GESTION DE PRODUCCION

TRABAJO RECONOCIMIENTO

PRESENTADO POR
AIDA MARITZA MARULANDA RESTREPO
67021203

GRUPO: 256597_56

TUTOR
LEONARDO ALZATE

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BSICAS, TECNOLOGA E INGENIERA
PROGRAMA DE INGENERIA INDUSTRIAL
CEAD VALLEDUPAR

Ensayo
Podemos decir que la gestin de produccin es el conjunto de herramientas
administrativas, que va a maximizar los niveles de la productividad de una
empresa, la gestin de produccin se centra en la planificacin, demostracin,
ejecucin y control de diferentes maneras, para as obtener un producto de
calidad.
Entre los avances ms notorios y estudiados del curos el denominado sistema
MRP (materials requirements planning). Surge el paradigma de la estrategia de
fabricacin. Este trabajo basado en trabajos anteriores resalta la manera en que
las personas encargadas de fabricacin pueden emplear las capacidades de sus
fbricas como fuerzas competitivas estratgicas. Se identifican las formas en que
pueden analizarse como variables estratgicas y tcticas los recursos de primera
mano que dispone la fabricacin: personas, plantas, partes, procesos y sistemas
de planificacin y control, conocidos como las "cinco P".
La produccin just in time (JIT) es an el mayor sobresalto en la nueva forma del
hacer y ver de la fabricacin. El JIT afecta absolutamente todas las funciones
bsicas de la empresa y se enfoca en los conceptos de calidad total. El enfoque
tom el principio bsico que los clientes fueran servidos justo en el momento, en la
cantidad requerida, con productos de mxima calidad y por un proceso.
En la actualidad, muchas son las empresas que an piensan en la produccin
como una actividad de segunda mano, totalmente tcnica, carente de perspectiva
estratgica, con objetivos concretos a alcanzar y cuya responsabilidad es
nicamente carga de directores de fbrica. Esta concepcin de la produccin est
llena de mitos y suposiciones.
La demanda constante de mejorar el rea de fabricacin. Los principios de la
minimizacin, el justo a tiempo, la teora de restricciones, la gestin de calidad
total, la competencia basada en el tiempo, etc., son aportes bsicos de fabricacin
en la presente dcada, pero no aquello con lo que la empresa pueda situarse por
delante de sus competidores.
Por otro lado la funcin productiva se ha caracterizado normalmente por su
contenido que se enfoca desde el punto de vista emprico, sus logros se han
derivado del trabajo interno y han sido hostiles a admitir cambios provenientes del
exterior. Esta tendencia tan reciente implica que la empresa debe ahora hacer

nfasis en que la formacin del personal de fabricacin, la contratacin de

personal cualificado, el intercambio con instituciones y departamentos
universitarios y el desarrollo interno de programas de experimentacin continua
que propicien la creatividad, la innovacin y se reflejen en un aprendizaje
incremental.
La necesidad de lograr unos valores elevados de interdependencia de la funcin
de fabricacin con su entorno: clientes, proveedores y con el resto de las
funciones de la empresa (integracin en cadenas de abastecimiento). Ms que
nunca se precisa la eliminacin de los filtros y barreras que impiden al rea de
produccin/operaciones estar en contacto directo con su entorno tanto interno
como externo. Para lograr la integracin se hacen necesarias varias medidas,
principalmente de tipo organizativo, que modifiquen la actual estructura y la
modalidad de relaciones entre la funcin productiva con su entorno.