TORNANDO A CONTROLADORIA E O ACCOUNTABILITY UMA

FERRAMENTA PARA A OTIMIZAO DA EFICCIA DOS PROCESSOS DE

MANUTENO PREDITIVA EM USINAS SUCROALCOOLEIRA

Jorge de Souza Pinto

HERCLIA MARIA CONCEIO NETA
FRANCINE CARVALHO DE ARAUJO
Resumo:
A atual conjuntura econmica do pas exige das empresas industriais um maior controle dos processos produtivos.
Aps a realizao do planejamento existe a necessidade de minimizar os impactos que possam acarretar desvios no
que foi definido inicialmente. O processo produtivo penalizado quando o seu funcionamento no atinge seus
objetivos, principalmente quando a causa decorrente de paradas no programadas para manuteno corretiva que
causam perdas significativas de produtividade e de resultados. Neste processo a interveno pr-ativa do
departamento de manuteno faz-se necessria para regularizao e correo das aes planejadas. A controladoria
atua neste contexto de forma pr-ativa, como fomentadora de um sistema de informao que assessora a tomada de
deciso dos gestores avaliando os resultados econmicos dos programas de manuteno e indicando a realizao da
manuteno mais adequada, para minimizar perdas decorrentes de paradas no processo produtivo, alm de
possibilitar reparos sem paradas dispendiosas. Destarte ser evidente em todo processo produtivo haver uma dinmica
em relao ao monitoramento dos desgastes dos equipamentos, este artigo objetiva demonstrar como os conceitos
derivados do Sistema de Gesto Econmica (GECON) auxiliam pr-ativamente em fornecer subsdios ao gestor de
manuteno industrial nas usinas sucroalcooleiras, no tocante escolha quanto ao tipo de manuteno a ser
utilizada em seu processo produtivo e qual tornar-se- mais eficaz aos resultados dos processos, ou seja, prover a
conciliao entre a realidade fsica e operacional dos processos na industria e a otimizao dos resultados
econmicos decorrentes da utilizao do seu patrimnio.

rea temtica: Controladoria

XIII Congresso Brasileiro de Custos Belo Horizonte, MG, BRASIL, 30 de Outubro a 01 de Novembro de 2006.

Tornando a controladoria e o accountability uma ferramenta para a

otimizao da eficcia dos processos de manuteno preditiva em usinas
sucroalcooleira
Resumo
A atual conjuntura econmica do pas exige das empresas industriais um maior controle dos processos
produtivos. Aps a realizao do planejamento existe a necessidade de minimizar os impactos que possam
acarretar desvios no que foi definido inicialmente. O processo produtivo penalizado quando o seu
funcionamento no atinge seus objetivos, principalmente quando a causa decorrente de paradas no
programadas para manuteno corretiva que causam perdas significativas de produtividade e de resultados.
Neste processo a interveno pr-ativa do departamento de manuteno faz-se necessria para regularizao
e correo das aes planejadas. A controladoria atua neste contexto de forma pr-ativa, como fomentadora
de um sistema de informao que assessora a tomada de deciso dos gestores avaliando os resultados
econmicos dos programas de manuteno e indicando a realizao da manuteno mais adequada, para
minimizar perdas decorrentes de paradas no processo produtivo, alm de possibilitar reparos sem paradas
dispendiosas. Destarte ser evidente em todo processo produtivo haver uma dinmica em relao ao
monitoramento dos desgastes dos equipamentos, este artigo objetiva demonstrar como os conceitos
derivados do Sistema de Gesto Econmica (GECON) auxiliam pr-ativamente em fornecer subsdios ao
gestor de manuteno industrial nas usinas sucroalcooleiras, no tocante escolha quanto ao tipo de
manuteno a ser utilizada em seu processo produtivo e qual tornar-se- mais eficaz aos resultados dos
processos, ou seja, prover a conciliao entre a realidade fsica e operacional dos processos na industria e a
otimizao dos resultados econmicos decorrentes da utilizao do seu patrimnio.

Palavras Chave: Controladoria; Accountability; Sistema de Informao, Manuteno Preditiva;

Tomada de deciso.
rea Temtica: 15. Controladoria.
1. Introduo
O ambiente industrial se modifica a cada dia, torna-se mais competitivo e vrias so os fatores que o
influenciam, tais como: concorrncia, qualidade dos produtos, mercados, legislaes, dentre outros,
e para atender a estas mudanas e manter a continuidade, as empresas devem realizar adequaes,
que incluem alterar cenrios internos, melhorar processos e aumentar a eficcia de seus resultados,
neste contexto a tomada de deciso adequada fundamental para garantir resultados eficazes. No
processo da gesto industrial h necessidade de informaes sobre os mais variados itens que so de
extrema relevncia na tomada de deciso, sendo vital o conhecimento no apenas dos custos, mas
tambm dos resultados das vrias etapas dos processos de produo.
Avaliar os resultados dos processos e itens produzidos requer controle efetivo dos sistemas de
informaes como: ter conhecimento das margens de contribuio gerada por cada item produzido,
com a anlise entre o que foi orado e o realizado podendo-se, inclusive, observar os desvios
incorridos e conseqentemente direcionar informaes aos gestores para perpetrarem as aes
corretivas.
A controladoria como gestora do sistema de informao, atua no sentido de fornecer dados
especficos das vrias atividades e/ou departamentos da empresa provendo informaes de cunho
estratgico aos Administradores em sua tomada de deciso.

2. Os aspectos pr-ativos da controladoria na gesto do processo de manuteno em

plantas industriais.
Neste trabalho pretende-se discutir como a Controladoria atuando junto ao sistema de informao
do departamento de manuteno, pode contribuir de forma pr-ativa na otimizao dos resultados
desta rea, atravs da mensurao econmica de resultados a partir do monitoramento dos dados e
controles de vida til e durabilidade dos equipamentos que integram a planta industrial, emanados
da rea produtiva.
Tais informaes so necessrias para o planejamento das manutenes programadas no processo
produtivo em toda planta industrial, em que se ressalte haver em alguns casos problemas a serem
solucionados relativos aos resultados das operaes, ou seja, onde, como e quando a paralisao do
processo produtivo pode ocorrer em perodos mais oportunos, causando menor impacto aos
resultados da empresa.
Deve-se atentar que a falha em equipamentos de determinada atividade produtiva, gera
significativos obstculos s atividades, acarretando, via de regra, a necessidade de parada da
produo e a ocorrncia da manuteno com a substituio de peas ou do prprio equipamento e,
conseqentemente, acarretam conseqncias econmicas a todo o sistema da empresa.
Prospectando atingir nveis eficazes do sistema de informaes necessrios a avaliao da atuao
da manuteno nas usinas sucroalcooleiras a Controladoria desenvolve seu sistema de informaes
a partir de um adequado processo de monitoramento industrial pr-existente e a parametrizao de
seus padres operacionais de manuteno a fim de dimensionar as variveis que configuraro seus
resultados.
Discutindo-se a atuao da Controladoria no planejamento para a realizao da manuteno, se
busca prover uma interao dos aspectos fsico-operacionais da empresa e os resultados econmicos
de suas atividades, em especial os da manuteno, ou seja, levar ao gestor informaes sobre o
resultado econmico e operacional da realizao de uma interveno de manuteno seja da forma
preditiva ou corretiva , pois caso isso ocorra sem o devido cotejamento do plano com os resultados,
pode acarretar alm das contingncias normais perdas econmicas suplementares relevantes em
vrias fases do processo de produo sucroalcooleiro.
Neste panorama deve-se enfatizar que a Controladoria proporciona o Accountability interno da
empresa, pois possui sua relevncia firmada quando administra as informaes relacionadas aos
equipamentos que sofrero interveno de manuteno, servindo de base para os vrios gestores no
apenas desta rea, mas tambm de outras decidirem quais os impactos oriundos da exigncia das
manutenes em suas operaes e resultados. Outro ponto fundamental evitar sobreposies de
iniciativas de manuteno, inclusive avaliando os resultados pr-ativos dos processos planejados e
dando a contribuio necessria aos gestores para a tomada de decises eficazes.
A utilizao do sistema de Informao da Controladoria que neste estudo busca avaliar os
resultados econmicos das decises de manuteno, independentemente do modelo de manuteno
adotado, porm estaremos direcionando a avaliao para a comparao entre a manuteno
preditiva e a corretiva.

3.

Entendendo os aspectos de gesto em uma indstria sucroalcooleira

O vulto atribudo a todas as organizaes empresariais no mundo que tenham atividades

relacionadas com o petrleo ou fontes de energia combustvel tomou maiores dimenses,
principalmente relacionado aquelas organizaes que atuam na produo de fontes de energia
alternativa a ele, em especial as usinas sucroalcooleiras. Tal importncia atribuda ao petrleo e a
fontes alternativas de combustvel, fez com que vrios pases sassem na busca de um combustvel
alternativo. No Brasil uma das opes encontradas foi o lcool, produto que teve profundo
desenvolvimento em meados de 1987 com forte apoio do governo na sua popularizao atravs do
programa proalcool, com incentivos para a produo de veculos alimentados pelo novo
combustvel natural.
Atualmente os incentivos abrangem principalmente as reas ecolgicas, em funo de ser menos
poluente ao meio ambiente, e econmicas, visto que com a massificao do produto, sua produo
teve que ser aumentada para suprir as necessidades do mercado consumidor, favorecendo inmeros
benefcios para a sociedade, dentre empregos diretos e indiretos, alm de melhorar os aspectos
econmicos do agronegcio sucroalcooleiro.
Segundo o Site do Jornal Cana os aspectos gerais do Agronegcio Sucroalcooleiro Brasileiro
demonstram em nmeros sua pertinncia para a atividade no Brasil e no mundo, pois movimenta R$
40 bilhes por ano no Brasil, representando 2,35% do PIB, gerando 3,6 milhes de empregos
diretos e indiretos, envolve aproximadamente 72000 agricultores. As cifras de sua produo
tambm so materiais, ou seja, moendo 380 milhes de toneladas de cana-de-acar por ano dos
quais, so produzidos 24 milhes de toneladas de acar e 14 bilhes de litros de lcool.
Da produo de acar 14,3 milhes de toneladas so exportadas, e de lcool so 2,5 bilhes de
litros exportados. Este mercado gera ainda investimentos da ordem de R$ 4 bilhes ao ano, diretos e
indiretos gerando a movimentao de vrios mercados industriais de maquinas e equipamentos, e
ainda responsvel pela gerao e recolhimento de R$ 12 bilhes ao ano em impostos e
contribuies, fazendo do Brasil o maior produtor em larga escala do mundo, e tambm o principal
pas a implantar e desenvolver a produo de combustvel renovvel alternativo ao petrleo.
Embora todos os indicadores apontam a relevncia da atividade, as indstrias sucroalcooleiras, no
podem se fundamentar somente nestes dados, visto que so empresas e como tal, devem considerar
todos os aspectos administrativos que as envolve.
Diante destes desafios econmicos as usinas sucroalcooleiras devem atentar estrategicamente para
seus objetivos empresarias, como observa Guerreiro apud Catelli (1989:155), que " os objetivos de
uma empresa podem ser diversos e uns mais importantes do que outros: uns podem ser atingidos em
prazos mais curtos do que outros; alm de ser possvel que se refiram a atividades especficos como
suprimentos, marketing e produo.
Entretanto, importante notar que a gesto tem em seu arcabouo vrios subsistemas interagindo
entre si, na obteno dos objetivos, e conforme caracterizado por Franco (1996, p. 71) decorre,
portanto, da natureza de sua atividade, que se caracteriza pela transformao da matria-prima em
produtos, com o objetivo de lucro, necessitando, portanto, para sua tomada de deciso, de um
sistema de informaes pr-ativo a fim de que possa adquirir resultados relevantes.
Conforme afirma Catelli (2001) os resultados econmicos da empresa determinam suas condies
de continuidade, refletindo os nveis de eficcia que se referem ao cumprimento de sua misso, que

 a razo da existncia da empresa, a sua finalidade. A empresa um sistema aberto e dinmico que
interage com o meio ambiente, sofre mutao de diversos fatores como a comunidade local,
fornecedores, concorrentes, clientes, governo, sindicatos, tecnolgicos, econmicos, sociais,
ecolgicos etc., sendo este ambiente em que os gestores devem tomar suas decises e buscar a
eficcia empresarial.
Como qualquer indstria, as usinas sucroalcooleiras, necessitam ter especial cuidado com a
administrao de sua produo, j que sua capacidade produtiva um fator limitante e obriga uma
avaliao constante do processo produtivo, este um fator a ser considerado, durante o
planejamento e controle da produo (PCP). Segundo Slack (1999), o planejamento e controle da
produo - PCP a atividade de se decidir sobre como melhor empregar os recursos que a produo
possui. J que de acordo com Moreira (1996) o PCP leva em considerao um dos fatores mais
relevantes a atividade industrial que a capacidade produtiva da fbrica e o gargalo da produo.
Portanto, nota-se que devido s indstrias serem compostas por inmeros componentes, mecnicos,
eltricos, eletrnicos e humanos que interagem na transformao da matria-prima em produto
acabado, deve-se planejar e controlar todos os seus processos. Quando algum destes sistemas no
executa suas aes como planejado, logo atua o controle que observar se as metas no esto sendo
atingidas e/ou o processo precisa ser revisado para localizar os pontos conflitantes que sero
corrigidos.
As usinas de lcool realizam sua capacidade de transformao de acordo com sua planta industrial,
podendo atingir seu ponto mximo ou trabalhar em ritmo normal de acordo com os turnos de
trabalho. Logo o planejamento da produo ditar as regras para a produtividade da indstria e esse
por sua vez se inicia ainda na lavoura quando se define a rea e variedades a serem plantadas e se
pode estimar a produo agrcola e os provveis rendimentos industriais.
Agrcola

Matria Prima

Recepo e Moagem

Tratamento de Caldo

Fabricao de lcool

Compras
Manuteno

lcool Anidro

lcool Hidratado

Tanque de Anidro

Tanque de Hidratado

Recursos
Humanos

Expedio e Entrega

Cliente

Fonte: Dados coletados do esquema produtivo em uma usina sucroalcooleira.

Figura 1: Esquema terico do processo produtivo de alcool

Depois de realizadas as estimativas de produo agrcola e industrial, possvel fazer o planejamento

operacional industrial que com a extrao d incio ao processo fabril, ou seja, a colheita somente ocorrer se
todos os processos na planta industrial puderem atuar na transformao da matria-prima, o que se encerra
com a concluso do ciclo gerao de produtos acabados, como pode ser observado na Figura 1. Atravs
deste planejamento possvel realizar controles e confirmar se ocorreu sua realizao e se a extrao
corresponde aos percentuais de produtividade definidos, apesar da ocorrncia de oscilaes a serem
consideradas, mesmo assim faz-se pertinente, neste momento, o processo ser avaliado.

4. O uso da controladoria no sistema de gesto do processo produtivo de uma usina

sucroalcooleira.
Segundo Figueiredo & Caggiano (1997, p. 32) levando em conta que as atividades desenvolvidas
na empresa visam atingir objetivos determinados e resultados especficos, elas devem estar
sintonizadas com seus objetivos maiores e no devem ser desempenhadas de forma aleatria; assim
necessrio que sejam planejadas e controladas.
Neste contexto, a controladoria tem como misso a interao e o apoio pr-ativo, a partir de seu
sistema de informaes entre as reas operacionais da empresa com a implantao e controle de um
sistema de informao interativo entre todos os setores que venha oferecer respostas adequadas aos
gestores para tomada de deciso.
A controladoria no deve ser vista como um mtodo que ensina como fazer uma determinada ao,
mas sim, como um sistema de informao que possibilita uma viso holstica do processo
empresarial sucroalcooleiro e seus objetos de deciso. Enquanto ramo do conhecimento, a
controladoria est apoiada na Teoria da Contabilidade e na mutidisciplinariedade que estabelece
bases tericas e conceituais para montagem e manuteno de um Sistema de Informao, que venha
atravs do fornecimento de informaes adequadas respaldar os gestores nas tomadas de decises.
Como uma unidade Administrativa, est voltada para a otimizao do resultado econmico, sob
uma viso holstica da empresa. (CATELLI, 2001).
A Controladoria deve atuar para que a gesto do processo produtivo, que pode conter vrias etapas
at a finalizao do produto, possa obter os resultados advindos das decises da aplicao dos
recursos produtivos mensurados no todo ou em cada etapa do processo, sendo importante ressaltar a
necessidade de obter informaes sobre o resultado econmico de cada rea de responsabilidade
para que se possa concomitantemente avaliar a atuao dos gestores.
Kanitz apud Mossimann (1999), considera como funo bsica da controladoria implantar e dirigir
os sistemas de: informao, motivao, coordenao, avaliao, planejamento e acompanhamento,
cabendo ao Controller a coordenao do sistema de Informaes que d apoio aos sistemas de
planejamento, controle e oramentrio, assessora administrao na tomada de decises, devendo
ainda atuar na produo de relatrios especiais para estudos e anlises no rotineiras, de acordo com
as necessidades do usurio, controle das atividades e anlise dos desvios entre o orado versus o
realizado, alm da avaliao de desempenho como um todo.
Nakagawa (1999) salienta que o controller deve atuar como executivo criador e comunicador de
informaes na organizao, para auxiliar os executivos da empresa, relacionado orientao
quanto utilizao mais eficiente dos custos diretos e indiretos aplicados produo. Sendo assim,
pode-se dizer que a Controladoria e o Controler vm auxiliar o gestor nas suas tomadas de decises
a fim de que o mesmo consiga atingir sua obrigao, definido por alguns autores como
accountability.

Segundo Catelli (2001) a responsabilidade do gestor de prestar contas de seus atos

Accountability , deve iniciar-se na alta administrao e estender-se para ocupantes dos demais
cargos atravs da delegao de autoridade, sendo as informaes geradas pela Controladoria
aquelas que renem todos os critrios utilizados para avaliao das atividades dos gestores, e a
forma com que suas atuaes procuram atender as necessidades da empresa em suas atividades.
Portanto, deve-se considerar o rgo controladoria como uma unidade de negcios para as usinas
sucroalcooleiras, que tem como objetivo e misso fornecer informaes para a tomada de decises,
e auxiliar aos demais departamentos da empresa, contribuindo pr-ativamente para avaliao dos
nveis de eficcia da empresa.
5. A aplicao da controladoria no processo de gesto da manuteno em usina
sucroalcooleira.
A necessidade de manuteno faz-se a partir do momento que os equipamentos ou instalaes
passam por um processo de envelhecimento, ocasionado pela idade ou tempo de utilizao. Ansoff
(1997) afirma que:
o problema geral das atividades da empresa consiste em configurar e dirigir o processo de converso de
recursos de maneira a otimizar a consecuo dos objetivos. Logo existe a necessidade do uso de recursos
para manter inclusive o funcionamento do processo produtivo, rea afim da manuteno.

A manuteno tem como papel fundamental conservao de todos os equipamentos do processo

produtivo, de forma que todos estejam em condies timas quando forem solicitados, e em caso de
problemas com um destes equipamentos, fazer com que haja a otimizao do reparo no menor
tempo possvel e com os menores danos aos resultados, de maneira que a eficcia dos processos
industriais no seja to afetada. Pode-se perceber assim, que dentro do fluxograma do processo de
fabricao de lcool o departamento manuteno interage com todos os outros.
Gerao de
Vapor

Armazenamento
de lcool

Recebimento
de cana

ATUAO DA
MANUTENO

Fabricao
de lcool

Tratamento
de Caldo

Moenda

Fonte: Dados coletados do esquema produtivo em uma usina sucroalcooleira.

Figura 2: Esquema de atuao das atividades de Manuteno no Processo Industrial Sucroalcooleiro

Portanto, o departamento de manuteno necessita buscar novas tecnologias no mercado que iro
apoiar a gesto de custos que normalmente tm critrios de avaliao, e deve definir a melhor forma
de processos a serem utilizados, pois segundo Starr (1988. p, 426)
Um aspecto vital do controle de processo diz respeito maneira pela qual o processo revisado, reparado
e mantido... frequentemente nos defrontamos com as alternativas, reparar e manter os equipamento
regularmente segundo uma programao ou esperar que falhem. A escolha entre elas deve ser ditada pelas
caractersticas dos equipamentos e pelos custos envolvidos.

Segundo a norma da Associao Brasileira de Normas Tcnicas - ABNT a Norma Brasileira de

Referencia - NBR 5462-1994 os tipos de manuteno se classificam:
Corretiva a manuteno efetuada aps a ocorrncia de uma pane destinada a recolocar um item ou
equipamento em condies de funcionamento conforme requerido;
Preventiva: a manuteno efetuada em intervalos predeterminados, ou de acordo com critrios prescritos,
destinada a recuperao de falha ou a degradao do funcionamento de um item;
Preditiva: So as manutenes que permitem garantir uma qualidade de servio desejada, com base na
aplicao sistemtica da anlise, utilizando-se de meios de superviso centralizados ou de amostragem para
reduzir a um mnimo a manuteno preventiva e corretiva.

Conforme exposto a manuteno corretiva praticamente uma atividade curativa. Enquanto a

manuteno preventiva aquela realizada de acordo com as recomendaes do fabricante,
parmetros estatsticos e/ou conhecimentos prticos da produo. J a manuteno preditiva, a
efetuada atravs de uma rotina sistemtica de inspeo instrumentada, que tem por objetivo avaliar
e acompanhar o estado dinmico dos equipamentos, detectando precocemente anomalias em
mquinas ainda em seus estgios iniciais, antes mesmo de serem percebidas pelos sentidos
humanos, tendo inclusive, o papel de ser uma manuteno pr-ativa e estratgica.
Com a manuteno Preditiva a correo dos processos de falhas antes que se tornem crticos, caros
e demorados, por outra tica, atravs de seu diagnstico, revela tambm a no existncia de
anormalidades, evitando a execuo desnecessria de servios no reparo. Em funo destas
vantagens, o monitoramento preditivo tem ganhado espao e se destacado como uma das
ferramentas mais utilizadas pelos gestores de manuteno atualmente, pois suas aes apresentam
vantagens para a sade de qualquer ramo de atividade.
Os principais desafios da gesto de manuteno das usinas sucroalcooleiras para se enquadrar a esta
nova realidade tm dois enfoques principais, o primeiro que o setor tem sido chamado a reagir
investindo no acrscimo da produo, o segundo a necessidade do aumento da produtividade,
reduzindo ao mximo as perdas nos processos produtivos.
Acompanhando este paradigma empresarial, os gestores da manuteno industrial tm estudo a
adeso s tecnologias disponveis no mercado para ajud-los no gerenciamento de suas atividades e
na busca de alternativas para elevar a disponibilidade e confiabilidade dos ativos industriais. Dentre
as ferramentas mais utilizadas no momento esto os conceitos da Manuteno Produtiva Total MPT e o Monitoramento Preditivo - MP. A MPT considerada uma evoluo do conceito de
manuteno e tem como objetivo a maximizao da utilizao dos ativos, alm de tambm ser vista
como responsvel pela gesto inteligente dos mtodos de manuteno e tecnologias disponveis
nesta rea.
A Manuteno Preditiva Total busca, numa viso mais profunda, promover maior disponibilidade
operacional aos equipamentos, maior confiabilidade ao processo, maior segurana industrial,
resultando numa melhor produtividade e performance operacional, com reduo do custo/tonelada
processada. Outro aspecto relevante, que ao final da moagem pode-se avaliar com segurana o
estado de seus componentes, evitando que no reparo servios sejam executados e peas sejam
trocadas sem necessidade, devido falta de informaes de diagnsticos. Outro ponto importante
possibilitar o momento exato da interveno no equipamento, trazendo como conseqncia natural
reduo da taxa de falha e a alta mantenabilidade que se traduz em reduo de custos e melhora de
resultados.

Fonte: Dados coletados do esquema produtivo em uma usina sucroalcooleira.

Figura 3: Fluxograma do sistema de informaes da Manuteno Preditiva.

Na manuteno preditiva o monitoramento da condio de uma mquina feita atravs da coleta

sistemtica de dados e acompanhamento de seus parmetros operacionais, observando suas
tendncias de aumento, estabilizao ou reduo. Neste estudo vamos utilizar um exemplo prtico
da atuao da manuteno preditiva, conforme ilustrado na figura 3, sendo que em sua elaborao
contamos com o fornecimento de dados e a colaborao do Engenheiro Mecnico Marcel Ribeiro
de Albuquerque, coordenador de manuteno industrial da usina de Acar e lcool Energtica
Brasilndia Ltda (DEBRASA), no municpio de Brasilndia/MS, que utiliza os conceitos do
monitoramento Preditivo como ferramenta de auxilio para seu planejamento de manuteno.
As informaes permitiram entender o funcionamento deste tipo de manuteno e tambm nos
forneceu dados para exemplificar a sua atuao na prtica, sendo os mesmos obtidos dos dados
tcnicos industriais do arquivo de informaes do monitoramento Preditivo desta usina
sucroalcooleira.
Os dados fornecidos referem-se ao monitoramento de um Redutor do Picador de Cana, este
equipamento responsvel pela reduo de velocidade entre a mquina acionadora (no caso
Turbina) e a mquina acionada (Picador de Cana) e seu nvel de criticidade de 100% dentro do
processo de Extrao de Cana; ou seja, caso este equipamento apresente defeito no previsto e tenha
que entrar em manuteno, as consequncia a parada do fluxo da matria prima e,
consequentemente, todo o restante de processo produtivo fica impedido de continuar produzindo.
Pelo monitoramento so obtidos os sinais de vibrao que so colhidos atravs de instrumentos e
acompanhados em programas especficos. Estas coletas devem sempre se realizar no mesmo ponto
de medio da mquina e somente quando a mquina est funcionando em plena carga. Depois de
concluda as coletas, os dados so descarregados em um software especfico que j deve ter
previamente cadastrado o equipamento, seus componentes e suas faixas de freqncias de vibraes
admissveis. Uma vez recebido os dados, o software confronta os dados coletados com os j
cadastrados e admissveis para o equipamento, obtendo assim, um espectro de freqncias, a partir
do qual possvel gerar um diagnstico sintomtico do equipamento.

As anlises destas situaes so obtidas de demonstraes em formato grfico, como podemos

observar no Grfico 01 e 02 a seguir. No Grfico n 01 apresentado o monitoramento realizado na
primeira medio onde foi detectada uma folga no mancal, indicando que o equipamento deveria
entrar em programao de manuteno.
E s p e c tr o c o m

s in to m a s d e fo lg a s in te r n a s e m m a n c a is

T A M E 2 2 1 P C 0 1 - M a n c a l L A d o P ic a d o r d e c a n a
12

R ou te S p e ctr u m
1 5 -M A Y -0 6 0 9 :2 6
O V R A L L = 1 4 .2 9 V -D G
R M S = 1 4 .2 8
C A R G A = 1 0 0 .0
R P M = 7 5 0 .5 6

RMS Velocity in mm/Sec

10

F a u lt L im it

2
A ler t L im it

0
0

20

40

60
F r e q u e n c y in k C P M

80

100

T A M E 2 2 1 P C 0 1 - M a n c a l L A d o P ic a d o r d e c a n a

Fonte: Dados coletados do esquema produtivo em uma usina sucroalcooleira.

GRFICO 1

No grfico n 02, demonstra o monitoramento aps ao de manuteno executada, no se

apresenta desvio irregular nas freqncias de vibrao.
E s p e c tr o a p s c o r r e o d a s f o lg a s in te r n a s n o s m a n c a is
12

R ou te S p ectru m
1 5 - M A Y - 0 6 1 0 :2 7
O V R A L L = 2 .2 8 V - D G
R M S = 2 .2 8
C A R G A = 1 0 0 .0
R P M = 7 5 0 .5 6

RMS Velocity in mm/Sec

10

F a u lt L im it

2
A ler t L im it

0
0

20

40

60
F r e q u e n c y in k C P M

80

100

Fonte: Dados coletados do esquema produtivo em uma usina sucroalcooleira.

GRFICO 2

Geralmente so adotados cdigos para identificar as prioridades de execuo dos servios de

manuteno, quando detectado algum problema, como por exemplo:
9
9
9
9

N 1 - Emergncia - situao que oferece risco de acidente interveno imediata;

N 2 Urgncia grande possibilidade de falha no equipamento programar interveno o
mais rpido possvel;
N 3 Oportunidade Interveno pode ser programada;
N 4 Normal o equipamento no apresenta problemas.

Enfatizamos que todas estas situaes demonstradas em formato grfico partem de sistemas
industriais tcnicos que, na prtica, orientam o gestor de manuteno e/ou industrial a tomar sua
deciso de parar ou no determinado equipamento para manuteno. A partir destes dados tcnicos
so acumuladas as variveis econmico-financeiras com as quais sero formuladas e estruturadas as
opes de deciso dos gestores.
6. Estrutura do caso proposto.
No exemplo proposto neste trabalho, busca-se a experimentao da Controladoria a partir do
Modelo GECON Gesto Econmica a fim de estabelecer um sistema de informaes que
evidencie forma de otimizao da eficcia dos resultados da rea de manuteno. Ilustraremos um
demonstrativo com custos decorrentes da ocorrncia de uma manuteno corretiva e seu impacto
econmico e financeiro em um equipamento considerado crucial no processo produtivo, em contra
ponto com os valores a serem investidos no monitoramento e realizao da manuteno preditiva.
Os dados utilizados para aplicao do modelo sero os gastos que a empresa teria para restabelecer
a produo, aps a parada em funo de quebra de um equipamento capaz de paralisar o processo
fabril, na simulao em questo usaremos o equipamento Redutor do Picador de Cana.
No tocante a atuao da manuteno na configurao da situao problema deste estudo parte-se
das seguintes suposies operacionais:
que a indstria em questo no contasse com as inspees preditivas, e no tivesse
detectado a falha, vindo a quebrar e consequentemente paralisar o processo;
que seria necessrio a prtica da manuteno corretiva, para tanto seriam deslocados
recursos materiais e humanos para o restabelecimento da produo;
que segundo dados operacionais, um sintoma como folga excessiva em mancais de um
redutor como este, por exemplo, se no corrigida a tempo pode ocasionar um desgaste
prematuro de outras peas do sistema, aumentando a probabilidade de quebra, ou
comprometer o pinho e no pior dos casos, quebrar o prprio redutor dependendo da
proporo do acidente;
que em qualquer situao de quebra de um equipamento deste porte, os prejuzos empresa
somam montantes relevantes; em funo do tempo de parada para a correo que pode ser
muito longa, pois se trata de equipamentos e componentes muito caros, inviabilizando ainda
mais a aquisio de reservas.
Tomando as informaes acima e supondo que haja peas sobressalentes para substituio em caso
de quebra, seriam necessrios no mnimo oito horas de parada para a correo e restabelecimento da
produo. Em funo do alto custo dos equipamentos e de as inspees serem sazonais nas usinas,
geralmente elas fazem contratos terceirizados para a prestao dos servios de monitoramento no
perodo de safra. No contrato sob estudo, leva-se em conta a planta industrial e a produo uma
usina de porte mdio (produo 1.500.000 tonelada de cana/safra), com uma freqncia da medio
quinzenal para os equipamentos do Preparo de Cana e Extrao (Redutores do Picador/Desfibrador;
Redutores dos acionamentos de moendas e Bombas de caldo da moagem) e mensal para
equipamentos crticos dos demais setores da fbrica.
Os investimentos em diagnstico relativos a manuteno preditiva em uma planta industrial
conforme dimensionada acima apresentam um valor mensal de mercado de R$ 4.950,00 a vista e
seu valor a prazo de R$ 5.500,00, embora possa se obter uma reduo, por negociao, ao valor de
R$ 4.650,00 para pagamento a vista. Estes valores so variveis a serem utilizadas no modelo
Gecon para configurao da melhor opo de deciso. Para utilizao do modelo proposto foram

10

consideradas as taxas de captao e aplicao a alquotas de 10% ao ms e 5% ao ms,

respectivamente, e os valores considerados constantes, ou seja, j atualizados em relao inflao.
O demonstrativo do clculo da mo-de-obra dos profissionais envolvidos na manuteno segue
abaixo e para tanto foi considerado como remunerao acrescida ainda de 30% de adicional de
periculosidade e do descanso semanal remunerado. Compem ainda o custo da mo-de-obra da
manuteno os respectivos encargos sociais e trabalhistas exigidos pela legislao.
Funo

Salrio Base

Mecnico
Ajudante

1.050,00
350,00

Remunerao
Mensal
1.638,00
546,00

Valor
hora/homem
11,73
3,91

Fonte: Dados coletados do esquema produtivo em uma usina sucroalcooleira.

Quadro 1: Calculo de salrio (Custo hora/homem)

A mensurao dos resultados utilizando a Controladoria e o modelo Gecon proporciona a aferio

dos resultados provenientes das decises de realizar a manuteno preditiva e a manuteno
corretiva em uma usina sucroalcooleira. Os valores relativos ao consumo de materiais e de mo-deobra so comuns s manutenes corretivas e preditivas, sendo estimados o consumo de total de 8
(oito) horas de mo-de-obra de um ajudante de mecnico e mais 8 (oito) horas de mo-de-obra de
um mecnico para realizao da manuteno.
No caso proposto existe um ponto de ruptura entre a adoo de um e outro tipo de manuteno, ou
seja, optando-se pela manuteno preditiva so equacionados todas as conseqncias operacionais e
financeiras para a ocorrncia da manuteno com a inteno de minimizar as perdas em
conseqncia da parada. J na manuteno corretiva o equipamento apresenta a falha e a empresa
tem que restabelecer seu funcionamento, dando um cunho mais operacional a deciso e menos
estratgico.
RESULTADO DA MANUTENO PREDITIVA

RESULTADO DA MANUTENO CORRETIVA

RECEITAS OPERACIONAIS

R$ 35.075,16

RECEITAS OPERACIONAIS

R$ 30.125,16

Servio de diagnstico

R$ 4.950,00

Material p/ manuteno

R$ 30.000,00

Material p/ manuteno

R$ 30.000,00

Mo de Obra p/ manuteno

R$

Mo de Obra p/ manuteno

R$

CUSTO OPERACIONAL

R$ 28.625,16

CUSTO OPERACIONAL

R$ 33.275,16

Material p/ manuteno

R$ 28.500,00

125,16

125,16

Servio de diagnstico

R$ 4.650,00

Mo de Obra p/ manuteno

R$

Material p/ manuteno

R$ 28.500,00

MARGEM DE CONTRIBUIO OPERACIONAL

R$ 1.500,00

Mo de Obra p/ manuteno
MARGEM DE CONTRIBUIO
OPERACIONAL

R$

RECEITA FINANCEIRA

R$ 1.428,57

R$ 1.800,00

Receita Finam. Materiais p/ manuteno

R$ 1.428,57

RECEITA FINANCEIRA

R$ 1.690,48

Receita Finam. Mo-de-obra p/ manuteno

Receita Finam. Serv. Diagnstico

R$

CUSTO FINANCEIRO

R$
0,00
R$ 1.500,00

Receita Finam. Materiais p/ manuteno

R$ 1.428,57

Custo Financeiro. Materiais p/ manuteno

R$ 1.500,00

Receita Finam. Mo-de-obra p/ manuteno

R$

Custo Financeiro Mo-de-obra p/ manuteno

R$

0,00

CUSTO FINANCEIRO

R$ 1.850,00

MARGEM DE CONTRIBUIO FINANCEIRA

R$

(71,43)

Custo Financeiro Serv. Diagnstico

R$

RESULTADO ECONMICO

R$ 1.428,57

125,16

261,90
0,00
350,00

Custo Financeiro. Materiais p/ manuteno

R$ 1.500,00

Custo Financeiro Mo-de-obra p/ manuteno

R$

MARGEM DE CONTRIBUIO FINANCEIRA

R$

RESULTADO ECONMICO

R$ 1.640,48

0,00
(159,52)

Fonte: Dados coletados do esquema produtivo em uma usina sucroalcooleira.

Quadro 2: Mensurao do resultado economico manuteno corretiva vs manuteno preditiva

11

125,16

Com a Controladoria e a aplicao do modelo possvel apurar os resultados econmicos em cada

um dos tipos de manuteno preditiva e corretiva e permitir ao gestor tomar a deciso de escolher
o tipo de manuteno apresentar o melhor resultado econmico e assim contribuir para a eficcia da
empresa.
Os valores apurados no modelo a seguir so relativos a uma deciso do gestor de manuteno em
relao manuteno preditiva e corretiva em uma usina sucroalcooleira, e ilustram uma ao de
substituio de uma engrenagem do redutor do Picador, utilizando para anlise os resultados que
seriam obtidos pela adoo dos critrios de manuteno preditiva e corretiva no processo produtivo.
Observa-se que o resultado econmico com a manuteno preditiva Resultado Econmico de
R$1.640,48 oferece a melhor condio de deciso ao gestor, ou seja, a melhor margem de
contribuio econmica para a realizao do processo da manuteno, otimizando o resultado e
minimizando o nus de uma parada no planejada. Verifica-se que mesmo havendo a necessidade
do gasto com monitoramento e com o reparo, a deciso eficaz, contribuindo para que o gestor
possa optar por uma ao que ir otimizar o resultado econmico do departamento sob sua
responsabilidade e consequentemente da empresa.
Um fator complementar a ser considerado na adoo da manuteno preditiva proporcionado pelas
informaes geradas pela Controladoria diz respeito estimativa das perdas de resultados que
ocorreriam em uma situao de paralisao do processo produtivo. Os reparos e manutenes
exigem a paralisao temporria do processo produtivo, ou seja, quando a poltica da empresa
direcionada para eventos de manuteno corretiva acaba acarretando outros nus para a empresa,
uma vez que o tempo parado significa no obteno de produtos acabados refletindo-se
negativamente no resultado da usina, como pode ser observado no demonstrativo a seguir:
Produo horria da fbrica litros
20.000
Valor de venda litro
1,55
Receita Bruta horria
R$ 31.000,00

Horas necessrias para manuteno corretiva

(R$ 31.000,00 x 8 =)

8h

R$ 248.000,00

Fonte: Informaes obtidas no processo produtivo em uma usina sucroalcooleira.

Quadro 3: Demonstrativo dos valores improdutivos de lcool na parada da produo:

No Quadro acima demonstrado que em decorrncia da opo pela manuteno corretiva a

empresa ainda geraria com a parada no programada uma perda de receitas com a produo de
lcool da ordem de R$ 31.000,00 por hora, podendo chegar a R$248.000,00 pelo perodo exigido
para a manuteno corretiva de 8 horas.
A Manuteno Preditiva se valida como a melhor opo, pois alm de possibilitar a eficcia dos
resultados econmicos da manuteno, contribui para que seja viabilizado ao processo uma melhor
oportunidade para ocorrncia da manuteno de forma a promover maior disponibilidade
operacional aos equipamentos, maior confiabilidade ao processo, maior segurana industrial,
resultando numa melhor produtividade, com reduo do custo/tonelada processada.
Tais aes se consideradas pelo modelo ortodoxo de informaes da contabilidade, no produziriam
resultados efetivos para a tomada de deciso dos gestores, pois no agregariam a informao a ser
prestada ao gestor a anlise e mensurao das variveis operacionais e financeiras da deciso. O
modelo de Gesto Econmica GECON avalia a realidade fsica e operacional do processo e
permite que as avaliaes sejam realizadas na data das ocorrncias de maneira pr-ativas as
decises, ou seja, o gestor pode obter o resultado da deciso antes mesmo de tom-la.

12

6.

Consideraes finais

O processo de globalizao e a competitividade empresarial impelem os gestores a adotarem as

estratgias que busquem a otimizao dos recursos econmicos escassos a disposio das empresas.
A informao nesse processo se torna um item valioso quando possibilita ao gestor a tomada de
deciso de forma pr-ativa. No exemplo de sistema de informao tratado neste estudo ressalta-se a
participao da Controladoria na importncia da manuteno preditiva nas indstrias
sucroalcooleiras, uma vez que este tipo de manuteno tem como caracterstica evitar ou reduzir
falhas e utiliza conceito de manuteno programada, pois a paralisao da indstria pode afetar todo
o processo fabril, podendo trazer prejuzo empresa dependendo da gravidade do problema.
O modelo de informao utilizado no exemplo busca demonstrar a otimizao dos resultados
propiciando ao gestor optar pela manuteno que melhor resultados econmicos gera a empresa,
evitando o nus advindos de uma parada emergencial, a qual por possuir carter no-programado
aos planejamentos de manuteno pode gerar conseqncias econmicas, financeiras e patrimoniais
nocivas ao resultado da empresa.
Entende-se que a Controladoria o rgo que melhor se identifica como provedor do
Accountability na empresa, sendo ela a responsvel pela administrao do sistema de informao,
que possibilitar aos gestores agilidade no acesso as informaes pertinentes as suas atividades,
possibilitando simulaes que evidenciaro os resultados econmicos de suas aes de forma a
antecipar a escolha da melhor opo. Outro ponto fundamental do Accountability da controladoria
a possibilidade de imputar a cada um dos gestores sua contribuio para a eficcia da empresa.
A eficcia organizacional volta-se somatria da sinergia, onde, informao, capital intelectual,
operacionalidade, investimentos, so insumos para que a tomada de deciso possa ser a mais precisa
possvel, onde os objetivos e metas da entidade possam ser continuamente aperfeioados. As
estratgias adotadas pelas entidades que buscam concretizar sua misso e atingir seus objetivos
partem do comprometimento dos colaboradores, vai do cho da fbrica at o alto escalo, o modelo
Gecon possibilita a avaliao dos departamentos como unidades de negcio, permitindo, inclusive,
mensurar qual o nvel de resultado gerado por cada atividade ou departamento da empresa, bem
como analisar o desempenho de seus gestores.
Neste estudo buscou-se demonstrar como a controladoria, atravs do modelo GECON pode auxiliar
o gestor de manuteno de empresas sucroalcooleiras no gerenciamento da Gesto da Manuteno
Industrial. Para tanto existe a necessidade de se destacar que todas as aes preventivas realizadas
pelo departamento de manuteno colaboram para que o processo produtivo no incorra em perda
desnecessria decorrente da ausncia de previsibilidade racional das operaes no processo
produtivo, ficando evidente que este departamento, apesar de ser uma unidade de negcio que
funciona como um rgo de staff (apoio) para os demais departamentos de uma usina
sucroalcooleira atingirem suas metas, contribuindo pr-ativamente para o resultado da empresa.
7. Referncias bibliogrficas
ABNT,
NBR
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Tipos
de
manuteno.
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