SENA GESTION DE MERCADOS LOGISTICA Y TECNOLOGIAS

DE LA INFORMACION

1- defina qu es logstica y cul es su importancia

2- investigue la historia de la logstica
3- qu relacin existe entre la globalizacin y la logstica
4- cul es la estructura del sistema logstico
5- cules son los tipos de logstica o los campos que estudia la
logstica
6- cules son los macro procesos de la logstica
7- qu importancia tiene la logstica los colombianos, bogotanos y
para su localidad
8- que es cadena de suministros y cul es su importancia
9- que es aprovisionamiento y cul es su importancia
10-

13-

que es el abastecimiento y cul es su importancia

11-

que es la distribucin y explique su importancia

12-

que es almacenamiento y cul es su importancia

que es servicio al cliente y qu relacin tiene con la logstica

14que es logstica de entrada

15que es logstica de salida
16que es logstica industrial
17que es logstica comercial
18que es logstica empresarial
19que es logstica de compra
20que es logstica internacional
21que es logstica integral
22que es logstica de inversa o reversa
23cul es la importancia del transporte en la logstica
24que es la cadena de valor cual es su relacin con la logstica
25defina: gestin de proveedores, programacin del
abastecimiento, compras, almacenamiento, control de inventarios
y del sistema de distribucin fsica

1- LOGISTICA
La logstica tiene muchos significados, uno de ellos, es la encargada de
la distribucin eficiente de los productos de una determinada empresa
con un menor costo y un excelente servicio al cliente.
Por lo tanto la logstica busca gerenciar estratgicamente la adquisicin,
el movimiento, el almacenamiento de productos y el control de
inventarios, as como todo el flujo de informacin asociado, a travs de
los cuales la organizacin y su canal de distribucin se encauzan de
modo tal que la rentabilidad presente y futura de la empresa es
maximizada en trminos de costos y efectividad.
La logstica determina y coordina en forma ptima el producto correcto,
el cliente correcto, el lugar correcto y el tiempo correcto. Si asumimos
que el rol del mercadeo es estimular la demanda, el rol de la logstica
ser precisamente satisfacerla.
Solamente a travs de un detallado anlisis de la demanda en trminos
de nivel, locacin y tiempo, es posible determinar el punto de partida
para el logro del resultado final de la actividad logstica, atender dicha
demanda en trminos de costos y efectividad.
La logstica no es por lo tanto una actividad funcional sino un modelo, un
marco referencial; no es una funcin operacional, sino un mecanismo de
planificacin; es una manera de pensar que permitir incluso reducir la
incertidumbre en un futuro desconocido.
Las actividades claves son las siguientes:

Servicio al cliente.

Transporte.

Gestin de Inventarios.
Procesamiento de pedidos.

En conjunto estas actividades lograrn la satisfaccin del cliente y a la

empresa la reduccin de costos, que es uno de los factores por los
cuales las empresas estn obligadas a enfocarse a la logstica.

Otros factores que intervienen en la evolucin de la logstica son:

La eficiencia en produccin, alcanzar niveles altos.

Aumento en lneas de produccin.

La cadena de distribucin quiere mantener cada vez menos

inventarios.

Desarrollo de sistemas de informacin.

Estrategias de JIT.

Todo esto en conjunto traer los siguientes beneficios:

Optimizar la gerencia y la gestin logstica comercial nacional e

internacional.

Incrementar la competitividad y mejorar la rentabilidad de las

empresas para acometer el reto de la globalizacin.

Coordinacin ptima de todos los factores que influyen en la

decisin de compra: calidad, confiabilidad, precio, empaque,
distribucin, proteccin, servicio.

Ampliacin de la visin Gerencial para convertir a la logstica en un

modelo, un marco, un mecanismo de planificacin de las
actividades internas y externas de la empresa.
La definicin tradicional de logstica afirma que el producto
adquiere su valor cuando el cliente lo recibe en el tiempo y en la
forma adecuada, al menor costo posible.
Funciones del rea de logstica

La funcin logstica se encarga de la gestin de los flujos fsicos

(materias primas, productos acabados) y se interesa a su entorno. El
entorno corresponde en este caso

recursos (humanos, consumibles, electricidad)

bienes necesarios a la realizacin de la prestacin (almacenes

propios, herramientas, camiones propios, sistemas informticos)

servicios (transportes o almacn subcontratados, )

La funcin logstica gestiona directamente los flujos fsicos e

indirectamente los flujos financieros y de informacin asociados. Los
flujos fsicos son generalmente divididos entre los de compra (entre un
proveedor y su cliente), de distribucin (entre un proveedor y el cliente
final), de devolucin (logstica inversa).
Logstica de compra
La logstica de compra incluye la gestin de los flujos fsicos, de
informacin y administrativos siguientes:
la planificacin del aprovisionamiento desde los proveedores de
acuerdo con las previsiones de produccin o venta

la ejecucin del aprovisionamiento y de los transportes y otras

operaciones de importacin relacionados

la gestin de la relacin con los proveedores (con objetivo de la

mejora del servicio y la reduccin de los costes logsticos)

Logstica de distribucin
La logstica de distribucin incluye la gestin de los flujos fsicos hoy
conocida como DFI (Distribucin fsica Internacional) , de informacin y
administrativos siguientes:

la previsin de la actividad de los centros logsticos

el almacenamiento

el traslado de mercancas de un lugar a otro del almacn con los

recursos y equipos necesarios

la preparacin de los pedidos o la ejecucin de cross docking

(trnsito)

algunas veces, la realizacin de pequeas actividades de

transformacin del producto (kitting, etiquetado)

el transporte de distribucin hasta el cliente.

IMPORTANCIA DE LA LOGSTICA.

La importancia de la logstica viene dada por la necesidad de mejorar el

servicio a un cliente, mejorando la fase de mercadeo y transporte al
menor costo posible, algunas de las actividades que puede derivarse de
la gerencia logstica en una empresa son las siguientes:

Aumento en lneas de produccin.

La eficiencia en produccin, alcanzar niveles altos.

La cadena de distribucin debe mantener cada vez menos

inventarios.

Desarrollo de sistemas de informacin.

Estas pequeas mejoras en una organizacin traern los siguientes

beneficios.
Incrementar la competitividad y mejorar la rentabilidad de las
empresas para acometer el reto de la globalizacin.

Optimizar la gerencia y la gestin logstica comercial nacional e

internacional.

Coordinacin ptima de todos los factores que influyen en la

decisin de compra: calidad, confiabilidad, precio, empaque,
distribucin, proteccin, servicio.

Ampliacin de la visin Gerencial para convertir a la logstica en un

modelo, un marco, un mecanismo de planificacin de las
actividades internas y externas de la empresa.
La definicin tradicional de logstica afirma que el producto
adquiere su valor cuando el cliente lo recibe en el tiempo y en la
forma adecuada, al menor costo posible.

Logstica inversa
La logstica inversa incluye la gestin de los flujos fsicos, de informacin
y administrativos siguientes:

recogida del producto en las instalaciones del cliente

puesta en conformidad, reparacin, reintegracin en stock,

destruccin, reciclaje, embalaje y almacenaje

2- HISTORIA DE LA LOGISTICA
Cualquier compaa sea pequea, mediana o grande, tiene necesidades
de organizarse para mantener un ritmo de trabajo uniforme y evitar as
un desorden que pueda influir negativamente en sus negocios.
Aqu es cuando aparece la logstica. Esta palabra suena a lgico, y
cualquier compaa debe coordinarse a s misma lgicamente para ser
exitosa.
Por lo tanto el significado de logstica hace referencia a la metodologa y
medios para lograr una buena organizacin en cuanto a la distribucin
de mercancas e informacin se refiere.Adems, en un comercio la
logstica empresarial es muy importante ya que el objetivo principal es
colocar determinado producto en un lugar y momento especficos y
satisfacer la demanda.
La historia de la logstica se remonta al principio de los tiempos de la
humanidad, donde frecuentemente las personas tenan que trasladarse
hasta el lugar donde se hallaba el producto que queran consumir, lo que
a veces obligaba a irse hasta ese sitio y quedarse a vivir all. O los que
podan, cargaban con esos productos, y los llevaban al lugar donde
vivan. Pero slo en pequeas cantidades y para peor, esos alimentos
encima eran perecederos.
Las personas que no estaban en condiciones de transportar alimentos,
deban ir a vivir al lugar donde se producan los mismos ya que por
supuesto, no exista transporte como los de hoy da.
Al ir mejorando los sistemas de transporte, el consumo aument y
posibilit su distribucin en otras zonas. Luego, los productores
comenzaron a especializarse en lo que producan y cuando tenan
bastante excedente, exportaban el mismo y as obtenan ms ganancias.
En la logstica militar se pensaba en cmo organizar las campaas
militares, alojamiento, alimento y transporte.
Luego de la Segunda Guerra Mundial, algunos de estos mismos militares
o profesionales que haban manejado la logstica militar comenzaron a
trabajar en grandes empresas, ensendoles algo de sus anteriores
prcticas. Naca de esta forma la Logstica Impresarial o Moderna.

3- GLOBALIZACION Y LOGISTICA
El proceso de apertura iniciado por Colombia en 1990, trajo como
Consecuencia la necesidad, por parte del gobierno y del propio
Sector empresarial, de reordenar sus estrategias de participacin
E insercin en la economa mundial. Es necesario que el pas se
Prepare para aprovechar al mximo los resultados de los diferentes
Tratados de integracin que se han firmado o cuyas negociaciones
Se adelantan actualmente; al mismo tiempo, se requiere tener claras las necesidades de reconversin que pueden requerir algunos
Sectores productivos para ser competitivos dentro de un nuevo
Marco comercial.

4- ESTRUCTURA DEL SISTEMA LOGISTICO

Estructura del sistema logstico
adquisicin y su control
Compra o Adquisicin, tiene por objetivo realizar las adquisiciones de
materiales en las cantidades necesarias y econmicas en la calidad
adecuada al uso al que se va a destinar en el momento oportuno y al
precio total ms conveniente.
Los principales objetivos especficos de esta actividad son:
1. Mantener la continuidad del abastecimiento.
2. Pagar precios justos pero razonablemente bajos por los productos de
calidad adecuada.
3. Mantener existencias econmicas compatibles con la seguridad y sin
prejuicios para la empresa.
4. Evitar deterioros, duplicidades, desperdicios, etc.; buscando calidad
adecuada.
5. Buscar fuentes de suministros, alternativas y localizar nuevos
productos y materiales.
6. Mantener costos bajos en el departamento, sin desmejorar la
actuacin.
7. Estudiar e investigar nuevos procedimientos.
8. Preocuparse por la permanente capacitacin del personal.
9. Mantener informado al gerente de logstica o gerente general, sobre la
marcha del departamento.
Almacenes
Almacenamiento, implica la ubicacin o disposicin as como la custodia

de todos los artculos del almacn, que es la actividad de guardar

artculos o materiales desde que se produce o recibe hasta que se
necesita o entregan.
Los principales aspectos de esta actividad son:
1. Control de la exactitud de sus existencias.
2. Mantenimiento de la seguridad.
3. Conservacin de los materiales.
4. Reposicin oportuna.
inventarios y su control
como objetivo asegurar una cantidad exacta en abastecimiento en el
lugar y tiempo oportuno, sin sobrepasar la capacidad de instalacin de
abastecimiento. Con un control preciso y exacto se garantiza un control
efectivo de todos los artculos de abastecimiento.
Medios de transporte y de manipulacin
Las necesidades y los requerimientos de los sistemas de transporte
pueden variar enormemente en funcin del tipo de industria. Aparecen
5- TIPOS DE LOGISTICA
Logstica de aprovisionamiento
Conjunto de las actividades que tienen como objetivo asegurar las
entregas deseadas por la empresa de las referencias y las cantidades
deseadas de primeras materias, productos semiacabados,
equipamientos... en las mejores condiciones de coste. La realizacin de
este proceso implica la definicin de una poltica de aprovisionamiento
(mtodo de gestin de los aprovisionamientos, los leadtime de entrega,
gestin del transporte upstream, establecimiento del red de
proveedores, un sistema de informacin).
Logstica de distribucin
Conjunto de las actividades que tienen como objetivo asegurar las
entregas deseadas por el cliente y\o el consumidor final de las antidades
deseadas de productos acabados en las mejores condiciones de coste.
La realizacin de este proceso implica la definicin de una poltica de
distribucin (mtodo de gestin de las existencias de productos
acabados, los leadtimes de entrega, gestin del transporte downstream,
subcontratacin a prestadores de servicios logsticos)
Logstica de produccin

Conjunto de las actividades que tienen como objetivo asegurar la

disposicin las entregas deseadas por las diferentes unidades de
produccin de las referencias y las cantidades deseadas de primeras
materias e incurre de produccin en las mejores condiciones de coste.
La realizacin de este proceso implica la definicin de reglas de gestin
(modelo de pilotaje de los flujos, la gestin de las existencias de incurre
de produccin, sistema de escolta y de manutencin, gestin del
transporte entre las ubicaciones de almacenamiento y las lneas de
produccin.

Logstica Inversa
Proceso que tiene para objeto de asegurar las vueltas de mercancas:

Pedidas por los clientes por causa de errores o por causa de

problema; tcnicas que implican reparacin;

Establecido por la empresa para asegurar el reciclaje, la

eliminacin o la valorizacin (y sobre el mercado de la ocasin,
por ejemplo para ciertos productos manufacturados) productos al
final debida.

6- MACRO PROCESOS DE LA LOGISTICA

MACROPROCESO DIRECCIN
Proceso: Actividad Jurdica
Sub Proceso: Elaboracin y archivo de actas y acuerdos de Consejos
Elaboracin y archivo de resoluciones y documentos legales
Representacin legal
2 MACROPROCESO CONTROL INTERNO
3 MACROPROCESO COMPRA
4 MACROPROCESO GESTIN ECONMICO-FINANCIERA
Proceso: Contabilidad
Proceso: Control de la Contabilidad
Proceso: Finanzas
Sub Proceso: Caja
Nmina
Plan de Ingresos y gastos en divisas

Proceso: Plan Tcnico-Econmico

Proceso: Finanzas
Sub Proceso: Cobros y pagos
Plan financiero
5 MACROPROCESO ADMINISTRACIN DE PROYECTO
Proceso: Cierre de Produccin Mensual
Proceso: Entrega de obra
Proceso: Plan de Negocios
Proceso: Seguimiento y control de la obra
6 MACROPROCESO GESTION DE LA CALIDAD
7 MACROPROCESO GESTIN RECURSOS HUMANOS
Proceso: Contratacin y evaluacin anual del personal
Proceso: Control de asistencia para pago a los trabajadores
Proceso: Control de Cuadros
Sub Proceso: Actividad de la Comisin de Cuadros
Elaboracin y control de la doc. de la Act. de Cuadros
Proceso: Evaluacin del desempeo
Proceso: Control de Cuadros
Sub Proceso: Superacin de los Cuadros y Reserva
8 MACROPROCESO GESTION DE INFORMACIN
Proceso: Control de resoluciones y legislaciones de RH
Proceso: Elaboracin y control de la documentacin
Sub Proceso: Control de las lic. operativas de las instalaciones y
equipos
Documentacin para el Perfeccionamiento Empresarial
Elaboracin y emisin de informacin jurdica
Inventario de los equipos
Proceso: Gestin de Informacin Cientfico-tcnica
Proceso: Sistema informativo estadstico del nivel superior
Sub Proceso: Informe de Profesionales y tcnicos a GECONS
Informes a la Direccin Jurdica de GECONS
Proceso: Sistema informativo para la toma de decisiones por el nivel
superior
Proceso: Control y supervisin de las obras por la Dir. de
Operaciones
Proceso: Plan de desarrollo empresarial
Proceso: Recepcin, procesam. para Toma de Decisiones en obra
Proceso: Recepcin, procesam. y Toma de Decisiones de
Prefabricado
9 MACROPROCESO GESTIN TECNOLGICA
Tipo de Procesos de Apoyo
Proceso: Actividades cientfico-tcnicas (superacin, Forum, etc.)
Proceso: Gestin medioambiental
Tipo de Procesos Operativo
Proceso: Preparacin Tcnica de la Obra

10 MACROPROCESO ASEGURAMIENTO LOGSTICO

Tipo de Procesos de Apoyo
Proceso: Adquisicin y distribucin del combustible
Proceso: Servicios
Sub Proceso: Alimentacin y avituallamiento
11 MACROPROCESO CONTRATACIN
Proceso: Contratacin con el cliente-inversionista
Proceso: Contratacin de servicios de construccin, suministros y
otros
Servicios

7- LOGSTICA EN COLOMBIA Y EN BOGOT

LOGISTICA EN COLOMBIA
Se conoce como logstica a todo el proceso y seguimiento que se debe
tener en cuenta en la organizacin de cualquier tipo de empresa, sin
importar su producto o servicio.
Esta ciencia, por as llamarla, se centra en el aspecto de
comercializacin o distribucin de determinado elemento. Busca
satisfacer sin percances las necesidades de los consumidores
(sociedad). Es fundamental para el comercio.
La logstica en nuestro pas, nos ayuda a llevar a cabo cualquier tipo de
importacin y exportacin.
Tambin es importante afirmar que gracias a la logstica hemos tenido la
oportunidad de firmar tratados con otros pases para mejorar los

productos Colombianos, dndolos a conocer a otras culturas. De igual

forma, nosotros recibimos muchos productos de todo el mundo los
cuales comercializamos, dejando como resultado un porcentaje
econmico.
Es fundamental, tener en cada una de las empresas o industrias, un
grupo logstico que se encargue de llevar nuestros productos
eficazmente a los consumidores y clientes. As pues que la logstica es
necesaria en cualquier mbito.
Aparte de esto, en COLOMBIA, no se tienen buenos recursos econmicos
que se puedan emplear en el desarrollo continuo de la logstica,
poseemos algo mucho ms valioso y es nuestra inteligencia, nuestro
emprendimiento y sentido de innovacin.

LOGISTICA EN BOGOTA
Hoy en da el tema de la logstica es un asunto tan importante que las
empresas crean reas especficas para su tratamiento en Bogot. Se ha
desarrollado a travs del tiempo y es considerado como un aspecto
bsico de la economa actualmente.
Anteriormente la logstica en Bogot era solamente, tener el producto
justo, en el sitio justo, en el tiempo oportuno, al menor costo posible.
Actualmente estas actividades aparentemente sencillas han sido
redefinidas y ahora son todo un proceso. Si asumimos que el rol del
mercadeo es estimular la demanda, el rol de la logstica ser
precisamente satisfacerla.
Solamente a travs de un detallado anlisis de la demanda en trminos
de nivel, locacin y tiempo, es posible determinar el punto de partida
para el logro del resultado final de la actividad logstica, la cual
seguimos como un modelo, un marco referencial; mas no una funcin
operacional.

Es un mecanismo de planificacin; una manera de pensar que permitir

incluso reducir la incertidumbre en un futuro desconocido.
8- IMPORTANCIA DE LA CADENA DE SUMINISTRO

La Cadena de Suministro es la planificacin, organizacin y control de

las actividades de la cadena de suministro. En estas actividades est
implicada la gestin de flujos monetarios, de productos o servicios de
informacin, a travs de toda la cadena de suministro, con el fin de
maximizar, el valor del producto/servicio entregado al consumidor final
a la vez que disminuimos los costos de la organizacin.
Una exitosa cadena de suministros entrega al cliente final el producto
apropiado, en el lugar correcto y en el tiempo exacto, al precio
requerido y con el menor costo posible. La Cadena de Suministros
agrupa los procesos de negocios de mltiples compaas, as como a las
diferentes divisiones y departamentos de nuestra empresa.
Funciones de la Cadena de Suministro (o Abasto) interna
Las funciones que componen la Cadena de Suministro interna a una
empresa de manufactura son:
Administracin del Portafolio de Productos y Servicios (PPS), que
es la oferta que la compaa hace al mercado. Toda la Cadena de
Suministro se disea y ejecuta para soportar esta oferta.

Servicio a Clientes (SAC), que es responsable de conectar la

necesidad del cliente con la operacin interna de la compaa. Los
sistemas transaccionales permiten que la organizacin visualize
los compromisos derivados de las rdenes procesadas, pero en
trminos simples, si existe inventario para satisfacer la demanda
del cliente, SAC, pasa sus instrucciones directamente a
Distribucin; si hay que producir, pasa sus instrucciones a Control
de Produccin.

Control de Produccin (CP), que, derivado de las polticas

particulares de servicio que tenga la compaa y de la
Administracin de la Demanda, se encarga de programar la
produccin interna y, como consecuencia, dispara la actividad de
Abastecimiento de insumos.

Abastecimiento (Aba), que se encarga de proveer los insumos

necesarios para satisfacer las necesidades de Produccin (Materia

prima y Materiales) cuidando los tiempos de entrega de los
proveedores y los niveles de inventario de insumos.

Distribucin (Dis), que se encarga de custodiar insumos y

producto terminado (en algunas organizaciones solo producto
terminado), hacerlo llegar a los Clientes y/o a su red de
distribucin, que puede incluir otros almacenes Centros de
Distribucin (CDs) no.

No existe consenso acerca de si stas 5 funciones deben no reportar

jerrquicamente a una misma Gerencia / Direccin, pero s existe
consenso en el sentido de que deben operar coordinadamente para que
la Cadena de Suministro interna (o la Logstica interna) sea eficiente y
efectiva.
La sincronizacin es muy importante en estas cadenas para que no se
produzca desperdicio, medido como inventario, tiempo o fallo de
servicio al cliente. Ayuda contar con una buena prediccin de la
demanda para no provocar sobrantes ni faltantes de productos
terminados. Un fallo en esta prediccin provocar un denominado efecto
ltigo (tambin llamado efecto bullwhip, del ingls bullwhip effect). Por
ello, se dice que el impacto de una accin en una cadena de suministro
es directamente proporcional a su demora en la propagacin de la
comunicacin.
9- APROVISIONAMIENTO
El abastecimiento o aprovisionamiento es la funcin logstica mediante
la cual se provee a una empresa de todo el material necesario para su
funcionamiento. Su concepto es sinnimo de provisin o suministro. Las
actividades incluidas dentro de este proceso son las siguientes:
Clculo de necesidades:
Es una actividad propia del planeamiento logstico. Las necesidades de
abastecimiento involucran todo aquello que se requiere para el
funcionamiento de la empresa, en cantidades especficas para un
determinado perodo de tiempo, para una fecha sealada, o para
completar un determinado proyecto.
El clculo de las necesidades se materializa con los pedidos o la
requisicin. Las necesidades de abastecimiento para una empresa
determinada pueden ser por consumo, reemplazo, reserva o seguridad,
necesidades inciales y necesidades para proyecto. Dentro de esta

actividad se debe considerar al factor tiempo.

Compra o adquisicin:
Esta actividad tiene por objetivo realizar las adquisiciones de materiales
en las cantidades necesarias y econmicas en la calidad adecuada al
uso al que se va a destinar, en el momento oportuno y al precio total
ms conveniente.
Los principales objetivos especficos de esta actividad son:

Mantener la continuidad del abastecimiento;-

Pagar precios justos, pero razonablemente bajos por la calidad

adecuada;-

Mantener existencias econmicas compatibles con la seguridad y

sin prejuicios para la empresa;- Evitar deterioros, duplicidades,
desperdicios, etc., buscando calidad adecuada;-

Buscar fuentes de suministros, alternativas y localizar nuevos

productos y materiales;-

Mantener costos bajos en el departamento, sin desmejorar la

actuacin;-

Estudiar e investigar nuevos procedimientos continuamente;

preocuparse por la permanente capacitacin del personal; y,
mantener informado al gerente de logstica o gerente general
acerca de la marcha del departamento.
Obtencin:

La obtencin empieza con el pedido y tiene por finalidad contribuir a la

continuidad de las actividades, evitando demoras y paralizaciones,
verificando la exactitud y calidad de lo que se recibe.

Almacenamiento:
Este implica la ubicacin o disposicin, as como la custodia de todos los
artculos del almacn, que es la actividad de guardar artculos o
materiales desde que se producen o reciben hasta que se necesitan o
entregan. Los principales aspectos de esta actividad son:

Control de la exactitud de sus existencias.

Mantenimiento de la seguridad.

Conservacin de los materiales.

Reposicin oportuna.

Despacho o distribucin:
Consiste en atender los requerimientos del usuario, encargndose de la
distribucin o entrega de la mercadera solicitada.
Para que los requerimientos de los usuarios sean atendidos con
prontitud, es necesario contar con el embalaje o empaque para
asegurarnos que las cantidades y calidades de los artculos o materiales
sean correctas. Es igualmente importante en esta funcin asegurar el
control de la exactitud de los artculos que se despachan, as como la
rapidez de su ejecucin para cumplir con los plazos solicitados.
Control de stocks:
Como objetivo de esta actividad debemos plantear el asegurar una
cantidad exacta en abastecimiento en el lugar y tiempo oportuno, sin
sobrepasar la capacidad de instalacin.
Con un control preciso y exacto se garantiza un control efectivo de
todos los artculos de abastecimiento.
Utilizacin de desperdicios:
Esto con el fin de tomar las medidas ms ventajosas para la empresa.
IMPORTANCIA
La funcin de aprovisionamiento existe a partir del momento en que un
objeto o servicio debe ser buscado fuera de la empresa. Dentro de los
principales objetivos tenemos los siguientes:

Proporcionar un flujo interrumpido de materiales, suministros,

servicios necesarios para el funcionamiento de la organizacin.
Mantener las inversiones en existencias y reducir las prdidas de
stos a un nivel mnimo.

Mantener unas normas de calidad adecuadas.

Buscar y mantener proveedores competentes.

Comprar los elementos y los servicios necesarios al precio ms

bajo posible.

Normalizar los elementos que se adquieren.

Mantener la posicin competitiva de la organizacin.

Conseguir los objetivos del aprovisionamiento procurando que los

costos administrativos sean los ms bajos posibles.
10- ABASTECIMIENTO

El proceso de abastecimiento es el conjunto de actividades que permite

identificar y adquirir los bienes y servicios que la compaa requiere
para su operacin, ya sea de fuentes internas o externas.
Partiendo de esta definicin, se puede ver que el abastecimiento va ms
all de la simple adquisicin de materia prima, ya que se encarga de
todo lo que requiere la empresa para su operacin, as como de facilitar
los medios necesarios para conseguirlo.
Un correcto abastecimiento en una empresa depende de varios factores:
Mantenimiento de un registro exacto y a tiempo.
Determinacin correcta de proveedores (externos o internos y correcta
planeacin de envo y sostenimiento de inventarios.
Es importante tener en cuenta que el abastecimiento es un concepto
amplio y que ha cambiado en gran medida gracias a las nuevas
tecnologas informticas.
Cadena de Abastecimiento (Supply Chain), incluye todas las actividades
relacionadas con el flujo y transformacin de bienes y productos, desde
la etapa de materia prima hasta el consumo por el usuario final. Pero,
para que dicho flujo sea ptimo, tambin debe fluir informacin en toda
la cadena y, lgicamente, para que todos los integrantes que la forman
generen valor y ganancias, debe finalmente fluir el dinero, todo ello a la
mayor velocidad posible y satisfaciendo al cliente final.
La gestin de la cadena de abastecimiento (Suply Chain Management)
es la integracin de todas las actividades mencionadas anteriormente a
travs de una relacin entre todos los componentes de la cadena

utilizando la tecnologa disponible y permitiendo que cada uno genere

competitividad y ganancias.

11- DISTRUBUCION
En trminos generales, la distribucin o plaza es una herramienta de la
mercadotecnia (las otras son el producto, el precio y la promocin) que
los mercadlogos utilizan para lograr que los productos estn a
disposicin de los clientes en las cantidades, lugares y momentos
precisos.
Por ello, es muy importante que el mercadlogo conozca a profundidad
sta herramienta de la mercadotecnia, pero, partiendo desde lo ms
bsico y fundamental, como es conocer cul es la definicin de
distribucin.
Definicin de Distribucin Para Fines de Mercadotecnia:

Para la American Marketing Association, la distribucin (segn la

definicin de marketing) es la comercializacin y transporte de
productos a los consumidores.

Segn el Diccionario de Marketing de Cultural S.A., la distribucin

es una de las subfunciones del marketing, que se encarga de la
organizacin de todos los elementos incluidos en la va que une el
fabricante con el usuario final [2].
Para Ferrell, Hirt, Adriaensns, Flores y Ramos, la distribucin es el
acto de hacer que los productos estn disponibles para los
clientes en las cantidades necesarias.

Segn Jack Fleitman, la distribucin comprende las estrategias y

los procesos para mover los productos desde el punto de
fabricacin hasta el punto de venta.

En sntesis, y complementando las anteriores definiciones, planteo la

siguiente definicin de distribucin (para fines de mercadotecnia):
La distribucin es una herramienta de la mercadotecnia que incluye un
conjunto de estrategias, procesos y actividades necesarios para llevar
los productos desde el punto de fabricacin hasta el lugar en el que est
disponible para el cliente final (consumidor o usuario industrial) en las
cantidades precisas, en condiciones ptimas de consumo o uso y en el

momento y lugar en el que los clientes lo necesitan y/o desean.

12- ALMACENAMIENTO
Son aquellos lugares donde se guardan los diferentes tipos de
mercanca. Son manejados a travs de una poltica de inventario. Esta
funcin controla fsicamente y mantiene todos los artculos
inventariados. Al elaborar la estrategia de almacenamiento se deben
definir de manera coordinada el sistema de gestin del almacn y el
modelo de almacenamiento.

Principios de Almacenaje.

Al margen de que cualquier decisin de almacenaje que se adopte

tenga que estar enmarcada en el conjunto de actividades de la
distribucin integrada, se deben tener siempre en cuenta las siguientes
reglas generales o Principios de Almacenaje:
1. El almacn NO es un ente aislado, independiente del resto de las
funciones de la empresa. En consecuencia, su planificacin
deber ser acorde con las polticas generales de sta e insertarse
en la planificacin general para participar de sus objetivos
empresariales.
2. Las cantidades almacenadas se calcularn para que los costos
que originen sean mnimos; siempre que se mantengan los niveles
de servicios deseados.
3. La disposicin del almacn deber ser tal que exija los menores
esfuerzos para su funcionamiento; para ello deber minimizarse:

- El Espacio empleado, utilizando al mximo el volumen de

almacenamiento disponible.
-

El Trfico interior, que depende de las distancias a recorrer y de

la frecuencia con que se produzcan los movimientos.
-

Los Movimientos, tendiendo al mejor aprovechamiento de los

medios disponibles y a la utilizacin de cargas completas.

- Los Riesgos, debe considerarse que unas buenas condiciones

ambientales y de seguridad incrementan notablemente la
productividad del personal.
4. Por ltimo, un almacn debe ser lo ms flexible posible en cuanto a
su estructura e implantacin, de forma que pueda adaptarse a las
necesidades de evolucin en el tiempo.

13- EL SERVICIO AL CLIENTE EN LA LOGISTICA Y LA CADENA DE

SUMINISTROS
Servicio al cliente es el conjunto de actividades interrelacionadas que
ofrece un suministrador con el fin de que el cliente obtenga el producto
en el momento y lugar adecuado y se asegure un uso correcto del
mismo .Tambin se debe tener en cuenta los elementos del servicio al
cliente cuando hablamos de rayar la cancha hacia la estrategia que
queremos lograr.
Debemos tratar de compararnos con nuestros competidores ms
cercanos, as detectaremos verdaderas oportunidades para
adelantarnos y ser los mejores reconociendo qu servicios requieren los

clientes, ahora se tiene que detectar la cantidad y calidad que ellos

desean, para hacerlo, se puede recurrir a varios elementos, entre ellos;
compras por comparativo y encuestas peridicas.
Un buen servicio al cliente puede llegar a ser un elemento promocional
tan
poderoso como los descuentos, la publicidad o la venta personal.
El servicio al cliente es una potente herramienta de marketing.
Para determinar cules son los servicios que el cliente desea se les debe
realizar encuestas peridicas que permitan identificar los posibles
servicios a ofrecer, adems se tiene que establecer la importancia que
le da el consumidor a cada uno.
14-LOGSTICA DE ENTRADA
Incluye las funciones de abasto y logstica.
Abasto comprende: compras, prospectacin de proveedores, cotizar
diferentes opciones, buscar opciones de proveedores sustitutos.
Logstica de entrada comprende todos los esfuerzos necesarios para
hacer llegar la mercanca del proveedor a sus oficinas, bodega o fbrica.
Incluye administracin de trasporte, asignacin de rutas, optimizacin
de choferes. Abasto y logstica de entrada forman la primera parte del
eslabon de operacin de una empresa

15-LOGSTICA DE SALIDA
Subsistemas del Sistema Logstico
Los subsistemas del Sistema Logstico estn cimentados sobre tres
fundamentales, subsistema logstica de entrada, subsistema logstica de
produccin y subsistema logstica de salida. Todo sistema logstico
bsicamente contiene estos tres subsistemas adicional a esto yacen
otros subsistemas como lo son el subsistema de logstica verde y
subsistema de logstica de reversa o de retorno. Se pueden observar
con claridad estos tres subsistemas desde el punto de vista de los
bienes tangibles, la parte de los servicios es un poco ms compleja pero
tambin estn bajo el contexto de estos subsistemas.
Subsistema de entrada
Desde el punto de vista de los bienes tangibles que van a pasar por un
proceso de transformacin, de franqueo o de almacenamiento temporal.

La mayora de veces se contemplan como materias primas, insumos,

materiales para la elaboracin de productos concretos que llevan un
proceso de elaboracin cuyas actividades sern vistas en el subsistema
de logstica de produccin, otras de las veces son productos terminados
que van a pasar a un sitio adecuado para su almacenamiento o centros
de distribucin, en tal subsistema se puede evidenciar algunas de estas
actividades:
Actividades de Aprovisionamiento:
contempla actividades de compra y adquisicin de suministros, que son
determinados por la necesidad del sistema a travs de la gestin del
inventario.
Actividades de Almacenamiento:
contempla tareas de recibo y franqueo de bienes al sistema que siguen
el paso al subsistema de produccin, si es para almacenamiento de
productos terminados se podra contemplar como un proceso que solo
tiene actividades en subsistemas de entrada y salida, en una figura
logstica que no contempla el almacenamiento sino directa-mente la
distribucin se le conoce como cross docking, cuyas actividades son
des-consolidacin de carga y distribucin continua.
Subsistema de produccin
Seguido del anterior los sistemas empresariales que conllevan procesos
de produccin suplen sus necesidades de materias primas desde el
sentido interno de la empresa, la gestin de la administracin logstica
contempla planes de produccin para bienes, que fluyen por las
necesidades puestas desde otras reas de la empresa, mercadeo,
ventas etc.
Actividades de manutencin:
ests actividades se pueden describir en los movimientos internos que
hace el personal operativo en la elaboracin de algn bien, las
herramientas y la tecnologa juegan papel fundamental para dicha
actividad.
Actividades de empaque:
Aunque estn inmersos en la produccin, mucho de estos bienes
necesitan de un empaque especial para que no pierdan caractersticas
ni cualidades.

Actividades de paletizaje:
Los productos terminados deben ser unificados y estandarizados a
unidades logsticas (Cantidades que se puedan manipular en bloque con
mayor agilidad) utilizando por ejemplo: barriles,canecas, estibas,
canastas, etc.
Subsistema de salida
La salida del sistema puede llegar de dos partes, directamente de
produccin o desde un almacn de productos terminados. Al llegar de
produccin debe cumplir con las normas bsicas o protocolos de
elaboracin, como fechas de produccin y vencimiento nmeros de lote,
y estar bajo un reporte de producto terminado para efectos de
inventario; las actividades fundamentales son las siguientes:
Actividad de Alistamiento:
se elabora mediante dos conceptos el picking y packing de los pedidos,
estas actividades la ejecutan operarios a la hora de seleccionar un
pedido dentro de la gran cantidad y productos heterogneos
consignados en las bodegas de almacenamiento de productos
terminados, guiados mediante una lista de chequeo de pedidos de
clientes para pasarlos al rea de cargue y despacho.
Actividades de cargue:
Esta actividad compromete tareas de revisin de los pedidos y cargue a
los distintos medios por donde se transporten, de acuerdo a sus
caractersticas cualitativas y cuantitativas, la tecnologa y algunas
herramientas de fcil cargue apoyan a esta actividad.
Actividades de despacho y distribucin:
El despacho de pedidos involucra protocolos de papelera, como
facturas remisiones, guas, etc. La distribucin es asignada a travs de
rutas de entrega que la ejecutan los transportadores.
El papel de la Administracin Logstica gira entorno a toda la actividad
del sistema empresarial y su entorno extra-empresarial, el sistema
logstico es dinmico y abarca grandes dimensiones; lo expuesto hace
parte de lo ms bsico que comprende el sistema logstico.
16-LOGSTICA INDUSTRIAL

El termino logstica designa normalmente el conjunto de actividades

relacionadas con el transporte, almacenamiento y alojamiento de las
tropas. Despus de la ultima guerra mundial, varias tcnicas y trminos
pertenecientes a las operaciones militares fueron adaptados a la
administracin de empresas y la logstica se identifico con las
actividades de abastecimiento y distribucin de productos, es as que se
habla de logstica industrial que es una parte importante de la
administracin de operaciones.
17- LOGSTICA COMERCIAL
funcin que se ocupa de dirigir el flujo de productos desde la fuente al
consumidor final. Es decir, desde los almacenes a las redes de
transporte y distribucin, garantizando un servicio correcto y la
satisfaccin del cliente.
18-Logstica empresarial: definiciones
Para el profesor Ronald H. Ballou la logstica empresarial es todo
movimiento y almacenamiento que facilite el flujo de productos desde el
punto de compra de los materiales hasta el punto de consumo, as como
los flujos de informacin que se ponen en marcha, con el fin de dar al
consumidor el nivel de servicio adecuado a un costo razonable. [2]
El profesor Lambert integra el trmino logstica en otro ms general y la
define como la parte de la gestin de la cadena de suministro (Supply
Chain Management (SCM)) que planifica, implementa y controla el flujo
eficiente y efectivo de materiales y el almacenamiento de productos, as
como la informacin asociada desde el punto de origen hasta el de
consumo con el objeto de satisfacer las necesidades de los
consumidores.[3]
Segn Council of Supply Chain of Management Professionals, CSCMP
(anteriormente conocido como Council of Logistics Management, CLM)
la Logstica es aquella parte de la gestin de la Cadena de Suministro
que planifica, implementa y controla el flujo -hacia atrs y adelante- y el
almacenamiento eficaz y eficiente de los bienes, servicios e informacin
relacionada desde el punto de origen al punto de consumo con el
objetivo de satisfacer los requerimientos de los consumidores.[4]
19-LOGSTICA DE COMPRA
La logstica de compra incluye la gestin de los flujos fsicos, de
informacin y administrativos siguientes:

la planificacin del aprovisionamiento desde los proveedores de

acuerdo con las previsiones de produccin o venta

la ejecucin del aprovisionamiento y de los transportes y otras

operaciones de importacin relacionados

la gestin de la relacin con los proveedores (con objetivo de la

mejora del servicio y la reduccin de los costes logsticos)

20- LOGSTICA INTERNACIONAL

La logstica internacional tiene un lugar dentro de la empresa, ms
precisamente es considerada como una actividad terciaria y acta como
soporte de la industria a nivel global; es el sector logstico el cual debe
responder a las necesidades de produccin para poder coordinar las
tareas y funciones que nuclear a los proveedores y a los consumidores.
La globalizacin econmica fue sin lugar a dudas la culpable de que el
concepto de logistica internacional se hiciera presente, es que los
tiempos que corren son mucho ms exigentes y el auge de la expansin
de las multinacionales hacen surgir nuevas necesidades de
comunicacin y produccin. Cuando aplicamos un anlisis en la logistica
internacional, lo ms probable es que veamos con ms claridad qu es
lo que ocurre en el mercado local, cuales son las falencias y dnde se
localizan, cmo mejorar las normas de logistica regional para que
nuestro mercado sea tan competente como el resto, etc. Es imposible,
al menos todava, pretender comparar la logstica Sudamericana o
Latinoamericana con la Europea, ya que este ltimo continente
responde a un rea econmica mucho ms desarrollada; el concepto de
logstica internacional que manejan los europeos puede dividirse de la
siguiente manera: estructura empresarial, competencia, tecnologa y
expansin internacional. Con respecto al primer postulado decimos que
la llegada del mercado nico europeo, algo que todava no tenemos en
Latinoamrica, lo ms cercano a esto es el MERCOSUR, hizo que la
produccin econmica de cada nacin europea sea ms transparente y
competitiva, la internalizacin y la globalizacin de la logstica fue
ampliamente apoyada por cada gobierno los cuales afirman que este
recurso estratgico es fundamental para las compaas.
21- LOGSTICA INTEGRAL
es el conjunto de tcnicas y medios destinados a gestionar los flujos de
materiales e informacin, siendo su objetivo fundamental la satisfaccin
de las necesidades en bienes y servicios de un cliente y/o mercado, en
calidad, cantidad, lugar y momento; maximizando la satisfaccin del

cliente y la flexibilidad de respuesta, y minimizando los tiempos de

respuesta y los costes.
La logstica agrupa las actividades que ordenan los flujos de materiales,
coordinando recursos y demanda para asegurar un nivel determinado
de servicio al menor coste posible.
22- LOGISTICA INVERSA
2La logstica inversa
Para definir logstica inversa es preciso recordar el significado de
logstica, ya que prcticamente es lo mismo, solo que de forma inversa.
Logstica: proceso de proyectar, implementar y controlar un flujo de
materia prima, inventario en proceso, productos terminados e
informacin relacionada desde el punto de origen hasta el punto de
consumo de una forma eficiente y lo ms econmica posible con el
propsito de cumplir con los requerimientos del cliente final.
Logstica inversa: es el proceso de proyectar, implementar y controlar
un flujo de materia prima, inventario en proceso, productos terminados
e informacin relacionada desde el punto de consumo hasta el punto de
origen de una forma eficiente y lo ms econmica posible con el
propsito de recuperar su valor el de la propia devolucin.
En EEUU la logstica inversa se ha convertido en una importante
herramienta competitiva, establecindose una poltica de devoluciones
totalmente liberal, llegando en algunos casos a niveles extremos. All el
incremento de devoluciones ha pasado de 40 billones de dlares en el
ao 1.992 hasta alcanzar la vertiginosa cantidad de 65 billones hoy da.
Por qu logstica inversa?
La logstica inversa gestiona el retorno de las mercancas en la cadena
de suministro, de la forma ms efectiva y econmica posible.
La Logstica Inversa se encarga de la recuperacin y reciclaje de
envases, embalajes y residuos peligrosos; as como de los procesos de
retorno de excesos de inventario, devoluciones de clientes, productos
obsoletos e inventarios estacionales. Incluso se adelanta al fin de vida
del producto, con objeto de darle salida en mercados con mayor
rotacin.
Directivas comunitarias, adems, obligan o van a obligar prximamente

a la recuperacin o reciclado de muchos productos - bienes de consumo,

envases y embalajes, componentes de automocin, material elctrico y
electrnico-, lo que va a implicar en los prximos aos una importante
modificacin de muchos procesos productivos y, adems, una
oportunidad como nuevo mercado para muchos operadores de
transporte, almacenaje y distribucin.
La consecuencia de todo lo anterior es clara: en los prximos aos la
logstica inversa va a suponer una importante revolucin en el mundo
empresarial y, muy probablemente, se convertir en uno de los
negocios con mayor crecimiento en el inicio del tercer milenio.
Una actividad con un enorme potencial de crecimiento que ha sido
definida como la ltima frontera para la reduccin de costes en las
empresas, adems de convertirse en una importante y novedosa fuente
de oportunidades.
Segn Rommert Dekker, es necesario que los socios y fabricantes que
participen dentro de un proyecto se vean involucrados en la
organizacin para descubrir formas de reducir costos a la hora por
ejemplo de devolver productos. En su opinin la logstica inversa es un
flujo de material hacia atrs en la cadena de suministro. "En los EE.UU al
contrario que en Europa no existe una devolucin de los productos al
final de su vida. En EE.UU, la gente los devuelve porque no les
funcionan o no les gustan cuando los compran" manifest.
El lder de REVLOG, indic que el inters de las compaas es el flujo
inverso del producto y no el reciclaje. "En estudios que hemos realizado,
hemos observado que las compaas que hacen su logstica de forma
externa tendrn costes ms bajos que los que la realizan de manera
interna" coment.
23- LOGISTICA Y TRANSPORTE
Logstica y transporte, la clave del xito
La logistica y el transporte son dos conceptos que necesariamente
deben ir de la mano o, al menos complementarse correctamente si
deseamos que nuestra compaa prospere econmicamente y de
manera organizada. La logstica integral es aquella que ms suele verse
en los entes de gran envergadura, sta se distingue como un conjunto
de tcnicas y medios cuyo fin es gestionar los flujos de materiales como
de informacin para que, complementado a la gestin de transporte, se
le pueda brindar un servicio satisfactorio a cada uno de los clientes
potenciales. La logistica y el transporte tienen como objetivo primordial

no solo cumplir con las demandas del consumidor, sino tambin

optimizar aspectos tales como la calidad, la cantidad y la flexibilidad en
los procesos productivos y de distribucin, minimizando, claro est los
tiempos de respuesta y los costos. La logstica y el transporte coordinan
los recursos y la demanda para asegurar un nivel especfico de servicio;
justamente la aparicin de estos dos pilares comerciales tuvo su auge
en la falta de coordinacin entre las ventas y la produccin.
24- CADENA DE VALOR Y LA LOGISTICA
Por su parte, la logstica es el conjunto de conocimientos, acciones y
medios destinados a prever y proveer los recursos necesarios que
posibiliten realizar una actividad principal en tiempo, forma y al costo
ms oportuno en un marco de productividad y calidad.
Se podra decir que esta actividad empresarial es antigua y que es lo
que antes se conoca como distribucin. Tiene sus orgenes en la
actividad militar, que desarroll esta herramienta para abastecer a las
tropas con los recursos y pertrechos necesarios para afrontar las largas
jornadas y los campamentos en situacin de guerra. En el entorno
empresarial trascendi hace unas cuatro dcadas y ha sido aqu donde
ha encontrado su mayor campo de desarrollo.
A raz de la exigencia de los mercado actuales, de unos aos para ac la
logstica empresarial ha tomado fuerza. Con la integracin y la
globalizacin, las firmas tienen que competir con empresas a nivel
mundial y deben atender de la mejor manera a todos los clientes.
Sumado a esto, la aparicin de nuevas tecnologas de informacin han
reducido el tiempo y el costo de las transacciones, obligando a las
empresas a tomar ms en serio la gestin logstica si es que quieren
seguir siendo competitivas.
Conociendo las potencialidades de estas dos actividades en forma
individual, se hace necesario que se fortalezca un complemento que
genere una combinacin que busque el mejoramiento de la empresa, es
decir, una herramienta que las haga interactuar y lograr generar valor.
Una modalidad es a travs de la Cadena de Valor.
La tcnica de Cadena de Valor tiene por objetivo, identificar las
actividades que se realizan en una organizacin, las cuales se
encuentran inmersas dentro de un sistema denominado sistema de
valor, que est conformado de la siguiente forma: Cadena de valor de
los canales de distribucin - Cadena de valor de los proveedores Cadena de valor del comprador - Cadena de valor de la empresa.
La Cadena de Valor es una forma de anlisis del entorno empresarial

mediante la cual
se descompone una organizacin en sus funciones constitutivas,
buscando identificar las fuentes de ventajas competitivas en aquellas
actividades generadoras de valor.
La ventaja competitiva se logra cuando la empresa desarrolla e integra
las actividades de su cadena de forma menos costosa y mejor
diferenciada que sus competidores.
La Cadena de Valor de una empresa est conformada por todas sus
funciones generadoras de valor agregado y por los mrgenes que
aportan. Estas funciones se agrupan en tres partes: las Actividades
Primarias, que tienen que ver con la logstica de entrada y salida,
(fabricacin del producto, marketing y los servicios de post-venta); las
Actividades de Apoyo a las primarias, como son la gestin de recursos
humanos, desarrollo de tecnologas, infraestructura de la empresa y
aprovisionamiento; y el Margen, que es la diferencia entre el valor total
y los costos totales incurridos por la empresa para desempear las
actividades generadoras de valor.
El estudio de la Cadena de Valor ayuda a identificar aquellas actividades
de la empresa que pudieran aportarle una ventaja competitiva y
generar valor agregado, que le servir para enfrentar la globalizacin e
integracin de los mercados. Solo la fusin del marketing y la logstica
ayudarn a definir polticas exitosas que mantengan la rentabilidad de
una empresa.
25 GESTIN DE PROVEEDORES
Gestin de relaciones con los proveedores
El trmino "gestin de relaciones con los proveedores" (SRM, Supplier
Relationship Management) hace referencia al uso de tecnologas por
parte de una empresa para mejorar los mecanismos de suministro de
sus proveedores. Como sucede con la gestin de relaciones con los
empleados, este concepto se basa en la gestin de relaciones con el
cliente.
El propsito de la SRM es permitir que la empresa mejore la
comunicacin con sus distintos proveedores, comparta con ellos una
metodologa, trminos comerciales e informacin y mejore la
familiaridad entre ellos con el fin de optimizar el proceso de suministro.
A su vez, la SRM est destinada tambin a que los proveedores se
familiaricen con el negocio central de la empresa y con sus distintos
productos para asegurar un proceso de suministro personalizado.
Procesos SRM

Los editores de soluciones SRM definen generalmente un proceso que

consta de cuatro etapas amplias:
* Diseo cooperativo: consiste en la integracin de los problemas
relativos al suministro desde el momento en que se disea el producto
al involucrar a los proveedores a travs de una herramienta de diseo
cooperativo mientras se aseguran costes mnimos en todos los niveles.
* Identificacin de los proveedores (tambin abastecimiento): su
objetivo es identificar proveedores potenciales y calificarlos de acuerdo
a sus costes, capacidad de produccin, plazos de entrega y garantas de
calidad. Al finalizar esta etapa, se invita a los mejores proveedores a
presentar ofertas.
* Seleccin de proveedores: se realiza por medio de un mecanismo de
subasta inversa (en ingls reverse auctions) donde se invierten las
funciones de comprador y vendedor. Las herramientas SRM poseen, por
lo general, una interfaz de ofertas que permite realizar tres tipos de
solicitudes (llamadas comnmente "solicitud de x" y que se escribe
SDx"):
o SDC (Solicitud de presupuesto, en ingls Request For Quotation), es
decir, una simple solicitud de presupuesto del precio con respecto a
productos relativamente comunes. El proveedor que presenta el precio
ms bajo es casi siempre seleccionado.
o SDP (Solicitud de propuesta, en ingls Request For Proposal), es decir,
una solicitud para que los proveedores presenten una propuesta
comercial especificando no slo un precio sino tambin informacin
sobre la compaa, su solvencia, capacidad de produccin, existencias y
plazos de entrega, etc. Se elije al proveedor de acuerdo con un sistema
de seleccin que permite evaluar las propuestas segn distintos
criterios.
o SDI (Solicitud de informacin, en ingls Request For Information), se
trata de emitir una simple solicitud de informacin acerca de los
productos y servicios que ofrecen los proveedores; no implica
necesariamente que se haga ninguna oferta.
* Negociacin: su propsito es formalizar el contrato entre la empresa y
el proveedor que ha sido seleccionado. Es probable que se incluyan
clusulas relacionadas con la logstica, las condiciones de pago, la
calidad del servicio o cualquier otra obligacin en particular.
PROGRAMACION DE AVASTECIMIENTO
El abastecimiento es el conjunto de actividades que permite
identificar y
adquirir los bienes y servicios que la compaa
requiere para su operacin, ya sea de fuentes internas o externas, ya
que se encarga de todo lo que requiere la empresa para su
operacin, as como de facilitar los medios necesarios para

conseguirlo. Su importancia: En la mayor parte de

las organizaciones los aprovisionamientos consumen sola rea es
importante que se reciba una buena compensacin por los fondos
comprometidos.
El efecto de apalancamiento de los beneficios que consiguen
las compras, acta como un poderoso estmulo para racionalizar el
abastecimiento.
En manera que permita el funcionamiento de la empresa, de acuerdo
a los objetivos trazados. Toda empresa de ciertas proporciones, debe
de existir un jefe o gerente de abastecimiento aproximadamente
entre el 20% y 50% de los ingresos totales de la compaa en
mercadera y servicios. Cuando una organizacin gasta cantidades
tan grandes de sus ingresos en una (o compras). El gerente de
abastecimiento debe enfocar su labor hacia
el desarrollo de estrategias, dirigidas hacia las compras, el desarrollo
de los proveedores y de las negociaciones, que concuerden los
objetivos y estrategias de la organizacin, tanto a corto plazo como a
largo plazo.
En el rea de aprovisionamiento el gerente debe ser responsable de
la planificacin y del control de los materiales, as como de
la programacin de la produccin o de la investigacin de los
materiales y de la programacin de las compras, del trfico de
entrada y salida de los almacenes, y de la eliminacin de los
desperdicios, la chatarra o los residuos sobrantes. En la mayor parte
de las organizaciones los aprovisionamientos consumen sola rea es
importante que se reciba una buena compensacin por los fondos
comprometidos.
El efecto de apalancamiento de los beneficios que consiguen
las compras, acta como un poderoso estmulo para racionalizar el
abastecimiento.
En manera que permita el funcionamiento de la empresa, de acuerdo
a los objetivos trazados. Toda empresa de ciertas proporciones, debe
de existir un jefe o gerente de abastecimiento aproximadamente
entre el 20% y 50% de los ingresos totales de la compaa en
mercadera y servicios. Cuando una organizacin gasta cantidades
tan grandes de sus ingresos en una (o compras). El gerente de
abastecimiento debe enfocar su labor hacia
el desarrollo de estrategias, dirigidas hacia las compras, el desarrollo
de los proveedores y de las negociaciones, que concuerden los
objetivos y estrategias de la organizacin, tanto a corto plazo como a

largo plazo.
En el rea de aprovisionamiento el gerente debe ser responsable de
la planificacin y del control de los materiales, as como de
la programacin de la produccin o de la investigacin de los
materiales y de la programacin de las compras, del trfico de
entrada y salida de los almacenes, y de la eliminacin de los
desperdicios, la chatarra o los residuos sobrantes.

LOGSTICA DE COMPRA
La logstica de compra incluye la gestin de los flujos fsicos, de
informacin y administrativos siguientes:

la planificacin del aprovisionamiento desde los proveedores de

acuerdo con las previsiones de produccin o venta

la ejecucin del aprovisionamiento y de los transportes y otras

operaciones de importacin relacionados

la gestin de la relacin con los proveedores (con objetivo de la

mejora del servicio y la reduccin de los costes logsticos)
CONTROL DE INVENTARIOS

El control de los Inventarios es realizado mediante dos sistemas:

Sistema de inventarios permanente y Sistema de inventarios peridico.
El sistema de inventarios permanente, o tambin llamado perpetuo,
permite un control constante de los inventaros, al llevar el registro de
cada unidad que ingresa y sale del inventario. Este control se lleva
mediante tarjetas llamada Kardex, en donde se lleva el registro de cada
unidad, su valor de compra, la fecha de adquisicin, el valor de la salida
de cada unidad y la fecha en que se retira del inventario. De esta forma,
en todo momento se puede conocer el saldo exacto de los inventarios y
el valor del costo de venta.
Adems del control permanente de los inventarios, este sistema permite
la determinacin del costo al momento de hacer la venta, debido a que
en cada salida de un producto, es registra su cantidad y costo.
Valuacin de los inventarios en el sistema permanente.
La valuacin de los inventarios y la determinacin del costo de venta

por el sistema permanente, tiene el inconveniente con los valores de las

mercancas, puesto que stas se adquieren en fechas diferentes con
precios diferentes, por lo que es imposible tener una homogeneidad en
los valores de las mercancas compradas.
Para sortear este problema, la valuacin de los inventarios se realiza
mediante diferentes mtodos que buscan determinar el costo de la
forma ms real, dependiendo del tipo de empresa.
Entre los mtodos de valuacin tenemos: Mtodo del promedio
ponderado, Mtodo Peps, Mtodo Ueps, Mtodo retail, etc.
Contabilizacin de los inventarios en el sistema permanente.
En el sistema permanente, las compras de mercancas o Materia prima
se contabilizan en un debito a la cuenta de Inventarios (Activo).
En la devolucin de compras de mercancas, se afecta directamente la
cuenta de inventarios, es decir, se contabiliza como un crdito a la
respectiva subcuenta de inventarios.
Cuando se realiza una venta, esta se contabiliza en la respectiva cuenta
de ingresos, y a la vez se contabiliza el costo de venta, puesto que al
momento de cada venta, se determina tambin su costo.
SISTEMA DE DISTRIBUCIN FSICA
INTERACCIN ENTRE DISTRIBUCIN FSICA Y MARKETING
Existen 4 conceptos que revalorizan un producto : forma, lugar,
posesin y tiempo.
El concepto de la forma es la transformacin de las materias primas en
bienes que satisfacen necesidades. El marketing participa de la creacin
del concepto de forma por cuanto revela las preferencias del
consumidor. El bien debe enviarse al lugar requerido por el consumidor
(utilidad de lugar), cuando el consumidor necesite comprarlo (utilidad
de tiempo) y procurando que la transaccin sea ventajosa para el
comprador y vendedor (utilidad de posesin ).
La distribucin fsica se relaciona con los conceptos de tiempo y lugar, y
garantiza que un producto especifico este en el lugar adecuado en el
momento oportuno.
LA DIRECCIN DE MARKETING Y LA DISTRIBUCIN FSICA

Producto
El sistema de apoyo de la distribucin fsica debe disearse con vista a
entregar el producto correcto, en el lugar adecuado y en el momento
oportuno al menor costo posible, dentro del nivel programado de
servicio al consumidor.
Si no se alcanzan estos objetivos, la empresa tendr costos adicionales .
El primero, costo de falta de stocks, genera perdida de ventas e
incluso de clientes. El segundo, se produce cuando una empresa
embarca el producto equivocado.
Promocin
Quien visite una tienda con el propsito de adquirir un articulo
ampliamente promocionado y descubra que no hay existencias,
experimentara el impacto de la desconexion existente entre la
distribucin fsica y los programas de distribucin.
Precio
Cualquier deficiencia en la distribucin fsica alcanzara al consumidor
con precios mas altos o mala calidad del producto . Unos costos de
distribucin mas bajos pueden traducirse para el consumidor, en una
disminucin de precios y en una expansin del mercado.
La Distribucin Fsica
Es posible ofrecer al consumidor potencial una distribucin fsica
eficiente como una de las mayores ventajas competitivas de la
compaa.
- El servicio al consumidor como ventaja competitiva
- Influencia en los beneficios y oportunidad de mercado
- Relaciones proveedor-consumidor
FUERZAS DEL MERCADO QUE INFLUYEN EN LA DISTRIBUCIN
FSICA
- Cambios geogrficos.
- Desarrollo de nuevos productos

- Transporte y tecnologa de la carga unitaria.

- Marketing internacional
- Competencia
- Presin en los canales de distribucin.