RESUMEN TCNICO

Los fluidos por su naturaleza, son altamente mviles, como tales pueden ser
transportados de un lugar a otro por medio de canales abiertos y conductos
cerrados. En los sistemas de ventilacin y aire acondicionado distribuyen el aire a
travs de ductos a relativamente baja presin. Loa ventiladores o sopladores que
son responsables del movimiento del aire pueden describirse como dispositivo de
alto volumen y baja presin.
Se requiere un conocimiento de las presiones en el sistema de ductos para adaptar
en forma apropiada un ventilador a un sistema dado.
Dos tipos de prdida de energa en sistemas de ductos provocan que la presin
disminuya a lo largo de la trayectoria del flujo, las prdidas por friccin (a travs de
accesorios) y por medio de los dispositivos de control de flujo.
Se debe tener en cuenta que al presentarse una compresibilidad apreciable es
necesario considerar los principios de la termodinmica.
En la experiencia a realizar se determinar las prdidas de energa en el ducto, el
caudal y adems se verificarn los resultados obtenidos comparndolos con las
respectivas frmulas tericas.

INTRODUCCIN

Las turbomaquinas son maquinas de transferencia de energa que funciona segn el

principio de cambio de momento angular que experimenta un fluido a su paso por un
elemento mecnico giratorio llamado rotor. Turbomaquinas hidrulicas son aquellas en las
que el fluido que pasa a travs de ellas no experimenta un cambio sensible en su densidad.
El ventilador de una bomba de aire; puede ser axial o radial segn sea la direccin que
sigue el flujo en su recorrido por el rotor. El ventilador eleva la presion del aire dentro del
rango de 0 1000 mm de columna de agua. El aire se puede considerar incompresible;
mientras la variacin de la densidad no exceda el 7%. Debido a esto el diseo de un
ventilador se simplifica y se lo clasifica dentro de las turbomaquinas hidrulicas.
Los ventiladores axiales son utilizados cuando el flujo de aire requerido es relativamente
grande comparado a la altura de presion que va a proporcionar el ventilador. Los
ventiladores radiales llamados tambin centrfugos son utilizados cuando el flujo de aire
requerido es relativamente bajo comparado a la altura de presion que va a proporcionar el
ventilador. Lo que determina cuando se debe utilizar un ventilador axial o radial es la
eficiencia. Para determinadas condiciones de flujo de aire y altura de presion un ventilador
es ms eficiente que otro. Los ventiladores axiales tienen su aplicacin en quemadores y
cmaras de combustin, ventilacin, tiro forzado en calderas, torres de enfriamiento,
procesos de secado, etc. Mientras que los radiales o centrfugos tienen su aplicacin en
transporte neumtico, quemadores y cmaras de combustin, ventilacin, tiro forzado y tiro
inducido en calderas, colectores de polvo, procesos de secado, chimeneas, aire
acondicionado, etc.
En la presente experiencia de laboratorio se ensayara con un ventilador centrfugo y un
ducto de aire. Se fijaran velocidades de rotacin, se ira variando los caudales y para estas
condiciones se tomaran datos de presiones y torque, con lo que se obtendr el
comportamiento del ventilador. Posteriormente se analizaran los datos y se mostraran los
resultados mediante tablas y graficas (conchoides).

OBJETIVOS

Determinar el comportamiento de un ventilador centrfugo a diferentes

condiciones de funcionamiento.

Conocer la performance del ventilador centrfugo a diferentes RPM.

Graficar las curvas de comportamiento de la altura y eficiencia del ventilador

(conchoide) en funcin del caudal para cada velocidad.

FUNDAMENTO TERICO:

Un ventilador es una turbomquina que se caracteriza porque el fluido

impulsado es un gas (fluido compresible) al que transfiere una potencia con un
determinado rendimiento. A pesar de que no existe convenio alguno
universalmente adoptado; los ventiladores pueden subdividirse en cuatro
grupos:
1 Ventiladores de baja presin: hasta una presin del orden 200 mm de
agua (ventiladores propiamente dichos).
2 Ventiladores de media presin: entre 200 y 800 mm de agua
(soplantes)
3 Ventiladores de alta presin: entre 800 y 2500 mm de agua
(turbosoplantes)
4 Ventiladores de muy alta presin , mayor a 2500 mm de agua
(turbocompresores)
En funcin de la trayectoria del fluido, todos estos ventiladores se pueden
clasificar en
1 De flujo radial (centrfugos)
2 De flujo semiaxial (helico-centrifugos)
3 De flujo axial

Fig.1 Configuracin tpica de sendos rodetes: radial, semiaxial y axial.

VENTILADORES RADIALES (CENTRFUGOS)

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA III

En los ventiladores centrfugos la trayectoria del fluido sigue la direccin del eje
del rodete a la entrada y est perpendicular al mismo a la salida. Si el aire a la
salida se recoge perimetralmente en una voluta, entonces se dice que el
ventilador es de voluta.
Estos ventiladores tienen tres tipos bsicos de rodetes:
1 Alabes curvados hacia adelante.
2 Alabes rectos.
3 Alabes inclinados hacia atrs/curvados hacia atrs.
1

VENTILADORES DE LABES CURVADOS HACIA ADELANTE.

Tambin se llaman de jaula de ardilla, tienen una hlice o rodete con los
labes curvados en el mismo sentido que la direccin de giro. Estos
ventiladores necesitan poco espacio, baja velocidad perifrica y son
silenciosos. Se utilizan cuando la presin esttica necesaria es de baja a
media, tal como la que se encuentran en los sistemas de calefaccin, aire
acondicionado o renovacin de aire, etc. No es recomendable utilizar este tipo
de ventilador con aire polvoriento, ya que las partculas se adhieren a los
pequeos labes curvados y pueden provocan el desequilibrado del rodete.
Estos ventiladores tienen un rendimiento bajo fuera del punto de proyecto.
Adems, como su caracterstica de potencia absorbida crece rpidamente con
el caudal, ha de tenerse mucho cuidado con el clculo de la presin necesaria
en la instalacin para no sobrecargarlo. En general son bastante inestables
funcionando en paralelo vista su caracterstica caudal-presin.

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA III

Fig. 2 Ventiladores centrfugos de labes curvados hacia delante, radiales y

atrs.
1.1.1.2. VENTILADORES CENTRFUGOS RADIALES.
Tienen el rodete con los labes dispuestas en forma radial. La carcasa est
diseada de forma que a la entrada y a la salida se alcanzar velocidades de
transporte de materiales. Existen una gran variedad de diseos de rodetes
que van desde los de "alta eficacia con poco material" hasta los de "alta
resistencia a impacto". La disposicin radial de los labes evita la
acumulacin de materiales sobre las mismas. Este tipo de ventilador es el
comnmente utilizado en las instalaciones de extraccin localizada en las que
el aire contaminado con partculas debe circular a travs del ventilador. En
este tipo 'de ventiladores la velocidad perifrica es media y se utilizar en
muchos sistemas de extraccin localizada que vehicular aire sucio o limpio.

Fig. 3 Tringulos de velocidades a la salida para los distintos rodetes

centrfugos
1.1.1.3. VENTILADORES CENTRFUGOS DE LABES CURVADOS HACIA
ATRS.
Tienen un rodete con los labes inclinados en sentido contrario al de rotacin.
Este tipo de ventilador es el de mayor velocidad perifrica y mayor
rendimiento con un nivel sonoro relativamente bajo y una caracterstica de
consumo de energa del tipo "no sobrecargable". En un ventilador "no
sobrecargable", el consumo mximo de energa se produce en un punto
LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA III

prximo al de rendimiento ptimo de forma que cualquier cambio a partir de

este punto debido a cambios de la resistencia del sistema resultar en un
consumo de energa menor. La forma de los labes condiciona la
acumulacin de materiales sobre ellas, de forma que el uso de estos
ventiladores debe limitarse como se indica a continuacin:
o Alabes de espesor uniforme: Los labes macizos permiten el trabajo
con aire ligeramente sucio o hmedo. No debe emplearse con aire
conteniendo materiales slidos ya que tienen tendencia a acumularse
en la parte posterior de los labes.
o Alabes de ala portante: Las labes de ala portante permiten mayores
rendimientos y una operacin ms silenciosa. Los labes huecos se
erosionan rpidamente, por ello su uso queda limitado a aplicaciones
en las que se manipule aire limpio.

Fig. 4 Curvas caractersticas relativas para ventiladores centrfugos.

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LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA III

10

EQUIPOS E INSTRUMENTOS

MOTOR ELECTRICO

Motor del Ventilador.

Marca:

US ELECTRIC MOTOR

Pot. Placa: 2HP

Voltaje:

230/460 v

Intensidad:

7.2/3.6 A

Velocidad:

1600rpm

Frecuencia: 60 Hz.

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11

VENTILADOR Y DUCTO DE VENTILACION

Ducto de Ventilacin.
1

INSTRUMENTOS

MANMETRO INCLINADO
Especificaciones:

Marca Dwyer Instruments Inc

Aproximacin: 0.25
Modelo 400

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12

Manmetro inclinado.
MANMETRO DIGITAL

Figura 8: Manmetro digital.

2

TACMETRO DIGITAL
MARCA:

SMITH
Rango:
Aproximacin:

0
20 rpm.

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2000 rpm.

13

Figura 9: Tacmetro Digital.

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA III

14

PROCEDIMIENTO
Detallaremos el procedimiento en los siguientes pasos:
1 Primero, se establecen 10 posiciones para el cono regulador de caudal.
2 Ahora, se enciende el motor del ventilador, y utilizando el tacmetro
digital, se regula el giro del eje del motor hasta alcanzar un valor
determinado. Al mismo tiempo se coloca el cono regulador de caudal en
su primera posicin.

Primera posicin del cono regulador de caudal.

3 Una vez alcanzada la frecuencia angular y teniendo el cono en su

primera posicin, se toma la presin esttica entre la entrada y salida del
ventilador (boquilla ms cercana antes del ventilador-entrada- y boquilla
inmediatamente posterior al ventilador-salida-).
Para la medicin de la presin esttica se utiliza el manmetro inclinado.
Repetir este paso para cada posicin del cono regulador de caudal.

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA III

15

Medicin de la presin esttica usando el manmetro inclinado.

4 Al mismo tiempo, que se mide la presin esttica y para diferentes
posiciones del cono, en la salida del ducto de ventilacin, se mide la
presin dinmica del fluido.
La medicin se realiza con la ayuda del manmetro digital, que se
conecta a un tubo de Pitot, el que cual se colocara en el centro del
ducto.

Medicin de la presin dinmica empleando el manmetro digital.

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA III

16

Se varia de posicin al cono regulador y por ltimo, se cambia la

frecuencia angular y se repiten los pasos del 2 al 4 tomando 8 puntos
por cada rpm.

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17

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA III

18

CALCULOS Y RESULTADOS
Tabla 1. Datos del ventilador a 1000RPM.
Pto
1
2
3
4
5
6
7
8

P2-P1(pulg
H2O)
0.65
0.6
0.4
0.27
0.215
0.18
0.165
0.15

F(lb)
21/32
23/32
23/32
24/32
23/32
24/32
23/32
23/32

Py(pulg
H2O)
0.0085
0.023
0.06
0.08
0.092
0.1
0.102
0.104

Tabla 2. Datos del ventilador a 1300RPM.

Pto
1
2
3
4
5
6
7
8

P2-P1(pulg
H2O)
1.15
0.99
0.65
0.46
0.36
0.31
0.275
0.25

F(lb)
28/32
29/32
29/32
30/32
30/32
29/32
29/32
29/32

Py(pulg
H2O)
0.009
0.038
0.095
0.13
0.151
0.162
0.165
0.17

Tabla 3. Datos del ventilador a 1800RPM.

Pto
1
2
3
4
5
6
7
8

P2-P1(pulg
H2O)
2.1
1.9
1.25
0.88
0.68
0.58
0.53
0.5

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F(lb)
35/32
38/32
39/32
39/32
39/32
39/32
38/32
38/32

Py(pulg
H2O)
0.1
0.065
0.17
0.23
0.275
0.295
0.303
0.32

19

Datos adicionales:
Dimensiones del medidor de caudal:
Brazo:
Dimetro:
1

10 in
12 in

CALCULO DE LOS RESULTADOS

Calculo de la altura del ventilador (metros de Aire):

P P1
H= 2

Donde:
P2 y P1:
:

Pascales
N/m3

Clculo del Caudal (m3/s):

Q= AreaVelocida Promedio
Donde:
Area=

D2
4

Velocida Promedio=0.82V max

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA III

20

Clculo de la altura de la bomba (m H2O):

P P 1
H B= 2
m H 2O

Donde:
P2 y P1:
:

Pascales
N/m3

Clculo de la Potencia hidrulica (W):

Ph=QH
Donde:
Q:
m3

Clculo de la Potencia al eje (W):

P Eje=Fuerza Brazo velocidad angular
Donde:
Fuerza:
N
Brazo:
m
Velocidad angular: rad/s

Clculo de la eficiencia (%):

PH
=
100
P Eje

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA III

21

Tabla 4. Resultados a 1000 rpm.

H(m)
13.955
12.881
8.588
5.797
4.616
3.864
3.542
3.220

Q(m^3/s
)
0.113
0.186
0.301
0.347
0.372
0.388
0.392
0.396

Peje(w)
76.356
83.628
83.628
87.264
83.628
87.264
83.628
83.628

Ph(w)
18.314
27.808
29.943
23.338
19.929
17.395
16.104
14.783

n%
23.985
33.252
35.805
26.744
23.831
19.934
19.257
17.677

Tabla 5. Resultados a 1300 rpm.

H(m)
24.689
21.254
13.955
9.876
7.729
6.655
5.904
5.367

Q(m^3/s
)
0.116
0.239
0.378
0.443
0.477
0.494
0.499
0.506

Peje(w)
132.350
137.077
137.077
141.804
141.804
137.077
137.077
137.077

Ph(w)
33.349
58.992
61.241
50.699
42.762
38.140
34.146
31.509

n%
25.198
43.036
44.676
35.753
30.156
27.824
24.910
22.986

Tabla 6. Resultados a 1800 rpm.

H(m)
45.085
40.791
26.836
18.893
14.599
12.452
11.379
10.735

Q(m^3/s
)
0.388
0.313
0.506
0.589
0.644
0.667
0.676
0.694

Peje(w)
229.068
248.702
255.247
255.247
255.247
255.247
248.702
248.702

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA III

Ph(w)
202.944
148.036
157.504
128.974
108.976
96.271
89.157
86.437

n%
88.596
59.523
61.706
50.529
42.694
37.717
35.849
34.755

22

HB(m) vs Q(m^3/s)
50.000
40.000

1200 RPM

30.000

Polynomial (1200 RPM)

1300 RPM

HB(altura de la bomba) 20.000

Polynomial (1300 RPM)

1800 RPM

10.000

Polynomial (1800 RPM)

0.000

Q(caudal)

Altura del ventilador vs Caudal.

Peje(W) vs Q(m^3/s)
300.000
250.000
200.000

Peje(potencia al eje) 150.000

100.000
50.000
0.000
0.000

0.200

0.400

Q(caudal)

Potencia Eje vs Caudal.

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA III

0.600

0.800

23

n(%) vs Q(m^3/s)
100.000
80.000

1200 RPM
Polynomial (1200 RPM)

60.000

n(eficiencia)

1300 RPM
Polynomial (1300 RPM)

40.000

1800 RPM
20.000

Polynomial (1800 RPM)

0.000
0.000 0.500 1.000

Q(caudal)

Eficiencia vs Caudal

Ph(W) vs Q(m^3/s)

Ph(potencia hidraulica)

Q(caudal)

Potencia hidrulica vs Caudal

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1000 RP M

Polynomial (1000
RP M)

1300 RP M

Polynomial (1300
RP M)

1800 rpm

Polynomial (1800
rpm)

24

CONCLUSIONES

La mxima eficiencia obtenida por el ventilador centrifugo fue de 62.6%

para 1800 RPM, as como 55.05% para 1500 RPM y 49.55% para 1200
RPM.
La mxima potencia hidrulica obtenida por el ventilador centrifugo fue
de 149.98 W para 1800 RPM, as como 85.48 W para 1500 RPM y

43.97 W para 1200 RPM.

Como era de esperarse, mientras varibamos la posicin del cono de
regulacin aumentando el caudal, la altura del ventilador disminuye para
cada RPM.

La eficiencia del ventilador no sobrepasa el 58%.

Al graficar las conchoides para cada isoeficiencia se observan que sus

tendencias se acercan a las curvas tericas, es decir, mientras aumenta
la eficiencia se van cerrando las curvas.

Al medir la fuerza sobre el dinammetro la medicin no fue muy precisa

porque la aguja oscilaba mucho.

Se coloc el tubo de Pitot en la posicin media del ducto para obtener la

mxima velocidad del flujo, para posteriormente hallar la velocidad
media

Para el clculo de prdidas por accesorios se busc informacin sobre

codos y reductores para tomar un valor de K aceptable.

Para el clculo de las perdidas por friccin en el ducto se entr a tablas

de materiales de plancha galvanizada para un dimetro de 12 pulg.

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA III

25

OBSERVACIONES

La potencia al eje prcticamente es constante para es constate para

cada RPM tomado en el ventilador centrifugo

Se observa que a medida que aumenta las rpm del ventilador, aumenta
la potencia del aire, el caudal.

Tambin se observa que la tendencia de las curvas para cada tipo de

velocidad del ventilador, en general son ascendentes en funcin de la
altura (Hv).

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA III

26

BIBLIOGRAFA

1.- Manual de Laboratorio de Ingeniera Mecnica IIIUNI-FIM

2.- Ventiladores y turbocompresores....Masana

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