Vi011113

Universidad
Nacional Autnoma
de Mxico
Facultad de Estudios Superiores
Zaragoza

Ing. Qumica

Diseo de Equipo

Tarea: Recipientes a Presin

Dr. Calderas Garca Fausto

Alumno: Lpez Ramrez Jos Alfredo

Enunciado

15-20.M Para una esfera de 500 mm de dimetro externo y 420 mm de dimetro

interno, calcule el esfuerzo tangencial en su pared a incrementos de 5.0 mm de
adentro hacia afuera. Por ltimo grafique los resultados. Use una presin de 100
MPa.

15-21.M Para una esfera de 500 mm de dimetro externo y 420 mm de dimetro

interno, calcule el esfuerzo radial en su pared a incrementos de 5.0 mm de adentro
hacia afuera. Por ltimo grafique los resultados. Use una presin de 100 MPa.

15-22.M Para visualizar la importancia de usar las formulas de pared gruesa para
calcular esfuerzos en las paredes de un cilindro, calcule el esfuerzo tangencial
mximo pronosticado en la pared de un cilindro con las formulas tanto para pared
delgada como para pared gruesa en las siguientes condiciones. El dimetro externo
de todos los diseos tiene que ser de 400 mm. El espesor de pared debe variar
desde 5.0 mm hasta 85.0 mm de incrementos de 10.0 mm. Use una presin de 10.0
MPa. En seguida calcule la relacin Dm/t y grafique la diferencia en porcentaje entre
el esfuerzo calculado con la teora de la pared gruesa y la teora de pared delgada
contra dicha relacin. Observe el incremento de la diferencia en porcentaje
conforme el valor de Dm/t disminuye, es decir, conforme t se incrementa.

15-23.M El dimetro externo de una esfera es de 400mm y el interno de 325mm.

Calcule la variacin del esfuerzo tangencial de adentro hacia afuera en incrementos
de 7.5 mm. Use una presin de 10.0 MPa.

15-24.M Una esfera tiene un dimetro externo de 400mm y el interno de 325mm.

Calcule la variacin del esfuerzo radial de adentro hacia afuera en incrementos de
7.5 mm. Use una presin de 10.0 MPa.

15-25.I El apndice A-12 da las dimensiones del tubo de acero cedula 40 American
National Standard. Cules de estos tamaos se deben clasificar como de pared
gruesa y cuales pueden considerarse de pared delgada?

15-26.I Disee un recipiente a presin cilndrico que contendr aire comprimido

para un aparato de respiracin autnoma utilizado por bomberos cuando trabajan

en edificios invadidos de humo. El dimetro interno mnimo tiene que ser de 6 plg
y la longitud de la porcin cilndrica del tanque de 15 plg. Debe soportar una presin
de servicio de 4500 lbf/plg. Use un esfuerzo de diseo de SU/8 para tener en cuenta
un gran nmero de ciclos de presurizacin. Adems verifique el ciclo final con
respecto a su capacidad de soportar una presin mxima de 13 500 lbf/plg
calculando el factor de diseo basado en la resistencia a la cedencia. El tanque
tiene que ser de aleacin de aluminio 6061-T6. Calculando el peso de solo la porcin
cilndrica.

15-27.I Repita el problema 15-26, pero use titanio Ti-6AI-AV.

15-28.I Repita el problema 15-26, pero use acero inoxidable 17-4PH H900.

15-29.I Para cualquiera de los diseos del cilindro de aire SCBA de los problemas
15-26, 15-27 15-28, dibuje el tanque completo con cabezas hemisfricas en cada
extremo. Muestre una lumbrera en un extremo para montar el mecanismo de
descarga y el regulador de presin. Suponiendo que el espesor de pared de la
porcin cilndrica, calcule el peso aproximado del tanque completo

Memoria de calculo

15-20.M Para una esfera de 500 mm de dimetro externo y 420 mm de dimetro interno, calcule el esfuerzo
tangencial en su pared a incrementos de 5.0 mm de adentro hacia afuera. Por ltimo grafique los resultados.
Use una presin de 100 MPa.

Datos
Dm = D0 +

Di
2

= 0.5 +

0.42
2

= 0.46

t= 0.5-0.42/2=0.04
Dm/t= 11.5<20 pared gruesa

a= 0.42/2= 0.21

Variacin es de 0.005 m

b=0.5/2=0.25

1=2

(Mpa)

0,21

268282527

268,282

0,215

259915452

259,915

0,22

252291797

252,291

0,225

245330796

245,33

0,23

238961987

238,961

0,235

233123712

233,123

0,24

227761858

227,761

0,245

222828804

222,828

0,25

218282527

218,282

P=100x106

300

250

tangencial

200

150
r vs esfuerzo tangencial
100

50

0
0.2

0.21

0.22

0.23

0.24

0.25

0.26

15-21.M Para una esfera de 500 mm de dimetro externo y 420 mm de dimetro interno, calcule el esfuerzo
radial en su pared a incrementos de 5.0 mm de adentro hacia afuera. Por ltimo grafique los resultados. Use
una presin de 100 MPa.

15-21
Datos
Dm= D0+Di/2 = 0.5+0.42/2= 0.46
t= 0.5-0.42/2=0.04
Dm/t= 11.5<20 pared gruesa

a= 0.42/2= 0.21
b=0.5/2=0.25

Variacin es de 0.005 m

P=100x106

3(Mpa)
0,21

-100

0,215

-83,265

0,22

-68,018

0,225

-54,096

0,23

-41,358

0,235

-29,682

0,24

-18,958

0,245

-9,092

0,25

0
0.2

0.21

0.22

0.23

0.24

0.25

0.26

-20

3(Mpa)

-40
-60

r vs Esfuerzo Radial

-80
-100
-120

15-22.M Para visualizar la importancia de usar las formulas de pared gruesa para calcular esfuerzos en las
paredes de un cilindro, calcule el esfuerzo tangencial mximo pronosticado en la pared de un cilindro con las
formulas tanto para pared delgada como para pared gruesa en las siguientes condiciones. El dimetro externo
de todos los diseos tiene que ser de 400 mm. El espesor de pared debe variar desde 5.0 mm hasta 85.0 mm
de incrementos de 10.0 mm. Use una presin de 10.0 MPa. En seguida calcule la relacin Dm/t y grafique la
diferencia en porcentaje entre el esfuerzo calculado con la teora de la pared gruesa y la teora de pared
delgada contra dicha relacin. Observe el incremento de la diferencia en porcentaje conforme el valor de
Dm/t disminuye, es decir, conforme t se incrementa.

D0= 400mm 0.4 m

a=0.4-2(0.025)/2=0.175

t= 5mm a 85 mm 0.005m a 0.085m

b=0.4/2=0.2

Dm= D0-t

D1=D0-2t

P= 10 Mpa

Dm

Dm/t

(Mpa)

0.005

0.395

79 x

395

0.015

0.385

25.6666667 x

128.333333

0.025

0.375

15

0.175

0.2

75.33

0.035

0.365

10.4285714

0.165

0.2

52.62

0.045

0.355

7.88888889

0.155

0.2

40.07

0.055

0.345

6.27272727

0.145

0.2

32.16

0.065

0.335

5.15384615

0.135

0.2

26.73

0.075

0.325

4.33333333

0.125

0.2

22.82

0.085

0.315

3.70588235

0.115

0.2

19.87

Para pared delgada

Esfuerzo anular o tangencial para pared delgada
=FR/Aw = PDmL/2tL = PDm/2t
Pared Gruesa
= P(b+a)/(b-a)

Pared Delgada

Pared Gruesa

450
400

tangencial maximo

350
300
250
200

t vs Esfuerzo
tangencial maximo

150
100
50
0
0

0.02

0.04

0.06

0.08

0.1 t

15-23.M El dimetro externo de una esfera es de 400mm y el interno de 325mm. Calcule la variacin del
esfuerzo tangencial de adentro hacia afuera en incrementos de 7.5 mm. Use una presin de 10.0 MPa.

0 = 400 = 0.4
= 325 = 0.325

0.4 + 0.325
=
= 0.3625
2
2

0.4 0.325
= 0.0375
2

0.3625
=
= 9.666 < 20

0.0375

0.325
= 0.1625
2

0.4
= 0.2
2

= 0.0075
= 10106

1 = 2 =

3 ( 3 + 2 3 )
2 3 ( 3 3 )

1 = 2 =

10106 0.16253 (0.23 + 2(0.16253 ))

2(0.1625)3 (0.23 0.16253 )

1 = 2 = . = .

1 = 2 =

10106 0.16253 (0.23 + 2(0.173 ))

2(0.17)3 (0.23 0.16253 )

1 = 2 = . = .

1 = 2 =

10106 0.16253 (0.23 + 2(0.17753 ))

2(0.1775)3 (0.23 0.16253 )

1 = 2 = . = .

1 = 2 =

10106 0.16253 (0.23 + 2(0.1853 ))

2(0.185)3 (0.23 0.16253 )

1 = 2 = . = .

1 = 2 =

10106 0.16253 (0.23 + 2(0.19253 ))

2(0.1925)3 (0.23 0.16253 )

1 = 2 = . = .

1 = 2 =

10106 0.16253 (0.23 + 2(0.23 ))

2(0.2)3 (0.23 0.16253 )

1 = 2 = 1. = .

15-24.M Una esfera tiene un dimetro externo de 400mm y el interno de 325mm. Calcule la variacin del
esfuerzo radial de adentro hacia afuera en incrementos de 7.5 mm. Use una presin de 10.0 MPa.

0 = 400 = 0.4
= 325 = 0.325

0.4 + 0.325
=
= 0.3625
2
2

0.4 0.325
= 0.0375
2

0.3625
=
= 9.666 < 20

0.0375

0.325
= 0.1625
2

0.4
= 0.2
2

= 0.0075
= 10106

1 = 2 =

3 ( 3 3 )
3 ( 3 3 )

1 = 2 =

10106 (0.1625)3 (0.23 (0.1625)3 )

(0.1625)3 ((0.2)3 (0.1625)3 )

1 = 2 = =

1 = 2 =

10106 (0.1625)3 (0.23 (0.17)3 )

(0.17)3 ((0.2)3 (0.1625)3 )

1 = 2 = . = .

1 = 2 =

10106 (0.1625)3 (0.23 (0.1775)3 )

(0.1775)3 ((0.2)3 (0.1625)3 )

1 = 2 = . = .

1 = 2 =

10106 (0.1625)3 (0.23 (0.185)3 )

(0.185)3 ((0.2)3 (0.1625)3 )

1 = 2 = . = .

1 = 2 =

10106 (0.1625)3 (0.23 (0.1925)3 )

(0.1925)3 ((0.2)3 (0.1625)3 )

1 = 2 = . = .

1 = 2 =

10106 (0.1625)3 (0.23 (0.2)3 )

(0.2)3 ((0.2)3 (0.1625)3 )

1 = 2 =

15-25.I El apndice A-12 da las dimensiones del tubo de acero cedula 40 American National Standard. Cules
de estos tamaos se deben clasificar como de pared gruesa y cuales pueden considerarse de pared delgada?

DI

D0

Dm

Dm/t

0.269

0.405

0.337

0.068

4.95588235

0.364

0.54

0.452

0.088

5.13636364

0.493

0.675

0.584

0.091

6.41758242

0.622

0.84

0.731

0.109

6.70642202

0.824

1.05

0.937

0.113

8.2920354

1.049

1.315

1.182

0.133

8.88721805

1.38

1.66

1.52

0.14

10.8571429

1.61

1.9

1.755

0.145

12.1034483

2.067

2.375

2.221

0.154

14.4220779

2.469

2.875

2.672

0.203

13.1625616

3.068

3.5

3.284

0.216

15.2037037

3.548

3.774

0.226

16.699115

4.026

4.5

4.263

0.237

17.9873418

5.047

5.563

5.305

0.258

20.5620155

6.065

6.625

6.345

0.28

22.6607143

7.981

8.625

8.303

0.322

25.7857143

10.02

10.75

10.385

0.365

28.4520548

11.938

12.75

12.344

0.406

30.4039409

15

16

15.5

0.5

31

16.876

18

17.438

0.562

31.0284698

Pared Gruesa

Pared Delgada

15-26.I Disee un recipiente a presin cilndrico que contendr aire comprimido para un aparato de
respiracin autnoma utilizado por bomberos cuando trabajan en edificios invadidos de humo. El dimetro
interno mnimo tiene que ser de 6 plg y la longitud de la porcin cilndrica del tanque de 15 plg. Debe soportar
una presin de servicio de 4500 lbf/plg. Use un esfuerzo de diseo de SU/8 para tener en cuenta un gran
nmero de ciclos de presurizacin. Adems verifique el ciclo final con respecto a su capacidad de soportar una
presin mxima de 13 500 lbf/plg calculando el factor de diseo basado en la resistencia a la cedencia. El
tanque tiene que ser de aleacin de aluminio 6061-T6. Calculando el peso de solo la porcin cilndrica.

RECIPIENTE CILINDRICO

= = 6

=
15

= 4500

= 13500

45000 2

=
=
=
8
8

ALEACION DE ALUMINIO
=

DESPEJANDO t:

4500 2 (6 )
=
=
= 2.4 =

2
2(5625 2 )

= + 2 = 6 + 2(3 ) =

= + = 6 + 3 =

 9
=
=

3 < 20

6
=
=
2
2

12
=
=
2
2

2
2
( 2 + 2 ) 4500 2 (6 + 3 )

2 =
=
=
2
2
2
2
( )
(6 3 )

= 1

=4

= 6

= + 2 = 6 + 2(4 ) =

= + = 6 + 4 =

10
4

= .

6
=
=
2
2

14
=
=
2
2

2
2
( 2 + 2 ) 4500 2 (7 + 3 )

3 =
=
=
2
2
2
2
( )
(7 3 )

 = 1

=5

= 6

= + 2 = 6 + 2(5 ) =

= + = 6 + 5 =

11
5

= .

6
=
=
2
2

16
=
=
2
2

2
2
( 2 + 2 ) 4500 2 (8 + 3 )

4 =
=
= .
2
2
2
2
( )
(8 3 )

= 1

=6

= 6

= + 2 = 6 + 2(6 ) =

= + = 6 + 6 =

12
6

=2

6
=
=
2
2

18
=
=
2
2

2
2
( 2 + 2 ) 4500 2 (9 + 3 )

5 =
=
=
2
2
2
2
( )
(9 3 )

= 0.2

= 6.2

= 6

= + 2 = 6 + 2(6.2 ) = .

= + = 6 + 6.2 = .

12.2
6.2

= 1.967741935

6
=
=
2
2

18.4
=
= .
2
2

2
2
( 2 + 2 ) 4500 2 (9.2 + 3 )

6 =
=
= .
2
2
2
2
( )
(9.2 3 )

= 0.2

= 6.4

= 6

= + 2 = 6 + 2(6.4 ) = .

= + = 6 + 6.2 = .

12.4
6.4

= 1.9375

6
=
=
2
2

18.8
=
= .
2
2

2
2
( 2 + 2 ) 4500 2 (9.4 + 3 )

7 =
=
= .
( 2 2 )
(9.42 32 )

<

<
VERIFICANDO DISEO

RECIPIENTE CILINDRICO

= = 6

= 15

= 4500

= 13500

13500 2

= =
=
=
6
6
6

EL ESFUERZO EJERCIDO A 13500 lb/In2 ES DE 2250 lb/in2 QUE ES MENOR A POR LO TANTO EL RECIPIENTE
SOPORTA LA PRESION MAXIMA.

/ < 5625

<

CALCULO DEL PESO DEL CILINDRO

= 0.10

= 6

= 18.8

= 3

0 = 9.4

= = 15

= 2 =

= (3)2 (15) = 424.1150082 3

= (9.4)2 (15) = 4163.866903 3

= 4163.866903 3 424.1150082 3 = 3739.7518953

= = 3739.7518953 (0.10

) = .

15-27.I Repita el problema 15-26, pero use titanio Ti-6AI-AV.

= 6
= 15

Titanio Ti-6A1-4V

= 170
= 0.160 /3
= 4500 /2
= 6

=
=

2
2

lb
17000 pg2

=
=
= 21250 2
8
8

lb
(4500
)(6pg)

pg2
=
=
= 0.6352

2
2(21250 2 )

Prueba 1.
Datos:
Di = 6pg t=0.6352
= + 2 = 6 + 2(0.6352) = 7.2704
= + = 6 + 0.6352 = 6.6352
6.6352
=
= 10.4458 < 20

0.6352
=

6
=
= 3
2
2

7.2704
=
= 3.6352
2
2

4500 2 (3.63522 + 32 )
( 2 + 2 )

=
=
= 23718.54529
2 2
3.63522 32
2
Es mayor que el esfuerzo diseo por lo tanto aumentaremos el espero a t= 1.2704pg y repetiremos
los clculos
Prueba 2.
Datos:
Di = 6pg t=1.2704pg
= + 2 = 6 + 2(1.2704pg) = 8.5408
= + = 6 + 1.2704 = 7.2704
7.2704
=
= 5.7229 < 20

1.2704
=
=

6
=
= 3
2
2

8.5408
=
= 4.2704
2
2

4500 2 (4.27042 + 32 )
( 2 + 2 )

=
=
= 13269.73012
2
2
2
2

4.2704 3
2
El esfuerzo de diseo es menor.

VERIFICACION DE DISEO
lb
13500 pg2

=
=
= 2250 2
6
6

2250

< 21250 2
2

El esfuerzo de diseo con respecto a la resistencia ultima de tensin de material es menor que la
del esfuerzo de diseo relacionado con la resistencia a la fatiga del material.

CALCULO DE PESO DEL CILINDRO

Di = 6pg

r= 3

Do = 8.5408

r= 4.2708

= 2 = (32 )(15) = 424.1150

= 2 = (4.27082 )(15) = 859.527151

= = 859.527151 424.1150 = 435.4121428

= = 435.4221428 (0.160 ) = .

15-28.I Repita el problema 15-26, pero use acero inoxidable 17-4PH H900.

RECIPIENTE CILINDRICO

= = 6

=
15

= 4500

= 13500

ACERO INOXIDABLE

210000 2

=
=
=
8
8

DESPEJANDO t:

4500 2 (6 )
=
=
= 0.5142857143 =

2
2(26250 2 )

= 6

= + 2 = 6 + 2(1 ) =

= + = 6 + 1 =

7
=
=

7 < 20

6
=
=
2
2

8
=
=
2
2

2
( 2 + 2 ) 4500 2 (4 + 3 )

2 =
=
= .
2
2
2
2
( )
(4 3 )

<

<

EL CILINDRO ES DE PARED GRUESA, ES UN CILINDRO PESADO.

VERIFICANDO DISEO

RECIPIENTE CILINDRICO

= = 6

= 15

= 4500

= 13500

13500 2

= =
=
=
6
6
6

EL ESFUERZO EJERCIDO A 13500 lb/In2 ES DE 2250 lb/in2 QUE ES MENOR A POR LO TANTO EL RECIPIENTE
SOPORTA LA PRESION MAXIMA.

< 5625

<

CALCULO DEL PESO DEL CILINDRO

= 0.281

= 6

 = 8

= 3

0 = 4

= = 15

= 2 =

= (3)2 (15) = 424.1150082 3

= (4)2 (15) = 753.9822369 3

= 753.9822369 3 424.1150082 3 = 329.86722873

= = 329.86722873 (0.281

) = .

15-29.I Para cualquiera de los diseos del cilindro de aire SCBA de los problemas 15-26, 15-27 15-28, dibuje
el tanque completo con cabezas hemisfricas en cada extremo. Muestre una lumbrera en un extremo para
montar el mecanismo de descarga y el regulador de presin. Suponiendo que el espesor de pared de la
porcin cilndrica, calcule el peso aproximado del tanque completo.

Tanque Cilndrico en base al problema 15-28

15 plg

D0= 8 plg

HOJA DE RESULTADOS
15-20.M
R

1=2

(Mpa)

0,21

268282527

268,282

0,215

259915452

259,915

0,22

252291797

252,291

0,225

245330796

245,33

0,23

238961987

238,961

0,235

233123712

233,123

0,24

227761858

227,761

0,245

222828804

222,828

0,25

218282527

218,282

300

250

tangencial

200

150
r vs esfuerzo tangencial
100

50

0
0.2

0.21

0.22

0.23
r

0.24

0.25

0.26

15-21.M

3(Mpa)
0,21

-100

0,215

-83,265

0,22

-68,018

0,225

-54,096

0,23

-41,358

0,235

-29,682

0,24

-18,958

0,245

-9,092

0,25

0
0.2

0.21

0.22

0.23

0.24

0.25

0.26

-20

3(Mpa)

-40
-60

r vs Esfuerzo Radial

-80
-100
-120

15-22.M

Dm

Dm/t

(Mpa)

0.005

0.395

79 x

395

0.015

0.385

25.6666667 x

128.333333

0.025

0.375

15

0.175

0.2

75.33

0.035

0.365

10.4285714

0.165

0.2

52.62

0.045

0.355

7.88888889

0.155

0.2

40.07

0.055

0.345

6.27272727

0.145

0.2

32.16

0.065

0.335

5.15384615

0.135

0.2

26.73

0.075

0.325

4.33333333

0.125

0.2

22.82

0.085

0.315

3.70588235

0.115

0.2

19.87

Pared Delgada

Pared Gruesa

450
400

tangencial maximo

350
300
250
200

t vs Esfuerzo
tangencial maximo

150
100
50
0
0

0.02

0.04

0.06

0.08

0.1 t

15-23.M
1 = 2 = . = .

1 = 2 = . = .

1 = 2 = . = .

1 = 2 = . = .

1 = 2 = . = .

1 = 2 = 1. = .

15-24.M
1 = 2 = =

1 = 2 = . = .

1 = 2 = . = .

1 = 2 = . = .

1 = 2 = . = .

1 = 2 =

15-25.I El apndice A-12 da las dimensiones del tubo de acero cedula 40 American National Standard. Cules
de estos tamaos se deben clasificar como de pared gruesa y cuales pueden considerarse de pared delgada?

DI

D0

Dm

Dm/t

0.269

0.405

0.337

0.068

4.95588235

0.364

0.54

0.452

0.088

5.13636364

0.493

0.675

0.584

0.091

6.41758242

0.622

0.84

0.731

0.109

6.70642202

0.824

1.05

0.937

0.113

8.2920354

1.049

1.315

1.182

0.133

8.88721805

1.38

1.66

1.52

0.14

10.8571429

1.61

1.9

1.755

0.145

12.1034483

2.067

2.375

2.221

0.154

14.4220779

2.469

2.875

2.672

0.203

13.1625616

3.068

3.5

3.284

0.216

15.2037037

3.548

3.774

0.226

16.699115

4.026

4.5

4.263

0.237

17.9873418

5.047

5.563

5.305

0.258

20.5620155

6.065

6.625

6.345

0.28

22.6607143

7.981

8.625

8.303

0.322

25.7857143

10.02

10.75

10.385

0.365

28.4520548

11.938

12.75

12.344

0.406

30.4039409

15

16

15.5

0.5

31

16.876

18

17.438

0.562

31.0284698

Pared Gruesa

Pared Delgada

15-26.I

7 = .

<

<
VERIFICANDO DISEO

EL ESFUERZO EJERCIDO A 13500 lb/In2 ES DE 2250 lb/in2 QUE ES MENOR A POR LO TANTO EL RECIPIENTE
SOPORTA LA PRESION MAXIMA.

/ <

<

CALCULO DEL PESO DEL CILINDRO

= .

15-27.I

2 = .
.

<

VERIFICACION DE DISEO

EL ESFUERZO EJERCIDO A 13500 lb/In2 ES DE 2250 lb/in2 QUE ES MENOR POR LO TANTO EL RECIPIENTE
SOPORTA LA PRESION MAXIMA.
=

/ <

 <

CALCULO DE PESO DEL CILINDRO

= .

15-28.I

2 = .

<

<

EL CILINDRO ES DE PARED GRUESA, ES UN CILINDRO PESADO.

VERIFICANDO DISEO

EL ESFUERZO EJERCIDO A 13500 lb/In2 ES DE 2250 lb/in2 QUE ES MENOR A POR LO TANTO EL RECIPIENTE
SOPORTA LA PRESION MAXIMA.

< 5625

 <

CALCULO DEL PESO DEL CILINDRO

= .
15-29.I

Tanque Cilndrico en base al problema 15-28

15 plg

D0= 8 plg

BIBLIOGRAFIA

Robert L. Mott ; tr. Rodolfo Navarro Salas, capitulo 14 y 15

Resistencia de materiales aplicada Mxico: Prentice Hall, c1996.