disponveis no mercado, como
termopar e termorresistncias, incluindo clulas de carga e indicadores de posio resistivos.
O transmissor de temperatura para o protocolo PROFIBUS-PA, programado utilizando-se as
ferramentas do Sistema de Automao Industrial SYSTEM302.

Figura 2.2 - Transmissor de Temperatura

Posicionadores de Vlvulas - FY303

Os posicionadores de vlvulas da Smar utilizam o mais avanado microprocessador para executar
o posicionamento exato e rpido da vlvula. Os posicionadores da Srie FY300 fornecem uma
sada de presso para o atuador da vlvula de controle, posicionando-a de acordo com a entrada
recebida da sada de um controlador.
O FY303, posicionador baseado no protocolo PROFIBUS-PA, utiliza as ferramentas do Sistema de
Automao Industrial SYSTEM302 para sua programao.

2.2

Operao

Figura 2.3 Posicionador de Vlvula

Conversor Profibus/4-20 mA - FI303
O FI303 converte a informao do protocolo PROFIBUS-PA para uma sada em corrente 4-20 mA.
O FI303 possui trs canais de sada independentes, em corrente. A malha de controle envia,
atravs de um dos canais, um sinal em corrente para o conversor de potncia. Utilize o Sistema de
Automao Industrial SYSTEM302 para configurar o FI303.

Figura 2.4 Conversor Fieldbus/4-20 mA

Plataforma de Controle e Automao de Processos - DFI302

O DFI302 uma plataforma modular, flexvel e multifuno, com alta capacidade de
processamento, que possibilita a comunicao e aquisio de dados de processo com
equipamentos do protocolo FOUNDATION fieldbus e PROFIBUS. Mdulos do DFI302 so
projetados para solues completas de controle distribudo em redes, incluindo funes de
configurao e anlise de redes, parametrizao e aquisio de dados de dispositivos.
O mdulo DF97 um controlador multifuncional que possui funes de gateway entre redes
independentes H1 PROFIBUS-PA e redes HSE, sem a necessidade de se utilizar couplers ou links,
alm de comunicao Modbus e sada para PROFIBUS-DP. Possui tambm capacidade de
instanciao de blocos flexveis e configurao atravs de linguagem Ladder.
O mdulo DF75 um controlador HSE, seu principal propsito associar o controle discreto ao
controle contnuo utilizando blocos funcionais FOUNDATION fieldbus.
Atravs de cartes de E/S, possvel executar controle discreto via lgica ladder, permite
comunicao entre os dispositivos de campo alm de comunicao Modbus.

Figura 2.5 Plataforma de Controle e Automao de Processos DFI302

2.3

PD3-P Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Mdulo Switch Ethernet
Esse mdulo permite conectar o mdulo DF97 (CPU) diretamente a uma rede local Ethernet 100
Mbps (LAN).

DF54 - Cabo Par Tranado

Cabo par tranado 100 Base-TX

IS400P - Mdulo Isolador Distribuidor de Sinal

um instrumento auxiliar projetado para isolar galvanicamente um sinal transmitido (corrente ou
tenso) de um instrumento receptor, tipicamente um registrador ou controlador. Alm disso, a
alimentao do mdulo tambm isoladatanto da entrada como da sada.
O Mdulo Isolador Distribuidor de Sinal IS400P soluciona o problema da distoro na
transferncia de sinal devido potenciais de terra diferentes.
Ele pode ser tambm utilizado na alimentao de transmissores a dois fios.

Mdulo de Alimentao
Fonte de alimentao que trabalha independente para garantir um fornecimento constante de
energia para a aplicao.
Este mdulo apresenta uma sada de tenso com 24 Vdc e 3A para uso externo.

BT302 - Terminador de Barramento Fieldbus

Em fieldbus, o frame de transmisso feito pela modulao da corrente e o frame de recepo
feito pela tenso percebida.
A principal funo de um terminador evitar reflexo do sinal de transmisso. Em uma linha infinita
de transmisso de sinal com impedncia caracterstica Z0, os sinais de comunicao fluem de
forma unidirecional. Caso a linha apresente uma juno, existir um descasamento de impedncia
(impedncia de entrada da juno diferente da impedncia caracterstica da linha). Sendo assim, o
sinal encontra uma barreira, o que acarreta uma reflexo do sinal com uma amplitude proporcional
a este descasamento. Esta reflexo, de sentido oposto ao sinal transmitido, ir se sobrepor a este
sinal, ocasionando srias distores no sinal original. Se em todas as extremidades da linha e nas
junes as impedncias estiverem casadas, o efeito de reflexo ser eliminado, como se a linha
fosse infinita.
Por norma, uma linha Fieldbus deve apresentar uma impedncia caracterstica Zo de 100 20%
@31,25 KHz e os terminadores devem apresentar uma impedncia de 100 2%, considerando a
faixa de freqncia de 7,8 KHz a 39 KHz (0,25 x 31,25 KHz a 1,25 x 31,25 KHz).

Figura 2.6 Terminador de Barramento Fieldbus

DF50 - Fonte para Backplane

Esta fonte de alimentao redundante trabalha independente ou em conjunto com outro mdulo
fonte de alimentao redundante para garantir um fornecimento constante de energia para a
aplicao.
Quando duas fontes de alimentao so usadas em redundncia, no caso de falha de uma delas, a
outra assume automaticamente o fornecimento de energia. Cada fonte de alimentao apresenta
um rel para indicar possveis falhas, proporcionando ao usurio a substituio da fonte danificada.
2.4

Operao
Este mdulo apresenta duas sadas de tenso:
5 Vdc @ 3A: distribudo pela Power Lines no Inter-Module-Bus (IMB) atravs dos racks para
alimentar os circuitos dos mdulos;
24 Vdc @ 300 mA: para uso externo atravs dos terminais 1B e 2B.
A tenso de alimentao AC, os 5 Vdc e os 24 Vdc so isolados entre si.
DF52 - Fonte de Alimentao para Rede Fieldbus
um equipamento de segurana no-intrnseco com uma entrada AC universal (90 a 264 Vac, 47 a
63 Hz ou 127 a 135 Vdc) e uma sada de 24 Vdc isolada, com proteo contra sobrecorrente e
curto-circuito, alm de indicao de falha, apropriada para alimentar os elementos do fieldbus.
DF53 Impedncia para rede Fieldbus com 4 canais (Casador de impedncia com 4 canais H1)
A funo desta impedncia implementar um circuito de sada, no qual, a impedncia seja maior
que 3 K e, em paralelo com dois terminadores de 100 2% cada, resulte em uma impedncia
de linha de aproximadamente 50 . Esta impedncia pode ser implementada de modo passivo
(resistncia de 50 em srie com uma indutncia de 100 mH) ou de modo ativo (atravs de um
circuito para o ajuste da impedncia).
Software de Superviso - ProcessView
O ProcessView o software de superviso totalmente integrado ao SYSTEM302, que possibilita a
criao de interfaces grficas totalmente configurveis pelo usurio, de modo que atenda s
necessidades especficas de cada planta. A Planta Didtica Smar possui telas hierrquicas prconfiguradas que apresentam uma vista geral, de grupo e de detalhes, bem como outras telas
comuns, tais como: sintico, registro histrico e em tempo real, registro de alarmes e eventos, etc.
O ProcessView coleta dados dos equipamentos da Planta Didtica Smar para disponibiliz-los na
tela da estao de trabalho. E ainda, a base de dados do ProcessView facilmente configurvel.
Plataforma de Configurao e Controle - SYSTEM302
Desenvolvido de forma inovadora e com foco em resultados, o SYSTEM302 proporciona vantagens
competitivas inigualveis, seguras e com excelncia operacional. So suas caractersticas
principais:
Soluo empresarial que permite a integrao entre os sistemas de controle, de informao e
corporativos;
Escalabilidade e flexibilidade na expanso da arquitetura acompanhando as demandas de
produo;
Proporciona projetos compactos, robustos, seguros e totalmente integrados;
Gerenciamento de ativos que, atravs da comunicao digital, facilita a coleta de informaes
da planta, armazenando-as em uma base de dados nica e deixando-as disponveis em
qualquer parte da empresa, a qualquer momento;
Conectividade total de tecnologias de automao abertas e reconhecidas em todo o mundo.
Uma infraestrutura baseada em redes HSE (High Speed Ethernet) permite a conectividade de
diversos protocolos como: FOUNDATION fieldbus, HART, AS-i, DeviceNet, Modbus,
PROFIBUS-DP/PA, OPC, DNP3, entre outros;
A anlise de dados em tempo real permite tomadas de decises corporativas rpidas e focadas
nos melhores resultados.
O SYSTEM302 tem uma plataforma completa de aplicativos para configurao, operao,
manuteno e anlise de sistemas de controle. Para conhecer todas as ferramentas do sistema
veja o manual especfico do SYSTEM302, disponvel no website HTTP://www.smar.com.br.

Figura 2.7 Sistema de Controle de Processos SYSTEM302

2.5

PD3-P Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Outros Equipamentos Inclusos

Alm dos equipamentos e ferramentas de software desenvolvidos pela Smar, a Planta Didtica
tambm possui outros equipamentos fabricados por terceiros.
NOTA
Veja manual especfico do produto de acordo com o fabricante.

Inversor de Freqncia Item opcional

Dispositivo eletrnico que transforma energia eltrica CA fixa (tenso e freqncia) em energia
eltrica CA varivel. Essa variao de tenso e freqncia possibilita o controle da rotao de
motores eltricos. Esse equipamento utilizado na Planta Didtica para controle da rotao da
bomba do tanque de mistura.
Bombas Hidrulicas
Duas bombas hidrulicas na Planta Didtica promovem a circulao de gua pelas tubulaes e
nos tanques. As bombas possuem alto rendimento, fcil operao e manuteno, alm de serem
compactas e silenciosas.
Vlvulas de Controle
Duas vlvulas de controle do tipo globo so responsveis pelo controle do fluxo de gua na Planta
Didtica.
Rotmetro de gua
Os dois rotmetros presentes na Planta Didtica indicam o valor instantneo da vazo de gua no
respectivo circuito.
Sensor de Temperatura Tipo Termoresistncia
O sensor de temperatura tipo Pt100-IEC mede a temperatura da gua no tanque de gua quente.
Sensor de Temperatura Tipo Termopar
O sensor de temperatura tipo Termopar mede a temperatura da gua no tanque de mistura.
Chave de Nvel
Detecta nvel baixo de gua quente no tanque, enviando um comando para o painel de controle
para inibir, via conversor esttico, a potncia eltrica transferida para as resistncias eltricas
contidas dentro do tanque, evitando assim que as resistncias queimem.
Conversor Esttico
O conversor esttico utilizado para alimentar as resistncias eltricas responsveis por aquecer a
gua.
Termostato
O termostato, localizado no tanque de gua quente, envia um sinal para inibir o conversor esttico
quando a temperatura atinge um limite de temperatura alta.
Chave magntica para ajuste local;
Ferramenta utilizada para fazer ajuste local atravs do acionamento de um reed switch.
Orifcio integral para medio de vazo;
um elemento primrio da medio de vazo que provoca uma diferena de presso. Atravs
dessa diferena de presso, o transmissor de presso diferencial vai medir e indicar a vazo que
est passando pela tubulao do processo.
Resistncia de Imerso;
a resistncia eltrica que vai dentro do tanque de aquecimento para aquecer a gua. Assim
possvel trabalhar com as malhas de controle de temperatura.
Tubulao, conexes, parafusos e porcas;
As tubulaes para linhas principais de gua da planta didtica, bem como as conexes roscadas e
flangeadas so em ao inox AISI-304 nas bitolas 3/4" e 1".
Os parafusos, arruelas e porcas de montagem dos suportes e tanques na estrutura, so em ao
inox AISI-304.
2.6

Operao
As vlvulas esfera de manobra so em ao inox CF8, nas bitolas 3/4" e 1", seus parafusos de
montagem so em ao carbono bicromatizado.
As linhas de alvio das bombas, respiro dos tanques e linhas de impulso dos transmissores de nvel,
so feitos com tubulao de cobre e conexes em lato flangeadas.
Mesa metlica;
A mesa metlica a estrutura que suportar a fixao dos elementos da planta e onde so feitas as
montagens mecnicas e eltricas: equipamentos para medio e atuao, tubulao, placa de
montagem eltrica, eletrodutos, rodas com amortecedores e tanques. O material da mesa de
alumnio, o que agrega trs caractersticas positivas: rigidez para suportar todos os elementos,
leveza para ser facilmente deslocada e design sofisticado.
Tanque de Mistura;
o tanque onde ser feita a mistura da gua quente, que vem do tanque de aquecimento, com a
gua fria que vem do tanque de abastecimento.
Tanque Reservatrio - Abastecimento;
Possui as seguintes funes:
1. Receber a entrada de gua de alimentao da planta didtica;
2. Receber de volta a gua do tanque de mistura;
3. Receber de volta a gua do tanque de aquecimento, quando o mesmo drenado;
4. E a partir dele podemos descartar toda a gua para esgoto, para posterior limpeza da planta
didtica ou at mesmo para a troca da gua que est circulando na planta.
Placa de montagem com botoeiras,
As botoeiras so chaves eltricas acionadas manualmente que apresentam, geralmente, um
contato eltrico aberto e outro fechado.
Sinalizadores
Forma visual ou sonora de se chamar a ateno do operador em uma situao determinada em um
circuito, mquina ou conjunto de mquinas.
Ela realizada por meio de buzina e sinalizadores luminosos com cores conforme especificado em
normas.
Borneiras,
As borneiras eltricas ou rguas de bornes so os locais onde so feitas as interligaes eltricas
entre os componentes eltricos da planta didtica e os equipamentos tais como: alimentao
eltrica da planta, instrumentos de medio da planta, as reistncias de imerso etc.
Rels trmicos,
Dispositivo de proteo de sobrecarga eltrica aplicado a motores eltricos. Este dispositivo de
proteo visa evitar o sobre-aquecimento dos enrolamentos do motor quando ocorre uma
circulao de corrente acima da tolerada nos seus enrolamentos.
Protees
Placas acrlicas instaladas nas laterais do painel de controle para proteo do circuito eltrico.

Descrio Funcional da PD3

Malhas de Controle
A Planta Didtica Smar permite ao instrutor e ao aprendiz a implementao de diversas malhas de
controle de maneira simples e intuitiva, utilizando o Sistema de Automao Industrial SYSTEM302.
A Smar tambm fornece malhas de controle que so instaladas e configuradas na Planta Didtica
fornecida.
Controle Antecipativo
O controle Antecipativo um tipo de controle onde o distrbio medido e baseado num valor de
Setpoint para a varivel controlada. Calcula-se o valor necessrio para a varivel manipulada de
maneira a evitar que a varivel controlada seja alterada. Veja exemplo na Figura 2.8
Controle Realimentao Negativa
O conceito de realimentao consiste em trs funes bsicas. A varivel a ser controlada
medida, a medio comparada com um Setpoint e a sua diferena o sinal de erro e por fim, uma
2.7

PD3-P Manual de Instrues, Operao e Manuteno

varivel de processo ajustada ou manipulada para diminuir ou zerar o sinal de erro.
A finalidade deste controle manter a temperatura do tanque de aquecimento em um valor fixo. Um
conversor de potncia o elemento final de controle. Ele o responsvel por enviar energia para
um grupo de resistncias eltricas para aquecer a gua deste tanque. A malha principal a de
temperatura, que aps efetuar o controle, recebe um ganho proveniente da vazo de gua para
acelerar a demanda de potncia necessria para manter a temperatura constante. Esta estratgia
garante que variaes provocadas pela entrada no tanque de aquecimento tenha respostas
rpidas.
Atravs da tela Sintico pode-se fazer os ajustes nas malhas de temperatura como mostra o
exemplo da figura

Figura 2.8 - Controle Antecipativo e Controle Realimentao Negativa

Controle Cascata
O controle em Cascata um mtodo simples, envolvendo dois controladores por realimentao em
srie. O controle em cascata definido como a configurao onde o sinal de sada de um
controlador o Setpoint de pelo menos um outro controlador.
No tanque de mistura, a gua quente proveniente do tanque de aquecimento misturada com gua
fria para que esta se aquea. A finalidade deste controle manter a temperatura da gua no tanque
de mistura respondendo s variaes de temperatura da gua do tanque de aquecimento. A malha
de vazo de gua fria recebe como setpoint, a sada do controle de temperatura do tanque de
mistura provocando assim, a ao da vlvula de gua fria quando a temperatura for diferente da
solicitada.
Atravs da tela Sintico pode-se fazer os ajustes nas malhas de temperatura e de vazo como
mostra o exemplo da figura:
2.8

Operao

Figura 2.9 - Controle Cascata

2.9

PD3-P Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Descrio Funcional do Circuito

P&I Diagram
NOTA
Para a manuteno da Planta Didtica, faz-se necessrio o uso de Equipamentos de Proteo
Individual (EPIs) adequados a execuo da tarefa conforme norma NR-10.

LS
31B

TIT
31

R1
05
R2

03

TANQUE
MISTURA

04

TS
31

TANQUE
AQUECIMENTO

LS
31A

TY 31
TIT
32

LIT
31

06

02

07

FIT
32

FI
TANQUE
ABASTECIMENTO

BOMBA 01

BOMBA 02

Figura 2.10 - P&I Diagram

2.10

FY
32

08

01

FI

FIT
31

FY
31

Seo 3
CONFIGURAO
A configurao, operao e superviso da Planta Didtica Smar so feitas a partir de uma estao
de trabalho, isto , um microcomputador com aplicativos de software desenvolvidos pela Smar e
especficos para cada etapa do processo industrial. Atravs do Sistema de Automao Industrial
SYSTEM302, utiliza-se as ferramentas de configurao e operao para atuar nos registros dos
equipamentos, modificando valores internos dos transmissores e vlvulas, e alterando os modos
operacionais das malhas de controle.
O sistema de superviso ProcessView, integrado ao SYSTEM302, efetua a aquisio de dados dos
equipamentos e apresenta as informaes da malha de controle atravs de telas grficas e
animaes. Com o ProcessView, possvel monitorar e atuar no sistema j em funcionamento.
Tanto o instrutor quanto o aprendiz podem criar telas de sintico personalizadas, grficos de
operao, telas para reconhecimento de alarmes e relatrios.
A estao de superviso pode ser instalada em um microcomputador remoto, conectado em rede
com a estao de trabalho acoplada Planta Didtica. Esta caracterstica permite a visualizao
simultnea do processo por vrios usurios, em uma ou mais estaes de superviso remotas.
A Planta Didtica Smar utiliza tecnologia analgica ou digital, para executar o controle de
temperatura, vazo e nvel.

Estao de Trabalho
O modelo de Planta Didtica PD3-P necessita de uma estao de trabalho (computador externo)
para configurao, operao e monitorao.
NOTA
A estao de trabalho (microcomputador, monitor e impressora), um item opcional, no faz parte do conjunto
padro fornecido pela Smar.

Requisitos do Sistema
Para instalar e executar o Sistema de Automao Industrial SYSTEM302, alguns requisitos
mnimos devem ser atendidos ao se adquirir uma estao de trabalho. O desempenho do sistema
ser eficiente se atendidos os requisitos mnimos para aquisio da estao de trabalho.
Veja abaixo, os requisitos mnimos, desejados, para uma operao adequada do SYSTEM302 e a
Planta Didtica Smar.
Sistemas Operacionais Suportados:
Windows Server 2003 x86 Service Pack 2;
Windows XP Professional x86 Service Pack 3;
Windows 7 64 bits Professional (executa em modo de compatibilidade 32 bits);
Windows 7 64 bits Ultimate (executa em modo de compatibilidade 32 bits);
Windows 7 64 bits Enterprise (executa em modo de compatibilidade 32 bits);
Windows Server 2008 64 bits Service Pack 2 (executa em modo de compatibilidade 32 bits);
Windows Server 2008 x64 R2 (executa em modo de compatibilidade 32 bits).
Requisitos Mnimos:
Windows XP ou Windows Server 2003:
Processador 1.5 GHz (CPU) ou superior;
Memria Fsica 2 GB (RAM);
5 GB Espao em Disco;
Drive DVD-Rom;
SVGA Video Card; 256 ou mais cores para obter melhores resultados;
Mouse ou equipamento compatvel;
Teclado;
Microsoft Internet Explorer 6.0 ou superior.
Windows 7 ou Windows Server 2008:
Processador 2.0 GHz (CPU) ou superior;
3.1

PD3-P Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Memria Fsica 2 GB (RAM);
5 GB Espao em Disco;
Drive DVD-Rom;
SVGA Video Card; 256 ou mais cores para obter melhores resultados;
Mouse ou equipamento compatvel;
Teclado;
Microsoft Internet Explorer 8.0.

Software
NOTA
Veja manual especfico de cada software Smar, disponvel no website: HTTP://www.smar.com.br

Software de Configuraes e Estratgias de Controles

SYSTEM302 Sistema de Controle de Processos
o mais moderno sistema de automao de controle distribudo - SYSTEM302. Desenvolvido de
forma inovadora e com foco em resultados, o SYSTEM302 proporciona aos diversos segmentos
empresariais vantagens competitivas inigualveis, seguras e com excelncia operacional. O
SYSTEM302, atravs de sua integrao transparente com sistemas de informao avanados
como MES (Manufacturing Enterprise Solutions), PIMS (Process Information Management System)
e ERP (Enterprise Resource Planning), transforma dados de campo em inteligncia de negcios.
Essa organizao de automao, bem estruturada e hierarquicamente bem posicionada dentro das
empresas, permite a conexo entre diferentes fontes de dados - comerciais, suprimentos e
produo.
Portais de negcios com identificao e acompanhamento do desempenho produtivo, como KPI
(Key Performance Indicator) e OEE (Overall Equipment Effectiveness), tambm podem ser
construdos. As informaes so disponibilizadas em rede, de forma verstil e segura, com suporte
para dispositivos wireless ou pela Internet.
Desenvolvido de forma inovadora e com foco em resultados, o SYSTEM302 proporciona vantagens
competitivas inigualveis, seguras e com excelncia operacional. So suas caractersticas
principais:
Soluo empresarial que permite a integrao entre os sistemas de controle, de informao e
corporativos;
Escalabilidade e flexibilidade na expanso da arquitetura acompanhando as demandas de
produo;
Proporciona projetos compactos, robustos, seguros e totalmente integrados;
Gerenciamento de ativos que, atravs da comunicao digital, facilita a coleta de informaes
da planta, armazenando-as em uma base de dados nica e deixando-as disponveis em
qualquer parte da empresa, a qualquer momento;
Conectividade total de tecnologias de automao abertas e reconhecidas em todo o mundo.
uma infraestrutura baseada em redes HSE (High Speed Ethernet) permite a conectividade de
diversos protocolos como: FOUNDATION fieldbus, HART, AS-i, DeviceNet, Modbus,
PROFIBUS-DP/PA, OPC, DNP3, entre outros;
A anlise de dados em tempo real permite tomadas de decises corporativas rpidas e focadas
nos melhores resultados.
O SYSTEM302 tem uma plataforma completa de aplicativos para configurao, operao,
manuteno e anlise de sistemas de controle.
O SYSTEM302 opera sobre a plataforma Windows, sendo necessrio ter direitos de administrador
do sistema para instalar o software. Aps a instalao do SYSTEM302, preciso adquirir a licena
junto Smar para utilizao das ferramentas do sistema.
A licena do SYSTEM302 que acompanha a planta didtica provida por uma Hardkey que
contempla 500 pontos tanto para configurao, quanto para o servidor. Essa uma licena padro
que poder ser customizada conforme a solicitao do cliente.

3.2

Configurao

Software de Superviso
ProcessView - Sute de Aplicativos IHM e SCADA Habilitada para a Internet
Avanado componente para visualizao de processos, aquisio de dados, alarme, anlise de
tendncias, controle de batelada e muito mais. O ProcessView a opo padro para o pacote de
operao de estao de trabalho do SYSTEM302. Ele modular e oferecido com 3 pacotes
bsicos: GraphWorkX, AlarmWorkX e TrendWorkX. Esses pacotes so responsveis pela
visualizao do processo, aquisio e gerenciamento de alarmes e aquisio e gerenciamento de
tendncias, respectivamente.
Facilidade na configurao, visualizao e manuteno, incluindo o suporte ao servidor OPC de
Alarme & Eventos;
Compatibilidade com estaes multiprocessadas e recursos multimdias para PDAs e
SmartPhones;
Funes avanadas de minerao de dados (data mining);
Recurso de reproduo de histrico e tendncias em forma de vdeo;
Possibilidade de configurao local do idioma a ser usado na estao cliente, independente do
idioma do servidor;
Mdulo otimizado de gerenciamento de receitas;
Conector SNMP e estampa de tempo pelo dispositivo de campo ou servidor local de tempo;
Suporte ao SQL Express 2005 SP2.

A licena do ProcessView que acompanha a planta didtica provida por uma Hardkey que
contempla 500 pontos de superviso. Essa uma licena padro que poder ser customizada
conforme a solicitao do cliente.

3.3

PD3-P Manual de Instrues, Operao e Manuteno

3.4

Seo 4
MANUTENO
Geral
Oferece informaes sobre identificao de problemas e suas solues, alm de procedimentos de
manuteno da PD3.
NOTA
A alimentao de gua da PD3-P deve ser feita somente com gua limpa.

Procedimento de Desmontagem
A planta dever ser desmontada apenas pela Assistncia Tcnica autorizada da SMAR. Caso
ocorra alguma interveno fsica por pessoas no autorizadas da SMAR, qualquer dano ser de
responsabilidade exclusiva do cliente.

Procedimento de Limpeza
Sistema Hidrulico
As tubulaes e os tanques de gua devem ser drenados quando a gua ficar com aspecto escuro,
com ferrugem.
A limpeza deve ser realizada, apenas com gua limpa, sem adio de protudos qumicos ou que
deixe limalha ou fiapos.
Quando a PD3-P no estiver em uso, o tanque de abastecimento de gua deve ser tampado para
proteo, para que no acumular sujeira e insetos.

Emperramento das bombas

Para que no ocorra emperramento das bombas recomenda-se que o usurio ligue as bombas ao
menos uma vez por semana em um intervalo mnimo de 30 minutos fazendo com que a gua
circule pela planta.

Intercambialidade
A troca das placas ou firmwares dos instrumentos que compem a planta didtica dever ser
realizada conforme os manuais especficos de cada instrumento.
A substituio de equipamentos dever ser realizada apenas por pessoas autorizadas da Smar.

Contedo da Embalagem
Ao adquirir a Planta Didtica, o cliente receber quatro DVDs-Rom relacionados abaixo, juntamente
com duas HardKeys contendo a licena dos softwares.
NOTA
de responsabilidade do cliente a guarda e a manuteno das HardKey com as licenas dos softwares.
Caso haja danos ou perdas dessas HardKey, o cliente dever comprar novas licenas para os softwares.

Confira o contedo da embalagem da PD3-P:

DVD-ROM para SYSTEM302;
DVD-ROM para ProcessView;
DVD-ROM para Device Library;
DVD-ROM para os manuais de instrues dos equipamentos produzidos pela Smar,
inclusive o manual da PD3-P.
2 Chaves magnticas;
1 HadKey com licenas para 500 pontos do SYSTEM302
1 HadKey com licenas para 500 pontos do ProcessView
4.1

PD3-P - Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Indicao de Equipamentos na PD3

Para mais detalhes, refira-se ao Fluxograma Mecnico, na Seo 1 deste manual.
NOTA
Os nmeros indicados nas figuras abaixo, refere-se a indicao da POSIO dos equipamentos da Planta
Didtica na tabela RELAO DE PEAS SOBRESSALENTES E ACESSRIOS, nesta seo.

Vista de frente

4.2

Manuteno

Vista traseira

4.3

PD3-P - Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Vista lateral
Direita

Esquerda

Desenho dos Mdulos do Painel de Controle

P1 P2 P-Fall

DF-53

DF-52

DF-97

DF-50

DF-28

DF-15

DF-75

DF-50

IS-400P

NOTA
Conforme especificao do PAINEL, na tabela Relao de Peas Sobressalentes e Acessrios, nesta Seo, veja detalhes especficos de cada
mdulo que compem o painel de controle da planta didtica no manual da DFI302, manual dos Mdulos de Entrada/Sada Digitais e
Analgicas do DFI302, e demais manuais de equipamentos Smar disponveis no website: HTTP://www.smar.com.br.

4.4

Manuteno

Vistas traseiras do Painel de Controle

4.5

PD3-P - Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Vista Superior

4.6

Manuteno

Relao de Peas Sobressalentes e Acessrios

NOTA
Para assegurar a garantia da PD3-P, qualquer item da Relao de Peas Sobressalentes e Acessrios, que
necessite ser adquirido pelo cliente, deve ser instalado na planta didtica somente pela equipe tcnica
especializada da Smar.

RELAO DE PEAS SOBRESSALENTES E ACESSRIOS

Qtd.

2
1
INSTRUMENTOS
(NOTA 1)

FABRICANTE
(NOTA 6)

POSIO
(NOTA 8)

Transmissor de Presso
Diferencial para Medio de
Nvel
Transmissor de Presso
Diferencial para Medio de
Vazo
Transmissor de Temperatura
para PT-100 IEC
Transmissor de Temperatura
para Termopar Tipo J - NBS

LD303D-21I-BU11-02 . A1/D0/H0/I5/P0/S0/XX/J0

LIT-31

SMAR

LD303D-21I-BU11-02 . A1/D0/H0/I5/P0/S0/XX/J0

FIT-31,
FIT-32

SMAR

TT303-12-0 . H0/I5/L3/XX/P0/S0/T4/J0/M0

TIT-31

SMAR

TT303-12-0 . H0/I5/L2/XX/P0/S0/TC/J0/M0

TIT-32

SMAR

SMAR

CDIGO DE PEDIDO

Posicionador de Vlvula

FY303-11-058 . H0/I5/P0/S0/XX/J0/R0/K0

Suporte para o Posicionador

Conversor PROFIBUS-PA para
Corrente
Chave Magntica para Ajuste
Local

BFY-VT-9II

FY-31,
FY-32
-

SMAR

FI303-12-0 . H0/I5/P0/S0/T0/XX/J0

UIC-31

SMAR

SMAR

1
2

PAINEL

TAG

DESCRIO

SD-1

HARDWARE - MDULO DF97

Rack com 4 Slots - Com
1
DF93
Diagnstico
1 Mdulo de Alimentao do DFI DF50 . S0
Mdulo do DFI302 1 Processador 2 x 10/100MBPS, DF97
4 x H1
Fonte de Alimentao para
1
DF52 . S0
Rede Fieldbus
Filtro de Linha Fieldbus com 4
1 canais (Casador de impedncia DF53 . S0
com 4 canais H1)
1 Terminador do DFI
DF2 . S0
HARDWARE - MDULO DF75
Rack com 4 Slots - Com
1
DF93
Diagnstico
1 Estabilizador de Partida IMB
DF84
1 Mdulo de Alimentao do DFI DF50 . S0
1 Processador Lgico
DF75
Mdulo DFI - 2 Grupos de 8
1
DF15 . S0
Entradas 24 Vdc (Isoladas)
Mdulo DFI - 2 Grupos de 8
1 Sadas de Rele NA (Duplo
DF28 . S0
Isolamento e Filtro RC)
1 Terminador do DFI
DF2 . S0
OUTROS EQUIPAMENTOS E ACESSRIOS DE USO INDUSTRIAL
Cabo Par Tranado 100 Base
2 TX, interligao DF -> Switch
DF54.S0
Comprimento: 0,5 metros
Cabo Par Tranado 100 Base
1 TX, interligao Switch -> PC
DF54.S0
Comprimento: 3 metros
1 Distribuidor e Isolador de Sinal IS400P-00 . L0
1 Switch Ethernet - 5 Portas
SWITCH
Terminador de Barramento
1
BT302 . I5
Fieldbus
Interface de Matriz de Diodos
1
ITF-D-12
para teste de 12 lmpadas

7
-

SMAR

SMAR

SMAR

SMAR

SMAR

SMAR

SMAR

SMAR
SMAR
SMAR

SMAR

SMAR

SMAR

SMAR

SMAR

SMAR
(NOTA 7)

SMAR

SMAR

7.1

4.7

PD3-P - Manual de Instrues, Operao e Manuteno

RELAO DE PEAS SOBRESSALENTES E ACESSRIOS

Qtd.

TAG

FABRICANTE
(NOTA 6)

POSIO
(NOTA 8)

SYSTEM302 . AC/XX

SMAR

SYS302PCKP-3-5-1

SMAR

HKS302PCKP-3-5-1

SMAR

TE-31
TE-32
FE-31,
FE-32

(NOTA 7)
(NOTA 7)

8
9

(NOTA 7)

10

VALV_GLO (NOTA 3)

(NOTA 7)

11

LC-350 AS203 Remota

(NOTA 7)

12

LE-01AABA019024100(15)
T4 61 TS 040 XFS 20/95
4T71205X12

(NOTA 7)
(NOTA 7)
(NOTA 7)

13
14
15

(NOTA 7)

DESCRIO

DVD do SYSTEM302- Studio

Pacote de Licenas do
SYSTEM302 e ProcessView
- System302 VXX
- ProcessView VXX

CDIGO DE PEDIDO

Nvel de Licena: Sistema de

execuo com contagem para 500
pontos de E/S

SOFTWARES
(NOTA 2)

Hardkey para o pacote de

Licenas do SYSTEM302 ou
ProcessView
- System302 VXX
- ProcessView VXX
Nvel de Licena: Sistema de
execuo com contagem para 500
pontos de E/S

1
1

Termoresistncia PT-100
Termomopar tipo J NBS

RTD_STD-1S3CB-311A2CSZ2-00N2-I6-0000000 . C2
TC_STD-3S2MP-311A1CSZ1-0IN2-I6-0000000 . C1

Orifcio Integral 1"

OIT21-N1IT-I-0000-1

Vlvula de Controle tipo Globo

com Atuador Pneumtico
Chave de Nvel Princpio
Condutivo
Sensor de Nvel tipo Eletrodo
Termostato
Rotmetro
Cabo de Compensao Termopar tipo J NBS comprimento 1,5 m
Bomba com Motor
Conversor Esttico
Resistncia de Imerso - 2000
W
Mesa Metlica
Tanque de Aquecimento
Tanque de Mistura
Tanque Reservatrio Abastecimento
Rodzio sem freio
Rodzio com freio
Vlvula esfera tripartida 1"
Vlvula esfera tripartida 3/4"
Tubulao, conexes, parafusos
e porcas
Suportes, flanges e acessrios

1
1

kit I/O Discreto

kit Inversor

2
1
2
1
2
1
OUTROS
EQUIPAMENTOS E
ACESSRIOS DE
USO INDUSTRIAL

2
1
2
1
1
1
1
2
2
10
12
1

KITS

(NOTA 5)
P500 (NOTA 3)
TH 8021A / 25-12

(NOTA 7)
(NOTA 7)

16
17

(NOTA 5)

(NOTA 7)

18

(NOTA 5)
(NOTA 5)
(NOTA 5)

(NOTA 7)
(NOTA 7)
(NOTA 7)

19
20
21

(NOTA 5)

(NOTA 7)

22

(NOTA 5)
(NOTA 5)
(NOTA 5)
(NOTA 5)

(NOTA 7)
(NOTA 7)
(NOTA 7)
(NOTA 7)

23
24
25
26

(NOTA 5)

(NOTA 7)

(NOTA 5)

(NOTA 7)

(Item Opcional) (NOTA 4)

(Item Opcional) (NOTA 4)

SMAR
SMAR

NOTAS
1) XX - No cdigo dos produtos PROFIBUS PA deve-se sempre usar o firmware com verso de fbrica (ltima verso).
Para realizar a atualizao de firmware dos devices Smar refira-se ao site, HTTP://www.smar.com.br;
2) XX - As verses de software devem sempre estar de acordo com a verso de fbrica;
3) A especificao (descrio/referncia) definida pelo cliente. Consulte-nos e verifique todas as opes disponveis;
4) A Smar oferece diversas opes de kits didticos. Este kit no faz parte do conjunto padro de Planta Didtica, fornecido pela Smar, um
item opcional. Consulte-nos e verifique todas as opes disponveis.
5) Consulte-nos e verifique a disponibilidade deste item.
6) Os manuais especficos dos instrumentos SMAR esto disponveis em nosso site, HTTP://www.smar.com.br.
7) Equipamento adquirido de terceiros.
8) Indica a posio dos equipamentos da planta didtica nas figuras e desenhos desta Seo.

4.8

Manuteno

Assistncia a Partida
A Smar fornece os servios de verificao de instalao e partida:
Servio de Montagem Eltrica;
Servio de Montagem Mecnica;
Projeto de Interligao Eltrica;
Projeto de Montagem Mecnica;
Servio de Configurao de Aplicativos;
Servio de Assistncia Tcnica.
NOTA
O cliente tem um prazo de 90 (noventa) dias, contados da data da emisso da Nota Fiscal, para solicitar um
tcnico especializado da Smar, para executar os servios de verificao de instalao e partida da planta
didtica. Aps esse prazo, o cliente dever adquirir esse servio separadamente, arcando com todas as
despesas.

Treinamento
Os manuais de configurao (software e hardware), instalao e manuteno que acompanham a
Planta Didtica Smar, aliados aos treinamentos oferecidos pela Smar, do autonomia e plenas
condies aos instrutores para alterar e implementar melhorias no sistema.
O Centro de Treinamento Smar fornece cursos especializados abrangendo tanto aspectos da fase
inicial de projeto, como de operao, superviso e manuteno de processos e malhas de controle,
que podem se adequar s necessidades especficas de sua equipe.
Os cursos e treinamentos podem ser ministrados nas instalaes de universidades e de Centros de
Ensinos, em empresas, ou no prprio Centro de Treinamento Smar, localizado em Sertozinho,
interior de So Paulo.
Para saber mais, consulte: HTTP://www.smar.com/brasil2/treinamento

4.9

PD3-P - Manual de Instrues, Operao e Manuteno

4.10

Seo 5
CARACTERSTICAS TCNICAS
Especificaes Funcionais
Sinal de Entrada

Somente Digital, PROFIBUS-PA, modo de tenso 31,25 Kbit/s com alimentao pelo barramento.

Requisitos para
Alimentao

Alimentao Eltrica: 220 Vca, 60 Hz;

Consumo: 5,5 KW;
Suprimento de ar: 4-7 bar;
Consumo: 100 Nl/min (3,5 SCFM) para presso de alimentao de 5.6 bar (80 psi).
Ligao para entrada de gua;
Ligao para entrada de ar;
Ligao para sada de gua para escoamento.

Configurao

Atravs do Sistema de Automao Industrial SYSTEM302 da Smar.

NOTA
A alimentao de gua da PD3-P deve ser feita somente com gua limpa.
A alimentao de ar da PD3-P deve ser feita somente com ar de instrumentao.
Refira-se a Seo 1, desse manual, para maiores detalhes sobre alimentao de gua e de ar.

Especificaes Fsicas
Material de Construo

Estrutura em Alumnio;
Tanques e tubulao em Ao Inox 304.

Dimenses do
Equipamento

Montada: Largura 2300 mm x Profundidade 1000 mm x Altura 2100 mm.

Peso do Equipamento

Peso aproximado, sem gua nos tanques e embalada:

800 kg.

Peso aproximado, depois de instalado, sem a embalagem (80 a 100 kg) e

com o tanque cheio de gua (120 litros no mximo):

820 a 850 kg.

Cdigo de Pedido
MODELO
PD3-P

PLANTA DIDTICA
PROFIBUS-PA;

5.1

PD3-P - Manual de Instrues, Operao e Manuteno

5.2

Apndice A
APLICAES
Controle Antecipativo e Realimentao Negativa

A.1

PD3-P Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Controle Cascata

A.2

Apndice B
TERMO DE GARANTIA SMAR
1.

A SMAR garante os equipamentos de sua fabricao por um perodo de 18 (dezoito) meses,

contados da data da emisso da Nota Fiscal. A garantia independe da data de instalao do
produto. Equipamentos de terceiros, incluindo softwares, no so cobertos por este Termo. A
Smar no fornece qualquer garantia ou declarao em nome de terceiros. Quaisquer garantias
relativas a esses produtos so do fornecedor ou licenciante do produto.

2.

Os equipamentos de fabricao SMAR so garantidos contra qualquer defeito proveniente de

fabricao, montagem, quer de material quer de mo de obra, desde que a anlise tcnica
tenha revelado a existncia de vcios de qualidade passveis de enquadramento neste termo,
comprovados pela anlise tcnica e dentro dos prazos em garantia. A anlise tcnica aqui
mencionada ser realizada exclusivamente pelos laboratrios SMAR, ou efetuados pela
empresa SRS Comrcio e Reviso de Equipamentos de Automao Ltda., autorizada
exclusiva Smar; vide item 4.

3.

Excetuam-se os casos comprovados de uso indevido, manuseio inadequado ou falta de

manuteno bsica conforme indicado nos manuais de instruo dos equipamentos. A SMAR
no garante qualquer defeito ou dano provocado por situao sem controle, incluindo, mas no
limitado aos seguintes itens: negligncia, imprudncia ou impercia do usurio, aes da
natureza, guerras ou conturbaes civis, acidentes, transporte e embalagem inadequados
efetuado pelo cliente, defeitos causados por incndio, roubo ou extravio, ligao rede de
tenso eltrica ou alimentao imprpria, surtos eltricos, violaes, modificaes no
descritas no manual de instrues, se o nmero de srie estiver alterado ou removido,
substituio de peas, ajustes ou consertos efetuados por pessoal no autorizado; instalaes
e/ou manutenes imprprias realizadas pelo cliente ou por terceiros, utilizao e/ ou aplicao
incorreta do produto, ocasionando corroso, riscos ou deformao do produto, danos em
partes ou peas, limpeza inadequada com utilizao de produtos qumicos, solventes e
produtos abrasivos no compatveis com os materiais de construo, influncias qumicas ou
eletrolticas, partes e peas que se desgastam com o uso regular, utilizao do equipamento
alm dos limites de trabalho (temperatura, umidade entre outros) conforme consta no manual
de instrues. Alm disso, este termo de garantia exclui despesas com transporte, frete,
seguro, constituindo tais tens, nus e responsabilidade do cliente.

4.

Os servios tcnicos de manuteno em garantia sero efetuados pela empresa SRS

Comrcio e Reviso de Equipamentos de Automao Ltda, autorizada exclusiva Smar. Os
equipamentos com problemas tcnicos comprovados devero ser despachados e entregues no
endereo abaixo, com frete pago pelo cliente.
Dados para emisso da Nota Fiscal de Retorno:
SRS Comrcio e Reviso de Equipamentos de Automao Ltda.
Rodovia Albano Bachega Km 2,1 Vicinal Sertozinho/Dumont Sertozinho/SP
Caixa Postal 532 CEP 14173-020
IE: 664.156.985-115 CNPJ: 009.005.841/0001-66 Fone: (16) 3513-2500 Fax: (16) 3513-2525
E-mail: revisoes@srsrevisoes.com.br

5.

Nos casos em que houver necessidade de assistncia tcnica nas instalaes do cliente
durante o perodo de garantia, no sero cobradas as horas efetivamente trabalhadas,
entretanto, a SMAR ser ressarcida das despesas de transporte, alimentao e estadia do
tcnico atendente, bem como dos custos com desmontagem e montagem quando existirem.

6.

O reparo e/ou substituio de peas defeituosas no prorroga sob hiptese alguma o prazo da
garantia original, a no ser que essa prorrogao seja concedida e comunicada por escrito
pela SMAR.

7.

Nenhum Colaborador, Representante ou qualquer outra pessoa tem o direito de conceder em

nome da SMAR garantia ou assumir alguma responsabilidade quanto aos produtos SMAR. Se
for concedida alguma garantia ou assumida sem o consentimento por escrito da SMAR, esta
ser declarada antecipadamente como nula.

8.

Casos de aquisio de Garantia Estendida devem ser negociados com a SMAR e

documentados por ela.

B.1

PD3-P Manual de Instrues, Operao e Manuteno

9.

O atendimento ao cliente realizado pela Assistncia Tcnica SMAR Fone: (16) 3946-3509
(Horrio Administrativo) e (16) 3946-3599 (Planto 24 h) localizado na Matriz em Sertozinho
(SP) ou pelos Grupos de Atendimentos localizados nos escritrios regionais da SMAR.

10. Caso seja necessrio retornar o equipamento ou produto para reparo ou anlise, basta entrar
em contato com a SRS Comrcio e Reviso de Equipamentos de Automao Ltda. Vide item
4.
11. Em casos de reparos ou anlises deve-se preencher a Folha de Solicitao de Reviso, a
FSR, contida no manual de instrues, onde deve conter detalhes sobre a falha observada no
campo e as circunstncias da mesma, alm de informaes sobre o local de instalao e
condies do processo. Equipamentos e produtos no cobertos pelas clusulas de garantia
sero objetos de oramento sujeitos aprovao do cliente antes da execuo do servio.
12. Nos casos de reparos em garantia, recall ou fora de garantia, o cliente responsvel pelo
correto acondicionamento e embalagem e a SMAR no cobrir qualquer dano causado em
transportes.Despesas de servios ou quaisquer custos relacionados a desinstalao e
instalao do produto so de responsabilidade do cliente e a SMAR no assume nenhuma
responsabilidade frente ao comprador.
13. Responsabilidade: Exceto as condies gerais de garantia para Produtos SMAR,
mencionadas anteriormente, a SMAR no assume nenhuma responsabilidade frente ao
comprador, e isso sem limitaes, quanto a danos, conseqncias, reivindicaes de
indenizao, lucros cessantes, despesas com servios e outros custos que forem causados
pela no observao das instrues de instalao, operao e manuteno contidas em
manuais SMAR. Alm disso, o comprador tambm declara inocentar o fornecedor de
indenizaes por danos (excetuando os custos com consertos ou com a reposio de produtos
defeituosos descritos anteriormente), causados direta ou indiretamente por causa de teste,
aplicao, operao ou conserto inadequados de produtos SMAR.
14. responsabilidade do cliente a limpeza e descontaminao do produto e acessrios antes de
enviar para reparo e a SMAR e sua autorizada se reserva do direito de no repararem o
equipamento nos casos onde assim no for procedido. responsabilidade de o cliente avisar a
SMAR e sua autorizada quando o produto for utilizado em aplicaes que contaminam o
equipamento com produtos que podem causar danos durante o seu manuseio e reparo.
Qualquer dano, conseqncias, reivindicaes de indenizao, despesas e outros custos que
forem causados pela falta de descontaminao sero atribudos ao cliente. Por gentileza,
preencher a Declarao de Descontaminao antes de enviar produtos Smar ou autorizadas
e que pode se acessada em HTTP://www.smar.com/brasil2/suporte.asp e enviar dentro da
embalagem.
15. Este termo de garantia vlido apenas quando acompanhado da Nota Fiscal de aquisio.

Retorno de Materiais
Caso seja necessrio retornar o equipamento para avaliao tcnica ou manuteno, basta
contatar a empresa SRS Comrcio e Reviso de Equipamentos Eletrnicos Ltda., autorizada
exclusiva da Smar, informando o nmero de srie do equipamento com defeito, enviando-o para a
SRS de acordo com o endereo contido no termo de garantia.
Para maior facilidade na anlise e soluo do problema, o material enviado deve conter, em anexo,
a documentao descrevendo detalhes sobre a falha observada no campo e as circunstncias que
a provocaram. Outros dados, como local de instalao, tipo de medida efetuada e condies do
processo so importantes para uma avaliao mais rpida e para isto, use o Formulrio para
Solicitao de Reviso (FSR).
As despesas de envio e retorno so de responsabilidade exclusiva do cliente.

B.2