Sie sind auf Seite 1von 25

Mecnica Estructural

CAPITULO 4: Modos y Criterios de Falla

CAPITULO 4

Escuela de Posgrado PUCP

MODOS Y CRITERIOS DE FALLA

INTRODUCCION
Al disear un sistema estructural, el ingeniero debe tener una idea clara de las posibles
formas o modos en los que el sistema pueda fallar en efectuar su funcin. Por ello, el
ingeniero debe determinar los posibles modos de falla del sistema y luego establecer los
criterios de falla adecuados que permitan predecir con precisin los modos de falla. En
general, la determinacin de los modos de falla requiere un conocimiento profundo de la
respuesta del sistema estructural ante las cargas aplicadas. En particular, se requiere un
anlisis completo de los esfuerzos en el sistema. Dado que la respuesta de un sistema
estructural depende fundamentalmente del material empleado, tambin el modo de falla
depende del material. A su vez, el modo de falla de un material dado depende de la
historia de cargas, como por ejemplo el nmero de ciclos de carga aplicadas a una
temperatura particular. De acuerdo a esto, los criterios de falla deben adecuarse a los
diferentes materiales, diferentes historias de carga, y a los factores que influyen en la
distribucin de esfuerzos en los elementos.
En el curso ya se estudi parte del anlisis de esfuerzos y del comportamiento de los
materiales bajo carga, y ahora se ver la relacin entre el modo de falla y los
parmetros crticos asociados a la falla. Estos parmetros pueden ser esfuerzos,
deformaciones unitarias, carga, nmero de ciclos de carga, o una combinacin de los
anteriores. La discusin en este curso se limitar a situaciones en que la falla del
sistema se refiere a un slo parmetro crtico. Adicionalmente, se examina la precisin
de las teoras propuestas respecto a su habilidad para predecir el comportamiento del
sistema. En particular, los lmites en el diseo se introducen al emplear los factores de
seguridad o los conceptos basados en la confiabilidad los que nos proveen de medidas
de seguridad contra la falla.
Histricamente, los lmites en el diseo de un sistema se han establecido usando un
factor de seguridad, FS que se puede definir como:
FS = Rn/Rw
Donde Rn es la resistencia nominal (el parmetro crtico asociado a la falla) y Rw es la
magnitud de trabajo segura de ese mismo parmetro. La letra R se usa para expresar la
resistencia del sistema a la falla. Generalmente, la magnitud de Rn se basa en la teora o
en observacin experimental. El factor de seguridad se escoge en base a los
experimentos con sistemas similares hechos del mismo material bajo condiciones
similares de carga. Luego, el parmetro de trabajo seguro Rw se determina despejando
de la ecuacin anterior. El factor de seguridad debe considerar incgnitas incluyendo la
variabilidad de las cargas, las diferencias entre las propiedades del material,
desviaciones de la geometra, y nuestra habilidad para predecir el parmetro crtico.
Generalmente, se emplea una inecuacin de diseo para relacionar los efectos de las
cargas con la resistencia. La inecuacin de diseo es:
N

Qi Rn / FS

Profesor: Jos Acero Martnez

132

Mecnica Estructural
CAPITULO 4: Modos y Criterios de Falla

Escuela de Posgrado PUCP

Donde cada Qi representa el efecto de una carga particular de trabajo (o nivel de


servicio) tal como la presin interna o un cambio de temperatura y N denota el nmero
de tipos de carga considerados.
En tiempos ms recientes, se han desarrollado filosofas de diseo basadas en los
conceptos de confiabilidad. Se reconoce que un nico factor de seguridad es inadecuado
para tomar en cuenta todas las incgnitas mencionadas lneas arriba. Ms an, cada uno
de los tipos de carga particulares exhibir su propia variabilidad estadstica. En
consecuencia, se deben aplicar factores de carga y de resistencia a ambos lados de la
inecuacin de diseo. As modificada, la inecuacin de diseo se reformula a:

i Qi

Rn

Donde i son los factores de carga para los efectos de carga Qi y es el factor de
resistencia para la capacidad nominal Rn. La variacin estadstica de las cargas
individuales se toma en cuenta en los i, mientras que la variabilidad en resistencia
(asociado con propiedades del material, geometra, procedimientos de anlisis), se
representa por . El uso de este procedimiento conocido como diseo por estados
lmites, es ms racional que el procedimiento del factor de seguridad y produce una
confiabilidad ms uniforme a travs del sistema.
Un estado lmite es una condicin por la cual un sistema o componente, deja de cumplir
la funcin para la que fue diseado. Esta definicin es esencialmente la misma que la
definicin de falla usada anteriormente. Sin embargo, se prefiere el trmino estados
lmites porque el trmino falla tiende a implicar slo un evento catastrfico (fractura
frgil), en lugar de no cumplir la funcin adecuadamente (exceso de deflexiones
elsticas o fractura frgil).

4.1

MODOS DE FALLA

Dependiendo de cmo se carga el elemento, ste puede fallar por deflexiones excesivas,
que hace que el elemento no pueda realizar su funcin de diseo; puede fallar por
deformacin plstica o fluencia generalizada, que ocasiona un cambio permanente e
indeseado en la forma; puede fallar por fractura o rotura lo que dependiendo del
material puede ser de tipo dctil precedido por una apreciable deformacin plstica o de
tipo frgil con escasa deformacin plstica. Materiales como vidrio, cermica, rocas y
concreto simple, son ejemplos de materiales que fallan en fractura de una manera frgil
bajo condiciones normales del medio ambiente, y aplicacin lenta de la carga axial de
traccin. En compresin uniaxial, tambin fallan de manera frgil, pero de una manera
diferente que en traccin. Dependiendo de una serie de factores como las condiciones
ambientales, la velocidad de aplicacin de la carga, la naturaleza de la carga, y la
presencia de fisuras, los metales pueden tener falla dctil o frgil.
Un tipo de carga que puede ocasionar falla frgil de metales dctiles es por cargas
repetidas. Como ejemplo, una barra cargada uniaxialmente sometida a ciclos repetidos
de carga, puede fallar por fractura, usualmente de manera frgil. Este tipo de fractura
bajo cargas repetidas se denomina fractura por fatiga o falla por fatiga. Esta puede
iniciarse con una o ms fisuras pequeas, usualmente en la vecindad de los mximos
Profesor: Jos Acero Martnez

133

Mecnica Estructural
CAPITULO 4: Modos y Criterios de Falla

Escuela de Posgrado PUCP

esfuerzos crticos en el elemento. Los ciclos repetidos de carga causan que la(s) fisura(s)
se propaguen hasta que el elemento no es capaz de soportar la carga a lo largo de la
regin fisurada, y el elemento se rompe.
Otra manera en que un elemento puede fallar es por inestabilidad elstica o plstica. En
este tipo de falla, el elemento puede sufrir grandes desplazamientos desde su
configuracin de diseo cuando las cargas aplicadas alcanzan un valor crtico, llamada
la carga de pandeo o carga de inestabilidad. Se producen desplazamientos excesivos o
prdida de capacidad (por la fluencia o fractura) para soportar la carga de diseo.
Otro tipo de falla de los elementos estructurales es la falla por corrosin debido al
medio ambiente (accin qumica).
Los modos de falla se discutirn en ms detalle divididos en las siguientes categoras o
modos de falla.
A. Falla por deflexiones excesivas
a) Deflexiones elsticas
b) Deflexiones por flujo plstico (creep)
B. Falla por fluencia generalizada
C. Falla por fractura
a) Falla sbita de materiales frgiles
b) Fractura de elementos fisurados
c) Fractura progresiva
D. Falla por corrosin
Estos modos de falla y los criterios de falla asociados, tienen un significado claro en
elementos estructurales simples (elementos en traccin, columnas, vigas, elementos de
seccin circular en torsin, etc). Para problemas ms complicados, de dos y tres
dimensiones, el significado de tales modos de falla simples es una cuestin abierta a
discusin.
A. Falla por deflexin excesiva
a) Deflexiones elsticas
La carga mxima que puede aplicarse a un elemento sin que deje de funcionar
adecuadamente, puede estar limitada por la deformacin unitaria elstica o la deflexin
en el elemento. La deflexin elstica que puede causar dao a un elemento puede
ocurrir bajo alguna de las siguientes condiciones:
-

Deflexiones bajo condiciones de equilibrio estable, como el estrechamiento


de un elemento en traccin, el ngulo de giro de un eje en torsin, o la
deflexin del extremo de una viga en voladizo. Un ejemplo de falla por
deflexin es la que se muestra en la viga en voladizo de la figura 4.1, donde
la albailera ha sufrido dao por deflexin de la viga que se encuentra
debajo de esta.

Profesor: Jos Acero Martnez

134

Mecnica Estructural
CAPITULO 4: Modos y Criterios de Falla

Escuela de Posgrado PUCP

Figura 4.1. Deflexin de viga, que ocasion dao en albailera


-

Pandeo, o la deflexin sbita asociada a un equilibrio inestable y que


frecuentemente resulta en el colapso total del elemento. El caso tpico es el
de columnas esbeltas que exceden la carga de Euler.

Deflexiones elsticas que son las amplitudes de vibracin de elementos,


que ocasionalmente provocan la falla del elemento por fuerzas vibratorias,
choque de partes movibles con partes fijas, etc.

Cuando un elemento falla por deformacin elstica, las ecuaciones de inters para el
diseo son las que relacionan cargas y deflexiones elsticas. Para las condiciones de los
tres elementos mencionados en el prrafo a) son e=PL/EA, =TL/GJ, y =PL3/3EI. Se
puede notar que en estas ecuaciones aparecen las propiedades de los materiales en rango
elstico, tal como el mdulo de elasticidad E, y el mdulo de corte G. Los esfuerzos
causados por las cargas no son las cantidades significativas; es decir los esfuerzos no
limitan las cargas que puedan ser aplicadas a los elementos. En otras palabras, si el
elemento falla y no puede resistir la carga aplicada por deflexiones excesivas, su
capacidad no se incrementa con un material de mayor resistencia, sino en forma ms
efectiva, por un cambio de la forma o incremento de las dimensiones de la seccin
transversal, aunque tambin se puede emplear un material de mayor rigidez.
b) Deflexiones por flujo plstico CREEP o Deformacin dependiente del tiempo
A temperaturas ordinarias, entre 0 y 50 C, y sin la presencia de un ambiente afectado
de corrosin, un elemento adecuadamente diseado debe soportar su carga esttica por
un tiempo ilimitado. Sin embargo, a temperaturas elevadas, la vida del elemento puede
estar severamente limitada, incluso para cargas menores a su carga de diseo. En altas
temperaturas, una carga sostenida puede producir una deformacin inelstica en el
material que se incremente con el tiempo. Por consiguiente, el material se dice que
tiene creep (flujo plstico), entendindose este trmino como deformacin inelstica
que depende del tiempo ante cargas sostenidas y temperaturas altas. Si este fenmeno se
mantiene por un tiempo suficientemente largo, ocurre deflexin excesiva o fractura.

Profesor: Jos Acero Martnez

135

Mecnica Estructural
CAPITULO 4: Modos y Criterios de Falla

Escuela de Posgrado PUCP

Las combinaciones de carga, temperatura y tiempo que producen este fenmeno


dependen del material y del medio ambiente, y por tanto, este fenmeno puede darse
para un amplio rango de cargas y temperatura.
Un estudio ms detallado de este fennemo est fuera de los alcances de este curso.
Para los interesados, leer el Captulo 17 del libro de Boresi-Schmidt-Sidebottom
Advanced Mechanics of Materials 5ta. Edicin.
B. Falla por fluencia generalizada
La fluencia generalizada es la deformacin inelstica de una porcin considerable del
elemento. Es pues diferente a tener una fluencia localizada en una porcin relativamente
pequea del elemento. Se discute la fluencia de metales a temperaturas ordinarias, esto
es a temperaturas que no excedan la temperatura de recristalizacin. La fluencia a
temperaturas elevadas (creep) no se discute en este curso, pero se present el
concepto asociado en el tem anterior
Los metales policristalinos estn compuestos de un nmero muy grande de pequeas
unidades llamadas cristales o granos. Los cristales tienen planos de deslizamiento en los
cuales la resistencia al esfuerzo cortante es muy baja. Ante carga elstica, antes de que
ocurra el deslizamiento, el cristal mismo se distorsiona debido al estrechamiento o
compresin de los vnculos atmicos desde su estado de equilibrio. Si la carga se retira,
el cristal regresa a su forma original no distorsionada y no existe deformacin
permanente. Cuando se aplica una carga que haga que se alcance el esfuerzo de
fluencia, los cristales estn nuevamente distorsionados, pero adicionalmente, los
defectos denominados dislocaciones (Eisenstadt, 1971) se mueven en los planos de
deslizamiento rompiendo y reformando los vnculos atmicos. Al retirar la carga, slo
se recupera la distorsin del cristal debido al estrechamiento de los vnculos (figura 4.2).
El movimiento de las dislocaciones queda como deformacin permanente.

Figura 4.2. Mecanismo de deformacin, de un cristal perfecto


Despus de que ha ocurrido bastante fluencia en algunos cristales bajo la carga dada,
estos cristales no fluyen ms all sin incremento de la carga. Esto se debe a la
formacin de enlaces en las dislocaciones que hacen que el movimiento de las
dislocaciones sea ms dificultoso. Se necesita de un esfuerzo mayor para empujar
nuevas dislocaciones a travs de estos enlaces. Este incremento de resistencia que se
desarrolla despus de la fluencia se conoce como el endurecimiento por deformacin, el

Profesor: Jos Acero Martnez

136

Mecnica Estructural
CAPITULO 4: Modos y Criterios de Falla

Escuela de Posgrado PUCP

cual es permanente. Por tanto, para metales que muestran este endurecimiento, tanto la
deformacin plstica como el incremento en el esfuerzo resistente de fluencia se
mantienen despus de que la carga se retira.
Cuando se produce la falla por fluencia generalizada, las concentraciones de esfuerzos
usualmente no son significativas entre la interaccin y los ajustes que ocurren entre los
cristales en las regiones de concentracin de esfuerzos. El deslizamiento en unos pocos
cristales muy esforzados no limita la capacidad general de carga del elemento, sino tan
slo causa reacomodo de los esfuerzos que permiten que los cristales menos esforzados
puedan tomar esfuerzos mayores. La distribucin de esfuerzos se aproxima a aquella
que ocurre en un elemento sin concentraciones de esfuerzos. Por esto, el elemento como
un todo, acta sustancialmente como un elemento homogneo ideal, libre de
concentraciones de esfuerzos (cambios abruptos de seccin).
Es importante observar que si un elemento que falla por fluencia se reemplaza por otro
material con un mayor valor del esfuerzo de fluencia, el modo de falla puede cambiar a
otro como deflexiones elsticas, pandeo, o vibraciones excesivas. Luego, el criterio
general del diseo puede cambiarse si es que las condiciones para prevenir un
determinado modo de falla se han alterado.
C. Falla por fractura
Algunos elementos dejan de funcionar satisfactoriamente porque se rompen (se
fracturan). Se pueden dar tres tipos o mecanismos diferentes de fractura que ocurren,
especialmente en metales.
-

Fractura sbita de material frgil: Algunos materiales llamados frgiles,


funcionan satisfactoriamente en resistir cargas bajo condiciones estticas
hasta que el material se rompe de manera sbita con poca o casi nula
evidencia de deformacin plstica (Figura 4.3). Ordinariamente, en
elementos hechos de estos materiales el esfuerzo de traccin se considera
que es la cantidad significativa asociada a la falla, y la resistencia ltima se
toma como la medida de la resistencia mxima utilizable del material.

Figura 4.3. Mecanismo de falla de un barco por fractura


Profesor: Jos Acero Martnez

137

Mecnica Estructural
CAPITULO 4: Modos y Criterios de Falla

Escuela de Posgrado PUCP

Fractura de elementos defectuosos: Un elemento hecho de un material


dctil y sometido a cargas estticas de traccin no se fractura de manera
frgil siempre que el elemento est libre de fallas o defectos (fisuras
pequeas, agujeros u otras concentraciones de esfuerzos), y la temperatura
no sea inusualmente baja. Sin embargo, en presencia de defectos, los
materiales dctiles pueden tener fractura frgil a temperaturas normales. El
defecto usualmente contribuye al desarrollo de esfuerzos de traccin
elevados del tipo hidrosttico. La fluencia de metales dctiles no se ve
influida significativamente por los esfuerzos hidrostticos, as que la
deformacin plstica puede ser pequea o inexistente a pesar de que la
fractura sea inminente. Por lo tanto, el esfuerzo resistente de fluencia no es
el parmetro crtico del material cuando la falla ocurre por fractura frgil. En
su lugar, la tenacidad del defecto, es decir la habilidad del material de
absorber energa en la presencia de un defecto es el parmetro que gobierna
el modo de falla. Cargas dinmicas y temperaturas bajas tambin
incrementan la tendencia del material a fracturarse de una manera frgil.

Fractura progresiva (Fatiga)


Si un metal que ordinariamente falla por fluencia generalizada bajo una
carga esttica, se somete a ciclos repetidos de esfuerzos, puede fallar por
fractura sin evidencias visuales de fluencia, si es que el esfuerzo repetido es
mayor que un valor llamado esfuerzo de fatiga. Bajo tales condiciones, se
inician fisuras mnimas en uno o ms puntos del elemento, usualmente en los
puntos de esfuerzos altos localizados tales como cambios abruptos de
seccin, y gradualmente se propagan por fractura del material en los bordes
de las fisuras en donde el esfuerzo est muy concentrado. La fractura
progresiva contina hasta que el elemento finalmente se rompe. Este modo
de falla se denomina falla por fatiga, pero es mejor denominarlo falla por
fractura progresiva, producida por las cargas repetidas
La cantidad usualmente considerada como la ms significativa en la falla por
fractura progresiva es el esfuerzo de traccin localizado (a pesar de que la
fisura por fatiga ocurre a veces en los planos de esfuerzo cortante mximo), y
el valor til de la resistencia mxima utilizable del material (la resistencia a
la fatiga), se considera que es el esfuerzo o resistencia de fatiga,
correspondiente a una determinada vida (nmero de repeticiones del
esfuerzo). Si el material tiene un lmite de durabilidad (resistencia de fatiga
para vida infinita) y se desea disear para la denominada vida infinita,
entonces el lmite de durabilidad es el valor de la resistencia lmite o la
resistencia mxima utilizable del material.

D. Falla por corrosin


La corrosin es la destruccin o deterioro de un material causada por su reaccin con el
ambiente. Algunos autores slo consideran el trmino corrosin en metales. La
corrosin de metales se define como el ataque destructivo no intencional de un metal; se
produce por mecanismo electroqumico y por lo comn se inicia sobre la superficie.

Profesor: Jos Acero Martnez

138

Mecnica Estructural
CAPITULO 4: Modos y Criterios de Falla

Escuela de Posgrado PUCP

La corrosin puede ser rpida o lenta. Un acero inoxidable es atacado en horas por
algunos cidos (corrosin rpida). Los rieles de un ferrocarril tienen corrosin muy
lenta (aos).
Las temperaturas elevadas y la presin son factores que producen mayor corrosin. La
corrosin puede ser hmeda o seca. La corrosin hmeda ocurre cuando hay un lquido,
por ejemplo, acero en agua. La corrosin seca ocurre con vapores o gases, a
temperaturas altas.
La corrosin tiene algunos efectos directos:
- Reduccin del espesor efectivo del material.
- Microfisuracin y cambios en fisuracin.
- Cambios en la resistencia a fatiga.
- Concentra esfuerzos.
Desde el punto de vista de la mecnica estructural, la corrosin puede producir:
- Falla inesperada por corrosin
- Una apariencia no aceptable (figura 4.4)
- Contaminacin de un producto que se almacena y/o se transporta
- Perforacin de una tubera con prdida del lquido que se transporta, y sus
consecuencias, o bien que descargan productos txicos al ambiente.

Figura 4.4. Corrosin en varillas de acero de refuerzo en columna de concreto

Profesor: Jos Acero Martnez

139

Mecnica Estructural
CAPITULO 4: Modos y Criterios de Falla

4.2

Escuela de Posgrado PUCP

CRITERIOS DE FALLA

Conceptos Generales
En un elemento cargado, puede darse un comportamiento inelstico bajo un estado
multiaxial de esfuerzos, an si ninguno de los componentes de esfuerzos individuales
excede el esfuerzo de fluencia uniaxial del material. Esto implica que, ante un estado
multiaxial de esfuerzos, el inicio de la fluencia est gobernado por alguna cierta
cantidad diferente de los componentes de esfuerzo mismos. Por esto, es necesario
combinar las componentes de esfuerzos en un esfuerzo uniaxial equivalente o efectivo
(Figura 4.5). Este esfuerzo efectivo se debe comparar con alguna propiedad del
material, como por ejemplo el esfuerzo uniaxial de fluencia, usando un criterio de
fluencia para predecir el inicio de la respuesta inelstica.

Figura 4.5. Estado multiaxial de esfuerzos y estado uniaxial de esfuerzo equivalente


Los criterios de falla discutidos anteriormente se limitan a estado de esfuerzo uniaxiales.
Sin embargo, por lo general se debe aplicar criterios de falla a estados multiaxiales de
esfuerzos. Se dice que ocurre la falla si se inicia el comportamiento inelstico del
material a travs de la fluencia o la fractura. Una teora de plasticidad completa debe
contemplar tres componentes: un criterio de fluencia (o funcin de fluencia) que define
la respuesta inelstica inicial del material, una regla del flujo que relacione los
incrementos de deformacin unitaria con los incrementos de esfuerzo despus del inicio
de la respuesta inelstica, y una regla para el endurecimiento que permita predecir los
cambios en la superficie de fluencia debido a la deformacin plstica (Mendelson,
1983). En estas notas nos limitamos a la prediccin del inicio del comportamiento
inelstico, es decir se estudia slo la primera componente de la teora de plasticidad: el
criterio de fluencia.
El objetivo de esta seccin es extender el concepto de criterio de fluencia a estados de
esfuerzos multiaxiales. Debe definirse un esfuerzo uniaxial efectivo (o equivalente), que
sea una combinacin de las componentes del estado multiaxial. Se entiende que la
fluencia en un estado multiaxial se inicia cuando el esfuerzo efectivo alcanza un valor
lmite (que es una cierta funcin del esfuerzo de fluencia uniaxial). Este mismo
concepto se puede usar para predecir la fractura, siempre que se establezca un criterio
de falla apropiado. En los siguientes prrafos se examinan los diversos criterios de
fluencia y su eficacia para predecir el inicio de la respuesta inelstica de varios
materiales sometidos a estados multiaxiales de esfuerzos.

Profesor: Jos Acero Martnez

140

Mecnica Estructural
CAPITULO 4: Modos y Criterios de Falla

Escuela de Posgrado PUCP

Desafortunadamente, no existe un nico criterio que pueda predecir con precisin la


fluencia (o fractura) de todos los materiales. Sin embargo, el inicio de la fluencia en
metales dctiles se puede predecir en forma razonable ya sea por el criterio del mximo
esfuerzo cortante o por el criterio del mximo esfuerzo octaedral.
Un criterio de fluencia puede ser cualquier concepto descriptivo que defina las
condiciones por las cuales la fluencia puede ocurrir. Puede ser expresado en trminos de
cantidades especficas, tales como el estado de esfuerzo, el estado de deformaciones,
una cantidad de energa de deformacin, u otras. En forma matemtica, el criterio de
falla se expresa por medio de la funcin de fluencia f (ij,f), donde ij define el estado
de esfuerzos y f es el esfuerzo de fluencia en traccin uniaxial (o compresin uniaxial).
La funcin de fluencia se define tal que el criterio de fluencia se satisface cuando
f(ij,f)=0. Cuando f(ij,f)<0 el estado de esfuerzos es elstico. La condicin
f(ij,f)>0 queda indefinida.
Para desarrollar una funcin de fluencia, las componentes del estado multiaxial de
esfuerzos se combinan en una nica cantidad denominada el esfuerzo efectivo e. El
esfuerzo efectivo se compara entonces con el esfuerzo de fluencia f, de alguna manera
apropiada, para determinar si es que la fluencia ocurre o no.
Para ilustrar mejor la naturaleza del criterio de fluencia, el concepto de la superficie de
fluencia se emplea de forma exhaustiva (Lubliner, 1990). Una superficie de fluencia es
la representacin grfica de una funcin de fluencia. Para un estado de esfuerzos
tridimensional, la superficie de falla se grafica en el espacio de esfuerzos principales,
tambin conocido como el espacio de esfuerzos de Haigh-Westergard. Esto es, la
superficie de fluencia se grafica usando los esfuerzos principales 1, 2, 3 como
coordenadas de tres ejes mutuamente perpendiculares. Sabemos que la matriz de
esfuerzos multiaxial, se puede representar mediante un esfuerzo medio o hidrosttico
ms un esfuerzo distorsionante o desviador, como se indica:

m 0 0
( 1 m )
1 0 0
0 2 0 0 m 0
0
0 0 3 0 0 m
0

0
( 2 m )
0

0
( 3 m )

m = 1/3 (xx + yy + zz) = 1/3 (1 + 2 + 3) = I1 /3


Bridgman, comprob experimentalmente que la fluencia de los materiales es
independiente del esfuerzo medio m, por lo que la primera matriz, no interviene en
el proceso de fluencia, esta matriz produce cambio de volumen pero no de forma. Por el
contrario la segunda matriz que es la matriz desviadora, produce cambio de forma y no
de volumen, debido a que su primer invariante es cero; el cambio de forma es la que
ocasiona la fluencia de un material.
La investigacin que realiz Bridgman nos conduce a una interesante representacin
geomtrica del fenmeno de la plastificacin. Si consideramos un estado de esfuerzo
arbitrario representado por el punto B (1,2,3) que se encuentra sobre la lnea M en el
espacio de esfuerzos principales, el vector OB, se puede descomponer en dos
componentes OA, que se encuentra sobre el eje hidrosttico [lnea L con cosenos

Profesor: Jos Acero Martnez

141

Mecnica Estructural
CAPITULO 4: Modos y Criterios de Falla

Escuela de Posgrado PUCP

directores (l,m,n)=(1/ 3 ,1/ 3 ,1/ 3 )] y AB, que se encuentra sobre el plano normal a
la lnea L (figura 4.6). Es obvio que el vector OA es la componente hidrosttica y el
vector AB es la componente desviadora. Puesto que el esfuerzo hidrosttico no influye
en la fluencia, es suficiente considerar la superficie de fluencia slo en trminos de la
componente desviadora (el vector AB). El plano que contiene al punto B y es normal al
eje hidrosttico tambin contiene todos otros puntos que representa un estado de
esfuerzos con el mismo esfuerzo hidrosttico; dicho plano, es llamado plano desviador.
Ahora si consideramos un segundo estado de esfuerzos representados por el punto D
que se encuentra sobre la lnea M y difiere del punto B solamente por su componente de
esfuerzo hidrosttico. Se sabe adems, que la fluencia se iniciar cuando el mdulo del
vector AB CD, alcance un valor crtico (que puede ser por ejemplo un esfuerzo de
fluencia), independientemente del valor que pueda alcanzar OA OC, con lo que se
genera una superficie de fluencia, esta superficie ser un cilindro de generatrices
paralelas al eje hidrosttico y es tal que si el punto B D representativo del estado
tensional de un determinado punto de un slido, es interior a la superficie, el slido
estar trabajando en ese punto en rgimen elstico. Si por el contrario, el punto B D
est sobre la superficie o est exterior a la superficie, en el punto del slido considerado
existirn deformaciones plsticas.

Figura 4.6. Eje Hidrosttico y plano desviador


La figura 4.7, muestra las superficies de fluencia y de fractura que se obtiene
experimentalmente. Se distinguen dos zonas, una interior a la superficie de fluencia
donde se produce una falla frgil sin fluencia previa; y otra exterior a la superficie de
fluencia que indica el comportamiento de materiales dctiles.
A continuacin se presentan varios criterios de fluencia, sus funciones de fluencia y
superficies de fluencia.

Profesor: Jos Acero Martnez

142

Mecnica Estructural
CAPITULO 4: Modos y Criterios de Falla

Escuela de Posgrado PUCP

Figura 4.7. Superficies de fluencia y de rotura


Criterio del mximo esfuerzo normal (principal)
Tambin se denomina criterio de Rankine o de Coulomb. Se dice que la fluencia en un
punto de un elemento se inicia cuando el mximo esfuerzo principal alcanza un valor
igual al esfuerzo de fluencia f (en traccin o compresin). Segn este criterio, en la
figura 4.8a, la fluencia ocurre cuando 1 alcanza el valor de f. Si el estado es biaxial
como en la figura 4.8b, con esfuerzos principales 1 y 2, tal que 1 > 2, el criterio de
Rankine nuevamente predice que la fluencia ocurre cuando 1 alcanza el valor de f,
independientemente del hecho que 2 est actuando tambin en el punto. En otras
palabras, este criterio ignora el efecto de los otros esfuerzos principales.

Figura 4.8. Estado de esfuerzos uniaxial y biaxial


Si 1 = - 2 = , el esfuerzo cortante es igual en magnitud a , y ocurre en planos
diagonales a 45 (figura 4.8c). Este estado de esfuerzos ocurre en una barra cilndrica
sometida a torsin. Por tanto, si el criterio del mximo esfuerzo principal (1 = = f)
debe cumplirse para un material particular bajo cualquier condicin de carga, el
esfuerzo cortante de fluencia f debe ser igual al esfuerzo de fluencia en traccin f.

Profesor: Jos Acero Martnez

143

Mecnica Estructural
CAPITULO 4: Modos y Criterios de Falla

Escuela de Posgrado PUCP

Por la evidencia experimental, este criterio no es aplicable para metales dctiles. Sin
embargo, para materiales frgiles que fallan por fractura frgil, este criterio puede ser
usado para predecir la fractura por traccin. De hecho, este criterio del mximo esfuerzo
normal se usa en conjunto con otros criterios para predecir la falla de materiales frgiles
como el concreto (Chen y Han, 1988).
La funcin de fluencia del criterio del mximo esfuerzo normal se expresa por medio
de:
f = mx (1 , 2 , 3) - f

(4.1)

Donde los esfuerzos principales no estn ordenados. De la ecuacin (4.1) se observa


que el esfuerzo efectivo es:
e = mx ( 1 , 2 , 3 )
Por tanto, la funcin de fluencia queda definida por:
f = e - f
La superficie de fluencia correspondiente queda definida por la condicin del estado de
esfuerzos que satisfaga el criterio de fluencia (f=0). Por tanto, la superficie de fluencia
para el criterio del mximo esfuerzo normal (principal) est definida por las relaciones:
1 = f

2 = f

3 = f

(4.2)

La superficie de fluencia consiste entonces de seis planos, perpendiculares a los ejes de


esfuerzos principales (Ver figura 4.9). Hay que notar que no siempre la superficie de
fluencia ser un cubo cuyo centro coincida con el origen de coordenadas, esto
depender de los esfuerzos mximos a traccin o compresin del material. En el caso de
un estado de esfuerzo plano, 3=0, la superficie de falla consiste en un rectngulo.

Figura 4.9. Superficie de fluencia, para el criterio de mximo esfuerzo normal

Profesor: Jos Acero Martnez

144

Mecnica Estructural
CAPITULO 4: Modos y Criterios de Falla

Escuela de Posgrado PUCP

Criterio de la mxima deformacin unitaria lineal (principal)


Este criterio de la mxima deformacin unitaria lineal, o de la mxima deformacin
unitaria principal tambin se conoce como criterio de Saint Venant. Se dice que la
fluencia se inicia cuando la mxima deformacin unitaria lineal en un punto alcanza el
valor de la deformacin unitaria de fluencia f = f / E. Segn este criterio, en el bloque
de la figura 4.8a la fluencia se inicia cuando 1= f, lo cual es similar a que 1= f. En
el caso de la figura 4.8b con esfuerzo biaxial, si el material es isotrpico, la mxima
deformacin unitaria principal es:
1 = (1 / E) - (2 / E)
En la figura 4.8b, si el esfuerzo 2 es positivo (de traccin), la fluencia se inicia con un
valor de 1>f. Si en cambio 2 es negativo (de compresin) el valor mximo de 1
que se puede aplicar sin que ocurra la fluencia es menor que f (observar esto en la
figura 4.10). El criterio de la mxima deformacin unitaria principal no predice con
precisin la fluencia de metales dctiles, pero puede ser una mejora con respecto al
criterio del mximo esfuerzo normal, para predecir la fractura de materiales frgiles.
A pesar de que este criterio predice la fluencia en trminos de las magnitudes de
deformacin, se puede expresar la funcin de fluencia en trminos de los esfuerzos. Si
1 se expresa como:
1 = (1 / E) - (2 / E) - (3 / E)

(4.3)

Adems 1 es la mayor deformacin principal, se iguala 1con f, para obtener la


funcin de fluencia:
f1 = 1 -

- 3 - f

1 - 2 - 3 = f

(4.4a)

Si las deformaciones principales no estn ordenadas, tanto 2 como 3 pueden ser las de
mayor valor. Por lo tanto existen las posibilidades adicionales:
f2 = 2 - 1 - 3- f,

2 - 1 - 3 = f

(4.4b)

f3 = 3 - 1 - 2- f ,

3 - 1 - 2 = f

(4.4c)

Por lo tanto, el esfuerzo efectivo e puede ser definido como:


e = mx i - j - k
i j k

(4.5)

La funcin de fluencia es:


f = e - f

(4.6)

En un estado de esfuerzo plano, 3=0, la superficie de falla consiste en un


paralelogramo. En la figura 4.10, se observa que en esta situacin, pueden ocurrir
esfuerzos principales individuales mayores que f sin ocasionar la fluencia.

Profesor: Jos Acero Martnez

145

Mecnica Estructural
CAPITULO 4: Modos y Criterios de Falla

Escuela de Posgrado PUCP

Figura 4.10. Superficie de fluencia en estado plano para el criterio de la mxima


deformacin unitaria lineal
Criterio de la densidad de energa de deformacin
Este criterio fue propuesto por Beltrami, y propone que la fluencia en un punto se inicia
cuando la densidad de energa de deformacin en el punto se hace igual a la densidad de
energa de deformacin en la fluencia de un estado uniaxial de traccin o compresin.
En trminos de los esfuerzos principales, se ha deducido que la densidad de energa de
deformacin es:
Uo = [12 + 22 + 32 - 2 (1 2 + 1 3 + 2 3 ) ] / (2 E) > 0

(4.7)

Para el caso de estado uniaxial en fluencia, 1 = f, 2 = 3 = 0, la densidad de energa


de deformacin en esta condicin resulta ser:
Uof = f 2 / (2E)

(4.8)

Por lo tanto, el criterio establece que la fluencia se inicia cuando la densidad de energa
de deformacin Uo dada por (4.7) para un estado de esfuerzos cualquiera alcance el
valor Uof de la expresin (4.8).
Si se aplica este criterio al estado mostrado en la figura 4.8a, de traccin uniaxial, la
fluencia se alcanza cuando el esfuerzo 1=f como es natural. Para el estado biaxial de
la figura 4.8b, si se tuviera que 1=2=, al reemplazar en (4.7) e igualar a (4.8) se
tiene:
Uo (biaxial) = [ 2 2 - 2 ( 2 ) ] / ( 2E) = f 2 / (2E)
Es decir, la fluencia se alcanza cuando 22 (1 - ) = f 2

Profesor: Jos Acero Martnez

146

Mecnica Estructural
CAPITULO 4: Modos y Criterios de Falla

Escuela de Posgrado PUCP

La funcin de fluencia para el criterio de densidad de energa de deformacin es obtiene


de igualar Uo (ecuacin 4.7) y Uof (ecuacin 4.8), para obtener:
12 + 22 + 32 - 2 (1 2 + 1 3 + 2 3) - f 2 = 0

(4.9)

Por tanto, la funcin de fluencia tiene la forma:


f = e2 - f 2

(4.10)

Donde el esfuerzo efectivo se calcula con la ecuacin 4.11:


e 2 = 12 + 22 + 32 - 2 (1 2 + 1 3 + 2 3 )

(4.11)

Para obtener una grfica para un estado de esfuerzo plano, es decir 3=0, la superficie
de falla consiste en una elipse (figura 4.11). De la ecuacin 4.9, se puede despejar para
obtener la siguiente ecuacin.


2 1

f
f

Figura 4.11. Superficie de fluencia en estado plano para el criterio de la densidad de


energa de deformacin
Ejemplo 4.1. Determinar el factor de seguridad:
a) Por el criterio del mximo esfuerzo normal - Rankine o Coulomb
b) Por el criterio de la mxima deformacin unitaria Saint Venant (considerar
mdulo de Poisson 0.2 )
c) Por el criterio de la densidad de energa - Beltrami
Si el estado de esfuerzos en un punto es: XX 60MPa , YY 80MPa , XY 70MPa
Adems el esfuerzo crtico en un punto es: ULT 460MPa (Esfuerzo ltimo)

Profesor: Jos Acero Martnez

147

Mecnica Estructural
CAPITULO 4: Modos y Criterios de Falla

Escuela de Posgrado PUCP

En estado plano de esfuerzos se sabe que:


Y 60 80

10MPa
C X
2
2

R (80 10) 2 70 2 99MPa


El esfuerzo mximo y mnimo es:
MAX ,MIN C R

MAX 10 99 109MPa
MIN 10 99 89MPa
3 Z 0
Graficando el crculo de Morh, se tiene:

a) Por el criterio del mximo esfuerzo normal - Rankine o Coulomb, se tiene:

MAX 109MPa

460
FS ULT
4.22
MAX 109
b) Por el criterio de la mxima deformacin unitaria Saint Venant (considerar
mdulo de Poisson 0.2 )
1
126.8
(109 0.2(89) 0)
E
E
1
110.8
2 (89 0.2(109) 0)
E
E
1
4
3 (0 0.2(109) 0.2(89))
E
E

460
MAX ULT ULT
E
E

460 / E
FS ULT
3.63
MAX 126.8 / E

Profesor: Jos Acero Martnez

148

Mecnica Estructural
CAPITULO 4: Modos y Criterios de Falla

Escuela de Posgrado PUCP

El criterio de Saint-Venant tambin puede obtenerse grficamente haciendo una


relacin entre los segmentos OS y OP de la siguiente figura

FS

OS 510.50

3.63
OP 140.72

c) Por el criterio de la densidad de energa - Beltrami

e 2 109 2 89 2 0 2 x0.2(109)(89)
e 23682.4

e 153.89MPa
FS
4.3

460
2.99
153.89

FLUENCIA DE METALES DCTILES

En la discusin precedente, se han presentado criterios de falla basados en puntos


definidos de esfuerzo o deformacin unitaria. En metalurgia se conoce que los cristales
de ciertos metales tienen planos de deslizamientos en los cuales la resistencia a fuerza
cortante es relativamente pequea. Entonces, para esos metales, el criterio de fluencia
se basa en valores lmites del esfuerzo cortante o cantidades asociadas.
Criterio del Mximo Esfuerzo Cortante (Tresca)
El criterio del mximo esfuerzo cortante, conocido tambin como criterio de Tresca,
establece que la fluencia se inicia cuando el mximo esfuerzo cortante en un punto
alcanza el mximo esfuerzo cortante en la fluencia de un estado de esfuerzos uniaxial de
traccin (o compresin). Para un estado de esfuerzos multiaxial, el mximo esfuerzo
cortante es: mx = (mx - mn)/2, en donde mx, mn denotan las componentes

Profesor: Jos Acero Martnez

149

Mecnica Estructural
CAPITULO 4: Modos y Criterios de Falla

Escuela de Posgrado PUCP

ordenadas mxima y mnima de los esfuerzos principales. En traccin uniaxial (1 = ,


2 = 3 = 0), el mximo esfuerzo cortante es mx = /2. Dado que la fluencia en
traccin uniaxial se inicia cuando 1 = f, entonces el esfuerzo cortante asociado con la
fluencia debe ser f = f /2. Por tanto, la funcin de fluencia para el criterio del
mximo esfuerzo cortante puede definirse como:

Donde el esfuerzo efectivo es:

f = e - f / 2

(4.12)

e = mx

(4.13)

Las magnitudes de los valores extremos de los esfuerzos cortantes son:


1 = ( 2 - 3 ) / 2

2 = ( 1 - 3 ) / 2

3 = ( 1 - 2 ) / 2

(4.14)

El esfuerzo cortante mximo mx es el mayor de 1, 2, 3. Si los esfuerzos principales


no estn ordenados, la fluencia para un estado multiaxial de esfuerzos puede ocurrir
para cualquiera de las condiciones siguientes:
2 - 3 = f

1 - 3 = f

1 - 2 = f

(4.15)

De las expresiones de (4.15), la superficie de fluencia es un prisma hexagonal regular en


el espacio de los esfuerzos principales (figura 4.12). En el caso de esfuerzos biaxiales
(3 = 0), la superficie de fluencia para el criterio del mximo esfuerzo cortante es un
hexgono elongado en el plano (1,2), como se observa en la figura 4.13.

Figura 4.12. Superficie de falla tridimensional criterio de Tresca

Profesor: Jos Acero Martnez

150

Mecnica Estructural
CAPITULO 4: Modos y Criterios de Falla

Escuela de Posgrado PUCP

Figura 4.13. Superficie de falla bidimensional criterio de Tresca


El criterio de Tresca muestra buena concordancia con los resultados experimentales de
ciertos metales dctiles. En el caso de un estado de corte puro, como en un ensayo de
torsin, se ha encontrado que el esfuerzo de corte en fluencia f es alrededor del 15%
mayor que el valor que se predice con el criterio de Tresca. Por lo tanto, el criterio de
Tresca es conservador para estos metales. Sin embargo, dado que es ms o menos
certero, y computacionalmente fcil de usar, este criterio es una eleccin razonable para
la mayora de metales dctiles.
Criterio de la densidad de energa de distorsin (Von Mises)
Este criterio fue propuesto por Von Mises (fruto de los trabajos analticos de Huber y
Henchy) y propone que la fluencia se alcanza cuando la densidad de energa de
distorsin en un punto alcanza el valor de la densidad de energa de distorsin en la
fluencia de un estado uniaxial de traccin o compresin.
La densidad de energa de distorsin es aquella parte de la energa total asociada con el
cambio en la forma del cuerpo. La densidad de energa de deformacin Uo se divide en
dos partes: una parte causa el cambio volumtrico UV y la otra causa la distorsin UD.
Uo = UV + UD

(4.16)

Se parte de la expresin de la densidad de energa de deformacin Uo, en funcin de los


esfuerzos principales:
Uo = [ 12 + 22 + 32 - 2 (1 2+ 1 3 + 2 3 ) ] / (2 E)

(a)

Se divide el estado de esfuerzos en dos, uno de esfuerzos constantes e iguales a p que


slo produce cambios de volumen y otro, con esfuerzos 1, 2 y 3 , que slo produce
cambios de forma o distorsin (figura 4.14). Entonces, se tiene que:
1 = p + 1 , 2 = p + 2 , y 3 = p + 3

Profesor: Jos Acero Martnez

(b)

151

Mecnica Estructural
CAPITULO 4: Modos y Criterios de Falla

Escuela de Posgrado PUCP

Figura 4.14. Estado de esfuerzo divido en dos partes, un estado donde se produce
cambio de volumen y otro donde se produce cambio de forma
En el segundo estado, al no haber cambios de volumen, la expresin del cambio
volumtrico por unidad de volumen es:
x + y + z = 1 + 2+ 3= 0
Al ser: x + y + z = [(1-2)/E] (x + y + z ), en este caso se tiene :
1 + 2 + 3 = 0
Combinando (b) y (c) se logra:

(c)

1 + 2 + 3 = 3p

En el primer estado, UV se puede evaluar con la frmula (a) para Uo, considerando que
los esfuerzos son: 1 = 2 = 3 = p
UV (estado 1) = [1/(2E)] [3p2 - 2(3p2)] = [3/(2E)][ (1-2) p2]
= [3/(2E)] (1-2) [( 1 + 2 + 3 )/3]2
= [(1-2) / (6E)] (1 + 2 + 3 )2
Finalmente: UD = U0 - UV
UD = [12 + 22 + 32 - 2(1 2+ 1 3 + 2 3 ) ] / (2 E) - [(1-2) / 6E] (1 + 2 + 3 )2
Simplificando:
UD = [ (1 - 2 ) 2 + (2 - 3 ) 2 + (3 - 1)2 ] (1+ )/6E
O tambin:
UD = [(1 - 2)2 + (2 - 3)2 + (3 - 1)2 ] / (12 G)

(4.17)

En la fluencia para un estado uniaxial, (1 = f, 2 = 3 = 0), UD =UDf = 2f 2 / (12G).


Luego, en un estado de esfuerzos multiaxial, este criterio establece que la fluencia se
inicia cuando la densidad de energa de distorsin U D dada por la expresin (4.17) sea
igual a f 2 / (6G), esto es:
(1 - 2 ) 2 + (2 - 3 ) 2 + (3 - 1 ) 2 = 2 f 2

(4.18)

Una forma alternativa como puede escribirse el criterio de la densidad de energa de


distorsin es en funcin del esfuerzo cortante octaedral oct. Recordando que:
9 oct2 = (1 - 2 ) 2 + (2 - 3) 2 + (3 - 1) 2
Profesor: Jos Acero Martnez

(4.19)
152

Mecnica Estructural
CAPITULO 4: Modos y Criterios de Falla

Escuela de Posgrado PUCP

En el caso del estado uniaxial de esfuerzos, (1 = , 2 = 3 = 0), en la fluencia,


9 oct 2 = 2 f 2

(4.20)

Igualando las expresiones (4.19) y (4.20) y operando, se logra la ecuacin (4.18). Por
este motivo, al criterio de la densidad de energa de distorsin o criterio de Von Mises,
se le conoce tambin como el criterio del esfuerzo cortante octaedral.
La funcin de fluencia para este criterio se puede escribir como:
f = [(1 - 2 ) 2 + (2 - 3 ) 2 + (1 - 3 ) 2] / 6 - f 2 /3

(4.21)

Pero una expresin ms compacta,


f = e 2 - f 2

(4.22)

Donde el esfuerzo efectivo es:


e=

3 1 3 / 2
2

(4.23)

La forma alternativa de la funcin f, en funcin del esfuerzo cortante octaedral es:


f = oct -

2 / 3 f

(4.24)

Esto significa que si f=0, el esfuerzo cortante octadrico en un punto alcanza el valor
oct = 2 / 3 f = 0.4714 f , alcanzando el material la fluencia.
En el caso de un estado de esfuerzos tridimensional, la superficie de fluencia del criterio
de Von Mises es un cilindro que envuelve al prisma hexagonal de Tresca (figura 4.15)

Figura 4.15. Superficie de fluencia tridimensional criterio de Von Mises


Profesor: Jos Acero Martnez

153

Mecnica Estructural
CAPITULO 4: Modos y Criterios de Falla

Escuela de Posgrado PUCP

En el caso de estado plano de esfuerzos, 3 = 0, la superficie de fluencia del criterio de


Von Mises es una elipse que envuelve al hexgono de Tresca en el plano (1, 2), ver
la figura 4.16.

Figura 4.16. Superficie de fuencia para un estado plano, criterio de Von Mises
El criterio de Von Mises tambin permite predecir acertadamente la fluencia de una
serie de metales dctiles.
Este criterio es ms preciso que el criterio de Tresca para algunos materiales, en el caso
de predecir la fluencia en un estado de corte puro, el cual se puede representar a travs
de un estado biaxial donde 1 = - 2 = , 3 =0. Con las ecuaciones (4.18), la fluencia
ante corte puro ocurre cuando:
32= f2

(4.25)

En este estado de corte puro, el mximo esfuerzo cortante es mx = | 1 - 2| / 2 = , es


decir, en la fluencia, mx = = f . Si se reemplaza este valor en la ecuacin (4.25):
f = f / 3 = 0.577 f

(4.26)

Este valor se puede comparar contra el resultado obtenido con el criterio de Tresca, f =
f / 2 = 0.5 f. Por lo tanto, el criterio de Von Mises predice que el esfuerzo de fluencia
de corte puro es 0.577/0.5 1.15, es decir aproximadamente un 15% mayor que el que
se predice con el criterio de Tresca.
Si se conocen los esfuerzos principales, el criterio de Tresca es ms fcil de aplicar que
el criterio de Von Mises. Sin embargo, dado que la funcin de fluencia de Von Mises
es continuamente diferenciable, esto es su superficie de fluencia tiene una nica normal
hacia afuera en todos los puntos (ver figuras 4.10 y 4.11), se prefiere emplear en
aquellos estudios de plasticidad en donde se considera el flujo plstico y el
endurecimiento por deformacin.

Profesor: Jos Acero Martnez

154

Mecnica Estructural
CAPITULO 4: Modos y Criterios de Falla

Escuela de Posgrado PUCP

Caso de estados de esfuerzo plano 3=0


Criterio de Tresca:
1 - 2 < f

Caso de 2 = 0 1 < f

Caso de 1 = 0 2 < f

Caso de 1 0 y 2 0 la relacin 1 - 2 = f conduce a dos


lneas rectas inclinadas en el plano de ejes coordenados de 1 y 2

Criterio de Von Mises:


12 - 12 + 22 < f2

Caso de 2 = 0 1 < f

Caso de 1 = 0 2 < f

Caso de 1 0 y 2 0 la relacin 12 - 1 2 + 22 = f2 conduce a


la ecuacin de una cnica de ejes inclinados en el plano de ejes coordenados de
1 y 2

Al graficar las ecuaciones e inecuaciones de ambos criterios en el sistema coordenado


1 y 2, se forma el HEXGONO DE TRESCA Y LA ELIPSE DE VON MISES.
Ejemplo 4.2. Un punto en estado plano de esfuerzos en el plano XY tiene las siguientes
componentes: x = 80 MPa, y = -40 MPa, xy = 25 MPa, f = 250 MPa. Determinar
los Factores de Seguridad de acuerdo a los criterios de Tresca y de Von Mises.
Centro del Crculo de Mohr: C = med = (x + y ) = (80-40) = 20 MPa
Radio del Crculo de Mohr: R = mx =

(80 20) 2 25 2 = 65 MPa

Esfuerzos Principales:
1 = C + R = 20 + 65 = 85 MPa,
2 = C - R = 20 - 65 = -45 MPa, adems 3 =0
a) Criterio de Tresca o del Esfuerzo Cortante Mximo
El esfuerzo cortante correspondiente a la fluencia es f = f = 1/2(250) = 125 MPa.
El factor de seguridad es F.S. = f / mx = 125/65 = 1.92

Profesor: Jos Acero Martnez

155

Mecnica Estructural
CAPITULO 4: Modos y Criterios de Falla

Escuela de Posgrado PUCP

b) Criterio de Von Mises o de la densidad de energa de distorsin


F.S. = f / e = f /

1
1 2 2 2 3 2 3 1 2
2

En estado plano, con 3 =0, se reduce a:


F.S. = f / e = f /

F.S. = f / e = f /
F.S. = 250 /

85

1
1 2 2 2 2 1 2
2

2
1

1 2 2

85(45) 45 2 = 250 / 114.3 = 2.19

Comentario: para un material dctil con f = 250 MPa, se ha dibujado el hexgono


asociado con el criterio de esfuerzo cortante mximo y la elipse asociada con el criterio
de la mxima energa de distorsin. El estado de esfuerzos principales est representado
por el punto H. Ntese que la lnea recta dibujada por los puntos O y H interseca el
hexgono en el punto T y la elipse, en el punto M. Para cada criterio, el valor obtenido
del Factor de seguridad FS, puede verificarse midiendo los segmentos indicados y
calculando sus razones
-

FS = OT / OH = 1.92
FS = OM / OH = 2.19

Profesor: Jos Acero Martnez

156

Das könnte Ihnen auch gefallen