Mecanica de Suelos

UNIVERSIDAD SEOR DE SIPAN
Mecnica de Suelos y Rocas
FACULTA
D:
INGENIERIA ARQUITECTURA Y URBANISMO
CARRERA PROFESIONAL:
INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO N 02
GRANULOMETRIA
N.T.P. 339.128 ASTM D 422
CURSO:
MECANICA DE SUELOS Y ROCAS
ALUMNOS:
Herrera Requejo Edin David
Grupo: N 02
DOCENTE:
Ing. Coronado Zuloeta Omar
LUGAR Y FECHA :
Fecha de ensayo: Pimentel, 29 de enero del 2015
Fecha de presentacin: Pimentel, 05 de febrero del 2015
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INTRODUCCIN
A la hora de clasificar el suelo con propsitos de ser usados en ingeniera se tiene

que tener muy en cuenta las propiedades y caractersticas con que deben cumplir
cada uno de los tipos de suelos, para que estos puedan ser usados. Ya sea como
agregados o como base para poder cimentar una edificacin o cualquier
infraestructura. Es necesario conocer sus diferentes caractersticas fsicas
resistentes por eso que previamente a ser usados es necesario que las muestras
sean sometidas a un sinnmero de ensayos de laboratorio, para comprobar que
estos cumplan con ciertos requisitos establecidos en la norma.
El ensayo de Anlisis Granulomtrico del suelo por tamizado se realiz en el
laboratorio de Mecnica de Suelos, en la cual se determinar el % retenido, %
retenido acumulado y % que pasa acumulado; para as poder graficar la curva
granulomtrica.
Para determinar el anlisis granulomtrico se aplicar los conocimientos
impartidos por el ingeniero a cargo del curso, es decir la prctica y la teora van de
la mano para un mejor conocimiento.
Pgina 2
Contenido
GRANULOMETRIA
INTRODUCCIN................................................................................................... 2
I.
GENERALIDADES........................................................................................... 4
1.1
D I S C U S I N T E O R I C A...........................................................4
1.2 MTODO DE ENSAYO ESTNDAR PARA MATERIAL MS FINO QUE

LA MALLA N 200 (75 um) EN AGREGADO MINERAL POR LAVADO. (ASTM C 117 95.)....5
1.3 MTODO DE ENSAYO ESTNDAR PARA ANLISIS POR MALLA DE
AGREGADO GRUESO Y FINO (ASTM C 136 01.)...........................................................6
II.
1.4
GRAFICA GRANULOMETRICA E INDICADORES................................7
1.5
ANALISIS GRANULOMETRICO.........................................................9
OUTLINE...................................................................................................... 10
2.1 OBJETIVOS..........................................................................10
2.2 HERRAMIENTAS Y MATERIAL NECESARIO.............................10
2.3 PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO.............................................11
2.4 PROCEDIMIENTO DEL CLCULO...........................................13
2.5 CURVA GRANULOMTRICA...................................................13
3.
2.1.
RESULTADOS......................................................................14
2.2.
DISCUSIN.........................................................................18
2.3.
CONCLUSIONES..................................................................18
2.4.
RECOMENDACIONES..........................................................19
2.5.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS..........................................19
2.6.
LINCOGRAFIA......................................................................19
ANEXOS...................................................................................................... 20
3.1. HOJA DE CLCULO................................................................20
4.
NORMAS MANUALES................................................................................... 27
MECANICA DE SUELOS LABORATORIO N 02

GRANULOMETRIA
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I.
GENERALIDADES
1.1 D I S C U S I N T E O R I C A.
(Tomado de Normas ASTM y Gua de Laboratorio Construccin I,
UCA, marzo de 1996)
Por granulometra o anlisis granulomtrico de un agregado se
entender todo procedimiento manual o mecnico por medio del cual se
pueda separar las partculas constitutivas del agregado segn tamaos, de
tal manera que se puedan conocer las cantidades en peso de cada tamao
que aporta el peso total. Para separar por tamaos se utilizan las mallas de
diferentes aberturas, las cuales proporcionan el tamao mximo de
agregado en cada una de ellas. En la prctica los pesos de cada tamao se
expresan como porcentajes retenidos en cada malla con respecto al total de
la muestra.
Estos porcentajes retenidos se calculan tanto parciales como
acumulados, en cada malla, ya que con estos ltimos se procede a trazar la
grfica de valores de material (granulometra).
1.2 MTODO DE ENSAYO ESTNDAR PARA MATERIAL MS FINO

QUE LA MALLA N 200 (75 um) EN AGREGADO MINERAL POR
LAVADO. (ASTM C 117 95.)
Este mtodo de ensayo presenta dos procedimientos, uno usando
slo agua para la operacin de lavado y el otro incluyendo un agente
Pgina 4
humectante que ayude a separar el material ms fino que la malla de 75 um

(N 200). La norma propone que cuando no se especifique por qu mtodo
ensayar, el procedimiento que deber ser utilizado es el que usa solamente
agua.
En algunos casos, el material fino est adherido a las partculas
grandes, tal como algunos revestimientos de arcillas y de revestimientos en
agregados que han sido extrados de mezclas bituminosas. En estos casos,
el material ms fino ser separado ms rpidamente con un agente
humectante en el agua.
Este mtodo de ensayo es propuesto debido a que el material ms
fino que 75 um puede ser separado de las partculas gruesas mucho ms
eficiente y completamente por tamizado hmedo que a travs por tamizado
en seco. Por tal razn, cuando se necesitan determinaciones precisas de
material ms fino que la malla de 75 um en agregado fino o grueso, este
mtodo es usado en la muestra previamente al tamizado en seco (norma
ASTM C 136).
El resultado de este mtodo de ensayo es incluido en los clculos del
anlisis por tamizado de agregados gruesos y fino (ASTM C 136), y la
cantidad total de material ms fino que la malla de 75 m por lavado, ms la
obtenida por tamizado en seco de la misma muestra, se reportan con los
resultados obtenido con el mtodo de ensayo C 136. Usualmente, la
cantidad de material adicional ms fino de 75 um obtenido en el proceso de
tamizado en seco, es una cantidad pequea. Si fuera grande, la eficiencia
de la operacin de lavado puede ser verificada. Esto puede ser tambin una
indicacin de degradacin del agregado.
Para el ensayo se deber escoger una muestra de material en
funcin del tamao mximo nominal de sus partculas segn la siguiente
tabla:
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En el ensayo se lava una muestra de agregado de una manera

prescrita, usando agua o agua conteniendo un agente humectante
especificado. El agua de lavado decantada conteniendo material disuelto y
suspendido, es pasada a travs de la malla N 200. La prdida en masa
resultante del tratamiento de lavado se calcula como el porcentaje de masa
de la muestra original y se reporta como el porcentaje de material ms fino
que las malla de 75 um por lavado.
1.3 MTODO DE ENSAYO ESTNDAR PARA ANLISIS POR MALLA
DE AGREGADO GRUESO Y FINO (ASTM C 136 01.)
Este mtodo de ensayo es usado para determinar la graduacin de
materiales propuestos para usarse como agregados o que estn siendo
usados como agregados. Los resultados son utilizados para determinar el
cumplimiento de la distribucin del tamao de las partculas con los
requerimientos aplicables especificados y para proporcionar informacin
necesaria para el control de la produccin de productos varios de
agregados y de las mezclas que los contienen. La informacin tambin
puede ser usada en el desarrollo de relaciones concernientes a la porosidad
y el empaque.
El ensayo trata bsicamente de separar una muestra de agregado
seco de masa conocida, a travs de una serie de tamices de aberturas
progresivamente menores, con el objeto de determinar los tamaos de las
partculas.
Si el material para el ensayo no proviene de un ensayo ESTNDAR
PARA MATERIAL MS FINO QUE LA MALLA N 200 (75 um) EN
AGREGADO MINERAL POR LAVADO. (ASTM C 117 95.), el tamao de la
muestra de prueba est dada en funcin del tamao mximo de las
partculas de material a analizar segn la siguiente tabla:
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La determinacin de la exactitud del material ms fino que la malla

de 75 um (N 200) no puede ser obtenida slo por el uso de este mtodo. El
mtodo de ensayo C 117 para material ms fino que la malla de 75 um por
lavado, puede ser empleado.
1.4 GRAFICA GRANULOMETRICA E INDICADORES.
La curva granulomtrica es una representacin grfica de los
resultados del ensayo de granulometra
Se representa grficamente en un papel denominado "log-normal"
por tener en la horizontal una escala logartmica, y en la vertical una escala
natural.
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La informacin obtenida del anlisis granulomtrico se presenta en

forma de curva, donde el porcentaje que pasa es graficado en las
ordenadas y el dimetro de las partculas en las abscisas. A partir de la
curva anterior, se pueden obtener dimetros caractersticos tales como el
D10, D30, D60, D85, etc. El D se refiere al tamao del grano, o dimetro
aparente de la partcula y el subndice (10, 30, 60, 85) se denota el
porcentaje de material ms fino.
Un indicador de la variacin del tamao de los granos presentes en
la muestra se obtiene mediante el coeficiente de uniformidad (Cu) definido
como:
C u=D60 /D 10
Un valor grande de Cu indica que los dimetros D60 y D10 difieren

en tamao apreciable.
Tambin existe otro parmetro y es el coeficiente de concavidad (Cc),
el cual es una medida de la forma de la curva entre D60 y el D10 y se
define:
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C c=(D 30) 2/( D 60 D 10)

1.5 ANALISIS GRANULOMETRICO
Los granos del suelo no tienen todas las mismas dimensiones y un ensayo
de identificacin importante consiste en estudiar la granulometra de los suelos es
decir determinar el porcentaje de granos de cada tamao.
El estudio de la granulometra tiene como objetivo averiguar la funcin de
distribucin del dimetro de las partculas del suelo.
Para suelos granulares: se emplea la serie de tamices graduados de la
ASTM siendo el ms fino N 200
%RETENIDO=
Peso retenido
100
Peso inicial
%QUE PASA ACUMULADO=100%Retenido Acumulado

Los resultados de un anlisis granulomtrico tambin se pueden
representar en forma grfica y en tal caso se llaman curvas granulomtricas. Estas
grficas se representan por medio de dos ejes perpendiculares entre s,
Horizontal y vertical, en donde las ordenadas representan el porcentaje que
pasa y en el eje de las abscisas la abertura del tamiz cuya escala puede ser
aritmtica, logartmica o en algunos casos mixtos.
Pgina 9
II.
OUTLINE
2.1 OBJETIVOS
Se tendr presente con este ensayo si el suelo puede ser utilizado para la
construccin de proyectos.
Clasificar y Diferenciar un suelo de acuerdo al tamao y distribucin de sus
partculas.
Determinar la cantidad en % de diversos tamaos que constituyen el suelo,
en cuanto al total de la muestra utilizada.
2.2 HERRAMIENTAS Y MATERIAL NECESARIO

Juego de tamices. (De acuerdo al tipo de suelo)
Balanza de 0.1 gramos de sensibilidad.
Horno de secado, temperatura constante
Taras
Brocha
JUEGO DE
TAMICES
Pgina 10
110 5 C
BALANZA
HORNO
2.3 PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

Tomamos una muestra seca y se pesa. Entendiendo por seco al suelo que
se ha llevado a casa cada grupo y lo ha puesto a secar.
Seguidamente saturamos la muestra por un periodo de 24 horas ms para
que las partculas del suelo sean mucho ms manejables y poder
eliminarlos los finos con mayor facilidad.
Lavamos la muestra en la malla N 200 para eliminar la cantidad de finos.
Se
ordenan las mallas en forma

descendente y al final se le agrega el fondo. Tomando el siguiente orden:
Pgina 11

N4
N10
N20
N40
N60
N140
N200
FONDO
Despus se le fue vertiendo el material y se fue agitando verticalmente

teniendo cuidado de no tirar material para as no tener tanto error.
Seguidamente
despus de realizar
el tamizado agitando los tamices se procede a pesor las porciones de

muestra que queda retenida en cada uno de estos. Procedimiento que
realizara para cada uno de los estratos.
Culminando con el peso del material retenido en el fondo.
2.4 PROCEDIMIENTO DEL CLCULO
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Se calcula los porcentajes del material retenido en cada malla respecto del
peso seco de la muestra original.
RETENIDO=
PESO TOTALPESO QUE PASA

X 100
PESO TOTAL
Calcular el porcentaje que pasa cada tamiz restando de 100% el porcentaje

retenido acumulado en dicha malla.
PASA=100 RETENIDO ACUMULADO

Con los datos obtenidos, se construye la curva granulomtrica en papel
semilogartmica.
La forma de la curva representa la distribucin granulomtrica del suelo.
2.5 CURVA GRANULOMTRICA
Dimetro efectivo:
D10: es la abertura del tamiz o tamao de la partcula en mm que corresponde al 10%

de pasante.
D60 es la abertura del tamiz o tamao de la partcula en mm que corresponde al 60%
de pasante.
D30 es la abertura del tamiz o tamao de la partcula en mm que corresponde al 30%
de pasante.
CU =
D60
D10
CC=
Coeficiente de Uniformidad (CU):
Coeficiente de Curvatura (CC):
( D 30 )2
D 60D 10
Tipo de suelo de acuerdo al tamao de las partculas: suelo grueso, suelo fino, gravas y
arenas.
Pgina 13
2.1.
RESULTADOS
GRAFICO ESTRATO N- 1: Pasa ms del 50% del material por la maya N4, por lo
tanto mi suelo es fino en donde su coeficiente de curvatura es 0.94 y su coeficiente de
uniformidad 2.10
PARA D10
0.082
PARA D30
0.115
PARA D60
0.172
Cu
2.1
Cc
0.94
Pgina 14
uniformidad 1.83
PARA D10
0.072
PARA D30
0.084
PARA D60
0.132
Cu
1.83
Cc
0.74
uniformidad 1.01
Pgina 15
PARA D10
0.110
PARA D30
0.150
PARA D60
0.203
Cu
1.85
Cc
1.01
GRAFICO ESTRATO N- 4: Pasa el 100% del material por la maya N4, por lo tanto mi
suelo es fino en donde su coeficiente de curvatura es 0.767 y su coeficiente de
uniformidad 2.21
PARA D10
0.113
PARA D30
0.150
PARA D60
0.25
Cu
2.210
Cc
0.767
Pgina 16
2.2.
DISCUSIN
1. Al procesar los datos obtenidos en el laboratorio, se demuestra que

los estratos no estn dentro los rangos que indica la norma que son
1<Cc>3
2. Los suelos en las diferentes reas de construccin no presentan las

mismas caractersticas fsicas y mecnicas ya que este se encuentra
estratificado de muchas formas.
2.3.
CONCLUSIONES
De los ensayos realizados nos damos cuenta de que son de

suma importancia en el curso de mecnica de suelos, y en el
desarrollo de toda la carrera ya que siempre tendremos que
Pgina 17
realizar estos ensayos para ver que estos suelos cumplan las
condiciones requeridas.
Al realizar Prctica de Laboratorio de Anlisis Granulomtrico por
Tamizado, hemos determinado la cantidad en % de diversos
tamaos que constituyen el suelo, en cuanto al total de la muestra
utilizada, verificando as si el suelo puede ser utilizado para la
construccin de proyectos.
El anlisis granulomtrico de partculas nos permite verificar que
ciertos tipos de suelos estn bien graduados, o sea que tengan
una amplia gama de tamao de partculas. Ya que sern usados
como agregados en las diferentes obras que se realice.
2.4.
RECOMENDACIONES
Dejar el material en el horno como mnimo 18 horas, para poder

lograr el objetivo y as reemplazar los datos y hallar lo
correspondiente a cada ensayo.
No olvidar destapar la tara a la hora de colocar el material al
horno, para que as pueda secar.
2.5.
1.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
MECNICA DE SUELOS, Autor: LAMBE, WILLIAM T
2. MECANICA DE SUELOS Y CIMENTACIONES, Autor: CRESPO

VILLALAZ CARLOS
3. PRINCIPIOS DE INGENIERIA DE CIMENTACIONES, Autor: DAS,
BRAJA M
Pgina 18
2.6.
LINCOGRAFIA
4. http://www.monografias.com/trabajos6/elsu/elsu.shtml
5. https://upcommons.upc.edu/pfc/bitstream/2099.1/6095/7/06.pdf
3. ANEXOS
3.1. HOJA DE CLCULO
Estrato N 01 Profundidad (m): 0.45 0.80
DATO DE LA MUESTRA
N TAMIZ"
4
10
20
40
60
140
200
FONDO
TOTAL
FAC
MALLA
mm
4.750
2.000
0.840
0.420
0.250
0.106
0.074
Calicata
N 1
Muestra
Profundidad (m)
ESTRATO N 01
0.45 - 0.80
PESO
PARCIAL
%
RETENIDO
% RETENIDO
ACUMULADO
% PASANTE
ACUMULADO
0.97
2.46
1.69
2.48
6.47
46.55
20.42
1.38
82.42
1.1769
2.9847
2.0505
3.0090
7.8500
56.4790
24.7755
1.6744
100.0000
1.1769
4.1616
6.2121
9.2211
17.0711
73.5501
98.3256
100.0000
98.8231
95.8384
93.7879
90.7789
82.9289
26.4499
1.6744
0.0000
Pgina 19
PARA D10
0.082
PARA D30
0.115
PARA D60
0.172
Cu
2.1
Cc
0.94
CUANDO PASA EL 10%
D10=
0.1060.250
X ( log 10log 26.45)+ 0.250
log 1.674log 26.45
D 10=0.082
CUANDO PASA EL 30%
D30=
0.2500.420
X ( log 30log 82.93)+ 0.420
log26.45log 82.93
D 30=0.115
CUANDO PASA EL 60%
D60=
0.2500.420
X ( log 60log 82.93)+0.42
log 26.45log 82.93
D 60=0.172
HALANDO EL COEFICIENTE DE UNIFORMIDAD
Cu =
0.172
0.082
Pgina 20
Cu =2.10
HALANDO EL COEFICIENTE DE CURVATURA
C c=
0.115 2
0.172 X 0.082
C c =0.94
Estrato N 02. Profundidad (m): 0.80-1.30
Calicata
DATO DE LA MUESTRA
N TAMIZ"
4
10
20
40
60
140
200
FONDO
TOTAL
FAC
MALLA
mm
4.750
2.000
0.840
0.420
0.250
0.106
0.074
Muestra
Profundidad (m)
N 1
ESTRATO N
02
0.80-1.30
PESO
PARCIA
L
% RETENIDO
% RETENIDO
ACUMULADO
% PASANTE
ACUMULADO
0.00
1.56
1.23
1.14
1.39
36.61
39.55
8.09
0.0000
1.7417
1.3732
1.2727
1.5519
40.8731
44.1554
9.0320
100.0000
0.0000
1.7417
3.1149
4.3876
5.9395
46.8125
90.9680
100.0000
100.0000
98.2583
96.8851
95.6124
94.0605
53.1875
9.0320
0.0000
89.57
Pgina 21
PARA D10
0.072
PARA D30
0.084
PARA D60
0.132
Cu
1.83
Cc
0.74
CUANDO PASA EL 10%
D10=
0.0740.106
X ( log 10log 53.19)+ 0.106
log 9.03log 53.19
D 10=0.072
CUANDO PASA EL 30%
D30=
0.0740.106
X (log30log 53.19)+ 0.106
log9.03log 53.19
D 30=0.115
CUANDO PASA EL 60%
Pgina 22
D60=
0.1060.250
X ( log 60log94.06)+0.250
log53.19log 94.06
D 60=0.172
Cu =
0.172
0.072
Cu =1.83
2
C c=
0.084
0.132 X 0.084
C c =0.74
Calicata
DATO DE LA MUESTRA
N
TAMIZ"
FAC
MALLA mm
Muestra
Profundidad (m)
PESO PARCIAL
Pgina 23
% RETENIDO
N 1
ESTRATO N
03
1.30- 165
% RETENIDO
ACUMULAD
% PASANTE
ACUMULAD
4.750
2.63
2.8432
O
2.8432
10
2.000
3.90
4.2162
7.0595
92.9405
20
0.840
2.93
3.1676
10.2270
89.7730
40
0.420
2.53
2.7351
12.9622
87.0378
60
0.250
14.82
16.0216
28.9838
71.0162
140
0.106
56.65
61.2432
90.2270
9.7730
200
0.074
8.49
9.1784
99.4054
0.5946
FONDO
0.55
0.5946
100.0000
0.0000
TOTAL
92.50
100.0000
PARA D10
0.110
PARA D30
0.150
PARA D60
0.203
Cu
1.85
Cz
1.01
CUANDO PASA EL 10%
D10=
0.1060.250
X (log10log 71.02)+0.250
log9.77log71.02
D 10=0.102
CUANDO PASA EL 30%
Pgina 24
O
97.1568
D30=
0.1060.250
X ( log 30log 71.02)+0.25
log 9.77log71.02
D 30=0.150
CUANDO PASA EL 60%
D60=
0.1060.250
X ( log 60log 71.02)+ 0.250
log 9.77log71.02
D 60=0.203
Cu =
0.203
0.102
Cu =1.99
2
C c=
0.150
0.102 X 0.203
C c =1.09
Pgina 25

Calicata
DATO DE LA MUESTRA
N TAMIZ" FAC MALLA

mm
Muestra
Profundidad (m)
N 1
ESTRATO N
04
1.65 -2.70
PESO PARCIAL
% RETENIDO
% RETENIDO
ACUMULADO
% PASANTE
ACUMULADO
4.750
0.00
0.0000
0.0000
100.0000
10
2.000
0.07
0.0314
0.0314
99.9686
20
0.840
0.22
0.0988
0.1302
99.8698
40
0.420
3.64
1.6348
1.7650
98.2350
60
0.250
75.02
33.6926
35.4576
64.5424
140
0.106
135.04
60.6485
96.1062
3.8938
200
0.074
8.33
3.7411
99.8473
0.1527
FONDO
0.34
0.1527
100.0000
0.0000
TOTAL
222.66
100.0000
PARA D10
0.113
PARA D30
0.150
PARA D60
0.25
Cu
2.210
Cz
0.767
CUANDO PASA EL 10%
Pgina 26
D10=
0.1060.250
X (log10log64.54)+0.250
log3.89log 64.54
D 10=0.113
CUANDO PASA EL 30%
D30=
0.1060.250
X ( log 30log 64.54)+0.250
log 3.89log 64.54
D 30=0.150
CUANDO PASA EL 60%
D60=
0.1060.250
X (log 60log64.54)+0.250
log3.89log 64.54
D 60=0.250
Cu =
0.250
0.113
Cu =2.21
C c=
0.1502
0.113 X 0.250
C c =0.767
4. NORMAS MANUALES
Pgina 27

1.
N.T.P. 339.128
ASTM D 422
Pgina 28

Mecanica de Suelos

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