Asignatura

Procesos de manufactura
Profesor:
Ing. Rogelio Arroyo Cruz

Practica
Arranque de viruta (torno)
Grupo:
304 A

Presentan:
De la Cruz Segura Jos Flix
Gonzlez Acosta Luis Fernando
Gonzlez chamorro Areli Jaqueline

INDICE

Introduccin. Pg. 3

Objetivo General.. Pg. 4

Materiales..... Pg. 4

Marco Terico...Pg. 5

Procedimiento...Pg. 10

Conclusiones personalizadas.Pg.11

Anexos. Pg. 12

Bibliografa..... Pg. 14

INTRODUCCION
El torno, fue una de las primeras mquinas herramientas que se construyeron, es
tambin una de las ms adaptables y de uso ms extenso. Al comenzar
la Revolucin industrial en Inglaterra, durante el siglo XVII, se desarrollaron tornos
capaces de dar forma a una pieza metlica. El desarrollo del torno pesado
industrial para metales en el siglo XVIII hizo posible la produccin en serie de
piezas de precisin.
En 1833, Joseph Whitworth se instal por su cuenta en Mnchester. Sus diseos y
realizaciones influyeron de manera fundamental en otros fabricantes de la poca.
El torno bsico se

ha sido al perfeccionando

cada vez ms,

con ms

aditamentos (herramientas) para as lo gran ciertos trabajos donde se necesite el

moldeo, rectificacin o fabricacin de un modelo.
Los adelantos en el diseo del torno bsico y los relativos han dado por resultado
el desarrollo y manufactura de miles de los productos de uso cotidiano.
Algunas de las operaciones comunes que se efectan en un torno son: torneado
de conos, torneado paralelo,

barrenado o rectificacin de interiores, taladro y

escariado.
El torno se usa, por lo general, parar producir piezas individuales a las
especificaciones requeridas. Tambin se utiliza cuando se requiere un nmero
pequeo de piezas similares (corridas cortadas de produccin).
Se puede decir que este torno es la base de cualquier taller mecnico, por lo cual
el mecnico de banco necesita conocerlo a fondo.

OBJETIVO GENERAL
Esta prctica tiene como objetivo principal es elaborar una pieza en base a la
utilizacin del torno bsico y as poner

todo lo aprendido en clase hasta el

momento para poner nuestros conocimientos tericos en prctica y as realizar un

proceso siguiendo ciertos pasos hasta llegar a un producto final que en este caso
sera el lingote de aluminio.

MATERIAL

Barra de aluminio

Lentes de seguridad

Peto

Segueta horizontal

Vernier y micrmetro

Herramientas del torno(llaves)

Herramientas de corte(buriles)

MARCO TERICO
Todo maquinado se basa en una operacin de corte, que es la separacin de
molculas del material de las molculas adyacentes mediante la aplicacin de una
fuerza. El proceso de dar forma a un producto mediante la eliminacin de material
es comn a todo producto manufacturado, donde slo varan las tcnicas para
eliminar dicho material.

La base del corte es la aplicacin de una fuerza concentrada en una pequea rea
por medio de una herramienta o cuchilla, al mismo tiempo que se soporta el
material inmediatamente adyacente. Esto se puede ver en una tijera de sastre o
en una guillotina. La fuerza disponible que puede aplicarse en un borde largo o
puede concentrarse en uno o ms puntos si se aplica corte a la cuchilla, como en
una guillotina. La aplicacin de la fuerza puede ser lineal, vertical como en la
guillotina, u horizontal como en un rebanador de pan, o rotacin como en un
rebanador de jamn. Todas stas son formas de maquinado.

Las operaciones de maquinado se pueden dividir en dos categoras: en una la

pieza de trabajo se mueve mientras que la herramienta est fija (tpicamente el
torneado donde el material gira sobre un eje fijo); y en la otra ocurre lo contrario,
se tiene un material de trabajo fijo mientras que la herramienta de corte es la que
se desplaza (tpicamente el fresado donde la herramienta gira sobre su eje y se
desplaza sobre un material fijo). Es conveniente utilizar esta divisin de categoras
al considerar los procesos disponibles.

Partes del torno

Mecnica de Corte en Metales

El corte de metal mediante un cortador
duro para cortar una pieza de un material
ms blando se controla en una mquinaherramienta

por

medio

de

herramienta

que

sirve

para

un porta
guiar

la

herramienta a lo largo de una pieza de

trabajo

rgidamente

sujeta.

El

borde

cortante de la herramienta se disea y se

fabrica con cierta forma geomtrica, la

cual est determinada por las necesidades del proceso y que en la mayora de las
herramientas de acero de alta velocidad se esmerila para darle la forma final
deseada (por ejemplo brocas y fresas), pero en la actualidad alrededor de 50% de
las herramientas que se utilizan son insertos desechables de carburo de tungsteno
o de cermica y que tienen un borde cortante diseado para controlar el
movimiento de la viruta durante el corte. El incremento de las mquinasherramientas CNC (Control Numrico por Coordenadas) significa que la operacin
sin necesidad de operador es ahora algo comn, y que la formacin de la viruta no
debe de daar la pieza de B trabajo ni enredarse alrededor de las herramientas en
la mquina.
Durante el corte, la herramienta deforma elastoplsticamente un volumen pequeo
del material de la pieza de trabajo y luego la separa mediante ms deformacin
plstica a medida que se aproxima y rebasa la resistencia del material. Al volumen
de material removido se le conoce como viruta de maquinado
Formacin de Viruta
Diversos factores afectan la formacin de la viruta. El material de la pieza de
trabajo tiene un papel importante. El tipo, resistencia, estructura, dureza, forma y
tamao

del material afectan la formacin de viruta. Si el material es

suficientemente fuerte, el proceso se parece a un flujo continuo de elementos

semejantes a placas cortadas de manera sucesiva de la pieza de trabajo. La viruta
deformada

puede

presentar

diferentes

formas

segmentadas o continuas, dependiendo del tipo de

material y las condiciones de corte a las que se encuentra
sujeto.
En la figura se muestran 7 tipos bsicos de formacin de
viruta:
a) Viruta contina y larga, como en la mayora de los
aceros al carbn

b) Viruta lamelar, como en la mayora de los aceros inoxidables

c) Viruta corta, como en la mayora de los hierros fundidos
d) Variable, viruta de fuerzas elevadas, como en la mayora de las superlaciones
e) Suave, viruta de fuerzas bajas, como en el aluminio
f) Viruta de alta temperatura o presin, como en materiales duros
g) Viruta segmentada, como en el titanio
Los parmetros de corte influyen directamente en el tamao y forma de las virutas,
en especial el avance y profundidad de corte y, en cierta medida, la velocidad de
corte. La geometra de la herramienta y la aplicacin de fluido de corte tambin
afectan la formacin de la viruta.
Maquinabilidad
La maquinabilidad de los materiales se refiere a la facilidad con la que pueden ser
cortados para formar viruta. Es una propiedad que se define por medio de 4
factores clave, a saber:
a) Acabado superficial e integridad de la superficie.
b) Vida de la hta.
c) Fuerza de corte requerida.
d) Control de la formacin de la viruta.
Estos factores de desempeo, a su vez, dependen de la combinacin de
propiedades fsicas y mecnicas del material. Por ejemplo, los materiales muy
suaves y dctiles se arrancan ms que se cortan por lo que terminan con
acabados superficiales pobres. Los materiales duros y frgiles, por otro lado,
desgastan

terriblemente

las

herramientas.

As,

un

material

con

alta

maquinabilidad ser aquel que tenga una balanceada combinacin de dureza,

ductilidad, resistencia y homogeneidad.

Torneado
El torneado se considera el proceso de mecanizado ms antiguo, pues los
orgenes del torneado en madera se pierden en la antigedad. El torneado genera
slidos de revolucin con una herramienta de una sola punta casi siempre semiestacionaria y una pieza de trabajo que gira alrededor de un eje de simetra. En
muchos aspectos, ste es el mtodo ms sencillo de corte.
Sin embargo, el proceso de torneado tiene muchas variantes en funcin a la forma
y material de la pieza de trabajo, al tipo de operacin y de herramienta de corte y
las condiciones de corte.
El torneado es la combinacin de
dos movimientos: rotacin de la
pieza de trabajo y movimiento de
avance

de la herramienta. En

algunas aplicaciones, la pieza de

trabajo puede estar estacionaria
mientras la herramienta gira a su
alrededor para realizar el corte,
pero bsicamente el principio es el
mismo, como se puede ver en la Figura

PROCEDIMIENTO
1. Pasar al almacn de laboratorio para recoger materiales, herramienta y
accesorios requeridos para la prctica.
2. Colocacin de la barra de aluminio.
3. Explicar

del instructor del funcionamiento

general de

los

tornos

convencionales del laboratorio.

4. Cada equipo del grupo tendr oportunidad de fabricar una pieza de
acuerdo al material y dibujo recibido.
5. Despus se proceder a realiza la medicin
6. Comenzar su fabricacin
7. El instructor rectificara el proceso y el trabajo realizado al da.
8. Limpiar el rea de trabajo y guardar el material que se utiliz durante la
prctica en su lugar correspondiente
9. Terminando su fabricacin se har un reporte de prctica y se mostrara el
producto al instructor.

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CONCLUSIONES
El fin de esta prctica era hacer un quijote con el material que habamos fundido y
utilizar el torno para hacer diferentes medidas en la barra de aluminio para poder
concluir esta prctica.
El utilizar una maquina tan compleja como el torno es muy interesante, lo ms
importante dentro de esta actividad es siempre mantener las medidas de
seguridad correspondientes, comenzar a utilizar el torno fue una prctica muy
interesante ya que lo visto en clase se pudo poner en prctica y as conocer ms
acerca del torno y su manejo.
Areli Jaqueline Gonzlez Chamorro.

El torno como se ha visto es una gran herramienta donde se pueden hacer

distintas piezas, como tambin hacer herramientas que son ocupadas en la
industria y en reas de mantenimiento, el operador de esta mquina debe saber lo
tipos de instrumentos de corte y herramientas que tiene el torno para poder ser
operado correctamente no olvidando que tambin tiene que tener las medidas de
seguridad correspondientes.
Luis Fernando Gonzlez Acosta

El torno es una mquina en la cual la pieza que se ha de mecanizar tiene un

movimiento de rotacin alrededor del eje. As pues, en el torno la pieza verifica el
movimiento de corte, en tanto que la herramienta produce el avance. Cuando se
requiere utilizar el torno el usuario debe que cumplir con las medidas de
precaucin necesarias ya que el torno puede ser peligroso si no se tiene
precaucin. Es importante saber cmo y que buriles de corte ocupar.
Jos Flix De la Cruz Segura

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ANEXOS

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BIBLIOGRAFIA
http://es.wikipedia.org/wiki/Torno
http://es.scribd.com/doc/72579137/Maquinado-Convencional-Torno#scribd

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