Proyecto Final

Modelo CIM

Presentado por:
Jenniffer Blanco Castillo Cdigo 1032430766
Oscar Alejandro Londoo Cdigo 1035224109
John Ulises Paredes Cdigo
Cristian Camilo Higuita Cdigo 1035853718

Tutor
Alexander Lopez

Universidad Nacional Abierta y a Distancia

Ingeniera de Telecomunicaciones
Comunicaciones Industriales
Grupo 4
2014
1

Contenido
Introduccin ............................................................................................................. 3
Justificacin ............................................................................................................. 4
Concepto CIM ......................................................................................................... 5
Niveles de la Pirmide de Automatizacin .............................................................. 9
Propuesta Proceso Industrial con Pirmide de Automatizacin ............................ 11
Proceso de Mayor Inters Pirmide de Automatizacin Ensamble de Motocicleta
.............................................................................................................................. 14
Ilustracin Proceso Seleccionado Software ....................................................... 16
Aportes Individuales Del Grupo de Trabajo ........................................................... 17
Conclusiones ......................................................................................................... 18
Bibliografa ............................................................................................................ 19

Introduccin
En el siguiente trabajo se desarrollara el proyecto final de la materia de
comunicaciones industriales, en este se pretende que el estudiante comprenda
sobre modelo CIM, cuales son los niveles de jerarqua que se utiliza en los procesos
industriales, escoger de una serie de procesos industriales uno en especfico para
ilustrar el modelo CIM. Adicionalmente, haciendo uso del software SCADA, explicar
cul es el uso del modelo CIM en el proceso industrial seleccionado por el grupo
colaborativo.

Justificacin
Actualmente tanto las grandes industrias como las pequeas empresas estn
pensando continuamente en automatizar sus procesos y de esta manera garantizar
la calidad de sus bienes o servicios, en el siguiente trabajo por medio de un ejemplo
prctico se ilustrara el modelo CIM, cual es el uso que se da a este en los diferentes
procesos industriales.

Concepto CIM
La manufactura integrada por computador es el lado de sta que reconoce que los
diferentes pasos en el desarrollo de productos manufacturados estn
interrelacionados y pueden ser ajustados de manera ms eficiente y efectiva con el
uso de computadores.
A pesar de que CIM implica integrar todos los pasos de un proceso de manufactura,
en la prctica muchas compaas han logrado grandes beneficios al implementar
sistemas CIM parciales, es decir, en solo algunas reas de la empresa. De hecho,
se cree que an no existe ninguna empresa que haya logrado una integracin total
del sistema. Sin embargo, se sabe con certeza que se es el prximo paso a seguir.
Adems tiene como objetivo integrar las areas funcionales de una organizacin
productora, por medio de la automatizacin y coordinacin de actividades utilizando
el soporte de plataformas de hardware, software y comunicaciones. Algunos
modelos CIM existentes son:
Concepto CIM de IBM
Modelo Jwerarquico NIST-AMRF
Concepto CIM de Digital Equipement Corporation
Modelo Amherst-Karlsruhe
Modelo CIM de Siemens
Los objetivos del modelo CIM son:

Aumentar la flexibilidad.
Mejorar la calidad del producto.
Reducir los costos.
Reducir el tiempo y el nmero de pasos empleados en la fabricacin.
Aumentar la confiabilidad del sistema.

John W. Bernard lo define como "la integracin de las computadoras digitales en

todos los aspectos del proceso de manufactura'.' Otra definicin afirma que se trata
de un sistema complejo, de mltiples capas diseado con el propsito de minimizar
los gastos y crear riqueza en todos los aspectos. Tambin se menciona que tiene
que ver con proporcionar asistencia computarizada, automatizar, controlar y elevar
el nivel de integracin en todos los niveles de la manufactura.
La tecnologa computacional es la tecnologa que integra todas las otras tecnologas
CIM. La tecnologa computacional incluye todo el rango de hardware y de software
ocupado en el ambiente CIM, incluyendo lo necesario para las telecomunicaciones.

Visin CIM
CIM es un concepto de completa optimizacin e integracin de la compaa, no
existen patrones predeterminados para llevar la integracin de personas, funciones,
informacin y necesidades de un negocio en especfico.
Los ejecutivos necesitan una visin compartida de su compaa que muestre a
todos los contribuidores su valor agregado interrelaciones e interdependencias.
Los ejecutivos deben promover el entendimiento de porqu el trabajo integrado es
mejor que partes en especfico funcionando separadamente.
Generalmente el problema no es la disponibilidad de tecnologa, sino implementarla,
conocer sus ventajas, conocer la potencia de dicha tecnologa dentro de la empresa,
ya que la gente generalmente se resiste al cambio.
Los ejecutivos necesitan desarrollar una visin conceptual de CIM, una visin que
provea confianza para estimar el impacto de la implementacin de cmputo y
automatizacin de la compaa. Necesitan una herramienta que les ayude a definir,
disear, construir e implementar CIM, la herramienta que se propone para dicho
cambio es la metodologa del manejo de la informacin para todas las reas de la
empresa a travs del uso de sistemas de cmputo para lograr el objetivo.
Modelo y Origen CIM
El modelo CIM es una herramienta, que describe la visin y arquitectura de la
manufactura integrada por computadora a la direccin de la organizacin, que
puede ser a su vez comunicada en reas funcionales y operacionales, a tcnicos y
cientficos que proveen planes lgicos para que la visin de CIM pueda ser
implementado fsicamente.
El modelo CIM se deriva de la empresa CIM desarrollada por la Asociacin de
sistemas computarizados automatizados (consejo tcnico de la sociedad de
ingenieros de EU).
Este concepto describe los sistemas generales de negocios, lee reas de
produccin y los sistemas que los Integran a la empresa.
Estructura del modelo CIM:
Existe una jerarqua de control en los ambientes manufactureros, en la cual hay 5
niveles principales que se detallan a continuacin:

Control de mquinas (PLCs)

Control de celdas
Computador de rea
6

Computador de planta
Computador corporativo

El nivel ms bajo (1) consiste en productos basados en microprocesadores que

controlan directamente las mquinas.
En el segundo nivel, varias mquinas trabajan en conjunto, y aunque cada una de
ellas trabaja con su propio control, existe un computador central que las maneja.
El tercer nivel monitorea operaciones de un rea de la planta, por ejemplo, una
lnea de ensamblado o una lnea de soldadura robotizada. El computador de planta
sirve ms para funciones administrativas, puesto que a pesar de que la planeacin
debe hacerse a distintos niveles, siempre existe alguien que los autoriza y divide las
labores en la planta.
Finalmente, y al tope de la jerarqua de control, encontramos el computador
corporativo, dentro del cual reside la base de datos y los programas financieros y
administrativos de la empresa. Una de las ms importantes funciones de este
computador es organizar la base de datos, de tal manera que ella pueda ser
fcilmente manejada y guardada.
Metodologa:
Hay distintas maneras de generar modelos de ensamblado en estos sistemas, los
cuales son: modelos en modelos, componentes o figuras y ensamblados
inteligentes. Todo va en el software y hardware del que se disponga. La base de
cualquier sistema CAD / CAM es la plataforma de software usada en generar y
documentar el modelo de una parte o documento, y es el llamado corazn del
sistema.
Lo que vendra a ser el alma del sistema son las aplicaciones que se le pueden
agregar. Es a travs de aplicaciones que las verdaderas eficiencias del CAD / CAM
en trminos de ahorro en produccin y costos relacionados con el proceso se
pueden ver realizadas. Las aplicaciones en el ambiente CAD / CAM pueden ser
separadas en tres tipos principales: funcin, disciplina e industria.

Las funciones son normalmente aquellas operaciones, herramientas o acciones

soportadas por la plataforma de software, tales como la geometra wireframe o la
modelacin de la superficie. Las disciplinas son creadas con la adicin de software
especializado de aplicacin, libreras, interfaces de usuario y herramientas sobre las
funciones bsicas con el fin de crear diagramas esquemticos de aplicaciones de
wireframes, o aplicaciones de estilo de software de modelacin de superficie.

Las aplicaciones industriales son creadas con el software especfico para disciplinas
o industrias, y la adicin de libreras y herramientas especiales para cada proceso
en particular. La creacin y documentacin bsica de los modelos CAD / CAM es
parte de la plataforma de software, mientras que las aplicaciones son las
herramientas usadas para automatizar completamente el proceso de diseo.
Una breve lista de aplicaciones puede verse en la siguiente tabla:

El anlisis ingenieril puede ser dividido en varias reas, sin embargo, una
clasificacin ms general es:

Soluciones cerradas: hechas con ecuaciones particulares para ese tipo de

problemas.
Anlisis lgico y de simulacin: Anlisis computacional para comprobar
ajuste a la forma y a la funcin.
Elementos finitos y anlisis de diferencias finitas: Anlisis computacional
para sistemas particulares: Anlisis estructural, mecnico y trmico
Anlisis cinemtico: Virtualmente se puede observar la operacin de un
componente

Beneficios de la CIM:
A pesar de que los beneficios cualitativos del CIM no son cuantificados en las
ecuaciones de factibilidad de inversin, se sabe positivamente que CIM aporta
incuantificables beneficios. Entre los ms importantes beneficios del CIM se
encuentran las mejoras en la productividad, mayor rapidez en la introduccin o
modificacin de productos, y una mejor intercambiabilidad de los trabajos
especficos. Algunos de los ms importantes beneficios estratgicos del CIM estn
presentados en la siguiente tabla:

La CIM desde el punto interno de la maquina:

Bsicamente en este video se muestra cmo opera una mquina manufacturera a
nivel interno, es decir, como es que sabe lo que tiene que hacer y la precisin que
debe tener en cada tarea.
Es una simulacin en 3D de cmo sera en la realidad el comportamiento interno y
externo de dicha mquina.

Niveles de la Pirmide de Automatizacin

A continuacin se menciona una serie de ejemplos de pirmides de
automatizacin para diferentes procesos industriales:

En un modelo CIM, cada nivel se caracteriza por llevar a cabo labores especficas,
asociada a ello un tipo de informacin y de procesamiento diferente. De ah, queda
determinada la jerarqua a la cual pertenece una red. Cada red gobierna las
funciones del nivel inferior y sirve de interfaz al nivel superior (integracin del
proceso automatizado). El flujo de la informacin fluye tanto en sentido horizontal
(dentro de su propio nivel) como en sentido vertical (a un nivel superior o inferior).

Ejemplos del modelo CIM definido por NBS de los Estados Unidos

Nivel 1: la base de la pirmide esta formad por toda la instrumentacin y

accionamientos de terreno; como sensores de nivel, temperaturas y vlvulas.
Nivel 2: tambin conocido como nivel de clula. Se encuentran los PLC y
controladores, encargados de la regulacin, el control de secuencias y
enclavamientos de seguridad.
Nivel 3: nivel de supervisin y adquisicin de datos. Donde se recoge en tiempo
real toda la informacin generada en el nivel de control de estados de proceso,
enclavamientos, variables asociadas a los lazos de control y otros.
Nivel 4: es el nivel de administracin de la produccin. Permite la planificacin de
la produccin, facilita la ingeniera de proceso, al dar a los responsables informacin
actual globalizada de todo el proceso productivo. En este nivel se identifican los
cuellos de botellas y las diferentes fallas en el proceso productivo.
Nivel 5: este el nivel de manejo corporativo. Permite la planificacin corporativa, la
administracin de los recursos y la optimizacin de las finanzas. Bsicamente es
donde se toman las decisiones finales.

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Propuesta Proceso Industrial con Pirmide de Automatizacin

Proceso de fabricacin de motocicletas
Distribucin
Inspeccion
Ensamble
Metrologia
Pintura
Soldadura
Zona de Desempaque y Seleccion de Partes
Almacenamiento de Materia Prima
Descargue de Mercancia

Para la elaboracin de una motocicleta, primero se debe realizar un bosquejo inicial

del diseo de la motocicleta, de acuerdo al resultado que se quiere adquirir del
producto final. Es importante en este diseo especificar informacin sobre el motor,
ruedas, frenos y suspensiones que formaran la motocicleta, adems de lo
mencionado anteriormente, es importante tener presente los siguientes parmetros:
distancia entre ejes, lanzamiento, avance, centro de gravedad, altura del eje del
basculante, squat, hundimiento y altura del centro de gravedad.
Descripcin General:
El origen de las motocicletas que conocemos hoy en da comenz con la
incorporacin de un pequeo motor de gasolina a una bicicleta, esta primera bici
fue creada por el alemn Gottlieb Daimler en 1885. Pasara tiempo hasta que en
1901 los hermanos Werner fabricaran lo que probablemente fue la primera moto
con la estructura de las actuales, que seguira evolucionando a lo largo de la historia
de la moto segn veremos a continuacin, mostrando los chasis ms significativos.

11

Motor de 4 Tiempos
Un motor de cuatro tiempos es aquel motor de combustin interna alternativo (tanto
de ciclo Otto como Diesel) que precisa cuatro carreras del pistn, es decir, dos
vueltas completas del cigeal, para completar el ciclo termodinmico de
combustin.
Estos cuatro tiempos son los explicados a continuacin:
Admisin:
En esta fase el descenso del pistn aspira la mezcla aire combustible o el aire en
Admisin motores de encendido por compresin. La vlvula de escape permanece
cerrada, mientras que la de admisin est abierta. En el primer tiempo el cigeal
gira 180 y el rbol de levas da 90 y la vlvula de admisin se encuentra abierta y
su carrera es descendente.
Compresin:
Al llegar al final de carrera inferior, la vlvula de admisin se cierra, comprimindose
el gas contenido en la cmara por el ascenso del pistn. En el 2 tiempo el cigeal
da 360 y el rbol de levas da 180, y adems ambas vlvulas se encuentran
cerradas y su carrera es ascendente.
Explosin/Expansin
Al llegar al final de la carrera superior el gas ha alcanzado la presin mxima. En
los motores de encendido provocado o de ciclo Otto salta la chispa en la buja,
provocando la inflamacin de la mezcla, mientras que en los motores Diesel, se
inyecta a travs del inyector el combustible muy pulverizado, que se auto inflama
por la presin y temperatura existentes en el interior del cilindro. En ambos casos,
una vez iniciada la combustin, esta progresa rpidamente incrementando la
temperatura y la presin en el interior del cilindro y expandiendo los gases que
empujan el pistn. Esta es la nica fase en la que se obtiene trabajo. En este tiempo
el cigeal gira 180 y mientras que el rbol de levas gira, ambas vlvulas se
encuentran cerradas y su carrera es descendente.
Escape
En esta fase el pistn empuja, en su movimiento ascendente, los gases de la
combustin que salen a travs de la vlvula de escape que permanece abierta. Al
llegar al punto mximo de carrera superior, se cierra la vlvula de escape y se abre
la de admisin, reinicindose el ciclo. En este tiempo el cigeal gira 180 y el rbol
de 90.

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Proceso de Fabricacin de una motocicleta:

Un proceso de fabricacin es el conjunto de operaciones necesarias para modificar
las caractersticas de las materias primas; tales como su forma, densidad,
resistencia o tamao. En la mayora de los casos, para la obtencin de un
determinado producto sern necesarias multitud de operaciones individuales de
modo que puede denominarse proceso tanto al conjunto de operaciones desde la
extraccin de los recursos naturales necesarios hasta la venta del producto, como
a las realizadas en un puesto de trabajo con una determinada mquina. Hemos
realizado una clasificacin entre todos los componentes de la motocicleta
refirindonos a la procedencia de los mismos, esta es:

Piezas de Stock alto tales como tornillos, arandelas, tuercas, rodamientos,

etc. De adquisicin masiva.
Piezas suministradas por Proveedores externos como neumticos, vlvulas,
motores, etc.
Piezas de Fabricacin Propia, el resto de componentes y que vamos a
estudiar a continuacin.

En las lneas siguientes, vamos a mostrar un listado de todas y cada una de las
piezas que vamos a producir en nuestra fbrica en China. De cada elemento vamos
a proporcionar un esquema-dibujo-fotografa, el proceso de fabricacin en s
(definiendo material y operaciones) y un coste aproximado por pieza.
Vamos a dividir la motocicleta en siete subconjuntos y a su vez, cada uno de ellos
se subdividir en las piezas que lo componen.

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Proceso de Mayor Inters Pirmide de Automatizacin Ensamble

de Motocicleta

Factoria
PCs, Servidores, Estaciones de Trabajo,
LAN/WAN Internet
Planta
PCS, Servidores,Estaciones de Trabajo
Celula
PLCs, PCs Industriales, Buses de Campo
/Lan Industrial
Campo
PCLs, CNC, Bandas de Desplazamiento,
Buses de Campo
Proceso
Sensores, Actuadores, Maquinas,
Herramienta, Sistema Cableado, buses
sensores y actuadores, buses de campo

Nivel de Proceso

Control Directo de las mquinas y sistemas de produccin

Sensores, Actuadores, instrumentos de medida, mquinas de control
numrico
Cableado Tradicional, Buses de Campo, Buses de sensores y actuadores

Nivel de Campo

Control individual de cada recurso.

PLCs de gama baja y media, sistemas de control numrico, transporte
automatizado
Se utilizaran las medidas proporcionadas por el nivel 0 y se traspasan sus
resultado a los actuadores y mquinas de dicho nivel.

Nivel de Clula.

Sistemas que controlan la secuencia de fabricacin y/o - En este nivel se

emplean PLCs de gama media y alta, PCs Industriales, etc.
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Nivel de Planta

rgano de diseo y gestin en el que se estudian las ordenes de fabricacin

y/o produccin que seguirn los niveles inferiores.
Suele coincidir con los recursos destinados a la produccin de uno o varios
productos similares (secciones).
Se emplean PCs, estaciones de trabajo, servidores de bases de datos y
backups

Nivel de Factora

Gestiona la produccin completa de la empresa.

Comunica distintas plantas.
Mantiene las relaciones con los proveedores y clientes.
Proporciona las consignas bsicas para el diseo y la produccin de la
empresa.
Se emplean PCs, estaciones de trabajo y servidores de distinta ndole.

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Ilustracin Proceso Seleccionado Software

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Aportes Individuales Del Grupo de Trabajo

Estudiante

Fecha
11-11-14

Oscar Alejandro Londoo

14-11-14
3-12-14
24-11-14
John Ulises Paredes

24-11-14
2-12-14
25-11-14
26-11-14
28-11-14

Jenniffer Blanco Castillo

1-12-14
1-12-14

2-12-14

27-11-14
Cristian Camilo Higuita
29-11-12

Aporte
Descripcin Concepto CIM, Esquema de Pirmide
de Automatizacin, Descripcin de Niveles de la
Pirmide
Propuesta Proceso Industrial: Planta de recibo,
almacenamiento y despacho de Crudo (aceite) a
un oleoducto
Simulacin Modelo CIM
Descripcin Concepto CIM, Origen del Modelo,
Caractersticas, Beneficios
Propuesta Proceso Industrial: Transporte de Gas
Natural, desde los yacimientos hasta el cliente
final
Descripcin del Motor y conceptos generales del
proceso
Descripcin Concepto CIM, Esquema de Pirmide
de Automatizacin, Descripcin de Niveles de la
Pirmide
Propuesta Proceso Industrial: Fabricacin de
Motos
Enlaces de Descarga Software para la
implementacin de CIM en el proceso
seleccionado
Enlace Descripcin Proceso de Fabricacin de
Motos
Listado de Componentes del Subproceso de
ensamblaje, parte del Proceso de fabricacin de
motos
Consolidacin de Aportes del Grupo. Descripcin
pirmide de Automatizacin sobre el proceso
industrial seleccionado
Descripcin Concepto CIM, Esquema de Pirmide
de Automatizacin, Descripcin de Niveles de la
Pirmide
Implementacin de CIM a una de las propuestas
del grupo

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Conclusiones

Los sistemas automatizados ofrecen grandes beneficios a las industrias, por

lo cual, en la actualidad es comn ver industria completamente
automatizadas.
Toda compaa puede implementar el modelo CIM , sin embargo, para su
diseo e implementacin es importante definir los niveles jerrquicos de la
pirmide de automatizacin

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Bibliografa

Blogspot. (30 de 11 de 2014). Obtenido de http://msalazar-ingeniero.blogspot.com/

Cybertesis. (28 de 11 de 2014). Obtenido de
http://cybertesis.uach.cl/tesis/uach/2007/bmfcim971e/doc/parte/i.pdf
Esi. (01 de 12 de 2014). Obtenido de http://www.esi2.us.es/~fabio/TransASP.pdf
Prezi. (25 de 11 de 2014). Obtenido de https://prezi.com/o_v22vde8flt/computer-integratedmaanufacturing/
Prezi. (27 de 11 de 2014). Obtenido de https://prezi.com/fzzjaktzop-h/cim/
Unicen. (27 de 11 de 2014). Obtenido de
http://www.exa.unicen.edu.ar/catedras/modemp/01_CIM.pdf

(Prezi, 2014) (Prezi, 2014) (Blogspot, 2014) (Unicen, 2014) (Cybertesis, 2014) (Esi, 2014)

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