Ao de la Promocin de la Industria Responsable y del Compromiso Climtico

MATERIALES
PARA EL
CONCRETO
CURSO:
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
PROFESOR:

RAFAEL CACHAY HUAMAN

ALUMNOS:

BALLARTA AZORSA, ELVIS

GERALD

2014

NESTOR RAUL QUISPE

MATUTE
FERNANDO CORDOVA
BLENGERI
CICLO:

VI ciclo

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INTRODUCCIN GENERAL AL CONCRETO

El concreto es un material durable y resistente pero, dado que se trabaja

en su forma lquida, prcticamente puede adquirir cualquier forma. .Esta
combinacin de caractersticas es la razn principal por la que es un
material de construccin tan popular para exteriores.
Ya sea que adquiera la forma de un camino de entrada amplio hacia una
casa moderna, un paso vehicular semicircular frente a una residencia, o
una modesta entrada delantera, el concreto proporciona solidez y
permanencia a los lugares donde vivimos.
En la forma de caminos y entradas, el concreto nos conduce a nuestro
hogar, proporcionando un sendero confortable hacia la puerta.
Adems de servir a nuestras necesidades diarias en escalones
exteriores, entradas y caminos, el concreto tambin es parte de nuestro
tiempo libre, al proporcionar la superficie adecuada para un patio.
El concreto de uso comn, o convencional, se produce mediante la
mezcla de tres componentes esenciales, cemento, agua y agregados, a
los cuales eventualmente se incorpora un cuarto componente que
genricamente se designa como aditivo.
Al mezclar estos componentes y producir lo que se conoce como una
revoltura de concreto, se introduce de manera simultnea un quinto
participante representado por el aire.
La mezcla intima de los componentes del concreto convencional produce
una masa plstica que puede ser moldeada y compactada con relativa
facilidad; pero gradualmente pierde esta caracterstica hasta que al cabo
de algunas horas se torna rgida y comienza a adquirir el aspecto,
comportamiento y propiedades de un cuerpo slido, para convertirse
finalmente en el material mecnicamente resistente que es el concreto
endurecido.
La representacin comn del concreto convencional en estado fresco, lo
identifica como un conjunto de fragmentos de roca, globalmente definidos
como agregados, dispersos en una matriz viscosa constituida por una
pasta de cemento de consistencia plstica. Esto significa que en una
mezcla as hay muy poco o ningn contacto entre las partculas de los

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agregados, caracterstica que tiende a permanecer en el concreto ya
endurecido .
Consecuentemente con ello, el comportamiento mecnico de este
material y su durabilidad en servicio dependen de tres aspectos bsicos:
1.
2.
3.

Las caractersticas, composicin y propiedades de la pasta de

cemento, o matriz cementante, endurecida.
La calidad propia de los agregados, en el sentido ms amplio.
La afinidad de la matriz cementante con los agregados y su
capacidad para trabajar en conjunto.

En el primer aspecto debe contemplarse la seleccin de un cementante

apropiado, el empleo de una relacin agua/cemento conveniente y el uso
eventual de un aditivo necesario, con todo lo cual debe resultar
potencialmente asegurada la calidad de la matriz cementante.
En cuanto a la calidad de los agregados, es importante adecuarla a las
funciones que debe desempear la estructura, a fin de que no
representen el punto dbil en el comportamiento del concreto y en su
capacidad para resistir adecuadamente y por largo tiempo los efectos
consecuentes de las condiciones de exposicin y servicio a que est
sometido.
Finalmente, la compatibilidad y el buen trabajo de conjunto de la matriz
cementante con los agregados, depende de diversos factores tales como
las caractersticas fsicas y qumicas del cementante, la composicin
mineralgica y petrogrfica de las rocas que constituyen los agregados, y
la forma, tamao mximo y textura superficial de stos.
De la esmerada atencin a estos tres aspectos bsicos, depende
sustancialmente la capacidad potencial del concreto, como material de
construccin, para responder adecuadamente a las acciones resultantes
de las condiciones en que debe prestar servicio. Pero esto, que slo
representa la previsin de emplear el material potencialmente adecuado,
no basta para obtener estructuras resistentes y durables, pues requiere
conjugarse con el cumplimiento de previsiones igualmente eficaces en
cuanto al diseo, especificacin, construccin y mantenimiento de las
propias estructuras.

CEMENTO
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El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla
de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la
propiedad de endurecerse al contacto con
el agua. Hasta este punto la molienda
entre estas rocas es llamada clinker, esta
se convierte en cemento cuando se le
agrega yeso, este le da la propiedad a
esta mezcla para que pueda fraguar y
endurecerse. Mezclado con agregados
ptreos (grava y arena) y agua, crea una
mezcla uniforme, maleable y plstica que
fragua
y
se
endurece,
adquiriendo
consistencia
ptrea,
denominada hormign (en Espaa, parte de Suramrica y el Caribe
hispano) o concreto (en Mxico y parte de Suramrica). Su uso est muy
generalizado enconstruccin e ingeniera civil.

TIPOS DE CEMENTO
Se pueden establecer dos tipos bsicos de cementos:
1. de origen arcilloso: obtenidos a partir de arcilla y piedra caliza en
proporcin 1 a 4 aproximadamente;
2. de origen puzolnico: la puzolana del cemento puede ser de origen
orgnico o volcnico.
Existen diversos tipos de cemento, diferentes por su composicin, por
sus propiedades de resistencia y durabilidad, y por lo tanto por sus
destinos y usos.
Desde el punto de vista qumico se trata en general de una mezcla de
silicatos y aluminatos de calcio, obtenidos a travs del cocido de
calcreo, arcilla y arena. El material obtenido, molido muy finamente, una
vez que se mezcla con agua se hidrata y solidifica progresivamente.
Puesto que la composicin qumica de los cementos es compleja, se
utilizan terminologas especficas para definir las composiciones.
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El cemento portland
El poso de cemento ms utilizado como aglomerante para la preparacin
del hormign es el cemento portland, producto que se obtiene por la
pulverizacin del clinker portland con la adicin de una o ms formas
de yeso (sulfato de calcio).
Cementos portland especiales
Los cementos portland especiales son los cementos que se obtienen de
la misma forma que el portland, pero que tienen caractersticas diferentes
a causa de variaciones en el porcentaje de los componentes que lo
forman.
Portland frrico
El portland frrico est caracterizado por un mdulo de fundentes de
0,64. Esto significa que este cemento es muy rico en hierro. En efecto se
obtiene introduciendo cenizas de pirita o minerales de hierro en polvo.
Cementos blancos
Contrariamente a los cementos frricos, los cementos blancos tienen un
mdulo de fundentes muy alto, aproximadamente 10. Estos contienen
por lo tanto un porcentaje bajsimo de Fe 2O3. EI color blanco es debido a
la falta del hierro que le da una tonalidad griscea al Portland normal y un
gris ms oscuro al cemento ferrico.

CEMENTOS DE MEZCLAS
Los cementos de mezclas se obtienen agregando al cemento Portland
normal otros componentes como la puzolana. El agregado de estos
componentes le da a estos cementos nuevas caractersticas que lo
diferencian del Portland normal.
Cemento puzolnico
Se denomina puzolana a una fina ceniza volcnica que se extiende
principalmente en la regin del Lazio y la Campania, su nombre deriva de
la localidad de Pozzuoli, en las proximidades de Npoles, en las faldas
del Vesubio. Posteriormente se ha generalizado a las cenizas volcnicas
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en otros lugares. Ya Vitruvio describa cuatro tipos de puzolana: negra,
blanca, gris y roja.
Cemento siderrgico
La puzolana ha sido sustituida en muchos casos por la ceniza de carbn
proveniente de las centrales termoelctricas, escoria de fundiciones o
residuos obtenidos calentando elcuarzo. Estos componentes son
introducidos entre el 35 hasta el 80%. El porcentaje de estos materiales
puede ser particularmente elevado, siendo que se origina a partir de
silicatos, es un material potencialmente hidrulico.

AGUA
Agua para concreto

USOS DEL AGUA

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En relacin con su empleo en el concreto, el
agua tiene dos diferentes aplicaciones: como
ingrediente en la elaboracin de las mezclas y
como medio fue curado de las estructuras recin
construidas. En el primer caso es de lS0 interno
como agua de mezclado, y en el segundo se
emplea exteriormente =cuando el concreto se
cura con agua. aunque en estas aplicaciones las
caractersticas del agua tienen efectos de
diferente importancia sobre el concreto, es usual
que se recomiende emplear igual de una sola
calidad en ambos casos. As, normalmente, en
las especificaciones para concreto se hace
referencia en primer trmino a los requisitos que
debe cumplir el agua para elaborar el concreto, porque sus efectos son
ms importantes, y despus se indica que el agua que se utilice para
curarlo debe ser del mismo origen, o similar, para evitar que se
subestime esta segunda aplicacin y se emplee agua de curado con
caractersticas inadecuadas.
En determinados casos se requiere, con objeto de disminuir la
temperatura del concreto al ser elaborado, que una parte del agua de
mezclado se administre en forma de hielo molido o en escamas. En tales
casos, el agua que se utilice para fabricar el hielo debe satisfacer las
mismas especificaciones de calidad del agua de mezclado.
Como componente del concreto convencional, el agua suele representar
aproximadamente entre lO y 25 por ciento del volumen del concreto
recin mezclado, dependiendo del tamao mximo de agregado que se
utilice y del revenimiento que se requiera(38). Esto le concede una
influencia importante a la calidad del agua de mezclado en el
comportamiento y las propiedades del concreto, pues cualquier
substancia daina que contenga, an en proporciones reducidas, puede
tener efectos adversos significativos en el concreto.
Una prctica bastante comn consiste en utilizar el agua potable para
fabricar concreto sin ninguna verificacin previa, suponiendo que toda
agua que es potable tambin es apropiada para elaborar concreto; sin
embargo, hay ocasiones en que esta presuncin no se cumple, porque
hay aguas potables aderezadas con citratos o con pequeas cantidades
de azcares, que no afectan su potabilidad pero pueden hacerlas
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inadecuadas para la fabricacin de concreto(73). En todo caso, la
consideracin contraria pudiera ser ms conveniente, es decir, que el
agua para la elaboracin del concreto no necesariamente requiere ser
potable, aunque s debe satisfacer determinados requisitos mnimos de
calidad.
REQUISITOS DE CALIDAD
Los requisitos de calidad del agua de mezclado para concreto no tienen
ninguna relacin obligada con el aspecto bacteriolgico (como es el caso
de las aguas potables), sino que bsicamente se refieren a sus
caractersticas fisico-qumicas ya sus efectos sobre el comportamiento y
las propiedades del concreto.

FUNCIONES
El agua de mezcla en el concreto tiene tres funciones principales :
I.I. Reaccionar con el cemento para hidratarlo, Reaccionar con el
cemento para hidratarlo,
II. Actuar como lubricante para contribuir a la trabajabilidad del conjunto
III. Procurar la estructura de vacos necesaria en la para que los
productos de hidratacin pasta para que los productos de hidratacin
tengan espacio para desarrollarse. tengan espacio para desarrollarse.
Reaccin de las partculas de cemento con el agua
1. Periodo inicial: las partculas con el agua se encuentran en estado
de disolucin, existiendo una intensa reaccin exotrmica inicial.
Dura aproximadamente diez minutos.
2. Periodo durmiente: en las partculas se produce una pelcula
gelatinosa, la cual inhibe la hidratacin del material durante una
hora aproximadamente.
3. Inicio de rigidez: al continuar la hidratacin de las partculas de
cemento, la pelcula gelatinosa comienza a crecer, generando
puntos de contacto entre las partculas, las cuales en conjunto
inmovilizan la masa de cemento. Tambin se le llama fraguado.

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Por lo tanto, el fraguado sera el aumento de la viscosidad de una
mezcla de cemento con agua.
4. Ganancia de resistencia: al continuar la hidratacin de las
partculas de cemento, y en presencia de cristales de CaOH 2, la
pelcula gelatinosa (la cual est saturada en este punto) desarrolla
unos filamentos tubulares llamados agujas fusiformes, que al
aumentar en nmero generan una trama que aumenta la
resistencia mecnica entre los granos de cemento ya hidratados.
5. Fraguado y endurecimiento: el principio de fraguado es el tiempo
de una pasta de cemento de difcil moldeado y de alta viscosidad.
Luego la pasta se endurece y se transforma en un slido
resistente que no puede ser deformado. El tiempo en el que
alcanza este estado se llama final de fraguado.

LA PASTA
1. CONCEPTO: Es la mezcla del cemento mas agua, aquella parte del
concreto endurecido.
2. ELEMENTOS FUNDAMENTALES:
Comprende cuatro elementos fundamentales:
a. El gel; nombre con el que se denomina al producto resultante de la
reaccin qumica e hidratacin del cemento.
b. Los poros; son los espacios vacios que se forman dentro de la masa
del concreto.
c. El cemento hidratado; es la combinacion del cemento con el agua.
d. Los cristales; son elementos cuya presencia se denota en todo
concreto, formado por cristales de hidroxido, calcio.
Estos cuatro elementos tienen un papel fundamental en el
comportamiento del concreto.
3. FUNCIONES DE LA PASTA:

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La pasta tiene cuatro grandes funciones en el concreto:
a. Contribuir a dar
las propiedades requeridas al
producto endurecido.
b. Separar las partculas de
agregado.
c. Llenar los vacos entre las
partculas de agregado y adherirse
fuertemente a ellas.
d. Proporcionar lubricacin a la masa cuando sta an no ha endurecido.

4. PROPIEDADES DE LA PASTA
Las propiedades de la pasta dependen de:
a. Las propiedades fsicas y qumicas del cemento.
b. Las proporciones relativas de cemento y agua en la mezcla.
c. El grado de hidratacin del cemento, dado por la efectividad de la
combinacin qumica entre ste y el agua.
5. FRAGUADO Y ENDURECIMIENTO DE LA PASTA DE CEMENTO
El cemento al ser mezclado con agua forma una pasta, que tiene la
propiedad de rigidizarse progresivamente hasta constituir un slido de
creciente dureza y resistencia.
Estas caractersticas son causadas por un proceso fsico - qumico
derivado de la reaccin qumica del agua con las fases mineralizadas del
clinquer y que en su primera etapa incluye la solucin en agua de los
compuestos anhidros del cemento, formando compuestos hidratados.
A partir de ese momento el proceso no es cabalmente conocido,
existiendo teoras que suponen la precipitacin de los compuestos
hidratados, con la formacin de cristales entreverados entre si que
desarrollen fuerzas de adherencia, las que producen el endurecimiento
de la pasta (Teora cristaloidal de Le Chatelier) o alternativamente por el
endurecimiento superficial de un gel formado a partir de dichos
compuestos hidratados (Teora coloidal de Michaelis), estimndose
actualmente que el proceso presenta caractersticas mixtas.
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El endurecimiento de la pasta de cemento muestra particularidades que

son de inters para el desarrollo de obras de ingeniera:
* La reaccin qumica producida es exotrmica, con desprendimiento de
calor, especialmente en los primeros das.
* Durante su desarrollo se producen variaciones de volumen, de
dilatacin si el ambiente tiene un alto contenido de humedad o de
contraccin si este es bajo.
El proceso producido es dependiente de las caractersticas del cemento,
principalmente de su composicin y de su finura, los cuales condicionan
en especial la velocidad de su generacin.
6. INFLUENCIA DE LA PASTA EN EL CONCRETO
a. Las propiedades de la pasta son las que influyen directamente sobre la
mezcla final.
b. Para un cemento dado, las caractersticas y porosidad de la pasta
dependen de la relacin agua-cemento, y del grado de hidratacin del
cemento.
7. FASES DE LA ELABORACIN DE LA PASTA
Dosificacin de los ingredientes
Modo de aadir el agua
Mezcla de los ingredientes
Prueba de consistencia

ARENA FINA

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Se conoce como arena fina al conjunto de partculas que es resultado de
la desintegracin natural de las rocas o tambin despus de la trituracin,
los granos obtenidos tienen dimensiones inferiores a los 5 milmetros. La
slice o dixido de silicio es uno de los principales componentes de la
arena.

Consideraciones:
La arena fina debe estar seca antes de preparar la mezcla, no
debe mojarse antes de su uso. Esto impedira una buena mezcla y,
al contacto con elcemento, se iniciara la fragua antes de tiempo.
No debe contener tierra, es decir, no debe ensuciar las manos. No
debe contener mica, es decir, no debe brillar al sol. No debe tener
sal ni una apariencia muy oscura; debe estar libre de impurezas y
materia orgnica (races, tallos, excrementos, etc). Adems, no
debe tener olor alguno.
Por ningn motivo debe utilizarse arena de mar, porque contiene
abundante cantidad de sal.
ARENA GRUESA

Sus partculas tienen un tamao

mximo de 5 mm. y se utiliza en la
preparacin
de
la mezclapara
asentar
los ladrillos y
en
la
preparacin delconcreto.
Consideraciones:

La arena gruesa debe estar libre de polvo, de sales o de materia

orgnica (races, tallos, excrementos, etc.). En consecuencia, es
recomendable comprarla en canteras conocidas, y una vez que
llegue a la obra, debe almacenarse en zonas limpias y libres de
desperdicios.

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Cuando se utilice en la mezcla para asentar ladrillos, debe estar
seca antes de su uso. As impedir que al entrar en contacto con
el cemento se inicie lafragua (endurecimiento de la mezcla) antes
de tiempo.
Se vende por metros cbicos (m3).
EL MORTERO

Se llama mortero a la mezcla de cemento, arena y agua. Se puede usar

para asentar los ladrillos, para lo cual se usar arena gruesa; o
para tarrajear las paredes y cielos rasos, en cuyo caso se usar arena
fina.

a. Mortero para Asentado de Ladrillos

Se usa para pegar los ladrillos y levantar los muros. La mezcla se hace
con arena gruesa. Existen dos tipos de mortero, segn las proporciones
de sus componentes.

La proporcin recomendada para una casa de dos pisos es la "P2", es

decir, un volumen de cemento por 4 5 volmenes de arena gruesa.
Esta proporcin se logra usando una bolsa de cemento con 1 1/2 buggies
de arena gruesa y la cantidad de agua necesaria para lograr una mezcla
pastosa que permita un buen trabajo.

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Proporcin de mortero para asentado de ladrillos

b. Mortero para los Tarrajeos

Se usa para tarrajear los muros y los cielos rasos. La mezcla se hace
con arena fina, la proporcin recomendada es de un volumen de
cemento por 5 volmenes de arena fina. Esta proporcin se logra usando
1 bolsa de cemento con 1 1/2 buggies de arena fina y la cantidad de
agua necesaria para lograr una mezcla pastosa que permita un buen
trabajo.

Proporcin de mortero para tarrajeo de muros

LA PIEDRA CHANCADA

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Se obtiene de la trituracin con maquinarias de las rocas. Se utiliza en
la C.
Se vende en tamaos mximos de 1", 3/4" y 1/2" y su eleccin depende
del lugar de la estructura donde se le emplear (ver figura 25).
Consideraciones:
Se vende por metros cbicos (m3).
Esta piedra debe ser de alta resistencia; no debe tener una
apariencia porosa o romperse fcilmente.
No debe tener arcilla, barro, polvo, ni otras materias extraas.
Antes del mezclado, es recomendable humedecerla para limpiarla
del polvo y para evitar que absorba agua en exceso.

EL ACERO o "FIERRO CORRUGADO"

El concreto es un material que resiste muy bien las fuerzas que lo

comprimen. Sin embargo, es muy dbil ante las fuerzas que lo estiran.
Por eso, a una estructura de concreto es
necesario incluirle barras de acero con el fin
de que la estructura tenga resistencia al
estiramiento.
A esta combinacin de concreto y de acero se
le
llama
"concreto
armado". Esta combinacin puede resistir
adecuadamente dos tipos de fuerzas, las
generadas por los sismos y las causadas por
el
peso
de
la
estructura.
Por
esta
razn,
el
acero es uno de los materiales ms importantes en la construccin de
una casa.

El acero o fierro
de
construccin se
vende
en
varillas que miden 9 m de longitud. Estasvarillas tienen ?corrugas?
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alrededor y a lo largo de toda la barra que sirven para garantizar su
"agarre" al concreto

EL CONCRETO
Se denomina concreto a la mezcla de cemento, arena gruesa, piedra y
agua, que se endurece conforme avanza la reaccin qumica del agua
con el cemento.
La cantidad de cada material en la mezcla depende de la resistencia que
se indique en los planos de estructuras. Siempre la resistencia de las
columnas y de los techos debe ser superior a la resistencia de cimientos
y falsos pisos.
Despus del vaciado, es necesario garantizar que el cemento reaccione
qumicamente y desarrolle su resistencia. Esto sucede principalmente
durante los 7 primeros das, por lo cual es muy importante mantenerlo
hmedo en ese tiempo. A este proceso se le conoce
como curado del concreto.
El concreto tiene dos etapas bsicas: cuando est fresco y cuando ya se
ha endurecido.
Las propiedades principales del concreto en estado fresco son:
Trabajabilidad: Es el mayor o menor trabajo que hay que aportar al
concreto en estado fresco en los procesos de mezclado,
transporte, colocacin y compactacin. La forma ms comn para
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medir la "trabajabilidad" es mediante "la prueba del slump". Los
instrumentos que se necesitan son una plancha base, un cono y
una varilla de metal. Esta prueba consiste en medir la altura de una
masa de concreto luego de ser extraida de un molde en forma de
cono. Cuanto mayor sea la altura, el concreto ser ms trabajable.
De la misma manera, cuanto menor sea la altura, el concreto
estar muy seco y ser poco trabajable

CONCRETO ARMADO
La tcnica constructiva del hormign
armado consiste en la utilizacin
de hormign reforzado con barras o
mallas de acero, llamadasarmaduras.
Tambin se puede armar con fibras,
tales como fibras plsticas, fibra de
vidrio,
fibras
de
acero
o
combinaciones de barras de acero
con fibras dependiendo de los
requerimientos a los que estar
sometido. El hormign armado se
utiliza en edificios de todo tipo, caminos,puentes, presas, tneles y obras
industriales. La utilizacin de fibras es muy comn en la aplicacin
de hormign proyectado o shotcrete, especialmente en tneles y obras
civiles en general.

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ADITIVOS
ADITIVOS PARA CONCRETO
Los aditivos plastificantes y superplastificantes de hormign, son aditivos
para
hormign capaces
de
mejorar las propiedades del
hormign. Se emplean para
conferir al hormign fresco un
mejor comportamiento en cuanto
a trabajabilidad y bombeabilidad,
pero tambin se busca con su
uso mejorar significativamente la
resistencia y la durabilidad del hormign final.

USOS DE LOS ADITIVOS

El comportamiento y las propiedades
del concreto hidrulico, en sus
estados fresco y endurecido, suelen
ser influidos y modificados por
diversos factores intrnsecos y
extrnseco. Los intrnsecos se
relacionan esencialmente con las
caractersticas los componentes y las
cantidades en que stos se
proporcionan para laborar el concreto. En cuanto a los extrnsecos,
pueden citarse principalmente las condiciones ambientales que
prevalecen durante la elaboracin y colocacin del concreto, las prcticas
constructivas que se emplean en todo el proceso desde su elaboracin
hasta el curado, y las condiciones de exposicin y servicio a que
permanece sujeta la estructura durante su vida til.
Algunos de estos factores pueden ser objeto de maniobra por parte del
usuario del concreto, pero otros no. Por ejemplo, los aspectos relativos a
la composicin del concreto ya las prcticas constructivas son factores
susceptibles de ajuste y adaptacin, en tanto los que corresponden al

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medio ambiente ya las condiciones de exposicin y servicio, por lo
general son factores fuera del control del usuario.

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