MATERIALES Y ENSAYOS.

El concreto es el producto resultante de la mezcla de un aglomerante (generalmente

cemento, arena, grava o piedra machacada y agua) que al fraguar y endurecer adquiere
una resistencia similar a la de las mejores piedras naturales.
Para elaboracin de concreto se necesitan hacerle algunos ensayos a los materiales que
lo conforman, tal como lo establecen las norman COVENIN. A continuacin explicaremos
cada uno de estos ensayos que hicimos anteriormente en clases.
Empezaremos explicando los ensayos que deben hacerse a los agregados finos o
arenas, estos son:
-Humedad: este ensayo consiste en tomar una muestra representativa de arena, en
nuestro caso est muestra peso 110g (peso seco), luego la muestra se calienta en un
horno a ms de 100 grados de Celsius por un mnimo de 24 horas. Luego se calcula la
humedad con la siguiente formula
H=100(Wo-Ws)
--------------------Ws
Donde:
H: Porcentaje de la humedad de la muestra.
Ws: Peso de la muestra original en gramos.
Wo: Peso de la muestra seca en gramos.
Luego de aplicar esta frmula nos dio un resultado de 7.6% lo que nos dice que, humedad
de la arena esta aprobada para la elaboracin de concreto segn la norma, ya que esta
por debajo del 10%.
-Porcentajes de partculas de suspensin: para este ensayo se necesita un muestra
representativa y un cilindro graduado, nuestra muestra representativa peso 410g.
Posterior a esto se llena el cilindro de agua hasta el prximo 1/3, se deja represar 45
minutos a una hora. Y luego se podr visualizar la capa de partculas finas, nuestra capa
fue de 0,05cc (0.73%) lo que nos dice que si se puede participar en la elaboracin de
concreto
-Granulometra: este ensayo se hace con los tamices recordando que todo material
pasante del tamiz nmero 4 y retenido en el tamiz nmero 200 es arena, es decir, que los
agregados finos que estn presentes en el concreto debe cumplir con estos requisitos.
Nuestra muestra fue de 660gr, y obtuvimos lo siguiente:

Tamiz

Material
retenido

Material
pasante

% del
material
retenido

% del
material
pasante

0.4g

659.6g

0.06%

99.4%

1.3g

658.3g

0.20%

99.74%

10

0.9g

657.4g

0.14%

99.60%

30

71g

586.4g

10.76%

88.84%

50

221g

365.4g

33.48%

55.36%

100

242,2g

123.2g

36.70%

18.66%

200

117,12g

6.08g

17.45%

0.92%

Pasa el 200

5.3g

0.78g

0.08%

0.12%

Nota: como podemos observar hay pasantes del tamiz nmero 200 por el 0.080% (0.78g)
estos seran las partculas de suspensin que habamos calculado anteriormente,
sabemos que hay un porcentaje de error, por esta razn al sumar los valores no nos da
los 660g exactos, nos dan 2g de ms.
Por otra parte tenemos los Agregados gruesos que tambin son sometidos a distintos
ensayos, como por ejemplo:
-Granulometria: Es el mismo ensayo que se aplica en los agregados finos, pero con
distintos nmero de tamices, en este caso se considera agregado grueso a todo material
pasante del tamiz nmero 2 y retenido en el tamiz nmero 4, para este ensayo tomamos
una muestra total de 1170kg, obteniendo lo siguiente:

Tamiz

Material
retenido

Material
pasante

Porcentaje Porcentaje
del material del material
pasante
retenido

1 1/2"

0g

1170g

100%

1"

0g

1170g

100%

"

0g

1017g

100%

"

153g

1001g

13.19%

87.67%

3/8"

262g

755g

22.58%

64.23%

Nmero 4

200g

186g

17.24%

15.18%

Fondo

186g

0g

16.03%

0.85%

Nota: podemos observar que el Tamao mximo nominal que tiene la piedra esta entr el
tamiz de 3/4" y el nmero 4, hay material que pasa por el tamiz nmero 4 entonces
debemos lavar las piedras y eliminar este material ya que la arena es nociva prala
elaboracin de concreto.
- Porcentaje que pasa el tamiz 200 por lavado: este ensayo consiste en tomar una
muestra representativa, en este caso nuestra muestra pes 386g, luego esta se lava con
agua hasta que la misma salga limpia y se vuelve a pesar el material, lo que nos dio un
resultado de 342.2g.
- Porcentaje de canto rodado y piedra picada: consiste en calcular el porcentaje de canto
rodado y piedra picadas, tomando en cuenta que el canto rodado no tiene aristas y la
piedra picada si. En nuestro caso tomamos una muestra de 78g en dnde haba un 100%
de canto rodado y un 0% de piedra picada.
- Dureza superficial: consiste en literalmente "rayar" al material, sabiendo que el material
ms fuerte raya al menos fuerte. La dureza superficial se mide por una escala, en nuestra
muestra la piedra estuvo en la escala 3.
-Desgaste de los ngeles: este ensayo consiste en tomar un muestra representativa del
material en nuestro caso fue de 952g. El material se debe pasar en una balanza
hidrosttica para con una cesta del tamiz nmero 4 (para que solo sean piedras) luego se

toma un nuevo peso luego de tamizar (825g), despus se vierte la cesta dentro del agua y
se toma el peso (483), para as obtener el peso especfico de la la piedra.
Y por ltimo tenemos el cemento el cual lleva otras series de ensayos, que son:
-Finura: en este ensayo usaremos e tamiz nmero 325 y el 200, con una muestra
representativa de 42.22g, de la cual quedo retenida 24.5g en el tamiz nmero 200, esta
cantidad de material no lo podemos usar segn la normal.
Tiempo de fraguado: a la misma muestra que le aplicamos el ensayo de finura le echamos
agua y la dividimos en dos partes, una parte la dejamos secar al aire libre y otra la
metimos en el horno por 20 minutos.
La que dejamos al aire libre la mediremos con la mquina cada 15 minutos. De esto
obtuvimos que la horneada fraguo 1mm a los 20 minutos. Y la que esta al aire libre que
medimos con la mquina, a los primeros 15 minutos fraguo 28.5mm, y a los otros 15
minutos fraguo 12mm.
-resistencia a la compresin: este ensayo consiste en el uso de la mquina de fuerza
axial, y su resultado es obtenido a los 28 das. El resultado debe ser superior a 250g/cm2.