Introduccin

Dentro de la ingeniera civil se encuentra se encuentra el rea de la construccin en donde es de

suma importancia el verificar la calidad de los materiales para evitar hundimientos, cadas del
inmueble, etc., ya que en un accidente de este tipo provocara la muerte de seres humanos que en
algunos casos sera una gran cantidad de ellos. De aqu surge la necesidad de la creacin de los
laboratorios de prueba a dichos materiales para determinar la calidad y a futuro evitar accidentes
donde haya prdidas de vidas humanas.
La supervisin es toda aquella aplicacin de conocimientos y experiencias, encaminados al
aseguramiento de la buena calidad de un producto terminado.
La actividad de supervisin de obra, forma parte del proceso de construccin; es importante llevar
a cabo una importante planeacin con la finalidad esencial de que esta se coordine
adecuadamente con su ejecucin, permitindonos lograr la calidad prevista.
La supervisin debe de tener los conocimientos tcnicos y tcnico-administrativos que le permitan
organizar controlar la obra, para verificar que se cumplan las especificaciones de construccin
tanto en materiales, mano de obra, herramientas, equipo y/o maquinaria, propiciando al contratista
una asistencia tcnica oportuna que permitir:

Calidad especificada

Avance oportuno

Cumplimiento al programa de obra

Las empresas, personas fsicas y/o morales que se dedican a la supervisin, como caracterstica
esencial debe contar con personas que tengan la capacidad tcnica adecuada al trabajo por
supervisar tomando en consideracin los aspectos administrativos y econmicos que para su caso
se requieran, un apoyo fundamental para todo este proceso sin duda ser el soporte que nos
genera el control de calidad, el cual nos ayudara a adquirir los resultados que en obra se requieran.
En todo momento la supervisin deber procurar adoptar medidas preventivas con el fin de
ahorrar tiempo y costo, realizando acciones que aseguren el cumplimiento de las especificaciones
de proyecto y del reglamento de construcciones (NMX, LOPSRM, SCT, etc.), con el fin de evitar
resultados no deseados.
Mi experiencia de trabajo en un laboratorio de Alto Nivel de Calidad (LANC) acreditado legalmente
por un organismo especializado para ello, motivo la inquietud para enfocarme en el tema del
presente documento. En el transcurso de los 6 meses de laborar pude darme cuenta de lo

importante que es contar con un laboratorio, para determinar la calidad de los materiales para
dicha construccin incluyendo el terreno donde se cimentara la misma.
En la actualidad son un sin nmero de elementos estructurales con que el ingeniero civil cuenta a
su disposicin, para de manera ptima y consiente elija cual es el ms ideal para llevar a cabo en
una construccin basndose esta eleccin en los tipos de cargas que van a resistir.
Es por eso que es de vital importancia antes de ejecutar cualquier proyecto realizar todo tipo de
ensayos y pruebas a travs de las cuales se pueda determinar el comportamiento de los elementos
a la hora de la implementacin de las estructuras.
En el campo de la ingeniera civil se encuentran numerosos ensayos como el ensayo a traccin,
ensayo a compresin, en este caso hablaremos del ensayo a compresin ya que esta es una de
las propiedades del concreto que ms nos interesa. El concreto como material de construccin
presenta alta resistencia a la compresin pero con baja resistencia a la tensin.
Este documento es muestra al lector las recomendaciones necesarias para un adecuado control de
calidad en obra.
El documento presenta los pasos para el control de calidad de los materiales componentes del
concreto (la toma de muestras representativas, y los ensayos ms frecuentes recomendados), el
control del concreto (inspeccin, toma de muestras, ensayos, anlisis estadsticos y ensayos de
campo).
Debido a que las mezclas de concreto y de mortero son mezclas endurecidas de materiales
heterogneos, cuyas propiedades y caractersticas estn sujetas a la accin de numerosas
variables, es necesario realizar un adecuado control de calidad. En general las fuentes de variacin
proceden de: los materiales componentes, de los procedimientos de produccin y manejo, y de la
calidad misma con se efectu los ensayos.
Por tanto, el control de calidad de concretos, se define como el conjunto de acciones y decisiones
que se toman con el objeto de cumplir las especificaciones de los mismos y comprobar el
cumplimiento de los requisitos exigidos.

Justificacin
La estimacin de la resistencia del concreto por el mtodo de ensaye de cilindros es una tcnica
sencilla que en otros Estados se usa como herramienta adicional a los mtodos de control de
calidad.

A partir del ensayo de cilindros de concreto se puede estudiar la evolucin de resistencia de

concreto a edades de 7, 14 y 28 das lo cual puede auxiliar al ingeniero de control de calidad
determinar el momento adecuado para remover las cimbras de la construccin.

Historia del laboratorio en Mxico

Desde tiempos remotos han existido materiales para uso de la humanidad y conforme transcurre el
tiempo se va haciendo necesario el que esos materiales tengan calidad para optimizar su utilidad.
Por ello surge la necesidad de crear laboratorios que realicen pruebas para determinar dicha
calidad y as detectar los que no cubren con lo necesario y evitar consecuencias negativas
posteriores.
De igual forma conforme los laboratorios empiezan a cobrar importancia y son tomados en cuanta
para brindar sus servicios, nace el requisito de que sean acreditados para tener credibilidad y dicha
acreditacin debe ser por un organismo acreditado para ello. El ser certificado implica cumplir con
un nivel de calidad en los servicios prestados y hacer frente a las demandas del cliente.

Antecedentes
Lo que compete a la ingeniera en la rama de la construccin desde los tiempos antiguos los seres
humanos han utilizado gran variedad de materiales para la construccin, sin tener en cuenta si son
los apropiados y de mejor utilidad, sino que solamente hicieron uso de ellos por tenerlos a
disposicin y por la experiencia de trabajarlos sin tener un control de calidad para unificar criterios.
El control de calidad tuvo su origen durante la segunda guerra mundial. Durante una reunin
llevada a cabo en Londres en 1946, delegados de 25 pases decidieron crear una organizacin
mundial, con objeto de facilitar la coordinacin internacional y la unificacin de estndares
industriales. La nueva organizacin fue llamada International Organitation for Standardization y
denotada por la palabra ISO.
Mxico es representado por la Direccin General de Normas (DGN), la cual fue creada con este fin.
Estas normas y reglamentos emanan de la unificacin de criterios, a travs de reuniones de grupos
de trabajo formados por organismos nacionales.

EMA cuenta con la aprobacin de todas las dependencias gubernamentales para otorgar tal
reconocimiento de aptitudes a un laboratorio. Lo anterior, tiene como finalidad garantizar tanto la
confiabilidad de los procedimientos de pruebas ejecutados, como los resultados obtenidos, por
parte de todos los laboratorios de la misma.
Aunque hasta agosto del 2001 la norma oficial mexicana aplicable para obtener la acreditacin de
un laboratorio en Mxico era la NMX-CC-013:1982, a partir de esa fecha entro en vigencia la NMXEC-025:2000 Requisitos Generales Para la Competencia de los Laboratorios de Calibracin y
Prueba.
Las normas NMX-EC-025 y NMX-EC-17025 se publicaron con poco tiempo de diferencia. Sin
embargo, la NMX-EC-025 es la vigente durante el 2001, mientras que la NMX-EC-17025 es
opcional. Pero a partir del ao 2002, la NMX-EC-17025 ser la nica vigente. La diferencia entre
ambas normas radica esencialmente en que la norma 17025 incluye los requisitos administrativos
de la norma ISO 9001:2000, no contemplados en la 025.
En estas series de normas NMX-EC de acreditacin de laboratorios, tanto la o25 como la 17025,
contienen los requisitos que los laboratorios (de ensayo o de calibracin) tiene para demostrar que:

Su sistema de Calidad opera confiablemente, de acuerdo a la actividad econmica que

desarrolla.

El laboratorio es tcnicamente competente.

El resultado de sus pruebas es tcnicamente valido.

Qu es un laboratorio?
Los laboratorios de pruebas (ensayos), son aquellas instalaciones fijas o mviles que cuentan con
la capacidad tcnica, material y humana para efectuar las mediciones, analizar o determinar las
caractersticas de materiales, productos o equipos de acuerdo a especificaciones establecidas.
Pueden ser instituciones de primera, segunda y tercera parte, y pertenecer a los sectores:
productor, distribuidor, comercializador, prestador de servicios, consumidor, instituciones educativas
o cientficas. Los laboratorios de prueba coadyuvan en la evaluacin de la conformidad a travs de
mtodos de pruebas.
En Mxico existen laboratorios de pruebas acreditados y los que no estn acreditados. La
acreditacin de laboratorios de prueba se basa en la evaluacin de la conformidad de un Sistema

de Calidad, que cumpla con los requisitos administrativos y tcnicos establecidos en una norma de
referencia.

Para qu es un laboratorio?
Los laboratorios de pruebas juegan un papel muy importante dentro de la organizacin, ya que son
elementos de apoyo para determinar o verificar las propiedades de los productos, de acuerdo a
criterios establecidos. Para poder garantizar tanto la confiabilidad de los procedimientos de
pruebas ejecutados como de los resultados obtenidos, es necesario contar con el reconocimiento,
por parte de un organismo pertinente, de la capacidad tcnica y administrativa del personal del
laboratorio para que el desarrollo de pruebas, en las cuales se declara apto.
La organizacin de un laboratorio es la parte fundamental del sistema de calidad. Para cumplir con
este requisito, el laboratorio o la organizacin de la cual forma parte, debe ser legalmente
responsable. Lo anterior implica que el laboratorio o la organizacin, tenga la personalidad para
responder a las exigencias y demandas de los clientes, de las autoridades reguladoras, de su
propia administracin y empleados, de la sociedad dentro de la cual se desarrolla y de las
organizaciones que proporcionan el acreditamiento.
En Mxico existen laboratorios acreditados para determinar la calidad de los materiales de
construccin como son: Laboratorios de Alto Nivel (LANC) los cuales su funcin es realizar pruebas
para detectar la calidad y durabilidad de distintos materiales con los que se construye o bien, el
suelo donde se cimentara una construccin.

Laboratorio Para el buen Control de Calidad

La finalidad principal del laboratorio para el buen control de calidad recae en la verificacin de las
resistencias, mediante muestras y ensayes de materiales a utilizar en la obra, con la finalidad que
se cumpla con la normatividad establecida y especificaciones solicitadas en el proyecto.
En Mxico contamos con una entidad para evaluar los procedimientos de los laboratorios de
concreto, su nombre es: Entidad Mexicana de Acreditacin (EMA). Se recomienda que tanto el
laboratorio de la Supervisin como la del Contratista estn acreditados por la EMA.

INSTALACIONES DEL LABORATORIO:

El laboratorio debe disponer de un croquis que describa las principales instalaciones con que
cuenta para la ejecucin de pruebas, tanto en laboratorio central como en los de campo. Para los
cuartos de curado, el laboratorio debe detallar las formas en que satisface los requisitos
especificados por la norma correspondiente (NMX-C-148-ONNCCE-2010), describiendo la forma
en que el laboratorio se asegure de que esto se realice.
Debe contar con espacios e iluminacin apropiados para la ejecucin de las pruebas y el manejo
de los cilindros de pruebas, disponer de mesas de trabajo y/o escritorios para registrar los
resultados, adems de tener reas de trabajos ordenadas y limpias.
EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE MEDICIN:
El laboratorio debe asegurarse de que el equipo y los instrumentos de medicin que utilice para
realizar las pruebas, estn debidamente verificados y calibrados.
El laboratorio deber contar con los procedimientos escritos para verificar los conos y varillas,
moldes cilndricos y volumen de recipientes, etc. Los equipos e instrumentos de medicin deben
verificarse peridicamente, de acuerdo a un programa establecido, o cuando se sospechen que se
encuentren en estado deficiente.
PERSONAL:
El personal del laboratorio debe ser tcnicamente competente en las pruebas para las cuales
solicita el acreditamiento. As mismo debe contar con la informacin acadmica y practica que
respalde la capacidad del cuerpo tcnico que dirige las operaciones del laboratorio.
El personal de nuevo ingreso debe ser adiestrado para el desempeo de sus funciones y no debe
ejecutar pruebas hasta ser aprobada su aptitud.
MUESTRAS:
El laboratorio debe contar con un procedimiento escrito que detalle la obtencin, proteccin y envi
de las muestras de prueba, desde que son recibidas las entregas de concreto hasta que son
desechadas las muestras. Deben anotarse las observaciones relevantes de los cilindros de prueba,
tales como: despostillamiento y falta de humedad.
El laboratorio debe llevar un registro de control de todas las muestras elaboradas. Cada muestra
debe de ser identificada, asignndole un nmero nico. La identificacin de la muestra deber
corresponder al lugar y a los colados con el concreto que presenta.

La Supervisin de Obra
DEFINICIN Y OBJETIVO DE LA SUPERVISIN:
La supervisin de obra como se mencion anteriormente, es toda actividad que vigilancia y
coordinacin de actividades, para el cumplimiento especifico de los trabajos, con las condiciones
tcnicas y econmicas pactadas, entre quien contrata y realiza la obra.
Lo tanto podemos decir que el objetivo principal de la supervisin; es conseguir que la obra sea
ejecutada en tiempo estipulado, conforme a la calidad que se especifica y exige.
Generalmente el Ingeniero Supervisor es la persona encargada de revisar el correcto
funcionamiento de la obra, as como el cumplimiento general de la obra, realizando actividades de
planeacin adecuada de los costos de obra en un periodo de tiempo determinado, fijando
estrategias de ataque a seguir para controlar cada frente, programada establecida.
El Ingeniero Supervisor tiene la obligacin de revisar y aprobar todos los trabajos extras que se
realicen, siempre y cuando no se encuentre contemplado en el proyecto, revisar las caractersticas
de los materiales que se empleen en la construccin, revisar y aprobar las estimaciones. Debe
conocer detalladamente las especificaciones, la responsabilidad implcita por errores tcnicos en
que se incurra por desconocimiento de las mismas.
El xito en el logro de todos los objetivos que nos propondremos al ejecutar cualquier tipo de tarea,
se basa, sin lugar a dudas, en un buen planeamiento de inicio, ya que mediante este se fijan las
bases sobre las cuales se desarrollan todas las acciones, criterios y procedimientos necesarios
para el cumplimiento de lo que nos proponemos.
SUPERVISIN Y ACTIVIDADES PREVIAS AL INICIO DE LA OBRA:
Para iniciar los servicios de Supervisin, se debern llevar a cabo las siguientes actividades:

Proporcionar los datos y registros necesarios para fincar el contrato de prestacin de

servicios, incluyendo las fianzas respectivas, iniciando sus actividades a partir de la fecha
que fije la dependencia mediante orden escrita.

Visitar el sitio de la obra para conocer las caractersticas relevantes y la infraestructura

existente.

Entregar a la dependencia y al contratista un organigrama con los nombres de los

responsables de cada rea en la obra y en sus oficinas centrales, y solicitarles lo mismo de
su parte.

Presentar a la dependencia la plantilla de los profesionales y tcnicos asignados a la

supervisin de obra.

Establecer conjuntamente con la dependencia y el contratista un directorio de obra, con los

datos de los funcionarios y representantes respectivos, de manera que se pueda localizar
fcilmente, as como los de las autoridades y organismos que tengan relacin con la obra.

Revisar a fondo el proyecto; detectar faltantes y en su caso informarlo a la

Superintendencia del contratista.

Elaborar conjuntamente con la compaa contratista la cuantificacin previa de la obra.

Elaborar conjuntamente con la compaa contratista el programa de la obra, al que se

sujetara el desarrollo de la misma.

FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES DE LA SUPERVISIN:

FUNCIONES:
Las funciones de la supervisin son las indicadas a continuacin:

Representar a la dependencia en todo lo relativo a la obra que supervisa, en el lugar donde

se ejecuta, apoyndola en la direccin y coordinacin de la misma, para efecto de toma de
decisiones, dando cumplimiento a sus objetivos y prioridades.

Verificar y controlar que los trabajos, en sus aspectos de calidad, costo, tiempo y
seguridad, se realicen conforme a lo pactado contractualmente, con apego al proyecto
ejecutivo aprobado por la dependencia para efectos de construccin, sus modificaciones
autorizadas, las normas y especificaciones generales o particulares de proyecto, el
programa y presupuesto respectivo, as como las ordenes que reciba, por escrito de la
dependencia.

Llevar la bitcora de obra.

Cuantificar, conciliar y evaluar la obra ejecutada para efecto de pago al contratista, en los
periodos establecidos, hasta su finiquito. Presentar para su aprobacin la estimacin de la
propia supervisin.

Llevar a cabo la verificacin de calidad de los materiales, equipos, sistemas y procesos

constructivos, con apoyo de los servicios de laboratorio.

Mantener actualizados los documentos de proyecto, recopilando las adecuaciones y

modificaciones que tuvieron lugar durante el proceso constructivo.

Informar a la dependencia sobre el desarrollo de los trabajos en todos sus aspectos de

orden tcnico, administrativo y de seguridad, desde el inicio hasta la recepcin de la obra.

Constatar la terminacin de los trabajos, participando en la recepcin de la obra del

contratista y a solicitud de la dependencia, en su entrega por parte de la dependencia al
rea operativa de la misma o las autoridades competentes.

Llevar a cabo el control de informtica de la obra; bitcoras, archivos de los documentos

contractuales, comunicaciones con la dependencia y el contratista y envo de los informes
y reportes referentes a los diferentes controles de la ejecucin d la obra.

A peticin expresa de la dependencia, la Supervisin deber desempear las siguientes

funciones:
a) Extender los servicios de supervisin a los de direccin y coordinacin; para ello
ser necesario fijar el alcance de sus nuevas funciones.
b) Prestar servicios de asesora u consultora especializada.
c) Auxiliar a la dependencia en lo relativo a la preparacin de la documentacin para
licitaciones pblicas o en la elaboracin de los documentos necesarios para
integrar los contratos y pedidos resultantes de las adjudicaciones.
d) Determinar rendimientos en campo que permitan verificar precios unitarios o
establecer nuevos precios, previa conciliacin con las partes que intervengan.
e) Prestar servicios de gestora y tramitacin de permisos oficiales.

Los servicios complementarios indicados en la clusula anterior sern motivo de una nueva
contratacin o de un convenio derivado del contrato de supervisin.

RESPONSABILIDADES:

En lo referente a su relacin de trabajo con la dependencia y al contratista, la Supervisin es

responsable de:

Cuidar los intereses de la dependencia, desempeando sus funciones de acuerdo a la ms

estricta tica profesional.

Conocer los canales de comunicacin de la dependencia y las atribuciones de sus niveles

jerrquicos que intervienen directamente en la ejecucin de la obra.

Tener un conocimiento completo del proyecto de la obra y de los objetivos que persigue.

Conocer los contratos de construccin o de adquisiciones, y los anexos de los mismos.

Apegarse a las disposiciones y a los requisitos legales aplicables en cada caso.

Aceptar las consecuencias de las decisiones que tome en el cumplimento de sus

funciones, siempre que las ordenes respectivas hayan sido transmitidas en forma escrita
por el personal facultado para este efecto por la propia supervisin, con la debida
representacin ante la dependencia y el contratista.

Las omisiones y extralimitaciones en que incurra en el ejercicio de sus funciones, y

alcances establecidos en el contrato.

Proponer a la dependencia todas aquellas acciones que en alguna forma redunden en

beneficio de la obra, ya sea de calidad, costo, tiempo o seguridad.

Mantener informada a la dependencia con veracidad y oportunidad.

Alertar a la dependencia sobre la incidencia de factores negativos en la ejecucin de la

obra, en sus aspectos de calidad, costo y tiempo, elaborando pronsticos que permitan
tomar medidas preventivas.

Entregar puntualmente, con la periodicidad establecida, las estimaciones, informes y

reportes pactados contractualmente.

Proporcionar todos los datos y dar las facilidades necesarias para que la dependencia o
cualquier otro organismo facultado, vigile y revise la ejecucin de la obra, as como el
cumplimiento de sus propias funciones.

Asistir a las juntas tcnicas o administrativas convocadas por la dependencia, con personal
que tenga la debida representatividad y que este facultado para tomar decisiones que
competan a la supervisin, o en los temas a tratar.

En lo referente a la implementacin de sus servicios, la Supervisin es responsable de:

Disponer de la organizacin interna necesaria para dirigir y controlar los servicios

prestados, integrando la estructura de trabajo que se requiera, compatible con la
organizacin que en particular establezca la dependencia para la ejecucin de la obra.

Proponer y definir conjuntamente con la dependencia la mecnica, procedimientos, formas

de control y comunicacin, en todos los aspectos inherentes a la vigilancia de la ejecucin
de la obra, entregando un organigrama con los nombres de los responsables de cada rea
y dndolo conocer al contratista.

Contar con el personal tcnico suficiente y debidamente capacitado para las funciones de
supervisin que se le han asignado, as como el personal especializado en servicios de
asesora y consultora, a peticin de la dependencia.

Tramitar ante la dependencia la aceptacin de la plantilla de personal propuesto por la

supervisin, para prestar sus servicios. Suspender o remover personal que no cumpla con
sus funciones y responsabilidades.

Contar con equipos y herramientas suficientes, en buen estado y de la precisin requerida

por las caractersticas de los trabajos que supervise.

Utilizar los servicios de un laboratorio para el control de calidad, de reconocida

competencia, que sea autorizado por la dependencia, el que de preferencia deber contar
con registros de acreditamiento de las pruebas que realice, otorgados por el Sistema
Nacional de Acreditamiento de Laboratorios de Pruebas (SINALP).

Implementar con la debida anticipacin el programa de verificacin de calidad de los

materiales, productos y procesos constructivos. Calificar los resultados para efecto de
aprobacin o rechazo.

Integrar y mantener actualizado el archivo de los documentos del proyecto y de los

registros que reflejen plenamente la supervisin que efecta; en especial conservar o, en
su caso, entregar a la dependencia toda la documentacin comprobatoria de la evaluacin
de la obra para su custodia por un trmino de 5 aos, contados a la fecha de recepcin de
la obra.

En lo referente al proyecto, la Supervisin es responsable de:

Verificar que dispone de los planos y especificaciones suficientes para iniciar diferentes
etapas de construccin. En caso contrario, solicitar con la debida anticipacin la
informacin faltante, indicando la fecha ms tarda que debe recibirla, para poder cumplir
con el programa de obra.

Verificar e informar a la dependencia sobre la congruencia del proyecto, especificaciones y

procedimientos constructivos con la naturaleza de los trabajos a ejecutar.

Respetar estrictamente los procedimientos de construccin que estn implcitamente

indicados en los planos y especificaciones del proyecto con carcter de obligatoriedad, en
caso de que no estn consignados en dichos documentos, revisar conjuntamente con el
contratista los procedimientos que esta proponga, presentando a la dependencia su
opinin al respecto.

En lo referente a la ejecucin de la obra, la Supervisin es responsable de:

Constatar y aprobar las etapas significativas de la ejecucin de los trabajos, a medida que
progresen.
Exigir oportunamente al contratista, mediante ordenes por escrito que corrija las deficiencias que
observe a la mano de la obra, herramientas, materiales, productos terminados, maquinaria y
equipos de construccin, o del propio proceso constructivo, que conduzca evidentemente a una
obra ejecutada que no cumpla con la calidad pactada contractualmente.
Evitar que progrese la ejecucin de una parte de la obra, cuando perseguirla signifique la inclusin
de un trabajo deficiente, imposible de corregir satisfactoriamente, o cuando el contratista no se
apegue al procedimiento de construccin establecido por el proyecto con carcter de
obligatoriedad.

Ordenar al contratista que reponga o repare por su cuenta y con la mayor brevedad, la obra que no
haya quedado ejecutada con la calidad pactada.
Suspender los trabajos en un frente determinado, cuando exista evidencia de que se compromete
la seguridad de la obra o de sus trabajadores.
Verificar que el programa de obra cumpla con las fechas clave establecidas por la dependencia, en
cuanto a suministros, entregas parciales, terminacin de obra, pruebas y puestas de servicios.
Verificar la coordinacin del programa de la contratista, comprobar el cumplimiento del programa
comparando el avance real de la obra contra el programado; analizar las desviaciones y las
posibilidades medidas de correccin para respetar las fechas establecidas.
Revisar la correcta elaboracin del presupuesto por parte del contratista, comprobando que
corresponda al catlogo de conceptos, que no existan faltantes y no se rebase el ejercicio
presupuestal previsto para la obra, en el periodo considerado. Actualizar el presupuesto
peridicamente.
Medir correctamente la obra ejecutada con base en las unidades convenidas en el contrato, o lo
estipulado por el organismo de precios unitarios de la dependencia y conciliarla con el contratista.
Verificar que los clculos de cuantificacin de obra consignados en los nmeros generadores,
corresponden a las mediciones efectuadas y estn clasificados correctamente por concepto, clave
y precio unitario, con estricto apego al alcance establecido en el catlogo vigente, o bien
corresponda a los porcentajes del precio alzado pactado, segn el avance de una proporcin
determinada de obra.
No cuantificar la obra que no cumpla la calidad pactada en cuanto no se corrija o reponga. As
mismo, no incluir en las estimaciones la obra ejecutada con violaciones a los procedimientos
establecidos por el proyecto con el carcter de obligatoriedad, comprometiendo la seguridad de la
obra, hasta que quede liberada o sancionada econmicamente, a criterio de la dependencia,
informndolo por escrito.
Apoyar a la dependencia en la resolucin de reclamaciones que presente el contratista, siempre
que estas no sean extemporneas.
Coadyuvar en la prevencin de accidentes y en la seguridad general de la obra, en la medida que
esto sea previsible, vigilando que el contratista observe las normas contenidas en el reglamento de
seguridad e higiene en el trabajo y sus instructivos, las disposiciones que fije la dependencia sobre
dicha materia, y los procedimientos constructivos de carcter obligatorio.

Informar oportunamente a la dependencia sobre los accidentes de trabajo, as como en los casos
en los que se haya arriesgado la seguridad de los trabajadores o de la propia obra, la va pblica o
colindancias, entregando un reporte escrito.
Exigir al contratista que mantenga la limpieza debida de la obra y zonas adyacentes.
Certificar que la obra haya sido terminada en su totalidad, constatando la correcta aplicacin de los
suministros de la dependencia.
Verificar y dar el visto bueno de las pruebas y puestas en servicio de las instalaciones y equipos
que forman parte de la obra.

Normas y Especificaciones
NORMA: Una norma es un documento establecido por consenso y aprobad por un organismo
reconocido, que establece, para un uso comn y repetido, reglas directrices o caractersticas para
ciertas actividades o resultados, con el fin de conseguir un grado ptimo de orden de un contexto
dado.
Existen diferentes tipos de normas segn la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin (LFMN):
Norma Oficial Mexicana (NOM): Es la regulacin tcnica de observancia obligatoria expedida por
las dependencias de normalizacin competentes a travs de sus respectivos Comits Consultivos
Nacionales de Normalizacin, de conformidad con el artculo 49 de la Ley Federal sobre Metrologa
y Normalizacin. Establece reglas, especificaciones, atributos, directrices, caractersticas o
prescripciones aplicables a un producto, proceso instalacin sistema, actividad, servicio o mtodo
de produccin u operacin, as como aquellas relativas terminologa, simbologa, embalaje,
marcado o etiquetado y las que se le refieran a su cumplimiento o aplicacin.
Norma Mexicana (NMX): La elaboracin de esta norma est a cargo de algn organismo nacional
de normalizacin (que son las personas morales que tengan por objeto elaborar normas
mexicanas) o bien de la Secretaria de Economa en ausencia de ellos, de conformidad con lo
dispuesto por el artculo 54 de la Ley de Metrologa y Normalizacin. Este tipo de norma provee
para uso comn y repetido reglas, especificaciones, atributos, mtodos de prueba, directrices,
caractersticas o prescripciones aplicables a un producto, proceso, instalacin, sistema, actividad,

servicio o mtodo de produccin u operacin, as como aquellas relativas a terminologa,

simbologa, embalaje, marcado o etiquetado.
Norma de Referencia (NRF): sus elaboracin est a cargo de las entidades de la administracin
pblica de conformidad con lo dispuesto por el artculo 67 de la Ley de Metrologa y Normalizacin,
para aplicar a los bienes o servicios que se adquieran, arrienden o contraten cuando las Normas
Mexicanas o internacionales no cubran los requerimientos de las mismas o sus especificaciones
resulten obsoletas o inaplicables.
Norma Internacional (NI): La norma que emite un organismo internacional de normalizacin u otro
organismo internacional relacionado con la materia, reconocido por el gobierno mexicano en los
trminos del Derecho Internacional.
ESPECIFICACIN: En la ingeniera el trmino especificacin representa un documento tcnico
oficial que establece de forma clara todas las caractersticas, los materiales y los servicios
necesarios para producir componentes destinados a la obtencin de productos. Estos incluyen
requerimientos para la conservacin de dichos productos, su empaquetamiento, almacenaje y
marcado as como los procedimientos para determinar su obtencin exitosa y medir su calidad.

Concreto
Tambin conocido como hormign, es una piedra artificial fabricada por el hombre; su principal
componente es el Cemento Portland el cual ocupa aproximadamente el 15% del volumen de la
mezcla, para el caso de mezclas convencionales. El trminos generales, el concreto u hormign
puede definirse como la mezcla de un material aglutinante (Cemento Portland hidrulico), un
material de relleno (agregados o ridos), agua y eventualmente aditivos. El concreto en estado
endurecido es capaz de resistir grandes exigencias en cuanto a esfuerzos de compresin, siendo
esta su principal caracterstica.
Debido a sus principales caractersticas presenta una gran versatilidad en cuanto a factores como
la forma, pues se adapta a cualquier moldeamiento por parte del constructor; uso, ya que puede
ser estructural y no estructural; maleabilidad, en cuanto se refiere a la facilidad de vaciado de
concreto; y finalmente la gran comercializacin y fcil acceso, hacen este componente, el material
de construccin ms utilizado en el mundo.
CLASIFICACIN SEGN SUS PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS:

Esta es tal vez la clasificacin ms usada en el campo de la construccin, dentro de sus

subdivisiones ms importantes se derivan el Concreto Convencional, Concreto Ciclpeo (piedras
de gran tamao) y la clasificacin del concreto segn la resistencia a la compresin (Vase Tabla
1. Clasificacin el concreto segn su resistencia a compresin).

Resistencia a la Compresin
MPa
kg/cm2
lb/plg2
1000 Normal
7 - 42
70 - 420
6000
420 6000 Alta Resistencia 42 - 100
1000
14000
Ultra Alta
Ms de
Ms de
Ms de
Resistencia
100
1000
14000
Descripcin

Tabla 1. Clasificacin el concreto segn su resistencia a compresin

CLASIFICACIN SEGN EL SISTEMA DE COLOCACIN Y COMPACTACIN:
Dentro de esta clasificacin se encuentran, aunque no son de aplicacin en infraestructura
convencional (en su mayora), tipos de concreto que han marcado el desarrollo y evolucionados los
sistemas constructivos, uno de ellos es el Concreto Compactado con Rodillo CCR el cual difiere del
concreto convencional por su consistencia seca, presenta gran aplicacin en la construccin de
presas de gravedad y algunos tipos de pavimentos.
Otro de los ms importantes tipos que se encuentran dentro de esta clasificacin es el Concreto
Lanzado, debido a que se lanza en forma de chorro de presin, este se puede autosoportar y por lo
tanto lo convierte en la mejor opcin cuando se tiene espesores entre 10-30 cm y adems se
dificulta el uso de formaleta. Tambin presenta gran aplicabilidad en la estabilizacin de taludes y
en reparaciones de concreto deteriorado.
Finalmente, es importante mencionar otro, y tal vez el ms conocido de los tipos de concreto, que
por su versatilidad y facilidad de aplicacin se ha venido constituyendo como uno de los tipos de
concreto de ms demanda en el mundo. Se trata del Concreto de Bombeo, el cual es conducido
por medio de un tubo rgido y vaciado en el rea de trabajo segn sean los requerimientos. El
volumen de concreto vaciado puede alcanzar flujos entre 8 y 150 m 3/hora y la distancia de bombeo
puede llegar hasta 2000 m aproximadamente dependiendo del equipo que se utilice.
CONCRETOS ESPECIALES:
Dentro de esta clasificacin se encuentran diversos tipos como el Concreto Ligero (densidad menor
que la del convencional); Concreto de Peso pesado (concreto de densidad elevada), aunque sus
caractersticas son similares se usan solo cuando la disposicin de agregados lo exija (Vase Tabla
2. Clasificacin del concreto segn su peso unitario). Por otra parte se encuentra el Concreto

Expansivo (uso de cementos expansivos), el Concreto de Alta Resistencia (cemento portland tipo
III generalmente) y el concreto Reforzado con Fibras (utilizacin de fibras sintticas o naturales).

Peso unitario
aproximado kg/m3
400 - 2000
2000 - 2500
2500 - 5600

Descripcin
Concreto
ligero
Concreto
normal
Concreto
pesado

Tabla 2. Clasificacin del concreto segn su peso unitario

Propiedades del concreto fresco

La propiedad que con mayor frecuencia se hace referencia es la resistencia a la compresin del
concreto endurecido con la cual es suficiente para garantizar un buen comportamiento estructural,
aunque actualmente es crucial realizar controles a las propiedades del concreto en estado fresco
para mejorar la eficiencia de los procesos constructivos y aumentar la vida til del concreto. El
concreto fresco se elabora con diferentes grados de trabajabilidad, segregacin, exudacin, masa
unitaria, contenidos de aire y contenido de agua; estas son las principales propiedades que se
pueden determinar por medio de ensayos en laboratorio.
TRABAJABILIDAD O MANEJABILIDAD:
Es el trabajo interno realizado en vencer la friccin interna o componentes del concreto para
conseguir una compactacin adecuada, es decir, la capacidad que tiene el concreto para ser
colocado y compactado apropiadamente sin producir deficiencias de sus propiedades en estado
fresco. La manejabilidad est representada por el grado de compacidad, cohesividad, plasticidad y
consistencia.
ENSAYO DE REVENIMIENTO O ASENTAMIENTO:
Este ensayo es el ms utilizado para medir la manejabilidad del concreto fresco durante la
realizacin de los especmenes testigo, ya que es muy sencillo de realizar y ayuda a controlar el
asentamiento y Trabajabilidad de la mezcla a realizar con respecto a lo estipulado en el diseo de
mezcla.
SEGREGACIN:

Es considerada una propiedad del concreto fresco, empero, se puede considerar tambin como un
aspecto importante de Trabajabilidad al ser definida como una tendencia de separacin de las
partculas gruesas del mortero del concreto, esto se debe en gran parte a la diferencia de
densidades, el tamao y forma de las partculas, el mal mezclado, el exceso de vibracin en la
compactacin, el arrojar el concreto desde alturas mayores a 1 m y al dejar fluir el concreto a lo
largo de la formaleta.
EXUDACIN O SANGRADO:
Es un tipo de segregacin donde el agua de la mezcla tiende a elevarse a la superficie de una
mezcla de concreto fresco. Este fenmeno es normal en tasas bajas, ya que al ser alta produce
debilitamiento en la parte superior del concreto, mayor porosidad, fisuras de retraccin, menor
resistencia a la abrasin y al ataque a agentes agresivos del ambiente, y como consecuencia
genera una disminucin en la resistencia de la mezcla.
MASA UNITARIA:
Consiste en llenar tres capas de igual altura las cuales se compactan con una varilla compactadora
25 veces cada una de estas y as u vez se vibra entre 10 a 15 veces con un martillo de goma para
eliminar al mximo las burbujas atrapadas de aire (no se debe enrasar ya que compacta el
concreto y varia la masa unitaria).
La masa unitaria real del concreto se determina mediante el cociente de la masa neta del concreto
y el volumen del recipiente, y se divide la masa total de los materiales mezclados entre este valor.
CONTENIDO DE AIRE:
El aire es atrapado de manera natural durante el proceso de mezclado y en algunos casos el
contenido de aire aumenta en consecuencia de una mal colocacin o compactacin. El alto grado
de vacos puede ocasionar en las mezclas de concreto una reduccin en su resistencia, secciones
efectivas de los elementos y mal aspecto visual.
CONTENIDO DE AGUA Y CEMENTO:
Esta propiedad del concreto fresco es determinante para el desempeo del concreto, ya que al
encontrar variaciones desfavorables en las propiedades del concreto en estado endurecido estas
se deban principalmente a un cambio en el contenido de agua, por ende, es importante asegurar la
cantidad estipulada en el diseo de mezcla.

Propiedades del concreto endurecido

El concreto es un compuesto capaz de soportar grandes esfuerzos a compresin dependiendo de

sus propiedades mecnicas de sus componentes y de la interaccin de cada uno de ellos. La
resistencia a la compresin es la propiedad a la que se la da mayor importancia ya que el concreto
presenta una alta resistencia a este esfuerzo.
La resistencia del concreto endurecido se basa en las resistencias propias de las partculas de
agregado y la adherencia entre la pasta cementante y los agregados; los factores que ms inciden
en su resistencia son su relacin agua-cemento, curado del concreto, edad del concreto y los
ensayos anteriormente mencionados y desarrollados en el transcurso del proyecto.
RELACIN AGUA-CEMENTO:
Se describe como la cantidad de agua en masa, sin incluir el agua absorbida por los agregados por
la cantidad de cemento en masa, es de vital importancia mantener una buena relacin, ya que al
haber una mayor cantidad de agua que generan poros en la pasta cementante del concreto, este
se ve afectado al disminuir su resistencia.
CURADO DEL CONCRETO:
La prevencin del secado prematuro el concreto es crucial para evitar fisuras internas y externas
debido al aumento de la temperatura interna del concreto, y as impedir disminuciones de la
resistencia del concreto como tal.
El curado debe ser de por lo menos 7 das donde el concreto se debe mantener en un ambiente
totalmente humado que conlleve a un secado paulatino y ptimo.
EDAD DEL CONCRETO:
Para los concretos convencionales la mxima resistencia se alcanza a los 28 das, despus de
este tiempo el aumento de la resistencia es muy mnimo. Los concretos considerados de alta y
ultra alta resistencia alcanzan su mxima resistencia entre los 56 y 90 das porque el aumento
despus de los 28 das es considerable, aunque estos son de gran densidad, impermeabilidad y
resistencia, son ms propensos al agrietamiento debido a la mayor contraccin por fraguado y
menor extensibilidad.
RESISTENCIA A LA TRACCIN:
Esta propiedad no se tiene en cuenta en la mayora de los casos de estructuras normales, ya que
la traccin es una propiedad donde el concreto tiene una resistencia bastante dbil. Esta tiene que
ver con el agrietamiento a causa de la contraccin inducida por el fraguado o por cambios de
temperatura que generan esfuerzos internos de traccin.

Esta propiedad del concreto endurecido es medible por ensayos indirectos ms no directos debido
a la dificultad de montar muestras y las dudas sobre esfuerzos secundarios.
RESISTENCIA A LA FLEXIN:
Este factor es importante en estructuras de concreto simple (losas de pavimentos), donde estos
elementos sometidos a flexin tiene una zona sometida a compresin y otra regin donde
predomina el esfuerzo a traccin. Este se refiere al mdulo de rotura, donde se realizan ensayos
en vigas de concreto para determinar el mayor esfuerzo a flexin.
RESISTENCIA A CORTANTE:
Esta resistencia es tenida en cuenta por los cdigos de diseo estructural, aunque el concreto
presenta baja resistencia frente al mismo; este tipo de esfuerzos son importantes al disear vigas y
zapatas donde se presentan valores superiores a la resistencia del concreto.
Esta propiedad an no tiene un ensayo claro o determinado para determinar el esfuerzo por
cortante, ya que los diferentes mtodos realizados para su medicin no son muy confiables porque
los resultados obtenidos son variables.

Resistencia del concreto

La resistencia a la compresin se puede definir como la mxima resistencia medida de un
espcimen de concreto a la carga axial. Generalmente se expresa en kilogramos por centmetro
cuadrado (kg/cm2) a una edad de 28 das se le designa con el smbolo fc. para determinar la
resistencia a la compresin, se realizan pruebas de especmenes cilndricos de concreto que miden
15 cm de dimetro y 30 cm de altura. La resistencia del concreto a la compresin es una propiedad
fsica fundamental, y es frecuentemente empleada en los clculos para diseo de estructuras. El
concreto de uso generalizado tiene una resistencia a la compresin entre 210 y 350 kg/cm 2. Un
concreto de alta resistencia tiene una resistencia a la compresin de al menos 420 kg/cm 2.
Resistencia de 1,400 kg/cm2 se han llegado a utilizar en aplicaciones de construccin.

Resistencia a la compresin del concreto

RESISTENCIA A LA COMPRESIN DEL CONCRETO:

La resistencia a la compresin del concreto es la medida ms comn de desempeo que emplean

los ingenieros para disear edificios y otras estructuras. La resistencia a la compresin se mide
normalmente fracturando probetas cilndricas de concreto en una mquina de ensayo de
compresin. La resistencia a la compresin se calcula a partir de la carga de ruptura dividida por el
rea de la seccin que resiste la carga y se reporta en unidades de libra-fuerza por pulgada
cuadrada (psi) en unidades corrientes usadas en EUA, en Mega Pascales (MPa) en unidades del
SI y en kg/cm2 en unidades MKS.
En la mayora de los casos los requerimientos de resistencia para el concreto se realizan a la edad
de 28 das. La correlacin entre una resistencia temprana d los especmenes y la resistencia a una
edad mayor, depende de las materiales que contiene el concreto y del proceso especifico
empleado. Cualquier valor de resistencia obtenido en los especmenes tiene dudosa relacin con la
resistencia del concreto en la estructura y solamente es un indicador de la probable capacidad de
carga que se pueda desarrollar en la estructura con alguna expresin matemtica adecuada.
DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA A COMPRESIN DEL CONCRETO:
Los resultados de las pruebas de resistencia a la compresin se emplean fundamentalmente para
determinar que la mezcla de concreto suministrada cumpla con los requerimientos de la resistencia
especificada, (fc) en la especificacin del proyecto. Los resultados de las pruebas de resistencia a
partir de cilindros se puede utilizar para fines de control d calidad, aceptacin el concreto o para
estimar la resistencia del concreto en las estructuras y programar las operaciones de construccin,
tales como la demolicin de cimbras o para evaluar la conveniencia de curado y proteccin
suministrad a la estructura. Los cilindros sometidos a ensayo de aceptacin y control de calidad se
elaboran y curan siguiendo los procedimientos descritos en la norma NMX-C-160-ONNCCE-2004
Elaboracin y Curado en Obra de Especmenes de Concreto. Para determinar su resistencia a la
compresin del compresin del concreto en especmenes cilndricos moldeados y corazones con
masa volumtrica mayor a 900 kg/cm2 se sigue el procedimiento descrito en la norma NMX-C-083ONNCCE-2002 Determinacin de la resistencia a la compresin de cilindros de concreto Mtodo
de prueba.
RESISTENCIA A COMPRESIN EN LA ESTRUCTURA:
Las estructuras de concreto son diseadas para soportar cargas vivas y muertas durante el periodo
de construccin y de servicio. Durante la construccin se obtienen muestras de concreto y los
procedimientos de las normas NMX o ASTM son utilizados para medir la resistencia potencial del
concreto que es entregado. Se moldean cilindros de ensayo (probetas) y se curan a temperaturas
de 17 a 27 C durante un da y posteriormente se curan de forma humedad en el laboratorio hasta
que son ensayados a compresin, normalmente a una edad de 7, 14 y 28 das.

La resistencia del concreto en la estructura no ser equivalente a lo medido sobre los cilindros de
ensayo normalizados. Las buenas prcticas de trabajo para la manipulacin, el vaciado (colado), la
compactacin y el curado del concreto en la estructura afectaran de manera directa en los
resultados.
Los medios de medicin, estimacin o comparacin de la resistencia del concreto en la estructura
incluyen: el martillo de rebote (esclermetro), la prueba de penetracin, la prueba de arrancamiento
(pullout), los cilindros de ensayos elaborados en el lugar, el ensayo de testigos (ncleos extrados,
corazones) y las pruebas de carga de elemento estructural solo por mencionar algunos.
MEDICIN DE LA RESISTENCIA A COMPRESIN EN LA ESTRUCTURA?
Los ensayos de concreto en la estructura pueden ser necesarios cunado las resistencias de los
cilindros ensayados a compresin en laboratorio de acuerdo a la norma NMX-C-083-ONNCCE2002 son bajas y no cumplen con la especificacin tal como est indicado en la norma oficial NMXC-183-ONNCCE-1974.
Hay muchas otras situaciones que pueden requerir la investigacin de la resistencia en la
estructura. Estas incluyen: apuntalamiento y remocin del encofrado, postensado o aplicacin
temprana de cargas, investigacin de daos debidos al congelamiento, fuego o situacin de curado
adversa, evaluacin de estructuras viejas y cuando un concreto diseado de ms baja resistencia
es vaciado en un elemento por error.

Control de Calidad del Concreto

Una de las fuentes de variabilidad de las propiedades y caractersticas del concreto adems de las
fuentes generadas por los materiales utilizados para su fabricacin son los procedimientos
seguidos durante su produccin y manejo, as como la calidad misma de los ensayos que se
efectan. Es por ello que se debe llevar a cabo un correcto control de calidad en obra del concreto
fresco y endurecido con el fin de garantizar el cumplimiento de las normas.

Inspeccin y Muestreo del Concreto

La toma de muestras debe ser supervisada por una persona calificada y responsable que haga la
inspeccin correspondiente, verifique las especificaciones e indique y supervise la descarga de la
mezcla. Las muestras de concreto deben tomarse de acuerdo a las indicaciones de la norma NMXC-161-ONNCCE-1997.

Pruebas al Concreto Fresco

El concreto fresco es una de los materiales al cual el laboratorio acreditado le realiza pruebas para
determinar su calidad.
Se ensaya para determinar su resistencia y si el concreto es el adecuado de acuerdo con las
caractersticas solicitadas por el constructor para ser empleado en la obra correspondiente.