1.

Referente a la industria siderrgica y de acuerdo a los visto en terreno y en

clases, responda lo siguiente:
a. Que es el acero?:
El acero es una aleacin de hierro con pequeas cantidades de otros
elementos, es decir, hierro combinado con un 1% aproximadamente de
carbono, y que hecho ascua y sumergido en agua fra adquiere por el temple
gran dureza y elasticidad. Hay aceros especiales que contienen adems, en
pequesima proporcin, cromo, nquel, titanio, volframio o vanadio. Se
caracteriza por su gran resistencia, contrariamente a lo que ocurre con el
hierro. Este resiste muy poco la def0rmacion plstica, por estar constituida solo
con cristales de ferrita; cuando se alea con carbono, se forman estructuras
cristalinas diferentes, que permiten un gran incremento de su resistencia.
b. Industria siderrgicas en el pas y diferencias.
En Chile existe una nica planta siderrgica y pertenece a Compaa
Siderurgica Huachipato S.A (empresa CAP).
La minera del hierro en cambio ha sido desarrollada principalmente por
Compaa minera del pacifico (CMP), filial del grupo CAP y compaa minera
Huasco, coligada con CMP en un 50%.
c. Proceso siderrgico integrado:
Se denomina siderurgia o siderurgia integral a una planta industrial dedicada al
proceso completo de producir acero a partir del mineral de hierro.
d. Principales etapas de la produccin de acero:

e. Que funcin cumple el Coque en alto Horno?. Que es el Arrabio?

El coque dentro del horno alto cumple tiene las siguientes funciones:
Coque como combustible: Provee el calor necesario para la fusin de los
xidos de hierro y fundentes.
Coque como agente reductor: Permite generar el CO necesario para reducir

indirectamente el mineral (por debajo de los 1000C) y para reducir

directamente (zona de tobera).
Carburante: Provee el C que esta presente en el Arrabio.
ARRABIO: El arrabio es un producto intermedio del proceso de fundicin de
las menas del hierro tratadas con coque como combustible
y calizacomo fundente. Se obtiene como material fundido en un alto
horno mediante reduccin del mineral de hierro. Se utiliza como materia prima
en la obtencin del acero en los hornos siderrgicos.
f.

Que funcin cumplen los convertidores al oxigeno en aceria?

Oxidar el carbono, silicio y fsforo del arrabio. Las reacciones generadas son
exotrmicas y causan la fusin de la carga metlica fra sin necesidad de
agregar ningn combustible y, por adicin de cal, se forma la escoria en que se
fijan otras impurezas como azufre y parte de fsforo.
g. Principales aspectos ambientales asociados a la industria siderrgicas:
Fabricacin del acero: Durante la fabricacin del acero se producen grandes
cantidades de aguas servidas y emisiones atmosfricas. Si no son manejadas
adecuadamente, puede causar mucha contaminacin en la tierra, el agua y el
aire.
Transformacin del acero En la transformacin del acero en especial en su
fundicin hay tres tipos de deshechos, slidos en mayor medida, seguidos de
gases y lquidos. Los desechos slidos en su mayor parte son reciclables como
para hacer cemento si se procesan bien o utilizarse como fertilizantes. Los
lquidos que se utilizan para limpiar el acero son, potencialmente, peligrosos, y
deben ser manejados y eliminados como tal. Los deshechos gaseosos son
principalmente monxido de carbono y dixido de azufre.
Produccin de acero En la produccin del acero un agente importante es el
dao a la atmosfera ya que libera muchos gases contaminantes, polvo y
substancias peligrosas. Los mtodos que se usan contaminas mucho, ya que se
contamina la gran parte de agua, uno de los mtodos utilizados son los
pirometalrgicos.
h. Que tipo de tratamiento de RILES y de emisiones atmosfricas se
encuentran en CSH?
Un sistema de neutralizacin de las aguas provenientes de la regeneracin de
las unidades de desmineralizacin del agua para uso en calderas, permite la
descarga de las aguas residuales con pH neutro.
Con el objeto de controlar las emisiones atmosfricas se han instalado
monitores de emisiones de SO2 y material particulado con sensores tanto

dentro de la planta como en poblaciones vecinas as como tambin se estn

haciendo mediciones de partculas en fuentes fijas con el fin de efectuar
anlisis, detectar y mitigar cualquier anomala que se pueda presentar.
Actualmente esta en etapa de licitacin una red integrada con un modelo
matemtico de prediccin de punto de mximo impacto de las emisiones para
un mejor control de la calidad ambiental en nuestro entorno.

2. En base a la minera Chilena responda las siguientes preguntas:

a. Cuales son los principales minerales que han sido explotados en Chile a
travs del tiempo.
Cobre, Hierro, Carbn, Salitre.
b. Mineria metalica y No metalica en Chile. Principales producciones
El desarrollo de la minera nacional se ha basado histricamente en la
produccin de minerales metlicos, especialmente cobre, oro, plata, zinc y
plomo, en el mismo orden de importancia.
No metalica: La minera no metlica nacional se ha mantenido en un plano
secundarioen relacin a la minera metlica, marcada por el desequilibro
entrealgunos pocos productos que alcanzan un liderazgo mundial
(yodo,carbonato de litio) o un gran volumen de exportacin (sal, nitratos).
Mientras otra gran mayora se destina al consumo domstico,compitiendo
fuertemente con los productos importados que presentanventajas
cualitativas.
Los principales recursos no metlicos con produccin en nuestro pas son:
Apatita, arcilla, azufre, baritina, bentonita, boro, caoln, carbonato de
calcio,carbonato de litio, cloruro de sodio (sal de roca), cuarzo, diatomita,
dolomita,feldespato, lapislzuli, mrmol, oxido de hierro, puzolana, nitratos,
sulfato desodio, talco, wollastonita, yeso y yodo.
c. Instalaciones asociadas a la produccin del Cobre y donde se lleva a
cabo el mayor porcentaje de produccin.
Tarapaca, antogafasta y Coquimbo. La regin que mas produce es la regin de
Antofagasta
d. Como se encuentra el cobre en la naturaleza. Describa el proceso para
obtener cobre refinado:
En el principio de la historia del cobre los seres humanos lo encontraron en
estado natural, y lo adaptaron para diversos usos con simples tcnicas de
calentamiento y martilleo. En la actualidad la mayor parte del cobre disponible
aparece disperso en grandes reas, mezclado con con roca estril o combinado

con xidos y azufre. Para obtener cobre puro es necesario eliminar estas
impurezas por reduccin.
La obtencin
del
cobre se
hace
mediante
dos
procedimiento
fundamentales:
1. Por va seca: Se parte de minerales sulfurados que casi siempre contienen hierro, se someten
a procesos de tostacin, fusin y afino en hornos de reverbero y afino por electrlisis siguiendo
estos pasos:
a) Concentrar mineral por flotacin para eliminar parte de la ganga y conseguir un porcentaje de
cobre
de
alrededor
del
20%
b)Se elimina parcialmente el hierro por tostacin, lo que quita parte del azufre, el cual se utiliza
para la fabricacin de cido sulfrico, quedando un producto, llamado mata, formado por
sulfuros
de
cobre
y
de
hierro.
c) Oxidar la mata para eliminar el hierro que ha quedado de la tostacin . Con este
procedimiento se puede llegar a conseguir un cobre con una pureza de 99,99%.
2 .Por va hmeda: Este mtodo se suele utilizar para minerales pobres y se hace mediante dos
fases:
a) Se disuelven con cidos los minerales oxidados hasta obtener sulfato de cobre.
b) Precipitar la solucin obtenida por medio del hierro. Se formar sulfato de hierro y luego
cobre.
4Proceso productivo de la celulosa

La celulosa es un polmero natural compuesto por unidades de glucosa y unidos por la lignina. Su
proceso productivo, ya sea de forma mecnica o qumica, consiste en separar la celulosa de la lignina.

Preparacin de la madera (Etapas I, II y III)

Etapa I
La madera es obtenida en forma sustentable de los bosques cultivados del pas y trasladados en
camiones a la fbrica de celulosa, donde se depositan en el sector industrial para su elaboracin
posterior.
Etapa II
Los trozos de madera que provienen de los bosques cosechados, entran a la fbrica para sacarles la
cscara y la corteza.
Etapa III
Luego es picada en pequeas partes o astillas por una mquina llamada chipiadora y se acumula en
grandes pilas a la espera de ser utilizadas.
Coccin (Etapa IV)
Las astillas son sumergidas a alta temperatura (130 y 179 grados celsius) en un licor compuesto de
agua y otros productos qumicos, sulfitos y soda custica para separar las fibras de la madera y obtener
pasta de celulosa.
Aqu tambin se obtienen lignina y hemicelulosa, sustancias que se reciclan y se aprovechan en otras
partes del proceso.

Blanqueo (Etapa V)
La pasta de celulosa es depositada en otros tambores donde se agregan productos qumicos para
blanquearlas, tales como dixido de cloro, oxgeno, perxido, y soda custica. Esto permitir tener un
papel ms blanco, segn el tipo de producto que quiera el fabricante.
Secado y embalado (Etapa VI y VII)
Etapa VI
La celulosa blanqueada es pasada por una cinta transportadora que pasa por unos rodillos con calor
para secarlas.
Etapa VII
Una vez seca, la celulosa es almacenada en paquetes para su posterior transporte a las fbricas de
papel.