GERENCIA DE CONTROL DE CALIDAD

PROCEDIMIENTO CCA-02-006
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REV. 11

TITULO: PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE COMPORTAMIENTO HIDRULICO

OBJETIVO
VO
1.. OBJETIVO
1.1 Establecer
1.
EEstablece
ecer la secuencia, formato y clculos a realizar, con el fin de obtener la validacin del
comportamiento
comportamie
co
omp
mien hidrulico del equipo de bombeo que es probado en el laboratorio de pruebas
hidru
hidruli
licas de Bombas
Bo
Bom
hidrulicas
Goulds de Mxico, S. de R. L. de C. V.
AL NCE
2. ALCANCE
proced
dimie
es aaplicable a todas las validaciones hechas en el laboratorio de pruebas
2.1 El presentee procedimiento
hidrulicas
dru
rulicass de Bombas
Bom
Bo
ombas
mbas Goulds
Go
Goulds de Mxico.
M
M
3. DEFINICIONES
3.1 Prueba De Comportamiento
Hidrulico:
medio por el cual se verifica la carga, capacidad y
port
portamiento
ien Hidruli
Hidr
dru ico:
co: Es ell m
rendimiento del equipo
po de bombeo,
bomb
ombeo
beo, de acuerdo
acuerd con las
la condiciones de diseo y la seleccin del mismo.
3.2 Ensayo: Determinacin de una
naa o mss caractersticas
caract
caraactersticas
ersti
ticas de
d acuerdo
acuerd con un procedimiento prestablecido.
3.3 Verificacin: Proceso que se realizaa para revisar
determinada
evisa si unaa determinad
d
etermina cosa est cumpliendo con los
requisitos y normas previstos.
3.4 Validacin: Confirmacin mediante el suministro
tro
ro de evidencia
evid cia objetiva
ob
obj
objet
eti
tiva de que
qu se han cumplido los
requisitos para una utilizacin o aplicacin especficaa prevista.
pr
a.
3.5 Trazabilidad: Propiedad del resultado de una medicin o del
el valor de un
un patrn,
pat n, tal
al que esta
est pueda ser
relacionada con referencias determinadas, generalmente a patrones
nacionales
por
tro
trones
ones nacio
nacional
naless o internacionales,
int
in
internaciona
nteernaciona
medio de una cadena ininterrumpida de comparaciones.
3.6 Equipo De Medicin: Dispositivo destinado ha ser utilizado para hacer mediciones,
iciones,
ciones, slo
lo o asociad
aasociado
ociado
do a uno
o varios dispositivos (instrumento de medicin, software, patrn de medicin,
n,
n, material
m
maate
terial
erial dee referencia
referenc
referencia
y/o equipos auxiliares).
3.7 Proceso De Medicin: Conjunto de operaciones que permiten determinar el valor de una magnitud.
mag
agnitud.
ag
4. REFERENCIAS
4.1 SGC-01-001 (Manual Del Sistema De Gestin De Calidad)
4.2 CCA-02-007 (Procedimiento Para Prueba De NPSH)
4.3 CCA-02-008 (Procedimiento Para Las Pruebas De Vibracin)
4.4 SGC-02-001 (Procedimiento Para La Elaboracin De Manuales, Procedimientos, Instructivos Y
Formatos)
4.5

CCA-02-002 (Procedimiento Del Estado De Inspeccin Y Prueba)

Fecha Original De La Firma: 26 de Marzo de 2003

Preparado por: Carlos Torres Santiago.
Fecha De Revisin: 31 de Marzo de 2013
Revisado por: Carlos Garcia Requenes

Aprobado por: Pedro Barrera Molina

Formato SGC-04-001

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4.6 CCA-02-010 (Procedimiento De Rechazos)

4.7 ISO-9000:2000 (NMX-CC-9000-1MNC), Fundamentos Y Vocabulario Para Los Sistemas De Gestin De La
Calidad.
4.8 ISO-9001:2008 (NMX-CC-9001-IMNC-2008) Requisitos De Sistemas De Gestin De Calidad.
4.9 ANSI/HIS (Hydraulic Institute Standard)
4.10
10
0 API 610 (American Petroleum Institute 11 Edicin)
(NMX-EC-17025-IMNC-2006) Requisitos Generales Para La Competencia De Los
4 1 ISO/IEC17025
4.11
ISO/IEC
IEC1
Laboratorios
Laboratorio
Lab
orios De Ensayo Y De Calibracin.
4.12
4.1
4
12 NOM-008-SCFI-2002
NOM-008-SCFI-200
NOM
008
200 Sistema General De Unidades De Medida.
4.13 SGC-02-007
(Procedimien
4.
GC
07 (Procedimiento
(Proc
ent Para Evitar Involucrarse En Cualquier Actividad Que Pudiera Disminuir La
Confianza
nza En Su
u Competencia,
Comp
IImparcialidad, Juicio O Integridad Operacional)
4.14 SCL-02-002
Seleccionar
Y Finalizar Una Cotizacin)
2-002 (Procedimiento
2-0
Procedimiento
oced
nto P
Para Selec
lecc
Procedimiento
Pro
ien Par
araa Recepcin,
R ce
Rec
cepcin,, Ac
4.15 SCL-02-003 (Procedimiento
Para
Aceptacin Y Distribucin De Una Orden De Venta)
5. RESPONSABILIDADES
5.1 Del rea de Pruebas
5.1.1

comportamient
mpo mient
nto de acu
Realizar las pruebas de comportamiento
acuerdo a lo especificado en este
procedimiento, y en estricto
SGC-02-007
cdigo de conducta
to
o apego
go
o al
al procedimiento
procedim
S
SG
corporativo.

5.1.2

nstrumentos de me
medici
cin de tal manera que
Asegurarse de la correcta calibracin dee los instrumentos
medicin
isfa
sfacttoriamente
iam
mente las
llaas pruebas
pr
de comportamiento
siempre estn habilitados para correr satisfactoriamente
de
hidrulico.

5.2 De La Gerencia De Ingeniera

5.2.1

er validar
validar satisfactoriamente
satisfa
sati faactoria
a toriamente
me
Proporcionar toda la informacin tcnica requerida, para poder
los
re
requeeri
ridas
idas por
por el cliente,
cli
clien
nte,
equipos (curva comercial de comportamiento, condicioness requeridas
e,, etc.).
et
procedimiento de prueba LOD, dimetros de recorte, claros de ajuste,

5.3 De La Gerencia Del Sistema De Gestin De La Calidad

5.3.1

Asegurar por medio de auditoras, el cumplimiento del presente procedimiento.

6. DESARROLLO
6.1 Requisitos
6.1.1

Solicitud de prueba para validacin, a travs de la hoja de datos proporcionada por el

departamento de ingeniera (se deber indicar el tipo de prueba(s) a realizar).

6.1.2

Equipo o bomba identificada (no. de orden de venta, Tag, dimetro de impulsor) la cual ser
proporcionada por el departamento de produccin.

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6.1.3

Expediente de la bomba (dibujo dimensional, orden de venta, curva comercial); esto con el
objetivo de obtener las condiciones ofertadas, contra las que se realizara la validacin de la
prueba.

6.2.1

C
Condiciones
Requeridas

6 .
6.2.1.1
Ve
Ver
Verificar
las condiciones requeridas en la bomba como son la carga, gasto, potencia
solicita
cita con el lquido a manejar y con agua, eficiencia, gravedad especifica, viscosidad y
solicitada
perdidas
as en
e sello mecnico(si aplica).
6.2.2

Potencia Del
De Motorr

6.2
6.2.2.1
V rificar
Ver
ar q
que
ue lla poten
ten
Verificar
potencia
del motor a utilizar, sea la adecuada para validar la bomba,
n funcin
funci
n de las
l s rpm y laa gravedad
g
en
especifica del lquido a bombear.
6.3 Conociendo laa informacin
aci de la bomba
bo
omba y del
de cliente, se proceder a realizar la instalacin fsica del
equipo, la conexin
sensores
los
in
n de los senso
sensores
ores mediante
me
l cuales se obtendrn los datos a evaluar y el
acoplamiento de la bomba
omb
mba con
con su
u motor.
motor
6.3.1

Seleccin De Manmetros
met
etros De Descarga
Descaarga

6.3.1.1 En funcin de la CDT (Carga

de la
( ga Dinmica
Dinm
D
mic
mica
ca Total)
Tot
l bomba a evaluar; se escoge el
manmetro para medir la pr
asegurndonos
que las lecturas que se
presin
n de de
descarga,
ga asegurn
rnd
tendrn a vlvula cerrada, (que ess cuando
presin
genera
do m
mas presi
esin
n gge
gen
nera el
e equipo) caigan dentro de la
escala del manmetro. Para esta funcin
manmetros
con escalas de 0
uncin
ncin se cuentan
cuent
uentan
an con
on dos
d manm
man
n
500 psig y de 0 1000 psig.
6.3.1.2 El manovacuometro de succin es de una esc
escala
constante
hasta
psig.
scala co
onstante has
onstan
astaa 30
300 ps
psi
ig.
g
6.3.2

Seleccin De Boquillas De Succin Y De Descarga

6.3.2.1 En funcin del tipo de bomba a validar y del tamao, se seleccionan

ecc
ccionan las boquillas
boqu
oquillas
las a las quee
debern conectarse las bridas de succin y de descarga de la bomba
mba en
n prueba.
pruebaa.
6.3.2.2 Se debern soportar las mangueras o tuberas independientemente de que se acoplen
ac
acoplen a la
bomba; procurando no inducir cargas adicionales a las bridas, del equipo.
6.3.2.3 No debern existir conexiones concntricas a la entrada de la bomba.
6.3.2.4 Se revisa que los empaques entre bridas estn colocados correctamente.
6.3.2.5 Para una bomba horizontal se realizara la conexin de la brida de succin al cabezal gris
denominado de baja presin.
6.3.2.6 Para una bomba de tipo vertical, la succin ser tomada directamente del crcamo
mediante la sumergencia del equipo.
6.3.2.7 Para ambos casos (bomba vertical u horizontal) se realizara la conexin de la brida de
descarga al cabezal amarillo, denominado de alta presin.
6.3.3

Seleccin De Bomba(S) Alimentadora(S)

6.3.3.1 Se selecciona el o los equipos necesarios para alimentar a la bomba de prueba. Cuando
esta sea probada con carga positiva a la succin, se deber alimentar por lo menos con el
gasto a validar (al extremo de su curva de operacin).

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6.3.4

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Seleccin Del Accionador Elctrico

6.3.4.1 Se selecciona el equipo variador de frecuencia o arrancador suave a utilizar, dependiendo

de los HP del motor de prueba, as como del voltaje de alimentacin del mismo. Se dispone
de los siguientes equipos y voltajes.

Identificacin
Ident
ent

Potencia Mnima Potencia Mxima

(HP)
(HP)

VD
VDF-PS200
00
VDF-PS200-1
VDF-PS200-2
VDF
DF-PS2
PS200-2
VDF-PS200-3
VDF
VDF-P
PS200-3
P
S200-3
VDF-PS200-4
VDF-PS200-4
PS200 4
SS-1

1
16
51
200
2
50
150

Voltaje (V)

15
50
200
1000
1000

460
460
460
460
4160

po entess Y Ac
A
ccesorios
es
6.4 Verificacin De Componente
Componentes
Accesorios
6.4.1

erific
icaar que
ue las masas
massas del
del cople sean las correctas para el dimetro de flecha de
Se debe verificar
or.
r
bomba y motor.

6.4.2

stala
tallar el sistema
i tema de lubricacin
lubr
lubri
riccacin a utilizar
u
Se debe verificar e instalar
tanto en bomba como en motor, de
el fabricante.
fa ante
acuerdo con el manual del

6.4.3

orrecto
rrecto guardacople
guar oplee para
par
p ra la
la bomba
bomb de prueba.
Se debe verificar que exista el correcto

6.4.4

co
moto giren
ggire
ren
en libremente.
lilibrement
nte
Verifique que las flechas tanto de bombaa como
dee motor

7. ACTIVIDADES PREVIAS A LA PRUEBA

7.1 Alineacin De Flechas
7.1.1

utilizando
indicado
or de
do
o un
un reloj
reelojj indicador
ind
d
Previo a acoplar bomba y motor; la alineacin se har ut
cartula y siguiendo las tolerancias indicadas en el manuall de
de instalacin
instalaci
stalaccin operacin
operracin
ope
n y
mantenimiento, correspondiente para cada modelo de bomba.

7.2 Conexin Elctrica Del Motor

7.2.1

Este trabajo nicamente deber hacerse por una persona con experiencia en el sistema elctrico
del laboratorio, o un electricista calificado.

7.2.2

El motor no deber tener la cua, ni el cople suelto y nunca deber tener la extensin acoplada,
para poder verificar que el sentido de rotacin del motor es el correcto.

7.2.3

Verificar que el interruptor de seguridad este en posicin de abierto y que el botn de paro
de emergencia se encuentre presionado.

7.2.4

Antes de abrir la cabina elctrica ponerse guantes dielctricos de 460 o 4160 V (segn aplique).
Por seguridad mantenerla cerrada despus de realizar la verificacin.

7.2.5

Verificar que el interruptor termomagnetico que conecta la alimentacin, este en posicin de

abierto.

7.2.6

Cerrar cabina.

7.2.7

Asegurarse de que los cables de alimentacin estn descargados.

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7.2.8

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Introducir las fundas aisladoras, fijndolas con cinta aislante.

7.2.9

Conectar los cables de alimentacin a los cables del motor, por medio de tornillos con tuercas o
zapatas y utilizando una conexin delta.

7.2.1
2 10 Conectar el cable de tierra fsica al motor.
7.2.10
7.2
7
2.11 Soportar
Sopo
opor los cables con una eslinga para evitar la carga sobre los tornillos de conexin.
7.2.11
7.2.12
7
7.2
2.12
12 Los
L cables
es de
d alimentacin conectados al motor debern estar lo suficientemente separados para
evitar
vitar choques
ues y en caso de ser necesario permitir la colocacin de un ampermetro de gancho.
3
7.3

nexin De
De Tomas
Tom
Toma
mas De Pres
Pre
Conexin
Presin A La Bomba
1
7.4.1

7.4

7.5

Con
nctense
cte se las
as mangueras
m
ma
as de
d la seal de presin remota, en los puntos de toma designados
Conctense
tanto en la succin
ta
i como
m en laa descarga
d
de
del equipo a validar.

Mecn
ecnico
ico
Lubricacin A Sello Mecnico
7.4.1

bombaa, hgase
gasee la conexin
co
onexin
n de lubricacin al sello, de acuerdo al dibujo provisto
Si lo requieree laa bomba,
(se este
ste se
senc
ncillo
llo o do
doble).
bl
por el proveedorr (sea
sencillo

7.4.2

o de lubricacin
b i acin ser
r por
po
or medio
od
La toma del suministro
del cabezal de succin y se utilizara agua
como lubricante.

7.4.3

araa realizar
ar la prueba
ba con
c agua,
ag
s utilizara un sello sustituto de
Si el sello mecnico no es apto para
se
c nte requiera
rrequ
requiera
era la prueba
prueb
pru
ue con el sello propio del
caractersticas similares. En caso dee que el cliente
erio
rioridad
d con el administrador
aadministrad
administ ador de contrato,
c
equipo, ser necesario pactarlo con anterioridad
quien a su vez
deber verificar con el laboratorio de que
e exist
existan
tan las
laas facilida
facilid
facilidades
dades
ad tcnicass y de seguridad para
ruebaa, el cliente
clie e deber
deb
deeber pr
pro
efectuar dicha prueba. En caso de ser acordada esta prueba
prueba,
proveer el sistema y
fluido de lubricacin.

Control
ontrol
trol Y Procesa
Procesamien
Procesamiento
oces
nto
to De D
Da
Ingreso De Los Datos Del Cliente, Bomba Y Motor Al Software De C
Datos
7.5.1

cto
to del
d escritorio.
esccrit
ritorio.
to
torio.
Ingrese al sistema de pruebas dando doble click en el acceso directo

7.5.2

uario y contrasea
contrase
contrase
En la pantalla principal, seleccione inicio de sesin y teclee su nombree se usuario
para acceder al sistema de pruebas.

7.5.3

Una vez dentro del sistema, seleccione el paso 1 para comenzar con el ingreso dee los d
datos del
cliente; mismos que debern estar reflejados en las hojas de datos de ingeniera y curva comercial.

7.5.3.1 De acuerdo a la norma que aplique a la bomba (ANSI o API); seleccione el tipo de prueba a
realizar, dando click izquierdo sobre el botn con el nombre de la prueba. Una vez que el tipo
de prueba sea determinada, el indicador se tornara verde, mostrando el tipo de prueba
seleccionada.
7.5.3.2 Ingrese los datos solicitados en los campos de entrada del lado izquierdo, dando click sobre la
casilla. Para ingresar el dato presione la tecla Enter.
7.5.3.3 Una vez que termin de ingresar los datos, de click sobre el botn validar para proceder al
paso 2.
7.5.4

En el paso 2 sern ingresados los datos de placa del motor. Con estos datos el variador de
frecuencia realizara la identificacin magntica del motor. En este paso se realizara tambin la
conexin a la alimentacin del variador de frecuencia o arrancador suave seleccionado en 6.3.4.

7.5.4.1 Antes de proceder con el cierre de los interruptores de alimentacin y seguridad, es necesario
ponerse guantes dielctricos de 460 o 4160 V (segn aplique).

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7.5.4.2 Abra el gabinete del switch de alimentacin y opere el interruptor termomagnetico a la

posicin de cerrado. Una vez conectado, cierre el gabinete.
7.5.4.3 Verifique que el variador de frecuencia o arrancador suave no presenten alarmas o fallas en
su panel de control. Si el equipo no presenta alarmas o fallas proceda con el paso 7.5.4.5.
7.5.4
5.4. Si existiera alguna falla o alarma, es necesario reportarla con el supervisor del laboratorio de
7.5.4.4
pruebas, para que l pueda atener y resolver el problema.
p
754
g
7.5.4.5
Abra el gabinete
del switch de seguridad y opere el interruptor a la posicin de cerrado. Una
conectado,
vez conectad
ctad cierre el gabinete.
7.5.4.6 Abra eel paro
emergencia.
aro de eme
5.4.7
4.7 Refirase
irase al software
so wa de control
con
co
7.5.4.7
e ingrese los datos solicitados en los campos de entrada del
dando click
click sobre
sobr la casilla. Para ingresar el dato presione la tecla Enter.
quie o, dando
lado izquierdo,
do el voltaje
vo
olt
ltaje de operacin
operacin es
es 4160
4160 V no es necesario realizar los pasos 7.5.4.8 y 7.5.4.9;
7.5.4.8 Cuando
o validar los
os datoss dando
dan
ando click en el
e botn validar y prosiguiendo al paso 3 (7.5.5)
pudiendo
con
on variador
variad
dor d
de frecue
frecuencia
ecuencia en baja tensin es necesario seleccionar el
7.5.4.9 Cuando se operee co
voltaje y frecuencia de operacin
derecha. Para esto es necesario
o racin mostrados
most
mostr
str
trados
rados en la columna
co
col
n gris que
uee in
indica
ndica el vo
voltaje y fre
frec
dar click sobre el botn
frecuencia.
Una vez seleccionado; el
ealando
do el
e voltaje
aje a utilizar.
util
ut liz
izar.
indicador se pondr en verdee se
sealando
dato
atos, ess necesario
nece
nee esario
ario realizar
realiza
realizar la identificacin
iden
dent
7.5.4.10 Cuando se terminan de ingresar los datos,
magntica del
ot
tn verde
erde qu
quee dice inicia
iarr rec
re
motor. Para realizarla, de click sobre el bo
botn
iniciar
reconocimiento de ID
alreded
d
dor
or de 45
4 segundos,
egundo duran
duran los cuales el
MAG. El proceso de identificacin tomara alrededor
durante
botn flasheara en color verde y amarillo.
alarma
mass o fallas en
n el panel
pa de control
con
7.5.4.11 Una vez terminado el proceso se verifica que no existan alarmas
del variador de frecuencia.
pervisorr del laboratorio
labo
lab
boratorio de
7.5.4.12 Si existiera alguna falla o alarma, es necesario reportarla con el supervisor
pruebas, para que l pueda atener y resolver el problema.
t
7.5.4.13 Si no existen alarmas o fallas, se procede a validar los datos e identificacin magntica,
dando
click sobre el botn validar para pasar al paso 3.
7.5.5

En el paso 3 sern ingresados los datos de las condiciones de operacin que fueron ofertadas al
cliente y que estn reflejadas en la curva comercial.

7.5.5.1 Ingrese los datos solicitados en los campos de entrada, dando click sobre la casilla. Para
ingresar el dato presione la tecla Enter.
7.5.5.2 Una vez que termino de ingresar los datos, de click sobre el botn validar para proceder al
paso 4.
7.5.6

En el paso 4 se seleccionara el tipo de bomba a probar (Vertical u Horizontal) y sern ingresados

los valores de flujos de prueba (Expresados en Galones por minuto GPM) dependiendo de la
norma a aplicar seleccionada en 7.5.3.1.

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7.5.6.1 Si la prueba seleccionada fue API, se tomaran 6 puntos de flujo, los cuales son:
7.5.6.1.1 Shutoff flujo cero.
7.5.6.1.2 Flujo mnimo estable contino (Inicio de la regin operativa recomendada).
7.5.6.1.3 Entre el 95 y el 99% del punto de flujo ofertado.
7.5.6.1
.6.1 Entre el 100 y 105% del flujo ofertado.
7.5.6.1.4
7.5
7.5.6.1.5
flu
f
El flujo
aproximado en el mejor punto de eficiencia (si el punto ofertado fuera diferente
por m
ms de 5% del mejor punto de eficiencia). En caso de ser menor al 5%, se elegir un
punto intermedio
p
inte
nte
entre el flujo ofertado y el final de la regin operativa.
7.5.6.1.6
.1.6
1.6 El final
f
de la regin
gin operativa, sin acercarse a la zona hidrulicamente inestable.
rueba seleccionada
sel cionad fue
fu ANSI,
AN esta puede ser de 6 o 7 puntos de flujo, dependiendo del
7.5.6.2 Si la prueba
po
od
om En la pantalla
pantal
p ntalla aparecer
aparec
arec
tipo
de bomba.
un botn para seleccionar el nmero de puntos. Estos
so
puntoss son:
flujo cero.
7.5.6.2.1 Shutoff flu
stable
taable contino
tino (Inicio
cio de
de la regin o
7.5.6.2.2 Flujo mnimo estable
operativa recomendada).
rend
endido
o entre
e tre el flujo mn
mnimo y el
el punto
p
7.5.6.2.3 Al 50% del rango comprendido
de operacin.
entre el flujo mnim
mo y el punto
pun
nto de
d operacin. Este punto
7.5.6.2.4 Al 75% del rango comprendido ent
mnimo
ada
da es tipo
po A,
A de acuerdo
acu
acue
uerdo
rd a las eespecificaciones del
solo aplicara si la bomba ofertada
ANSI/HI 1.6 Centrifugal Pump Test.
7.5.6.2.5 Entre el 95 y 105 % del flujo ofertado.
si el punto
punto
nto ofertado
ofertad
ofert do fuera
fuer diferente
diferent
diferen
7.5.6.2.6 El flujo aproximado en el mejor punto de eficiencia (si
eno
orr al
al 5%, se elegir
ele
un
por ms de 5% del mejor punto de eficiencia). En caso dee ser menor
un
n operativa.
o
op
perativa.
erativa.
punto intermedio entre el flujo ofertado y el final de la regin
tee in
inesta
aab
ble.
bl
7.5.6.2.7 El final de la regin operativa, sin acercarse a la zona hidrulicamente
inestable.
zar la prueba
7.5.6.3 Si la prueba en el punto de Shutoff ejerce una presin mayor a 300 psig, el realizar
en este punto queda a criterio y disponibilidad del Laboratorio de Pruebas, basado en el
punto 8.3.3.3 inciso b) del API 610 11 edicin.
7.5.6.4 Si la prueba no incluir el punto de Shutoff por lo expresado en 7.5.6.3, el Laboratorio
informar al Administrador de Contrato que maneje la orden de trabajo en cuestin, cual ser
el punto a probar, para que a su vez l, lo comunique al cliente.
7.5.6.5 Una vez seleccionados los flujos, la vlvula de control de la descarga se abrir al 5 % de su
capacidad, para ayudar al venteo del sistema.
7.5.6.6 Posteriormente seleccionaremos el tipo de bomba a probar, pudiendo ser esta Horizontal o
Vertical.
7.5.6.6.1 Si la bomba es de tipo horizontal, no se requiere ms informacin y procedemos a dar
click sobre el botn validar para pasar al paso 5.

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PROCEDIMIENTO CCA-02-006
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REV. 11

7.5.6.6.2 Si la bomba es de tipo vertical, aparecern dos listas, la primera (Dif. Manmetros) para
ingresar los datos de la diferencia de alturas (si aplica) expresada en pies (ft) que exista
entre los manmetros de succin y de descarga. En la segunda lista (Otros)
ingresaremos el valor expresado en pies (ft) de factores tales como las prdidas en
tubera y accesorios, que afecten al clculo de la Carga Dinmica Total. Una vez
ingresados estos valores, procedemos a dar click sobre el botn validar para pasar al
paso 5.
7.5.7

En
n el paso 5 se mostraran los instrumentos y vlvula de control a utilizar. As mismo se verificara el
sentido
do de
d giro del motor y se proceder a acoplar la bomba.

7.5.7.1
.5.7. Verifique
V
e que
qu los instrumentos a utilizar sean los correctos. El flujometro es seleccionado en
ms alto que se tendr en la prueba; mismo que fue ingresado en el paso 4
base aal flujo m
m
(7.5.6).
de cada medidor se muestran en un cuadro gris, que se encuentra a un
(7.5.
.5.6)
6). Los rangos
os d
representacin
grafica de la lnea de prueba a utilizar.
costado
cost
tado
o de la represent
enta
7.5.7.2
460 V, omita este paso y proceda con 7.5.7.3. Caso contrario,
2 Si el Voltaje
Vo e dee operacin
o
opeeracin
rac
es 46
4
para
mediante
un arranque suave y corto del equipo, presionando el
ara 4160
0 V el giro
o se verif
verifica med
edia
d
botn
segundos. Verifique el sentido de giro y proceda con los
n dee arranque
arranque
que duran
durante
nte u
unos segu
un
puntos 7.5.7.4
.5.7
5.7.4 7.5.7.5
5 segn
s gn aplique.
a q
7.5.7.3 Para verificar el giro
de click en el botn de JOG. Esto
iro
o cuando
do utiliza
util variador
variaado
dor de frecuencia,
fre
frec
accionara el motor hacindolo
acindolo
olo girar
gira
g ar a 60 RPM durante
durant 5 segundos. Para una bomba de tipo
API, se debe verificar quee el giro
o sseaa en senti
sentido contrario
contrari
co
io a las manecillas del reloj visto desde
el lado de acoplamiento. Paraa una Bomba
Bomb tipo
po ANSI,
ANSI
A
ANSI,I, el sentido de giro debe ser en el sentido
de las manecillas del reloj visto desde
desd
esde el lado
do de acoplamie
acoplamiento.
o.
7.5.7.4 Si el sentido de giro es el correcto, se proceder
acoplamiento.
Para realizarlo,
roceder
er a realizar
rreealiza
alizar el acoplamien
ac
aco
cop
plamiee
presione el interruptor de Bloqueo/Paro de Emer
Emergencia
instalacin
del cople
Eme
rge
gencia
ncia y proceda
roceda con
con llaa insta
stal
de acuerdo al manual del fabricante. Una vez terminada
el Bloqueo/Paro
erminada
rminada
daa la
l instalacin
instaala
lacin
cin abra
a
B
Blo
de Emergencia y de click en el botn Validar para pasar
pasa
asa
sar al paso
pas
paso
as 6.
6
7.5.7.5 Si el sentido de giro no es el correcto, ser necesario
o intercambiar
intercam
am
m
mbiar
biar las
as terminales
termina
term nale
les de
alimentacin del motor.
7.5.7.5.1 Presione el interruptor de Bloqueo/Paro de Emergencia.
7.5.7.5.2 Antes de proceder con la apertura del interruptor de seguridad, es necesario ponerse
guantes dielctricos de 460 o 4160 V (segn aplique).
7.5.7.5.3 Abra el gabinete del switch de seguridad y opere el interruptor a la posicin de abierto.
Una vez desconectado, cierre el gabinete.
7.5.7.5.4 Proceda a intercambiar 2 de las fases para obtener el giro correcto. Retire la eslinga y
cubiertas aislantes para acceder a los cables.
7.5.7.5.5 Una vez intercambiadas las fases, coloque nuevamente las cubiertas aislantes y la
eslinga de soporte.
7.5.7.5.6 Antes de proceder con el cierre del interruptor de seguridad, es necesario ponerse
guantes dielctricos de 460 o 4160 V (segn aplique).
7.5.7.5.7 Abra el gabinete del switch de seguridad y opere el interruptor a la posicin de cerrado.
Una vez conectado, cierre el gabinete.
7.5.7.5.8 Abra el interruptor de Bloqueo/Paro de Emergencia.
7.5.7.5.9 Una vez que se tiene el sentido de giro correcto, de click sobre el botn validar para
para pasar al paso 6.

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PROCEDIMIENTO CCA-02-006
Pg. 9 de 23

7.5.8

REV. 11

En el paso 6 sern seleccionados el idioma y sistema de unidades en las que se entregara el

reporte de prueba, las revoluciones a las que operara el motor y se realizara el cebado el arranque
del equipo.

7.5.8.1
7.5.8
5.8. Seleccione el idioma y sistema de unidades para el reporte; de acuerdo con lo indicado en la
hoja de datos de ingeniera y dando click en el botn del lado izquierdo de la pantalla. La
h
seleccin
hecha se mostrara en color verde.
sele
elec
7 .8.2 Ingrese
7.5.8.2
In
as RPM
R
las
a las que se diseo el punto ofertado. Este dato se encuentra en la curva
comercial dell eq
comerc
equipo.
7. 3 Realice
7.5.8.3
licee el cebado
cceb
eq
dell equipo
y llenado del sistema de pruebas.
.5.8
5.8.3.1
1 Abr
Abra
ra totalmente
totalme
otalm
la vlvu
lvu de succin de la bomba.
7.5.8.3.1
vlvula
7.5.8.3.2
2

vlvula
Abraa la vlv
lvula
la de
de paso
pa entre
ntre del cabezal de succin y el cabezal de descarga para
ayudar
llenado
ayud
yudar al llenad
ado del
d sistema.
sistem

7.5.8.3.3 Abra los ve

venteoss de 2 y
del
d l cabezall de
d succin y descarga.
7.5.8.3.4 Arranque las bombas
ombass alimentadoras
om
alimentador
alimentadoras para
par lllenar
lenar
le
ar llas tuberas (previamente seleccionadas
en 6.3.3).
7.5.8.3.5 Las tuberas se consideraran
an llenas
lllenaas cuando
uan no salga
ga mas el aire
a por los venteos.
ai
7.5.8.3.6 Una vez lleno el sistema, cierre laa vvlvula de paso
pa o de
del cab
d
cabezal de
de ssuccin a la descarga.
7.5.8.3.7 Cierre todos los venteos de ambos cabezales.
beza
ezal
alees.
7.5.8.4 Una vez que el sistema esta lleno, se proceder a abrir
ab
bri
rir las
as vlvulas de alimentacin
aal
alim
imentacin de los
manmetros seleccionados en 6.3.1.
7.5.8.4.1 Abra las vlvulas de paso y venteo de los manmetros a utilizar.
u
uttilizar.
7.5.8.4.2 Se deja que se ventee todo el aire de la tubera.
7.5.8.4.3 Se cierra la vlvula de venteo, lentamente.
7.5.8.5 Oprima el botn de Iniciar Prueba.
7.5.8.5.1 Una vez presionado el botn de iniciar prueba, el motor iniciara con su rampa de
aceleracin, hasta alcanzar el valor de RPM fijado en 7.5.8.2.
7.5.8.5.2 Previo a la toma de mediciones, es necesario verificar que el equipo opera
correctamente; verifique que no existan fugas, vibracin, operacin defectuosa del
sello o empaquetadura, ruido de cavitacin o alguna otra falla visible.
7.5.8.5.3 Si existiese algn problema, presione el botn rojo Detener Prueba o bien
cualquiera de los paros de emergencia. Corrija el problema y repita desde el paso
7.5.8.5.1 hasta que el equipo opere con normalidad y proceda con 7.5.8.5.4.
7.5.8.5.4 Si no existen problemas visibles en el arranque, la vlvula de control comenzara a
abrirse gradualmente hasta alcanzar el punto de flujo ms alto y podremos dar paso a
la toma de lecturas y clculos de prueba.

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PROCEDIMIENTO CCA-02-006
Pg. 10 de 23

REV. 11

8. TOLERANCIAS
8.1

Para la toma de lecturas, clculos y tolerancias, se toma como base lo indicado en los estndares API
610, 11 edicin y en el Hydraulic Institute Standards.

TOLERANCIAS DE COMPORTAMIENTO HIDRULICO BASADAS EN API 610 11 EDICIN

Condicin
Carga Dinmica Total
0 - 250 ft (0 - 75 m)
250
0 - 1000 ft (76 - 300 m)
>1000
000 ft (> 300 m)
Gasto
Ga
Gas
Potencia Ofe
Pote
Ofertada
Ofer
Velocidad
Ve
Velo
elocidad
Eficiencia
Efic
icie
encia
cia
NPSH
N
NPSH

Punto Ofertado (%)

Desde
Hasta
-3
+3
-3
+3
-3
+3
-2
+2
4b
-3
+3
-2.5
+2.5 c
0

Shutoff (%)
Desde
Hasta
-10
+10 a
-8
+8 a
-5
+5 a
-----------

a - Si se especifica
ica
ca en
e el contrato una curva
urva ga
gasto
gasto-carga
o-carga
ga aascendente, la tolerancia negativa solo aplicara si la curva
porta
ortamiento.
to.
muestra este comportamiento.
b - Una vez que los resultados
ultad
ltados de pruebaa fuer
fueron
ron corregidos
co
para flujo, velocidad, gravedad especifica y viscosidad; es
o excedaa d
del
el 104
04 % del valor
valo ofertado
oferta
tad
do
necesario que la potencia no
c - La incertidumbre del mtodo
do de pruebaa es 2.5 % dee ah
ah que la eficie
efici
eficiencia no esta considerada en las condiciones
ere
re de un
n valor especifico
espeecific
ifico de
de eficiencia,
ef
eeste
es deber ser pactado contractualmente y
ofertadas de la bomba. Si se requiere
orr el
e Administrador
Admin
nistrador
ni trad
rador dee Contrato.
Con
notificado al laboratorio de pruebas por

TOLERANCIAS DE COMPORTAMIENTO
AMIENTO
MIENTO
TO HIDRULICO
H
HIDR
IDR
DR
RULICO
ULICO BASADAS
BASADA EN ANSI/HI 1.6
Condicin
Carga Dinmica Total
Rangos de Flujo
< 200 ft (60 m)
0 a 2999 GPM (680 m3/h)
< 200 ft (60 m)
> 3000 GPM (681 m3/h)
60 - 500 ft (60 - 150 m)
Cualquier flujo
> 500 ft (> 150 m)
Cualquier flujo
Gasto
Potencia Ofertada
Velocidad

TTipo
ipo
oA

Tipo B

Desde

Hasta
asta

D
Desde

Hasta

+8
+

-3

+5
+

+5

-3

+5
+

+5

-3
3

+5

+3

+3

-2
-1
-3

+2
+1
+3

-2
-1
-3

+2
2
+1
+3

Eficiencia

NPSH

100
120

0.2

---

ANSI/HI 1.6 considera 2 niveles de aceptacin; Nivel A y Nivel B. El Nivel A se considera para bombas que
son fabricadas bajo condiciones especiales de servicio. El Nivel B se considera para bombas fabricadas en
volumen. Por default se utiliza el Nivel B durante las pruebas de comportamiento.
c = Eficiencia contratada
p = Eficiencia publicada

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PROCEDIMIENTO CCA-02-006
Pg. 11 de 23

REV. 11

8.2

El formato donde se recaban los datos durante la prueba, es el mismo formato en el que se entrega el
informe de resultados de ensayo de comportamiento hidrulico. (Formato CCA-04-006).

8.3

Si la bomba no presenta un comportamiento satisfactorio y dentro de las tolerancias mencionadas en

8.1, el equipo ser regresado al rea de produccin para que se realicen las modificaciones
necesarias. Se le colocara una etiqueta de acuerdo con lo establecido en el procedimiento CCA-02002.
0

8.4

Si despu
despus
spu de realizar las modificaciones indicadas por el rea de ingeniera, la bomba continua
presentando
p es
ndo un comportamiento de acuerdo a lo establecido en el procedimiento CCA-02-011.

9. TOMA
DE LECTURAS
TO
LECT
9.1

Llenado
(Formato CCA-04-006).
nado del protocolo
prot colo de prueba
protoco
pru
9.1.1
.1.1
1.1

Todas
con las que se realizan los clculos son basadas en el sistema Ingls. Si el
das lass unidades
unidad
unid
reporte
sistema
te es requ
requerido
do en si
ist
ste
stem mtrico, se utilizaran las equivalencias referidas al Sistema
Internacional
Inte
nternacional
ona dee Pesos
Peso
eso Y Medidas.
Medidas
das.

9.1.2

Los valores
mostrados
en galones por minuto (GPM) en la columna 1.
res definidos
defi
fin
nidoss en 7.5.6 son mostrad
mostra
Ejemplo:
Ejemp
mplo:
lo: Se
S muestra
muest el valor
lor
or de 2500 GPM.

9.1.3

Las lecturas de presin

n de
d descarga
escarga recabadas
rec
reccabadas
abadas por el manmetro en libras por pulgada
cuadrada (psig), son introducidas
ucid
ucidas en
n laa columna 2,
2 una vez
ez que
qu
q el flujometro ha alcanzado el
nivel de referencia.
Ejemplo: Se introduce
trod
roduce el valor
alor d
de 185.5 psig.
p

9.1.4

El formato convierte automticamente las libras

ibrras porr pulga
pulgada
pulgad
ad
daa cuadrada
cua
(psig),
(psig) en pies columna
(p
de agua (ft), y coloca el resultado en la columnaa 3.
Ejemplo: El formato convierte los 185.5 psig en 428.30
8 30 pi
piess columna
colu
umnaa de aagua..

9.1.5

Las lecturas de presin de succin recabadas por el manovacuometro

cuometro
uometro
ro en
n libras
libra por pulgada
pu
pulgad
ada
cuadrada (psig), son introducidas en la columna 4 una vez que el flujometro
flu
ujo
jometro
etro ha alcanzado
alcanza
alcanzzad
do el
nivel de referencia.
Ejemplo: Se introduce el valor de 12.5 psig

9.1.6

El formato convierte automticamente las libras por pulgada cuadrada (psig), en pies columna
de agua (ft), y coloca el resultado en la columna 5.
Ejemplo: El formato convierte los 12.5 psig en 28.86 pies columna de agua.

9.1.7

Carga

La carga diferencial de velocidad se calcula con las cargas de velocidad parciales para cada
dimetro, y con la frmula descrita a continuacin. Su valor se obtiene directamente cuando
se colocan los dimetros interiores de las tuberas de succin y de descarga; en las casillas
designadas en el formato. El valor es registrado en la columna 6.
Vel =

Flujo 0.409
D. I. Descarga

0.0155

Flujo 0.409
D. I. Succion

0.0155

Ejemplo: Suponiendo D. I. Descarga = 6.065 D. I. Succin = 7.981 Flujo = 2500 GPM

Carga

Vel =

2500 0.409
(6.065 in)

0.0155

2500 0.409
(7.981 in)

0.0155

Formato SGC-04-001

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PROCEDIMIENTO CCA-02-006
Pg. 12 de 23

Carga

REV. 11

Vel = (772.67 0.0155 )- (258.42 0.0155)

Carga

Vel = (11.97) - (4.0)

Carga

Vel = 7.98 ft

9.1.8
9
.1.8
Las prdidas
prd
por diferencias
d
geodsicas (si existieran) que fueron ingresadas en 7.5.6.6.2, se en muestran en pies
colum
mna
na 7.
en la colu
columna
Ejemplo: Suponiendo 2 pies
9.1.9
.9

Otras
por
Ottras prdidas
p
p
po ejemplo en accesorios o friccin en tuberas que se ingresaron en
7.5.6.6.2,
5.6.6.2 see muestran
muestra
tran en pies en la columna 8.
Ejemplo:
Ejempl
plo:
plo Suponiendo 0.5 pies por un codo

9.1.10

mica Total
TTota
tal
al (CDT)
(C
o Total
Tota
Tot Dinamic Head (TDH) se calcula automticamente, por
La Carga Dinmica
medio de la pres
presin
y de la succin, (las cuales fueron convertidas a
esi
in diferencial
dife ncial de laa descarga
desc
desc
olumnass 3 y 5) ms
ms los
los valoress de
d las columnas 6, 7 y 8, obteniendo la CDT en la
pies en las col
columnas
columna 9
on + Carga
rga Vel + D. Geodesica + Otros
CDT = P. Des
Descarga
Desc
scarga
rga P. SSuccion
Ejemplo:
428.30
o:: CDT
C = 428.3
428.
4
8.3
30 28.86 + 7.98 + 2 + 0.5
CD = 409
CDT
409.92
2 ft
Nota 1: se usa el signo negativo para restar
rest
ressta
tar laa presin
n d
dee su
succin, cuando
cua
cu
uan
la bomba es
alimentada a travs de bombas booster. Este
ste
te tipo
o see conoce
con
como
com
mo prueba
pru
rueeb con succin
positiva.
Nota 2: Se usa el signo positivo cuando la bomba tiene que
qu elevar
ele
levar
var el
el agua
aguaa desde
ag
desd el espejo
esp
spe
de la misma, hasta la lnea de centros del manmetro de succin.
ucc
ccin. Este
ste tipo
tip
tip
po se conoce
co
onoc como
mo
prueba con succin negativa

9.1.10.1 Para determinar la CDT de una bomba del tipo verticalizada, (es decir con
n la
la carcasa
carca
sumergida en el fluido) esta se obtiene de la siguiente manera:

CDT = Pm + Hv d + Dh Hl Otros
Pm = Presin leda en el manmetro de descarga
Hv d = Carga de velocidad en la descarga
Dh = Diferencia de alturas existente entre el espejo del
lquido y la lnea de centros del manmetro de la
descarga.
Hl = Altura de la superficie del lquido a la lnea de centros el
impulsor.
Otros = Prdidas producidas por friccin y accesorios.

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PROCEDIMIENTO CCA-02-006
Pg. 13 de 23

El manmetro
etr
tro de descarg
descarga
ga
equipo.

REV. 11

encuentra
colocado en la brida de descarga del
se encuen
en

Nota 1: Para determinar

referida a la brida que se encuentra sobre
inar
naar la presin
esin de descarga
desccarga referid
referi
la placa soporte, se restaran
aran
ran las per
perdidas
didas
ass (otros).
Nota 2: Para determinar la presin
sin
in
n de descarga
desca
referida
referid
fer a a la lnea
lne de centros del impulsor,
se sumaran las perdidas (otros).
9.1.11

Si opero con variador de frecuencia, el valor

alor de Revoluciones
R
Reevoluciones
evoluc es Por
P
Po
or Minuto
Min
Mi
nut (RPM) ser
suministrado automticamente por el equipo y colocado
es
oloc
loc
ocado en la columnaa 10.
10 Si laa operacin
op
por medio del arrancador suave de 4160 V, el valor
uso de
alor ser
ser
er
r toma
tom
tomado
mad
ado
do me
m
mediant
mediante
te el u
tacmetro ptico y ser registrado de igual forma en la columna
olum
lumnaa 10.
10.
Ejemplo: 1785 RPM

9.1.12

Si opero con variador de frecuencia, el valor de voltaje promedio entre fases

fase
faase
ses (V), ser
s
suministrado automticamente por el equipo y colocado en la columna 11. Si la operacin
operaci
operac es
por medio del arrancador suave de 4160 V, el valor ser tomado directamente del dis
display del
equipo y ser registrado manualmente en la columna 11.
Ejemplo: Voltaje promedio = 461 V

9.1.13

Si opero con variador de frecuencia, el valor de Amperaje promedio entre fases (Amp) ser
suministrado automticamente por el equipo y colocado en la columna 12. Si la operacin es
por medio del arrancador suave de 4160 V, el valor ser tomado directamente del display del
equipo y ser registrado manualmente en la columna 12.
Ejemplo: Amperaje promedio = 433 A

9.1.14

El factor de potencia del motor se obtiene de las tablas proporcionadas por el fabricante (en
porcentaje) y estos valores se introducen en la en la columna 13.

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PROCEDIMIENTO CCA-02-006
Pg. 14 de 23

9.1.15

REV. 11

La potencia del motor expresada en Kilowatts (kW) es calculada mediante la siguiente formula
y ser registrada de igual forma en la columna 14.
kW =

1.73

Voltaje

Amperaje
1000

Factor de Potencia

Ejemplo:

kW =
k

1.73

461 433
1000

0.92

kW = 317.70
9.1.16

La eficiencia
de las tablas proporcionadas por el fabricante (en
encia del motor
moto
ot r se obtiene
obtie
obt
cent
entaje), y estoss valores
va ores se
s introdu
oduc en la en la columna 15.
porcentaje),
introducen

9.1.17

hid
idrulicaa (WHP) es ccalc
aalculada
l
me
La potencia hi
hidrulica
calculada
mediante la siguiente formula y ser registrada de
igual forma en laa columna
16.
co
16
WHP
HP
P=

3960
3960
60
0 409.92
2500
00
9 92
3960
60

WHP =

WHP = 258.78 HP
9.1.18

ntte formula
formu
ulaa y ser
se registrada
registra
regi
gisst
st
La potencia al freno (BHP) es calculada mediante laa siguiente
de
igual forma en la columna 17.
.
0.746

BHP =

Ejemplo:
BHP =

317.70 0.92
0.746

BHP = 391.80 HP
9.1.19

La eficiencia de la bomba es calculada mediante la siguiente formula y ser registrada de igual

forma en la columna 18.
Eficiencia =

100 %

Ejemplo:
Eficiencia =

258.78
391.80

100 %

Eficiencia = 66.04 %

Formato SGC-04-001

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PROCEDIMIENTO CCA-02-006
Pg. 15 de 23

9.1.20

REV. 11

La eficiencia del impulsor es afectada por el consumo de potencia en el sello mecnico. Esta
afectacin es restada al valor del BHP, y es calculada utilizando el valor de perdidas en sello
mecnico ingresadas en el paso 1. El resultado ser registrado de igual forma en la columna
19.
1
Eff. Imp =

100 %

Ejemplo:
Eff.
Ef
ff Imp =

258.78
(391.80 0.32)

100 %

Eficiencia
Eficien ia = 66.10
66.
66.1 %
oss por el sello
elllo mecnico
mecn
n proporcionados
p
Nota: los HP consumidos
son
por el fabricante del sello
mecnico y estn reflejados en laa curva
del
curva comercial
co
omer
de equipo.
equipo
9.2 La temperatura de los rodamientos, aceite
acei y ambiente
aambien
mbiente se registran
an en el formato de CCA-04-011,
realizando las mediciones con un intervalo dee 24 minutos;
minut hasta
astaa concluir
co
con
ncl
cluirr la prueba o un mximo de 10
mediciones.
mado
do lass lecturass a 1.0 m de distancia
d
dista
ista
9.3 El ruido se registra en el formato CCA-04-012, tomado
horizontal y
1.5 m de altura del conjunto bomba motor en seis puntos
bombas
puntos
oss para
p
bo
bombas
omba horizontales
orizont es o cuatro
c
cu
para bombas verticales. El nivel de ruido medido es solo informativo
con
rmativo
mativo en virtud
v
de que
que no se cuenta
cu
una cabina acstica como lo establece el ISO 3744, ISO 9614-1
caso de
1 ANSI/HI
AN
NSI/HI
SI/HI 9.19.5-2000.
9.19.5-2
9.19
9.
9.5 2000. En
En ca
cas
requerir una prueba con cumplimiento de las normas antes mencionadas,
ionadas,
onad
das, esta deber
deber ser
se pactada
pactad
contractualmente y acordada con el laboratorio de pruebas; ya quee esta ser
serr realizada
real ada por
p un
un
laboratorio especializado ajeno a ITT Bombas Goulds de Mxico.
9.3.1

El nivel de ruido se medir en las siguientes posiciones de acuerdo al tipo de bomba

bo
omba a probar.
prob
pro
El criterio de aceptacin es de < 85 dBA.

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9.4

REV. 11

La vibracin se registra en el formato

al procedimiento CCA-02-008.
for to CCA-04-010
CCA
CA-04-010
A-04 010 de acuerdo
acuer
uer
La toma de muestras ser en las pos
posiciones
horizontal
posic
iciiones
es vertical, hor
horizont
ntal
al y axial del lado cople. Estas
mediciones se realizaran para 4 puntos dee flujo.
flu
9.4.1

Si la prueba seleccionada fue API los puntos

os sern:
ser
sern:
x
x
x
x

9.4.2

Flujo mnimo estable contino (Inicio de la regin

egi
giin operativa
perat va recomendada).
recome
ecomen
endada).
Entre el 95 y el 99% del punto de flujo ofertado.
Entre el 100 y 105% del flujo ofertado.
ru
ulicamente
entte inestable.
inestable.
El final de la regin operativa, sin acercarse a la zona hidrulicamente

Si la prueba seleccionada fue ANSI, los puntos sern:

x
x
x
x

da).
a).
Flujo mnimo estable contino (Inicio de la regin operativa recomendada).
Al 50% del rango comprendido entre el flujo mnimo y el punto de operacin.
Entre el 95 y 105 % del flujo ofertado.
El final de la regin operativa, sin acercarse a la zona hidrulicamente inestable.

10. CORRECCIONES
10.1

Las correcciones por velocidad para Gasto, Carga y Potencia son calculadas automticamente y son
mostradas en el reporte, en la seccin indicada para este propsito.

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10.1.1 Las correcciones para gasto se realizan mediante la siguiente formula:

Q
N
=
Q
N
Donde:
Q 1 = Gasto medido
Q 2 = Gasto corregido
Velo
Vel
de prueba
N 1 = Velocidad
Velocidad
ocid de correccin
N 2 = Velocid
Ejemplo:
2500 GPM 3570
=
Q
3571
Q =

2500 GPM
3570
3571
35

Q 2 = 2499
9G
GPM
PM
ra carga ssee realizan
rea
m
mediante llaa ssi
10.1.2 Las correcciones para
siguiente formula:
H
N
=
H
N
Donde:
H 1 = Carga medida
H 2 = Carga corregida
N 1 = Velocidad de prueba
N 2 = Velocidad de correccin
Ejemplo:
428.30 ft 3570
=
H
3571
H =

428.30 ft
3570
3571

H 2 = 428.42 ft
10.1.2 Las correcciones para potencia se realizan mediante la siguiente formula:
BHP
N
=
BHP
N
Donde:
BHP 1 = Potencia medida
BHP 2 = Potencia corregida
N 1 = Velocidad de prueba
N 2 = Velocidad de correccin

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Ejemplo:
391.80 HP 3570
=
BHP
3571
BHP =

391.80 HP
3570
3571

BHP 2 = 392.19 HP
10.2
10
2

por gravedad especfica (GE) a la potencia consumida por la bomba, son calculadas
Las
as corr
correcciones
es p
mediante la siguiente formula y son mostradas en el reporte; en la seccin
automticamente
aut
icam
m
me
propsito.
El valor de gravedad especfica del lquido a bombear fue introducido
indicada
ada para este prop
op
en el paso
o 3 (7.5
(7.5.5)
(7
y ser
ser este, el que se utilice para realizar la correccin. La prueba de
agua, la cual tienen una gravedad especifica de 1.
comportamiento
miento se realiza
real con aag
= BHP

BHP
BH
HP

GE

Ej
Ejemplo:
o:
BHP
P

= 392.19
39 .19 0.95
392.
95

B P
BHP
BH
10.3

= 372.58
372
HP

Las correcciones por viscosidad se realizan

n en
n base a lass graficas
graficaas y procedimiento mostrado a
continuacin, y dependiendo del flujo en
n galones
es a utilizar.
lizar.
ar. Para
Pa
Par
ara esto se cuenta con 2 graficas, la
primera que es de 10 a 100 GPM y la segundaa que
qu es de 100
10 a 10,000
10
0,000 GPM.
M.
10.3.1

Si es de 10 a 100 GPM se usa la tabla 1 mo

siempre
mostrada
da a co
ccontinuacin,
ontinuacin,
ntinu n, si
siemp
mpre
p y cuando, los
centistokes del lquido a bombear sean no menores
2,200
ore
ores a 4.0
4.0
0 y no
n mayores a 2
,200
0 ccentistokes.

10.3.2

ontinuac
nuac
aci
acin,
in siem
sie
empre
pree y cuando
ndo los
Si es de 100 a 10,000 GPM se usa la tabla 2 mostrada a co
continuacin,
siempre
cuando,
o mayores
yores a 33,300
,300 centistokes.
cen
es.
centistokes del lquido a bombear sean no menores a 5.0 y no

10.3.3

Los centistokes se determinan de la siguiente manera:

Centistokes =

10.3.4

Centipoise
Gravedad Especifica

Los SSU (Second Saybolt Universal) se determinan de la siguiente manera:

SSU = Centistokes 4.635

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TABLA 1

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TABLA 2

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10.3.5

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Los valores de gasto, carga, potencia y eficiencia se calculan de la siguiente manera:

Ejemplo:

Supongamos una bomba con un gasto de 750 GPM, una carga de 100 ft, una viscosidad de
100 SSU y un gravedad especfica de 0.90.
1000

os a la tabla 2 debido a que el gasto a manejar es de 750 GPM.

Entramos

ocaliz el flujo
jo en la tabla.
Se localiza

e ttrazaa un
unaa ln
lnea perpendicular
perpe
rpe
Se
al eje de las x iniciando al flujo de 750 GPM hasta
nde intercepta
inte
in
nterccep
ptaa la diagonal
diagona
na correspondiente a la CDT de 100 pies.
donde

raz
aza unaa lnea
nea horizontal
horizontal
horizo
nta desdee el
e punto interceptado de la CDT hasta la diagonal que
Se traza
nta los 10
000 SSU.
SU.
representa
1000

lne
nea desde
d de la
la interseccin
i
interse
ha
Trazamos una lnea
hasta
el final de la grafica del valor de
correccin.

cort
rtaado por interseccin
eaa ha cortado
ortado
int
n las
la curvas correspondientes a
Encontramos que dicha lnea
las correcciones de:

C e = Factor de correccin de eficiencia all punto

pu
ofertado.
offertado.
C q = Factor de correccin de gasto al punto ofertado.
fertado.
fert
C h = Factor de correccin de carga al punto ofertado.
ado.
do
o.
Obtenindose los valores de:

C e = 0.635
C q = 0.95
C h = 0.89
x

Estos factores de correccin sern ingresados en las casillas designadas en el formato para
cada una de los factores (gasto, carga y eficiencia) a corregir.

10.3.6

El formato entrega de manera automtica la grfica correspondiente a la validacin de la

bomba con las correcciones realizadas a velocidad, gravedad especfica y viscosidad.

10.3.7

Las unidades de medida tanto para el reporte como para la grafica de comportamiento
sern las seleccionadas en 7.5.8.1.

11. PRUEBA EXTENDIDA

11.1

Si se especifica en la hoja de datos de ingeniera, al trmino de la prueba estndar de

comportamiento, se proceder a realizar la prueba extendida; la cual consiste en fijar el flujo
indicado en 7.5.6.1.4 o 7.5.6.2.5 (segn aplique) durante un tiempo mximo de 4 horas o por el tiempo
pactado contractualmente. Durante esta prueba se registraran las temperaturas de los rodamientos,
aceite y ambiente. Los datos recabados se registraran conforme a lo estipulado en 9.2

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12. ANEXOS
12.
12.1

Formato CCA-04-006 (Protocolo De Prueba De Comportamiento).

12.2
12

Formato CCA-04-007 (Curva De Protocolo De Prueba).

Fo

12.3

(Protocolo De Prueba De Temperatura en Rodamientos).

F
Formato
to CCA-04-011
C

12.4
12
4

(Protocolo De Prueba De Ruido).

Formato CCA-04-012
CCA-04
04

COPIA ELECTRNICA
ELE
CA
Groups en 52TZFP03-1
TZF
ZFP03-1 (G:\)
(G:\
Carpeta: DOCUMENTATION
TION
TIO TREE
EE
Subcarpeta: PROCEDIMIENTOSS CC
CCA
Archivo: Procedimiento CCA-02-006 REV.
10
Para
EV.. 1
0 Proce
Procedimiento
edim
o Pa
ara Pruebas
Prueb
ueb De Funcionamiento Hidrulico.

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