Clasificacin y componentes del concreto

1.1 propiedades del concreto y sus componentes.

Las propiedades del concreto son sus caractersticas o cualidades bsicas. Las
cuatro propiedades principales del concreto son:
Trabajabilidad, cohesividad, resistencia y durabilidad.
Las caractersticas del concreto pueden variar en un grado considerable, mediante
el control de sus ingredientes. Por tanto, para una estructura especfica, resulta
econmico utilizar un concreto que tenga las caractersticas exactas necesarias,
aunque est dbil en otras.
Trabajabilidad. Es una propiedad importante para muchas aplicaciones del
concreto. En esencia, es la facilidad con la cual pueden mezclarse los ingredientes
y la mezcla resultante puede manejarse, transportarse y colocarse con poca
prdida de la homogeneidad.
Durabilidad. El concreto debe ser capaz de resistir la intemperie, accin de
productos qumicos y desgastes, a los cuales estar sometido en el servicio.
Impermeabilidad. Es una importante propiedad del concreto que puede mejorarse,
con frecuencia, reduciendo la cantidad de agua en la mezcla.
Resistencia. Es una propiedad del concreto que, casi siempre, es motivo de
preocupacin. Por lo general se determina por la resistencia final de una probeta
en compresin. Como el concreto suele aumentar su resistencia en un periodo
largo, la resistencia a la compresin a los 28 das es la medida ms comn de
esta propiedad.

Estados del concreto

Estado fresco. Al principio el concreto parece una masa. Es blando y puede ser
trabajado o moldeado en diferentes formas. Y as se conserva durante
la colocacin y la compactacin. Las propiedades ms importantes del concreto
fresco son la trabajabilidad y la cohesividad.
Estado fraguado. Despus, el concreto empieza a ponerse rgido. Cuando ya no
est blando, se conoce como fraguado del concreto el fraguado tiene lugar
despus de la compactacin y durante el acabado.
Estado

endurecido. Despus

de

que concreto

ha

fraguado

empieza

ganar resistencia y se endurece. Las propiedades del concreto endurecido

son resistencia y durabilidad.
Trabajabilidad. Significa qu tan fcil es: colocar, compactar y dar un acabado a
una mezcla de concreto.
Componentes
El concreto es bsicamente una mezcla de dos componentes: agregados y pasta.
La pasta, compuesta de cemento portland y agua, une a los agregados (arena y
grava o piedra triturada) para formar una masa semejante a una roca pues la
pasta endurece debido a la reaccin qumica entre el cemento y el agua. Los
agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos. Los
agregados finos consisten en arenas naturales o manufacturadas con tamao de
partcula que pueden llegar hasta 10 mm; los agregados gruesos son aquellos
cuyas partculas se retienen en la malla no. 16 y pueden variar hasta 152 mm.
El tamao mximo del agregado que se emplea comnmente es el de 19 mm o el
de 25 mm.

Cemento. Los cementos hidrulicos son aquellos que tienen la propiedad de

fraguar y endurecer en presencia de agua, porque reaccionan qumicamente con
ella para formar un material de buenas propiedades aglutinantes.
Agua. Es el elemento que hidrata las partculas de cemento y hace que estas
desarrollen sus propiedades aglutinantes.
Agregados. Los agregados para concreto pueden ser definidos como aquellos
materiales inertes que poseen una resistencia propia suficiente que no perturban
ni afectan el proceso de endurecimiento del cemento hidrulico y que garantizan
una adherencia con la pasta de cemento endurecida.
Aditivos. Se utilizan como ingredientes del concreto y, se aaden a la mezcla
inmediatamente antes o durante su mezclado, con el objeto de modificar sus
propiedades para que sea ms adecuada a las condiciones de trabajo o para
reducir los costos de produccin. (jaime, 1997)

Concreto de alta resistencia

El concreto de alta resistencia, adems de una resistencia a la compresin
elevada, caracterstico de los hormigones, por su dosificacin, puesta en obra y
curado, brinda mejores prestaciones en lo referente a permeabilidad, resistencia a
los sulfatos, a la reaccin "rido-alcalis", resistencia a la abrasin, etc.; lo cual les
confiere una durabilidad mayor.
Usos
El hormign de alta resistencia sirve para reduccin de seccin en piezas
altamente comprimidas (muros o soportes), para vigas pretensadas y solicitadas a
flexin. Mejora notablemente la durabilidad y permite la concrecin de ciertas
estructuras con caractersticas singulares por esbeltez, por ejemplo.

Cumple buenas prestaciones en estructuras sometidas a diferentes embates

atmosfricos, ataques mecnicos o qumicos.
Puede combinarse con hormign convencional o con estructuras mixtas. Sirve en
la ejecucin de vigas mixtas o de soportes, por ejemplo en en perfilera de
acero hormigonada, o para aquellos casos en cortos plazos de ejecucin con
reducciones en los tiempos de desencofrado.
Caractersticas del hormign de alta resistencia

Resistencia la compresin: entre 60 y 150 n/mm2.

Se hallan en estudio hormigones que llegan a resistencias del orden de los 800
n/mm2

Fluidez: es similar al hac.

Gran retraccin: su elevada retraccin puede llevar a la fisuracin; para

evitarlo es conveniente armarlo con fibra de polipropileno y emplear curadores
(internos o superficiales).

Impermeabilidad mayor y mayor compacidad, con acabados de mejor

calidad y durabilidad.

Coloracin: es gris oscuro debida al humo de slice. En los hormigones

blancos se utiliza metacaoln o nanoslice.
Materiales componentes del hormign de alta resistencia

Cemento: tipo normal.

P.ejemplo cem i 52,5 r , entre 350 y 500 kg/m 3.

rido grueso: grava se emplea por lo general de granulometra

discontinua.
P. Ejemplo basalto o grava caliza.

rido fino: arena se recomienda el doble lavado a fin de impedir que

algunos finos puedan contaminar la dosificacin.

Aditivos:
A. Fibras de acero o polipropileno, son recomendables para conferir resistencia y
control de fisuracin.
B. Superfluidificantes, posibilitan una baja relacin a/c , menor a 0,35.
C. Humo de slice o microslice, puede ser en polvo o lquido (slurry); mximo 11%
contenido de cemento (slo para resistencias superiores a 80 mpa); se emplea
para rellenar poros, aumentar la resistencia y dar mayor compacidad. Mejora la
unin entre cemento y ridos.
Preparacin del concreto

El concreto consiste en una mezcla de partes de arena y grava y la otra cuarta

parte de agua y cemento. (75% de arena y grava y 25% cemento yagua). , en
proporciones que dependen del uso que se le va a dar, a la cual se le aade agua,
para inducir una reaccin qumica que se llama fraguado .la mezcla, despus
de aadirle el agua, se seca y endurece en un lapso de horas, hacindose
muy resistente a la compresin, aun cuando no resiste mucha. Las proporciones
de componentes son: una (1) parte de cemento, de dos a tres (2 a 3 ) partes
de arena , y tres a cuatro( 3 4 ) partes de piedra picada , mezclada con una
cantidad de agua que no debe exceder a la cantidad de cemento. Para tener
resistencia en el concreto lo importante es, cunta agua y cemento se le pone. Se
puede manejar y moldear la mezcla.
Las mezclas no deben contaminarse con tierra, por eso hay que prepararlas en
una superficie limpia, de preferencia en una tarima de madera.
Un bulto de cemento equivale aproximadamente a 33 litros de agua. (1 bote)

Con cinco palas se llena 1 bote; se deben usar botes de plstico, lo importante es
que la medida sea constante, 5 palas regularmente llenas o 18 litros.

Concretos
*para la preparacin de concreto fc 100kg/cm2
1 saco de cemento
6 botes de arena
7 botes de grava tamao
2 botes de agua
*para la preparacin de concreto fc 150kg/cm2
1 saco de cemento
5 botes de arena
6 botes de grava tamao
2 botes de agua

Transporte del concreto

1. El concreto puede ser transportado satisfactoriamente por varios mtodos:
carretillas, chutes, , elevadores, baldes, fajas y bombas, la descripcin de que

mtodo emplear depende sobre todo de la cantidad de concreto por transportar,

de la distancia y direccin (vertical u horizontal) del transporte y de
consideraciones econmicas.
2. Las

exigencias

bsicas

un

buen

mtodo

de

transporte

son:

a. No debe ocurrir segregacin, es decir separacin de los componentes del

concreto. La segregacin ocurre cuando se permite que parte del concreto se
mueva ms rpido que el concreto adyacente.
Por ejemplo: el traqueteo de las carretillas con ruedas metlicas tiende a
producir que el agregado ms grande se hunda mientras que la lechada asciende
a la superficie; cuando se suelta el concreto desde una altura mayor de 1 m. El
efecto es semejante.
B.

No debe ocurrir perdida de materiales, especialmente de la pasta de

cemento. El equipo debe ser estanco y su diseo debe ser tal que asegure la
transferencia del concreto sin derrames.
C.

La capacidad de transporte debe estar coordinada con la cantidad de

concreto a colocar, debiendo ser suficiente para impedir la ocurrencia de juntas

fras. Debe tenerse en cuenta que el concreto debe depositarse en capas
horizontales de no las de 60 cms. De espesor, cada capa colocarse cuando la
inferior esta aun plstica permitiendo la penetracin del vibrador.
3. El bombeo es un mtodo muy eficiente y seguro para transportar concreto.
Debe tenerse en cuenta lo siguiente:
A.

No se puede bombear concreto con menos de 3 de slump: segregara y la

tubera se obstruir.
B.

No se puede bombear concretos con menos de 7 sacos de cemento por

m3. El cemento es el lubricante y por debajo de esas cantidades es suficiente: el

concreto atascara la tubera.

C.

Antes de iniciar el bombeo concreto debe lubricarse la tubera, bombeando

una mezcla muy rica en cemento o, alternativamente, una lechada de cemento y

arena con un tapn que impida el flujo descontrolado.
D.

El bloqueo de la tubera puede ocurrir por: bolsn de aire, concreto muy

seco o muy fluido, concreto mal mezclado, falta de arena en el concreto, concreto
dejado demasiado tiempo en la tubera y escape de lechada por las uniones.
Transporte del concreto otro concepto
1.4 transportacin del concreto
El mtodo usado para transportar el concreto depende de cul es el menor costo y
el ms fcil para el tamao de la obra. Algunas formas de transportar el concreto
incluyen: un camin de concreto, una bomba de concreto, una gra y botes, una
canaleta, una banda transportadora y un malacate o un montacargas. En trabajos
pequeos, una carretilla es la manera ms fcil para transportar el concreto.
Siempre transporte el concreto en una cantidad tan pequea como sea posible
para reducir los problemas de segregacin y desperdicio.
Para un concreto hecho en obra se deben seguir las siguientes recomendaciones:
Se debe garantizar la conservacin de las caractersticas de uniformidad y
cohesin de la mezcla.
Recomendaciones: transporta adecuadamente la mezcla mediante cubetas o
carretillas. Importante: para evitar asentamientos o segregacin de la mezcla, no
realices traslados en carretilla mayores a 60 m.
Tips
planea y prevee con tiempo la ruta entre el rea de mezclado y la de vaciado.
asegura los recursos necesarios para la ejecucin continua: boteros o
carretilleros.

Aunque no existe una forma perfecta para transportar y manejar al concreto, una
planeacin anticipada puede ayudar en la eleccin del mtodo ms adecuado
evitando as la ocurrencia de problemas.
Mtodos y equipos para transportar y manejar concreto.

Bandas transportadoras.

Bandas transportadoras montadas sobre camiones mezcladores.

Cucharones.

Canalones.

Gras.

Canalones de desnivel.

Mezcladoras de dosificacin mviles.

Camiones no agitadores.

Pistolas neumticas.

Bombas.

extendedores de tornillos.

tubo tremie.

Camiones agitadores.

Carretillas manuales (motorizadas).

La primera cuestin por analizar es el tipo de trabajo: su tamao fsico, la cantidad
total del concreto por colar, y el programa a cumplir. El estudio de los detalles de la
obra determina adems de la cantidad de trabajo que queda debajo del nivel del
terreno, por encima de ste o en el nivel del terreno. Esto ayuda a escoger el
equipo de manejo de concreto necesario para colar el concreto en los niveles que
se requieran.

Colocacin del concreto

Se efecta con recipientes, tolvas, carritos propulsados de mano o con motor,
conductos o tubos de cada, bandas transportadoras, aire comprimido, bombeo,
tubo-embudo. El objetivo es colocar el concreto dentro de las cimbras sin
segregacin por la cada y sin que se aplaste en ellas para que no empiece a
endurecerse por secciones.
Consistencia y disposicin
Permite su colocacin en todas las esquinas o ngulos de las formaletas,
alrededor del refuerzo y de cualquier otro elemento embebido, sin que haya
segregacin. Cuando se coloque concreto sobre tierra, sta estar limpia y
hmeda pero sin agua estancada en ella o corriendo sobre la misma.
Equipos de colocacin.
La colocacin de concreto se efecta con recipientes, tolvas, carritos propulsados
de mano o con motor, conductos o tubos de cada, bandas transportadoras, aire
comprimido, bombeo, tubo-embudo.
1. Tolvas de seccin circular y rectangular.
2. Carros manuales o motorizados buggles .
3. Canalones y tubos de cada.
4. Bandas transportadoras.
5. Equipos de pavimentacin.

Colocacin del concreto

El concreto segregara y sus componentes se separan si no es adecuadamente
colocado en los encofrados

1. Colocacin del concreto en la parte alta de una forma angosta

A.

Correcto. Descarga el concreto en una tolva que alimenta a su vez un chute

flexible. De esta manera se evita la segregacin, el encofrado y el acero que el

concreto los cubra.
B.

Incorrecto. Si se permite que el concreto del chute o del buggy choque

contra el concreto el encofrado o rebote contra el encofrado y la armadura,

ocurrir segregacin del concreto y cangrejeras en la parte inferior.

2. Consistencia del concreto en formas profundas y angostas

A.

Correcto: utilizar un concreto cada vez mas seco (usando un slump

variable) conforme sube el llenado de concreto en el encofrado.

B.

Incorrecto: si se usa un slump constante ocurre exceso de agua en la parte

superior de la llenada, con perdida de resistencia y durabilidad en las partes altas.

3. Colocacin del concreto a traves de aberturas
A.

Corecto: colocar el concreto en un bolsn exterior al encofrado, ubicado junto

a cada abertura, de tal manera que el concreto fluya al interior de la misma sin
segregacin.
B.

Incorrecto: si se permite que el chorro de concreto ingrese los encofrados en

un ngulo distinto de la vertical. Este procedimiento termina, inevitablemente, en

segregacin.
4. Colocacin del concreto en columnas y muros mediante bomba.

5. Colocacin en losas
A.

Correcto: colocar el concreto contra la cara del concreto llenado.

B.

Incorrecto: colocar el concreto alejndose del concreto ya llenado.

6. Colocacin del concreto en pendientes fuertes

A.

Correcto: colocar una retencin en el exterior del chute para evitar la

segregacin y asegurar que el concreto permanece en la pendiente.

B.

Incorrecto: si se descarga el concreto del extremo libre del chute en la

pendiente, ocurre segregacin y el agregado grueso va al fondo de la pendiente.

Adicionalmente la velocidad de descarga tiende a mover el concreto hacia la parte
inferior.
7. Colocacin del concreto en pendientes suaves
A.

Correcto: colocar el concreto en la parte inferior de la pendiente de modo tal

que se aumenta la presin por el peso del concreto aadido. La vibracin

proporciona la compactacin.
B.

Incorrecto: si se comienza a colocar el concreto en la parte alta de la

pendiente, la vibracin transporta el concreto hacia la parte inferior.

8. Vibracin
A.

Correcto: los vibradores deben penetrar verticalmente unos 10 cms en la

llenada previa. La ubicacin de los vibradores debe ser a distancias regulares,

sistemticas, para obtener la compactacin correcta.
B.

Incorrecto: si se penetra al azar, en diferentes ngulos y espaciamientos sin

alcanzar la llenada previa, se impide la obtencin del monolitsmo del concreto.

9. Bolsones de agregados gruesos
A.

Correcto: cuando ocurre un bolsn de piedras, trasladarlas a una mas

arenosa y compactar con vibracin o con pisadas fuertes.

B.

Incorrecto: si se trata de resolver el problema aadiendo mortero al bolsn de

agregado grueso.
Compactacin del concreto
Compactacin o consolidacin del concreto es la operacin por medio de la cual
se densifica la masa, todava blanda, reduciendo a un mnimo la cantidad de

vacos. Estos vacos en el concreto fresco provienen de varias causas entre las
cuales las dos ms importantes son: el llamado aire atrapado y los vacos
producidos por la evaporacin de parte del agua de amasado.
El aire atrapado es consecuencia inevitable del manejo de la propia masa blanda
del concreto que, al ser mezclada, transporta y coloca, incorpora estos volmenes
de aire en su interior. La evaporacin de parte del agua de amasado se genera
porque no toda ella toma parte en la reaccin con el cemento. En la realidad, esta
ltima slo viene a ser un poco ms del 25% en peso del cemento. El resto del
agua no se combina qumicamente, si no que cumple funciones de lubricacin
favoreciendo la trabajabilidad. Ese exceso de agua y el volumen de aire atrapado,
es lo que se trata de eliminar cuando se compacta el concreto recin colocado. El
agua no reactiva que pueda quedar en el interior de la masa no participa de la
funcin resistente del concreto y, si se deseca, deja vacos en forma de burbujas o
de canales. Esos vacos internos son adems de volmenes sin resistencias
mecnica, puntos dbiles desde el punto de vista de la durabilidad.
Curado del concreto
Una vez colocado y compactado el concreto, debe ser curado, especialmente en
edades tempranas.
El curado es la operacin mediante la cual se protege el desarrollo de las
reacciones de hidratacin del cemento, evitando la prdida parcial del agua de
reaccin por efecto de la evaporacin superficial. Si al haberse completado la
compactacin y las operaciones posteriores de alisamiento de las superficies
visibles, se abandonarn las piezas recin elaboradas y se producir un proceso
de evaporacin del agua contenida en la masa de concreto, tanto ms veloz y
pronunciado cuanto mayor sea la capacidad desecante del medio ambiente, la
cual depende de: la temperatura, la sequedad y el viento. Esa prdida de agua
induce grietas en el concreto por retraccin plstica o de fraguado y abre la puerta
a los agentes agresivos. Para evitar eso, se recurre al curado, con el cual se
mejoran las resistencias mecnicas, se gana impermeabilidad, se aumenta la

resistencia

al

desgaste

la

abrasin

se

logra

mayor

durabilidad.

La preservacin del agua en la masa se puede realizar de dos maneras. O

se evita su salida, o se repone la cantidad perdida. En el primer caso se acude a
mtodos de cobertura de las piezas y en el segundo, a mtodos de riego
superficial.
El propio encofrado sirve como cubierta provisional en algunas de las
caras de los elementos. Pero para aquellas caras desnudas, o para todas una vez
retirados los moldes, hay que procurar algn elemento protector.
En las etapas inciales se acostumbra regar suavemente la o las caras
descubiertas y, al contar con un endurecimiento suficiente, cubrirlas con papel, o
arpillera, o tejidos suaves, que estn siendo humedecidos peridicamente durante
un cierto tiempo, el cual depender de la agresividad climtica del medio
ambiente. Modernamente se recurre al rociado sobre tales superficies, de ciertos
productos qumicos que plastifican instantneamente, generando una lmina
impermeable protectora que impide la salida del agua. La mayora de estos
compuestos o lquidos curadores provienen de ceras, resinas naturales o
sintticas o de solventes de gran volatilidad. No deben reaccionar con el cemento.

El procedimiento de reponer el agua evaporada requiere menos recursos

tecnolgicos pues se limita, fundamentalmente, a regar las superficies expuestas.
El riego debe tomar la precaucin de no erosionar las caras y de ser frecuente en
el comienzo del curado para ir hacindose espordico conforme el concreto vaya
endureciendo. Cuanto ms se atrase el arranque del curado menos ganancias
habr de resistencias. La duracin del proceso de curado depende de las
condiciones climticas, del tipo de mezcla y en particular del tipo de cemento.
Vara desde 14 das para cemento tipo ii, 7 das para tipo i y 3 das para tipo iii.
Para obtener un mximo rendimiento del proceso de curado, se recomienda
mantenerlo hasta estimar que el concreto ha alcanzado un 70% de su resistencia
especificada. En climas clidos, la necesidad de un buen curado se hace ms
evidente en los primeros das de edad del concreto.

Encofrado y desencofrado
La siguiente instruccin define las formas y mtodos y acciones aplicables para los
trabajos de encofrado y desencofrado en general, para los diferentes proyectos de
construccin. La divisin pisos industriales es lder absoluta en el mercado,
montajes industriales, siendo muy reconocida por la calidad, rapidez de
ejecucin de cada una de sus obras realizadas en el mercado.

Es aplicable desde el trazado de la estructura en el sitio correspondiente hasta el

desencofrado, incluyendo la limpieza final del sitio, segn los planos de
construccin aprobados por el cliente.

Definiciones
1. Encofrados
dijese al moldes de madera simple o con recubrimientos fenlicos, fibra de vidrio,
metal u otro material capaces de soportar las cargas de concreto, verticales y
horizontales durante los procesos de vaciado y vibrado del concreto de modo que
ste al endurecer, adopte la forma indicada en los planos respectivos, tanto en
grandes

dimensiones.

2 desencofrado
llmese al retiro de madera, metal etc, en moldes, que se hice los moldes para
hacer la figura deseada. Con concreto. Uso de lquido viscoso exento de
sustancias perjudiciales para el concreto y acero de refuerzo y que se aplica a las
formas de los encofrados previos al encofrado de la estructura y que tiene por
funcin: evitar que el concreto se adhiera al encofrado
Caractersticas mecnica del concreto
Resistencia:
La resistencia a compresin simple es la Caracterstica mecnica ms importante
del concreto. Su determinacin se efecta mediante el ensayo de probetas, segn
mtodos operatorios normalizados. Ahora bien, los valores de ensayo que
proporcionan las distintas probetas son ms o menos dispersos, en forma variable

de una obra a otra, segn el cuidado y rigor con que se confeccione el concreto; y
esta circunstancia debe tenerse en cuenta al tratar de definir un cierto concreto por
su resistencia.
Resistencia a traccin
Aunque no suele contarse con la resistencia a traccin del concreto a efectos
resistentes, es necesario conocer su valor porque juega un importante papel en
ciertos fenmenos, tales como La fisuracin, el esfuerzo cortante, la adherencia de
las armaduras, etc. Por otra parte, en ciertos elementos del concreto, como en el
caso de pavimentos, puede ser ms interesante el conocimiento de la resistencia
a traccin que la de compresin, por reflejar mejor ciertas cualidades, como la
calidad y limpieza de los ridos.

DEFORMACIONES DEL CONCRETO

En el concreto, es tan importante conocer las deformaciones como los esfuerzos.
Esto es necesario para estimar la prdida de presfuerzo en el acero y para tenerlo
en cuenta para otros efectos del acortamiento elstico. Tales deformaciones
pueden clasificarse en cuatro tipos: deformaciones elsticas, deformaciones
laterales, deformaciones plsticas, y deformaciones por contraccin.
Deformaciones elsticas.

Deformaciones laterales
Cuando al concreto se le comprime en una direccin, al igual que ocurre con otros
materiales, ste se expande en la direccin transversal a la del esfuerzo aplicado.
La relacin entre la deformacin transversal y la longitudinal se conoce como
relacin de Poisson. La relacin de Poisson vara de 0.15 a 0.20 para concreto.

Deformaciones elsticas
Es un poco ambiguo, puesto que la curva esfuerzo-deformacin para el concreto
no es una lnea recta aun a niveles normales de esfuerzo, ni son enteramente
recuperables las deformaciones. Pero, eliminando las deformaciones plsticas de
esta consideracin, la porcin inferior de la curva esfuerzo-deformacin
instantnea, que es relativamente recta, puede llamarse convencionalmente
elstica.

Deformacin Plstica
La plasticidad en el concreto es definida como deformacin dependiente del
tiempo que resulta de la presencia de un esfuerzo .As definimos al flujo plstico
como la propiedad de muchos materiales mediante la cual ellos continan

deformndose a travs de lapsos considerables de tiempo bajo un estado

constante de esfuerzo o carga. La velocidad del incremento de la deformacin es
grande al principio, pero disminuye con el tiempo, hasta que despus de muchos
meses alcanza un valor constante asintticamente

Deformaciones por contraccin

Las mezclas para concreto normal contienen mayor cantidad de agua que la que
se requiere para la hidratacin del cemento. Esta agua libre se evapora con el
tiempo, la velocidad y la terminacin del secado dependen de la humedad, la
temperatura ambiente, y del tamao y forma del espcimen del concreto. El
secado del concreto viene aparejado con una disminucin en su volumen,
ocurriendo este cambio con mayor velocidad al principio que al final. De esta
forma, la contraccin del concreto debida al secado y a cambios qumicos depende
solamente del tiempo y de las condiciones de humedad, pero no de los esfuerzos.

Retraccin y fluencia
Se trata de deformaciones no instantneas, es decir que dependen del tiempo. La
primera se debe a un gradiente de humedades entre el material y el medio en el
que est inmerso, y la segunda es debida a la aplicacin de una tensin (o
deformacin) constante en el tiempo. Se los presenta juntos en este apartado ya
que presentan caractersticas en comn: ambos tienen su origen en la pasta de
cemento, ambos son parcialmente reversibles, las curvas deformacin-tiempo son
semejantes y los factores que afectan a uno generalmente afectan al otro de la
misma manera (mehta y monteiro, 1994). Por ejemplo, en ambos casos la
presencia de ridos en el hormign restringe las deformaciones, ya que los ridos
normalmente utilizados no sufren fluencia cuando son sometidos a las tensiones
usuales de servicio en el hormign
La retraccin que el hormign sufre debida al secado consiste bsicamente en una
deformacin volumtrica de contraccin, como consecuencia del movimiento de
humedad dentro del material cuando existe un gradiente de humedad relativa
entre el medio ambiente y la estructura.

La fluencia se define como las deformaciones diferidas (dependientes del tiempo)

que sufre un slido cuando es sometido a un estado tensional constante. Si lo que
se mantiene constante es la deformacin, entonces habr una disminucin
progresiva del estado tensional con el tiempo, lo cual es slo otra manifestacin
del mismo fenmeno, que se denomina relajacin (y mantienen una relacin dual).
Existe una parte recuperable de la deformacin y otra componente irrecuperable y
pueden medirse en un ciclo completo de carga y descarga.

Evaluaciones aproximadas
Los resultados de ensayo debern ser registrados y ser sujetos a anlisis
estadstico, cuando fuera el caso, incluyndose en el informe lo siguiente:
1. Identificacin de la estructura
2. Localizacin, ejemplo columna 2, nivel 3,2 m de altura, cara este.
3. Descripcin del rea de ensayo; ejemplo superficie seca, esmerilada, con
textura del encofrado de madera.
4. Descripcin del concreto
5. Composicin, si se conoce, agregados, contenido de cemento a/c, aditivo
usado, etc.
6. Resistencia del diseo
7. Edad
8. Condiciones de curado o condiciones inusuales relativas
ensayo.
9. Tipo de encofrado

al rea de

10. Promedio de rebote de cada rea de ensayo

11. Valores y localizaciones de rebotes descartados
12. Tipo y nmero de serie del martillo.
Factores que inciden en la prueba
Adems de los factores intrnsecos, los resultados de los ensayos reciben la
influencia de los siguientes parmetros:

Textura superficial del concreto

Medida, forma y rigidez del elemento constructivo

Edad del concreto

Condiciones de humedad interna

Tipo de agregado

Tipo de cemento

Tipo de encofrado

Grado de carbonatacin de la superficie

Acabado

Temperatura superficial del concreto y la temperatura del instrumento.

Procedimiento del ensayo

Para obtener resultados vlidos y reproductibles conviene tener en cuenta las
siguientes disposiciones:

El mtodo concreto sometido a prueba est fijo en la estructura, teniendo

mnima dimensin 100mm, de espesor. Los especimenes ms pequeos
debern ser sujetados rgidamente. En el caso de probetas, se aconseja
fijarlas entre los cabezales de la mquina de comprensin.

El rea en la cual se podr efectuar una determinacin, por el promedio de

una serie de pruebas comprender aproximadamente una circunferencia de
150 mm de dimetro.

Deber efectuarse el pulido superficial en la zona de prueba de los

especimenes, hasta una profundidad de 5mm, en los concretos de ms de
6 meses de edad, en texturas rugosas, en las hmedas y cuando se
encuentran en proceso de carbonatacin.

A efecto se utilizar una piedra abrasiva de carburos de silicio o material

equivalente, con textura de grano medio. Adititamento que forma parte del
equipo provisto por el fabricante.

La posicin del aparato, en casos de 4 ensayos comparativos, deber tener

la misma direccin. La posicin normal del aparato es horizontal.

De actuar verticalmente incide la accin de la gravedad, dando resultados

de rebotes ms altos actuando hacia abajo y ms bajos hacia arriba.

El accionar angular dar resultados intermedios.