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Este mtodo utiliza un molde permanente hecho de metal o grafito. Estos moldes se cubren
con una sustancia refractaria y luego con negro de humo, la cual reduce los efectos de
enfriamiento en el metal y facilita la remocin de la pieza de fundicin. No se utiliza
presin excepto la obtenida por la altura del metal en el molde. El proceso se usa
satisfactoriamente para piezas de fundicin ferrosa o no ferrosa aunque este ltimo no
presenta muchos problemas como las piezas de fundicin ferrosas debido a las bajas
temperaturas de vaciado. En este tipo de moldes se pueden utilizar corazones tanto de metal
como de arena seca, si se emplean corazones tan pronto como el metal empieza a
solidificar.
El tipo ms simple de molde permanente esta embisagrado de un lado del molde, teniendo
en el otro lado del molde dispositivos para mantener juntas las dos mitades.
Los moldes permanentes producen piezas libres de arena con un buen acabado y buenos
detalles en la superficie, se adaptan en la superficie a la produccin de piezas pequeas y de
tamao medio, son capaces de mantener tolerancias que van desde 0.064 a 0.25 mm.
El alto costo del equipo y el costo de mantenimiento de los moldes pueden considerarse
como una desventaja de este proceso, por lo que se obtienen productos tales como pistones
de aluminio, utensilios de cocina, partes de refrigeradores, planchas elctricas y pequeos
discos para engrane.
Las piezas de fundicin de hierro empiezan a incrementarse en su produccin por este
mtodo. Las matrices se alinean con corazones de arena y se pueden obtener espesores de 6
mm. En este proceso se utilizan pequeas cantidades de arena comparando con el proceso
de fundicin a la arena, el costo de limpieza es bajo y de mejor exactitud.
En la elaboracin de moldes permanentes es necesario tomar en cuenta factores tanto
metalrgicos como mecnicos, tambin dentro de los factores que pueden tomarse en
cuenta se encuentran los rechupes, la forma en que se realiza el vaciado, el buen escape de
gases, el uso del corazn, etc.
Dentro de los rechupes, que son cavidades que se forman en las piezas debido a la falta de
metal, podemos poner atencin en la porosidad de rechupe que es una falla que puede
prevalecer si ocurren cambios abruptos de seccin en el molde. Por esto deben evitarse
estos cambios en el diseo del mismo, cuando sea posible.
Otra causa de rechupes es que en el momento de vaciar el metal este se enfri y solidifique
en el canal angosto por el que pasa, antes de llenar la seccin derecha de la pieza. Para
evitar estos rechupes los que se puede hacer es alimentar el metal fundido simultneamente
en ambos lados de la pieza a fabricar y as se reducir el riesgo de que se produzca
rechupes.
Categora de molde
Permanente(removible)
Tipo de molde
Suelto
Madera
De una pieza
Metal
De dos piezas
Plstico
Caucho
Seccional
De caja
Otros