Fragen zur schriftlichen Prfung

Fertigungstechnik 1999/00

Einformbeispiele

Folgendes ist zu zeichnen: Formkasten, Kernkasten, Einguss und Steiger

1.1 Maschinenbett (1500mm lang)
(Skizze)
1.2 Seiltrommel
(Skizze)
1.3 Bremstrommel
(Skizze)
1.4 Lagerblock (300 mm, 150 mm lang)
(Skizze)

Drehen einer Planflche (Teil 2; S.38ff, 55ff, 59ff)

Berechnen von Leistung und Hauptzeit: zwei verfahren zur Berechnung bentzen: a) n sei
konstant; b) v sei konstant; Wie viel Zeit erspart man sich in Prozent, wenn man mit v ist
konstant rechnet?
(Formelzettel)

Schlosskasten (Teil 2; S.49)

Der Werkzeugschlitten dient zum Festspannen des Drehwerkzeuges und zur Herstellung der
notwendigen Vorschub- und Zustellbewegung. (Skizze)

Pulverspritzanlage (Teil 3; S.65)

(Zur Beschichtung durch Metallpulver) Das pulvrige berzugsmetall wird nach dem
Schmelzen durch eine Dse auf den aufgerauten Grundwerkstoff aufgetragen. Durch das
Plasma-Spritzverfahren knnen auch nicht metallische Werkstoffe mit metallischem berzug
versehen werden. (Skizze)

Pressen (Teil 1, S.137)

Skizze einer neigbaren Exzenterpresse

Rohrziehen (Teil 1; S.153)

Ein wichtiges Durchziehverfahren ist das Hohlstrangziehen von gewalzten und

lngsgeschweiten Rohren im Hohl-, Stopfen- oder Stangenzug sowie von Hohlprofielen mit
quadratischem, rechteckigen, ovalen und anderen Profilquerschnitten. (Skizze)

Schleuderguss (Teil 1, S.78)

Beim Schleuderguss wird das flssige Metall in eine rotierende Form unter Einwirkung der
Zentrifugalkraft gegossen und erstarrt. (Skizze) Man kann auf Kerne zur Bildung der
Innenkontur verzichten. Mit diesem Verfahren kann man rohr- oder ringfrmige Krper
herstellen. Gegenber dem Standguss besitzt der Schleudergussstcke im allgemeinen eine
hhere Gefgedichte, Festigkeit und Fehlerfreiheit. Durch die Einsparung des Kerns und der
niedrigen Ausschussquote ist dieses Verfahren sehr wirtschaftlich.

Nortonverfahren (Teil 3; S.3f)

Das Nortonverfahren ist ein Schleifverfahren, wobei das Werkstck lngs zur Schleifscheibe
bewegt wird. (Skizze)

Honahle/Honen - Vorstellung der Honsteine (Teil 3; S.16ff)

Das Honen zhlt zu den spanenden Bearbeitungsverfahren mit geometrisch unbestimmter

Schneidenform. Der Werkstoff wird durch Schleifkrner, die in Leistenfrmigen
Schleifkrpern (=Honsteine) gebunden sind, abgetragen. Honahle wird das Werkzeug genannt
zum Honen von Bohrungen. Die Zustellung der Honsteine gegen die Bohrungswand erfolgt
ber Spreitzkegel.

10 Kokillengu (Teil 1; S.62f)

(Gieen mit verlorenen Modellen) Ein Urmodell wird aus Stahl oder Messing mit mglichst
hoher Genauigkeit und Oberflchengte durch Spanen gefertigt. Mit Hilfe dieser Urmodell
wird dann eine zwei- oder mehrteilige Kokille hergestellt, wobei die Modelle um soviel
grer sein mssen, wie spter die Gussteile beim erkalten schrumpfen. Eine Kokille ist eine
art metallische, wiederholt verwendbare Gieform. Nachdem in der Kokille die
Wachsmodelle gefertigt wurden, werden diese zu Trauben zusammen gehngt. Diese Traube
wird durch Tauchen mit temperaturbestndigem Keramik berzogen. Dann werden die
Modelltraube mit feuerfester Masse hinterfllt. Nach ausschmelzen der Wachsmodelle und
gleichzeitigem brennen der Form, wird mit Hilfe der Zentrifugalkraft gegossen. Zuletzt
werden die Modell von der Traube abgetrennt.

11 Formnderungsgren (Teil 1; S.121)

Die Wirkung von Normalspannungen fhrt zu Abmessungsnderungen (z.B.: Lngen- und

Querschnittsnderungen). Die Wirkung von Schubspannungen besteht in Winkelnderungen
(ohne Abmessungsbeeinflussung). Folgende Bezeichnungen werden verwendet: Absolute
Gren: l = l l0 absolute Lngennderung, A = A A0 abs. Querschnittsnderung,
= 0 abs. Winkelnderung. Bezugsgren: 1 = l / l0 = (l l0 ) / l0 = l / l0 = l / l0 1
bezogene Lngennderung,
A = A / A0 = ( A A0 ) / A0 = A / A0 = A / A0 1 bezogene
Querschnittnderung, 1 = l / l0 = 1 + 1 Lngenverhltnis.
dl
Als Umformungsgrad bezeichnet wird der Ausdruck d =
wobei auch als
l
logarithmische Formnderung bezeichnet wird. Fr die Kennzeichnung der Winkelnderung
verwenden wir den Ausdruck g (Gleitung), wenn sie im plastischen Bereich liegt.
= Schiebung g = tg Gleitung Vorzeichen der Gren und positiv bei
Vergrerung, negativ bei Verkleinerung. kann nur positive Werte annehmen.

12 Elektrophorese (Teil 3; S.69)

Unter Elektrophorese versteht man das Wandern dispergierteer1 Teilchen in einer Flssigkeit
durch die Einwirkung von elektrischem Gleichstrom. Hauptanwendung ist das Grundieren
von Autokarosserien in groen Tauchbecken. (Ford Anglia)

13 Berechnung der Leistung beim Langdrehen

Die Schnittkraft (Ks) bei Stahl ist 2000 N/mm2.(sollte auswendig gewusst werden!)

zerstreuter

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schriftlicher Teil

Fertigungstechnik
19.12.2004 - Gruppe 4

1) Einformbeispiel

(12 Pkte.)

Zeichnen Sie bitte Formksten, Kernkasten, Einguss u. Steiger.

Lagerschale:

2) Schleifscheibe

(6 Pkte.)

Zyl. Scheibe: 180 x 100 x 60 A 40 N 9 S 45

Berechnen Sie die maximal zulssige Drehzahl.
3) Plandrehen

(12 Pkte.)

Berechnen Sie die Zeitersparnis des Drehens mit konstanter

Geschwindigkeit bezglich des Drehens mit konstanter Drehzahl.
D = 300 mm
v = 180 m/min ; 1 Schnitt
nmax = 4000 U/min
s = 0,4 m/U

4) Berechnen Sie die Leistung fr (3)

a = 4 mm
5) Was ist

s = 0,4 mm/U

(6 Pkte.)
Ks = 2300 N/mm2

- Porsitt einer Schleifscheibe

- Wie kommen die Poren in die Schleifscheibe
(Herstellungsprozess)

(4 Pkte.)

Prfungsstoff WS2005 fr die Vorlesung

Grundlagen der Fertigungstechnik
Allgemeines

Einteilung der Fertigungsverfahren nach Din 8580

Urformen

Kastenformerei: Einformbeispiel (sehr wichtig!!)

Flievermgen
Formfllungsvermgen
Schwindma
Modellwerkstoffe
Schleuderguss (mit Skizze)
Kokillenguss (Warm- und Kaltkammerverfahren)
Stranggieen
Was ist eine Bramme?
Sintern (Ablauf, eventuell eine Skizze)
Pulvererzeugung (Skizze von Mannesman-RZ-Verfahren)
Spritzgieen (Ablauf, Skizze Bild 1.53, (Pkt. 1. und 2.)
Werkzeug, Schnecke)
Spritzpressen (Skizze Bild 1.54 )
Extrudieren (Skizze Bild 1.55)

Umformen

Einteilung der Umformverfahren

Umformverfahren
Formnderungskenngren
Gesetz der Volumenskonstanz
Pressen (Skizze Bild 2.18)
Gesenke (Skizze Bild 2.12, 2.13, 2.14)
Fliepressen (Skizze Bild 2.15, 2.17)
Querwalzen (Skizze Mannesmann-Verfahren Bild 2.31)
Strangpressen (Skizze 2.19)
Rohrziehen (Skizze Bild 2.36, 2.37)

Trennen

Laser (Theorie & Skizzen)

Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide:
-

Standzeit
Drehen:
o Hauptzeiten (Lngsdrehen, Plandrehen (mit
konst. Schnittgeschwindigkeit!!,
Gewindeschneiden)
Sehr wichtig!!
o Leistung
Sehr wichtig!!
o Mglichkeiten der Werkstckaufspannung (Bild
3.35, 3.36,3.37, 3.38)

Frsen:
o Gegenlauf- und Gleichlauffrsen (Bild 3.62,
3.63)
Bohren

Spanen mit geometrisch unbestimmter Schneide:

-

Schleifen:
o Skizze Schleifscheiben (Bild 3.3.16)
o Normbezeichnung von Schleifscheiben
(insbesondere zul. Umfangsgeschwindigkeit)
o Berechnung der max. Drehzahl
o Hrtegrade (Bild 3.3.12)
o Norton und Landisverfahren
o Herstellung Schleifscheibe
o Honen
o Elysieren

Fgen
-

Beschichten
-

Falzarten (Skizze)
Nieten

Galvanische Beschichtung
Elektrophorese

Messwerkzeug
-

Messen/Prfen (Unterschied)
Nonius (Ablesen, Skizze, )

Anmerkung:
Das Einformbeispiel und die Leistungs- bzw.
Hauptzeitberechnung zusammen ergeben ca. die Hlfte der Pkt..

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schriftlicher Teil

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19.12.2004 - Gruppe 4

1) Einformbeispiel

(12 Pkte.)

Zeichnen Sie bitte Formksten, Kernkasten, Einguss u. Steiger.

Lagerschale:

2) Schleifscheibe

(6 Pkte.)

Zyl. Scheibe: 180 x 100 x 60 A 40 N 9 S 45

Berechnen Sie die maximal zulssige Drehzahl.
3) Plandrehen

(12 Pkte.)

Berechnen Sie die Zeitersparnis des Drehens mit konstanter

Geschwindigkeit bezglich des Drehens mit konstanter Drehzahl.
D = 300 mm
v = 180 m/min ; 1 Schnitt
nmax = 4000 U/min
s = 0,4 m/U

4) Berechnen Sie die Leistung fr (3)

a = 4 mm
5) Was ist

s = 0,4 mm/U

(6 Pkte.)
Ks = 2300 N/mm2

- Porsitt einer Schleifscheibe

- Wie kommen die Poren in die Schleifscheibe
(Herstellungsprozess)

(4 Pkte.)

Prfungsstoff WS2005 fr die Vorlesung

Grundlagen der Fertigungstechnik
Allgemeines

Einteilung der Fertigungsverfahren nach Din 8580

Urformen

Kastenformerei: Einformbeispiel (sehr wichtig!!)

Flievermgen
Formfllungsvermgen
Schwindma
Modellwerkstoffe
Schleuderguss (mit Skizze)
Kokillenguss (Warm- und Kaltkammerverfahren)
Stranggieen
Was ist eine Bramme?
Sintern (Ablauf, eventuell eine Skizze)
Pulvererzeugung (Skizze von Mannesman-RZ-Verfahren)
Spritzgieen (Ablauf, Skizze Bild 1.53, (Pkt. 1. und 2.)
Werkzeug, Schnecke)
Spritzpressen (Skizze Bild 1.54 )
Extrudieren (Skizze Bild 1.55)

Umformen

Einteilung der Umformverfahren

Umformverfahren
Formnderungskenngren
Gesetz der Volumenskonstanz
Pressen (Skizze Bild 2.18)
Gesenke (Skizze Bild 2.12, 2.13, 2.14)
Fliepressen (Skizze Bild 2.15, 2.17)
Querwalzen (Skizze Mannesmann-Verfahren Bild 2.31)
Strangpressen (Skizze 2.19)
Rohrziehen (Skizze Bild 2.36, 2.37)

Trennen

Laser (Theorie & Skizzen)

Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide:
-

Standzeit
Drehen:
o Hauptzeiten (Lngsdrehen, Plandrehen (mit
konst. Schnittgeschwindigkeit!!,
Gewindeschneiden)
Sehr wichtig!!
o Leistung
Sehr wichtig!!
o Mglichkeiten der Werkstckaufspannung (Bild
3.35, 3.36,3.37, 3.38)

Frsen:
o Gegenlauf- und Gleichlauffrsen (Bild 3.62,
3.63)
Bohren

Spanen mit geometrisch unbestimmter Schneide:

-

Schleifen:
o Skizze Schleifscheiben (Bild 3.3.16)
o Normbezeichnung von Schleifscheiben
(insbesondere zul. Umfangsgeschwindigkeit)
o Berechnung der max. Drehzahl
o Hrtegrade (Bild 3.3.12)
o Norton und Landisverfahren
o Herstellung Schleifscheibe
o Honen
o Elysieren

Fgen
-

Beschichten
-

Falzarten (Skizze)
Nieten

Galvanische Beschichtung
Elektrophorese

Messwerkzeug
-

Messen/Prfen (Unterschied)
Nonius (Ablesen, Skizze, )

Anmerkung:
Das Einformbeispiel und die Leistungs- bzw.
Hauptzeitberechnung zusammen ergeben ca. die Hlfte der Pkt..